外墙电动吊篮专项施工方案

外墙电动吊篮专项施工方案一、工程概况

外墙电动吊篮专项施工方案旨在为我国某高层建筑的外墙施工提供安全、高效的工作平台。工程地点位于繁华市区，建筑高度约300米，共计60层，外墙总面积约为5万平方米。工程主要包括外墙保温、涂料施工等。为确保施工进度和质量，同时保障施工人员的安全，决定采用电动吊篮作为外墙施工的主要设备。

二、准备工作

1.熟悉工程图纸，了解建筑物的结构、外墙材料及施工要求，为吊篮的选型及安装提供依据。

2.对施工现场进行实地勘查，了解现场环境、施工条件及可能影响吊篮施工的因素。

3.根据工程实际情况，制定详细的施工方案，包括吊篮选型、安装、移位、拆除等环节。

4.办理相关施工手续，包括施工许可证、吊篮检测报告等。

5.对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握吊篮操作技能及安全知识。

6.准备施工所需材料、设备、工具等，并对设备进行检查、试车，确保设备性能良好。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮类型：外墙电动吊篮

2.主要参数：

-工作高度：300米

-吊篮载荷：200公斤

-吊篮速度：8-10米/分钟

-吊篮尺寸：2米×1米×1.2米（长×宽×高）

-电机功率：1.5千瓦

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等。

-吊篮：包括篮体、安全防护装置、电气控制系统等。

-电气设备：包括电缆、电缆卷筒、限位器、紧急停止开关等。

-辅助设备：包括移动小车、手动葫芦、安全绳等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，应根据施工图纸和现场实际情况，确定吊篮的安装位置和数量。

-吊篮的安装应按照以下步骤进行：

a.在建筑物顶部安装悬挂机构，确保悬挂机构稳固可靠，与建筑物的结构连接牢固。

b.将钢丝绳通过滑轮组与悬挂机构连接，确保钢丝绳的张力均匀，无打结、断丝等现象。

c.将吊篮与钢丝绳连接，调整吊篮的平衡，保证吊篮在空载状态下水平。

d.安装安全防护装置，包括限位器、安全锁、安全绳等，确保吊篮运行过程中的安全。

e.安装电气控制系统，包括电缆、电缆卷筒、控制箱等，保证电气连接正确、绝缘良好。

2、吊篮的自检和互检

-在吊篮安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮的安装是否符合规范要求，各部件是否完好无损。

-施工管理人员进行互检，确认吊篮安装质量，确保吊篮的安全性能。

3、试车

-在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查吊篮的运行是否平稳，各控制系统是否正常工作。

-试车过程中应观察吊篮的运行速度、制动性能、电气控制系统的工作情况等，发现问题及时处理。

4、验收

-试车合格后，由施工管理人员组织相关人员进行验收，验收内容包括吊篮的安装质量、安全性能、运行情况等。

-验收合格后，吊篮方可投入使用。

5、移位

-根据施工进度，吊篮可能需要在不同位置进行移位。

-移位前应对吊篮进行检查，确保吊篮的完好性。

-移位过程中，应有专人指挥，保证吊篮平稳移动，防止发生意外。

6、拆除

-吊篮使用完成后，应按照以下步骤进行拆除：

a.确保吊篮处于空载状态，切断电源。

b.拆除电气设备，包括电缆、电缆卷筒等。

c.拆除悬挂机构，包括支架、滑轮组等。

d.将吊篮篮体及安全防护装置等部件进行拆卸，并做好标记，便于下次使用。

e.对拆除的吊篮部件进行清点、检查，确保无遗漏，对损坏的部件进行维修或更换。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在悬挂机构安装完成后，首先进行静态调试，检查各连接部位是否紧固，确保无松动现象。

-对滑轮组进行检查，确保滑轮转动灵活，无异常响声，润滑油充足。

-调整钢丝绳的张力，确保钢丝绳在悬挂机构上的排列整齐，张力均匀，避免因张力不均导致的吊篮倾斜。

-动态调试时，通过手动或电动方式让吊篮进行上升和下降运动，观察悬挂机构的反应是否灵敏，制动是否可靠。

2、悬挂机构的调试

-由于上一步已经涉及悬挂机构的调试，这里重复是为了强调悬挂机构调试的重要性。

-在第二次调试中，重点关注悬挂机构的稳定性和耐久性，进行长时间运行测试，确保在实际施工中能够承受持续的工作负荷。

-检查悬挂机构的安全防护装置是否正常工作，如限位器、安全锁等，确保在紧急情况下能够及时发挥作用。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作前，必须对操作人员进行专业培训，确保操作人员熟悉吊篮的操作流程和安全规范。

-启动吊篮前，检查吊篮周围环境，确保无障碍物，并进行以下操作：

a.检查吊篮的连接部位，确认无松动。

b.检查电气控制系统，确保电源接通正常，各控制开关功能正常。

c.检查安全防护装置，包括安全带、安全绳、限位器等，确保完好无损。

-吊篮运行过程中，操作人员应遵守以下规定：

a.不得超载使用，严格控制吊篮内人数和物品重量。

b.保持吊篮内平衡，避免因偏载导致吊篮倾斜。

c.遵循操作规程，不得在吊篮运行过程中进行维修或调整。

d.遇到紧急情况，立即按下紧急停止开关，并采取相应措施。

-吊篮使用结束后，应将吊篮降至地面，切断电源，对吊篮进行清洁和检查，做好下次使用的准备工作。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，必须进行使用前的检查，包括：

a.检查吊篮的连接部位、钢丝绳、悬挂机构等是否牢固、无损伤。

b.确认电气控制系统工作正常，电缆无破损，插头插座接触良好。

c.检查安全防护装置是否完好，如安全带、安全绳、限位器、安全锁等。

d.检查吊篮的平衡，确保吊篮内无超载现象。

-使用检查应由专业人员进行，并做好记录。

2、定期检查

-定期对吊篮进行全面的检查和维护，包括：

a.检查悬挂机构的磨损情况，及时更换损坏的部件。

b.检查钢丝绳的磨损、断丝、腐蚀等情况，必要时进行更换。

c.对滑轮组进行润滑，确保其转动灵活。

d.检查电气设备的绝缘情况，清理控制箱内的灰尘。

e.检查安全防护装置的可靠性，确保其能够在紧急情况下正常工作。

-定期检查的周期应根据吊篮的使用频率和工作环境来确定。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-现场操作时应遵守以下安全措施：

a.操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

b.遵循“一人操作，一人监护”的原则，确保操作过程中有专人负责安全监控。

c.吊篮下方严禁站人，确保施工区域下方安全。

d.遇有风速超过规定值、雷雨等恶劣天气，应停止吊篮的使用。

-注意事项：

a.禁止在吊篮内进行剧烈运动，避免吊篮因摆动过大而发生事故。

b.禁止在吊篮内使用明火，防止火灾事故的发生。

4、紧急时的安全措施

-发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止开关，并采取以下措施：

a.保持冷静，通过安全通讯设备与地面人员联系。

b.使用安全绳或安全带将自己固定在吊篮上，防止坠落。

c.等待救援，切勿盲目自救，以免造成更大的危险。

5、整机保养与运输

-吊篮在使用过程中应定期进行保养，包括：

a.清洁吊篮篮体，保持吊篮整洁。

b.检查并紧固吊篮的连接部位，确保无松动。

c.对悬挂机构和电气设备进行防锈处理，延长设备使用寿命。

-吊篮的运输应采用专业的运输工具，确保吊篮在运输过程中不受损坏。在运输前，应将吊篮拆卸成部件，并进行适当的包装和保护。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。

-定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

-制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速有效地应对。

2.安全防护设施

-在吊篮上安装完善的安全防护设施，包括但不限于安全带、安全绳、限位器、安全锁等。

-定期检查安全防护设施，确保其处于良好的工作状态。

3.施工现场管理

-施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

-确保施工现场的照明充足，便于操作人员观察工作环境。

-施工区域下方应设置安全警戒线，禁止非施工人员在吊篮下方活动。

4.监控与通讯

-在吊篮上安装监控设备，实时监控吊篮的运行状态和操作人员的工作情况。

-配备有效的通讯设备，保证操作人员与地面人员之间的通讯畅通。

5.定期检查与维护

-定期对吊篮设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好的工作状态。

-对检查中发现的问题及时进行处理，防止设备带病运行。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.吊篮运行异常

-故障原因：可能是悬挂机构、电气控制系统或钢丝绳等问题导致。

-处理方法：检查悬挂机构是否牢固，电气控制系统是否正常，钢丝绳是否磨损或断裂。发现问题后，及时更换损坏部件，确保吊篮恢复正常运行。

2.吊篮倾斜

-故障原因：可能是吊篮内载荷不均或钢丝绳张力不均导致。

-处理方法：调整吊篮内载荷，使其均匀分布；检查并调整钢丝绳张力，确保吊篮平衡。

3.电气控制系统故障

-故障原因：可能是电源故障、控制开关损坏或电缆损坏导致。