能源优化综合利用项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：山东科源化工有限公司能源优化综合利用项目建设单位（盖章）：山东科源化工有限公司中华人民共和国生态环境部制1建设项目名称山东科源化工有限公司能源优化综合利用项目项目代码2408-370683-04-01-516431建设单位联系人联系方式建设地点山东省莱州市银海工业园山东科源化工有限公司现有厂区内西北侧地理坐标E119度38分42.007秒，N37度5分13.221秒国民经济行业类别D4430热力生产和供应建设项目行业类别四十一、电力、热力生产和供应业，91热力生产和供应工程建设性质√新建（迁建）□扩建□技术改造建设项目申报情形√首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目（核准//项目审批（核准/备案）文号（选填）2408-370683-04-01-516431总投资（万元）800环保投资（万元）24030施工工期是否开工建设□是：专项评价设置情况表1-1本项目与专项评价设置原则表对照情况一览表置排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[物否）；否否否否2规划情况规划名称：《莱州银海化工产业园总体发展规划》（2020-2030年）；审批机关：莱州市人民政府；审批文件名称及文号：莱政字[2020]13号。规划环境影响评价情况文件名称：《莱州银海化工产业园总体发展规划环境影响报告书》；审查机关：烟台市生态环境局；审查文件名称及文号：《关于对莱州银海化工产业园总体发展规划环境影响报告书的审查意见》(烟环审[2021]4号）。规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析本项目位于莱州市土山镇莱州银海化工产业园内（山东科源化工有限公司院内），根据《莱州银海化工产业园总体发展规划》（2020-2030年拟建项目用地属于工业用地（已取得土地所有证，用地性质为工业用地），符合用地规划要求。2、规划环评及审查意见符合性分析（1）与《莱州银海化工产业园总体发展规划环境影响报告书》符合性分析本项目位于莱州银海化工产业园范围之内，不属于限制开发区域和禁止开发区域。莱州银海化工产业园对进园区的行业和企业作控制建议，总的原则是：将《产业结构调整指导目录》(2019年本)作为其首要参照依据。根据园区产业规划，园区发展产业主要包括石油化工、新能源、海洋化工、化工新材料、精细和专用化学品、环保产业、转移承载产业。结合园区产业定位、“园区选址的限制因素”、参照《国民经济行业分类目录》(2017年)、《山东省禁止、限制供地项目目录》、《产业结构调整指导目录)》，本项目属于D4430热力生产和供应，不属于园区环境准入负面清单行业。（2）选址合理性分析本项目位于莱州银海化工产业园山东科源化工有限公司内。本项目用地性质为工业用地，用地不违背莱州市城市总体规划。周边无自然保护区、风景名胜区、文物保护单位，亦无需特殊保护的野生动植物，环境承载能力较强；厂址所在地地质情况较好，无不良工程地质现象，建设条件良好。项目周围交通便利、市政设施完善。3其他符合性分析1、产业政策符合性根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》规定，本项目不属于产业结构调整指导目录中鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类项目，符合国家产业政策。本项目所选设备也未列入工信部《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业[2010]第122号）。本项目不属于工业和信息化部《产业转移指导目录（2012年本）》中优先承接发展产业。按照《烟台市工业行业发展导向目录》规定，本项目不属于限制发展产业、不属于淘汰落后生产工艺装备和产品产业，属于允许建设项目，符合烟台市工业行业发展规划。综上所述，项目的建设符合国家和地方产业政策的要求。2、本项目与“三线一单”符合性分析根据环保部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（以下简称《通知》《通知》要求切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。烟台市人民政府于2021年6月24日发布了《烟台市人民政府关于印发烟台市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（烟政发〔2021〕7号），2023年4月6日烟台市生态环境委员会办公室下发了《关于发布2022年“三线一单”动态更新成果的通知》（烟环委办发[2023]4号2024年4月7日烟台市生态环境委员会办公室发布了《关于发布2023年生态环境分区管控动态更新成果的通知》，本项目与烟台市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析如下：（1）与生态保护红线的符合性分析烟台市全市划分优先保护、重点管控和一般管控3类环境管控单元，实施分类管控。陆域环境管控单元中优先保护单元以绿色发展为导向，严守生态保护红线，严格执行各类自然保护地、河湖岸线、海岸线管理要求；重点管控单元重点推进产业布局优化、转型升级，提高资源利用效率，加强突出生态环境问题治理、污染物排放控制和环境风险防控；一般管控单元执行区域生态环境保护的基本要求，合理控制开发强度。本项目位于山东省莱州市银海工业园山东科源化工有限公司现有厂区内西北侧，具体位置为（E119度38分42.007秒，N37度5分13.221秒），根据莱州市三线分布要求，本项目位于城镇开发边界内，不涉及生态保护红线、永久基本农田保护图斑、耕地保护目标图斑，与莱州市国土空间总体规划图的相对位置关系见附图5。（2）环境质量底线符合性分析环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。根据《烟台市人民政府关于印发烟台市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》，全市稳固空气质量改善成效，市区环境空气质量稳定达到国家二级标准，空气质4量优良率达到80%以上，基本消除重污染天气。水环境质量持续改善，各区市地表水考核断面水质达到国家、省、市考核要求，国控地表水考核断面优良水体比例达到63.6%；入海河流消除劣V类；近岸海域水质优良面积比例达到97.6%。土壤环境质量持续改善，土壤环境风险得到管控，全市受污染耕地安全利用率达到96%以上，污染地块安全利用率达到95%以上。根据工程分析和环境影响预测结论，项目建成后只要能按照本环评要求落实“三废”治理措施，则项目运营期污染物排放能达到国家相关排放标准要求，本项目投产后符合环境质量底线的要求。（3）资源利用上线符合性分析能源结构调整优化，煤炭消费总量进一步压减，能耗总量及强度指标完成省下达任务。实行最严格的水资源管理制度，实现总量及强度“双控”，全市用水总量目标控制在17.01亿立方米以内，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量控制目标完成省下达任务；浅层地下水超采区基本消除，平水年份基本实现地下水采补平衡。优化国土空间开发保护格局，控制国土空间开发强度，土地资源开发利用总量及强度指标达到省下达目标，确保耕地保有量，守住永久基本农田控制线；盘活存量建设用地，控制建设用地总规模和城市开发强度，落实城镇开发边界控制线。本项目所利用的资源主要为电，为清洁能源。项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。（4）环境准入负面清单符合性分析表1-2项目与《烟台市市级生态环境总体准入清单》（2023年版）符合性分析度控放量度要求有序推进分行业排污许可证核项目不涉及VOCs排放，生物质专用锅炉燃烧废气经配套的烟气净化装置（布袋除尘+SNCR脱硝+烟气循环+碱喷淋）处理5 要求禁燃区要求扩建、改建燃用高污染燃料或使用高污染燃料制气的项目；现有高污染燃料燃用设施或使用高污染燃料制气的项目，有关单位和个人应当在规定的期限内予以拆除或改用天然气、页岩气、液化石2.新建或按规定保留的燃煤锅炉应采用节能环保燃烧方式，达到山东省大气污染物排放相关标准，安装烟气排放在线3.生物质锅炉须为生物质专用燃料锅燃料锅炉及生物质燃气锅炉须配备降氮脱硝、高效除尘设施，达到山东省大气污染物排放相关标准，并安装烟气排放在线连续监测仪器与生态环境部门联5.禁止新建、扩建、改建焚烧处置生活6.以热水为供热介质的热电联产项目，20公里供热半径内原则上不再另行规划建设抽凝热电联产机组；以蒸汽为供径内原则上不再另行规划建设其他热源根据《莱州市人民政府办公室关于划定高污染燃料禁燃区的通告》，本项目（5）生态环境准入清单根据《烟台市陆域环境管控单元生态环境准入清单》（2023年版）要求，本项目位于莱州市土山镇重点管控单元，其管控要求见下表。表1-3项目与土山镇重点管控单元生态环境准入清单符合性分析度6控2.企业环境风险防控1）土壤污染重点监管企7综上所述，该项目能够符合“三线一单”要求，项目与烟台市陆域管控单元和海域管控单元分类图关系见附图7。3、与《莱州市国土空间总体规划》（2021-2035年）符合性分析根据《莱州市国土空间总体规划》（2021-2035年）主要内容，确定了国土空间总体格局以及农业空间、生态空间、城镇空间和海洋空间等布局和空间的划分。（1）国土空间总体格局三条控制线：规划确定莱州市2035年耕地保有量739.64平方千米（110.95万亩永久基本农田不低于682.77平方千米（102.42万亩），生态保护红线不低于385.43平方千米（不含省管海域生态红线面积84.99平方千米城镇开发边界不高于148.5平方千米(22.28万亩)。主体功能定位：规划确定莱州市文昌路街道、永安路街道、城港路街、文峰路街道、三山岛街道、金仓街道、沙河镇、虎头崖、金城镇、程郭镇、虎头崖镇、柞村镇、夏邱镇、土山镇为城市化发展区，将平里店镇、驿道镇、郭家店镇纳入农产品主产区进行管理。落实《山东省国土空间总体规划（2021-2035年）》，莱州市海域功能定位为以城市化发展区为主。区域协同发展：规划确定了四大区域协同发展战略：一、深化与东北亚、全面经济伙伴关系协定(RCEP)成员国的对接合作；二、积极融入胶东经济协同发展；三、深度参与青岛都市圈一体化发展；四、构建与周边县市一体化高质量发展体系。总体空间格局：规划市域构建“五河连山海、强心育两极、一海和三田”的国土空间总体格局，统筹农业、生态、城镇三大空间。全域空间布局：在烟台市级规划确定的生态保护区、生态控制区、农田保护区、城镇发展区、乡村发展区、海洋发展区和矿产能源发展区7类一级规划分区基础上，将莱州市城镇发展区、乡村发展区、海洋发展区细化至二级规划分区，各分区依据分区管控要求进行严格管控。（2）农业空间耕地保护：推进耕地数量、质量、生态“三位一体”建设，严守耕地保护红线，严格耕地用途管制，推进高标准农田建设，全面提升耕地质量。农业格局：打造“一海三田多园”多元农业空间格局，保障粮食生产空间，优化养殖业布局，建设优势农业空间，打造中国种业硅谷，加快一、二、三产业融合发展。8村庄布局：构建“两级五类”的村庄体系，打造乡村社区生活圈。集约利用村庄建设用地，建设莱州特色乡村风貌。（3）生态空间生态格局：保护全域“一屏、一带、两心、五廊”山海相望的生态空间格局。自然保护地体系：建立自然保护地体系，确定4处自然保护地。（4）城镇空间城镇体系：规划构建“中心城区—重点镇—一般镇”三级城镇体系，以中心城区、重点镇带动周边一般镇网络化、圈层式发展。产业发展：构建“6+4+N”现代产业体系，改造提升黄金、机械制造、汽车零部件、石材、文化旅游、海洋经济六大传统产业，壮大新能源、新材料、新港口、新城市等“四大新兴引擎”，大力发展七大生产性服务业、五大生活性服务业。规划银海化工产业园、临港临电产业园、绿色建材产业园、通用装备产业园、现代渔业产业园、滨海旅游度假区、东海文创康养新城、粉子山文教新城、东莱文化名山旅游片区等九大重点产业园（片区），推动产城融合，带动全域经济高效发展。（5）海洋空间海洋生态环境：保护海洋生态空间，加强海岸线保护，分类管控海岸线，划定海岸建筑退缩线，统筹陆海协同治理，严格管控无居民海岛。海洋产业体系：规划建设现代海洋产业体系，推进国家级海洋牧场建设，构筑“海上粮仓”全要素保障发展高地，做强海洋工程装备产业，推进海水淡化工程培育海洋相关产业。海洋功能分区：在烟台市级规划确定的海洋发展区基础上，将莱州市海洋发展区细化为渔业用海区、交通运输用海区、工矿通信用海区、游憩用海区，分区按照分区管控要求进行严格管控。根据本项目所在地可知，项目所在地不涉及生态红线、永久基本农田和城镇开发边界，项目所在地用地性质为工业用地，位于工业园区。满足总体空间格局和全域空间布局；本项目用地不涉及农业空间、生态空间和海洋空间，项目满足莱州市国土空间总体规划。项目与《莱州市国土空间总体规划》（2021-2035年）的位置关系见附图6。4、与《山东省环境保护条例》（2019.01.01实施）符合性分析表1-4与《山东省环境保护条例》（2019.01.01实施）符合性分析一览表项目产生的废气、废水、噪声和固体废物均采取了环保治理本项目建设符合国家和省产业9本项目位于莱州市银海工业园山东科源化工有限公司现有厂项目废气、废水、噪声可达标因此，本项目符合山东省环境保护条例的要求。5、《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知》（鲁环字[2021]58号）符合性分析表1-5项目与《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知》符合性分析落后设备，不得引进耗能高、污染大、生产政策的项目。各级立项部门在为企业办理手），案；对限制类项目，禁止新建，现有生产能内改造升级；对淘汰类项目，市场主体不得全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入聚区。各市要本着节约利用土地的原则，充境、资金投入、推进速度等关键要素，合理切实做到符合用地政策，确保规划建设的项项目符合《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知》（鲁环字[2021]58号）要求。6、与《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）》（鲁环委办〔2021〕30号）的符合性分析表1-6项目与（鲁环委办〔2021〕30号）符合性分析项目为“D4430热力生产和供应”，不属于前述行业，根据《产业结构项目采用成型生物质燃料，不涉及根据上表可知，项目满足《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）》（鲁环委办〔2021〕30号）的要求。建设①项目由来山东科源化工有限公司成立于2007年10月，公司类型为其他有限责任公司，注册资金为6208万元，该公司是国家定点的农药原药生产企业，产品有丙溴磷、2,4-D和农药制剂。公司位于莱州银海化工产业园，现有员工140人，其中管理、技术人员25人（包括专职安全管理人员3人），厂区占地面积12万m2。山东科源化工有限公司厂区内原建有2台15t/h链条燃煤锅炉（一运一备根据省市文件要求，2019年拆除1台燃煤锅炉，并于2020年建造1台15t/h的燃气锅炉作为临时备用炉，2021年拆除另1台燃煤锅炉。受天然气供应限制，生产用汽仅可用于满足厂区低负荷需求。为保障科源化工正产生产用汽，需建设1台15t/h生物质专用锅炉，现有15t/h燃气锅炉仍为备用。山东科源化工有限公司拟利用现有锅炉房空仓，建筑面积200m2，购置1台15t/h生物质专用锅炉及其配套环保设备，并配套新建1个建筑面积约1000m2的料仓，以成型生物质燃料为原料，年运行时间为7200h/a，年产蒸汽10.8万t/a，以保证全厂正常生产。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019修订），本项目属于“D4430热力生产和供应”，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）有关规定，项目属于名录中：“四十一电力、热力生产和供应业”，“91热力生产和供应工程”，需编制环境影响报告表。我单位受委托后，立即组织有关工程技术人员到现场进行调查和资料收集，按照国家有关环评技术规范要求，编制完成本项目环境影响报告表。②项目概况项目名称：山东科源化工有限公司能源优化综合利用项目建设单位：山东科源化工有限公司总投资：800万元建设性质：新建建设地点：山东省莱州市银海工业园山东科源化工有限公司现有厂区内西北侧，中心坐标：E119度38分42.007秒，N37度5分13.221秒。项目地理位置及周边关系影像图见附图1、附图2。项目利用现有锅炉房，建筑面积200m2，购置1台15t/h生物质专用锅炉及其配套设备，并配套新建1个料仓，建筑面积约1000m2。本项目主要工程组成见表2-1。表2-1本项目工程组成一览表工程组成工程内容备注主体工程锅炉房利用现有锅炉房（200m2）改建，新建1台15t/h生物质专用锅炉及其附属配套设施，采用成型生物质燃料作燃料。利用现有锅备新增烟气净化装置采用烟气循环技术，SNCR脱硝工艺进行脱硝，脱硫采用碱喷淋，除尘采用布袋除尘工艺。新建储运工程固体废物储存依托厂区现有一般固体废物暂存场所和危险废物暂存仓库，分别存储一般固体废物、危险废物。依托现有尿素储罐5m3，经调配后，采用10%尿素溶液作为SNCR的还原剂。依托现有液碱储罐2个150m3的液碱罐，经调配后，采用5%液碱溶液用于碱喷淋。依托现有料仓新建一座面积约为1000m2的料仓，用于成型生物质燃料存放。新建公用工程供水系统新鲜水来自产业区自来水管网；锅炉用水依托现有纯水制备装置。依托现有排水系统现有工程排水采用雨污分流制；碱喷淋排污水进入山东科源化工有限公司环保治理提升改造项目焚烧炉烟气处理装置急冷塔补水；纯水制备装置排污水用于地面清洗及消防备用水；锅炉排污水排入尾气吸收塔补水后，经生化污水处理站处理，处理达标后经厂区污水总排放口通过管道排入园区污水处理厂后外排。依托现有供电系统由莱州银海化工产业园电网接入，依托厂区现有配电设施。依托现有消防锅炉房、操作间灭火器，固定式报警器等装置。依托现有压缩空气7.4Nm3/min，本次新建15t/h生物质专用锅炉压缩空气用量为6-8Nm3/h，供风能满足要求。依托现有辅助工程管理区设置办公区、传达室等。依托现有纯水制备装置采用反渗透工艺，设计规模240t/d，现有工程消耗量41.1t/d，供纯水余量为198.9t/d，可满足本项目需求。依托现有环保工程废气治理措施生物质锅炉燃烧废气经配套的烟气净化装置（布袋除尘+SNCR脱硝+烟气循环+碱喷淋）处理后，烟气净化装通过1根40米高(Φ0.8m）排气筒（DA008）排放；尿素储罐产生的大小呼吸废气通过管道连接到密闭尿素吸收罐中，定期回用于脱硝工序。无组织成型生物质燃料储存及卸料扬尘在堆垛上方覆盖帆布进行遮盖等措施，以减少对环境的影响。储罐依托现有废水治理措施碱喷淋排污水进入山东科源化工有限公司环保治理提升改造项目焚烧炉烟气处理装置急冷塔补水；纯水制备装置排污水用于地面清洗及消防备用水；锅炉排污水排入尾气吸收塔补水后，经生化污水处理站处理，处理达标后经厂区污水总排放口通过管道排入园区污水处理厂后外排。依托现有噪声防治措施选购低噪声设备、建筑隔声、基础减震、优化布局、设备隔声等措施。新建固废治理措施一般固废：废反渗透膜、灰渣、除尘器收集灰、废布袋置于一般固废暂存场所，其中废反渗透膜、废布袋由厂家定期回收，灰渣、除尘器收集灰作为肥料使用及外售。危险废物：废机油、废机油桶暂存于危废暂存库内，委托具有危废处置资质的单位处置。依托现有2、项目产品方案及规模本项目完成后，全厂产品产量以及蒸汽产量均未发生变化，本项目完成后产品方案及规模见表2-2。表2-2项目技改前后产品方案及规模一览表产品名称现有规模产能变化本项目建成后产能备注蒸汽/物质专用锅炉为主炉，现有的15t/h燃气锅炉仍为备用。3、生产设备及设施本项目新建1台15t/h生物质专用锅炉及配套设施，现有的15t/h燃气锅炉仍为备用。本项目生产设备见表2-3，本项目建成后全厂锅炉变化情况见表2-4，本项目生物质锅炉参数详细情况见表2-5。表2-3本次项目生产设备一览表序号设备名称型号及规格备注115t/h生物质专用锅炉SZW15-1.25-SCII额定蒸发量：15t/h1本项目新建1台15t/h生物质专用锅炉为主炉，现有的15t/h燃气锅炉仍为备用。2生物质燃烧器RYRQ-LEF1新建3上料系统/1新建4风机/1新建5纯水制备装置产水量240m3/d（10t/h）1依托现有6给水泵15t/h，压力5Mpa1新建7控制系统/1控制柜、传感器等8烟气净化装置流量：70000Nm3/h1新建9尿素储罐5m31依托现有表2-4本项目完成后全厂锅炉变化情况一览表序号设备名称型号及规格技改前数量技改后数量备注115t/h燃气锅炉WNS15-1.25-Y；Q(4)额定蒸发量：15t/h11本项目新建1台15t/h生物质专用锅炉为主炉，现有的15t/h燃气锅炉仍为备用。215t/h生物质专用锅炉SZW15-1.25-SCII额定蒸发量：15t/h/1表2-5本项目生物质锅炉参数一览表序号项目参数1锅炉名称15t/h生物质专用锅炉2型号SZW15-1.25-SCII3额定蒸发量4锅炉适应燃料生物质燃料颗粒、木片等5燃烧方式直燃6额定蒸汽压力1.25MPa7额定蒸汽温度207℃8锅炉效率>87.4%9给水温度70℃排烟温度67.2℃锅炉负荷调节范围20～100%4、原辅材料及能源消耗本项目主要消耗外购的成型生物质燃料来产生蒸汽，本项目原辅材料及能源见表2-6，本项目完成后主要原辅材料及能源见表2-7。表2-6本项目主要原辅料、能源消耗情况一览表序号名称单位数量备注1成型生物质燃料t/a外购2尿素t/a50袋装，用于脱硝系统330%液碱t/a外购，用于碱喷淋4电万kWh/a/5水t/a16567.9/表2-7本项目完成后主要原辅料、能源消耗变化情况一览表序号名称本项目完成前消耗量（t/a）本项目完成后消耗量（t/a）年变化量（t/a）备注生物质锅炉1成型生物质燃料0+15840外购2尿素58+50调配后存于储罐330%液碱1019.271034.87+15.6调配后用碱喷淋能源消耗1新鲜水71413.45m3/a73181.35m3/a+1767.9m3/a/2电918万kwh/a928万kwh/a+10万kwh/a/3天然气792万m3/a/-792万m3/a燃气锅炉备用本项目所需的成型生物质燃料全部外购，本项目利用成型生物质燃料15840t/a生产蒸汽。成型生物质燃料组分见表2-8。表2-8成型生物质燃料组分信息表项目缩写单位结果全水分Mt%9.4空气干燥基水分Mad%3.98空气干燥基灰分Aad%空气干燥基挥发分Vad%78.73空气干燥基固定碳FCad%空气干燥基弹筒发热量Qb,adMJ/kg空气干燥基高位发热量Qgr,adMJ/kg收到基恒容低位发热量Qnet,v,arMJ/kg收到基恒压低位发热量Qnet,p,arMJ/kg空气干燥基全硫St,ad%0.015空气干燥基氢元素Had%5.91空气干燥基氮元素Nad%0.43空气干燥基碳元素Cad%48.50本项目原料各组分成分满足《生物质固体成型燃料技术条件》（NY/T1878-2010）表1标准的要求。5、劳动定员及工作制度本项目员工6人，从科源化工现有工作人员中调剂，连续生产岗位按三班制配备、三班制操作；全年工作7200小时。6、公用工程（1）供气工程①天然气本项目建成后，现有15t/h燃气锅炉为备用炉，无新增天然气用量。②蒸汽由于本项目新建15t/h生物质专用锅炉为主炉，现有15t/h燃气锅炉仍为备用，产生的蒸汽用以满足企业正常安全生产以及供热需求。项目蒸汽平衡见下图。图2-1本项目完成后全厂蒸汽平衡图单位：t/h（2）给水项目员工从现有工程调剂，不新增职工，不新增生活用水。项目生产用水主要为尿素溶液配置用水，碱液配置用水及碱喷淋用水。由于本项目新建1台15t/h生物质专用锅炉为主炉，现有的15t/h燃气锅炉仍为备用。所以本项目无新增锅炉补水。现有15t/h燃气锅炉用水主要为锅炉补水，由纯水装置制备纯水补充，纯水装置用水采用新鲜水。①锅炉补水由于本项目新建15t/h生物质专用锅炉与现有15t/h燃气锅炉互为备用（不同时运行）。根据建设单位提供的设计资料，1台15t/h锅炉产气量约为108000m3/a，蒸汽循环使用，会有一部分损失，且锅炉需定期排污，因此燃气锅炉需定期补充纯水，主要包括使用过程蒸发损失量和锅炉排污量。使用过程损失量按蒸汽量10%计，即10800m3/a；锅炉每月排污1次，单次锅炉排污量为25t，即300t/a。综上，锅炉补水量为11100t/a。②纯水制备装置补水锅炉补水量约为11100m3/a，由纯水装置制备纯水，已知纯水装置纯水出水率约75%，则纯水装置原水用量约为14800m3/a③尿素溶液配置用水项目使用10%尿素溶液进行SNCR脱硝，经计算需使用新鲜水450m3/a④碱液配置用水项目使用5%碱液进行锅炉烟气脱硫治理，采用外购的30%液碱配制，根据计算，项目使用30%液碱约为15.6t/a，配制5%碱液需要新鲜水77.8m3/a。⑤碱喷淋用水本项目设有1座碱液喷淋塔，年工作时间为7200h，废气量为9884.2万m3/a，碱液喷淋塔设计气液比为1.2L/m3，则碱液喷淋塔循环水量约为82368m3/a。根据设计资料，喷淋过程中蒸发风吹损耗以循环水量的1.5%计，排污水间断排放，按以循环水量的0.1%计，则循环水补充水水量为1317.9m3/a，水源为新鲜水。（3）排水项目采用“雨污分流”排水制，雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网。由于本项目新建1台15t/h生物质专用锅炉为主炉，现有的15t/h燃气锅炉仍为备用。本项目无新增锅炉排污水及纯水制备装置排污水。项目无新增生活污水。现有15t/h燃气锅炉生产废水主要包括纯水制备装置排污水及锅炉排污水，纯水制备装置排污水用于地面清洗及消防备用水；锅炉排污水排入尾气吸收塔补水后，经生化污水处理站处理，处理达标后经厂区污水总排放口通过管道排入园区污水处理厂，达标处理后外排；碱喷淋排污水进入山东科源化工有限公司环保治理提升改造项目焚烧炉烟气处理装置急冷塔补水。尿素溶液配置后用于SNCR脱硝，不外排。①现有燃气锅炉纯水制备装置排污水项目纯水制备装置采用反渗透水处理工艺，已知纯水制备装置纯水制备率约75%，纯水制备装置排污水量约为新鲜水的25%，主要包括浓盐水及清洗水。项目新鲜水用量约14800m3/a，则纯水制备装置排污水量约为3700m3/a，用于地面清洗及消防备用水。②现有燃气锅炉排污水（含除污器清洗废水）项目锅炉采用闭路循环水系统，循环过程中会有一定的循环损失和锅炉排污损失（含除污器清洗废水根据建设单位提供设计资料，循环损失量约为10800m3/a，排污损失量（含除污器清洗废水）约为300m3/a，锅炉排污水排入尾气吸收塔补水后，进入生化污水处理站处理，处理达标后经厂区污水总排放口通过管道排入园区污水处理厂，达标处理后的废水外排。③碱喷淋排污水本项目设有1座碱液喷淋塔，年工作时间为7200h，废气量为9884.2万m3/a，碱液喷淋塔设计气液比为1.2L/m3，则碱液喷淋塔循环水量约为82368m3/a。根据设计资料，排污水间断排放，按以循环水量的0.1%计，则排污水量为82.4m3/a。碱喷淋排污水进入山东科源化工有限公司环保治理提升改造项目焚烧炉烟气处理装置急冷塔补水。本项目建成后全厂水平衡图详见下图。图2-2本项目建成后全厂水平衡图单位：m3/a（4）供电生产用电由莱州市银海工业区变电站提供，本项目用电量约为10万kWh，本项目建成后用电量约为928万kWh。7、平面布置本项目主要建筑物为1座锅炉房，位于科源化工西北侧，锅炉房东侧新建一座料仓，项目总占地面积为1200m2。项目生产区内布局根据生产工艺及设备情况布置，基本合理，厂区具体的平面布置见附图3。工艺流程和产排污环节一、施工期本项目位于科源化工现有厂区内，根据现场踏勘，项目未进行工程施工，本项目主要为锅炉房改造和料仓的建设，生物质专用锅炉等设备暂未安装。项目施工过程将会产生一定量的扬尘、废水、施工噪声等对周边环境造成影响，但属于短期、可恢复影响，待施工结束后，污染随之消失。项目施工期主要进行料仓、锅炉房及配套附属设施的建设及设备的安装调试等。施工期工艺流程见下图。图2-3施工期工艺流程图二、营运期本项目新建1台15t/h生物质专用锅炉及配套设施，现有的15t/h燃气锅炉仍为备用。纯水制备装置等依托现有，燃料为成型生物质燃料。生产工艺流程简述如下：生物质锅炉利用成型生物质燃料燃烧产生的热力加热处理后的纯水，加热后的纯水变为蒸汽，蒸汽通过管道输送用于车间生产及厂区供热。生物质锅炉原理：生物质锅炉是用成型生物质燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。纯水装置：项目纯水制备系统采用反渗透水处理工艺，配套1套10t/h的水处理工艺装置。根据建设单位提供资料，由于本项目新建15t/h生物质专用锅炉与现有15t/h燃气锅炉互为备用（不同时运行），纯水制备系统处理范围内，依托可行。本项目工艺流程图见图2-4：图2-4项目生产工艺流程及产污环节图营运期主要污染工序：（1）废气：本项目生产过程中废气产生环节主要为锅炉燃烧过程中产生的废气，废气中污染物主要包括烟尘、SO2、NOx等。成型生物质燃料储存及卸料过程产生的无组织扬尘。（2）废水：主要为纯水制备装置排污水、锅炉排污水、碱喷淋排污水，主要污染物是全盐量等。（3）噪声：本项目噪声源主要是运营期锅炉、风机和泵类等设备运转及作业噪声。（4）固体废物：主要包括一般固体废物、危险废物等，一般固体废物主要包括废反渗透膜、灰渣、除尘器收集粉尘、废布袋等，危险废物主要包括设备维修保养产生的废机油、废机油桶等。本项目营运期主要污染工序见2-9。表2-9项目产污节点及治理措施一览表类型编号项目产污环节主要污染处理措施及排放去向废气G1锅炉烟气锅炉NOx烟气净化装置布袋除尘+SNCR脱硝+烟气循环+碱喷淋））+40m高排气筒排放。G2成型生物质燃料储存及卸料扬尘原料储存、卸料颗粒物加盖帆布等废水W1纯水制备装置排污水纯水制备装置COD、NH3-N、全盐量等用于地面清洗及消防备用水W2锅炉排污水锅炉排入尾气吸收塔补水后，经生化污水处理站处理，处理达标后经厂区污水总排放口通过管道排入园区污水处理厂，达标处理后的废水外排。W3碱喷淋排污水烟气净化装置进入山东科源化工有限公司环保治理提升改造项目焚烧炉烟气处理装置急冷塔补水。N机等生产设备、风机等机械噪声设备减振、厂房隔声废反渗透膜纯水制备装置废反渗透由厂家定期回收灰渣生物质锅炉灰渣作为肥料原料外售除尘器收集粉尘烟气净化装置粉尘作为肥料原料外售废布袋烟气净化装置废布袋由厂家定期回收废机油设备维修废机油有资质的单位处置废机油桶设备维修废机油有资质的单位处置与项目有关的原有环境污染问题1、现有及在建工程“三同时”执行情况现有及在建工程“三同时”执行情况见表2-10。表2-10现有及在建工程“三同时”执行情况一览表序号项目名称环评批复验收情况运行情况1莱州市科源化工有限公司化工生产建设项目烟台市环境保月23日烟台市环境保护局，环验[2009]003号由于市场原因乙基氯化物、硝化物装置未投入生产，并关停。水杨酸异丙酯装置未投产已拆除。乙基氯化物装置和硝化物装置分别被“年产5500吨农药及中间体项目”氯代酚装置替代和氟磺胺草醚装置替代利用。2年复配农药1000吨烟台市环境保月23日烟环验[2011]57号正常运行3山东科源化工有限公司年产3000t丙溴磷原药项目环境影响报告书山东省环境保护厅鲁环审[2010]72号鲁环验[2013]26号正常运行4山东科源化工有限公司年产5500吨农药及中间体项目环境影响报告书山东省环境保护厅鲁环审[2011]17号鲁环验[2013]25号氟磺胺草醚已临时停产，其他正常运行6山东科源化工有限公司200吨/年溴素项目环境影响报告书烟台市环境保护局烟环评函 [2012]223号烟环验[2015]45号正常运行7山东科源化工有限公司农药及中间体技改项目现状环境影响评估报告/莱环评函[2017]5号将原2850t/a氯代苯酚装置产能提高至6000t/a；将原1000t/a2,4-D装置产能提升至6000t/a，在同一套装置上增加1000t/a二甲四氯生产能力；将2,4-D制剂装置扩建至2500t/a，新建500t/a异辛酯原药装置，二甲四氯已临时停产。8山东科源化工有限公司环保治理提升改造项目烟台市生态环境局莱州分局莱环审[2023]30号/正在建设排污许可证：2021年12月31日变更排污许可证，编号：9137068366808243XW001P；山东科源化工有限公司目前已编制突发环境事件应急预案，并在环保部门备案。2、现有及在建工程建设内容现有及在建工程主要建设内容如下：表2-11现有工程主要建设内容汇总表主要工程主体工程1#车间3层建筑，占地面积1360m2，布置5000t/a2-氯-4-溴苯酚装置、5000t/a三酯装置、3000t/a丙溴磷装置、200t/a溴素装置2#车间3层建筑，占地面积1360m2，布置6000t/a氯代苯酚生产装置3#车间3层建筑，占地面积1360m2，布置6000t/a2,4-D原药装置及2500t/a2,4-D制剂装置（1000t/a二甲四氯，已临时停产）。4#车间3层建筑，占地面积1360m2，水杨酸异丙酯装置（已拆除）、氟磺胺草醚装置（暂未生产，再次生产前需经过安全部门审核后方可运行）。制剂车间1000t/a复配农药车间辅助工程冷冻站包括压缩机、冷凝器等制冷设备配电设施包括应急发电机、变压器等设备机修车间用于全厂设备维修办公生活办公室、倒班宿舍、食堂公用工程供水新鲜水来自工业区自来水管网；锅炉用水依托现有反渗透装置排水雨污分流制，污水排入200t/d污水处理站处理后部分回用，多余废水排入园区污水处理厂供热1台15t/h燃气锅炉供电由莱州银海化工产业园电网接入储运工程危废仓库厂区西侧建有危废仓库，用于暂存项目产生的危废原料仓库两座，面积分别为216m2和324m2，用于存储全厂所需原料甲类仓库一座，面积为559.56m2，用于存放甲类物质乙类仓库一座，面积为2295m2，用于存放乙类物质丙类仓库两座，面积分别为3910m2和4092m2，用于存储丙类物质储罐区厂区中部设置两片罐区，靠西侧为丙类罐区：12座200m3立式固定顶罐，分别为苯酚罐2座、邻氯苯酚罐1座、对氯苯酚罐1座、2,4-二氯苯酚罐2座、混酚存储罐6座，靠东侧为甲类地埋罐区：32m3地下卧式罐6座，分别存储甲醇、异辛醇、30%二甲胺水溶液、30%三甲胺水溶液、溴丙烷及一个备用罐；酸碱罐区设置6个150m3盐酸罐和2个150m3的液碱罐；液氯间位于酸碱罐区东，设有3台50m3液氯储罐，其中1台为事故应急罐。环保工程废水200m3/d污水处理站，采用中和--初次沉淀--斜管去油--MVR去盐--低浓调节--厌氧生化--好氧生化--MBR--化学除磷-贮水池工艺；回用后的剩余废水排入园区污水处理厂两套MVR蒸发装置，处理能力分别为5t/h、10t/h。二套分别为200m³/d、120m³/d处理能力的含酚废水特种树脂吸附处理装置废气燃气锅炉采用天然气为燃料，设置低氮燃烧，产生的燃烧废气通过15米高DA001排气筒排放15000Nm3/hRTO装置一台，用于处理全厂可燃废气，尾气经过RTO+二级碱液喷淋+一级水喷淋处理后通过25米高DA002排气筒排放氯代酚装置配套2套三级降膜吸收器、四级碱洗塔、1座25m高，内径0.4m，玻璃钢材质排气筒（DA003）2,4-D酸装置配套1套三级碱洗塔、1套除尘罐，1座15m高，内径0.6m排气筒（DA004）；酯化及胺化车间配套废气收集管路，废气收集至RTO装置2-氯-4-溴苯酚生产装置、溴素装置、三酯装置配套三级降膜吸收+三级碱吸收（上述三套装置共用）、1座25m高，出口内径0.6m，RPP材质排气筒（DA006）污水处理站废气以及危废暂存库废气经管道引至RTO装置处理后达标排放选取低噪声设备，采用密闭厂房，对反应釜，机泵采取减震降噪处理一般工业固废部分厂内自身消耗，其余外卖综合利用；危废在厂内危废仓库暂存后交由有危废处置资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清理事故水池在污水处理站西侧有1容积为400m3事故水池、在酸碱罐区南侧1个容积为600m3事故水池表2-12在建工程主要建设内容汇总表序号名称建设内容1山东科源化工有限公司环保治理提升改造项目在不新增土地的情况下，项目建设地点在莱州市土山镇原厂区内，拟建设一台综合废液处置量1660kg/h焚烧炉、一台处置量330kg/h回转窑装置及配套1800t/a盐精制生产线；新购置废液焚烧炉、回转窑、盐尘收集系统及后续尾气处置装置：二次燃烧室、急冷塔、同时改造现有的三座危废仓库，改造后变为四座危废仓库，面积不增加。3、现有工程产品方案及产量表2-13现有工程产品方案及产量一览表项目名装置名称产能实际产能备注化工生产建设项目2-氯-4-溴苯酚装置50005000由于市场原因乙基氯化物、硝化物装置未投入生产，并关停。水杨酸异丙酯装置未投产。乙基氯化物装置和硝化物装置分别被“年产5500吨农药及中间体项目”氯代酚装置替代和氟磺胺草醚装置替代。溴素装置产能增加至200吨，烟台市环保局以烟环评函[2012]223号批复其环境影响后评价乙基氯化物装置0三酯装置50005000硝化物装置2000水杨酸异丙酯装置0溴素装置50200年复配农药1000吨项目80%敌敌畏乳油生产线正常运行15%哒螨灵乳油生产线5040%丙溴磷乳油生产线20020%高氯马热雾剂生产线22%丙氯氰乳油生产线23066.5%霜霉威盐酸盐水剂2025%丙辛乳油生产线40%辛硫磷乳油生产线25%植物生长调节剂（甲哌鎓）生产线年产3000t丙溴磷原药项目丙溴磷原药30003000正常运行200吨/200吨/年溴素装置200200由原“化工生产建设项目”年溴素项目中50t/a溴素项目扩建而成，正常运行年产5500吨农药及中间体项目2850t/a氯代苯酚生产装置28506000由“农药及中间体技改项目现状环境影响评估报告”将原2850t/a氯代苯酚装置产能提高至6000t/a；将原1000t/a2,4-D装置产能提升至6000t/a，在同一套装置上增加1000t/a二甲四氯生产能力；将2,4-D制剂装置扩建至2500t/a，新建500t/a异辛酯原药装置150t/a氟磺胺草醚原药生产装置01000t/a2,4-D原药装置60001000t/a2,4-D制剂装置25001000t/a二甲四氯装置500t/a二嗪磷装置5000500t/a异辛酯原药装置5005004、现有工程主要原辅材料及能源消耗表2-14现有工程主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称年消耗量（t/a）备注主要原料消耗一氯代酚1苯酚3704外购2氯气4771.3外购二2,4-D原药1氯乙酸2800外购22，4-二氯苯酚43603液碱4313外购4盐酸630三2,4-D原药二甲胺盐水剂12,4-D原药1013.172二甲胺497.95外购3乳化剂/助剂9外购四2,4-D异辛酯原药12，4-酸原药3292异辛醇外购五2,4-D异辛酯乳油12，4-酸原药2612乳化剂/助剂60外购3溶剂油外购六二甲四氯原药1氯乙酸510外购24-氯-2-甲基苯酚7003液碱732外购4盐酸七辅料3尿素58调配后存于储罐430%液碱1019.27调配后用于碱喷淋能源消耗1新鲜水71413.45m3/a/2电918万kwh/a/3天然气792万m3/a/5、现有工程锅炉情况现有工程锅炉运行情况详见下表：表2-15现有工程锅炉生产情况一览表序号设备名称型号及规格数量备注115t/h燃气锅炉WNS15-1.25-Y；Q(4)额定蒸发量：15t/h1正在运行6、现有工程污染物排放情况现有项目各装置正常运行，本次评价采用在线数据、实测数据，给出各污染物达标情况及污染物排放量汇总，各污染源具体实测结果和理论计算过程不再一一赘述。（1）废气治理措施表2-16现有装置废气产生、治理及排放情况一览表排气筒编号装置名称产污环节主要污染物处理措施排放参数DA001燃气锅炉二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度采用天然气为燃料，配套低氮燃烧+烟气循环出口内径0.6mDA002乳油生产调制废气非甲烷总烃RTO+二级碱液喷淋+一级水喷淋处理沉降废气非甲烷总烃储罐呼吸废气非甲烷总烃水剂生产调制废气非甲烷总烃沉降废气非甲烷总烃储罐呼吸废气非甲烷总烃丙溴磷成盐脱水三甲胺、非甲烷总烃冷凝+水吸收RTO+二级碱液喷淋+一级水喷淋处理合成反应溴丙烷、非甲烷总烃冷凝洗涤溴丙烷、非甲烷总烃冷凝脱溶不凝气溴丙烷、非甲烷总烃冷凝分层溴丙烷、非甲烷总烃/储罐呼吸废气三甲胺、溴丙烷、非甲烷总烃三甲胺储罐废气采用溴丙烷储罐采用冷凝预处理异辛酯反应异辛醇、非甲烷总烃RTO+二级碱液喷淋+一级水喷淋处理调配非甲烷总烃2,4-D二反应二甲胺RTO+二级碱液喷淋+一级水喷淋处理异辛酯制剂异辛醇回收异辛醇RTO+二级碱液喷淋+一级水喷淋处理危废间非甲烷总烃、臭气浓度生化污水处理站氨、硫化氢、臭气浓度MVR非甲烷总烃/三车间产品储罐非甲烷总烃、臭气浓度DA003氯代酚装置氯化反应氯化氢、氯气三级降膜吸收+一级水喷淋+四级碱洗出口内径0.4m精馏塔不凝气酚类（邻氯苯酚、对氯苯酚、二氯苯酚）四级碱洗储罐呼吸废气氯化氢、酚类四级碱洗DA0042,4-D反应氯化氢，酚三级碱吸收出口内径压滤氯化氢，酚溶解氯化氢，酚酸化氯化氢，酚压滤氯化氢，酚水洗氯化氢，酚干燥酚类、粉尘沉降罐+三级碱洗2,4-D车间废水预处理系统酚类、氯化氢三级碱吸收DA0062-氯-4-溴苯酚合成废气溴化氢、溴、邻氯苯酚、2-氯-4溴苯酚三级降膜吸收+三级碱吸收出口内径0.4m储罐呼吸废气溴、酚类、溴化氢三酯、丙溴磷车间废水预处理系统氯化氢、臭气浓度三级碱吸收溴素吹出废气Cl2、SO2三级碱吸收储罐呼吸废气HBr、Br2蒸溴不凝气Cl2（2）废气污染物排放情况1）有组织废气①DA001排气筒达标分析本项目新建1台15t/h生物质专用锅炉及配套设施，现有的15t/h燃气锅炉仍为备用。因此燃气锅炉废气排放量按照产污系数法进行核算，根据企业提供资料，临时备用燃气锅炉燃烧天然气792万m3，燃气锅炉年运行时间为7200h。根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）”相关数据进行工业废气量、NOx、SO2核算，手册中无烟尘产生系数，对比之下一定程度上可以说明天然气中含尘较小，相应废气中烟尘含量较小，同时结合燃气烟气实测数据，燃气烟气中烟尘浓度满足10mg/m3标准限值要求，本次评价燃气烟尘产污系数取10mg/m3，本项目现有燃气锅炉产污系数见表2-17。表2-17产污系数表污染物指标单位产污系数来源工业废气量Nm3/万m3-原料107753《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中4430工业锅二氧化硫kg/万m3-原料0.02S氮氧化物kg/万m3-原料6.97炉（热力生产和供应行业）颗粒物10mg/m3参考天然气烟气中烟尘实际监测稳定达标情况根据上表，现有燃气锅炉工业废气量产生量为8534.0万m3/a，燃气锅炉燃烧废气产排情况见下表。表2-18燃气锅炉燃烧废气产排情况表污染物指标产生量t/a产生浓度mg/m3处理措施排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h烟尘0.853低氮燃烧+15m高排气筒0.8530.119SO20.7929.2800.7929.2800.110NOX5.52164.6855.52164.6850.767综上所述，经核算现有燃气锅炉有组织废气颗粒物、SO2、NOx的排放量分别为0.854t/a，0.792t/a，5.521t/a。此外，此次评价收集了DA001排气筒的例行监测数据，进一步分析其达标情况。山东恒诚检测科技有限公司于2024年04月03日对燃气锅炉排气筒DA001污染进行检测。监测期间燃气锅炉运行负荷在75%以上；满足监测技术规范要求，监测数据具有代表性。监测结果如下：表2-19DA001排气筒排放一览表检测点位DA001检测日期2024.04.03截面积（m2）/高度（m）0.5027/15废气流速(m/s)9.60测点废气温度(℃)91.1大气压(kPa)101.76含湿量（%）4.9含氧量（%）4.5标干废气量（m3/h）8.55×103监测项目监测结果二氧化硫实测浓度（mg/m3）ND折算浓度（mg/m3）/排放速率（kg/h）/氮氧化物实测浓度（mg/m3）57折算浓度（mg/m3）60排放速率（kg/h）0.487颗粒物实测浓度（mg/m3）4.8折算浓度（mg/m3）5.1排放速率（kg/h）4.10×10-2烟气黑度（级）备注：“ND”表示未检出。“/”表示样品浓度小于检出限，无需计算排放速率。由以上数据得，锅炉燃烧废气排气筒DA001中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度以及烟气黑度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区排放限值要求。②DA002排气筒达标分析山东恒诚检测科技有限公司于2024年04月03日对RTO废气排气筒DA002污染物进行了监测，监测期间运行负荷均在75%以上；满足监测技术规范要求，监测数据具有代表性。监测结果如下：表2-20DA002排气筒废气检测结果检测点位DA002截面积（m2）/高度（m）0.7854/25废气流速(m/s)3.87测点废气温度(℃)35.7大气压(kPa)101.78含湿量（%）8.7标干废气量（m3/h）8.92×103监测项目监测结果二氧化硫实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）0.089氮氧化物实测浓度（mg/m3）36排放速率（kg/h）0.321颗粒物实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）5.08排放速率（kg/h）三甲胺实测浓度（mg/m3）ND排放速率（kg/h）/氨实测浓度（mg/m3）0.67排放速率（kg/h）5.98×10-2臭气浓度（无量纲）412由以上数据得，RTO废气排气筒DA002中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值要求，非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段排放限值要求，氨、三甲胺、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2以及《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161—2018）表1标准限值要求。③DA003排气筒达标分析山东恒诚检测科技有限公司于2024年03月16日对氯代苯酚车间的废气排气筒DA003废气污染物进行了监测，监测期间氯代苯酚车间运行负荷在75%以上；满足监测技术规范要求，监测数据具有代表性。监测结果如下：表2-21DA003排气筒排放一览表检测点位DA003截面积（m2）/高度（m）0.2827/25废气流速(m/s)7.54测点废气温度(℃)34.5大气压(kPa)101.03含湿量（%）2.3标干废气量（m3/h）6.64×103监测项目监测结果氯气实测浓度（mg/m3）ND排放速率（kg/h）/氯化氢实测浓度（mg/m3）3.58排放速率（kg/h）2.38×10-2酚类实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）1.2×10-2由以上数据得，氯代酚车间废气排气筒（DA003）中的氯气、氯化氢排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727—2020）表1排放限值要求，酚类排放浓度均能满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2。④DA004排气筒达标分析山东恒诚检测科技有限公司于2024年03月16日对2,4-D车间的废气排气筒DA004废气污染物进行了监测，监测期间2,4-D车间运行负荷均在75%以上；满足监测技术规范要求，监测数据具有代表性。监测结果如下：表2-22DA004排气筒废气排放一览表检测点位DA004截面积（m2）/高度（m）0.2827/20废气流速(m/s)4.34测点废气温度(℃)39.4大气压(kPa)101.03含湿量（%）2.4标干废气量（m3/h）监测项目监测结果颗粒物实测浓度（mg/m3）3.9排放速率（kg/h）4.02×10-2氯化氢实测浓度（mg/m3）4.22排放速率（kg/h）酚类实测浓度（mg/m3）2.1排放速率（kg/h）2.16×10-2由以上数据得，2,4-D车间的废气排气筒DA004中的颗粒物排放浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值要求，氯化氢满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727—2020）表1排放限值要求，酚类满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2。⑤DA006排气筒山东恒诚检测科技有限公司于2024年04月03日对溴素车间废气排气筒DA006废气污染物进行了监测，监测期间溴素车间运行负荷均在75%以上，满足监测技术规范要求，监测数据具有代表性。监测结果如下：表2-23DA006废气污染物排放及达标情况检测点位DA006截面积（m2）/高度（m）0.1257/25废气流速(m/s)4.24测点废气温度(℃)26.5大气压(kPa)101.76含湿量（%）4.2标干废气量（m3/h）1.68×103监测项目监测结果氯气实测浓度（mg/m3）ND排放速率（kg/h）/溴化氢实测浓度（mg/m3）ND排放速率（kg/h）/二氧化硫实测浓度（mg/m3）ND排放速率（kg/h）/氯化氢实测浓度（mg/m3）3.76排放速率（kg/h）6.32×10-3酚类实测浓度（mg/m3）2.1排放速率（kg/h）由以上数据得，DA006废气排气筒中的二氧化硫排放浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值要求,酚类满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2要求，氯气、氯化氢满足《农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727—2020）》表1大气污染物排放限值要求（现有企业2023年1月1日实施），溴化氢排放浓度能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5标准。2）无组织废气本次评价引用建设单位委托山东恒诚检测科技有限公司于2024年04月03日对厂界无组织废气现场监测资料（报告编号：No:HK20240401130-1）。表2-24厂界无组织达标情况一览表检测指标频次检测结果上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#颗粒物mg/m³第一次0.2060.2820.2940.269第二次0.1870.2790.2670342第三次0.2230.2920.3060.284氨mg/m3第一次0.0390.0590.0470.066第二次0.0300.0620.0710.055第三次0.0280.0490.0600.057硫化氢mg/m³第一次NDNDNDND第二次NDNDNDND第三次NDNDNDND臭气浓度（无量纲）第一次第二次第三次氯化氢mg/m³第一次0.0280.0430.0500.047第二次0.0330.0520.0600.039第三次0.0270.0490.0550.062酚类化合物mg/m³第一次NDNDNDND第二次NDNDNDND第三次NDNDNDND三甲胺mg/m³第一次NDNDNDND第二次NDNDNDND第三次NDNDNDND二甲胺mg/m³第一次NDNDNDND第二次NDNDNDND第三次NDNDNDND氯气mg/m³第一次NDNDNDND第二次NDNDNDND第三次NDNDNDND非甲烷总烃mg/m³第一次0.99第二次第三次由上表可知，科源化工厂界各无组织排放废气监控点非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值，臭气浓度、氨、三甲胺、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求，酚类、氯化氢、氯气满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727—2020）表3企业边界大气污染物浓度限值。图2-3无组织排放监测布点图（3）废水产排情况1）现有工程生产废水产生情况现有工程生产废水产生情况见表2-24。表2-25现有工程废水产生情况一览表序号产生单元污染源废水量（m3/d）组成特性处理措施1三酯水洗废水COD、BOD、氯化钠、全盐量、总磷附后进入MVR2丙溴磷合成废水9.8pH、COD、BOD、总氮、全盐量、溴化物、AOX废水先经过酸析萃取后送MVR提盐水洗废水3.4pH、COD、BOD、总氮、全盐量、溴化物、AOX废水先经过酸析萃取后送MVR提盐32,4-D原药树脂吸附废水67.63COD、2,4-D酸钠、2,4-二氯苯类、全盐量、MVR2,4-D、pH4纯水制备反渗透浓水全盐量用于厂区地面清洗—锅炉系统定期排污水0.85全盐量送生化污水处理站废气治理碱洗废水26.64COD、全盐量送生化污水处理站--实验室实验废水2COD、氨氮送生化污水处理站真空系统定期排污水pH、COD、氨氮送生化污水处理站循环水系统定期排污水全盐量送生化污水处理站—办公生活生活污水送生化污水处理站2）生产废水治理情况现有工程各装置废水经所在车间预处理后，高含盐废水进入MVR，可生化废水进入污水站处理。①MVR装置现有项目建设了2套MVR处理装置，处理能力分别为10t/h、5t/h。MVR是蒸汽机械再压缩技术，可重新利用自身产生的二次蒸汽能量，经过设备机械压缩，提高蒸汽品位后回用于含盐废水加热，减少蒸汽、电等能源的消耗；MVR系统蒸出的冷凝水分别返回相应装置回用于生产；分离出的无机盐液委托有资质单位进行处置，MVR装置工艺流程如下：高盐废水进入MVR蒸发系统，在MVR蒸发系统内实现水与盐分、高沸点有机物的分离。整个MVR系统采用真空蒸发，从蒸发器蒸发出来的二次蒸汽，经过罗茨式蒸汽压缩机进行绝热压缩，压缩压比可达2.0，极限压比可达2.3，通过压缩机压缩提升蒸汽温度和压力，增加热焓。二次蒸汽升温提压后，回用于高盐废水的加热，加热后的废水在结晶器内继续进行蒸发分离，产生的蒸汽再循环利用，蒸汽冷凝水用于废水预热，以进一步回收其剩余热量。当蒸发产生的浓缩液晶浆比达到15%～20%后，进入离心机甩料，分离出盐分，盐分暂存于废盐仓库，妥善处置，离心后的母液返回蒸发系统重新进行处理，当母液中有机物含量较高时，不再回蒸，作为危废委托处置。冷凝水部分回用，剩余排入厂区污水处理站处理。MVR装置工艺流程图见下图。图2-4MVR工艺流程图MVR装置现状废水处理情况见表2-26。表2-26MVR装置现状废水处理情况表序号产生单元废水名称废水量废水组成去向1三酯装置水洗废水pH、COD、BOD、氯化钠、硫化物、AOX、全盐量、总磷5t/hMVR2丙溴磷装置合成废水9.8全盐量、溴化物、AOX水洗废水3.432,4-D原药装置树脂吸附废水67.63COD、2,4-D酸钠、2,4-全盐量、2,4-D、pH10t/hMVR②生化污水站污水处理设计采用各车间内预处理然后进入MVR处理,产生的冷凝水回用于相应工序，剩余与低浓度废水一起进入生化污水处理站，现有生化污水处理站设计处理能力为200m3/d，现有工程废水产生量为106.96m3/d，能够满足处理要求。生化污水处理站工艺具体见图2.2-18。图2-5全厂污水处理站工艺流程图3）废水排放情况山东恒诚检测科技有限公司于2024年04月03日对科源化工生化污水处理站出口采样，监测结果见表2-27。表2-27科源化工污水处理废水监测结果一览表检测项目单位浓度排放标准pH无量纲7.86～9化学需氧量mg/L25氨氮mg/L0.1255总磷mg/L0.080.5悬浮物mg/L400石油类mg/LND色度度364全盐量mg/L521总氮mg/L2.2170生化需氧量mg/L2.020氯化物mg/L230500挥发酚mg/LND1有机磷农药对硫磷mg/LND0.5甲基对硫磷ND敌百虫ND马拉硫磷ND乐果ND敌敌畏ND2,4,6-三氯酚mg/LND0.62,4-二氯酚mg/LND0.6从上表可知，科源化工污水处理站出水能够满足园区污水处理厂协议标准以及排污许可证规定的污水排放标准-《污水综合排放标准》GB8978-1996）等要求。科源化工污水处理站出水经“一厂一管”单独污水管道排入园区污水处理厂处理达标后外排。（4）噪声排放情况环评期间收集了2024年04月02日~2024年04月03日建设单位委托山东恒诚检测科技有限公司对厂界噪声监测资料，监测数据见下表。表2-28厂界噪声监测数据一览表采样点位2024年04月03日昼间噪声(dB(A))夜间噪声(dB(A))LeqLeq厂界北5447厂界东5145厂界南5143厂界西5245标准值6050标准来源根据以上现状监测数据，各个厂界周围环境敏感点监测点昼、夜间噪声值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。（5）固体废物现有工程产生的固体废物主要包括废反渗透膜、生活垃圾等一般固废和危险废物。固废产生及处理情况见下表。表2-29固体废物产生及处理措施一览表表序号废物名称废物类别废物代码产生量t/a2023年实际产生量t/a处置方式1废活性炭HW49其他废物900-039-49未考虑0委托资质单位处置2废树脂HW13有机树脂类废物900-015-1310t/3a10t/3a3污泥HW04农药废物263-011-0464废机油HW08废机油与含矿物油废物900-217-08未考虑0.255废包装物HW49其他废物900-041-492.52.636精馏残液HW11精（蒸）馏残渣900-013-118.52294.59（清罐）7失活催化剂HW50废催化剂263-013-5008压滤残渣HW04农药废物263-008-0435.99蒸发析出工业盐待鉴定危废1662.48生活垃圾一般固废/委托土山镇环卫处理废反渗透膜一般固废/外售综合处置一般工业固废（合计）//妥善处理，不外排危险废物（合计）//51.05338.37待鉴定固废//1662.48妥善处理，不外排危废暂存库运行现状-企业现有危废暂存库4个，面积分别为280m2、280m2、280m2和140m2，位于厂区西侧，用于存放现有工程产生的危险废物。目前企业已严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等相关要求进行了改造，满足运行要求。山东科源化工有限公司制定了相应的危险废物收集、管理操作规程，各类危险废物收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，并采取相应的安全防护和污染防治措施。同时与有资质单位签定了相应的危废处理协议，确保现有工程危废得到合理处置。（6）在建项目污染物产生及治理情况1）山东科源化工有限公司环保治理提升改造项目废气为焚烧炉烟气，采用“高温旋风除尘+SNCR法脱硝+急冷除尘塔+水洗+碱洗塔+湿电除尘+活性炭吸附”进行处理，排放量为颗粒物0.361t/a、CO1.612t/a、SO20.495t/a、NOx2.800t/a、HCl2.288t/a、HBr0.836t/a、氨0.2t/a、二噁英0.012g/a。无组织废气排放量为氯化氢0.045t/a、溴化氢0.016t/a、颗粒物0.456t/a、非甲烷总烃0.439t/a。废水量为900m3/a，包括地面冲洗水、设备冲洗水，进入污水处理站处理后排入排入园区污水处理厂，达标处理后的废水最终外排，外排量为COD0.09t/a、氨氮0.005t/a。固废主要有炉渣、飞灰、废活性炭、滤渣、废滤芯、过滤工序滤渣、储罐底泥、MVR精制盐、废过滤芯及滤袋、废包装物、废机油、废弃的含油抹布、劳保用品、污水站污泥等，危险废物产生量为1791.1t/a，危险废物均委托有资质单位处理。（7）现有及在建项目污染排放量汇总及排污许可证满足情况分析现有及在建工程污染物排放情况见表2-30。表2-30现有及在建工程“三废”排放统计表单位：t/a序号类别单位现有及在建工程建成后全厂排放量许可排放量备注1废气二氧化硫t/a满足排污许可需求氮氧化物t/a6.1320.418满足排污许可需求颗粒物t/a2.0418满足排污许可需求一氧化碳t/a//非甲烷总烃t/a7.6748.64满足排污许可需求酚类t/a//氨气t/a0.8//氯化氢t/a3.552//氯气t/a2.337//溴t/a0.262//硫化氢t/a//溴化氢t/a//二噁英g/a0.012//2废水废水量m3/a5307.9//CODt/a0.5313.22满足排污许可需求氨氮t/a0.0270.161满足排污许可需求3一般固废t/a/产生量生活垃圾t/a/危险废物t/a338.37/待鉴定固废t/a/注：数据来自于山东科源化工有限公司环保治理提升改造项目环境影响报告书，固废产生量来源于企业实际生产统计量。7、现有项目存在的问题及整改措施现有项目运行正常，环保手续齐全、环保设施完善、污染物能够实现达标排放、环保管理制度齐全，无遗留环保问题。8、现场照片现有临时备用燃气锅炉拟建生物质专用锅炉位置环境质量现状1、环境空气根据《2022年莱州市环境质量报告书》可知，莱州市2022年度环境空气质量一、四季度较差，三季度最好，按污染负荷系数大小排列，依次为PM2.5、PM10、二氧化氮、二氧化硫。莱州属于燃煤型污染，在时间分布上一、四季度最重，其原因为：一、四季度处于取暖期，燃煤量增加，而三季度雨水较多，由于雨水的淋滤净化作用，降低了大气中污染物的浓度。