废旧轮胎综合利用项目环境影响报告表

建设项目名称莱州易善新材料有限公司废旧轮胎综合利用项目项目代码2405-370683-04-01-646967建设单位联系人联系方式建设地点山东省（自治区）烟台市莱州市（区）夏邱乡（街道）后魏村东北320米（具体地址）地理坐标（119度56分7.684秒，37度2分31.750秒）国民经济行业类别C4220非金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别421；非金属废料和碎屑加工处理422（421和422均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）项目审批（核准/备案）文号（选填）总投资（万元）环保投资（万元）200环保投资占比（%）20施工工期是否开工建设☑否28000专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》表1专项评价设置原则表，项目无需设置专项评价。规划情况莱州市人民政府于2022年7月6日发布《莱州市人民政府关于设立莱州市石材产业园的批复》（莱政字〔2022〕31号），同意设立莱州石材产业园。莱州市石材产业园分为云峰片区、朱宋片区及夏邱片区三个部分，总规划用地面积约1921.60hm2，其中：云峰片区规划用地位于柞村镇西北片区，用地范围东至白沙河西岸，北至临官路，西至掖夏路，南至荷马路，总用地面积约690.56hm2。朱宋片区规划用地位于云峰片区及夏邱片区中部，用地范围东至波雷石材厂，北至东埠后南侧道路，西至掖夏路东侧，南至北环路北侧，总用地面积约305.07hm2。夏邱片区规划用地位于夏邱镇南部，用地范围东至三城路，北至北环路，西至夏宏路以东，南至红山头山脚，总用地面积约925.97hm2。规划期限：2020—2035年；功能定位：将石材产业园打造成莱州市的支柱产业之一，通过产业发展策划，园区布局规划，将园区打造为：“以石材加工为主、产业功能完善、用地布局紧凑、交通组织高效、经济效益突出，融入地域文化特色的现代化石材产业园、石材循环经济产业园区，石材行业绿色生产示范基地。”产业定位：重点发展石材加工、机械制造、仓储物流等产业。规划环境影响评价情况《莱州市石材产业园控制性详细规划环境影响报告书》于2023年获得了烟台市生态环境局莱州分局批复，批复文号为莱环审【2023】15号。规划及规划环境影响评价符合性分析1、项目规划符合性分析根据莱州市石材产业园四至范围，本项目位于莱州市石材产业园朱宋片区，项目用地为工业用地；因此，本项目立项、规划、土地符合政策要2、项目与规划环境影响评价符合性分析莱州市石材产业园产业定位：重点发展石材加工、机械制造、仓储物流等产业。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订主导产业涉及以下行业：C30非金属矿物制品业、C33金属制品业、C34通用设备制造业、C35专用设备制造业。本项目不违背莱州市石材产业园产业定位。其他符合性分析1、产业政策符合性按照《产业结构调整调整指导目录（2024年版）》规定，本项目属于产业结构调整指导目录中“鼓励类”“废弃物循环利用：废钢铁、废有色金属、废纸、废橡胶、废玻璃、废塑料、废旧木材以及报废汽车、废弃电器电子产品、废旧船舶、废旧电池、废轮胎、废弃木质材料、废旧农具、废旧纺织品及纺织废料和边角料、废旧光伏组件、废旧风机叶片、废弃油脂等城市典型废弃物循环利用、技术设备开发及应用，废旧动力电池自动化拆解、自动化快速分选成组、电池剩余寿命及一致性评估、有价组分综合回收、梯次利用、再生利用技术装备开发及应用，低值可回收物回收利用，“城市矿产”基地和资源循环利用基地建设，煤矸石、粉煤灰、尾矿（共伴生矿）、冶炼渣、工业副产石膏、赤泥、建筑垃圾等工业废弃物循环利用，农作物秸秆、畜禽粪污、农药包装等农林废弃物循环利用，生物质能技术装备（发电、供热、制油、沼气）”项目，且项目已在莱州市行政审批局备案，项目建设符合国家产业政策的规定。按照《烟台市工业行业发展导向目录》规定，本项目不属于限制发展产业、不属于淘汰落后生产工艺装备和产品产业，属于允许建设项目。2、与烟政发〔2021〕7号控制要求的符合性分析根据生态环境部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（以下简称《通知》《通知》要求切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。本项目与烟台市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析如下：（1）生态保护红线和一般生态空间符合性分析根据《烟台市人民政府关于印发烟台市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》，全市陆域生态保护红线面积不低于1478.59平方公里，海洋生态保护红线面积不低于3551.57平方公里；除生态保护红线外的一般生态空间面积不低于1983.02平方公里。以上生态空间管控区域涵盖全市生态功能极重要区和生态环境极敏感区，各类省级及以上自然保护地和饮用水水源保护区，重要海域、海岛、河流、湿地、林地、水库及其他具有重要生态功能的区域。本项目位于山东省烟台市莱州市夏邱镇后魏村东北320米，项目不在生态保护红线内，土地性质为工业用地，符合生态保护红线规划要求。（2）环境质量底线符合性分析环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。根据《烟台市人民政府关于印发烟台市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》，全市稳固空气质量改善成效，市区环境空气质量稳定达到国家二级标准，空气质量优良率达到80%以上，基本消除重污染天气。水环境质量持续改善，各区市地表水考核断面水质入海河流消除劣V类；近岸海域水质优良面积比例达到97.6%。土壤环境质量持续改善，土壤环境风险得到管控，全市受污染耕地安全利用率达到96%以上，污染地块安全利用率达到95%以上。根据工程分析和环境影响预测结论，项目建成后只要能按照本环评要求落实“三废”治理措施，则项目运营期污染物排放能达到国家相关排放标准要求，本项目投产后符合环境质量底线的要求。（3）资源利用上线符合性分析能源结构调整优化，煤炭消费总量进一步压减，能耗总量及强度指标全市用水总量目标控制在17.01亿立方米以内，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量控制目标完成省下达任务；浅层地下水超采区基本消除，平水年份基本实现地下水采补平衡。优化国土空间开发保护格局，控制国土空间开发强度，土地资源开发利用总量及强度指标达到省下达目标，确保耕地保有量，守住永久基本农田控制线；盘活存量建设用地，控制建设用地总规模和城市开发强度，落实城镇开发边界控制线。项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要（4）环境准入负面清单符合性分析表1-1项目与《烟台市市级生态环境准入清单》（2023年版）符合性分析管控维度清单编制要求准入要求本项目情况符合性空间布局约束禁止开发建设活动的要求18.禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、本项目符合国家相关产业政策符合玻璃、淀粉、鱼粉、石材加工、钢铁、火电和其他严重污染环境的生产项目不符合空间布局要求活动退出要求1.对符合国家产业政策但不符合优化工业布局要求的企业，所在地人民政府应当创造条件，支持其迁入依法规划的工业园区发展。2.在城市建成区及其周边的重污染企业，应当逐步进行搬迁、改造或者转型退出。3.新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。本项目位于山东省烟台市莱州市夏邱镇后魏村东北320米。符合污染物排放管控污染物允许排放量产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放。项目设置危废暂存间，危险废物委托有资质单位处理。符合（5）生态环境分区管控体系符合性本项目位于山东省烟台市莱州市夏邱镇后魏村东北320米，规划属于莱州市夏邱镇，属于夏邱镇一般管控单元。根据《烟台市陆域环境管控单元生态环境准入清单》（2023年版）中相关要求，项目与环境准入清单符合性分析如下：表1-2项目与烟台市“三线一单”生态环境分区管控方案符合情况表管控维度准入要求项目情况符合性空间布局约束1.执行烟台市市级生态环境准入清单空间布局约束要求。项目符合烟台市环境管控单元生态环境总体准入条件要求符合污染物排放管控1.提升高耗水、高污染行业清洁化发展水平；对于超标的水环境控制单元，新建、改建、扩建涉水项目重点污染物实施减量替代；采取综合性的治理措施，强化污染物排放总量控制，大幅削减污染物排放量，保障河道生态基流，确保水体和重点支流水环境质量明显改善。2.以城镇生活源为主的水环境超标控制单元以及城镇建成区或人口集聚区域，加快推进现有污水处理设施配套管网建项目用水循环符合设，对现有合流制排水系统实施全面截污和雨污分流改造；城镇新区建设均实行雨污分流，超标单元还应推进初期雨水收集、处理和资源化利用；加快城镇污水处理设施建设和提标改造推进农村生活污水处理设施建设并确保达标排放。环境风险防控1.对于环境风险较大的水环境控制单元，按照“预防为主、防治结合”的原则，加大环境监管力度，着力降低资源能源产业开发的环境风险。项目建立了完善的风险防范措施。废气处理措施合理有效，有效地减少废气中相关污染物对周围环境的影响。符合资源开发效率要求1.强化工业资源综合利用，加大资源和产业整合力度，促进企业、园区、行业间链接共生、原料互供、资源共享，构建企业小循环、产业中循环、区域大循环发展模式，打造循环经济产业示范园区。2.制定切实可行的再生水供水目标，实现再生水资源的可持续利用；提高雨水利用行业科技水平。项目采用了清洁生产工艺和设备，单位产品的能耗、物耗和污染物的产生量、排放量应达到国内国际先进水平。项目不使用高污染燃料。符合综上所述，本项目的建设符合“三线一单”要求，符合国家产业政策，选址符合规划，满足生态保护要求。（6）与《关于发布2023年“三线一单”动态更新成果的通知》符合性分析表1-3项目与《烟台市“三线一单”生态环境分区管控方案》修改单（2023年版）符合情况表项目情况符合性一、总体目标－环境质量底线1.大气环境质量底线。“稳固空气质量改善成效，市区环境空气质量稳定达到国家二级标准，空气质量优良率达到80%以上，基本消除重污染天气”修改为“稳固空气质量改善成效，市区环境空气质量稳定达到国家二级标准，市区空气质量优良天数比率达到88.8%，基本消除重污染天气”。2.土壤环境风险防控底线。“全市受污染耕地安全利用率达到96%以上”修改为“全市受污染耕地安全利用率达到93%本项目所在区域为大气环境质量不达标区域，采取相应措施后，本项目废气可实现达标排放。本项目土地利用率较高。符合左右”。3.近岸海域环境质量底线。“近岸海域水质优良面积比例达到97.6%”修改为“近岸海域水质优良面积比例达到96.2%（以省下达最终目标为准）”。二、总体目标－资源利用上线1.水资源利用上线。“全市用水总量目标控制在17.01亿立方米以内，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量控制目标完成省下达任务”修改为“全市用水总量目标控制在17.03亿立方米以内，万元国内生产总值用水量较2020年下降5%，万元工业增加值用水量控制目标完成省下达任务”。本项目合理利用水资源。符合3、选址合理性分析项目位于山东省烟台市夏邱镇后魏村东北320米，厂区四周均为其他个人厂房，北侧距离东朱宋河20米。项目所在地位于莱州市石材产业园朱宋片区，属于可开发区域，用地不违背莱州市城市总体规划。周边无自然保护区、风景名胜区、文物保护单位，亦无需特殊保护的野生动植物，环境承载能力较强；厂址所在地地质情况较好，无不良工程地质现象，建设条件良好。4、生态保护水源符合性分析根据《山东省环境保护厅关于烟台饮用水水源保护区划定方案的复函》（鲁环发〔2010〕124号）、《关于调整烟台市大沽夹河饮用水源保护区的复函》（鲁环函〔2015〕1053号）、《烟台市人民政府关于印发烟台市城镇集中式饮用水水源保护区调整方案的通知》（烟政字〔2019〕3号）和《山东省人民政府关于撤销和调整烟台市部分饮用水水源保护区的批复》（鲁政字〔2020〕246号），莱州市主要现有集中式饮用水水源地5处，分别为坎上水库、赵家水库、临疃河水库、庙埠河水库、小沽河水源地。本项目距离东朱宋河20米，且东朱宋河常年断流，不在饮用水源保护区范围内，且本项目无废水外排，项目运行对饮用水水源地影响很小。5、与《山东省生态环境厅关于印发山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见的通知》鲁环发〔2020〕30号符合性分析表1-4与鲁环发〔2020〕30号符合性分析相关政策要求本项目建设情况符合性三、管控要求（一）加强物料运输、装卸环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰、原料药等粉状物料采用管状带式输送机、气力输送、真空罐车、密闭车厢等密闭方式运输；砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用皮带通廊、封闭车厢等封闭方式运输或苫盖严密，防止沿途抛洒和飞扬。料场或厂区出入口配备车辆清洗装置或采取其他控制措施，确保出场车辆清洁、运输不起尘。厂区道路硬化，平整无破损、无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地及时绿化或硬化，厂区道路定期洒水清扫。块状、粒状或粘湿物料直接卸落至储存料场，装卸过程配备有效抑尘、集尘除尘设施，粉状物料装卸口配备密封防尘装置且不得直接卸落到地面。挥发性有机液体装车采用顶部浸没式或底部装载，严禁喷溅，运输相关产品的车辆具备油气回收接口。（二）加强物料储存、输送环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰、原料药等粉状物料采用料仓、储罐、容器、包装袋等方式密闭储存，料仓、储罐配置高效除尘设施；采用管状带式输送机、气力输送、真空罐车、密闭车辆等方式输送。砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用密闭料仓、封闭料棚或建设防风抑尘网等方式进行规范储存，封闭料棚和露天料场内设有喷淋装置，喷淋范围覆盖整个料堆。所储存物料对含水率有严格要求或遇水发生变化的，在料场内安装有效集尘除尘设施。封闭料棚进出口安装封闭性良好且便于开关的卷帘门、推拉门或自动感应门等，无车辆通过时将门关闭。防风抑尘网高度高于料场堆存高度，并对堆存物料进行严密苫盖。块状、粒状或粘湿物料上料口设置在封闭料棚内，采用管状带式输送机、皮带通廊、封闭车辆等方式输送。物料上料、输送、转接、出料和扒渣等过程中的产尘点采取有效抑尘、集尘除尘措施。含挥发性有机物（VOCs）物料储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等；封闭式储库、料仓设置VOCs有效收集治理设施。含VOCs物料输送，采用密闭管道或密闭容器、罐车等。（三）加本项目自动热裂解装置底部燃烧器燃烧时产生燃烧废气经低氮燃烧器+SNCR+极冷塔+双碱法脱硫+气液分离+活性炭吸附装置处理后排放；项目破碎工序产生的粉尘通过集气罩收集至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放；项目炭黑出料工序产生的粉尘通过密闭收集至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放；裂解油罐呼吸废气经一套油气回收装置处理后通过放空管排放，符合要符合强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的产尘点和VOCs产生点密闭、封闭或采取有效收集处理措施。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。生产车间地面及生产设备表面保持清洁，除电子、电气原件外，不得采用压缩空气吹扫等易产生扬尘的清理措施。厂内污水收集、输送、处理，污泥产生、暂存、处置，危险废物暂存等产生VOCs或恶臭气体的区域加罩验室实验平台设置负压集气系统，对化（试）验室中产生的废气进行集中收集治理。（四）加强精细化管控。针对各无组织排放环节，制定“一厂一策”深度治理方案。制定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账，记录操作人员操作内容、运行、维护、检修和含VOCs物料使用回收等情况，记录保存期限不得少于三年。鼓励安装视频、空气微站等监控设施和综合监控信息平台，用于企业日常自我监督，逐步实现无组织排放向精细化和可量化管理方式转变。6、项目与《山东省环境保护条例》符合性分析表1-5本项目与《山东省环境保护条例》的符合性相关要求项目建设符合性县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区项目位于莱州市石材产业园朱宋片区内符合排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。实行排污许可管理的排污单位，应当按照排污许可证规定的污染物种类、浓度、排放去向和许可排放量等要求排放污染物。项目采取了相应的污染防治措施，各污染物达标排放符合新建、改建、扩建建设项目，应当根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目环保设施遵循三同时要求符合排污单位应当按照环境保护设施的设计要求和排污许可证规定的排放要求，制定完善环境保护管理制度和操作规程，并保障环境保护设施正常运行。排污单位应当根据生产经营和污染防治的需要，建设应急环境保护设施。鼓励排污单位建设污染防治备用设施，在必要时投入使用。项目制定了环保管理制度，保证环保设施正常运行符合重点排污单位应当按照规定安装污染物排放自动监测设备，并保障其正常运行，不得擅自拆除、停用、改变或者损毁。自动监测设备应当与生态环境主管部门的监控设备联网。重点排污单位由设区的市生态环境主管部门确定，并向社会公布。对未实行自动监测的污染物，排污单位应当按照国家和省的规定进行人工监测，并保存原始监测记录。自动监测数据以及生态环境主管部门委托的具有相应资质的环境监测机构的监测数据，可以作为环境执法和管理的依据。项目制定了例行监测计划，并严格执行符合排污单位应当按照国家和省有关规定建立环境管理台账,记录污染治理设施运行管理、危险废物产生与处置情况、监测记录以及其他环境管理等信息，并对台账的真实性和完整性负责。台账的保存期限不得少于三年，法律、法规另有规定的除外。项目建立污染源档案和环保管理台账符合由表1-5可见，本项目符合《山东省环境保护条例》文件要求。7、与山东省《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知》（鲁环字〔2021〕58号）符合性分析表1-6本项目与鲁环字〔2021〕58号文的符合性分析分类要求符合性一、要认真贯彻执行产业政策新上项目必须符合国家产业政策要求，禁止采用国家公布的淘汰工艺和落后设备，不得引进耗能高、污染大、生产粗放、不符合国家产业政策的项目。本项目符合国家产业属于国家公布的淘汰工艺和落后设备二、要强化规划刚性约束新上项目必须符合国土空间规划、产业发展规划等要求，积极引导产业园区外“散乱污”整治搬迁改造企业进入产业园区或工业集聚区，并鼓励租赁标准厂房。本项目不属于“散乱石材产业园朱宋片区三、要科学把好项目选址关新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或工业集聚区。本项目位于莱州市石材产业园朱宋片区四、要严把项目环评审批关新上项目必须严格执行环评审批“三挂钩”机制和“五个不批”要求，落实“三线一单”生态环境分区管控要求。本项目不在“五个不线一单要求”五、要想强化日常持续加大对违反产业政策、规划、准入规定等违法违规建设行为的本项目不存在违反产—10—监管执法查处力度，坚决遏制“未批先建”等违法行为。项目8、本项目与《山东省人民政府关于印发山东省“十四五”生态环境保护规划的通知》符合性分析（1）文件要求：坚决淘汰落后动能。严格落实《产业结构调整指导目录》，加快推动“淘汰类”生产工艺和产品退出。精准聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工等8个重点行业，加快淘汰低效落后动能。进一步健全并严格落实环保、安全、技术、能耗、效益标准，各市制定具体措施，重点围绕再生橡胶、废旧塑料再生、砖瓦、石灰、石膏等行业，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务，推动低效落后产能退出……。本项目生产工艺和产品均不属于“淘汰类”，产能符合要求。（2）优化重污染天气应对体系。持续完善省、市两级环境空气质量预报能力建设。健全“省—市—县”污染天气应对三级预案体系，建立省级O3空气质量预测预报平台。探索O3污染应急响应机制。推进重点行业绩效分级管理规范化、标准化，健全差异化管控机制。完善应急减排信息公开和公众监督渠道。完善区域大气污染综合治理体系。积极落实京津冀及周边区域大气污染联防联控机制，严格落实通道城市相关管控政策和排放标准要求，逐步实现统一规划、统一标准、统一监测、统一执法、统一污染防治措施。积极参与大气污染联防联控和重污染应急联动。健全完善大气环境生态补偿机制。本项目自动热裂解装置底部燃烧器燃烧时产生燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs、H2S、臭气浓度、甲苯、二甲苯、二噁英）采用低氮燃烧器+SNCR+极冷塔+双碱法脱硫+气液分离+活性炭吸附装置处理后，通过DA001排气筒（15m高）排放；破碎工序产生的颗粒物分别经过各自的集气罩收集至布袋除尘器处理后通过15m高DA002排气筒排放；炭黑出料工序产生的颗粒物经密闭收集至旋风+布袋除尘器处理后通过15m高DA003排气筒排放；炭黑输送及包装过程全密闭，部分无组织逸散粉尘加强车间通风换气；裂解油罐呼吸废气经一套油气回收装置处理后通过15m高DA004排气筒排放；油品装车过程产生的废气经气相平衡管回收，未回收部分无组织排放等。9、与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）符合性分—11—相关要求企业实施内容符合性5、VOCs物料储存无组织排放控制要求5.1基本要求5.1.1VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。5.1.2盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目所用原辅材料为废旧轮胎，常温常压下不挥发，原料存放于仓库内。符合7、含VOCs产品的使用过程7.2.1VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目所用原辅材料为废旧轮胎，废旧轮胎中VOCs质量占比小于符合10、VOCs无组织排放废气收集处理系统要求10.2.2废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。10.2.3废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500umol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行。本项目自动热裂解装置底部燃烧器燃烧时产生燃烧废气经低氮燃烧器+SNCR+极冷塔+双碱法脱硫+气液分离+活性炭吸附装置处理后排放，裂解油罐呼吸废气经一套油气回收装置处理后通过放空管排放，废气均密闭收集，废气收集系统的输送管道均为全密闭。符合146号）符合性分析表1-8《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》符合性分析相关要求项目建设内容符合性（一）推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水本项目原辅材料为废旧轮胎，符合—12—基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。原料存储过程不产生VOCs（二）加强过程控制。1.加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。2.加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水（废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中重点区域超过100ppm，以碳计)的收集运输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。3.推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。4.遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭措施的，除行业有特殊要求外,应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置配风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按照相关规定执行；集气罩的设计、安装应符合《机械安全局部排气通风系统安全要求》（GB/T35077），通风管路设计应符合《通风管道技术规程》（JGJ/T141）等相关规范要求，VOCs废气管路不得与其他废气管路合并。5.推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。6.治污设施的设计与安装应充分考虑安全性、经济性及适用性。具有黏连性、积聚自燃性、高沸点、与碳发生化学反应的有机废气，不宜采用活性炭吸附、光催化氧化②、低温等离子③等治污设施。含有酸性物质的有机废气，应充分考虑对治污设施的腐蚀等影响因素。含有颗粒物的废气，为保障VOCs治污设施运行的稳定性，宜进行预处理降低颗粒物浓度。含卤素的有机废气，在使用直接燃烧、蓄热式燃烧等处理工艺时，宜采用急冷等方式减少二噁英④的产生。使用臭氧发生器等基于臭氧发生原理的治污设施，应采取有效措施降低臭氧逸散对周边环动热裂解装置底部燃烧器燃烧时产生燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs、H2S、臭气浓度)经低氮燃烧器塔+双碱法脱硫+气液分离+活性炭吸附装置处理后排放,裂解油罐呼吸废气经一套油气回收装置处理后通过放空管排放，符合—13—境的影响。采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026）要求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2027）要求。采用蓄热燃烧等工艺的，应按相关技术规范要求设计。（三）加强末端管控。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度,除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准的按其相关规定执行。项目有机废气处理效率大于80%。符合三、行业指导意见本项目为废旧轮胎综合利用项目，参考橡胶再生行业。（八）橡胶再生行业。橡胶再生行业是以废旧轮胎等废旧橡胶制品为主要原料，以各种再生剂（活化剂、软化剂等）为辅料，经胶粉生产、脱硫、冷却、炼胶等工序，制取再生橡胶的行业。主要污染物为酯类、醇类、苯系物等。针对该行业污染物产生特点，提出以下收集、治理意见：（1）原料胶团冷却工段应在密闭空间内进行，并采取有效措施收集冷却过程中逸散的废气。（2）软化剂、活化剂等助剂应采用密闭容器盛装或贮存于密闭空间内。（3）污水站调节、水解酸化、缺氧等工段无组织逸散的废气应采取有效措施收集并处理。（4）加热挤压产生的高浓度废气收集后宜采用燃烧法工艺处理，原料胶团冷却工段产生的废气宜在除尘后采用浓缩结合燃烧法等处理工艺；污水站调节、水解酸化、缺氧等工段废气宜在化学洗涤后采用低温等离子、生物法等工艺进行处理。动热裂解装置底部燃烧器燃烧时产生燃烧废气经低氮燃烧器+SNCR+碱法脱硫+气液分离+活性炭吸附装置处理后排放，裂解油罐呼吸废气经一套油气回收装置处理后通过放空管排放符合11、与《废旧轮胎综合利用行业规范条件》（2020年本）符合性分析表1-9与《废旧轮胎综合利用行业规范条件》符合性分析规范条件本项目建设内容符合性项目选址与企业布局（一）企业应符合国家产业政策和所在地城乡建设规划、生态环境保护规划和污染防治、土地利用总体规划、主体功能区规划等要求，其施工建设应满足规范化设计要求。本项目属于鼓励类项目，符合用地规划，不位于自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、永久基本农田等法律法规禁止建设区域和生态环境保护红线符合（二）在国家法律、法规、行政规章及规划确定或经县级以上人民政府批准—14—的自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、永久基本农田等法律法规禁止建设区域和生态环境保护红线区域,以及以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域,不得新建、改扩建企业。区域，以及以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域，产能设计符合回收量，项目用地有土地证，且租赁合同大于15年。（三）企业产能设计应与废旧轮胎可回收量相适应。（四）企业厂区土地使用手续合法（租用合同应不少于15年），厂区面积、生产区域面积应与综合利用加工能力相匹配，废旧轮胎贮存场地应符合回收管理规范的要求。技术、装备和工艺（一）企业应采用节能、环保、清洁、高效、智能的新技术、新工艺，选择自动化效率高、能源消耗指标合理、密封性好、污染物产排量少、本质安全和资源综合利用率高的生产装备及辅助设施，采用先进的产品质量检测设备。项目采用新技术、新工艺自动化效率高、能源消耗指标合理、密封性好、污染物产排量少，采用本质安全和资源综合利用率高的生产装备及辅助设施，热裂解采用连续自动化生产装备，废轮胎破碎、粉碎及分级采用自动化技术与装备。符合（二）轮胎翻新应建立稳定的产品质量保障系统；企业应配备轮胎悬挂滑轨、数控打磨机、数控硫化罐等设备，采用钉孔检测、轮胎充气压力检测等产品质量检测设备，对翻新轮胎产品实施全流程质量管理。（三）鼓励企业优先采用政府部门发布的《国家工业资源综合利用先进适用技术装备目录》所列的技术装备。废轮胎破碎不采用手工方式，废轮胎破碎、粉碎及分级应采用自动化技术与装备，鼓励应用橡胶粉生产自动化集中控制生产线。再生橡胶应采用环保自动化或智能化连续生产装备，鼓励应用新型塑化方式生产，精炼成型应采用联动装备。热裂解应采用连续自动化生产装（四）鼓励有条件的企业开展智能工厂建设，应用自动化智能装备，逐步实现智能化管理。资源利用及能源消耗（一）资源利用本项目轮胎加工过程中废气处理产生的废活性炭、废碱液、石膏等固废，均建立台账记录，并进行综合处理。符合轮胎翻新生产中产生的橡胶边脚料，废轮胎加工处理中产生的废料以及尾气净化产生的粉尘等次生固体废物，应—15—建立台账记录制度，鼓励企业全部回收利用；企业不具备利用条件的，应建立登记转移记录制度，委托其他企业利用处置，不得擅自丢弃、倾倒、焚烧与填埋。（二）能源消耗指标项目建成后，从整胎破碎起计，废旧轮胎加工综合能源消耗约为符合1.轮胎翻新能源消耗：预硫化法综合能源消耗低于15千瓦时/标准折算条；模压法综合能源消耗低于18千瓦时/标准折算条。2.废轮胎加工处理能源消耗：从整胎破碎起计，再生橡胶生产综合能源消耗低于850千瓦时/吨（新型塑化装备除外）;橡胶粉生产综合能源消耗低于350千瓦时/吨（40目以上除外）；热裂解处理综合能源消耗低于200千瓦时/吨，其中破碎工序能源消耗低于120千瓦时/吨，热裂解工序能源消耗低于80千瓦时/吨。环境保护（一）企业应严格执行《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境影响评价法》，依法向生态环境行政主管部门报批环境影响评价文件；严格执行环境保护“三同时”制度，落实各项生态环境保护措施，在项目建成后按照国家规定的程序和技术规范开展建设项目竣工环境保护验收。本项目严格执行“三同时”制度；企业按规定申请环境管理体系认证；企业承诺在排污行为前申领排污许可证；项目热裂解装备的尾气排放符合相关标准要求；环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》；企业制定自行监测制度，定期开展自行监测。符合12、与《废轮胎、废橡胶热裂解技术规范》（GB/T4000-2021）能耗符合性分析项目建成后，从整胎破碎起计，废旧轮胎加工综合能源消耗约为表1能耗<200千瓦时/吨要求。13、项目与《山东省莱州市国土空间总体规划方案（2021—2035年）》符合性分析表1-10与《莱州市国土空间总体规划（2021—2035年）》的符合性分析序号符合性分析制线。规划确定莱州市2035年耕地保有量739.64平方千米（110.95万亩），永久基本农田本项目位于莱州市城镇开发边界范围—16—不低于682.77平方千米（102.42万亩），生态保护红线不低于385.43平方千米（不含省管海域生态红线面积84.99平方千米），城镇开发边界不高于148.5平方千米（22.28万亩）。护红线内。能定位。规划确定莱州市文昌路街道、永安路街道、城港路街、文峰路街道、三山岛街道、金仓街道、沙河镇、朱桥镇、金城镇、程郭镇、虎头崖镇、柞村镇、夏邱镇、土山镇为城市化发展区，将平里店镇、驿道镇、郭家店镇纳入农产品主产区进行管理。落实《山东省国土空间总体规划（2021-2035）》，莱州市海域功能定位为以城市化发展区为主。主体功能定位。间格局。规划市域构建“五河连山海、强心育两极、一海和三田”的国土空间总体格局，统筹农业、生态、城镇三大空间。本项目位于莱州市城镇开发边界范围间布局。在烟台市级规划确定的生态保护区、生态控制区、农田保护区、城镇发展区、乡村发展区、海洋发展区和矿产能源发展区7类一级规划分区基础上，将莱州市城镇发展区、乡村发展区、海洋发展区细化至二级规划分区，各分区依据分区管控要求进行严格管控。本项目位于莱州市城镇开发边界范围内，属于城镇发展—17—建设内容1、项目由来莱州易善新材料有限公司投资1000万元建设莱州易善新材料有限公司废旧轮胎综合利用项目。项目位于莱州市夏邱镇后魏村东北320米，租赁村集体建设用地，占地面积28000平方米，利用现有生产车间2处，建筑面积9000平方米，购置安装6条环保型全连接式裂解设备，包括裂解模块、冷凝模块、进料模块、出料模块、供热系统、炭黑输送、破碎系统、电气控制系统等，主要工艺包括切条、块，破碎，过筛，磁选，低温裂解，冷却排炭等黑炭黑（不采用干法造粒生产炭黑工艺年产裂解油48600吨，特种炭黑37800吨，钢丝18360吨，副产品不凝气3240吨。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等相关法律规定及建设项目环境管理的相关要求，本项目需开展环境影响评价工作，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》要求，本项目属于“三十九、废弃资源综合利用业42--85金属废料和碎屑加工处理421；非金属废料和碎屑加工处理422（421和422均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）”，属于“废弃电器电子产品、废机动车、废电机、废电线电缆、废钢、废铁、金属和金属化合物矿灰及残渣、有色金属废料与碎屑、废塑料、废轮胎、废船、含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理（农业生产产生的废旧秧盘、薄膜破碎和清洗工艺的除外）”，需编制环境影响报告表。为此，莱州易善新材料有限公司委托我单位承担莱州易善新材料有限公司废旧轮胎综合利用项目（以下简称“本项目”）的环境影响评价工作。我公司接受委托后，立即开展了详细的现场踏勘、资料收集工作，在对项目有关环境现状和造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制了该项目环境影响报告表。2、基本情况项目名称：莱州易善新材料有限公司废旧轮胎综合利用项目；建设地点：山东省烟台市莱州市夏邱镇后魏村东北320米；建设单位：莱州易善新材料有限公司；建设性质：新建；建设投资：本项目总投资1000万元，其中环保投资200万元，占总投资20%。项目组成见下表。表2-1项目主要建设内容一览表项目名称工程内容工程规模主体工程生产车间2座，建筑面积9000m2，布设6条全连续废旧轮胎裂解生产线，主要工艺为废旧轮胎通过抽钢丝、切条、块、破碎、过筛、—18——19—磁选后进行低温裂解，裂解产品为炭黑、裂解油，不凝气作为燃料供给裂解过程辅助工程办公室1座，建筑面积共计200m2，用于工作人员办公。公用工程供水由夏邱镇供水管网供给。排水雨污分流；生产废水循环使用不外排，生活污水经化粪池预处理后，用于周围农田堆肥。供电项目用电由夏邱镇电网提供。供暖制冷项目生产不供热，办公室采用单体空调制冷取暖。环保工程废气本项目自动热裂解装置底部燃烧器燃烧时产生燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs、H2S、臭气浓度、甲苯、二甲苯、二噁英）经低氮燃烧器+SNCR+极冷塔+双碱法脱硫+气液分离+活性炭吸附装置处理后，通过15m高DA001排气筒排放；破碎工序产生的颗粒物分别经过各自的集气罩收集至布袋除尘器处理后通过15m高DA002排气筒排放；炭黑出料工序产生的颗粒物经过密闭收集至旋风+布袋除尘器处理后通过15m高DA003排气筒排放；炭黑包装过程全密闭，部分无组织逸散粉尘加强车间通风换气；裂解油罐呼吸废气经一套油气回收装置处理后通过15m高DA004的放空管排放；油品装车废气经过油罐车安装有气相平衡管回收，未回收部分无组织排放。废水生活污水经化粪池预处理后，由环卫部门定期清运；循环冷却水循环使用，定期更换废水作为厂区洒水降尘用水；含油废水通过雾化器雾化后进入反应釜底部燃烧，全部损耗；双碱法废水即为再生的氢氧化钠溶液，回用于脱硫，不外排，损耗部分为进入固废石膏中；不凝气脱硫工序碱液循环使用，部分更换废碱液作为危废管理，废水不外排；极冷塔废水直接与燃烧废气接触，全部损耗，不外排；综上，项目无生产废水排放。车间隔声、基础减震。生活垃圾由环卫部门定期清理；一般工业固废除尘器收集的粉尘、脱硫石膏、废包装袋单独存放于一般固废暂存间，统一收集后外售；危险废物废活性炭、废油渣、废润滑油、废润滑油桶、废碱液、废包装物，暂存于危废暂存间，委托有危废资质的单位处置。3、主要生产设备项目主要生产设备见表2-2。表2-2项目主要生产设备一览表本项目共设置8套环保型全连续式裂解设备名称单位单套生产线数量6条生产线数量裂解模块套16冷凝模块套16—20—进料模块套16出料模块套16供热系统套16炭黑输送套16电气控制系统套16破碎系统套16（一）裂解模块：序号名称及规格单位单套生产线数量6条生产线数量备注1轮胎反应釜滚筒套21200*20000(δ18）2轮胎反应釜滚筒壳体套2内含烟气流道与保温材料3平台套16高强度结构钢组焊件4密封仓套2Q345R5回收干气燃烧器套2/6前后托轮总装套2Q345R7MTP系列平行轴斜齿轮减速MTD167-YVP22-4P-163.09-M1防爆交流减速机套2/8双排链28A-2-220套2/（二）冷凝模块：序号名称及规格单位单套生产线数量6条生产线数量备注1空冷罐台2。920*36502喷淋塔台2。1020*38353立式冷凝器台424。820*40004卧式冷凝器台2。426*37505重油沉降罐台2。1200*24306轻油沉降罐台2。1200*24307重油罐台2。1100*29008轻油罐台2。1200*29009干气净化器台424Φ800*1500油泵台4242.2kw连接管道套16串联整个冷凝模块（三）进料模块：—21—序号名称及规格单位单套生产线数量6条生产线数量备注1进料储气料仓套2组合件2皮带秤套2组合件3进料U型螺旋套2组合件4上料料仓套2组合件5料位计套2组合件（四）出料模块：序号名称及规格单位单套生产线数量6条生产线数量备注11#阻气螺旋套2包含电机22千瓦22#输渣螺旋套2包含电机7.5千瓦33#输渣螺旋套2包含电机7.5千瓦4磁选机套2包含电机5.5千瓦（五）电气控制系统序号名称及规格单位单套生产线数量6条生产线数量备注1模块件2/2交换机件2/3模拟量模块件424/4模拟输出件2/5中间继电器套96如数量不够供方提供满足设备运行的数量6压力变送器件2防爆等级EXIICT67套2/8断路器件424施耐德（六）炭黑输送序号名称及规格单位单套生产线数量6条生产线数量备注1引风罩套218014-GY-04（不锈钢）2旋转阀件23旋转阀件2变频防爆，外圆360，中心孔320，8-φ14；4手动插板阀件424不锈钢5手动插板阀件2不锈钢—22—6加速室件424不锈钢7除尘器称重装置套2组合件8称重软连接套848/9不锈钢法兰件62372/电动球阀件424R1500不锈钢弯头件60/管道安装套2法兰垫片、螺栓、静料仓件290CBM（Q345R）打包机台16/（七）破碎系统序号名称及规格单位单套生产线数量6条生产线数量备注1废轮胎割圈机台16/2废轮胎切割机台16/3废轮胎破胶机台16/8气力输送机台16/5旋风分离器台16/6粉碎机台16/7风机台16/供热系统：热风炉/热风枪序号名称及规格单位单套生产线数量6条生产线数量备注1热风炉套2/2空气预热器套2/3天然气阀组套2/4裂解干气组合套2/5热风炉控制系统及仪表组合套2/6热风系统循环风机台1622kw7热风枪套16/8保温材料套16/9热密封材料套16/不凝气缓冲罐个11500m³含油废水贮存储罐个11200m³4、产品方案—23—本项目根据设备生产厂家的大量中试试验及丰富工程经验，其裂解产品为炭黑、裂解油、钢丝及裂解不凝气，轮胎裂解产品产率正常工况下裂解油、特种炭黑、钢丝、副产品不凝气分别可达到45%、35%、17%、3%，副产品不凝气回用于燃烧器供热，产品方案见下表。表2-3产品方案一览表序号产品名称数量单位备注1产品裂解油48600t/a直接外售，存储于裂解油罐区，最大储存量约1600t2炭黑37800t/a直接外售，袋装（50kg/袋）3钢丝18360t/a直接外售4副产品不凝气3240t/a回用于裂解燃烧系统，部分未利用存于不凝气缓冲罐（一般仅在停炉后使用，生产过程中不凝气直接回用于燃烧器燃烧）中，最大存储量约为2.0t产品质量标准A、炭黑项目产出的炭黑可作为轮胎制造、橡胶制品、塑料色母粒、油墨等行业回收利用原料。根据《废旧轮胎裂解炭黑》（HG/T5459-2018）和企业设备厂家提供的实验数据，项目废轮胎裂解所得炭黑的产品质量标准见下表。表2-4炭黑产品指标表序号指标单位数值允许波动试验方法1吸碘值g/kg≥90±10GB/T3780.12吸油值10—5m³/kg≥60±9GB/T3780.23CTAB吸附比表面积103m2/kg≥45±8GB/T3780.54加热减量%≤2.0-GB/T3780.8545μm筛余物mg/kg≤500-GB/T3780.216甲苯抽出物透光率%≤80-GB/T3780.157300%定伸应力MPa≥-6.0±1.5GB/T3780.188拉伸强度MPa≥-5.0±1.59拉断伸长率%≥+10-杂质/无无GB/T3780.12B.裂解油本项目产品为重质油品，裂解温度在350~450℃之间，项目产出的裂解油作为炼油厂的原料需进一步加工，该裂解油不能直接作为车用裂解油销售，尚没有正在实施的国家标准或行业标准。根据《废轮胎裂解油品分析及深加工方案研究》（刘囡南，中科钢研节能科技有—24—限公司，中国轮胎资源综合利用CTRA，2016年第10期）和设备厂家实验数据，项目产出的裂解油产品质量指标见下表。表2-5裂解油产品规格序号项目单位产品量1闪点℃＜402密度（15℃)g/cm³0.91463总硫%（m/m）4灰分%（m/m）0.0025残炭%（m/m）0.386运动粘度（40℃)mm2/s3.5617水分%（V/V）0.058总热值MJ/kg44.329净热值MJ/kg41.74酸值（拐点终点）mg/KOH/g2.2C.裂解不凝气副产品不凝气参照《废轮胎回转窑中试热解产物应用及热解机理和动力学模型研究》（浙江大学博士论文、闫大海、2006）热解温度在低温420℃热解产物主要为氢气、甲烷、已烷、乙烯等低分子烃类浓度较低，而丁烷、戊烷等大分子烃类浓度较高。参照研究，裂解气的组分见下表。表2-6轮胎450℃裂解气组分非烃类组分体积百分数/%烃类组分体积百分数/%CO丙烷4.6CO2丁烷4.6H2异丁烷0.5N2O42.3ppm戊烷NO22.1ppm26.7NO1300ppm4.6H2S8.7ppm6.3//其他烃类注：裂解气密度标况下约为0.714kg/m³,标况下1t裂解气体积为1.4×103m³由上表可知，轮胎裂解废气组份主要为烃类，另外还有少量CO、NO、CO2、NO2和H2S。烃类组分主要为甲烷；NOX主要以NO形式存在，H2S含量较低，热解气可视为比较清洁燃—25—料。5、原辅材料项目原辅材料情况见表2-7。表2-7项目主要原辅材料一览表序号项目名称单位用量备注1原材料废旧轮胎t/a108000整胎2动力及能源裂解不凝气t/a3240来源为废旧轮胎裂解工序产生的不凝气，直接回用于生产，部分未利用存于不凝气缓冲罐（一般仅在停炉后使用，生产过程中不凝气直接回用于燃烧器燃烧）3含油废水t/a裂解油在贮存过程产生含油废水(来源主要为裂解过程中空气中水分冷凝含油量约为10%4废气处理氢氧化钠t/a3.75固体颗粒，不凝气净化系统碱液喷淋塔5氢氧化钙t/a3固体颗粒，双碱法6尿素t/a7.5固体颗粒，SNCR7裂解过程裂解催化剂t/a75/废旧轮胎：废旧轮胎属于第Ⅰ类工业固体废物，在厂内应按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求堆放于车间原料轮胎暂存库。本项目对原材料的供应商严格要求，所用废旧轮胎，为莱州市及其周边收购的废旧轮胎，主要为常见的普通轿车、货车轮胎，不含特种轮胎、合成轮胎，所收购的轮胎要求不含氯元素，并要求供应商进行进厂化验工作。根据《重庆市荣昌区聚洪环保科技有限公司废旧轮胎、塑料综合利用项目环境影响报告书》（2015年7月，中煤科工集团重庆设计研究院有限公司）、《废旧轮胎热裂解技术的研究进展》（吴晓羽，李硕，王仕峰，上海交通大学高分子材料研究所）、《废旧轮胎回收利用对策》（广东环境科学学报，广东省废物管理中心、环保部华南环科所，2009年12月）对典型的废旧轮胎组成成分分析，轮胎组成成分分析见下表所示。表2-8典型的废旧轮胎成分表项目组分单位厢式轮胎轿车卡车典型完整轮胎工业分析水分%0.540.87挥发份%62.2——79.78固定碳%29.4——4.69灰分%7.15.735.54—26—元素分析C%86.481.1685.1974.06H%87.227.426.0O%3.42.073.0N%0.50.470.310.5S%Fe%———其他%———发热量约34922.8KJ/kg注：以上厢式轮胎、轿车、卡车统计是去除轮胎中的钢丝和纺织物后的比例。6、劳动定员及工作制度劳动定员：本项目设置劳动定员80人。工作制度：3班制，每班工作8h，年工作300天，年工作时间为2400h，不提供食宿。7、公用工程（1）给水项目主要用水为生活用水、循环冷却用水、双碱法用水、SCN用水、不凝气净化系统用水、极冷塔用水等，由当地自来水管网供给，可以满足用水需求。1）生活用水项目工作人员为80人，年工作300天，项目不设员工食堂宿舍，根据《山东省城市生活用水量标准》（DB37/T5105-2017）规定的，职工生活平均日取值为25～40L/人·d，生活用水按职工人均用水40L/d计算，则生活用水总量为3.2m³/d，960m³/a。2）循环冷却用水轮胎裂解过程中产生的裂解油气温度在200℃以上，主要成分为H2、CH4—C25H52。裂解油气需要经过冷却才能得到成品油，项目采用间接水冷的方式对裂解气体进行冷却。项目于厂区南侧设1座循环冷却水池（10m×10m×5m），容积为500m³,冷却水经循环水冷却塔冷却后循环利用，定期补充，工程总循环水量约为8000m³/d，补充水量按循环水量的2%计，计算得出项目运营期间补充新鲜水量为160m³/d，48000m³/a。3）双碱法用水项目裂解器燃烧废气采用双碱法处理，双碱法溶液中的氢氧化钠溶液吸收废气后再用氢氧化钙再生回用，再生过程产生的石膏（浆液脱水后）作为固废处理，此过程的溶液可循环利用，每天只需补充少量损失废水量，循环池体积约为40m³（循环水量约为40m³/d），每日需补充约10%的损耗水量，则双碱法用水量为4m³/d、1200m³/a。4）SCN用水—27—项目裂解器燃烧废气采用双碱法处理，SNCR（使用尿素）运行过程中需要加水稀释，根据设备单位提供的资料SCN用水量约为4m³/d、1200m³/a。5）不凝气净化系统用水送入燃烧器的不凝气需进行初步净化，不凝气采用“二段碱液洗涤塔+碱液水封”除去不凝气中的H2S等酸性气体，其中1套碱液洗涤塔运行每天喷淋循环水量约2m³,经调节池调节pH值后循环利用，补充水量按循环水量10%计，新水补水量约为0.2m³/d，60m³/a，项目共8套碱洗塔处理装置，该部分用水总补水量为1.6m³/d，480m³/a，不凝气脱硫工序碱液循环使用，不外排，部分更换废碱液作为危废管理。6）极冷塔用水项目裂解器燃烧废气采用极冷塔抑制二噁英的生成，极冷塔采用喷水降温，根据设备单位提供的资料，极冷塔用水量约为6m³/d、1800m³/a。（2）排水本项目运营期厂区排水实行雨污分流制，本项目产生废水为生活污水、循环冷却废水等。1）生活污水本项目生活污水产生系数按照0.8计算，则生活污水的产生量为2.56m³/d，768m³/a，生活污水主要污染物为COD、氨氮，其产生浓度分别为350mg/L、30mg/L，生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。2）生产废水本项目双碱法中的氢氧化钠溶液吸收废气后再用氢氧化钙再生回用，再生过程产生的石膏（浆液脱水）作为固废处理，此处废水即为氢氧化钠溶液，回用于脱硫，不外排，损耗部分为进入固废石膏中，因此废水可不外排；不凝气脱硫工序碱液循环使用，此部分废水中盐分较高，且具有碱性，废水量较低，无法采用MVR等高盐废水处理措施，根据废液特性，此部分废液为危险废物，因此定期更换废碱液作为危废管理，因此废水可不外排；极冷塔废水直接与燃烧废气接触，全部损耗，不外排；循环冷却废水：项目循环水池内冷却水循环使用，定期补充和更换部分冷却水，更换的冷却水作为厂区洒水降尘用水，因此废水可不外排，循环冷却废水主要污染物为全盐量，更换冷却废水量为3.2m³/d，960m³/a；裂解气体在冷凝后会产生少量水，这部分水在油水分离罐中被脱离出来，高温条件下水蒸气与裂解产生的油气混合在一起，经冷却和油水分离后，绝大多数油进入储罐，少量油与水不易分离。项目产生的水蒸气经冷凝后产生含油废水，类比安徽华泰尔环保科技有限公司废轮胎绿色循环综合利用项目（该项目产品、工艺、原辅材料与本项目相同，该项目年处理—28—废旧轮胎30万吨，含油废水产生量约为3000m³/a，油含量约为10%），本项目年处理废旧轮胎144000t，则含油废水产生量为4.8m³/d，1440m³/a。因该水分中的油分有一定助燃作用。根据《热解行业清洁生产技术规范》（草案）中的规定，“废弃物排放及综合利用技术要求；裂解油中的废水的处理应采用焚烧的方法”，本项目含油废水可作为裂解炉的燃料焚烧掉，既解决了废水排放问题，又可将该部分废水资源化。在裂解炉燃烧室内增设雾化喷头设施，将该含油废水高压雾化处理后喷入裂解炉燃烧室燃烧，生成的少量燃烧废气与不凝气燃烧废气一同排放。含油废水临时贮存专用储罐内，再经管道引入经雾化处理后喷入裂解炉燃烧室内燃烧。综上，含油废水经雾化器雾化后进入裂解反应釜底部燃烧器内燃烧，因此含油废水不排放。初期雨水收集池：经估算，厂区雨水汇水面积为未绿化裸露地面、道路、屋顶面积之和，约为28000平方米，按照收集15分钟厂区降雨径流作为初期雨水。经计算，小时雨水流量为977.93立方米，取前15分钟降雨量则流量约为244.48立方米，项目拟建设雨水收集池1座，规格8m×8m×4m，容量约为256立方米，雨水收集后作为用于厂区抑尘或周围绿化，不外排。项目给排水平衡见图2-1。—29—48048不凝气净化系统用水损耗18008000损耗19248048不凝气净化系统用水损耗18008000960768768一生活用水一化粪池一农户清掏堆肥损耗47040厂区内洒水抑尘48000960厂区内洒水抑尘循环冷却用水损耗720进入固废石膏中1200480进入固废石膏中双碱法用水1200012000新鲜水53640损耗新鲜水53640SCN用水损耗432作为危废管理48004800极冷塔用水废旧轮胎裂解1080含油废水裂解燃烧图2-1项目水平衡图（单位m³/a）（3）供电项目用电由莱州市电网供给，年用电约为1600万kW·h。（4）供热项目办公室供热及制冷采用单体空调。（5）消防系统项目建筑防火设计依据《建筑设计防火规范》（GB50016-20142018版厂房防火—30—设计按丁类厂房设计，耐火等级设计为二级。满足本项目防火要求。8、项目平面布置本项目总占地面积28000m2，项目主要包含生产车间、办公室等。厂区平面布置见附图3。由厂区总平面布置来看，本项目根据厂区“分区合理、工艺流畅、物流短捷、突出环保与安全”的原则，结合场地的用地条件及生产工艺，对项目场地布设进行了统筹安排，生产车间距离办公区较远，能够较大程度地避免生产废气对办公区的影响。从环保角度分析，本项目平面布置比较合理。9、环保投资项目投资总额1000万元，其中环保投资200万元，约占项目总投资的20%。环保设施能满足有关污染治理方面的需要，环保措施可以达到达标排放的要求，投资合理。建设项目环保设施投资及处理效果见下表。表2-9环境保护投资估算项目环保设施内容投资估算（万元）废气低氮燃烧器+SNCR+极冷塔+双碱法脱硫+气液分离+活性炭吸附装置；布袋除尘器；旋风+布袋除尘器；15m高排气筒；油气回收装置，15m高放空管废水化粪池、循环水池、双碱法再生系统隔音、减噪2垃圾桶、一般固废暂存区、危废暂存间5合计200—31—工艺流程和产排污环节施工期：本项目租赁现有车间生产，无需施工，本次不再进行施工期分析。营运期：项目营运期生产工艺流程：图2-2项目生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简述：（1）工艺生产原理轮胎是用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等橡胶，根据轮胎的使用要求选择两种或两种以上一起使用，所用轮胎为橡胶结合炭黑、硫磺等助剂后经过开炼机、密炼机的混合均匀，加工硫化成型而成的。废轮胎常压催化裂解生产液体有机化工燃油的原理就是大分子物质在一定的条件下，使某些分子链断裂、破裂而成为小的较小分子，一般来说，这需要在较高的温度或在一定的压—32—力下才能完成，这时的生产工艺和设备都很复杂。而使用催化剂可使其同样的化学反应所需的条件变得简单，这就是常压催化裂解技术。废轮胎裂解主要反应如下：—（CH2-CH2）n——（CH2-CH2）nC+H2+CH4+C2H6+C3H8+C4H10+C5H12+C6H14+…CnH2n+2其中：C—为炭黑，经分馏装置分离出各有用组份；H2、CH4—C4H10为不凝气体部分，回用于裂解设备中燃烧；C5H12—C25H52为有机化工燃油部分，即本项目产品。橡胶及其他有机助剂在270～300℃环境下除会断裂成小分子量（CH4—C25H52）和炭黑外，还会产生甲苯、二甲苯等单环芳烃和多环芳烃。橡胶及其他有机助剂在320～450℃环境下会裂解形成炭黑和极小分子量的低烃分子（CH4—C6H14）。橡胶及其他有机助剂在450℃以上环境下会直接裂解形成炭黑和氢气、甲烷。裂解过程中金属助剂全部进入炭黑中，不会挥发进入裂解气体中。本项目废轮胎经前期处理后进行破碎，破碎后的胶粒直接进入420℃裂解炉，在缺氧微负压的条件下逐渐裂解2h至裂解完全。裂解气体直接接入冷凝器，剩余炭黑进入冷却筛冷却后传送器输出炭黑。本项目设备为全封闭一体化连续式设备，采用连续进料。裂解炉采用炉外加热、微负压、贫氧热裂解工艺技术，微负压可确保炉内气体不外泄，提高热裂解效率，同时热解设备的主要工艺参数（热解温度、操作压力等）实现联锁调节控制，从根本上消除了生产过程中由于气体外泄而引起的不安全隐患和二次污染。（2）裂解工艺流程简述①抽钢丝、切条块、破碎、过筛、磁选：废旧轮胎由当地采购，轮胎无油污、表面干净，无需进行冲洗等前处理工艺。将收集的废轮胎先拔出大部分的钢丝后经传送带进入半封闭切碎机切碎成4—5cm橡胶块，后经半密闭破碎机破碎成1—15mm橡胶粒，最后经磁选清除钢丝后由密闭输送机螺旋输送到密闭胶料储料仓。储料仓下料量经计量密闭输送机将胶料送到加料仓，加料仓里的胶料经定量进料机加入到低温热解反应器中。破碎工序因物料的碰撞过程较为激烈，因此分析颗粒物产排情况；破碎后橡胶粒为1—15mm米粒状，比重较大，且储料仓为密闭状态，因此破碎完成后橡胶粒输送过程不再分析颗粒物。②低温裂解：项目破碎后胶粒，经密闭进料机定量连续送入自动裂解器；实现24小时不间断作业；裂解系统反应所需的热量由燃烧器的高温烟气提供。热解反应器控制在微负压（0.025MPa反应温度在420℃以下。热解过程中在密闭无氧状态下进行（催化剂为Al2O3，具有一定的活性，间接催化，热解过程中对油品进行改性，使得出油中轻质组分提高），裂—33—解过程中产生热解气、炭黑、钢丝（小部分残余钢丝）三种产品。注：燃烧器位于裂解器底部，为间接加热，裂解器采用真空泵实现负压状态，即利用裂解气（裂解气内包含不凝气、裂解油，随着气体排出，逐渐通过冷凝成为不凝气和裂解油）的不断排出，实现裂解器内的负压状态。③冷凝：热解气经油吸收塔装置分离后，经混合油冷凝器分馏得到不凝性可燃气体、粗裂解油等产品，轮胎裂解产品产率正常工况下裂解油、不凝气分别可达到45%、3%。④不凝气处理：废旧轮胎裂解气经冷凝后，不凝气采用“二段碱液洗涤塔+碱液水封”湿法除去不凝气中的H2S等酸性气体后进入燃烧器燃烧，产生裂解炉燃烧废气，裂解炉燃烧废气最终经“低氮燃烧器+SNCR+极冷塔+双碱法脱硫+气液分离+活性炭吸附装置”设施处理后通过排气筒排放。⑤炭黑处理：低温热解反应器还原的热解炭黑经多级出料系统，通过冷却滚筒自动排炭器，得到粗炭黑，经密闭传输系统传输至打包机打包后外售。注：本项目仅在设备启动时使用少量液化气，后续均为使用裂解不凝气，因此本次环评不再评价第一次使用的少量液化气废气情况。苯并芘：本项目胶粒直接进入420℃裂解炉，在缺氧微负压的条件下逐渐裂解2h至裂解完全，不会产生苯并芘。营运期主要污染工序：（1）废气：本项目运营期产生的废气主要为自动热裂解装置底部燃烧器燃烧时产生燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs、H2S、臭气浓度、甲苯、二甲苯、二噁英）；破碎工序产生的颗粒物；炭黑出料工序产生的颗粒物；炭黑包装过程产生的颗粒物；裂解油罐大小呼吸产生的VOCs；油品装车过程产生的VOCs。（2）废水：本项目循环冷却水循环使用，定期更换废水作为厂区洒水降尘用水；含油废水通过雾化器雾化后进入反应釜底部燃烧，全部损耗；双碱法废水即为再生的氢氧化钠溶液，回用于脱硫，不外排，损耗部分为进入固废石膏中；不凝气脱硫工序碱液循环使用，部分更换废碱液作为危废管理，废水不外排；极冷塔废水直接与燃烧废气接触，全部损耗，不外排；综上，项目无生产废水排放。废水主要为职工生活污水，主要污染物为COD、氨氮等。（3）噪声：本项目噪声源主要为风机、泵等动力设备运行产生的噪声，噪声源强大约为70-85dB（A）。（4）固废：本项目产生的固废主要包括：生活垃圾；一般工业固废除尘器收集的粉尘、脱硫石膏、废包装袋、废布袋；危险废物废活性炭、废油渣、废润滑油、废润滑油桶、废碱液、废包装物。—34—表2-10生产排污节点一览表类别污染源编号主要污染物治理措施及排放去向废气自动热裂解装置底部燃烧器燃烧时产生燃烧废气G1颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs、H2S、臭气浓度、甲苯、二甲苯、二噁英低氮燃烧器+SNCR+极冷塔+双碱法脱硫+气液分离+活性炭吸附装置+15米DA001排气筒破碎G2颗粒物布袋除尘器+15米DA002排气筒炭黑出料G3颗粒物旋风除尘+布袋除尘器+15米DA003排气筒裂解油罐呼吸G4VOCs油气回收装置+15米DA004排气筒废水生活污水—COD、氨氮化粪池处理后周围农田堆肥各生产工序/等效A声级隔声、基础减震、厂房隔音固废废气处理除尘器收集的粉尘一般工业废