中建室内精装修施工方案（二局）

项目专项施工方案

中国建筑集团有限公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD

XXXXXXXX项目

室内精装修专项施工方案

中建二局

第三建筑工程有限公司

XXXX年XX月

项目专项施工方案

目录

1.编制依据.............................................................1

2.工程概况.............................................................1

3.施工部署及施工计划...................................................2

3.1.施工部署原则及总体施工顺序.....................................2

3.2.施工进度计划...................................................3

4.施工准备.............................................................3

4.1.技术准备.......................................................3

4.2.主要施工机具准备...............................................3

4.3.材料准备.......................................................3

4.4.劳动力准备.....................................................5

5.施工方法.............................................................5

5.1.BIM技术应用...................................................5

5.2.轻钢龙骨石膏板吊顶.............................................5

5.3.铝单板墙面工程.................................................8

5.4.墙面、地面石材工程.............................................9

5.5.木地板工程....................................................12

5.6.地毯工程......................................................12

5.7.PVC地材工程..................................................13

5.8.饰面板墙面工程................................................15

5.9.吸音竹木板工程................................................15

5.10.夹胶钢化玻璃栏板工程.........................................16

5.11.木扶手工程...................................................17

5.12.上下水工程...................................................17

5.13.洁具安装工程.................................................18

5.14.强电工程.....................................................22

5.15.灯具插板安装工程.............................................23

5.16.油漆工程.....................................................25

5.17.乳胶漆施工工程...............................................25

5.18.木制品工程...................................................26

5.19.木门的制作与安装.............................................27

5.20.铝格栅天花吊顶...............................................27

1

项目专项施工方案

5.21.铝扣板吊顶工程...............................................28

5.22.舞台灯光施工.................................................29

5.23.舞台音响施工.................................................32

6.质量保证措施........................................................35

6.1.一般项目......................................................35

6.2.检查与验收....................................................36

7.成品保护措施........................................................42

7.1.楼（地）面工程................................................42

7.2.门窗工程......................................................43

7.3.装饰工程......................................................43

7.4.吸音竹木板工程................................................44

8.安全保证措施........................................................44

8.1.防火措施......................................................44

8.2.安全用电措施..................................................45

8.3.预防物体打击事故的措施........................................45

8.4.高空作业安全措施..............................................45

8.5.电动机械手持工具安全措施......................................46

8.6.易燃易爆物品管理措施..........................................46

8.7.应急与救援....................................................46

9.冬季施工措施........................................................47

9.1.冬期施工项目..................................................47

9.2.冬施准备工作..................................................47

9.3.主要施工技术措施..............................................48

10.实施效果...........................................................48

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项目专项施工方案

1.编制依据

表1有关规范、规程、标准

名称编号或文号

施工合同

陕西大剧院精装修图纸

建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010

建筑内部装修设计防火规范GB50222-1995

室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2008

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

木结构工程施工质量验收规范GB50206-2012

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

依照ISO9001国际标准编制的本公司《质量手册》

建筑给水排水设计规范(2009版)GB50015-2003

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015

建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-2010

建筑物防雷设计规范GB50057-2010

给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

采暖、卫生、给排水、通风与空调工程地方标准图集

依照ISO9001国际标准编制的本公司《质量手册》

2.工程概况

序号项目内容

1

2

3建设单位

4设计单位

5监理单位

1

项目专项施工方案

6质量监督单位

7施工总承包单位

总面积

8建筑面积地上

地下

地上

10建筑层数

地下

11合同工期

12合同质量目标

13建筑功能

精装修施工范围地上

14

（XXXXX㎡）地下

表2总体简介

装修概况：

1）本工程质量目标高，确保工程验收质量合格，争创“XXX奖”。

2）结构与装修施工穿插，门窗安装与装修施工穿插，各专业管理、协调量大，需合

理安排各供方及各专业、保证施工进度。

3）本工程地面材料主要为地砖木地板、花岗石地面、XXXXX；踢脚为硬木踢脚、XXX

踢脚；墙面材料主要为涂料、釉面砖、XXXXX墙面；顶棚材料主要为铝合金方板、乳胶

漆、XXXXXX。

4）本工程地面、墙面、顶棚做法，装修材料作法繁多，装修质量要求高，对材料规

格、尺寸、颜色等要求均较高。

3.施工部署及施工计划

3.1.施工部署原则及总体施工顺序

1）施工部署采取：“管理高目标，质量高标准，专业细配合，过程严控制，计划细安

排，设备早订货，队伍早插入，专款专使用”的原则进行总体部署。

2）机电安装队伍、装修队伍的立体交叉施工，安装完成后进行装修施工。

3）本工程装修施工由X支施工队完成，X层至X层为第一家队伍，X层至X层为第二

家队伍。

4）施工衔接：装修按照顶墙地的顺序以房间为单位进行施工，顶棚施工完成后进行

墙面装饰施工，最后进行地面施工作业。

2

项目专项施工方案

3.2.施工进度计划

施工总进度计划：装修队伍从按顺序移交工作面开始施工，XXXX年XX月XX日竣工。

4.施工准备

4.1.技术准备

1）施工人员充分熟悉图纸、甲方的工程做法工作联系单，把各部位的施工做法了如

指掌。

2）编制详细的施工进度计划，施工进度计划体现出各分项工程（工序）的开始时间、

结束时间和所需劳动力，合理安排工序，避免出现后拆改、后开槽（孔）等情况，同时给

地面混凝土、砂浆的养护留出7天的时间。

3）装修开始前对主体结构每个房间的净身尺寸及方正度全部进行实测实量。超出允

许偏差的进行剔凿和修补。

4.2.主要施工机具准备

表4.2机械设备需用计划

序号名称规格单位数量备注

1钢材切割机台X

2电焊机台X

3角磨机台X

4冲击钻把X

5线条切割机台X

6手电钻把X

7空压机台X

8台钻台X

9电圆锯台X

10云石锯台X

11曲线锯把X

12修边机台X

13电葫芦台X

14气钉抢把X

15……

3

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4.3.材料准备

4.3.1.材料要求

1）装修所需每种材料及其质量证明文件都必须在装修施工开始前报给项目物资部，

经项目总工、质量总监认可并复试合格后封样。进场材料都必须与封样材料一致，并报经

项目物资、质检、技术验收合格，试验员按要求取样，复试合格后方可使用。

2）采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用。

3）建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系

规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。

4）所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，

并按先进先用原则进行使用。

4.3.2.材料需求准备

表4.3.2材料需求表

（以下为示例，项目根据实际填写）

序号材料名称规格数量

1深灰色大理石㎡

2木饰面GRG㎡

3深灰色不锈钢㎡

412mm石膏板㎡

5浅灰色石材㎡

6夹胶玻璃㎡

7白色大理石㎡

8竹木地板㎡

9木质扶手个

10金属板个

11可丽耐板㎡

12亚克力透光板㎡

13镜面不锈钢㎡

14胡桃木饰面㎡

15小便斗个

16坐便器个

17白色台盆个

4

项目专项施工方案

18蹲便器个

19排气扇个

20LED筒灯个

21LED灯带m

22地毯㎡

23背景石材㎡

24铝格栅m

25麦格利木饰面㎡

26数控切割竹块㎡

27竹木吸音板㎡

28PVC地材㎡

29不锈钢栏杆m

30……

4.4.劳动力准备

序号工种人数备注

1吊顶X

2木工X

3石材X

4油漆X

5水电X

6GRG安装X

7……

5.施工方法

5.1.BIM技术应用

采用BIM技术对各专业进行建模，审核图纸设计中出现的问题，并对细节点进行深

化设计，模拟施工，协调各专业施工进度。

5.2.轻钢龙骨石膏板吊顶

5.2.1.作业条件

1）吊顶工程在施工前应熟悉施工现场。

2）施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进

行检查测量。

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项目专项施工方案

3）检查材料进场验收记录和复验报告。

5.2.2.施工工艺流程

弹线→固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→面板安装→验收

5.2.3.主要操作工艺

1）弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在现场每个墙（柱）角上抄出+1000

㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上石膏板板的厚度，用墨线沿墙(柱)

弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主

龙骨宜平行现场长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜。

2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用ф8的吊杆，吊杆可以采用冷

拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同∟30×30×3L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆

和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜，也可以买成

品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,

用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另

设吊挂件与结构连接。

3）安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把木龙骨固定

在预埋木塞上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

4）安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm

为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，

否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙

骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。

5）安装次龙骨：次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，应使用产品厂家提供的专用

次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨

的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙

骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。

6）石膏板安装：在装钉石膏之前，先检查龙骨骨架质量，重点检查立杆顺直、受力

均匀，龙骨间距不大于50mm（如潮湿环境按设计要求适当减小间距），龙骨下表面平顺

无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等。板的切割先用刀片切割（纸）面，沿切割线折

断，然后切割背面纸，使切割板的边缘平直方正，无缺棱掉角等缺陷。铺板固定将石膏

板的长边（包封边）与支承龙骨相垂直铺设，板不得有悬挑现象。石膏板对接时应靠紧，

但不得强压就位，可从一板角或中间行列开始，不宜多点同时铺钉。要求板缝顺直，宽窄

一致，不得有错缝现象。石膏板用φ4mm×25mm或φ4mm×35mm的自攻螺丝与龙骨钉

牢，不得有松动现象。螺钉位置应布置均匀，钉眼距包封边不小于10mm，距切割边不小

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项目专项施工方案

于15mm；钉距在板边处宜为150~200mm；在板中央处宜为200~300mm；钉头嵌入板面

0.5~1mm，以不损坏纸面为宜；钉眼用石膏腻子嵌平。板缝处理在包边的板缝处，用刮

刀将嵌缝腻子填嵌密实，再刮厚约1mm、宽约60mm的腻子，随即贴上空孔纸带；用刮

刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带外。切割边接缝处应清理干净，用石膏腻子

填嵌密实、平滑。接缝石膏板对接时要靠紧，但不能强压就位；板的对接缝要错开，墙

两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的接缝不能与第一层的接缝

落在同一根龙骨上，双层石膏应错位拼接。

5.2.4.施工要点

1）用作隔墙的石膏板应竖向排列，龙骨两侧的石膏板应错缝。

2）有防火和防潮要求的隔墙，面层石膏板分别以改防火或防潮石膏板代替。

3）墙面上的固定挂钩可用伞形螺栓或自攻螺丝固定，隔声墙要注意堵缝，暖气片、卫

生器具则要在隔墙内安置固定架。

4）石膏板内隔墙与其它内隔墙的主要区别之一是墙体有若干板缝，其中主要是板与板

之间的板缝，另外还有石膏板与楼面的上下接缝和阴阳角接缝。

5）无缝作法是在板与板的拼缝处，嵌专用胶液调配的石膏腻子与墙面找平，同时贴

50mm宽的接缝纸带，然后再用石膏腻子刮平。

6）压缝作法是采用木压条、金属压条或塑料压条在板与板的接缝处，应选用无倒角的

石膏板。

7）明缝做法是用特制工具（针锉和针锯）把墙面板与板之间的立缝勾成明缝，然后在

接缝处压金属压条或塑料压条。

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5.2.5.节点大样

图5.1.5-1节点大样一

图5.1.5-2节点大样二

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5.3.铝单板墙面工程

5.3.1.施工工艺流程

吊垂直、套方→现场量尺寸→标高水平线→划龙骨分档线→安龙骨分布线打膨胀螺栓

眼→安装膨胀螺栓及连接件→安装轻钢GB75龙骨→安装面板→打胶→配合施工→成品

保护将房间吊垂直、套方。

5.3.2.主要施工方法

1）核实现场1000mm线，现场测量墙面实际尺寸，按图分格。

2）分格从中间向两边对称排版，将排版图找监理、甲方确认，大量加工前先做样板

墙面，样板确认后方可加工制作。

3）弹出墙面吊顶标高水平线，按建筑1000mm线弹出标高水平线。

4）按设计要求的龙骨间距布置，在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线。

5）在墙面龙骨分档线上用电锤打孔，用M12的膨胀螺栓将连接件固定在墙上，中距

600mm。用拉铆钉将竖向轻钢GB75龙骨以600mm间距固定在连接件上，在地面、距地

面1.15米（或1.20米）、顶部固定三道横向轻钢GB75龙骨。

6）安装面板：用拉铆钉将铝单板固定在竖向龙骨上，先从墙面下端往上安装，顶面

进行收边处理。要求板面平整，留缝整齐，尺寸匀称，连接稳固结实。打胶：在板面安装

完毕并验收后，对板缝进行填胶。要求胶缝表面光滑、自然、匀称、饱满、深浅一致。打

胶前先在缝子两侧贴好美纹纸，粘贴要整齐划一，待胶凝固后再撕去。撕去保护膜，并进

行成品保护。

5.4.墙面、地面石材工程

5.4.1.施工准备

1）石材按设计图纸选出样品并经业主认可后进行采购，大批量加工时要派人到加工

厂检查质量。

2）磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口平直，

不能崩角崩边。

3）板面不能有裂纹，石胆、杂色等，光洁度要达到90度才行。厚度要基本一致，长、

宽度尺寸要准确，角线误差不超过0.5mm。

4）施工前应将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，如垫层发现有空鼓现象，应将其撬

起，对空鼓部位重新找平。

5）使用浅色石材装饰时，一定要用专用石材防潮剂在石板背后进行技术处理，封闭

石板中的隐形裂缝，防止杂色对石板表面显现，防止泛碱流露。

6）施工前采用BIM技术对墙面石材安装、地面石材铺装方式进行深化设计。

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图5.4.1BIM技术对地面石材铺装的深化

5.4.2.施工工序

基层处理→放线→试拼、试排→拌制砂浆→铺贴夯平→浇素水泥浆→铺贴就位→检查

→检查、清理→擦缝→成品保护→终验

5.4.3.操作工艺

5.4.3.1.地面石材

1）根据设计图及定位图对地面石材进行放线，放线时要确保各施工部位尺寸准确。

2）根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关

系。

3）试排试拼：铺设前对各房间的石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编

号排列，然后按编号码放整齐，在房间的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于

板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙

面、洞之间的关系。

4）根据试排结果，在现场主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制石材板的位

置。

5）铺贴前将混凝土垫层清扫干净，并洒水湿润，扫一遍素水泥浆，根据水平线，定

出地面结合层厚度，拉十字线，铺结合层砂浆（一般采用1:3干硬性水泥砂浆），从里往

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项目专项施工方案

门口处铺，拍实找平。

6）铺石材板块，先里后外，按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，

用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序

铺设，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再行安装，板块之间留2-3mm缝隙。

7）在铺贴1—2昼夜后进行勾缝，选择与石材相同颜色的矿物颜料同水泥拌合均匀，

调制成水泥色浆，用勾缝溜子勾缝，用棉砂将板面擦干净。

5.4.3.2.墙面石材

1）加工图除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，以保证各个块面之间的石材

分块面大均匀相称，同时注意每个块面在上下顶面及左右边块的块面尺寸对称、美观，且

应由业主、设计师认定。具体反映在材料色泽、质地及其节点、顺序、分块加工都要用心

体会，慎重确定。

2）干挂石材基层为砼时，可采用膨胀螺栓直接安设石材连接件的工艺安装；其它部

位则需在墙面先按设计要求安装钢架，再用连接件安装石材。在砖墙墙面上采用干挂法施

工时，饰面板应安装在金属骨架上，金属骨架通常用镀锌角钢根据设计要求及饰面板尺寸

加工制作，并与砖墙上的预埋铁焊牢。如砌墙时未留设预埋铁，可用对穿螺栓与砖墙连接，

其它施工方法与砼墙面相同。

3）干挂石材采用不锈钢锚固件，每块板不少于2个挂点，板侧钻孔应注意不损坏板

面。转角石材线脚处，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入连接件，此时以强力石

材膏配合成型。干挂石材施工时，随即在板与墙柱的间隙内做好收边准备，此处可以打密

封胶，进行收边。栏杆扶手根部石材开孔处石材不宜分断，具体待图纸深化时进行局部设

计处理，再行施工。

4）对门、洞、孔各类留洞处钢架，要留有调整余地，并予加强。

5）施工完毕后应作好石材板面清洁保护措施。

6）隐蔽验收包括安装工程内容。

7）根据现场实际情况，应着重考虑在外墙石材干挂施工完成后，对外墙石材檐口，

应做防水处理，并作检查，以杜绝漏水现象。

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项目专项施工方案

5.4.4.节点大样

图5.3.4-1石材墙体大样节点

图5.3.4-2石材地面做法大样

5.5.木地板工程

1）木材材质品种、等级和铺设时的含水率应符合国家有关标准，达到合格要求。木

搁栅、毛地板和垫木等应作防腐处理。木搁棚(地龙骨)安装牢固、平直，符合设计要求。

2）木板直接与基层粘贴应粘结牢固。

3）木质地板面层刨光磨平、无刨痕、接茬和毛刺等缺陷，图纹清晰，油漆面层颜色

均匀一致。

4）企口木板固定牢固，面层缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。

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项目专项施工方案

5）拼花木板面层接缝堆砌，粘钉严密；缝隙宽度一致，表面清净。粘结无溢胶。

6）木地板若烫虹、擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底；光滑明亮、色泽一致、厚薄均匀、

木纹清楚、表面洁净。

7）铺贴前应根据设计图案、尺寸弹线试铺，检查其拼缝高低、平整度、对缝等，符

合要求后进行编号，铺贴前一般可以从房间中央向四周进行；一般均需作地垄，面铺基层

板。

5.6.地毯工程

5.6.1.作业条件

1）在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运

转，并经核验全部达到合格标准。

2）铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节

油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%.

3）地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否

符合设计要求，如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、

配花、编号，待铺设计按号取用。应事先把需铺设地毯区域四周的踢脚板做好。踢脚板下

口均施工工艺应离开地面8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

5.6.2.工艺流程

1）基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→

铺设地毯→细部处理及清理

2）活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，

四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。

5.6.3.操作工艺

1）基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地

面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应

具有一定的强度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm.

2）弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要

求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求明，则严格按图施工。如图纸没具体要求

时，应对称找中并弹线便可定位铺设。

3）地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量现场尺

寸，并按区域和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据现场尺寸、形状用裁边机断下地毯

料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹

线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号区域里，

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项目专项施工方案

大面积区域应在施工地点剪裁拼缝。

4）钉倒刺板挂毯条：沿现场四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉

朝向墙的方向），其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面8-10mm，以便于钉牢倒刺

板。

5）铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要

离开倒刺板10mm左右。

6）铺设地毯

缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在接接处缝合。缝合完毕，

用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处

做绒毛密实的缝合。

位伸与固定地毯：先将毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑

子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。

如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好

毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至

四个边都固定在倒刺板上。

铺粘地毯时，先在一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子，向

两边撑拉；再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。

7）细部处理清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，走道与卫生间门坎，

楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同材质交接处部位地毯的套割与固定和掩边工作，

必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘

器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。

5.7.PVC地材工程

5.7.1.施工条件

1）PVC地材铺设前及完工后48小时内，施工现场必须保持清洁、封闭，防风雨并保

持恒定的温度。

2）使用含水率测试仪基层的含水率，基层的含水率应小于3%。

3）使用温度计检测温度，室内温度以及地表温度以18℃为宜，不应再5℃以下及30

℃以上施工，

4）不能在潮气不断上升的是你地面上直接铺设PVC地材，必须先通风。

5.7.2.基层地坪处理

在PVC地材铺设之前，地面状况最为重要，地面好坏直接影响并决定地材的功效和

外观，地面必须坚实、光滑平整、干燥、外来物质（如：灰尘、油漆、油污、化学溶剂、

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项目专项施工方案

硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水残留物等）必须去除。所以，必须采用1000瓦以

上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪整体进行打磨，除去油漆、胶水等残留物，凸起和疏

松的地块、有空鼓的地块必须去除，用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

对于地坪上的裂缝，可采用水泥、石膏进行修补。

5.7.3.底涂处理

1）基层都需要底漆处理：

封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮沉，以确保自流平/粘合剂与基层存在真

实，完全的结合面。

均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基

层吸水性过小而削弱强度。

粘接架桥作用，以增强自流平/粘合剂与基层的紧密结合。

2）水泥地坪的界面处理剂按1:1比对兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂，对高吸收

性基层需滚涂两至三遍，混凝土地坪则无需兑水，直接滚涂。在非吸收性基面上不可兑水。

干燥时间为1~3小时左右。（具体施工方法按界面处理剂生产商的使用）。

5.7.4.自流平施工

基层地面平整度用2米直尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持

久可靠的地材使用寿命，使用自流平水泥找平在地材安装系统中是不可少的一个环节，自

流平有以下的作用。

1）避免现场拌合水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹。

2）缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地材无明显接缝。

3）与基层紧密结合一起，确保粘接合地材所需的表里如一的均匀表面。

5.7.5.地材铺设

1）材料需卷起竖放，标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标签至于明显的位置。

不同颜色、不同批号的材料应该分开放置。

2）为避免色差，使用多卷同一颜色的施工材料，最后是同一批号，按卷号顺序铺设。

如果适用多批同色材料时，注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设。

3）准备用于铺设的材料应在现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工

现场一致。卷材如有毛边，适用专用的修边器对毛边进行切割处理。

4）铺设前，将卷材卷折回一半平铺在施工现场地面上，不要反卷材料，不然会造成

压应力，当卷材被铺放在粘合剂上时，压应力会导致气泡的形成。卷材处应具有一定的弧

度，以避免产生不必要的折痕，造成损失。施工前，应先清扫地坪和卷材表面，然后刮胶

于地坪之上。

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项目专项施工方案

5.8.饰面板墙面工程

5.8.1.作业条件准备

1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。

2）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线

等方法

3）对所有作业人员已进行了技术交底。

4）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

5.8.2.工艺流程

弹线→划分基础钢架线→基层处理→安装阻燃板→安装饰面板

5.8.3.操作工艺

1）弹线：在墙体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制安装的位置、平直度和固定点。

2）钢架的焊制：钢架规格型号应符合设计及规范要求，根据水平垂直线打眼固定，

可采用膨胀栓固定，点距为800～1500mm。应按设计及规范要求做防火、防绣处理；再

封闭罩基层板。

3）阻燃板的安装：阻燃板规格型号应符合设计及规范要求，可采用自钻钉固定，钉

距为150～250mm,钉帽应钉入板面0.5～1mm。再封闭罩面板。

4）饰面板的安装：饰面板根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底

板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用

临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护

好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。、

5.9.吸音竹木板工程

5.9.1.施工条件

吸音板安装前，应作完顶面、砌体施工、顶棚和墙面的施工项目，并保证基层平整洁

净。已确定插座的位置，其它隐蔽工程结束。作完前道工序后应及时完成前道工序的验收。

5.9.2.施工工艺

基层处理---弹线---木龙骨架---排版---裁板---安板---打钉固定。

5.9.3.施工方法

1）基层处理：将墙面松散杂物灰尘清理干净。

2）弹线：根据水平1m控制线弹出现场墙面水平线，用两点成一线的方法在两侧挂

白线，用水泥钉拉紧，根据图纸弹出墙面垂直线，按照吸音板的规格弹出分格线。

3）排版：根据弹出的水平线和垂直线进行排版，排版应美观大方，整齐一致。板与

板相邻之间不能色差较大，特别是对不规则的梁柱小板做到均匀拼缝严密。

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项目专项施工方案

4）裁板：裁板应用壁纸刀和直尺，要小心谨慎地进行裁板，保证板面平直不掉边角。

5）安板：按要求放置好水平线和垂直线，预留踢脚（根据现场需要）。由下往上依次

安装吸音板，随时检查吸音板的平整度和垂直度。板与板之间紧密结合，板角对角处用气

钉固定,深浅要合适，不可过深，过深会松动不牢固。

5.10.夹胶钢化玻璃栏板工程

5.10.1.工艺流程

BIM深化设计→放线→埋件安装→不锈钢立杆、配件安装→玻璃安装→扶手处理→验

收

5.10.2.施工方法

1）BIM深化设计：采用BIM技术对栏杆安装情况进行深化设计，提前了解施工中可

能出现的问题。

图5.10.2中庭栏杆BIM模型

2）放线：按深化设计节点详图和已测定的栏杆位置和标高控制线，放好立柱与膨胀

螺栓位置线。

3）埋件安装：按定位线钻孔，安装膨胀螺栓和底脚钢制件。

4）立柱安装：按弹好的立柱位置，先安装两端立柱，吊垂直后，拉通线安装中间立

柱（需要时）。放线埋件安装不锈钢立杆、配件安装扶手安装验收玻璃安装扶手后处理

。

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项目专项施工方案

5）扶手安装：安装扶手必须符合设计要求。转角拐弯处须焊接的，焊接时对地坪采

取复盖保护措施。焊接前，调整相关配件，洞眼位置，便于玻璃安装。

6）玻璃安装，若落地嵌槽安装，则玻璃底部应填置橡胶条，上下两侧填塞橡胶条。

若悬空安装，则螺母内侧要加填硬性橡皮卷。（高度大于5m的必须采用钢化夹胶玻璃）。

7）扶手后处理：对扶手转我拐弯处焊疤进行打磨，打磨时要做好噪声防护处理。

5.11.木扶手工程

5.11.1.作业条件

玻璃栏板和木扶手固定支撑件安装完毕。

5.11.2.工艺流程

定位与放线→安装固定件→焊接钢板→→安装玻璃栏板→木扶手安装

5.11.3.主要工序

1）定位与放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，

弹出栏板纵向中心线和分格的位置线。

2）安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个M10

膨胀螺栓固定。焊接钢板的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，安装玻璃栏板。

3）安装玻璃栏板：玻璃安装时，应放出每块玻璃位置线，每块玻璃定位检查垂直没

有问题后，再分段用结构胶固定安装，符合设计要求及施工规范规定。

4）安装木扶手固定。

5.12.上下水工程

1）铸铁管应采用卡扣式连接。

2）给水横管宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置；

3）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。

4）管道上的阀门：管径小于或等于50毫米，宜采用截止阀；管径大于50毫米，宜

采用闸阀。

5）饮用水管道在使用前应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，

含氯水在管中应留置24小时以上。

6）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度四通和90度斜三通或90

度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或变曲半径不小于4位管径

的90度弯头。

7）埋设在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井度表面标高应与

检查口的法兰相平，井度表面应有0.05坡度，坡向检查口的法兰。

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项目专项施工方案

8）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米，

立管不得大于3米。层高小于4米，立管可安个固定件。立底部的弯管处应设支墩。

9）通气管不得与风道或烟道连接。高出层面不得小于300毫米。

10）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45度三通和45度弯头连

接，并应在垂直管段顶部设清扫口。由室内通向室外检查井的排水管，井内引入管宜高于

排出管或两管顶相平，并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于300毫米可不受角度

限制。

11）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层的地

面高度。

5.13.洁具安装工程

5.13.1.卫生洁具安装

1）安装卫生洁具时，不能由于施工而使建筑物的结构强度受到影响，也不应由于卫

生设备的使用而使建筑质量下降。

2）若某些管道必须穿过建筑物的柱、梁、抗震壁等重要构件时，应在土建设计和施

工阶段预留穿孔位置。装饰施工时不可随意敲凿结构构件。

3）在錾凿操作时，禁止使用大锤敲击，以免引起整个结构的振动而造成钢筋和混凝

土分离。

4）安装应确保水平和垂直，并与基层的锚固安全、牢固。

5.13.2.洗脸盆安装

1）有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一

般均为800MM。

2）洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁

高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。

3）有沿洗脸盆与台面接合处，用密封胶抹缝，沿口四周不得渗漏。

5.13.3.洗脸盆给水附件安装

1）上配式水龙头安装

长脖水龙头直接拧干给水管内螺纹管件上，普通水龙头可用外螺纹短管和管箍连接。

单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200MM（距地面1000MM）。

冷、热水龙头中心距150。明管安装时，热水龙头高于冷水龙头100MM（距地面

1100MM）。

暗管安装时，冷、热水龙头平齐，冷水给水横管高为925MM，热水给水横管高为

1075MM。

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项目专项施工方案

安装上配式水龙头的洗脸盆，水龙头孔应用磁闷盖堵上。

2）下配式给水角阔的安装

角阀安装高度450MM，冷水横管高350MM，热水横管高525MM对角间安装必须垂

直墙面，角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上。

墙面预留的给水管口位置稍高有偏差时，角阀与水龙头间的连接铜管可弯成乙字弯相

接，但角阀与墙面管口必须对正。

角阀与墙面管口间的连接管，用镀锌焊接钢管连接的，连接管两端外螺纹，一端安装

角阀，另一端拧入墙内螺纹管件。

用镀锌铜管连接的，镀锌铜管一端已与角阀焊成一体，另一端给水管口平墙面处为内

螺纹管或内外螺纹接头，铜管上套麻丝箍（或胶圈）和填料压盖，镀铬铜管插入管接头后，

推入麻丝箍，拌上压盖，使管隙密封无渗漏。

角阀与水龙头采用金属软管连接，在锁紧螺母内填入胶圈，锁紧螺母，使接头无渗漏。

暗管连接的墙面接管根部，用装饰罩罩住，装饰罩应紧贴墙面。

3）下配式明配管安装

冷水横支管安装高度为250MM，热水横支管高度为350MM，对与洗脸盆水龙头连接

的支管上，高450MM处安装截止阀。

明配管要求横管水平度好，与水龙头连接的支立管要求垂直度好。

4）洗脸盆排水附件安装

洗脸盆排水栓下安装存水弯。

“P”型存水弯出水口高度为400MM，与墙体暗设排水管连接。

“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70MM。

墙、地面预留的排水管口，为DN32外螺纹管口时，高出墙、地面20MM存水弯出水

管插入排水管口后（插入深度约40MM），用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装

饰罩罩住墙、地面。

洗脸盆排水栓下不安装存水弯的洗脸盆，排水管安装。

5）排水横管高为450MM，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度。

6）排水横管始端应安装三通和丝堵。

7）存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。

8）普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入水管内

40-60MM，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。

5.13.4.坐式大便器安装

1）坐便器的固定

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项目专项施工方案

坐便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位，坐便器中心线应垂

直墙面，坐便器找正平后，划好螺孔位置，按说明书规定固定。

坐便器排污口与排水管口的连接里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口

中DN100应高出地面10MM(允许偏差-5MM)，排水管口距背墙尺寸，根据不同型号的坐

便器定。

对外“S”坐便器为地面明接口中，地面预留的排水管口DN100应高出地面10MM(允

许偏差上+5MM)，在排水管口上套一橡胶密封囵，外套一个DN120MM、长60MM的塑

料防护套管，坐便器排污口对正排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶

密封圈的间隙填嵌力密封膏。

外“P”坐便器为地上明接口中，排水管口应为DN100的承口，坐便器排污口插入排

水管承口内，用油麻绳捻口后，用密封膏填塞抹平，排水管口的高度和出墙距离，按不同

型号的外“P”坐便器排污口实际尺寸施工。

连体式坐便器的排污口带有连接法兰，预留的排水管口应低于地面20MM(允许偏差

上+5MM)，将连接法兰对正排水管口找平后，在地面上划好法兰的螺栓孔位置，栽好木针

或塑料胀管，然后在排水管口窝一圈油灰，将连接法兰窝埋在油发圈上找平，用沉头木螺

钉Φ5*40固定连接法兰于地面，连体式坐便器稳固于连接法兰上，排污口接合处用橡胶

垫和两个M10螺栓将坐便器固定于连接法兰上。

2）坐便器的水箱安装

挂墙低水箱应以坐便器中心线定位，瓷水箱用Φ6*75木螺钉固定于墙面时，应用

20MM*20MM*30MM的青铅垫片。

座水箱安装，水箱座于坐便器上，找正冲水口和连接螺孔，水箱靠墙间隙应均匀，不

大于20MM。水箱与坐便器间的橡胶垫片应平整，拧紧冲水柱后，盛水试验水箱与坐便器

之间的渗漏，若发现渗漏，应用油灰将橡胶垫片接触的磁面抹平干燥后重新紧固，冲水栓

口紧固后，再将冲水口两侧的两个连接螺栓上好，水箱固定后和可安装箱内附件。

3）给水附件安装

水箱浮球阀安装时，调控水位高度应略低于浇水管口，升降活动应无阻碍。

溢水管垂直安装，不得倾斜。

泄水阀瓣位正确，启闭灵活，手把和杠杆使用轻便而无松动现象。

泄水阀瓣的牵拉绳长度合适。

箱内附件与箱壁、箱底的连接处，应严密无渗漏。

挂墙低水箱与坐便器间的冲水管连接，应精确测量水平和高度尺寸，量截好冲

水管，拧紧冲水管两端压盖螺母时，冲水管应垂直端正，连接处无渗漏。

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项目专项施工方案

4）水箱给水角阀的安装

预留给水管口应根据水箱的不同型号定位，应在水箱进水口的垂线位置。

角阀应垂直墙面。

若预留给水管口有偏差，角阀与水箱间可用乙字弯连接。

角阀与墙体内给水管口的连接有镀锌焊接钢管和镀铬钢管两种，角阀位置尺寸，角阀

在箱底进水的，有高250MM距水箱中心偏械130、156、165MM三种。

助连体式坐便器角有高100MM距水箱偏左165MM、180MM两种。

5）自动式冲洗阀安装

给水管明装的采用直式阀，下带防污器，垂直安装，给水管口应在1000MM的高度向

下接冲洗阀连防污器，防污器底高685MM，下接冲洗管。

给水管暗装的，应采用角式冲洗阀，给水管口出墙面高为776MM，冲洗阀下连防污器

接冲洗管，冲洗管安装应垂直端正，无渗漏。

6）挂斗式小便器安装

两侧有带孔的耳朵板，采用膨胀螺栓固定于墙面。

多个挂斗式小便器成组安装时，高度和间距应一致。

挂斗式小便器用“S”形存水弯，挂水口在小便器中心垂线上，排水管口为DN32外

螺纹管口，高于地面20MM，管中心距墙面35MM。

若存水弯选用陶瓷瓶式，地面预留管口应为铸铁承插排水管口，管口中心距墙

70MM，管口平面低于地面。

7）挂斗式小便器存水弯安装

选用镀铬件时，存水弯出水管插入地面管后，用带胶圈垫的压盖螺母紧口，外加装饰

罩。

存水弯选用塑料件时，存水弯与地面管口的连接，可用带胶圈垫的塑料格紧口，或在

插入管的管隙用麻丝箍和油灰填嵌封口。

存水弯选用陶瓷瓶式的，存水弯出水管插入地面承口用油麻绳捻口中，油灰抹口中。

存水弯与小便器排水口听连接，喇叭口与排水口间隙应用油灰膏填充。

8）给水附件安装

瓷质水箱上，应用木螺钉直接紧固于墙面。

箱内自动落水胆应垂直安装。

水箱冲洗立管应设管卡(镀铬铜管应用镀锌管卡)。

冲洗立管与水箱连接端的乙字弯应根据实际尺寸调整，立管应垂直端正。

冲洗横管每根一管卡(靠近弯管200MM处)。

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项目专项施工方案

成组安装的小便器冲洗横管安装高度以，挂斗式小便器为1050MM。

自动冲洗水箱的进水角阀安装在水箱左侧，距水箱中心线400MM。

9）冲洗管与小便器的连接

挂斗式小便器给水口钟罩，用油灰膏填埋。小便器冲洗角间直接拧在墙内管件的内螺

纹管件上时，若管件埋墙深，应加工内螺纹接头连接。

10）地漏安装

在该室地面最低处，箅子顶面低于地面5MM。

为正确控制高度，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。

地漏安装后进行封堵，防止建筑垃圾进入排水管。

地漏箅子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。

安装结束后须对洁具附件进行清洁，使表面没有泥土和其它污渍。

5.14.强电工程

5.14.1.线路敷设

电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为

电缆外径的10倍。

电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外

观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V兆

欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于10MΩ。

电缆在灯具两侧预留量不小于0.5m。

电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时最小净距应符合相关规定。

电缆埋设深度应符合下列规定：绿地、车行道下不小于0.7m；人行道下不小于

0.5m。

硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.1—1.8倍，在插接

面上应涂以胶合剂粘牢密封。

基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆

护管从基础中心穿出并应超出基础平面30—50mm。

坑回填应每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%及以上。

5.14.2.接地保护

电气装置的下列金属部分，均应接地：室外配电装置的金属构架及靠近带电部份伯金

属遮挡和金属门；配电和灯具的金属外壳；其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。

灯具、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不大于4。

接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得小于

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项目专项施工方案

10mm，扁钢不小于4*25mm，角钢厚度不小于4mm。

5.14.3.管内穿线

配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定，对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不

应低于500V，管内穿线宜在地面工程结束后进行，应将电线及保护管内的积水和杂物清

除干净，接头应设在接线盒内。

5.14.4.灯具安装

筒灯：采用LED节能光源，防护等级IP65，支座由厂家配套，灯体采用优质制品。

5.14.5.照明线路保护

照明线路保护为短路保护和过负荷保护两种。短路大多由短路绝缘破坏引起，过负荷

是由于照明负荷盲目增加引起。

熔断器额定电压必须大于（或等于）其安装回