外墙吊篮专项施工方案(完整版)

外墙吊篮专项施工方案(完整版)一、工程概况

本工程为外墙吊篮专项施工，主要包括高层建筑外墙的清洁、维修、装饰等作业。工程地点位于我国某大城市核心区域，建筑高度为300米，共60层。施工范围为建筑物的外立面，施工面积约为20000平方米。工程预计施工周期为3个月。

二、准备工作

1.施工图纸及技术规范：收集并熟悉相关施工图纸、施工方案、设计文件和技术规范，确保施工过程符合相关规定。

2.施工队伍：组织具有相关资质和经验的施工队伍，进行安全技术培训，确保施工人员具备操作吊篮的能力。

3.施工材料及设备：提前采购合格的吊篮设备、配件及施工材料，并对设备进行检查、试运行，确保设备正常运行。

4.施工现场：清理施工现场，设置安全警示标志，确保施工现场安全、整洁。

5.施工许可：办理相关施工许可手续，取得政府部门批准。

6.保险：为施工人员办理意外伤害保险，降低意外风险。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用符合国家标准的吊篮设备，本工程采用XX型吊篮。

2.吊篮主要技术参数：

-工作高度：300米

-吊篮自重：500kg

-额定载重量：200kg

-提升速度：8-10m/min

-下降速度：6-8m/min

-电源：380V/50Hz

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等，负责吊篮的悬挂、提升、下降等动作。

-吊篮篮体：采用高强度、防腐蚀材料制成，设有安全门、安全带等安全设施。

-提升机：负责吊篮的提升和下降动作，具备过载保护功能。

-控制系统：实现吊篮的远程控制和操作，具备紧急停止、限速等功能。

-电气系统：为吊篮提供动力和信号传输，具备短路保护、漏电保护等功能。

-安全保护装置：包括限位器、安全锁、超载保护器等，确保吊篮安全运行。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据建筑物的外立面结构，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。

（2）在悬挂点处安装支架，连接钢丝绳和滑轮组，确保支架与建筑物连接牢固。

（3）将吊篮篮体与提升机、控制系统等部件组装在一起，然后将吊篮篮体与悬挂机构连接。

（4）检查吊篮的各个部件是否安装到位，连接是否牢固，确保吊篮的整体稳定性。

2、吊篮的自检和互检

（1）安装完成后，由施工人员进行自检，检查吊篮的各个部件是否齐全、完好，安全设施是否正常。

（2）互检由不同施工人员相互进行，确保吊篮的安装质量，发现问题及时整改。

3、试车

（1）在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查吊篮的提升、下降、停止等动作是否正常。

（2）试车过程中，观察吊篮的运行稳定性、电气系统、控制系统等是否正常工作。

4、验收

（1）试车合格后，由项目管理人员组织验收，对吊篮的安装质量、运行情况进行检查。

（2）验收合格后，填写验收记录，办理验收手续。

5、移位

（1）根据施工进度，需要将吊篮移位时，应由专业人员进行操作。

（2）移位前，对吊篮进行空载试运行，确保移位过程中的安全。

（3）移位过程中，注意监控吊篮的运行状态，防止发生意外。

6、拆除

（1）施工结束后，对吊篮进行拆除。

（2）拆除前，对吊篮进行清理，确保无杂物。

（3）按照安装顺序的相反顺序进行拆除，先拆除吊篮篮体与悬挂机构的连接，然后依次拆除悬挂机构、支架等部件。

（4）拆除过程中，注意安全，避免对建筑物和人员造成伤害。

（5）拆除完成后，对现场进行清理，确保施工现场整洁。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

（1）检查悬挂机构的各个连接部位是否牢固，确保无松动现象。

（2）对悬挂机构的钢丝绳、滑轮组进行检查，确认其润滑情况良好，无损伤、磨损等异常情况。

（3）进行悬挂机构的空载运行，观察其提升、下降动作是否平稳，有无异常声响。

（4）调整悬挂机构，确保吊篮篮体在运行过程中的水平度，避免倾斜。

（5）对悬挂机构的安全锁进行调试，确保在突发情况下能够正常启动，保障吊篮安全。

2、悬挂机构的调试

（注：此处疑似重复，应为“2、提升机的调试”）

（1）检查提升机的安装是否牢固，电气连接是否正确。

（2）调试提升机的工作性能，包括启动、停止、速度调节等功能是否正常。

（3）进行提升机的负载试验，观察在额定载重量下的提升、下降性能，确保运行平稳。

（4）检查提升机的过载保护功能，确保在超载情况下能够自动停止运行，保障吊篮安全。

六、吊篮设备使用说明

1.启动前准备

-确保吊篮设备处于完好状态，各部件齐全、无损坏。

-检查电气系统、控制系统是否正常，电源电压稳定。

-检查安全保护装置是否设置到位，包括限位器、安全锁等。

-对施工人员进行安全教育，确保其了解吊篮操作规程。

2.吊篮操作

-启动吊篮前，先进行空载试运行，确认吊篮运行正常。

-吊篮运行过程中，操作人员要严格遵守操作规程，不得超载、超速运行。

-注意观察吊篮的运行状态，如遇异常情况，应立即停止运行，并采取相应措施。

3.停止操作

-施工结束后，将吊篮降至最低位置，切断电源，确保吊篮稳定停放。

-对吊篮进行清理、检查，发现问题及时整改。

4.注意事项

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应停止吊篮运行，确保人员安全。

-定期对吊篮进行检查、维护，确保吊篮设备始终处于良好状态。

-施工人员在使用吊篮过程中，应始终佩戴安全带，遵守安全操作规程。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

-检查吊篮的悬挂机构、钢丝绳、滑轮组等是否完好，有无损伤或磨损；

-确认安全锁、限位器等安全保护装置是否正常工作；

-检查吊篮的电气系统，包括电源线、控制箱、开关等是否完好，无裸露线头或损坏；

-确保吊篮的篮体结构稳固，门锁、安全带等安全设施齐全并处于良好状态。

2、定期检查

-对吊篮进行定期检查，确保其始终处于良好的工作状态：

-定期检查吊篮的悬挂机构、提升机、控制系统等重要部件，及时发现并修复问题；

-检查钢丝绳的磨损、断丝情况，必要时进行更换；

-对安全保护装置进行功能测试，确保其可靠性和灵敏度；

-对吊篮的电气系统进行绝缘测试，防止漏电事故发生。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-现场操作时应遵守以下安全措施：

-施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备；

-吊篮内不得超载，不得将工具、材料等物品伸出篮体外部；

-在吊篮运行过程中，不得进行检修、维护等作业；

-遇有六级以上大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业。

4、紧急时的安全措施

-在发生紧急情况时，应采取以下措施：

-立即按下紧急停止按钮，停止吊篮运行；

-使用安全锁紧急下降装置，使吊篮平稳下降至地面；

-保持冷静，根据应急预案进行相应的救援和处理。

5、整机保养与运输

-吊篮的保养与运输工作如下：

-定期对吊篮进行全面的清洁、润滑和防锈处理；

-在吊篮不使用时，应将其存放在干燥、通风的室内环境中；

-运输吊篮时，应使用专业车辆和固定装置，确保吊篮在运输过程中的稳定性和安全性；

-运输过程中，应遵守交通规则，防止吊篮设备受到损坏。

八、安全保证措施

1.安全管理

-建立健全的安全管理制度，明确各级人员的安全职责；

-定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能；

-设立专门的安全监督人员，对施工现场进行巡查，确保安全措施得到有效执行。

2.安全防护

-吊篮设备必须符合国家标准，配备完整的安全保护装置；

-吊篮作业时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备；

-现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3.应急预案

-制定详细的应急预案，包括突发事件的应急处理流程、应急联系方式等；

-定期进行应急演练，确保施工人员熟悉应急操作程序；

-配备必要的应急救援设备，如急救包、消防器材等。

4.环境监测

-对施工现场进行环境监测，确保施工现场环境符合安全要求；

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，立即停止吊篮作业，确保人员安全。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障表现：钢丝绳磨损、断丝、腐蚀等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现磨损、断丝等情况及时更换；对钢丝绳进行定期润滑保养。

2.滑轮组故障

-故障表现：滑轮磨损、卡阻、转动不灵活等。

-处理方法：定期检查滑轮组，清理杂物，保持滑轮转动灵活；磨损严重的滑轮应及时更换。

3.提升机故障

-故障表现：提升机无法启动、运行不稳定、异常噪音等。

-处理方法：检查电源、控制线路，排除故障；