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文档简介
机械制图教案
项目七识读和标注零件图中的技术要求
知识链接
课程名称授课时数2学时
一、表面结构的图样表示法
二、极限与配合
授课时间授课形式理论课
授课班级授课教师
教学分析
1.零件图表面粗糙度的一般规定及标注。;
教学内容
2.尺寸公差的术语和公差带。
【知识基础】
学生能熟练的使用绘图工具,对一般国标的规定有了一定的认识,有了绘制
平面图的能力和画物体三视图的能力。
【认知能力】
学情分析
1.零件图的技术要求复杂,对于表面粗糙度、尺寸公差、儿何公差等,学
生实践经验少,很难理解这些内容;
2.对于不同专业学生,知识分析的深刻程度可不一样;
3.通过教师讲解,演示与学生的练习,掌握正确的学习方法,提高读图的
能力。
【知识】
L了解零件图表面粗糙度的一般规定及标注。;
2.掌握尺寸公差的查表计算。
【能力】
教学目标具备了识读零件图中表面粗糙度和尺寸公差的查表计算的能力。
【素质】
1.培养学生归纳总结要点,互相交流的表达能力;
2.培养精益求精态度的工作态度和细致认真的工作作风,树立追求标准意识;
3.培养规范意识,树立职'也素养。
1.零件图表面粗糙度的一般规定及标注浜读;
教学重点
2.尺寸公差的术语和公差带。
教学难点表面粗糙度、尺寸公差的公差带含义解释。
【教法】讲授法、演示法、归纳法、案例教学法
教学方法
【学法】小组讨论法、模仿法
教学过程
环节/时间教学内容教学活动
1.复习三视图的形成、投影规律和方位关系。教师活动学生活动
复习旧课2.讲评作业批改情况;
多媒体演示问候
(10分钟)思考并回答问
提问
题
为了使零件达到预定的设计要求,保证零件通过多媒体演问候
示,举例实物启
的使用性能,在零件图上除了有图形和尺寸以外,
发、讲授,请学思考并回答
还必须注明零件在制造过程中应达到的质量要求
新课导入生回答,找出有问题
(5分钟)(即技术要求),以保证加工精度。哪些技术要求。
零件图上的技术要求主要包括:表面粗糙度、
尺寸公差、几何公差、材料热处理和表面处理等要
求。
新课讲授项目七识读和标注零件图中的技术要求
项目概述:
(5分钟)
知识链接:
一、表面结构的图样表示法通过多媒体演小组讨论
1.表面粗糙度的概念示,举例讲回答问题
表面粗糙度是指加工后的零件表面因刀痕、金
属塑性变形等影响而形成的较小间距和峰谷所组
(15分钟)
成的微观几何形状特性。
2.表面粗糙度的评定参数
常用参数为轮廓中的高度参数是轮廓算术平均
偏差和轮廓最大高度参数被推荐优先
RaRz,Ra通过多媒体演安排学生进
选用。
示,举例展示讲
3.表面粗糙度符号及含义行相关习题
4.表面结构要求在图样中的注法解练习
5.表面结构要求在图样中的简化注法
二、极限与配合
1.互换性的概念
(15分钟)互换性是从同一规格的一批零件中任取一件,
不经修配就能装机器或部件上,并能保证使用要
求。
通过多媒体演安排学生进
2.极限与配合的基本概念
示,举例展示讲行相关习题
解练习
3.标准公差与基本偏差
(1)标准公差(IT)
标准公差等级分ITOI、ITO.IT1、…、IT18
(15分钟)通过多媒体演小组讨论回
共20个等级。
示,举例展示讲答问题
(2)基本偏差
确定公差带相对零线位置的那个极限偏差称解提问
为基本偏差。
孔用大写字母A,B,C,…,ZC表示,其中从
A〜H为下极限偏差,从J〜ZC为上极限偏差,JS
没有基本偏差,它的公差带对称分布于零线两侧。
轴用小写字母a,b,c,…,zc表示,其中从
a〜h为上极限偏差,从j〜zc为下极限偏差,js
没有基本偏差,它的公差带对称分布于零线两侧。
安排学生进
孔的基本偏差代号TLJT-一孔的标准公差等级示,举例展示讲行相关习题
030H8
解练习
公称尺寸-1—一公差带代号
030f7
轴的基本偏差代号-_zr-r一轴的标注公差等级
小结:
(5分钟)
1.简述表面粗糙度符号含义,学生解释含义;
2.学生识读尺寸公差,回答标注含义。老师提醒学生总结
【知识基础】
学生能熟练的使用绘图工具,对一般国标的规定有了一定的认识,有了绘制
平面图的能力和画物体三视图的能力。
【认知能力】
学情分析
1.零件图的技术要求复杂,对于表面粗糙度、尺寸公差、几何公差等,学
生实践经验少,很难理解这些内容;
2.对于不同专业学生,知识分析的深刻程度可不一样;
3.通过教师讲解,演示与学生的练习,掌握正确的学习方法,提高读图的
能力。
【知识】
1.掌握零件图尺寸公差的配合及标注。;
2.几何公差的一般规定及标注。
【能力】
教学目标具备了识读零件图中几何公差和几何公差的能力。
【索质】
1.培养学生归纳总结要点,互相交流的表达能力;
2.培养精益求精态度的工作态度和细致认真的工作作风,树立追求标准意识;
3.培养规范意识,树立职业素养。
1.尺寸公差的配合及标注识读。
教学重点
2.几何公差的一般规定及标。。
教学难点几何公差的标注与含义解释。
【教法】讲授法、演示法、归纳法、案例教学法
教学方法
【学法】小组讨论法、模仿法
教学过程
环节/时间教学内容教学活动
1.查表孔05OH8和轴650f6,计算出孔、轴教师活动学生活动
的极限尺寸并绘制公差带图。
复习旧课问候
2.讲评作业批改情况;多媒体演示
(10分钟)思考并回答问
提问
题
为了使零件达到预定的设计要求,保证零件通过多媒体演问候
的使用性能,在零件图上除了有图形和尺寸以外,示,举例实物启
发、讲授,请学思考并回答
还必须注明零件在制造过程中应达到的质量要求
新课导入生回答,找出有问题
(3分钟)(即技术要求),以保证加工精度。哪些技术要求。
零件图上的技术要求主要包括:表面粗糙度、
尺寸公差、几何公差、材料热处理和表面处理等要
求。
新课讲授项目七识读和标注零件图中的技术要求
项目概述:
知识链接:
二、极限与配合通过多媒体演小组讨论
(25分钟)4.配合示,举例讲回答问题
(1)配合的种类
1)间隙配合
2)过盈配合
3)过渡配合
(2)配合制
1)基孔制配合
2)基轴制配合
5.优先配合和常用配合
在配合代号中,一般孔的基本偏差为H时,表
示基孔制;轴的基本偏差为h时,表示基轴制。优
先和常用配合,见附录附表11。
6.极限与配合在图样上的标注
(1)在装配图上的标注
(2)在零件图上的标注
通过多媒体演安排学生进
示,举例展示讲行相关习题
解练习
三、几何公差
1.几何公差代号
(5分钟)
◎00.1A-B司00.21ABC
2.几何公差的几何特征和符号
形位公差的几何特征和符号见表7-2所示
通过多媒体演安排学生进
3.几何公差在图样中的标注
(1)被测要素的标注示,举例展示讲行相关习题
(15分钟)(3)基准要素的标注解练习
4.几何公差识读实例通过多媒体演小组讨论回
(10分钟)赛芯的"\*于*6・级的1E费示,老师讲解提答问题
问
小结:
老师提醒学生总结
1.简述尺寸公差的配合制度和标注;
(5分钟)2.识读零件图中的几何公差。
1.根据装配图中的尺寸标注,回答问题。
(1)惘噂为制配合。
(2)612t为制配合。
2.用文字解释图中的几何公差
巩固练习
(10分钟)
1.课后认真阅读本次课的书本内容;
布置作业2.习题集p48——7-4(1)(2)
(2分钟)P49——7-5(1)(2)(3)(4)
p50——7-5(5)7-6
课后反思
机械制图教案
项目七识读和标注零件图中的技术要求
知识链接
课程名称授课时数2学时
任务一识读衬套零件图中的技术要求
任务二识读装配图中的公差带代号
授课时间授课形式理论课
授课班级授课教师
教学分析
教学内容
识读零件图和装配图中的技术要求。
【知识基础】
学生掌握了零件图中标注的表面粗糙度、尺寸公差、几何公差等技术要求和
一定的数学计算能力。
学情分析【认知能力】
1.零件图的技术要求复杂,对于表面粗糙度、尺寸公差、儿何公差等,学
生实践经验少,很难理解这些内容;
2.通过教师讲解,演示与学生的练习,掌握正确的学习方法,提高读技术
要求的能力。
【知识】
熟读零件图和装配图中的技术要求。
【能力】
具备了识读零件图和装配图中的技术要求的能力。
教学目标
【素质】
1.培养学生归纳总结要点,互相交流的表达能力;
2.培养精益求精态度的工作态度和细致认真的工作作风,树立追求标准意识;
3.培养规范意识,树立职业素养。
教学重点熟读零件图和装配图中的技术要求。
教学难点几何公差的标注与含义解释。
【教法】讲授法、演示法、归纳法、案例教学法
教学方法
【学法】小组讨论法、模仿法
教学过程
环节/时间教学内容教学活动
1.零件图中标注的表面粗糙度、尺寸公差、儿教师活动学生活动
复习旧课何公差等技术要求的标注与含义。
2.讲评作业批改情况;多媒体演示问候
(10分钟)思考并回答问
提问
题
为了使零件达到预定的设计要求,保证零件通过多媒体演问候
的使用性能,在零件图上除了有图形和尺寸以外,示,举例实物启
新课导入发、讲授,请学思考并回答
还必须注明零件在制造过程中应达到的质量要求
(5分钟)生回答,找出有问题
(即技术要求),以保证加工精度。哪些技术要求。
项目七识读和标注零件图中的技术要求
新课讲授
任务一识读衬套零件图中的技术要求
(5分钟)任务描述:
识读该零件的表面粗糙度、尺寸公差和几何公差。
|J-|OO3|AH
通过多媒体演小组讨论
c、
£示,举例讲回答问题
VR012
材料尤例
351:1\
(学校)
任务实施:
(20分钟)1.表面粗糙度
1)该衬套直径25的内孔表面和直径42的外
圆柱面的表面轮廓算数平均偏差的上限值是
3.2um0
2)其它没有进行标注的表面轮廓算数平均偏差
的上限值是6.3um°
2.尺寸公差
1)直径44的内孔:最大极限尺寸44.16mm;
最小极限尺寸44mm;公差0.16mm。
2)直径25的内孔:最大极限尺寸25.052mm;
最小极限尺寸25mm;公差0.052mm。
3)直径42的外圆柱:最大极限尺寸42mm;
最小极限尺寸42.062mm;公差0.062mm。
3.几何公差
1)直径53圆柱的左端面对直径25内孔的轴
线的垂直度公差为0.03mm。
2)直径42圆柱的轴线对直径25内孔的轴线
的同轴度公差为0.1mm。
4.其它技术要求
1)图中未标注的倒角为CL
2)图中未标注的尺寸公差按GB/T1804-O标准加
工。
任务二识读装配图中的公差带代号
(20分钟)通过多媒体演小组讨论回
任务描述:
识读该装配图中的尺寸标注的含义,并在相应示,老师讲解提答问题
的零件上标注出公称尺寸和偏差数值。问
电鼻■■■匕口
任务实施:
i.图中尺寸标注的含义
1)27表示公称尺寸:18表示公称尺寸;
2)H表示孔的基本偏差代号;n表示轴的基本偏
差代号;f表示轴的基本偏差代号;6、7、8表示
标准公差等级代号;
3)27H7/n6表示为公称尺寸27mm、7级基准孔
与6级轴的基孔制的过渡配合;
4)18H8/f7表示为公称尺寸18mm、8级基准孔
与7级轴的基孔制的间隙配合。
2.在零件图中的标注
小结:
1.识读衬套的表面粗糙度、尺寸公差和儿何老师提醒学生总结
公差;
(5分钟)
2.识读装配图中的公差带代号标注含义。
识读轴零件图的技术要求
POO_
175
55
骏A
穹一
HokonslB
D
巩固练习So3
2x3Ra3.2
(分钟)
201-1Tl
89D-D
o«=>|9!2n
OG>Aqq
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'也coLi
^--=r0.06cl
技术要求Raae
轴hl
1.热处理224~250HB九43图号
发壬
2.各轴间於过渡|0角RL(物
布置作业1.课后认真阅读本次课的书本内容;
2.习题集p56一一8-6识读端盖零件图的技术要求。
(5分钟)
课后反思
项目八识读和绘制零件图
知识链接
一、零件图的作用和内容
课程名称授课时数2学时
二、零件图的视图表达
三、零件图的尺寸标注
四、常见零件工艺结构及其尺寸标注
授课时间授课形式理论课
授课班级授课教师
教学分析
1.零件图的作用和内容;
2.零件的视图选择原则;
教学内容
3.零件图尺寸标注要求、尺寸基准,标注尺寸的一般原则;
4.常见零件工艺结构及其尺寸标注。
【知识基础】
1.学生有识读和绘制组合体视图的能力和识读各种机件表达方法的能力。
2.尺寸标注在组合体视图中已经接触过,但冬件图尺寸标注更注重的是标
注尺寸的合理性,学生实践经验少,很难理解尺寸标注的一些原则性规定要通
过学习与不断练习,积累知识;
.对于零件常见工艺结构和尺寸标注,与实践联系较多,还要多观察、多
学情分析3
实践。
【认知能力】
1.零件图第一次接触,零件表达与前面学习的组合体视图不一样,看图有
难度,要通过学习与不断练习,积累知识;
2.动手操作能力强,通过练习、讨论和分析归纳,从而培养选择零件表达
方案的初步能力。
【知识】
1.了解零件图的内容和作用,正确地选择零件的主视图。
2.了解零件图尺寸标注要求、掌握尺寸基准,了解标注尺寸的一般原则;
3.了解常见零件工艺结构及其尺寸标注。
【能力】
教学目标
具备了识读零件图视图和尺寸标注的能力。
【素质】
1.培养学生归纳总结要点,互相交流的表达能力;
2.培养精益求精态度的工作态度和细致认真的工作作风,,树立追求标准意识;
3.培养规范意识,树立职业素养。
1.零件图的作用和内容;
教学重点2.零件的主视图选择;
3.尺寸标注的一般原则。
1.零件的表达方案选择;
教学难点
2.尺寸基准的确定。。
【教法】讲授法、演示法、归纳法、案例教学法
教学方法
【学法】小组讨论法、模仿法
教学过程
环节/时间教学内容教学活动
1.零件图中的技术要求有哪些?配合的种类教师活动学生活动
复习旧课有哪些?几何公差有多少项?各是什么?
问候
2.讲评作业批改情况。多媒体演示
(10分钟)思考并回答问
提问
题
机器或部件都是由许多零件装配而成,制造机通过多媒体演问候
器或部件必须首先制造零件。零件图是表单个零件示,举例启发、
新课导入的图样,它是制造和检验零件的主要依据。本次课讲授,请学生回思考并回答
(3分钟)开始学习零件图的有关内容。答,找出有哪些问题
内容。
新课讲授项目八识读和绘制零件图
项目概述:
(5分钟)
知识链接:
一、零件图的作用与内容通过多媒体演小组讨论
1.一组视图不,举例展示讲回答问题
2.完整的尺寸解
3.技术要求
4标.题栏
二、零件图的视图表达
(15分钟)1.主视图的选择
(1)零件的形状特征通过多媒体演学生讨论并回
(2)零件的加工位置
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