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文档简介
安全风险辨识分级管控台账
(一)B级风险
可能导致的
风险分级/责任部门/
序号场所/环节/部位风险辨识事故类型主要防范措施
风险标识责任人
1.各部位无渗漏现象,变压器引线接头、电缆、母
线无过热故迹,套管、绝缘子无破损、裂纹、积
污现象。
2.室内无积尘,保持良好通风。
雨水及小动物进入3.定期维护、检修,设备维护检修时应使用能敢钺
室内破坏绝缘层或250KVA树脂浇定装宏.或设置专人监护.
绝缘不良,未严格触电注干式电力变4.采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、
1电子车间变配电室
按照配电室规章制火灾压器雪和小动物进入的阻挡设施。
度操作,导致人接B级/橙色5.配电室耐火等级不应低丁•二级:室内地面应采用
触高压带电体防滑、不起尘的耐火材料;变压器、高压开关柜、
低压开关机操作地面应铺设绝缘胶垫。
6.长度大于7m的配电室应设两个出口,门应为防
火门,且向外开:金属门或包铁皮门应作保护接
地。
1.试验用油由专人负贡提取,其他人不得提取。
2.存储区域由专人负或清理,不使用的油品要加盖
密封,不能有渗漏现象。
雷电或他电所产生
试验用油,少于3.库内必须保持良好的通风、干燥、阴凉.
钳工车间试验油品的火花,电气火花,火灾
2两桶用量1.小油库区域内涔禁吸烟和使用明火,同配备消防
存放区违章吸烟等外来火其它爆炸
B级/楂色装翼以及防火、防泄漏的干沙或其它不燃烧的吸
种,违革动火
附材料.
5.严禁在油库内及周边使用不防爆的电器和搭接
临M电源。
油漆房喷涂烘干作通风不良导致中掰火灾1.喷涂烘干区内设备全部要求防爆,电沿设备要求
3B级/橙色
业和窒息,风量不够其他爆炸防触电,物品要求达到一定的防火等级。
10)
可能导致的
风险分级/责任部门/
序号场所/环节/部位风险辨识事故类型主要防范措施
风险标识责任人
导致易燃物品积聚中毒和寥息2.喷涂作业区要求空气净化系统及排风系统时刻
而引起火灾和爆运转王常.
炸.3.人员进入作业区要求去静电处理,严禁明火,严
静电产生的火花引禁吸烟。
4.算期维护、检修,设备维护检修设黄专人监护。
燃可燃气体、可燃
沉枳物受高温物体5.实行一人作业,一人监督,有紧急情况防时处理”
或火花影响导致火
灾和爆炸
1.未经管理人员允许,任何人不得进入存放区内.
不得荫意存放、取用。
2.存放区为本公司专用易燃气瓶储存区域,存放有
食堂用液化石油气瓶,板焊车间用丙烷气瓶、乙
烷气瓶,小得混放其他危险化学品及朵物。
3.使用场所配备足够、适用的消防器材。
机加1:车间东墙外高度可燃气体,泄其他爆炸4.I:作用,应先开动通风设备或打开窗户,使I:作
4B级/橙色
易燃气体存放区露导致爆炸、中祢。中毒间空气流通,并穿戴好防护用具。
5.使用场所禁止烟火。不准进行电焊、切割等明火
作业.工作过程中保持良好通风.
6.已开启瓶盖的易燃易爆气瓶不用时必须及时盖
好根盖,防止易燃易爆气体挥发生火灾和爆炸。
7.禁止在易燃易爆品使用车间内吃东西、饮水,禁
止饮用水瓶与化学气瓶混放在一起,
(二)C级风险
可能导致的
风险分级/责任部门/
序号场所/环节/部位风峻辨识和故类型主要防范措施
风险标识责任人
10)
可能导致的
风险分级/责任部门/
序号场折/环节/部位风险辨识事故类型主要防范措施
风险标识责任人
坑边和坑底未设置防
贮存坑周边应设置栅栏及加盖保护。
板焊车间西络外止水潦入的措施,或坑
1其它爆炸C级/黄色存放区内应无积水、积油。
液式存放区内超市、绐水,导致溶
及时消除周边杂物。
液(熔渣)遇水爆炸
安全附件失效导致容
器内压力增加、空压机
1.使用前要检查各管路泄漏情况及压力表情况.
产生的高温气体引燃简单压力容器,
板焊车间压力容2.操作人员严格按照操作规程作业,非操作人员禁止
2易燃易爆物资而引起容器爆炸容潜介质为空气
器作业。
爆炸,或管道内枳碳在C级/黄色
3.在不使用的情况下,要求泄压.
高温高压条件下引起
爆炸
安全附件失效8致容
瑞内压力增加、空压机
产生的高温气体引燃简单压力容涔,
钳工车间压力容使用前要检查各管路泄漏情况及压力表情况。
3易燃易爆物资而引起容器爆炸容涔介质为空气
器花不使用的情况下,要求泄压.
爆炸,或管道内积碳在C级/黄色
高温高压条件下引起
爆炸
烘干机未及时关闭.导火灾每次作业前必须检查电器保护装置是否正常“
板焊车间机床作
4致局部温度过高容易灼伤C级/黄色要在规定区域内进行烘干作业,不得随意移动机器。
业(烘干机)
引发火灾。如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。
光电保护和双手操纵
板焊车间机床作每次作业前必须检查光电保护装置是否正常。
5装鼠失灵,导致人体机械伤害C级/黄色
业(坡口机)如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。
进入冲模区。
10)
可能导致的
风险分级/责任部门/
序号场折/环节/部位风险辨识事故类型主要防范措施
风险标识责任人
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培
训,并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员
的陪同下才能操作.
2.吊运前应确认起用载荷的质量和质心,并确定起开
起吊载荷质量不确定,系挂位置,经试吊后方能正式作业。
钳工车间3t起申机械伤害
13系挂位置不当,导致被C级/黄色3.吊运我荷时,不得从人员和安全通道上方通过.
机1物体打击
吊物体失稳坠落。1.工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到
规定位置,切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制碓工方案,并组织
专家论证:现场要设置专人监护和检查、专人指挥,
并要设置安全警示标识和警戒带。
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培
VII.并取得资顺证书。实习人员必须妾在指导人员
的陪同下才能煤作。
2.吊运前应确认起吊投荷的质量和质心,并确定起升
起吊效荷质量不确定,系挂位置,经试吊后方能正式作业。
钳工卒间3t起重机械伤害
14系挂位置不当,导致被C级/黄色3.吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过。
机2物体打击
吊物体失格坠落”4.工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到
规定位置,切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案,并组织
专家论证:现场要设置专人监护和检查、专人指挥,
并暨设置安全警示标识和警戒带.
1.从事起垂机械的指挥、司机等操作人员必须经过培
训,并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员
的陪同下才能操作。
起吊载荷质量不确定,
钳工车间3t起重机械伤害2.吊运前应林认起吊载荷的质量和质心,并确定起开
15系挂位更不当,导致被C级/黄色
机3物休打击系挂位置.经试吊后方能正式作业.
吊物体失稳坠落。
3.吊运数荷时,不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后,应招被吊载荷放到地面,吊钩起升到
规定位置,切断电源或脱开主离合器。
10)
可能导致的
风险分级/责任部门/
序号场折/环节/部位风险辨识事故类型主要防范措施
风险标识责任人
5.大件或外形复杂件的吊装要:编制施工方案,并组织
专家论证;现场要设黄专人监护和检查、专人指挥,
并要设置安全警示标识和警戒带.
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培
VII.并取得资质证书.实习人员必须要在指导人员
的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心,并确定起升
起吊载荷质量不确定,系挂位置,经试吊后方能正式作业。
钳工车间3t起重机械伤去
16系挂位置不当,导致被C级/黄色3.吊运我荷时,不得从人M和安全通道上方通过.
机4物体打击
吊物体失秘坠落。1.工作结束后,应将被吊我荷放到地面,吊钩起升到
规定位置,切断电源或脱开主离合器。
工大件或外形复汆件的吊装要编制的工方案,并组织
专家论证;现场要设置专人监护和检查、专人指挥,
并要设置安全警示标识和警戒带。
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培
训,并取得货成证书。实习人员必须要在指导人员
的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊我荷的垢量和质心,并确定起升
起吊载荷质量不确定,系挂位盥,经试吊后方能正式作业。
钳工车间3t起「机械伤害
17系挂位理不当,导致被C级/黄色3.吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过。
机5物体打击
吊物体失稳坠落。1.工作结束后,应将被吊我荷放到地面,吊钩起升到
规定位置,切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案,并组织
专家论证:现场要设置学人监护和检查、专人指挥,
并要设置安全警示标识和警戒带。
1.从事超重讥械的指挥、司机等操作人员必须经过培
起吊我荷质里不确定,
板岸车间3t起重机械伤害UII.并取得资成证书。实习人员必须要在指导人员
18系挂位St不当,导致被C级/黄色
机1物体打击的陪同下才能操作。
吊物体失稳必落.
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心,并确定起升
10)
可能导致的
风险分级/责任部门/
序号场折/环节/部位风险辨识事故类型主要防范措施
风险标识责任人
系挂位置,经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到
规定位置,切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案,并组织
专家论证:现场要设置人监护和检查、专人指挥,
并要设置安全警示标识和警戒带.
1.从事起至机械的指挥、司机等操作人员必须经过培
训,并取得资质证书.实习人员必须要在指导人员
的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质嵌和质心,并确定起升
起吊载荷质址不确定,系挂位置,经试吊后方能正式作业.
极好车间3t起重机械伤害
19系拄位置不当,导致被C级/黄色3.用运我荷时,不得从人员和安全通道上方通过。
机2物体打击
吊物体失稳监落。1.工作结束后,应招被吊载荷放到地面,吊钩起升到
规定位置,切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形及杂件的吊装要编制施工方案,并组织
专家论证:现场要设置专人监护和检直、专人指挥,
并要设置安全警示标识和警戒带。
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培
训,并取得资质证书.实习人员必须要在指导人员
的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心,并确定起升
起吊载荷质量不确定,系挂位置,经试吊后方能正式作业。
板库车间31起电机械伤害
20系挂位置不当・导致被C级/黄色3.吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过。
机3物体打击
吊物体失秘坠落。1.工作结束后,应将被吊我荷放到地面,吊钩起升到
规定位胃.,切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案,并汨织
专家论证;现场要设置专人监护和检查、专人指挥,
并要设置安全警示标识和警戒带。
10)
可能导致的
风险分级/责任部门/
序号场折/环节/部位风险辨识事故类型主要防范措施
风险标识责任人
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培
训,并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员
的陪同下才能操作.
2.吊运前应确认起用载荷的质量和质心,并确定起开
起吊载荷质量不确定,系挂位置,经试吊后方能正式作业。
板焊车间3t起申机械伤害
21系挂位置不当,导致被C级/黄色3.吊运我荷时,不得从人员和安全通道上方通过.
机4物体打击
吊物体失稳坠落。1.工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到
规定位置,切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制碓工方案,并组织
专家论证:现场要设置专人监护和检查、专人指挥,
并要设置安全警示标识和警戒带。
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培
VII.并取得资顺证书。实习人员必须妾在指导人员
的陪同下才能煤作。
2.吊运前应确认起吊投荷的质量和质心,并确定起升
起吊效荷质量不确定,系挂位置,经试吊后方能正式作业。
板伸车间3t起重机械伤害
22系挂位置不当,导致被C级/黄色3.吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过。
机5物体打击
吊物体失格坠落”4.工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到
规定位置,切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案,并组织
专家论证:现场要设置专人监护和检查、专人指挥,
并暨设置安全警示标识和警戒带.
1.从事起垂机械的指挥、司机等操作人员必须经过培
训,并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员
的陪同下才能操作。
起吊载荷质量不确定,
机加工车间3t起机械伤害2.吊运前应林认起吊载荷的质量和质心,并确定起开
23系挂位更不当,导致被C级/黄色
重机1物休打击系挂位置.经试吊后方能正式作业.
吊物体失稳坠落。
3.吊运数荷时,不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后,应招被吊载荷放到地面,吊钩起升到
规定位置,切断电源或脱开主离合器。
10)
可能导致的
风险分级/责任部门/
序号场折/环节/部位风险辨识事故类型主要防范措施
风险标识责任人
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