电线插头连接器培训讲义

电线_插头_连接器_培训讲义电线插头连接器培训讲义2024/12/17元器件标准技术培训第一部分:电线电缆第二部分:插头第三部分:连接器电线插头连接器培训讲义一.PVC电缆的主要标准(PolyvinylChlorideinsulatedCables)序号欧洲协调标准标准内容国际电工委员会标准国家标准1HD21.1S3GeneralrequirementsIEC227-1GB5023.12HD21.2S3TestmethodsIEC227-2GB5023.23HD21.3S3NonSheathedCablesforfixedWiringIEC227-3GB5023.34HD21.4S2Sheathedcablesforfixedwiring(reprint)IEC227-4GB5023.45HD21.5S3Flexiblecables(cords)IEC227-5GB5023.56HD21.6(Spare)IEC227-6GB5023.67HD21.7S2Singlecorenon-sheathedcablesforinternalwiringforaconductortemperatureof90℃IEC227-7GB5023.78HD21.8S1Singlecorenon-sheathedcablesfordecorativechains(withA1inclusive)9HD21.9S2Singlecorenon-sheathedcablesforinstallationatlowtemperatures10HD21.10S1Extensibleleads11HD21.11S1Cablesforluminaries12HD21.12S1Heat-ResistantFlexiblecables(cords)13HD21.13S1OilresistantPVCSheathedcableswithtwoormoreconductors电线插头连接器培训讲义■橡胶绝缘电缆主要标准(RubberInsulatedCables)序号欧洲协调标准标准内容国际电工委员会标准国家标准1HD22.1GeneralRequirementsIEC245-1GB5013.12HD22.2TestMethodsIEC245-2GB5013.23HD22.3HeatresistantSiliconeRubberInsulationCablesIEC245-3GB5013.34HD22.4CordsandFlexiblecordsIEC245-4GB5013.45HD22.5(Spare)IEC245-5GB5013.56HD22.6AreWeldingCablesIEC245-6GB5013.67HD22.7Cablewithheatincreasedresistanceforinternalwiringforaconductortemperatureof110℃IEC245.7GB5013.78HD22.8Polychloropreneorequivalentsyntheticelastomersheathedcablesforuseasdecorativechains电线插头连接器培训讲义二、定义

引用标准：VDE0281（HD21），VDE0282（HD22）Note:HD,HarmonizedDocument2. 绝缘

紧密地包覆在导体或隔离层上。绝缘应能剥离，而

又不损伤绝缘、导体、镀锡层或金属镀层。3.

护套

应包覆在绝缘线芯(单芯电缆)或成缆线芯和填充物(

多芯电缆)上。多芯电缆的护套应能剥离而不损伤成

缆线芯。PartIPowerCordInsulationConductorSheath电线插头连接器培训讲义耐压火电缆

1、电缆芯2、绝缘层3、Micatape作为防火层4、Micatape作为防火和绝热层5、护层电线插头连接器培训讲义二.定义(Definitions)4. 额定电压

额定电压用Uo/U表示，单位为V。 Uo为任一绝缘导体和“地”(电缆的金属护层或周围的介质）之间的电压有效值。

U为多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体间的电压有效值。在一个a.c.系统中，电线的额定电压应至少等于使用电缆系统的标称电压。在一个d.c.系统中，导线之间的标称值应不得高过电线的额定电压U的1.5倍，导线和水线之间的标称电压不得高过电线额定电压U0的1.5倍。5. 最大拉力

试验期间负荷达到的最大值。6. 抗拉应力

试件未拉断时的单位面积上的拉力。7. 抗张强度

拉伸试件至断裂时记录的最大抗拉应力。8.

断裂伸长率

试件拉伸至断裂时，标记距离的增量与未拉伸试样的标记距离之百分比。电线插头连接器培训讲义二.定义（Definitions)9.TypeofCompound(混合物型号）Thecategoryinwhichacompoundisplacedaccordingtoitsproperties,anddeterminedbyspecifictests.Thetypedesignationisnotdirectlyrelatedtothecompositionofthecompound

混合物按照规定的试验测得的性能进行分类.型号与混合物的组分没有直接关系.10.Polyvinylchloridecompound(PVC)聚氯乙烯混合物Combinationsofmaterials,ofwhichpolyvinylchlorideisthecharacteristicconstituent,suitablyselected,Proportionedandtreatedwhichmeettherequirementsgivenintheparticularspecification.

聚氯乙烯混合物是指它的特定组分是聚氯乙烯或它的一种共聚物经适当选择、配比和加工后制成的材料。11.RubberCompound橡胶混合物Combinationofmaterialssuitablyselected,Proportioned,treated,andvulcanized,ofwhichthecharacteristicconstituentisarubberand/orsyntheticelastomer.Vulcanizationisdefinedasapostapplicationtreatmenttakingplaceaftertheinsulationand/orsheathhasbeenappliedinordertoinducepermanentcross-linkingoftheelastomer.

橡胶混合物是经过适当选择、配比、加工和硫化，它的特有组分为天然橡胶和（或）合成弹性体混合物。

硫化是指绝缘和（或）护套挤好后的下一道加工，目的是为了使弹性体永久交联

电线插头连接器培训讲义二.定义（Definitions)12.Chlorinatedrubbercompoundorotherequivalentsyntheticelastomer氯丁胶混合物或其他相当的合成弹性体AVulcanisedcompoundinwhichthecharacteristicconstituentisasyntheticchlorinatedrubber,e.g.Polychloroprene(PCP),ChlorosulphonatedPolyethylene(CSP),chlorinatedPolyethylene(CPE),etc.

硫化混合物的弹性体为氯丁橡胶或其他性能类似PCP的相当的合成弹性体如CSP,CPE.13.TypeTests.(SymbolT)型式试验Testsrequiredtobemadebeforesupplyingatypeofcablecoveredbythisstandardonageneralcommercialbasis,inordertodemonstratesatisfactoryperformancecharacteristicstomeettheintendedapplication.Thesetestsareofsuchanaturethat,aftertheyhavebeenmade,theyneednotberepeatedunlesschangesaremadeinthecablematerials,designortypeofmanufacturingprocesswhichmightchangetheperformancecharacteristics.14.SampleTests(SymbolS)抽样试验Testsmadeonsamplesofcompletedcable,orcomponentstakenfromacompletedcableadequatetoverifythatthefinishedproductmeetsthedesignspecifications.15.Routinetests(SymbolR)例行试验Testsmadeonallproductioncablelengthstodemonstratetheirintegrity电线插头连接器培训讲义三.电缆识别产地识别(Indicationoforigin)

电缆应有下面内容组成的标志:①制造商的识别标志线;②制造商名称或商标的连续标志或(如受法律保护的识别数字,可用下面三种方法之一表示):a)电缆上的印刷带上;b)至少在一条线芯的绝缘上(油墨)印刷,压印或凸字（如有，在淡蓝线上）；c）护套上油墨)印刷,压印或凸字；标志的连续性

一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离:

护套上不超过550mm,绝缘上不超过275mm;

≦550mm

HO5VVH2-F(VDE)2X0.75Sq.mmKEMA-KEURCHAU'SH05VVH2-F(VDE)***

电线插头连接器培训讲义三.电缆识别3.标志的耐久性

印字应耐檫,按HD第二部分1.8规定的试验检查是否符合要求

通过使用一蘸有水的棉布或布轻轻擦拭10次，检查颜色是否符合标准。4.清晰度

所有的标志应字迹清楚

标志识别线的颜色应容易识别或易于辨认。必要时，可用汽油或其他合适的溶剂檫干净。5.共同标志

共同标志(HAR)的使用,必须按“AgreementontheuseofaCommonlyAgreedMarkingforCablesandCordscomplyingwithHarmonizedSpecifications”的指定要求。在相应结构表中规定了协调码电线可承载一个标记。此标记表示该线已获得其中一个认可的CENELEC协议的认证机构的生产许可证（关于电线标记一致同意的用法）。如电线不能承载以上，则此类标记应为以下中的一种：（a）用5.3.2中规定的三种方法之一标上通用标记⊿HAR▽，其后标有认证机构的标记；（b）在电线长度的延长线上标示认证机构。标记线的底色应为黄色，且应连贯地染成或印上红色和黑色。有色线段的长度应符合CENELEC为认证机构规定的长度（见PD2379）。

这些标记法不得应用于相应构造表中给出的电线上（如国家类型或标称尺寸）。“CENELEC”的全称或者缩写，都不能在电缆上或里面标识。电线插头连接器培训讲义

四、绝缘线芯的识别

Part1PowerCord绝缘线芯按下述规定识别:

------5芯以下的电缆用颜色识别------5芯以上的电缆用数字识别(HD186Markingbyinscriptionfortheidentificationofcoresofelectriccableshavingmorethanfivecores)绝缘线芯颜色识别的通用要求:

电缆的的绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适方法进行识别,除用黄/绿组合色识别的绝缘线芯外,电缆的每一绝缘线芯应只用一种颜色。

任一多芯电缆均不使用红色、灰色、白色及不是组合色用的绿色和黄色。黄/绿组合色

黄/绿组合色绝缘线芯的双色分配应符合下列条件(按HD308):

对每一段长15mm的双色绝缘线芯上,其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%,且不大于70%,而另一种颜色覆盖绝缘线芯的其余部分。

注：关于使用黄/绿组合色和浅蓝色的情况说明：

当按上述规定使用黄/绿组合色时，表示专门用来识别连接接地或类似保护用途的绝缘线芯，而浅蓝色接中性线的绝缘线芯。如果没有中性线，则浅蓝色可用于识别除接地或保护导体外的任一绝缘线芯。

电线插头连接器培训讲义四、绝缘线芯的识别电线插头连接器培训讲义四、绝缘线芯的识别

4.软电缆(FlexibleCables)的识别

软电缆的颜色识别及位置,应符合HD308(Identificationanduseofcoresofflexiblecables)的要求;123芯线数

带黄/绿芯线的软缆

无黄/绿芯线的软缆

2345≥6

-黄/绿,棕,兰黄/绿,黑,兰,棕黄/绿,黑,兰,棕,黑黄/绿,其它芯线以打印的数码

棕,兰黑,兰,棕黑,兰,棕,黑黑,兰,棕,黑,黑带有打印数码

电线插头连接器培训讲义四、绝缘线芯的识别5.单芯无护套电缆(Singlecorenon-sheathedcables)

芯线颜色按HD402(Standardscolorforinsulationforlowfrequencycablesandwires(endorsingIEC304))的要求从下选择:H05V型号(HD21.3S3,Clause4and5;HD21.7S2,Clause2)如下单色识别:

黑、蓝、棕、灰、橙、粉红、红、青绿、紫、白、绿、黄；上述任两种的混合色允许使用，黄/绿组合线按HD21.1,Clause4.3的要求;注:某些国家禁止或限制使用黄或绿,而有些国家特别允许绿色用于装饰线串。b）H07V型号（HD21.3,Clasuse2and3;HD21.7S2,Clause3,HD21.9S2)如下单色识别:黑、蓝、棕、灰、橙、粉红、红、青绿、紫、白;除黄/绿组合外不允许用混合双色;注:国家规定允许使用的其他单色,CENELECTC64未决;c)H07G型号(HD22.7S1,Clause2)如下单色识别:黑、蓝、棕、灰、橙、粉红、红、青绿、紫、白;除黄/绿组合外不允许用混合双色;电线插头连接器培训讲义四、绝缘线芯的识别

型号识别示例

例:H03VVH2-F3G0.75mm2

第一部分H协调规定A被认可的国家型号第三部分**芯线数G接地导线有接地导线X无接地导线**线截面电线插头连接器培训讲义四、绝缘线芯的识别

第二部分03额定电压Uo/U300/300V05300/500V07450/750VV绝缘材料PVCR天然合成橡胶或丁苯橡胶S硅橡胶V护套材料PVCR天然合成橡胶或丁苯橡胶N氯丁二烯橡胶J玻璃纤维绞合T纺织网套H结构特点扁的、可分离电线H2扁的、不可分离电线-U导线类别圆的单芯导线-R圆的多芯导线-K用于固定安装的细芯导线-F用于可移动电线的细芯导线-H用于可移动电线的最细导体电线-Y绞合线电线插头连接器培训讲义四、绝缘线芯的识别

7.等效IEC及GB电缆型号举例

I.聚氯乙烯绝缘电缆

序号

名称

HD21.1-6

GB5023.1~7/1997

IEC227-3,5

1一般用途单芯硬导体无护套电缆H07V-UBV227IEC012一般用途单芯软导体无护套电缆H07V-KRV227IEC023内部布线用导体温度为70

C的单芯实心导体无护套电缆H05V-UBV227IEC054内部布线用导体温度为70

C的单芯软导体无护套电缆H05V-KRV227IEC065扁形铜皮软线H03VH-YRTPVR227IEC416扁形无护套软线H03VH-HRVB227IEC427轻型聚氯乙烯护套软线H03VV-FH03VVH2-FRVV227IEC528普通聚氯乙烯护套软线H05VV-FH05VVH2-FRVV227IEC53Part1PowerCord电线插头连接器培训讲义II.橡皮绝缘电缆

序号

名称

HD22.1-6

GB5023.1~7/1997

IEC245-3,4;IEC60082

1导体最高温度180

C耐热硅橡胶绝缘电缆H05SJ-KYG245IEC032编织软线H03RT-FRX245IEC513普通强度橡套软线H05RR-FYZ245IEC534普通氯丁或其它相当的合成弹性体橡套软线H05RN-FYZW245IEC575重型氯丁或其它相当的合成弹性体橡套软电缆H07RN-FYCW245IEC666氯丁或其它相当的合成弹性体橡套电焊机电缆H01N2-EH01N2-DYHF245IEC60082Part1PowerCord电线插头连接器培训讲义四、绝缘线芯的识别绝缘线芯的数字识别方法

1.一般要求

绝缘应是同一种颜色并按数字排列,但黄/绿组合色绝缘线芯(若有)除外。

如果有黄/绿组合色绝缘线芯，则应符合HD21.1S3Clause4.1.3(HD22.1S3Clause4.1.3)，并放置在外层。

数字编号应从内层有1开始。

数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色相同并与绝缘颜色有明显反差。阿拉伯数字必须字迹清楚。

2.标志的优先排列方法

数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现，相邻两组数字标志应彼此颠倒。

当标志由单个数字组成时，则破折号应放置在数字的下面。如果标志是由两个以上的数字组成时，则应上下排列并在下面数字的下方放置破折号。相邻两组数字标志的间距d应不大于50mm。3.耐檫性

数字标志应乃檫，并按HD21.2S3Clause1.8规定的试验检查是否符合要求电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求导体

1.1材料

导体应是退火铜线,但是铜皮软线也可以使用铜合金单线。导体中的单线可以不镀锡或镀锡。

1.2结构

软导体中单线的最大直径（除铜皮软导体外）和硬导体中单线最少应符合HD383。

各种型号电缆使用的导体类别见特定产品标准。

固定敷设用电缆导体应是圆形实心、圆形绞合或紧压圆形绞合导体。

铜皮软线的每根导体应由多股绞合或复绞股线组成，而每股线由一根或多根压扁铜线或铜合金线螺旋形的绕在棉纱绳、聚酰胺绳或类似材料制成的绳上。

1.3结构检查

通过检验和测量来检查结构，是否符合HD21.1S35.1.1

和5.1.2及HD383(Conductorsofinsulatedcables(EndorsingIEC228and228A))1.4电阻

电缆(除铜皮软线外)每芯导体在20℃时的电阻应符合IEC228各种导体规定的要求。

铜皮软线的最大阻值在HD21.5S3Clause2中规定.

应按HD21.2S3Clause2.1中规定的试验方法检查是否符合要求.电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

■HD21.2S3,Clause2.1导体电阻测量

电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求绝缘

2.1材料

绝缘应按产品标准中的每种型号电缆,相应规定的一种聚氯乙烯混合物。

不同型号的聚氯乙烯混合物的试验要求见表12.2挤包绝缘

绝缘应紧密挤包在导体上，除铜皮软线外的电缆，在剥离绝缘时，应不损伤绝缘体、导体或镀锡层（若有），并通过检验及手工测量检查是否符合要求。2.3厚度

绝缘厚度平均值应不小于产品标准所列表格中的每种型号规格和规格电缆的规定值。

但是，在任一点的厚度可小于规定值，只要不大于0.1mm+规定值的10%。

应按HD21.2S3Clause1.9

中规定的试验方法EN60811-1-1检查是否符合要求。电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求量测范围:0.01~10mm荷重:10gf,25gf,85gf（选择）上夹:9.52×1.98,7.92×1.09,Ø6.4mm下夹:Ø0.4,0.6,0.8,1.0mm电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求2.4老化前后的机械性能

绝缘在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。

应按表1规定的试验检查是否符合要求。

适用的试验方法和试验要求见表1的规定。电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

附表1

电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

附表1电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

■拉伸试验电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

附表1电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

附表1电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

低温卷绕试验电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

附表1电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

绝缘材料低温冲击试验电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

附表1电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

3.填充3.1材料

除非在产品标准中另有规定,填充物应由下列一种或任一种组合材料组成;-----非硫化型橡胶或塑料混合物;-----天然或合成纺纤;-----纸。3.2包覆

在产品标准中,对每种型号电缆规定是否有填充物或者是否由护套或内嵌层嵌入绝缘线芯之间构成填充。

填充物应填满绝缘线芯之间的空隙、形成实际上的圆形。填充物不应粘连绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用薄膜或带子扎在一起。电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求4.内护层4.1材料

除非在产品标准中另有规定,挤包内层应由非硫化型橡胶或塑料混合物组成。

当采用非硫化型橡胶构成内护层时，其组分与绝缘和（或）护套之间，不应产生有害的相互作用。

应按中规定的试验方法EN60811-1-2Clause8.1.4检查是否符合要求。

4.2挤包内护层

内护层应挤包在绝缘线芯上并允许嵌入绝缘线芯之间的空隙形成实际的圆形,挤包的内护层应不粘连绝缘线芯。

在产品标准中，对每种型号电缆规定是否有挤包内护层或者外护套是否可以嵌入绝缘线芯之间构成填充。4.3厚度

除非在产品标准中另有规定，挤包内护层的厚度不要求测量。电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

5护套5.1材料

护套应是按产品标准中的每种型号电缆规定的一种聚氯乙烯混合物。

TM1forCablesforfixedinstallations;

TM2forFlexiblecables;

TM3forHeat-resistantflexiblecableswitharatedconductortemperaturenotexceeding90℃

TM4forflexiblecablesoperatingatlowtemperatures

TM5foroil-resistantflexiblecables

不同型号的聚氯乙烯混合物的试验要求见表2规定。5.2挤包护套

护套应单层挤包，单芯电缆时，挤包在绝缘线芯上；其他电缆时，挤包在成缆线芯和填充物

或内护层上（若有）。

护套应不粘连绝缘线芯。由薄膜或带子组成的隔离层可放在护套内层。

如在产品标准中规定，则护套可嵌入成缆线芯之间的空隙构成填充。

电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求5.3厚度

护套厚度的平均值应不小于产品标准所列表格中每种型号和规格的规定值。

但是，在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的85%-0.1mm。

应按中的规定的试验方法HD21.2S31.10

检查是否符合要求。电线插头连接器培训讲义■护套厚度测量

SeeHD21.2S3AnnexC

电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求5.4老化前后的机械性能

护套在正常的使用温度范围内,应具有足够的机械强度和弹性。

应按表2规定的试验检查是否符合要求。

试验方法和试验要求见表2规定。

电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

表2电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

表2电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

表2电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

表2电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

表2电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求

表2电线插头连接器培训讲义五.电缆结构的一般要求5.5颜色

整个护套颜色必须一致或表面一致，如果仅仅是表面着色，则表层的材料与底层一样，且在挤包过程中着色，表层颜色与内层不可分离且耐檫电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验电气性能

电缆应有足够的介电强度和绝缘电阻。

应按表3规定的试验检查是否符合要求。

试验方法和试验要求见表3的规定。电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验表3(1)12345678试验方法额定电压条款试验单位HDClause300/300V300/500V450/750V1.导体的测量21.22.1HD383&Particularspecifications1.1试验结果---最大值2成品电缆电压试验21.22.22.1试验条件----试样最小长度m202020----浸水最小时间h111----水温℃20±520±520±52.2电压试验V2000200020002.3每次最小施加电压时间min1515152.4试验结果NoBreakdown电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验表3(2)12345678试验方法额定电压条款试验单位HDClause300/300V300/500V450/750V3绝缘线芯电压试验21.22.33.1试验条件----试样长度m555----浸水最小时间h111----水温℃20±5020±5020±503.2试验电压(交流)----绝缘厚度0.6mm及以下V15001500------绝缘厚度0.6mm以上V2000200025003.3每次最小施加电压时间min5553.4试验结果NoBreakdown电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验表3(3)12345678试验方法额定电压条款试验单位HDClause300/300V300/500V450/750V4绝缘电阻测量21.22.44.1试验条件----试样长度m555----经上述第2项或第3项电压试验----浸热水最小时间h222----水温℃(2)(2)(2)4.2试验结果(2)(2)(2)5直流绝缘电阻21.22.55.1试验条件----试样长度m555----测试时间h240240240----水温℃60±560±560±5----施加直流电压V2202202205.2试验结果Nobreakdownandnodamagetothesurface电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验

表3(4)12345678试验方法额定电压条款试验单位HDClause300/300V300/500V450/750V6绝缘缺陷测试21.22.66.1火花试验6.1.1测试条件21.22.6&AnnexB(1)(1)(1)6.1.2试验结果6.2电压试验6.2.1试验条件21.22.6.2(1)(1)(1)----施加电压(交流)V200020002500----施加电压(直流)V500050005000----试验时间min5556.2.2试验结果NoBreakdown7.屏蔽效果21.22.77.1.1试验条件----试样长度m1----频率MHz307.1.2试验结果mΩ/m250(1)见第4和第5栏所指试验方法(2)见特定产品的规范(3)仅适用于HD21.13第4电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验

例.轻型聚氯乙烯护套软线综合数据HO3VV-FANDHO3VVH2-F123456Numberandnominalcross-sectionalareaofconductorsThicknessofinsulationSpecifiedValueThicknessofsheathSpecifiedvalueMeanoveralldimensionsMinimuminsulationresistanceat70℃LowerLimitUpperLimitmm2mmmmmmmmMohm/km2x0.50.50.64.6or3.0x4.95.9or3.7x5.90.0122x0.750.50.64.9or3.2x5.26.3or3.8x6.30.0103x0.50.50.64.96.30.0123x0.750.50.65.26.70.0104x0.50.50.65.46.90.0124x0.750.50.65.77.30.010电线插头连接器培训讲义例:轻型聚氯乙烯护套软线测试要求HO3VV-FANDHO3VVH2-F12345条款试验试验类别试验方法1ElectricalTestsHDClause1.1ResistanceofconductorsT,S21.22.11.2Voltagetestoncompletedcableat2000VT,S21.22.21.3Voltagetestoncoresat1500VT21.22.31.4Insulationresistanceat70℃T,S21.22.41.5Longtermresistanceofinsulationtod.c.T21.22.51.6AbsenceoffaultsoninsulationR21.22.62ProvisionalcoveringconstructionalanddimensionalCharacteristics2.1CheckingofcompliancewithconstructionalprovisionsT,S21.2InspectionandManualtest2.2MeasurementofthicknessofinsulationT,S21.21.92.3MeasurementofthicknessofsheathT,S21.21.102.4Measurementofoveralldimensions2.4.1MeanValueT,S21.21.112.4.2OvalityT,S21.21.11电线插头连接器培训讲义3MechanicalPropertiesofinsulation3.1TensiletestbeforeageingT505.1.19.13.2TensiletestafterageingT505.1.28.1.3.13.3LossofmasstestT505.3.28.14.MechanicalPropertiesofsheath4.1TensiletestbeforeageingT505.1.19.14.2TensiletestafterageingT505.1.28.1.3.14.3LossofmasstestT505.3.28.25.Pressuretestathightemperature5.1InsulationT505.3.18.15.2SheathT505.3.18.26Testsatlowtemperature6.1BendingtestforinsulationT505.1.48.16.2BendingtestforsheathT505.1.48.26.3ImpacttestT505.1.48.57Heatshocktest7.1insulationT505.3.19.17.2SheathT505.3.19.28Mechanicalstrengthofcompletedcables8.1FlexingtestT21.13.1and3.29TestunderfireconditionsT405.1电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验

■HD21.2成品电缆电压测试.,绝缘线芯电压测试电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验

■电压试验电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验

■HD21.2成品电缆电压测试.,绝缘线芯电压测试电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验■HD21.2S32.4绝缘电阻试验AlsoseeAnnexD电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验■HD21.2S32.6.1火花试验SeeHD21.2S3AnnexB电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验■加热变形试验电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验外形尺寸

电缆的平均外形尺寸应在产品标准各表中规定的范围内.

圆形护套电缆在同一横截面上测任意二点之外径之差(椭圆度)应不超过平均外径规定上限的15%.

应按HD21.2S31.11中的规定的试验方法EN60811-1-1检查是否符合要求.电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验软电缆的机械强度

软电缆应能经受住正常使用时的弯曲和其他机械应力.

当在产品标准中有规定时,应按HD21.2S3中Clause3规定的试验方法检查是否符合要求.

3.1软电缆的曲桡试验

见HD21.2S33.1

软电缆经30000次往复运动,即60000次单程运动后,应既不发生电流断路,也不发生导体之间的短路.

试验后,试样应按HD21.1S32.3

的规定进行电压试验

要求:

试样长度5M;负载电流:2芯和3芯满载,4-5芯,至少3芯满载或每芯按下面公式:In=I3

√3/n,

电压:2芯,3-4芯轻型护套电缆230Va.c.,其他3芯以上,400Va.c.导体截面积(mm2)0.50.7511.52.5负载电流(I3),A1.535812.5电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验负载电流：0.5～25A试验速度：330±5mm/S试验行程：1000±20mm试验次数：1～999999滑轮直径60、80、120、160、200MM砝码重量：1KG、1.5KG、2KG、2.5KG、3KG、3.5KG、4KG、6KG、7.5KG电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验3.2铜皮软线的弯曲试验

铜皮软线经60000次双向弯曲,即120000次单向弯曲后,应不发生电流断路.

试验后,应按HD21.2S32.2

规定进行电压试验,试验电压1500V仅施加在连接一起的导体和水之间

按如下试验装置,悬挂重量为0.5Kg的重锤,,约0.1A电流经过导体,样品朝与导体轴线垂直的平面往复作180°运动。弯曲频率60次/分钟。电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验

■弯曲试验

电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验3.3铜皮软线的荷重断芯试验

按HD21.2S33.3

试验,在试验期间,应不发生电流断路

取适当长度的试样一端固定在刚性支撑上，在支撑点下方0.5m处悬挂0.5Kg重锤,0.1A电流经过导体,把重物提到支撑点的高度跌落,试验5次。3.3绝缘线芯撕离试验

按HD21.2S33.4

试验,撕离力应在3N和30N之间。

适用于扁平无护套软线，或其他规定的可分离式线芯电缆。

在短段软线式样上，把绝缘线芯之间的绝缘切开。拉力机以5mm/S的速度测定撕离绝缘所需的力。电线插头连接器培训讲义六.成品电缆试验3.4伸缩导线的伸缩试验

按HD21.2S33.5.1&3.5.2试验3.5伸缩导线的耐久试验

按HD21.2S33.6

试验3.6不延燃试验

伸缩导线的试验按HD21.2S34.1

的要求

其他所有电缆须按HD405.1

(Testsonelectriccablesunderfireconditions.Part1:Testonasingleverticalcable(EndorsingIEC332-1)))的要求进行试验.电线插头连接器培训讲义七、各种软缆应用条件

电缆的应用

见HD516(GuidetouseoflowVoltageharmonizedcables)2.

额定、运行电压

交流系统中，电缆的额定电压应至少等于使用电缆的系统的标称电压。

直流系统中，该系统的标称电压应不大

于电缆额定电压的1.5倍。3.

机械应力 a.

拉应力

固定式安装：

50N/mm2(线截面)

移动式安装：

15N/mm2(线截面)

b.最小允许弯曲半径

软缆额定电压≤0.6/1kv

Part1PowerCord电线插头连接器培训讲义

软缆工作方式

电缆线径或扁电缆厚度(mm)

≤8

8<d≤12

12<d≤0

d>20

固定式安装

3d

3d

4d

4d

自由运行

3d

4d

5d

5d

引人口

3d

4d

5d

5d

强制方式输入

5d

5d

5d

6d

拖链式工作

4d4d

5d

5d

线车式工作

3d

4d

5d

5d

注:表中d为电缆直径或扁电缆壁厚.

Part1PowerCord电线插头连接器培训讲义

Part1PowerCord电线插头连接器培训讲义

Part1PowerCord电线插头连接器培训讲义八.电线电缆工厂检查参阅资料电线插头连接器培训讲义1.电缆的生产工艺工序名称管理方法物料投放管理项目生产设备管理指导书管理记录责任人员对策部门抽样测定检测方法检测工具粗伸8.0mm-2.6mm①线径大小2.6±0.1mm②线身均匀,圆滑,颜色光亮,无氧化粗伸机①粗伸机操作指导书②粗伸作业指导书自主管制日报表操作员制程品管生产部品管部首轴制品下轴取样目视千分尺中伸2.6-1.0/0.9mm①线径大小1±0.1mm②线身均匀,圆滑,颜色光亮无氧化中伸机①中伸机操作指导书②细伸作业指导书自主管制日报表操作员制程品管生产部品管部首轴制品下轴取样目视千分尺细伸1.0/0.9-0.16mm①线径大小0.16±0.003mm②线身均匀,圆滑,颜色光亮③无扭曲,无毛头,无跳股,无氧化细伸机①细伸机操作指导书②细伸作业指导书自主管制日报表操作员制程品管生产部品管部首轴制品下轴取样目视千分尺退火炖炉时间,温度,真空压力出炉电线颜色,硬度电线伸长率150%炖炉①炖炉作业指导书退火自主管制日报表操作员制程品管生产部品管部下轴取样目视伸长机绞线绞线导体支数,绞距少于31,绞向S绞线外径,横截面积绞向应光滑,无毛头,跳绞,接头绞线机①绞线作业指导书线径控制日程表操作员制程品管生产部品管部首件制品下轴取样目视千分尺电线插头连接器培训讲义芯线绝缘压出外观、颜色、偏心导体电阻绝缘电阻伸长率、抗张强度标识、印字、火花试验耐电压重量、绝缘厚度、线径、导体构造押出机台押出作业指导书产品检验规范工程设计卡电线自主管制日报表实验室检验报告表操作员制程品管实验员生产部品管部制程检验首件制品下轴取样目视直流电阻电桥绝缘电阻记拉力机火花机耐压机投影仪厚薄规千分尺芯线绞合绞向，外观，线径、张力填充、包带绞距绞合机工程设计卡操作员制程品管生产部品管部制程检验首件制品下轴取样目视外被压出外观、颜色、偏心导体电阻绝缘电阻伸长率、抗张强度标识、印字、火花试验重量、绝缘厚度、线径、导体构造耐电压押出机工程设计卡操作指导书作业指导书操作员制程品管QA实验员生产部品管部制程检验首件制品下轴取样目视直流电阻电桥绝缘电阻仪拉力机火花机耐压机投影仪厚薄规千分尺入库外观、颜色、数量标识、印字入库单、标签叉车入库单工程设计卡出入库指导书仓库管理程序出入库记录入库检验报告仓管员QA仓库品管部检验抽样计划目视电线插头连接器培训讲义1.电缆的生产工艺

放线绞线电线插头连接器培训讲义1.电线电缆生产工艺高速绞线电线插头连接器培训讲义1.电缆的生产工艺

芯线放线电线插头连接器培训讲义1.电缆的生产工艺

电动过粉电线插头连接器培训讲义1.电缆的生产工艺

挤包(押出)电线插头连接器培训讲义1.电缆的生产工艺

火花试验电线插头连接器培训讲义1.电缆的生产工艺

印字电线插头连接器培训讲义1.电缆的生产工艺

裁线电线插头连接器培训讲义Part1PowerCord2.生产线例行检验

生产单芯线电缆应进行下述A试验

生产多芯电缆应进行下述B试验

生产双芯无护套电缆应进行下述A及B试验八.电线电缆工厂检查参阅资料电线插头连接器培训讲义Part1PowerCordA.

火花试验－测试目的要求：绝缘层必须无缺陷。

－测试仪器设备要求：测试仪产生的试验电压可为交流，直流，或高频电压等形式；应能

检出直径不小于绝缘层厚度一半的缺陷；测试仪的恢复时间不允许大于1秒。

－测试电压值及时间：

工频高压：3KV，

６００ｕＡ，试品通过电极最高速速度V＝1.2

103s(m/min)

直流高压：5KV，

６００ｕＡ，试品通过电极最高速速度V＝6

104s(m/min)s为电极有效之长度(m〕八.电线电缆工厂检查参阅资料电线插头连接器培训讲义Part1PowerCord

A.

火花试验－验证试验要求是否满足：建议厂方应采用下述方法。

制作带有人造缺陷的样线，制作方法如下:

首先去除如图1所示的一块绝缘块。

图1（图中

为额定壁厚)

并在此部位粘贴覆盖一薄膜见图2，薄膜长为10

。薄膜上用热针扎一孔，该空直径为允许的最小壁厚之半。共制作这样的人工缺陷两个，二者相距应不大于V

1，其中V为测试装置所设定的电缆传动速度，单位为ｍ/ｓ。该样线穿过测试设备时，测试设备必须能显示，记录该两个缺陷

八.电线电缆工厂检查参阅资料电线插头连接器培训讲义PowerCordB.电压测试－测试目的要求：在室温，干燥状态，电缆的绝缘层无缺陷。－测试仪器的要求：测试仪应产生交流或直流电压，其值按下表规定：电缆额定电压u０/u（ｖ）

测试电压（ｖ）

100ｍＡ300/300交流电压（有效值）交流电压不小于下值300/30020005000300/50020005000450/750

25005000试验方法：加压部位：

双芯，则加于两芯线导线之间。多芯，则分别依次加于某芯线导线及其所有相邻芯线导线间。

多芯＋屏蔽线，则须将电压依次加在各芯线导线与其屏蔽线及所有相邻导线间。加压方法及时间：逐步加压至测试电压值，然后保持5min。八.电线电缆工厂检查参阅资料电线插头连接器培训讲义PowerCord①.绝缘电阻

---测试仪器：绝缘电阻测量仪，测量范围：2x105M

误差极限(10+0.0002W)%的额定值,其中W为绝缘电阻值。---测试方法:取导线长5ｍ放在水温符合相应标准要求(一般PVC线,700C,耐热PVC900C,橡胶线按标准)的水槽中,导线两端各露出水25ｃｍ。浸水时间

2ｈ。水与导体间加电压DC80-500V。加压1min后,测绝缘电阻。②.内绝缘层及护套壁厚测量

－测试仪器:读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪。读数要求:壁厚

0.5时,0.01ｍｍ,壁厚

0.5时,0.001ｍｍ。__样品取法及测量方法:在电线上互相相距一米处取绝缘层及护套截面各三段,若有压印标记凹痕,则取样时应包含该标记的一段,每个截面按要求测几点(一般测6点)测量在最薄处经向测量.在计算试件厚度平均值时,若试样包括压印标记凹痕,则该处厚度不应用来计算平均厚度,但该厚度应符合标准要求的最小值。八.电线电缆工厂检查参阅资料3.抽样测试电线插头连接器培训讲义PowerCord③外形尺寸测量--测量仪器：ａ用二/4中的测量仪，或千分尺，读数要求：0.01ｍｍ

ｂ测量带,读数要求:0.1ｍｍ--测量方法:1.线径D<=25ｍｍ时,用测试仪ａ,样品3段,测量共6次。2.线径D>25ｍｍ时,用测试仪器ｂ,然后用测得的周长换算至直径。

样品3段,共测3次3.扁平线,用测试仪器ａ,样品3个,每截面测短轴和长轴各一次。④

单根铜丝测量

－测试仪器:千分尺,读数要求:0.001ｍｍ

－测量方法:逐根测量,最大直径不允许超过标准要求。

⑤

结构检查

－测试要求:1.测量字节间距2.芯线铜丝股数八.电线电缆工厂检查参阅资料3.抽样测试电线插头连接器培训讲义Part1PowerCord⑥.内层绝缘及护套的抗拉强度,断裂升长率试验－试验设备:烘箱,自然通风或压力通风烘箱,烘箱内全部空气更换次数8-20次/小时,

烘箱内不应使用鼓风机。－拉力试验机:夹头间距调节范围>85ｍｍ,夹头移动速度(250

50)ｍｍ/ｍｉｎ－取样试验方法:老化前后试件各5个,每个试件的取样长度100ｍｍ。试验前,测量试件厚度,试件的中间部位标上两个标记。间距20ｍｍ(注:小亚铃试件标记间距为10ｍｍ)拉力试验应在(23

5)0C环温下进行。1.老化前试验:拉力试验机夹头间距符合相应的标准要求。夹头移动速度(250

50)mm/min。断裂点需在标记线之间（至少4个试件达到该要求）试验期间测量最大拉力及断裂时两标记线的间距。2.老化:试件5个垂直悬挂于烘箱中部，每一试件与其他试件间的间距至少20ｍｍ。放置试件及温度按相应要求。3.老化后试验:试件在环境下存放16ｈ，避免阳光直射，然后在（23

5）0C环境下存放3ｈ。然后同1.进行试验以相应面积公式计算老化前后抗拉强度及其变化率，并计算老化前后断裂伸长率及其变化率，须符合相应要求.电线插头连接器培训讲义

插头、插座主要出口产品：

Part2Plug&Socket名称

认证标志

标准

家用多孔插座（拖线板）

GSDINVDE0620/92或DINVDE0620-1/01.02

家用延长线

GS家用转换器

GS草地地插

GS德式插头

TÜV

德式定时器插头、插座

TÜV

欧式插头

TÜV

EN50075/90

过压保护插座

GSEDINVDE0675-5/89+DINVDE0620/92或DINVDE0620-1/01.02

过压保护插头

TÜV

卷线盘

GSEN61242+DINVDE0620/92或DINVDE0620-1/01.02

仪器插头

TÜV

EN60320-1/96

仪器连接线

GSEN60320-1/96

电线插头连接器培训讲义一.标准1.插头插座标准:EN50075,EN60884-2005;BS1363:1995;DINVDE0620-1:20022.连接器标准:EN60320-1:2001,EN60320-2-2:3.电源线标准:EN60799:1998电线插头连接器培训讲义■电源连接装置示意图电线插头连接器培训讲义1.插头插座标准:EN50075;电线插头连接器培训讲义插头标准EN60884-2005;DINVDE0620-1:2002电线插头连接器培训讲义德国插头标准EN60884-2005;DINVDE0620-1:2002电线插头连接器培训讲义英国插头BS1363:1995电线插头连接器培训讲义2.连接器标准:EN60320-1:2001电线插头连接器培训讲义3.电源线标准:EN60799:1998

e.g.

Connector:250V~,10A,Plug:250V~16A,Powercord:H03VV-F电线插头连接器培训讲义Socketoutlet标准：EN60320-1电线插头连接器培训讲义电线插头连接器培训讲义Socketinlet标准：EN60320-1电线插头连接器培训讲义Socketinlet电线插头连接器培训讲义Socket-inlet电线插头连接器培训讲义Socketinlet电线插头连接器培训讲义Connector电线插头连接器培训讲义

二分类

1.

防护等级

2.

接地措施

3.连接软缆的方法

4.端子类形

5.

防触电保护等级

6.

有无外壳

7.

有无保护门

8.

插座的使用/安装方法

9.

结构决定的安装方法

10.插头所连接的设备类别

Part2PlugandSocket电线插头连接器培训讲义三.安全设计的关键

1.

插销，插

销

簧

片

它

们是

所

有

插头，插

座

产

品

的

心

脏。

插销

必

须具有足够的抗压，抗拉，抗扭能力；插销簧片则须具

有

良

好

的

自

身

弹

性，

既

要满

足

插

头

过

力

的

插

入、

拔

出，

又

不

失

与

插

头

插

销

良

好

的

接

触

压

力。

它们

还

必

须

具

有

良

好

的

材

料

成

份

及

与

电

源

线的

良

好

连

接

以

满

足

正

常

负

载

及

过

载

情

况

下

的

温

升

不

超

过

标

准

限

值，

并

须

避

免

长

期

使

用

条

件

下

的

过

度

磨

损。2.

接

地

片

它

是

人

身

安

全

的

纽

带。

它

必

须

保

证

在

耐

久

试

验

前

后

的

足

够

弹

力

及

良好的接

地

连续性。3．端子，电

源

线及其连接

正确的端子设