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文档简介

基站平常巡检维护手册

1概述

为更好地做好基站平常维护工作,提高基站维护质量,及时发现和处理基站存在的

隐患问题,结合移动基站维护的实际状况编写了本手册。

本手册重要针对维护单位基站平常维护巡检编写,力争让每位维护人员根据本手册即

可完毕基站平常维护巡检工作,随时巡视检查现场,及时发现和排除事故隐患,提高基

站维护质量。

2基站及配套设备例检维护原则

2.1例检周期

1.对于基站综合维护服务,一级基站每月巡检一次,每月另巡视一次,二级基站

每季度巡检二次,三级基站每季度巡检一次,偏远基站按需安排巡检工作。偏

远基站高山(海拔3000米以上)以及其他某些距离维护单位较远、行车不可

直达或行车时间较长的基站。对于室分系统综合维护服务,一级基站每月巡检

两次,其他基站每月巡检一次。

2.年检重要是按需安排执行。

2.2巡视规定

1.巡视基站内多种设备与否正常运行、基站高下压线路、基站卫生、基站内设备

及周围环境与否存在安全隐患,重要包括影响机房设施、天线、馈线、屋面立

杆、走线架、接地线、机房漏水、机房周围排水,以及铁塔基础周围环境发生

施工挖土、打井、挖沟和回填土流失等安全问题。

2.负责机房环境安全检查和放置有效的灭火器、绝缘垫、挂有进入机房的四十字

方针、基站故障处理流程图、灭火流程图及各类警示牌。

3.在进行巡视时发现问题,应及时组织检查和排除隐患或故障,同步向移动有关

负责人汇报。

2.3巡检内容

1.维护人员应严格按规定,完毕基站月/季检表中的维护检查测试项目内容,

并认真填写维护纪录。基站综合维护人员必须按计划严格执行平常於J例检工

作(如确实有特殊原因不能及时完毕的,可此前后偏差三天执行,需注明原因)。

2.基站年检(健康检查)包括对基站载频发射功率、天馈线性能指标和2M传播

系的维护检查测试工作。

3.维护人员在进行巡检时发现问题,应及时组织检查和排除故障,同步向移动企

业有关负责人汇报。

2.4基站例检前的准备

1.检查所例检需要的基站钥匙门禁卡与否带上。

2.检查所需要的维护工具与否带上:包括笔记本电脑、万用表、钳形表、红外测

温仪、相序表、电笔、十字和一字螺丝刀、活动扳手、内六角、外六角、钳子、

开口扳手、梅花扳手、锤子、锤刀、绝缘胶布等常用工具。

3.基站年检时还应带上天馈线测试仪、射频功率计、13M时钟测试仪、2M测试

仪。

4.维护人员必须带电作业时,要增强安全意识,做好绝缘防护,杜绝发生触电事

故,保证人身安全。电动工具在使用前要严格检查和测量,工具外壳要有接地,

防止工具漏电导致触电事故。

2.5进站规定

1.所有基站施工人员(包括项目施工人员、基站综合维护人员等其他人员)进出

基站都必须与监测机房进行联络,并严格地填写基站进出登记,包括进站人员、

所属单位、进站时间、离站时间以及进站事由等。

2.在进站时如有发现问题,如:门被撬、窗户坏、基站进水、火灾、被盗等状况,

应立即告知移动企业有关负责人,并采用必要的措施处理。

2.6基站例检维护项目的检查流程图

翱鲍业虹作髓

2.7基站例检维护项目的检查

基站周围环境及物业检查

1.检查基站铁塔、变压器及基站内部的安全警示牌,对于缺乏或有损坏的应当及

时补上。

2.变压器下面或者周围有存在树木、杂草应及时砍除,保证足够的安全距离。

3.检查变压器於J安装位置偏低或者存在其他安全隐患的J,应书面上报各驻点负责

人或移动企业处理、提议,或采用其他对应措施。

4.非专业维护人员严禁攀爬到变压器支架上,防止发生触电事故。

5.检查变压器室外引入线与否埋地引入,对于没有埋地引入口勺站点需做好记录并

上报移动企业有关负责人。

6.检查变压器各断路器与否正常,对于有出现熔丝掉落的I,应及时联络电力企业

尽快修复。对于需应急通信的状况下,必须立即修复时,电力部门又不能及时

处理的I。通过电力部门的许可,应另派专业人员进行抢修。操作时应使用高压

绝缘杆,戴好绝缘手套、绝缘鞋等安全措施。雨天时严禁操作。

7.检查变压器油量与否充足(应在刻度的上限与下限之间),对于油量不够的J,

应立即告知电力企业进行添加。

8.巡视基站周围环境与否发生变化(与否存在周围工地施工垫高地基,导致基站

处在低洼地带),基站排水系统与否遭到破坏,若有,记入巡检表格,并及时

上报有关负责人。

9.检查天线方向、挂高、俯仰角与否异常,前方与否有遮挡或即将遮挡,若有,

及时上报有关负责人。

10.基站围墙内及靠近基站3—5米空间内的杂草或树木,应砍除。

11.水泥隔离带上与否堆放易燃易爆品,应及时清除。

12.机房四面墙基与否有裂痕,需及时上报。

13.机房外观如墙壁与否有破损、水泥层脱落、涂料脱落,需及时上报.

14.基站必须配置灭火器,灭火器必须贴上启用日期附标签,对于年限抵达五年或

压力局限性的灭火器必须及时更换。油机房必须使用干粉灭火器,基站可以使

用二氧化碳灭火器。

15.严禁在基站内吸烟或使用多种炉具、电热器具等;基站内部不许堆放易燃物品。

16.检查基站的封堵、密封、遮阳、卫生和照明状况,防阳光直射,防鼠患。各部

位应采用必要的防水措施,防止漏雨,如:房顶、门窗、孔洞等;用原则的I防

雨板、防火板、防火泥、防火胶对基站所有馈线进口进行完全封堵,保证机房

防水。

17.基站阳台门、铝合金窗等必须完全封堵,用防火泥、玻璃胶封死、硅酸钙板贴

在窗户上或直接用墙堵死,防止台风、暴雨导致雨水渗透。

18.对天花板轻易渗水的基站屋顶必须加铺防水层,并对应的对需要整改的照明电

路、灯具上报移动企业有关负责人安排整改;照明出现故障的,应尽快安排时

间予以修复。

19.基站设备用电、照明用电应从交流柜(或交流挂箱)的空气开关开始分开。

20.对于基站出现木门、大面积铝合金窗未进行更换封堵的,应提议更换。

21.对基站铁门、空调架出现生锈H勺,应及时去锈并重新上防锈漆。

监控系统告警检查

1.监控设备与否正常工作,面板指示灯与否正常。

2.检查门磁、水浸采集器等与否有脱落等状况。

3.门禁告警测试,将基站门打开,观测设备有无门禁告警,与机房联络有无此告

警产生;关上门后,设备告警与否消失,与机房确认此告警与否清除。

4.交流断电告警测试,切断交流供电,观测设备告警,三相输入电压与否为0伏,

与机房联络有无停电告瞥;恢复交流供电,观测显示电压与否正常,与机房确

认告警与否清除;

5.交流过/欠压告警测试,设置其中一相电压上限低于目前电压或是下限高于目前

电压,观测三相通道有无上限或下限告警提醒,与机房联络有无此告警产生;

恢复上下限电压到正常值,观测告警与否消失,与机房确认告警与否清除。

6.烟雾告警测试,将烟雾喷入烟雾探测器,观测设备面板有无烟雾告警,与机房

联络有无此告警;通过监控主机左下方的烟雾复位开关清除告警,观测设备面

板告警与否消失,与机房确认告警与否清除。

7.水浸告警测试,将水浸告警探头浸入水中少许(也可用金属将两个探头触脚短

路),观测设备面板有无水浸告警,与机房联络有无此告警产生;将水浸探头

拿出擦干(金属短路物体移开),观测设备面板此告警提醒与否消失,与机房

确认告警与否清除。

8.高、低温告警测试,设定温度告警上限值低于或下限值高于室温,观测设备面

板有无告警,与机房联络有无此告警产生;恢复温度告警上限值和下限值到正

常状态,观测设备面板告警与否消失,与机房确认此告警与否清除。

9.直流过/欠压告警测试,设定直流电压上限低于目前电压或下限高于目前电压,

观测设备面板有无对应告警,与机房联络有无对应告警产生;恢复直流电压到

正常值,观测设备面板此告警与否消失,与机房确认此告警与否清除。

基站油机检查

基站油机检查内容

1.油机房室内不堆放杂物,所有设备应保持整洁洁铮,发电机组及ATS转换柜的

保护地线应与总地排连接牢固可靠,机房应开设有足够面积的通风进气口(应

不不大于散热风扇叶工作面积的1.5倍)。

2.每次试机运行时间不低于15分钟。

3.每个季度结合月检做一次负载运行测试,保证在市电故障的状况下油机能及时起

动运行,以保障设备所需的正常供电。

4.油机在运行、待机和寄存时不得有漏油、漏水、漏电、漏气现象。

5.检查油机排烟管与否破裂,防止雨天进水。

6.检查油机出风口防护拦网与否完好。

7.油机室内,燃油箱与油机必须分开寄存。

带ATS转换柜油机开机前时检查:

1.检查机组日勺运行积时。

2.检查ATS转换柜主控板和油机主控板有无告警及其显示与否正常。

3.检查机油H勺液面高度,如不在最油尺刻度的上限时应以添加(如有过多时应放

出多出油量),机油应无杂质并且有一定於J粘度,更换机油运行250个小时或

根据液体太脏或发黑的程度进行更换,更换机油的同步应一起更换机油滤清

器。

4.检查燃油箱存油量,(小油机局限性于50%、基站固定式油机局限性于30%时

应以添加),检查燃油滤清器和油水分离器及油管油道的J畅通状况,如有需要

予以更换燃油滤清器并清洁疏通燃油系统的管道(每年做一次燃油箱沉淀物的

清理工作)。

5.检查冷却水的液面高度,冷却位应在离水箱盖深处3〜5厘米的高度,如液面

高度局限性时应添加,水质要洁净透明无杂物,水质脏时要更换,更换冷却水

时同步要添加防锈剂(添加或更换冷却水时应使用软水)。

6.测量启动电池电压(浮充13.5V±0.5V,无充电时13V±0.5V),检查充电器与

否工作正常;假如是加液电池应检查也解液面的高度(应超过极板高度10~

15mm)或参照电池外壳的刻度标线进行添加,电池极柱表面应涂抹凡士林。

7.检查机组和ATS转换柜及起动电池各线缆於J连接与否牢固。

8.检查风扇皮带的松紧度(用手指下压合适力度时皮带有10mm左右的弹性幅度)

和磨损状况,必要时调整皮带松紧度或更换皮带。

9.检查及清洁空气滤清器,必要时结予清洁或更换。

10.启动运行后的检查

11.检查油机运转时与否有剧烈振动和异常声响。

12.多种仪表、信号灯指示与否正常。

13.检查机油压力(30〜75psi)

14.检查冷却水温度(70〜80℃)(假如负载30分钟以上时)

15.检查输出电压(380〜400V、220〜240V)

16.检查负载电流参数

17.检查输出频率(50〜51.5Hz)

18.检查发电机组的排烟状况(初起动时有轻度黑烟,正常运行时无烟,假如负载

较大时有轻度黑烟这些都为正常)

19.检查水泵和风扇叶的工作状况(旋转稳定无异常响声)

20.测量起动电池电压,检查机组直流充电机与否工作正常(13.5V±0.5V)

正常停机:

1.自动停机:当市电恢复正常供电时ATS转换柜会自动断开油机供电,切换到市

电供电,让机组空载运行3〜5min后自动停机。

2.手动停机:当机组试机或工作已完毕时应先断开所有负载,让机组在无负载的

状况下运行3〜5min后关闭起动开关使机组停机。

3.故障停机:机组在运行中如出现低油压、高水温、高转速、过电压和低电压等

故障时,机组会出现告警或自动停机。

4.紧急停机:当机组不能自动停机和不能手动停机时,应立即关闭油路开关或堵

塞进气管道强制停机。

5.故障或紧急停机后应做好检查维修,在故障未排除末恢复正常时,不得开机运

行。

6.机组如有故障不能及时修复的或损坏较为严重的应立即报予上一级主管。

基站防雷及电源巡检

1.检查交流防雷与否正常,以爱劳T171防雷为例,重要检查防雷模块单元和电源模

块单元与否亮绿灯(亮绿灯为正常)。

2.检查避雷箱内电力连线与否连接牢固,或者防雷箱内各模块单元与否有明显烧

坏的痕迹。

3.检查AC配电屏各显示表可以读数,各支路顾客与否有做标签,面板的指示与

否正常。

4.测量和记录每一相的电压和电流。(个别相电流因电缆为硬线,钳形表无法测量,

根据实际状况无法测量的巡检表填写时空)

5.清洁设备卫生,操作时务必小心,防止高压触电及直流短路。

6.检查交流输入电压与否在规定的范围内(交流单相爱默生设备单相规定:

170V-270V,中达设备规定:154V〜290V)。不过只要室外引入交流电压偏差

太多,都必须联络电力企业进行修复。

7.检查交流输入连接线与否牢固。

8.检查开关电源面板与否有告警存在。

9.检查整流器工作与否正常,与否均流,参数设置与否对时,风扇运行与否正常

10.检查整流模块配置与否足够,不够的立即安排添加。判断原则如下:

11.整流器的配置;系统工作时其整流器将为多种负载及电池供电,配置措施如下:

计算系统实际需要负载电流:I总=11+12,II为设备负载所需的实际电流,12为电池充

电於J电流,一般12=0/10,Q为电池容量。

择整流器规格,计算所需整流器数量,N=l总/InIn为整流器额定输出电流。

按N+1方式配置系统中整流器H勺数量。

12.充电限流值的计算

按计算电池容许的充电电流11=0/10

系统中有N台额定电流为IN的整流器,计算N台整流器可输出的电流:lz=NXIn

计算系统可用于给电池充电H勺电流I2=lz-IfIf为负载电流.

比较I1J2选其中较小日勺为充电限流值.

13.充电限流计算举例

某基站使用两块50A整流器,其负载电流50A,配置600AH/-48V电池一组,问

其充电限流值为多少?若使用三块整流器,其充电限流值又是多少?

计算:11=2X1整-I负即11=2X50-5011=50(A)

12=0/10=600/10=60(A)

IKI2则限流值I限=11=50(A)

13=3XI整“负即13=3X50-5013=100(A)

12=0/10=600/10=60(A)

13>12则限流值I限=12=60(A)

14.查看参数与否正常,对于-48V系统,规定蓄电池H勺均充电压56.4V、浮充电压

52.8V、53.5V(应优先考虑蓄电池的浮充电压来设置)、充电周期为1〜3个月、

充电时长为10〜12小时、一次下电为44V、二次下电43.2V、充电限流为0.1C10〜

・0.15C10之间,C10表明10小时率的放电容量。例蓄电池400Ah,充电限流应为

40A〜60A之间。

一次下电接主设备

二次下电接传播

15.检查传播设备与否接在二次下电位置,开关电源的防雷保护与否正常,直流熔

断器选择与否合理、一般规定为负载电流於J1.5〜2倍。

16.检查各直流负载连接与否对的、可靠。

17.记录开关电源时输出电压、电流、负载电流及工作方式,测试并记录交流输入

每一相的I电压和电流。

18.设备容量是指开关电源的输出额定总电流。

19.检查各级防雷单元与否工常(一般正常的为亮绿灯或显示绿色,如出现指示灯

不亮应及时查修)。

20.检查软件中代I电压设置中过压保护状态与否处在ON状态。

21.检查模块中与否有交流输入,输入与否正常。

基站蓄电池组检查

1.电池房室内及设备整洁卫生。

2,蓄电池H勺测量次序:从正极至负极。

3.检测电池的J浮充电压(52.8V、53.5V),测量电池的浮充电流及各模块的I均流状

况,在常规条件下,每个整流模块输出电流变动在平均电流值的±2A或±3%

之内,检查环境温度(25±1℃)。

4.检查开关电源系统各项参数设置与否对口勺。

5.逐一检查电池的清洁度、端子的损伤及发热痕迹、外壳及盖的损坏或过热痕迹。

6.检测电池与否有爬酸、漏液、连接部份氧化等现象。

7.电池组在维护保养过程中应注意安全,使用工具时应包好该绝缘的部份,防止

正极与负极短路,应懂得电池组是正极接地,负极是“火线”故称为-48V。

8.蓄电池接线头必须用绝缘胶布包好,防止两极碰电导致短路。

9.蓄电池的连接螺丝应紧固,用工具以中等力量扭动蓄电池螺栓不动为紧。

10.蓄电池上面不许堆放易导物体,如工具和其他工程材料等。

11.蓄电池房间必须保持通风,应防止阳光直射蓄电池。

12.测量和记录各在线电池的浮充电压,若通过温度校正有两只以上电池电压低于

2.18V,则电池组需要均充,如下次巡检问题仍然存在,则需上报片区负责人安

排继续进行电池年检即额定容量30%-40%日勺查对性放电试验乃至三年维护中项

目检查即80%的容量测试。

13.每年完毕2/3基站数的J电池组查对性放电试验,放出电池容量的30%〜40%,

放电后电池总电压248V,且单体电池电压值较平均,则该组电池质量良好,

查对性放电的意义是使活性物质得到活化同步又是用来检查电池组中与否存

在有落后的电池,以便作出针对性的维护工作。

14.蓄电池容量及放电测试规定:每年应完毕2/3基站数的电池容量30〜40%性能

测试检查。即规定以实际负荷做一次查对性放电容量30〜40%欧I性能检查(实

际负荷电流较小的I,应运用设备的备用负载分路接入假负载,使之电池放电电流

为0.1C);每三年应做一次80%或以上容量试验检查(实际负荷电流较小的,

应运用设备的I备用负载分路接入假负载,使之电池放电电流为0.1C),即每年应

完毕1/3基站数电池容量的180%或以上试验检查。使用六年后每年一次;蓄电

池放电期间,应使用在线测试装置适时记录测试数据,或每半个小时测量并记

录一次端电压、放电电流。使用6年后每年做一次。

15.蓄电池放电测试环节

用熔丝夹断开开关电源设备上日勺蓄电池直流熔断器。

将直流负载放电测试仪连接到蓄电池日勺两端。

选择放电需要的电流、放电时间。

打开直流负载测试仪的负载开关,开始对蓄电池进行放电测试。

每隔一定期间记录放电端电压和放电电流,使用万用表逐一-测试并记录蓄

电池的单体电压。

16.16.蓄电池放电恢复环节

空调设备检查

1检查设备的三相电压,发既有缺相、过压或低压都应当立即联络电力部门进行修

复。

2检查设备的保护接地线,假如发现引线接触不良,应及时加固.

3检查设备绝缘、导线有无老化现象。

4查看空调型号,测试空调制冷状态时的出风口温度(如空调未制冷,应调低空调

的设定温度,使空调处在制冷状态;测试结束后重新设置为25C,规定机房温度设

置为25℃)测试机房的温湿度并认真地记录。

5清洁空调表面、清洁空气过滤网。

6查看空调外机翅片与否洁净,需要清洗,每年至少应清洗室外机2次(4月和9月

前后各一次)。

7检查排水系统,做好空调室内机冷凝水的排放管路,排水要畅通,防止流入机房

8检查内外机的稳固性,电机H勺轴承应为紧配合,发现扇叶摆动或转动不正常时应

上报维修。

9检查空调机支座、冷媒管H勺固定位置应无松动。

10检查冷媒管的保温状况、对于保温管有破裂或损坏的I,需要重新进行包扎或者报片

区负责人专门安排人员处理。

11对于基站主机房面积过大,导致空调效果不良的,应报移动企业有关负责人用硅酸

钙板或铝合金对机房进行隔离,保证在尽量小的空间内发挥空调的制冷效果。

12对于空调室外机如有大件物品挡住进气道的,应及时搬走,保证通风处在良好的状

态。

13对于较为偏僻地方、轻易被盗的基站空调室外机应及时上报移动企业有关负责人,

提议采用将室外机移进室内安装或加焊防盗网。

14年检规定

14.1检查电路系统与否有松动、烧蚀。

14.2检查管路系统与否有破损、泄漏。

14.3用高、低压力表测量制冷管路的高、低压压力。

14.4用钳流表测试压缩机、风机的工作电流。

14.5用手触摸压缩机表面温度,有无过冷过热现象,发既有较大温差时,应上报

查明原因。

14.6检查室内、室外风机运行与否正常。

基站GSM、传播系统设备

1.检查BTS检查主设备载频、合路器等连接线与否对的、紧固,各条馈线、小跳

线与否有扭曲过度,各单元螺丝与否拧紧,发现问题及时整改。

2.检查检查主设备风扇开关与否正常,风扇转动与否正常,若不正常,及时处理

3.检查BTS馈线标牌与否完整,架顶馈线主分级与否连接对时

4.查看主设备各个单元运行与否正常,与否有告警,若有,及时查明原因并进行

处理

5.检查BTS的各单元面板告警灯状况、如有出现亮红灯的板件一般为告警板件,

必须联络机房判断该基站的BTS设名与否运行正常。

6.检查设备安装状况,与否按规定固定。

7.检查2M连接与否紧固,检查DDF架上2M连接头与否牢固。

8.传播设备在清洁中应注意防水防电。

9.传播设备清洁时应注意,防止因人为原因导致尾纤的损坏而导致不必要的事故。

10.检查传播设备整体与否完好,尾纤与否完好。

11.检查DDF架日勺资料与否与实际状况相符合,不符合必须登记整改。

12.检查并记录传播设备型号、容量及现网在用的IE1数。

13.查看传播设备各单元面板告警灯与否正常,如有告警应确认告警与否影响基站

正常,并及时与移动有关负责人联络。

14.检查传播设备与否有主事用电源,主备用电源与否按规定分别接在架顶不同样

时空气开关上。

15.检查布线与否规范,尾纤与否按规定盘在ODF分派盘内,尾纤有无标签。

板件资源、固资

1巡检中应当注意该站近阶段的人员进出状况,重要侧重于对某方面的资源变

更、标签的粘贴、基射机历卡中设备清单的更新。

2检查准备及注意事项

3所需携带工具包括:笔记本电脑(或者打印版板卡资料)、多种板件标签、

扫描枪。

4闲置板件的概念:所有站上没有在网使用的板卡,包括在机架上不过数据被

删除的板卡。

5目前使用的标签是白色的,条形码有21位,此前使用的老标签是银色的,只

有20位。

6机架的标签不要贴门上轻易脱落,应当贴在机架内部轻易看见的地方。

7维护人员应标签按基站类型放置:NOKIADE34、DF34、ULTRASITEGSM900.

ULTRASITEDCS1800.CONNECTSITE、华为3006,3012等,防止贴错标签的I状

况发生。

8无线设备板卡以当月板卡资源系统导出数据(每月初由板卡管理人员从系统

中导出并发送到各维护单位)为准对机房内所有板件进行查对并记录。

9检查所有板卡与否均有贴标签,包括基站所有在用跟闲置的板件。

10按板卡系统导出数据跟基站的每一块板件进行板卡标签查对。

11记录查对状况,包括如下几部分:

11.1对于没有贴标签的板卡现场贴标签并按模板进行记录,规定填写如下信息:条形码,

板件状态,厂家条形码,型号,网元基站名。

11.2对于板卡系统里有时,不过基站上没有的板卡,对系统导出表格上此板卡信息进行

标注。

11.3对于板卡标签贴错的状况(错贴成别的型号的条形码),先记录贴错标签的信息,

之后现场重贴标签并记录新标签信息。

11.4对于板卡标签录错的状况(即板卡所贴标签型号没错,不过系统里板卡条形码跟现

场板卡条形码不一致),对录错的标签条形码及实际标签条形码进行记录。

12把基站板卡查对状况整顿后发送给维护单位板卡管理人员处理。

13对于固资方面需带上笔记本电脑(或者打印版固资资料)对基站的设备进行

检查,有变动或添加的需做对应的标识,并一起汇总。

14对于有扩容的基站必须在一-种星期内及时进行板卡标签的粘贴及录入,资源

固资也应对应时更新。

15在每次巡检中都必须进行对资源固资和板卡进行一次查对,并及时发给移动

企业有关负责人。

接地检查

1.基站内走线架、吊挂铁架、机架、机壳金属通风管道等均应接地,走线架断开

处需用短接线连接,保证所有金属设备均有接地保护;保证基站内所有避雷接

地铜线都能以最短距离入地,应尽量减少铜线弯折。

2.基站地网应符合有关规定检查基站内各设备(包括变压器、BTS、传播、电源、

蓄电池、空调、配电屏、防雷、油机、ATS转换柜及馈线系统等设备)口勺接地

保护。

3.检查光缆进线与否接地,

4.接地线与接地铜排的连接必须紧固,符合工艺规定。总接地处应做铜铁转换焊

5.巡检时要注意地排的防诱、防腐处理,接触点必须处理清洁,保证接触良好。

6.接地排上日勺每个连接点只能接一条接地线。

7.所有从室外引入机房的管线都必须做回水弯,对于未整改的基站必须及时上报

移动企业安排整改。

8.馈线从馈线窗上方进入机房或水平进入机房:室外铜排上沿应低于馈线窗下沿

200mm,:对于未整改的基站必须及时上报移动企业安排整改。

9.馈线从馈线窗下方进入机房:室外地排安装于馈线窗下方,水平走线架下时机

房墙面上,防止馈线第三点接地上翻现象。对于未整改的基站必须及时上报移

动企业安排整改。

10.地排与墙面应用黄色绝缘子隔离安装。

11.保证室内地排与室外地线必须连接紧固。

12.基站的地阻应为10欧姆如下。

3基站平常维护巡检表填写规范规定

1.对于平常维护测试记录中需要测试出精确数据,必须严格按规定所有填写清

晰。

2.在如下表格中出现该填写“正常”的J地方,不应当填写“良好”等其他H勺。

3.在所填写日勺参数背面需要单位的,必须填写完整。

维护日期必须与基站出入登记时间一致

时间必须与基站出入登记一致

测试人必须与基站出入登记一致

4.

在“门警安全告警”这栏插入监控设备型号。

应在所作项目上打体现目前的工作模式

温度读数必须是空调在制冷状况下测试的

规定25度

不必要再写品牌海尔,只要详细型号

个别交流线为硬线,无法测量的,可以放空

电压为单相电压

采用打J,体现正在浮充

采用比例的I记录方式

运行时间规定15分钟以上

两个相加应当是等于输出电流

基站BTS设备型号需填写设备的详细型号,如DE34/DF34/Ultrasite等;而不可以写

为三代站或者四代站。

室内覆盖采用前面加0并用“+”隔开

指设备的总容量包括在用容量2E1/16E1

切线采用从左到右,从下到上

单体电压必须精确到小数点背面三位

代维管理员分析并审核

对于发现的其他问题所有写上,并指定专人审核

对于基站设备没有告警时,都写上“设备运行正常”

根据蓄电池标称来设置,一般状况下,浮充电压53.5V,均充56.4V,过压保护58V,二次保

护43.2V,低压保护44V,

填写“无”

规定每年至少测试地阻1次

每一扇区的功率

填写正常

年检项目:按所有载频於J值

5.维护人员必须按规程准时执行工作计划,并采用同一颜色的钢笔或水笔填写好

平常维护测试记录,若有同一张巡检表格出现两处及以上的涂改要重新填写。

6.平常维护测试记录的装订必须有统一的格式和页面,并标注清晰详细基站站名

的页码、以便查找。

7.所有维护人员在离开基站前必须检查所有设备与否正常工作,基站出入登记与

否填写清晰,清洁好机房卫生,关掉照明,锁上门窗方可离开基站。

4小油机维护操作手册

4.1油机使用维护规程

1.油机应按品牌、型号、功率、燃油、及寄存仓库等进行编号填入维护清单。

2.各区域应指定专门人员进行管理维护。

3.油机仓库应整洁洁净,透气良好,不堆放杂物。油机要排放整洁,备用加油桶

应贴有标注“汽油”与“柴油”字样口勺标签,并且按汽油桶和柴油桶分开排放

整洁划一。

4.仓库的消防器材配置必须完好期限有效,排放整洁,并置于明显便于应急使用

的位置。

5.电缆线应按三相与单相、长度、线规进行列表管理,并贴好对应长度与线规的

标签,收绕捆扎整洁排放整洁,不可杂乱堆叠在一起。

6.油机在运行、待机和寄存时不得有漏油、漏水、漏电、漏气现象。

7.维护人员应配置油机维护工具:万用表、钳形表、电笔、绝缘胶布、相序表、

活动扳手呆扳手、起子锤子、内外六角扳手及套筒等常用工具。

8.每月做一次试机运行维护(每次试机运行时间不少于15分钟)。

9.每次应急发电时应尽量地轮换使用油机(按口或按次轮番),这样可以使每台

油机的起动电池都能得到很好FJ充电、每台油机啊使用时间较为均衡。

4.2起动运行前的检查工作

1.消洁机组,检查各部件与否完好并紧固可靠,各线缆接头的连接与否牢固可靠。

2.检查燃油箱存油量(存油量不能少于油箱容量的50%)不够时应及时添加,同

步检查燃油系统的清洁状况,如油箱与管道过脏应清洗和疏通,如燃油滤清器

过脏时应更换,油箱加油口过滤网应配置完好,加油时不可拿开。

3.检查润滑机油液面高度,如不在量油尺刻度的上限

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