混流式水轮发电机组上下机架检修作业工序及工艺卡

混流式水轮发电机组上下机架检修作业工序及工艺卡修前各部振动、摆度测量修前各部振动、摆度测量工艺卡见表2。修前各部振动、摆度测量工艺卡工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××002项目名称修前各部振动、摆度测量工艺卡作业时间工程部位X号发电机▽227.7m操作廊道层验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注手电筒支2测振仪台1摆度测量工具套1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.保持与转动部件安全距离，禁止用手触碰机组转动部位。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.触电1.禁止用手触碰带电部位。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013李四人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准修前各部振动、摆度测量（H2）□办理机组修前振动、摆度测量工作票。□工作负责人向全体作业人员交待作业内容、安全措施、危险点分析控制措施及作业要求，作业人员理解后在工作票危险点分析控制措施单上签名。□用测振仪和摆度测量工具测量机组在不同状态下的振动值和摆度值，并做好记录。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理；工作票终结（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。2.□撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况修前下机架扰度测量修前下机架扰度测量工序、工艺卡见表3。修前下机架扰度测量工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××003项目名称修前下机架扰度测量作业时间工程部位X号水轮机▽221.7m水车室层验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动扳手8寸、12寸把各2铝合金梯子6m架2顶转子油泵台1对讲机个3安全带条2百分表套3立杆铝合金根2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.顶转子过程中风闸处禁止有人工作。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。3.跑油1.顶转子过程中安排专人对风闸管路进行巡视，发现漏油立即停泵，泄压处理后才能继续进行顶转子工作。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准修前下机架扰度测量（H1）□办理发电机机械设备检修工作票。□在水导轴承互为90°方位处安装两根立杆，立杆牢固，无晃动。启动顶转子油泵前，检查泵油位在正常油位线以上，油质没有乳化变质现象。□投入顶转子油泵，顶起转子。□在立杆顶部装好百分表，百分表头垂直顶着下机架中心体，大针对“0”，小针对“5”。□退出顶转子油泵置，缓慢将转子落下，推力轴承承受机组转动部分的负荷。□当制动器的制动闸板脱离转子制动环后，读取两个百分表的读数，该数值即是下机架的扰度，记录好数据。□扰度设计值：下机架在最大负荷下，中心体轴向挠度不超过2.5mm。10.□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理；工作票终结（W2）□清理检修现场，做好现场卫生。□撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况上机架中心、高程、水平测量上机架中心、高程、水平测量工序、工艺卡见表4。上机架中心、高程、水平测量工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××004项目名称上机架中心、高程、水平测量作业时间工程部位上机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注求心器台1钢琴线条1铅锤个1求心器支座个1内径千分尺把3油桶个1耳机副1导线条1安全带条4梯子把4框式水平仪个1塞尺把1水准仪台1钢板尺条4二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg按需透平油kg20记号笔支2水砂纸800#张20三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准上机架中心测量（H1）1.拆除前□在上导轴承座±X、±Y方向用划针作好明显十字标记。□机组停机后，调整转轮止漏环间隙均匀后打入楔子固定。□测量标记至大轴±X、±Y处的距离，上机架与大轴的相对位置，作为上机架中心的参考依据。2.拆后回装□机组的所有部件全部吊离基坑后，搭设好转轮中心测量平台、定子中心测量平台、上机架中心测量平台。□回装上机架。□在上机架中心体补气装置法兰处，安装专用测量支架，支架上安装、固定好求心器。□在求心器上安装好导线、电池，连接好耳机。□准备好测量杆、内径千分尺。□将求心器上已经绑好铅坠的钢琴线下放，在转轮平台处放置一个大油桶，油桶倒入三分之二容积的润滑油，将铅坠放至润滑油容积一半的位置。□用测量杆、内径千分尺测量转轮、定子的安装中心，然后以转轮、定子的安装中心为基准，测量上机架的安装中心，记录好转轮、定子、上机架中心的测量数据。□转轮、定子、上机架中心的测量点：均布八个点，每个测点做好标识、标记，并将测量点打磨平整、光滑，露出金属本色，一人测量，一人复测、校核数据。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：修前上机架高程测量（H2）□对每个支臂、支臂相对应的基础板、径向支撑板进行编号。□在每个支臂与定子机座法兰的组合缝处（至少三个方位，每个方位至少三个点），用钢板尺测量支臂与定子机座法兰之间的间距，做好数据记录；该间隙值可作为上机架回装时的高程参考依据；设计理论值：20mm。□当上机架吊出时，如果各支臂与定子机座法兰之间有垫片，测量垫片厚度，做好数据记录，该数据也可作为上机架回装时的高程参考依据之一。□用水准仪测量上机架中心体中心体上端轴法兰面高程，并将高程点引至机坑墙壁处。做好数据记录，该数据也可作为上机架回装时的高程参考依据之一。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：修前上机架水平测量（H3）□用框式水平仪在上机架中心体上端轴法兰面±X、±Y处（精加工面），测量上机架水平，做好数据记录；上机架中心体水平应不大于0.05mm/m。□水平测量的部位划线做好记号，待上机架回装后，在同一测点进行复测、核对。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况上机架拆除上机架拆除工序、工艺卡见表5。上机架拆除工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××005项目名称上机架拆除作业时间工程部位上机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注电源盘个1电动扳手把2钢字码套1铝合金梯子3mm、4m、5m架按需角向磨光机台1安全带条4护目镜个按需电焊机台1氧气乙炔套1变光面罩个2空压机个1手拉葫芦2T6m个4梅花扳手S24把4手锤把2液压扭矩扳手套1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注碳棒kg按需防火布kg按需灭火器个4口罩个按需手套双按需磨光片片按需塑料薄膜Kg按需记号笔支5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.调整板与上机架底座之间的定位焊缝一定要刨去,避免桥机超负荷造成设备损坏。3.工作前工作负责人交待清楚上机架高程调整螺栓禁止拆除及改变螺栓高程。4.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.工作人员触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3.使用行灯的电源不能超过12V。4.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。3.火灾爆炸1.动火作业前做现场易燃易爆物品清离现场，用防火布对设备进行防护。2.动火作业时现场配备有灭火器，安排专人进行防火监视。3.氧气瓶与乙炔瓶保持5m以上安全距离，气瓶与明火保持10以上安全距离。4.起重伤害1.起重作业时重物下禁止人员停留或通过。5.坑洞1.发电机盖板拆除后及时安装固定好机坑安全围栏，防止人员坠落。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好安全带。4.粉尘伤害1.打磨和电焊等产生粉尘的工作必须佩戴劳动防护用品。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准上机架拆除（H1）□检查发电机灭磁开关已有明显断开点。□检查确认上导油槽内的透平油已排除完。□检查发电机碳刷架及上导各部信号线已拆卸。□检查大轴中心补气阀及补气罩已拆除。□检查上导轴承已分解完毕，上导轴承冷却水、油槽润滑油等相关管路已拆除，管口已包扎好；各种信号线已收拾、绑扎、放置好。□上挡风板已拆除、放置固定好。□拆除上机架盖板底座夹紧装置把合螺栓M16×70，拆除夹扣妥善放置。□拆除上机架盖板之间密封条，拆除盖板与机坑周向密封条，并妥善放置。□拆除上机架16块盖板在指定地点放置，用记号笔在上机架支臂处和相应处盖板作好编号。□拆除上导轴承下油挡，对称拆除下导挡油管4颗螺栓，安装M16专用螺杆和螺帽。拆除其余下导挡油管与下机架螺栓。通过安装M16专用螺杆缓慢将上导挡油管及冷却器落下，使挡油圈固定在发电机短轴上。（注意在拆除上导挡油圈时，应做好防止漏油的措施，在现场准备好充足的破布和塑料盆。）□用钢板尺测量上机架径向支撑处，支臂的轴向限位（调整）螺栓高度，做好数据记录。□用钢板尺测量上机架各支臂与径向支撑基础板之间四个方位的间距，做好数据记录。□径向支撑楔键与支臂的相对位置做好记号、编号。□在定子上部线圈铺好防火布，做好防火花飞溅和防尘措施后，用磨光机或电弧气刨去掉调整板与上机架底座之间的定位焊缝。1.办理动火工作票。2.现场配置灭火器。3.现场不存放酒精、清洗剂等易燃物品。4.对现场进行检查，避免存在火种。□拔出上机架支臂与基础板之间的销钉，销钉和销孔做好编号、记号。□用扳手松除上机架支臂的径向支撑连接螺栓。□用扳手松除上机架径向支撑处，支臂的轴向限位（调整）螺栓。□用扳手拧松上机架支臂与定子机座连接螺栓M42×160的锁紧螺帽。□用扳手松除上机架支臂与定子机座连接螺栓M42×160。□根据现场上机架支臂与基础板的位置，制作两架径向支撑楔键拔出吊装架。在上部径向支撑楔键顶部焊接拔键螺母。在吊装架上安装手拉葫芦拔出上部径向支撑楔键。高空及临边作业，必须系好安全带。□拆除下部径向支撑楔键挡板两颗螺栓M10×30螺栓，制作专用拔出工具（利用两颗顶丝和钢板组合工具）拔出下部径向支撑楔键。□确认相关信号电缆等连接部件已经拆除，一次专业、自控专业、保护专业确认。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况上机架吊出机坑上机架吊出机坑工序、工艺卡见表6。上机架吊出机坑工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××006项目名称上机架吊出机坑作业时间工程部位上机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注木板条4对讲机个4安全带条4钢丝绳对4半圆钢管条16角磨机把2电源盘把2上机架支墩个20二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜Kg按需无水乙醇瓶5透平油Kg5保养纸张按需钢丝轮个4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.上机架吊出过程中，工作人员在机架中心体±X、±Y处，用厚胶板或木板保护上导轴领，防止上机架因晃动刮碰到轴领。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.起重伤害1.起重作业时重物下禁止人员停留或通过。2.起吊前对桥机及吊具进行全面检查。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准上机架吊出机坑（H1）□全面检查上机架与基础联接的上盖板、上导油槽盖、导轴瓦、隔油板、上机架支臂与定子机座联接螺栓、发电机碳刷架、上导各部信号线、上导挡油圈及油、水、消防管路已全部脱离上机架。确认油、水、气管路已经拆除。□盖板与基坑连接处已安装好安全围栏。并悬挂相应的标示牌。□桥机检查完毕，无异常。□将四条起吊钢丝绳穿过上机架四个对称支臂，挂在桥机两个大钩上，支臂的棱角处用半圆钢管垫好，调整好起吊中心及水平使起吊钢丝绳受力均匀。□起重人员指挥，缓慢吊起上机架10～20mm，全面检查上机架无卡阻后，再吊起上机架。□上机架吊起高度约300mm时，检查各个支臂与定子机座法兰之间是否有垫片，如果有，将垫片取出，放在对应的支臂处。□上机架吊出过程中，工作人员在机架中心体±X、±Y处，用厚胶板或木板保护上导轴领，防止上机架因晃动刮碰到轴领。□待上机架中心体底部高过上导轴领后，工作人员全部退出，再将上机架吊出机坑。1.起重作业区域禁止入内。2.重物下严禁站人。□上机架吊至安装间后，对每个支臂与定子机座法兰之间的垫片厚度进行测量，做好数据记录；将每个支臂对应的垫片包扎、包装好，逐一做好编号，妥善放置。□将上机架放置在安装间指定位置，用无水乙醇清洗干净机架安装组合面，涂上洁净透平油及凡士林，并覆盖纱纸保养。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况上机架检查处理上机架检查处理工序、工艺卡见表7。上机架检查处理工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××007项目名称上机架检查处理作业时间工程部位上机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注角磨机把2电源盘把2电焊机台1手锤把2锉刀把2塞尺把1防毒面具个4二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜Kg按需无水乙醇瓶5透平油Kg5保养纸张按需钢丝轮个4着色探伤试剂套按需清洗剂Kg10油漆Kg按需口罩个按需手套双按需三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.火灾爆炸1.动火作业前做现场易燃易爆物品清离现场，用防火布对设备进行防护。2.动火作业时现场配备有灭火器，安排专人进行防火监视。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准上机架检查处理（H1）□用手锤敲击，检查径向支撑基础板有无松动、变形。□检查支臂与定子机座法兰的接触情况：局部间隙应不大于0.50mm，螺栓及销钉附近应无间隙。对荷重机架的组合面，下端局部不接触长度不得超过总长度的10%，全部组合面接触面积应不小于70%。□检查支臂、定子机座的法兰面有无锈蚀、毛刺、高点，用什锦锉、纱布对锈蚀、毛刺、高点进行处理，然后涂抹润滑油保养。□用手锤敲击，检查支臂径向支撑的预埋螺柱有无松动。□检查支臂径向支撑螺栓有无变形，有必要的话可进行无损检测检查。□检查支臂与定子机座法兰的连接螺栓有无变形、裂纹，有必要的话可进行无损检测检查。□检查上机架各部焊缝有无裂纹、脱焊、夹渣等缺陷，及时处理。□检查上机架各管路、管路支撑、管夹是否安装牢固。□检查上机架各管路的连接螺栓，是否涂抹螺纹紧固剂或安装防松锁片。□检查上机架各部位是否有脱漆现象，及时清理脱漆部位，进行补漆。□对上机架焊缝进行无损检测，详见《混流式水轮发电机组（700MW）重要焊缝无损检测作业指导书》。□对上机架水平调节螺栓螺栓M42×200及螺母M42行无损检测，详见《混流式水轮发电机组（700MW）重要部位螺栓无损检测作业指导书》。□检查发电机层盖板与上机架的装配无松动现象，盖板连接螺栓紧固无松动，更换缺失的密封，密封性能良好。□用手锤敲击，检查上机架支臂与定子机座法兰之间的楔子块锁定螺栓有无松动现象。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况上机架吊装上机架吊装工序、工艺卡见表8。上机架吊装工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××008项目名称上机架吊装作业时间工程部位上机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注木板条4对讲机个4安全带条4钢丝绳对4半圆钢管条16手拉葫芦10T个2角磨机把2电源盘把2钢板尺把4水准仪台1液压扭矩扳手把1大锤把2铜棒根2安全带条6二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜Kg按需破布Kg10无水乙醇瓶5钢丝轮个4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.上机架吊入过程中，工作人员在机架中心体±X、±Y处，用厚胶板或木板保护上导轴领，防止上机架因晃动刮碰到轴领。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.起重伤害1.起重作业时重物下禁止人员停留或通过。2.起吊前对桥机及吊具进行全面检查。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准上机架吊装（H1）□全面检查桥机抱闸、齿轮箱、行走机构完好。□为防止上机架吊装变形，采用两对钢丝绳8个吊点，均分四个方向，每个方向相邻布置两个吊点，钢丝绳与支臂之间做好保护。为调整上机架水平，另配2根吊带（或钢丝绳）和2台10吨手拉葫芦用于调整水平。□按拆卸时的方位，将上机架吊装就位，对正定位销，落下上机架。□上机架吊装过程中，工作人员在机架中心体±X、±Y处，用厚胶板或木板保护好上导轴领，防止上机架因晃动刮碰到轴领。□待上机架中心体底部低过上导轴领后，工作人员全部退出，再将上机架缓慢下落。起重作业，吊物下方严禁站人。□上机架支臂法兰距离定子机座法兰约300mm时，检查、确认法兰面无杂质。□如果上机架支臂法兰与定子机座法兰之间有垫片的，安装好垫片，垫片厚度、摆放位置必须与修前一致。□将上机架按方位起吊置于定子顶环上，起重吊具先不拆除，检查钢丝绳不受力。检查高程与拆前数据一致。如果不符合要求，则进行调整。调整的方法是利用定子机座顶环上的调整顶丝，测量部位为机架上法兰面，用水准仪监测。□吊起上机架支臂法兰距离定子机座法兰约20mm，安装定位销钉、M42×160连接螺栓。□检查中心。中心调整用钢板尺监测，检查部位是上导轴承座法兰立面与上导轴领的距离。□先用铜棒将定位销定打到位，再用扳手紧固M42×160的连接螺栓，各支臂法兰与定子机座法兰连接螺栓的预紧力均匀一致，将锁紧螺帽紧固。□待安装上机架支臂的径向支撑连接螺栓，用扭矩扳手紧固连接螺栓，螺栓预紧力1800N.m，将锁紧螺帽紧固。□安装径向支撑楔键，检查径向支撑楔键的配对、编号、记号正确，各支臂之间对称打紧径向支撑楔键。□安装上机架径向支撑处，支臂的轴向限位（调整）螺栓、紧固。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况上机架吊装后检查上机架吊装后检查工序、工艺卡见表9。上机架吊装后检查工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××009项目名称上机架吊装后检查作业时间工程部位上机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注塞尺300mm把2安全带条4水准仪台1钢板尺条4框式水平仪个1电焊机台2变光面罩个2钉锤把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注防火布Kg20焊条Kg20口罩个按需灭火器个4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.火灾1.动火作业前将现场易燃易爆物品清除，用防火布对设备进行防护，现场配备有灭火器。2.动火作业过程中安排专人进行防火监视。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准上机架吊装后检查（H1）内容与蜗壳盘型阀一致，请修改内容与蜗壳盘型阀一致，请修改□用框式水平仪在上机架中心体±X、±Y处（精加工面），测量上机架水平，做好数据记录；上机架中心体水平应不大于0.05mm/m。□水平测量的部位与修前的测量部位一致。□在每个支臂与定子机座法兰的组合缝处（至少三个方位，每个方位至少三个点），用钢板尺测量支臂与定子机座法兰之间的间距，做好数据记录；设计理论值：20mm。□用钢板尺测量上机架径向支撑处，支臂的轴向限位（调整）螺栓高度，与检修前数据对比，无异常变化，记录好数据。根据拆除前机坑墙壁处高程点，用水准仪测量上机架中心体上端轴法兰面高程，与修前数据相比较，无异常变化。□用钢板尺测量上机架各支臂与径向支撑基础板之间四个方位的间距，与修前对比，无异常变化，做好数据记录。1.办理动火工作票。2.现场配置灭火器。3.现场不存放酒精、清洗剂等易燃物品。4.对现场进行检查，避免存在火种。□数据合格后将定子顶环处的调整板与上机架底座之间定接缝按图纸施焊。□用框式水平仪在上机架中心体±X、±Y处（精加工面），测量上机架水平，做好数据记录；上机架中心体水平应不大于0.05mm/m。□水平测量的部位与修前的测量部位一致。□在每个支臂与定子机座法兰的组合缝处（至少三个方位，每个方位至少三个点），用钢板尺测量支臂与定子机座法兰之间的间距，做好数据记录；设计理论值：20mm。□用钢板尺测量上机架径向支撑处，支臂的轴向限位（调整）螺栓高度，与检修前数据对比，无异常变化，记录好数据。根据拆除前机坑墙壁处高程点，用水准仪测量上机架中心体上端轴法兰面高程，与修前数据相比较，无异常变化。用钢板尺测量上机架各支臂与径向支撑基础板之间四个方位的间距，与修前对比，无异常变化，做好数据记录。□数据合格后将定子顶环处的调整板与上机架底座之间定接缝按图纸施焊。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况下机架中心、高程、水平测量下机架中心、高程、水平测量工序、工艺卡见表10。下机架中心、高程、水平测量工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××010项目名称下机架中心测量作业时间工程部位下机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注求心器台1钢琴线条1铅锤个1求心器支座个1内径千分尺把3油桶个1耳机副1导线条1安全带条4梯子把4框式水平仪个1塞尺把1水准仪台1钢板尺条4二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg按需透平油kg20记号笔支2水砂纸800#张20三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准下机架中心测量（W2）1.拆除前：□在下导轴承座±X、±Y方向用划针作好明显十字标记。□机组停机后，调整转轮止漏环间隙均匀后打入楔子固定。□测量标记至大轴±X、±Y处的距离，下机架与大轴的相对位置，作为下机架中心的参考依据。2.拆后回装□机组的所有部件全部吊离基坑后，搭设好转轮中心测量平台、定子中心测量平台、上机架中心测量平台。□回装上机架、下机架。□在上机架中心体补气装置法兰处，安装专用测量支架，支架上安装、固定好求心器。□在求心器上安装好导线、电池，连接好耳机。□准备好测量杆、内径千分尺。□将求心器上已经绑好铅坠的钢琴线下放，在转轮平台处放置一个大油桶，油桶倒入三分之二容积的润滑油，将铅坠放至润滑油容积一半的位置。□用测量杆、内径千分尺测量转轮、定子的安装中心，然后以转轮、定子的安装中心为基准，测量下机架的安装中心，记录好转轮、定子、下机架中心的测量数据。□转轮、定子、下机架中心的测量点：均布八个点，每个测点做好标识、标记，并将测量点打磨平整、光滑，露出金属本色，一人测量，一人复测、校核数据。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况下机架拆除下机架拆除工序、工艺卡见表11。下机架拆除工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××011项目名称下机架拆除作业时间工程部位下机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注电源盘个1电动扳手把2钢字码套1铝合金梯子3mm、4m、5m架按需角向磨光机台1安全带条4护目镜个按需氧气乙炔套1大锤把2敲击扳手S145把2液压拉伸器套2一字螺丝刀把4十字螺丝刀把4专用螺栓导向杆M16根4二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注防火布kg按需灭火器个4口罩个按需手套双按需磨光片片按需塑料薄膜Kg按需记号笔支5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.检查下机架盖板支撑角铁是否阻挡下机架吊出，否则进行切除。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.工作人员触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3.使用行灯的电源不能超过12V。4.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。3.火灾爆炸1.动火作业前做现场易燃易爆物品清离现场，用防火布对设备进行防护。2.动火作业时现场配备有灭火器，安排专人进行防火监视。3.氧气瓶与乙炔瓶保持5m以上安全距离，气瓶与明火保持10以上安全距离。4.起重伤害1.起重作业时重物下禁止人员停留或通过。5.坑洞1.下机架盖板拆除后立即拉设安全围栏，防止人员坠落。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好安全带。4.粉尘伤害1.打磨和电焊等产生粉尘的工作必须佩戴劳动防护用品。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准下机架拆除（H1）□检查转子已吊出，水轮机与发电机连轴螺栓已拆除。□检查推力轴承、下导轴承已排油。拆除推力冷却器、推力及下导油槽内各部件。（详见各部轴承检修作业指导书）。□在水车室顶盖及控制环上搭设平台。使用平台前必须验收合格。□准备好塑料桶，打开下导挡油圈的排油阀，检查确认油槽内的透平油已排除完。拆除下导轴承下油挡，对称拆除下导挡油管4颗螺栓，安装M16专用螺杆和螺帽。拆除其余下导挡油管与下机架螺栓。通过安装M16专用螺杆缓慢将下导挡油管及冷却器落下，使挡油圈固定在发电机下法兰轴上。（注意在拆除下导挡油圈时，应做好防止漏油的措施，在现场准备好充足的破布和塑料盆。）（详见各部轴承检修作业指导书）。□分别吊出推力头、镜板至指定地点。起重作业，人员禁止在吊物下方站立。□拆卸下机架各部信号线。□用电动扳手松开沉头螺栓M10×25，拆除下机架与基础联接的上盖板及机架吊点部分的盖板，把盖板吊出放在下机架上。□测量记录下机架支臂千斤顶的长度，用S145敲击扳手和大锤将千斤顶背帽松开。□用电动扳手拆卸推力冷却器进出水总管法兰M20×80的连接螺栓。用电动扳手拆卸下导冷却器进出油总管法兰M16×80的连接螺栓。将推力冷却器进出水总管、进出油总管分解后固定在下机架支臂上。□准备好液压拉伸器以及配套的高压软管、油泵，检查液压拉伸器油箱的油质、油位符合要求，接好电源、试泵，检查设备无异常。□用钢板尺测量下机架各支臂与径向支撑基础板之间四个方位的间距，做好数据记录。□拔出下机架与基础板的圆锥销Ф20×140。□圆锥销和对应的销孔打上钢码编号，待回装时，按钢码编号回装。□用扳手对称松开下机架支臂径向支撑螺栓的锁紧螺母，松除径向支撑螺栓M42×260。□在下机架与基础连接螺纹销M42上安装好液压拉伸器、百分表，百分表小针对“5”，大针对“0”。□启动液压拉伸器油泵，检查油泵、液压拉伸器各部位有无渗漏，监视油泵的出口压力和百分表读数；□螺纹销最大伸长值0.25mm，最大预紧力500KN；当百分表读数达到0.25mm时，断开液压拉伸器油泵电源，记录液压拉伸器的出口压力，旋松螺纹销的螺帽，缓慢打开液压拉伸器的放油阀，将液压拉伸器油泵的出口压力泄压至“0”。□拆除液压拉伸器，旋出螺纹销的螺帽，取出螺纹销。□依次拆除其它螺纹销。□每个螺纹销和对应的销孔打上钢码编号，回装时，按钢码编号回装。□拆除下机架楼梯，吊放在下机架上。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况下机架吊出机坑下机架吊出机坑工序、工艺卡见表12。下机架吊出机坑工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××012项目名称下机架吊出机坑作业时间工程部位下机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注木板条4对讲机个4安全带条4钢丝绳对2卸扣个4角磨机把2电源盘把2麻绳条2下机架支墩个16二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜Kg按需无水乙醇瓶5透平油Kg5保养纸张按需钢丝轮个4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.下机架吊出过程中，工作人员在机架中心体±X、±Y处，用厚胶板或木板保护下导轴领，防止下机架因晃动刮碰到轴领。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.起重伤害1.起重作业时重物下禁止人员停留或通过。2.起吊前对桥机及吊具进行全面检查。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准下机架吊出机坑（H1）□桥机检查完毕，无异常。□水车室的电动葫芦电源已切断，电源线已拆除、捆绑好，电动葫芦已固定牢靠。□下机架内各管路的管口已包扎好；各种信号线已收拾、绑扎、放置好。□全面检查下机架与基础联接的上盖板、下导油槽盖、导轴瓦、隔油板、下机架支臂与基础联接螺栓、下导挡油圈及油、水管路、电动葫芦环形轨的支臂联接螺栓和电机电源，已全部拆除。□将四条起吊钢丝绳挂在下机架四个对称支臂上，支臂的凌角处用半圆钢管垫好，调整好起吊中心及水平使起吊钢丝绳受力均匀。□由指挥人员指挥桥机吊起下机架。在起吊时应注意桥机的起吊中心应与大轴中心基本一致，同时保持下机架水平起吊。□起重人员指挥缓慢吊起下机架10～20mm，全面检查下机架无卡阻后，再吊起下机架。□下机架吊起高度约300mm时，检查各个支臂与基础板之间是否有垫片，如果有，将垫片取出，放在对应的支臂处。□下机架吊出过程中，工作人员在机架中心体±X、±Y处，用厚胶板或木板保护下导轴领，防止下机架因晃动刮碰到轴领。□待下机架中心体底部高过下导轴领后，工作人员全部退出，再将下机架吊出机坑。起重作业，人员禁止在吊物下方站立。□将下机架放在安装间指定位置，六个支臂用高约780mm支墩垫好，用无水乙醇清洗干净机架安装结合面，涂上洁净透平油及凡士林，并覆盖纱纸保养。对每个支臂与基础板之间的垫片厚度进行测量，做好数据记录；将每个支臂对应的垫片包扎、包装好，逐一做好编号，妥善放置。□用围栏把风洞机坑围成一圈，在围栏醒目处挂上“注意安全”、“当心坠落”等标志牌。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况下机架检查处理下机架检查处理工序、工艺卡见表13。下机架检查处理工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××013项目名称下机架检查处理作业时间工程部位下机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注角磨机把2电源盘把2电焊机台1手锤把2锉刀把2塞尺把1防毒面具个4二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜Kg按需无水乙醇瓶5透平油Kg5保养纸张按需钢丝轮个4着色探伤试剂套按需清洗剂Kg10油漆Kg按需口罩个按需手套双按需三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.火灾爆炸1.动火作业前做现场易燃易爆物品清离现场，用防火布对设备进行防护。2.动火作业时现场配备有灭火器，安排专人进行防火监视。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准下机架检查处理（W2）□用手锤敲击，检查径向支撑基础板有无松动、变形。□检查支臂法兰与基础板法兰的接触情况：局部间隙应不大于0.50mm，螺栓及销钉附近应无间隙。对荷重机架的组合面，下端局部不接触长度不得超过总长度的10%，全部组合面接触面积应不小于70%。□用手锤敲击，检查基础板有无松动、变形、锈蚀、毛刺、高点，用什锦锉、纱布对锈蚀、毛刺、高点进行处理，然后涂抹润滑油保养。□用手锤敲击，检查支臂基础板的预埋螺柱有无松动。□用手锤敲击，检查支臂基础板顶丝有无松动。□检查支臂径向支撑螺栓有无变形，有必要的话可进行无损检测检查。□检查下机架与基础连接的螺纹销有无变形、裂纹，有必要的话可进行无损检测检查。□检查下机架与基础板的圆锥销有无变形、裂纹，有必要的话可进行无损检测检查。□检查下机架各部焊缝有无裂纹、脱焊、夹渣等缺陷，及时处理。□检查下机架各管路的管路、管路支撑、管夹是否安装牢固。□检查下机架各气管、水管、油管的连接螺栓，均涂抹螺纹紧固剂或安装防松锁片。□检查下机架盖板与下机架的装配无松动现象，盖板连接螺栓紧固无松动。□检查下机架各部位是否有脱漆现象。□检查安装在下机架底部的电动葫芦钢丝绳、轨道、齿轮、电缆、各部紧固件及密封情况。□对下机架焊缝进行无损检测，详见《混流式水轮发电机组（700MW）重要焊缝无损检测作业指导书》。□对下机架水平调节螺栓螺栓M42×240及螺母M42行无损检测，对下机架径向调节螺栓M42×260及螺母M42行无损检测，详见《混流式水轮发电机组（700MW）重要部位螺栓无损检测作业指导书》。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况下机架吊装下机架吊装工序、工艺卡见表14。下机架吊装工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××014项目名称下机架吊装作业时间工程部位下机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注木板条4对讲机个4安全带条4钢丝绳对2卸扣个4角磨机把2电源盘把2麻绳条2液压拉伸器台2百分表套4大锤把2敲击扳手S145把2钢板尺把4塞尺把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜Kg按需无水乙醇瓶5钢丝轮个4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.下机架吊出过程中，工作人员在机架中心体±X、±Y处，用厚胶板或木板保护下导轴领，防止下机架因晃动刮碰到轴领。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.起重伤害1.起重作业时重物下禁止人员停留或通过。2.起吊前对桥机及吊具进行全面检查。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。3.高空坠落1.高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。.工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准下机架吊装（W2）□下机架吊装过程中，工作人员在机架中心体±X、±Y处，用厚胶板或木板保护下导轴领，防止下机架因晃动刮碰到轴领。□待下机架中心体底部低过下导轴领后，工作人员全部退出，再将下机架缓慢下落、就位。起重作业，人员禁止在吊物下方站立。□准备好液压拉伸器以及配套的高压软管、油泵，检查液压拉伸器油箱的油质、油位符合要求，接好电源、试泵，检查设备无异常。□下机架支臂法兰距