矿井通风管理制度

矿井通风管理制度 第一章通风工作制度 2第二章通风系统管理 9 第十二章工作面回采及采空区管理 第十三章工作面安装、回撤通风管理 第十八章盲巷与巷道启封管理 第一章通风工作制度第一条值班制度(一)通风队必须由队干部(技术员、副队长、队长)每天24小时值班，人员不足的，可增选部分责任心强、素质高的班组长值班。值班领导在值班时间内不得离开工作岗位，及时填写值班记录。(二)值班领导负责召开班前会，清点进、出班人数，对职工进行考勤，安排当班工作，负责贯彻安全措施；讲清当班安全工作重点。负责听取现场工作汇报、主动了解现场工作，审查通风瓦斯报表、检查瓦斯检查员手册和处理现场发生的问题，参加矿井安全生产调度会；向矿领导和通风队请示和汇报工作。(三)值班员发现重大安全隐患，要立即查明原因进行处理，并向有关领导和部门进行汇报。第二条会议学习制度(一通风队值班员每班组织不少于20分钟的班前会；会议内容符合矿班前会要求。通风队队长、副队长和技术人员每天班后一次碰头会，由值班领导和队管理干部进行汇报，研究当天的问题，安排第二天的工作；通风队每月进行一次安全学习和业务学习。(二)通防副总组织每月召开一次以“一通三防”为重点(三)总工程师组织，每季召开一次“一通三防”专业会议，总结和布置季度工作，解决存在的问题。(四)由矿长组织，每半年召开一次大型“一通三防”专织和通风安全投入问题，部署年度通风安全工作。(五)出现“一通三防”重大隐患和技术难题，由总工程师组织，及时召开专题会议研究解决。第三条计划管理制度矿井在编制年、季、月度计划的同时，必须由总工程师计划、通风设施修建计划、通风设备安装计划，监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、紧急避险系统、供水施救系统、通讯联络系统装备的安装、调试、维修计划，通风工程实施计划、防灭火工程实施计划、防尘工作实施计划。各项工程所需资金、材料、劳动力计划及工程进度计划等。第四条交接班制度(一)瓦斯检查员必须在井下指定地点交接班，对有问题的工作面或未处理的隐患地点，要在现场交接班。(二)交班人必须把当班情况、问题、处理情况及下一班要注意的事项一一交代清楚，接班人认为没有疑问，方可在交班人的瓦斯检查手册上签字接班。(三)交班人出井后，要把检查手册交通风队值班领导审阅并签字。(四)接班人对交班人交代的情况有疑问，可以拒绝接(五)在交班时接班人未到，交班人要向通风队领导汇报，经允许后方可出井。但必须保证不得空班漏检。(六)通风队各值班人员必须在值班室交接班。(一)通风队管理干部和技术人员，必须经常深入现场进行检查，每月下井次数不少于16天，对发现的问题和处理情况都必须记入在通风隐患排查记录本上，并形成闭环管(二)矿井每天都必须有通风管理人员下井，矿井回风系统，特别是总回风巷和风井每月必须检查一次。(三)通风管理人员下井的主要任务是查处通风、瓦斯、(一)通风瓦斯日报：由通风技术员组织整理填写当日的通风、瓦斯报表，填好日报表报队领导、总工程师、矿长审阅签字。室领导、总工程师审阅。(三)通风月报：由通风技术人员组织填报，经科室领导审阅后一式二份报总工程师审阅并存档。(四)通风季报：由矿通风队技术人员填报。(五)测尘月报：由通风队测尘人员将测定结果整理编报，经科室和总工程师审阅后，建档保存。(六)通风队必须及时编报如下报表、资料：监测监控仪器、通风仪器仪表使用情况月、季报、防尘月报，各类技术测定及工作总结报告等。第七条培训制度(一)通风队的所有人员都必须接受正规的安全技术业务培训，并取得资格证，持证上岗。凡是新调来担任瓦斯检查员，必须在上岗前进行培训，时间不少于一个月，然后由有经验的瓦斯检查员带领实习三个月，经考查认为可以独立工作，报培训科审查，合格后经具有三级煤矿安全培训中心取得煤矿特种作业人员资质后，方可独立上岗。对瓦斯检查员每年考核一次。(二)每年对通风队所有人员和所有采掘队干部、班组(三)矿每年组织一次“一通三防”知识的考试，考试不合格者必须停工补学。防”内容的知识培训。第八条事故分析和报告制度通防科对本单位发生的“一通三防”方面的事故(包括非伤亡事故),都要进行认真分析、总结教训，对事故要认真追查处理。每次事故都要有分析报告和处理结果，并逐级上报，不得拖延更不得隐瞒不报。同时要建立事故档案。(一)通风队要建立通风技术资料档案，建立专门的档案柜，分门别类编号管理；由通风队长全面负责，技术员负责人分类管理，统一存档。(二)技术员要及时收集、整理和存档技术资料，工作变动时，对未整理和存档的技术资料要办好移交手续。(三)通风队在建立好技术资料档案柜的同时，积极利用计算机管理档案(电子档案)。(四)通风队需收集、保存和上报的技术资料包括各类技术管理文件、规定；技术方案、措施和图纸、说明书；计划、总结、报表；各类测定技术数据、记录、台帐、卡片、手册等。(五)各类牌版不便于存档，但必须根据实际情况变化及时进行修改，保持其内容的准确性，便于指导工作和现场(六)自存和上报的各类技术资料都要做到准确、及时、齐全。矿要组织定期和不定期的检查。(七)通风技术措施编审1、编审要求：①、通风技术措施一般应在开工或措施执行前7天上报，重大通风系统改造方案应提前一个月上报。②、措施编制内容不全，技术不符合要求，必须退回编制单位重新编报。③、采、掘作业规程中必须有通风、防治瓦斯、防尘、防灭火的专门设计及针对性的通风安全措施，并附有通风系统示意图。2、措施的贯彻执行：①、所有措施及其上级批复意见，都必须由通防副总指定专人负责进行贯彻。②、在施工或措施执行过程中，条件发生变化，必须及时制订补充措施上报通防副总进行审批。③、所有“一通三防”技术措施由通防副总负责组织贯彻执行，由施工单位负责实施，无措施或措施未审批及落实前，施工单位不得开工或执行措施。④、所有措施必须打印或复印，按规定发放到有关领导和部门，并存档备查。①、矿井因故主要通风机停风或采区停电时，由通防副总主持安排通风队编制停送风、电、排放瓦斯安全措施，报总工程师批准。②、改变矿井水平、一翼通风系统或主扇转速调整，由总工程师组织编制改造方案；改变采区通风系统时，由通风队组织制订方案，报总工程师审批；改变主扇运转工况，由通防科制订方案，报总工程师审批。③、巷道贯通必须制订安全措施，改变盘区通风系统改变，由通防科制定措施，报总工程师审批。④、排放瓦斯必须制订安全措施，按排放瓦斯三级管理的原则报总工程师审批。⑤、井下进风巷中必需进行电焊、气焊、切割等工作时，必须由施工区队组织制订安全技术措施，报矿长批准后方可⑥、《规程》允许的工作面串联通风、下行通风或采用正压、均压通风时，必须由总工程师主持制订方案和安全措施。⑦、矿井风机性能测定和阻力测定等工作，矿委托有资质部门进行测定，通风队配合。矿井进行反风演习，由矿通防科主持制订方案，报总工程师审批，其技术总结也必须上报并备案。⑧、局部通风机安装前，使用单位填写安装审批卡，经通防科、机电科审批报总工程师批准后实施。第二章通风系统管理第一条矿井、采区及采掘工作面设计时，首先应考虑建立完善、合理的通风系统，设计审查必须有通防科参加。第二条准备盘区开口、顺槽开口，必须构成通风系统后，方可开掘其它巷道。在构成通风系统时，盘区进、回风巷必须贯穿整个盘区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。第三条矿井开拓新水平和准备新盘区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷。在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中，但串联次数不得超过1次，必须在进入被串联工作面的巷道中装设甲烷传感器，且甲烷和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度必须符合《规程》第一百三十五条的规定，并制订安全措施，报总工程师批准。第四条布置盘区和工作面时，必须经通防科审核通风系统设计。采掘工作面应实行独立通风，其进风和回风不得程》第一百五十条的规定制定安全措施经总工程师批准，并报通防科备案。第五条控制风流的通风设施必须合理、可靠。风桥、密闭等通风设施不得漏风；不应在倾斜辅助运输巷中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止车辆和风门碰撞人员以及车辆碰坏风门的安全措施；在矿井各主要通风机承担供风的最大阻力路线不得设置控风设施。第六条改变全矿井、一翼或水平的通风系统或改变主要通风机运行参数时，必须编制改变通风系统设计及安全技第七条新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年测定1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定，每次阻力测定后应根据测定结果进行系统优化。测定前必须提前告知通防科，测定完毕后，矿井必须对测定效果进行评价，并将测定第八条进风井口应安设足够能力的暖风设施，保证井口以下空气温度必须在2℃以上。第九条技术科在设计时，要充分考虑联巷、硐室、水仓设置的位置及数量，在保证安全生产的前提下，尽可能少留设，以简化、优化通风系统。不得利用封闭采空区后的联第十条不得留设长度大于5m的独头巷道或硐室。确需留设时，必须加强气体检查，如果有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定，氧气浓度低于18%时，必须采取局部通风第十一条井下机电硐室应设在进风流中。如果硐室深度不超过5m、宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散第十二条盘区变电所及实现盘区变电所功能的中央变第十三条必须建立通风巷道管理台账和检查记录，对通风巷道每月至少检查1次，失修巷道及时维修。回风巷失修率不得大于7%,严重失修率不得大于3%。第十四条矿井必须采用机械通风，必须安装两套同等能力主通风机装置，其中一套作为备用，备用主通风机必须能在10min内启动。矿井主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装负压计和第十五条通防科负责组织落实每5年对主要通风机进行1次性能测定；单台主要通风机测定时至少测定3个不同刻度的特性曲线，两台主要通风机交替测定时，必须将5个不同刻度的角度全部测定；检测前必须提前告知通防科，检测完毕后，矿井必须对检测效果进行评价，并将检测报告报备通防科。检测报告必须有5个刻度的实际特性曲线且数据真实有效，能指导生产实践。测定主要通风机性能时，同时第十六条机运队至少每月检查1次主要通风机，保证风机能够自动切换且运行稳定。第十七条装有主要通风机的井口必须封闭严密。本矿井主要通风机采用抽出式通风且无提升任务其外部漏风率不得超过5%;通风队负责每3个月检查维修1次通风井口的防爆门，每年测定1次外部漏风率。第十八条通风队负责优化通风系统，提供有效通风参数由机电科负责调试风机叶片角度，确保主要通风机在合理工况范围内运行。第十九条由机运队负责编制单台主要通风机运行安全技术措施，报矿总工审批后执行。第二十条必须制定全矿井调风及全矿井主要通风机停风的安全技术措施。第二十一条主要通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，通防科负责必须制定停风安全措施报总工程师批准，并报备技术科。由值班矿领导迅速决定工作人员是否全部撤出、矿井是否停止生产。第二十二条通防科负责组织通风队每月至少对通风系统进行1次检查，通风副总负责组织每季度对通风系统进行1次全面的研究分析，及时解决通风系统中存在的问题，并将季度分析结果报总工程师。第二十三条凡影响通风系统的作业，必须由施工单位编制相应的安全技术措施，经通防科审核后报总工程师批准，否则不得开工作业。第二十四条各单位负责井下各自责任区内避灾路线标志牌，并标明避灾撤退的方向。第二十五条通防科负责每年在12月份前进行矿井通风能力核定，必须“以风定产”,严禁超矿井通风能力生产。矿井每年进行1次反风演习。新安装或改造的主要通风机投入运行后以及通风系统有较大变化时，应及时进行1次反风演变后，主要通风机的供风量不小于正常供风量的40%。第二十六条通风队负责每季度至少检查1次反风设施，并完善检查记录。示意图、通风网络图。井下通风系统有较大变化(如系统调整、巷道贯通、启封密闭、建造及拆除通风设施等)时必须在24小时内补填矿井通风系统图。通防科每月10日前，将电子版的“一通三防”各类系统图上传至技术科；在每季度首月10日前向技术科书面报送3份矿井通风系统图和2份避灾路线图。第三章通风能力核定、配风、测风第一条矿井必须按《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008)以及《AA煤矿矿井风量计算标准》在每年12月份前进行通风能力核定，上报总工程师核决，并报备矿长。矿井必须根据核定的通风能力科学合理地组织生产，第二条采用由里向外核算法进行矿井通风能力核定。矿井有两个及两个以上并联主要通风机通风系统时，应按照每一个主要通风机通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统通风能力之和。如存在串联通风现第三条实施改建、扩建、技术改造、转入新水平生产或改变一翼通风系统后，应重新核定矿井通风能力。第四条更换主要通风机或对主要通风机技术改造后，第五条采掘装备、工艺有重大改变后，应重新核定矿第六条瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变第七条矿井通风能力核定必备条件：二、应采用机械通风，运转风机和备用风机应具备同等能力，主要通风机经具备资质的检测检验机构测试合格。三、安全检测仪器、仪表齐全，性能可靠。第八条通防科每月月底编制下月风量分配计划，经总工程师审批后执行，执行期间风量需要发生变化，通防科应编制风量修改计划，经总工程师审批后执行，确保井下各用风地点风量稳定、风速符合《规程》第一百三十六条规定。第九条通防科必须建立测风制度，配备足够的测风工进行测风工作。每10天对矿井、盘区的进、回风量，采掘面以及其它用风地点的风量进行一次全面测风，并测量甲烷、二氧化碳浓度等。因井下风量调整或主要通风机工况变化等原因，使井下风量发生变化时，及时测风，并应根据测风结果采取措施进行风量调节，井巷内风速应符合《规程》第一第十条测风地点的设置应全面，所布置的测点应能够准确反映出所测区域所有用风点及进回风分支的实际风量。井下测风地点应包括：矿井总进风、总回风；主要大巷和盘区进、回风巷；采、掘、备用工作面的进、回风巷；局部通风机的全风压供风地点、风机吸风、风筒出口；独立通风的硐室或巷道等。瓦斯涌出异常的采、掘工作面以及其它通风巷道的测风地点及次数，通防科根据实际需要增加。第十一条所有测风结果要及时填写到测风地点的记录牌板上和测风手册记录、台帐上，数据要求真实可靠，严禁弄虚作假。测风员在测风过程中如发现通风系统有问题，要立即查明原因并向通防科汇报，待通风系统稳定后重新测定第十二条在矿井主要进回风巷和盘区进回风巷中应建立固定测风站，采掘工作面及其它巷道的测风点建立临时测风站。测风站应设在平直巷道中，前后10m内无风流分支，汇合点。巷道无拐弯、无障碍，断面无变化。第十三条固定测风站巷道段长度不得小于4m,应有明第十四条测风站必须设置测风记录牌板，牌板上应标明测风站的断面积、平均风速、所需风量、实际风量、空气温度、大气压力、甲烷和二氧化碳浓度、测风日期、测定人第十五条风量测定结果每旬报总工程师等，月底前形成通风月报表，于次月5日前报通防科备案。当矿井风量发第四章主要通风机管理制度第一条机运队、机电科负责管理矿井主扇，并制定相应的管理制度和操作规程挂在主扇房内醒目位置。第二条做到有计划检修、停电、停风，并由机电队技第三条主扇在停风前，必须通知通风队、机电队，停风期间打开井口防爆门和有关风门进行自然通风。第四条新安装的风机投产前，由总工组织进行一次风机性能测定和试运转工作。正常使用风机，每5年进行一次性能测定。第五条机运队组织，通风队参加，每月进行一次主扇检查；每季度由机电矿长组织机电、通风队进行一次反风设施检查，做好记录，签字备查。对存在的问题，责令主管部门限期整改。第六条杜绝因高压供电短路造成主扇停风。第五章停、送风电管理制度第一条送风电必须遵循“先停电再停风、先送风排瓦斯再送电”的原则：矿井因故需要停电而造成主要通风机停止运转时，由总工程师主持制订安全措施。停电安全措施必须写明：停电原因、停电时间、停电影响范围、安全措施、操作负责人、单位负责人等。第二条停电结束，首先恢复主要通风机的运行；然后检查井下变电所瓦斯情况，恢复变电所供电；检查送风局部通风机及其开关附近瓦斯，恢复局部通风机供电；检查工作面的瓦斯浓度，按有关规定进行瓦斯排放，只有各送风点和采、掘工作面的瓦斯在规定浓度以内，方可送电。第三条因需停电或检修而使局部通风机停风时，必须执行停电申请制度，填写停电申请书，经通防科同意，报总工程师批准。对停风区域，通防科要派专人检查瓦斯，负责送风送电工作。送风前必须检查瓦斯，严格按排放瓦斯的有第四条局部通风机突然停风，工作面的班组长必须立即撤出人员，切断电源，同瓦斯检查员查明原因，并向调度室汇报，调度室要查明停电原因，指派专人处理，当不能处理时要通知该工作面的班组长和瓦斯检查员，并要打好栅栏，禁止人员入内。凡局部通风机停风，不经瓦斯检查员允许，任何人不准送风送电。因停风而瓦斯超限，严格按排放瓦斯的有关规定执行。第六章通风机无计划停风及追查管理第一条矿井主要通风机有计划停止运行时，必须制定专项安全技术措施并严格执行；矿井主要通风机无计划停止立即启动《AA煤矿停电停风应急预案》,由值班矿领导组织按应急预案的相关程序进行处理。第二条调度室负责对通风机开停的监测监控及上报管理工作。负责安排并监督主要通风机无计划停风时间>10min、局部通风机无计划停风时间>30min的停风事故追查工作。第三条机电科负责组织相关部门对主要通风机、局部通风机无计划停风>10min的进行事故追查并进行考核，由于上级电网、地方电网等矿井管理范围外的原因导致的停电停风不予考核，但必须提供机电科审批的停风事故追查报告。第四条主要通风机无计划停风追查管理严格执行《AA煤矿矿井主要通风机运转管理办法》相关规定；局部通风机无计划停风追查管理严格执行《AA煤矿机电设备运行管理办法》中“局部通风机无计划停风追查”相关规定。第五条各单位、各部门在追查事故时必须坚持“四不放过”原则。第七章停风撤人制度及措施第一条矿调度室接到变电所停电通知后，立即将预计第二条主通风机有计划停风时，调度室要至少提前一个小时通知受停风影响的单位，风机停止运转前至少1个小时，通知受停风影响作业人员，必须停止工作切断电源，工作人员撤到进风巷道中，主要通风机无计划停风时，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤第三条主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。第四条局部通风机因检修、更换等原因要停风时，须提前办理报批手续。即由施工单位提出书面停电停风申请，并制订相应的停电、停风、排放瓦斯及恢复供电等安全技术措施，报总工程师批准后方可进行。第五条掘进工作面因停电或其它原因临时停风时，必须立即由跟班队长负责安排电工切断独头巷内的一切电源；由瓦检员和安检员负责将人员撤至全风压风流的进风巷中，第八章通风设施管理第一条通风设施主要包括密闭(含挡风墙)风门(含调节风门)风窗、风桥、测风站等。第二条必须建立、健全通风设施设计、施工、验收、检查、维修管理制度，并严格贯彻执行，建立健全记录及台第三条通风设施必须由通防科负责施工设计，总工程师审批，设计内容包括：设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。施工前由通防科向施工单位联系书，进行书面技术交底，明确施工要求；施工单位必须编制有关施工安全技术措施，报相关部门和总工程师审批，并贯彻落实到每一位施工人员后方可施工。第四条在通风设施施工过程中，必须由通防科对掏槽、方可进行下一道工序，否则必须重新砌筑或进行考核，施工第五条永久密闭必须由通防副总组织通防科、技术科、安监科联合验收，在密闭说明牌及验收记录上签字，必须对每一道密闭建立永久性档案；其它通风设施由通防科、技术科联合验收，建立台帐，并有记录可查。第六条通风队对所有通风设施加强检查和管理，建有记录和台账。第七条改变通风设施的状态或拆除必须办理通风设施拆除申请单和相应的安全技术措施，经总工程师批准后，方可实施。第八条要根据顶板、矿压、积水等情况，确定密闭位置及反水管或反水池的位置，反水管或反水池要确保水封不漏气。第九条回风之间联巷内设有机电设备时，应在靠回风第十条所有安设的风门，每组至少2道，并能自动关闭，且要装有闭锁装置，严禁2道风门(包括反向风门)同时打开。第十一条临时通风设施必须安全可靠，使用时间不得超过1个月。第十二条密闭施工标准：密闭是指阻断风流及封闭采空区防止有害气体溢出的通风设施，分为永久密闭和挡风墙。(1)范围：采区、回采工作面采终封闭(辅回撤通道需要使用时，主、辅回撤通道间的联巷)采面回采完毕后所有与盘区相联通的巷道，不用或者废弃巷道。(2)位置：密闭位置的选择应在确保施工安全的条件下使密闭范围尽可能小，尽可能靠近易发火地点或火源；密密闭外侧离巷口的距离不超5m。(3)密闭结构：混凝土密闭墙厚度为1.0m。(4)施工标准：密闭墙厚度为1.0m,密闭墙采用混凝土浇筑。(5)在每个联络巷密闭墙上部距顶板300mm,中部预部距底板2800mm,中部预埋一根φ108mm钢管作为观测孔；在每个联络巷密闭墙右下部距底板300mm,中部预埋一根中(6)掏槽要求：帮槽深度为见实煤后500mm、顶槽深度为见实煤后300mm、底槽深度为见实煤后200mm,掏槽宽度为1300mm。(7)密闭内有水的要设反水池或反水管；自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔。孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标，说明牌版和检查卡片。(8)永久密闭前要设置栅栏、警标、说明牌版和检查牌，每周要对密闭完好状况和墙前的瓦斯进行检查。(9)质量要求：①密闭墙周围5m内巷道支护要完好,无片帮、无冒顶。②密闭墙前无瓦斯集聚，周围15m内无杂物，无积水，无淤泥。③密闭墙墙体垂直巷道底板，无倾斜。④每浇筑400mm厚混凝土要使用振动棒振动充分，从⑤巷道喷浆部分要去掉喷浆面，并剪去钢筋网片，杂物回收清理干净。⑥密闭墙要与周围巷道结合严密，混凝土墙体与多开挖的基槽之间的空隙使用C20混凝土喷浆填充密实，确保密不透风，墙体必须平整，并用砂浆进行抹面，用涂料刷白。⑦必须确保混凝土密闭墙厚度不低于1.0m(在支设模板时验收保障)。二、挡风墙(调节风窗)永久挡风墙(调节风窗)服务时间大于6个月。标准：(1)挡风墙内有水的要设反水池或反水管；自然发火煤层的采空区挡风墙要设观测孔、措施孔。孔口封堵严密。挡风墙前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标，说明牌版和检查卡片。(2)永久挡风墙前要设置栅栏、警标、说明牌版和检查牌，每周要对密闭完好状况和墙前的瓦斯进行检查。2、临时挡风墙(调节风窗)结构：木板结构、木板喷浆结构木板勾缝结构：服务时间小于3个月。木板喷浆结构：喷浆厚度不小于0.1m,服务时间小于6个月。3、其它要求(1)用砖、料石等不燃性材料砌筑。(3)设调节风窗的墙体应掏槽，掏槽要求：见实煤(岩)(4)调节风窗的材料用角钢或木质制成矩形框架，框内上下设槽，用厚度为30mm,宽度100mm的铁板进行调(5)调节风窗应位于墙体中上部，便于风量调节。风门根据用途不同可分为永久性风门和临时性风门两(一)永久风门1.适用范围：矿井总进风与回风巷之间、主要进风巷与回风巷之间、盘区进风巷与回风巷之间联巷以及综采回风2.风门规格：高*宽：3400mm*3600mm3.施工要求及标准：(1)建筑风门，墙垛采红砖、水泥、沙子建筑，厚度不小于0.5m。(2)风门选用无压永久风门。(3)风门建造必须选在巷道支护完好，无片帮、冒顶(4)风门墙体四周要掏槽，见硬顶、硬帮并与围岩接实，掏槽0.2m,墙垛采用红砖砌筑，竖缝错开，墙体表面气(手触无感觉、耳听无声音)。(6)风门门框要包边沿口，与墙垛四周严密不漏风，(7)施工后风门要进行联锁并能自动关闭。(8)风门构筑材料风门墙砌筑材料以砖、水泥和沙为(二)临时风门2.风门规格：行车：2600mm*2600mm3.施工要求及标准：(1)每组风门不少于两道，风门应安设联锁装置。两道行车风门之间的距离不得小于15m,两道行人风门之前的距离不得小于5m。(2)风门设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。(3)风门墙垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。(4)风门墙垛四周与围岩接触严密。采用木板时，木板鱼鳞搭接，表面用灰、泥抹满。用砖、料石砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致。(5)墙垛周边应掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽要求：见实煤(岩)后帮槽0.3m,底槽0.3m,顶槽0.2m。(6)门框应包边沿口有衬垫，门扇平整不漏风，与门(8)井下巷道不得使用风帘布等作为通风设施代替临(9)门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇(二)施工要求及标准：1、应使用不燃性材料砌筑。风桥下两帮用不小于500mm的砖墙或砼墙施工，桥面用不小于11#的矿用工字钢和砼墙浇筑(砼标号不小于C25),厚度不得小于300mm,与两帮接实，风桥上与巷道垂直的两侧用不小于500mm的砖墙与巷道和桥面接实，风桥顶部和两帮进行挂网。范围内必须喷浆，厚度不得少于风桥两端接口应严密，四周见实底实帮，应填实接实，墙面平整不漏风(手触感觉不到漏风为准)。4、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,成流线型，5、风桥前后10m内，巷道支护良好，无杂物、积水和6、风桥上下不得设风门及调节风流的设施。施工风桥挑顶的浮煤不得回填在风桥两侧。不使用的风桥要拆除或在封闭前，在风桥上及两边的斜坡上覆盖1m厚的黄土。风桥上下不得有电缆、水管、信号线通过。五、采区(回采及备用综采工作面)防火门施工标准(一)适用范围：采区(回采及备用综采工作面)(二)位置选择：防火门位置距巷道交叉口6-10m,便(三)施工要求及标准：1.在采区开采设计中必须预先选定防火门的构筑位置。2.采区或工作面形成生产和通风系统后10天内，按设计确定的位置和规格，构筑好防火门，并储备足够数量的封闭防火门的材料，与采区或工作面同时移交和验收。3.防火门，必须采用不燃性材料建筑。4.墙体厚度不小于600mm。5.墙体四周应掏槽与巷壁接实，其掏槽深度不得小于6.墙体无重缝、干缝，灰浆饱满，不漏风。7.防火门门口断面符合通风、行车、行人和运输要求。8.构筑防火门巷道如果有管、线通过，则必须留有管线套管，套管要用黄泥堵严。第十三条密闭施工总体要求：一、井下不使用的风眼以及其它巷道要及时进行永久性封闭。封闭前需将所有设备、材料撤出，杜绝残存可燃物、杂物等，并要落实专人进行检查验收，要有记录可查。二、采煤工作面在回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。如果辅回撤通道不使用，在与大巷连接的各顺槽口进行永久性封闭；如果辅回撤通道需要使用，则必须对主、辅回撤通道间的联巷及与大巷连接的各顺槽口进行永久性封闭。封闭前必须将导电体(金属网、水管、电缆等)断开或拆除，防止杂散电流导入。三、对产生裂隙的密闭表面及密闭与煤岩体结合面、尾留巷道与采空区相连的密闭，密闭及联巷两帮喷不小于100mm厚度的水泥砂浆，确保密闭严密不漏风。四、任何人不得随意打开封闭巷道、采空区的永久密闭，如拆除时，矿通防科必须制定安全技术措施报总工程师审批。五、要对工作面采终封闭的密闭统一分类编号，建立密材料、规格、种类及验收人等，并附密闭结构示意图及与周围巷道、相邻采空区的位置关系示意图，所有通风设施必须有验收台帐。六、采空区密闭每周至少检查1次，检查内容：密闭完好情况、闭内外气体情况、气温、水温及内外压差。七、进、回风井之间，主要进、回风巷之间和盘区进、回风巷(包括两条进风或两条回风巷道)之间不使用的联络巷，必须在距联巷口不大于5m处各砌筑1道厚度不小于0.5m的永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门或2道自动风门。八、双巷或多巷掘进工作面，作业规程中明确规定通风设施施工要求。掘进工作面形成的联巷，必须在距联巷口不大于5m处分别砌筑1道厚度不小于0.37m的砖墙；使用的联络巷，安设2道正向联锁风门或调节窗。掘进面至全风压风流之间未隔绝的联巷不得超过2个。第九章反风演习管理第一条通风队每季度应至少检查1次反风设施，通防科每年组织进行1次反风演习；通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。第二条反风演习前，由通防副总负责组织编制、审批反风演习计划，报总工程师核决。反风演习时需通知救护消第三条反风演习计划内容包括：一、按照矿井灾害预防与处理计划的要求规定火灾发生的假设地点、参加反风演习的主要通风机台数；二、确定反风演习的起、止时间；三、明确反风设备的操作顺序；四、确定反风演习的观测项目及其方法；五、预计反风后的通风网络、风量和瓦斯情况；六、制定反风演习的安全措施；七、明确停送电顺序，演习时切断井下所有非本质安全型电源；全措施；九、确定参加反风演习的人员、分工和培训。第四条反风演习后，应在15天内编制反风演习报告，并报通防科备案。通防副总应对反风情况进行评估。反风演习报告内容应包括：一、矿井名称及反风时间；二、矿井通风情况；三、反风演习前后主要通风机及矿井有关参数对照表；四、井巷中风量和瓦斯浓度；五、反风演习时空气中瓦斯或二氧化碳浓度达到2%的井巷；六、反风操作时间和恢复正常通风的操作时间；七、反风前后矿井通风系统图；八、反风演习参加人数；九、经验与教训；十、存在问题及改进措施。第十章通风技术测定管理制度第一条矿井委托有资质部门有计划地进行通风技术测定工作包括主要通风机的性能测定，矿井通风阻力测定等。通风队、机运队配合通风技术测定工作，通风部门要有主要通风机的性能曲线，各种型号局部通风机的性能曲线，矿井各主要通风巷道的风阻资料。第二条新安装主要通风机或风机改变转速时，必须同时组织风机性能测定。运转的主要通风机每五年至少组织一第三条矿井投入生产前，委托有资质部门对矿井通风系统进行一次矿井通风阻力测定工作，掌握其风阻资料，以后每三年进行一次测定，巷道断面改变后必须重新进行测定。新增加的主要通风巷道必须进行阻力测定。改变矿井通风系统后必须对通风系统的阻力分布重新进行测定。第四条大型通风系统改造方案必须根据测定的主要通风机性能和巷道风阻资料从理论上进行分析，不得凭经验进行分析，资料不全时，必须先进行补充测定。第十一章通风例会管理第一条由总工程师负责，通防副总组织相关科室、区队每月召开一次通风例会，并编制月度通风例会纪要下发落第二条由矿长负责，每月组织一次一通三防隐患专项第十二章工作面回采及采空区管理第一条在初采期间针对采场空间大的情况，要合理加大工作面配风量，以保证工作面风量需求。初采结束后要合第二条工作面在初采、回采期间，为防止采空区顶板大面积悬空，在两隅角处应采取退锚索、锚杆等强制放顶措施。如两隅角切顶线后悬顶长度大于6m时，要立即消除锚索和锚杆的支护作用，使工作面两隅角三角区采空区及时垮落，或采取用沙袋等阻燃材料进行有效封堵。第三条专职瓦检员必须对工作面进风流、工作面风流、回风隅角、机尾后20架、工作面回风流、靠近工作面联巷闭前等进行设点检查，要求每班的检查次数不少于2次，严禁脱岗、睡岗、虚报、假检和空班漏检现象发生，必须实行第四条工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%,甲烷和二氧化碳浓度均不超过0.5%。工作面回风巷风流中的氧气浓度不能低于18%,其他气体浓度符合《煤矿安全规程》第五条采煤机停机时，应停在工作面进风侧三分之一范围内，尽量避免靠近工作面回风侧，防止回风隅角低氧或第六条严格执行《AA煤矿矿井防灭火设计》的相关规定，加强地表裂隙回填，保证回填质量，减少采空区漏风。第七条要严格按照《通风设施管理制度》的相关标准设计通风设施，编制采空区联巷封闭方案，明确联巷封闭顺序，特别要明确工作面老顶初次来压前、垮落时顺槽联巷的封闭措施，同时加强施工质量监管，严格验收制度。通风设施施工单位要严格按标准要求施工，保证通风设施施工质量。第八条在正常回采过程中，要超前逐个封闭进、回风巷与采空区相通的联巷。当工作面回采至距联巷50m前，必第九条严禁利用已封闭工作面的辅回撤通道或多个联巷与采空区相连通的巷道作为工作面或盘区的主要回风巷第十条巷道标高较低且有涌水的联巷密闭，要设反水管或反水池，且孔口设置阀门或者带有水封结构。第十一条靠近切眼的第一个联巷密闭要设置观测孔、措施孔，以后每隔300m密闭上至少设置1组观测孔、措施第十二条工作面回采结束前1个月，必须编制采终封工作面回撤完毕后，5天内临时封闭主辅回撤通道联巷及采空区，从工作面开采结束后45天内全面永久封闭采空区。后期回收煤柱等需要利用辅回撤通道时，主辅回撤通道间的第十三章工作面安装、回撤通风管理第一条根据采掘接续计划，在采煤工作面安装、回撤前1个月，通防科制定工作面在安装、回撤期间“一通三防”安全技术措施，经总工程师审批后，方可进行工作面的安装与回撤，并将措施报备技术科，矿井和搬家公司要严格按批第二条工作面在安装、回撤期间，应按照《规程》相关规定实现独立通风，不得出现不符合《规程》的串联通风等现象。第三条低瓦斯矿井回采期间回风隅角经常出现氧气浓度小于18%的工作面回撤时，应从工作面回风侧向进风侧单向顺序回撤，不得从工作面中部向两侧回撤。并要在辅回撤通道内的每个联巷之间设置风门，利用风门的开和关控制回撤面的风量，使支架拆出后大部分风流沿就近的联巷进入辅回撤通道，然后进入工作面回风顺槽，保证撤架和运输作业第四条单向回撤过程中全风压不能解决通风瓦斯及有害气体问题时，应采取局部通风措施，通风队按照通防科设第五条低瓦斯矿井采用双向回撤的工作面，在回撤前，必须在回撤开口处至进风巷的辅回撤通道内每两个联巷间设置风门，通风队在新鲜风流中安设局部通风机，向回风侧的回撤点供风，局部通风机功率不得低于2×30KW。所设风防护措施。第六条支架回撤完毕后，搬家公司要迅速在原支架与垛式支架之间架设两架木垛，确保回撤期间回撤点处通风畅第七条工作面安装、回撤期间的通风系统、局部通风的管理，通风设施施工，局部通风机，通风、瓦斯管理牌板要积极配合矿井加强通风系统、通风设施的管理，以保证通风系统、局部通风的稳定、可靠。第八条在施工通风设施时应充分考虑安装、回撤时大型设备及特种车辆的通行需要。有大型设备及特种车辆通行必须在两道风门之间设置人员躲避硐，通风队要在门扇与墙壁安设挂钩，风门门槛不得影响车辆通行。通风设施前后和回撤回风流流经路线不得存放车辆、设备、材料、支架等，否则，造成的一切后果由搬家公司负责。搬家公司在回撤、安装过程中不得损坏通风设施，如不慎损坏通风设施，必须立即通知矿调度室及时采取有效措施及时修第十条工作面贯通后，通防科要对通风系统及时进行调整。回撤期间必须检查维护通风设施，发现问题及时进行处理，回撤期间要对通风系统及时进行调整，随着设备的回撤，通风队必须在回风隅角和已回撤完毕的联巷口设置栅栏、警标和瓦斯检查牌板，禁止人员、车辆进入，且各单位不得第十一条工作面回撤期间，通风队必须配备专职瓦斯检查人员，检查回撤点、回风联巷栅栏处、回风流等处的氧气、瓦斯、二氧化碳和一氧化碳浓度。回撤点要求至少每班不少于3次。搬家公司在回撤工作面班组长及以上管理人员、测报警仪，随时检测作业地点的瓦斯等有害气体浓度，发现回撤点及其附近风流中瓦斯浓度超限或氧气浓度低于18%第十二条在回撤过程中出现瓦斯超限或积聚时，超限地点及其附近10m范围必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%、氧气浓度低于18%时，必须停止工作，撤出人员，由通风队采取措施进行处理，只有气体浓度满足要求时，方可作业。第十三条工作面回撤期间的传感器及断电控制的设置必须符合公司相关规定。搬家公司必须在回撤点掩护架处设置便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪，实时检测作业第十四条在回撤过程中需要爆破处理时，由搬家公司制定安全技术措施，经搬家公司领导和总工程师共同审批后执行。通风队要配备专职瓦斯检查人员，爆破必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”,严禁裸露爆破。第十五条工作面安装、回撤期间，搬家公司要合理调度车辆，防止井下车辆过度集中造成一氧化碳等有害气体浓度超限。第十六条工作面回撤、安装期间不得进行电气焊作业，确需电气焊时，严格执行公司电气焊管理制度，实行一焊一第十七条在回撤过程中矿井必须制定防止煤炭自燃措施，搬家公司在回撤过程中必须严格执行。第十八条工作面回撤(含封闭)期间，通风队要继续进行防火以及漏风检查，对采空区防火墙、废弃巷道、回风隅角、回风巷以及其它可能发热地点的气体成分、气温、水温等情况，每周至少进行1次观测预报，并建立火灾预测预报管理台账。第十九条工作面回撤完毕后，通风队要及时在采空区相通的巷道内和有浮煤的地方撒布岩粉，通风队要及时封闭采空区，按防灭火管理办法实施注浆等工作。第十四章局部通风管理制度第一条所有掘进工作面和需进入独头巷道、微风和无风巷道中作业的，都必须采用局部通风机压入式通风。煤半煤岩巷的掘进面一般不采用抽出式通风；如果采用混合式，第二条掘进巷道的局部通风设计，应列入掘进巷道的第三条要采用局部通风机通风的单位，每次每处由施工单位都要事先提出申请，特殊地点制定安全措施。通防科审查同意后，编制局部通风机安装安全技术措施，施工部门负责按安装安全技术措施安装或移动局部通风机并负责完成接电工作、挂设风筒。局部通风机安装、接电后，经通风队、机电队共同验收合格后方可投入使用。第四条局部通风机及其启用装置，入井前必须经机电第五条局部通风机和风筒的安装和使用，必须符合下列要求：(1)井下使用的局部通风机和风筒实行挂牌管理。牌板应挂在局部通风机吸风侧2米范围内的醒目处，牌板内容要填写齐全，标明管理人员姓名。各班管理人员每班都要履(2)每台局部通风机及其风筒必须指定专人负责管理，出现问题及时处理，保证局部通风机正常运转，经常保持局部通风机和风筒的安设质量及供风量；要加强对风筒管理，出现风筒脱节、挤压、破损并及时修补，防止微风作业，如因此发生工作面瓦斯超限，以事故论处，由通防科负责追查处理。任何人员不能随意停开局部通风机，如需停开局部通风机时，必须经矿有关领导及通风部门同意。严禁无计划停风，风筒接头禁止断开。无计划停风或局部通风机发生故障时，管理人员要立即向井口调度室电话汇报。通风队要建立局部通风无计划停风停风原因、汇报人姓名及处理情况，并报告矿有关领导和通管理人员要及时延接、更换、修补风筒，接班后要首先检查一次风筒(全长),发现问题及时处理。检修，对使用中的每台局部通风机及高压电缆每周必须检查对使用达半年的局部通风机必须升井检修。抗静电、阻燃风筒，风筒直径不得小于500毫米。(5)、局部通风机禁止任何形式的串联或并联部通风机只准给一个掘进工作面供风;禁止使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风，使用2台局部通风机向同一地点供风的必须同时实现风电闭锁。(6)压入式通风的局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，且附近20米范围内无盲巷、高温火点；距掘进巷道回风口应大于10米。进风巷道在安设局部通风机地点的全风压风量应大于该局扇的最大吸风量(风速符合《规程》规定)。禁止安装在挡风墙、风门墙垛中。(8)、风筒要无破口，无反接头，软质风筒要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉；风筒吊挂要平直，逢环必挂，铁风筒每节至少挂两点，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小。风筒要穿过挡风墙、风门墙垛时，穿墙的一节风筒必须是同直径的铁风筒，(9)风筒口到掘进工作面的距离，应根据具体情况在作业规程中明确规定，但煤巷和半煤岩巷中不得大于5米；独头巷道其它作业地点的供风距离超过以上规定时，煤巷和半煤岩巷在风筒口以里5米、岩巷在10米处设置栅栏，禁止人员进入。(10)、风筒出口风量不得小于设计风量，保证工作面或其它作业地点及回风流的瓦斯不超限，巷道中的风速要符合规定。(11)局部通风机供电必须实行三专两闭锁。所有闭锁设施都必须灵敏可靠。(12)矿井掘进面的局部通风机，可采用装有选择性漏第六条局部通风机三专两闭锁设施的安装、使用和维修，应遵守下列规定：两闭锁的主要内容为：(1)局部通风机停止运转时立即切断供风区域内的动力电源。(2)局部通风机启动前，若供风区域内的瓦斯超限，才可正常运转。(3)局部通风机启动，工作面风量符合要求后，才可向供风区内送电。(4)正常工作中，供风区域检测点瓦斯超限切断相应巷道的局部通风机，可用一条电缆从采区变电所为其供电，也可分开供电。第七条三专两闭锁设施的安装、使用和维修制度，应符合下列要求：(1)三专两闭锁设施的工程设计、应报总工程师批准。(2)指定专人或电气值班人员进行操作，每周对变压器、开关和线路进行检查和维修，并对风电瓦斯闭锁装路进行试验。(3)对三专两闭锁设施，应在采区变电所内设立标志牌，标明使用地点、设备容量、线路电压、电缆截面、管理负责人等。(4)应设立专用运行记录簿，详细记录停、送电时间第八条掘进工作面和采用局部通风机通风的其它工作地点，应安排每天三个班连续作业，禁止空班作业或只有一班作业，无论工作或交接班时，都不准停风；临时停工时，必须保持正常通风，局部通风机和风筒须按正常管理。因检修、检查等原因要停风时，须提前办理报批手续，并制订相应的停电、停风、排放瓦斯及恢复供电等措施，报总工程师批准。即由施工单位提出书面停电停风申请，通风队、调度室等部门同意后共同签字认可，并制订相应的停电、停风、排放瓦斯及恢复供电等安全技术措施，报总工程师批准后方可进行。设计和管理标准要求，且具备自动切换功能，否则，必须停止作业。第十五章巷道贯通管理制度第一条由技术科负责，贯通井巷必须有准确的测量，每班在图上填明进度。一般巷道同其它巷道贯通相距20米、综合机械化掘进巷道相距50米前，必须向总工程师报告，并通知采掘区、队和通风队。第二条巷道贯通前通风队要制定贯通井巷的通风、局部通风、瓦斯管理措施。通风队做好贯通调整风流、调节风量的准备工作。准备工作应包括：(1)绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向、风量和瓦斯含量，并预计贯通后的风流方向、风量和瓦斯量的变化情况。明确贯通时调整风流、调节风量设施的布置要求。(2)必须提前筑好贯通后的风流调整、风量调节等有关通风设施。(3)应做好正常的通风工作和瓦斯检查工作，保持两端的巷道内不积存瓦斯，直到贯通后为止。特别对停掘一方的工作面，其局扇和风筒必须按正常掘进时的规定进行管理，局扇不得随意停开，风筒要经常检查是否有脱节，保持正常通风，瓦斯检查工作必须按正常掘进的规定进行，及时检查工作面和回风流的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处第三条贯通时通风队必须派技术人员现场统一指挥，确保施工安全。第四条贯通后通风队有关人员立即进行风流调整、风量调节，实现全风压通风，并检查当瓦斯浓度符合《煤矿安第五条一般掘进巷道贯通相距20米、综合机械化掘进巷道相距50米时，只准一个工作面向前贯通。对方工作面第六条掘进巷道与老空(采空区、老窑、小煤窑、已经报废的井巷)贯通(穿透),必须遵守下列规定：(1)掘进巷道在穿透老空之前必须制定探查老空的安全措施，包括接近老空时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。根据探明的情况，必须采取措施，进行处理。(2)在穿透老窑时，必须立即撤出人员。只有经过矿山救护队检查证明老空内的水、火、瓦斯和其它有害气体等情况无危险后，方可恢复工作。(3)探查和穿透老空的安全措施，必须经总工程师批(4)、采取打钻方式探查老空，当钻孔接近老空时，必须有瓦检员在现场值班检查空气成分。如果瓦斯超过1%或其它有害气体超过〈煤矿安全程〉的有关规定时，必须立即停止打钻，切断电源、撤出人员，并报告矿调度室，采取措施进行处理。第十六章串联通风管理制度第一条采、掘工作面实行独立通风，一般不容许串联通风，在开采设计上和采、掘接替上应尽量避免串联通风，严禁回采工作面使用局部通风机通风。第二条采、掘、岩巷掘进瓦斯涌出较少，形成独立通风系统有困难时，可以串联通风1次，但必须制订安全措施报总工程师审批。掘串采必须符合规程要求。其中一般串联风措施报总工程师审批，新水平开拓回风串入生产区域时，第三条串联通风的工作面必须落实如下安全措施：有斯监测仪安装齐全，串风流瓦斯超限时，能报警并自动切断被串工作面所有电源；被串工作面进风流中有降尘喷雾装置；串风工作面送风排放瓦斯，必须严格按排放瓦斯的有关规定执行，被串风工作面必须停电、撤人。第十七章风筒管理制度第一条必须使用抗静电、阻燃的风筒。风机出口必须使用能防止风流回串的三通联接。接头要反压边，反压边要规正，严密不漏风，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。第三条风筒必须吊挂平直，逢环必挂，一般风筒吊挂高度距巷道底板不小于1.5m,风筒无破口(末端20米除外),接头严密不漏风，无反接头；风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯(折深不超过100mm),异径风筒接头要用过渡节，和出风口的风量必须符合《作业规程》规定。第四条使用单位要提高风筒的安装质量，加强风筒的日常管理。各单位施工人员负责风筒、吊挂、调整和回收，破口的粘补及通风质量的监督检查，使用好反压边，发现破第五条风筒上的尘、浆由施工单位负责清扫或冲洗。第六条要做好风筒的日常保护工作，做到无磨损、