楼面模板支架施工方案(承插型套扣式)

楼面模板支架施工方案(承插型套扣式)一、工程概况

本项目为楼面模板支架施工工程，采用承插型套扣式支架系统。工程位于XX市XX区，建筑占地面积约20000平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，楼面模板支架施工面积为15000平方米。工程主要包括楼面模板支架的搭设、拆除以及相关辅助设施的安装与拆除。施工过程中，需遵循国家相关标准和规范，确保工程质量、安全及环保要求。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.熟悉施工图纸，了解工程结构特点，掌握施工工艺及质量要求。

2.编制施工方案，明确施工流程、施工方法及施工要求。

3.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及操作要点。

4.制定施工进度计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸和施工方案，计算主要材料需用量，包括承插型套扣式支架、模板、钢管、扣件、脚手架板等。

2.提前采购主要材料，确保材料质量合格，符合国家标准。

3.对进场材料进行验收，检查材料质量、数量及合格证等相关资料。

4.妥善保管材料，确保材料不受损坏，以满足施工需求。

主要材料需用量计划如下：

1.承插型套扣式支架：15000平方米

2.模板：15000平方米

3.钢管：约30吨

4.扣件：约10万个

5.脚手架板：约15000块

三、一般规定

1.施工过程中应严格遵守国家和地方有关建筑施工的安全、质量、环保等法律法规及标准规范。

2.施工前应组织相关人员进行安全技术交底，确保所有施工人员熟悉施工方案、工艺流程及安全操作规程。

3.施工现场应设立明显的安全警示标志，配备必要的消防设施和急救器材。

4.施工所用材料应符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。

5.搭设模板支架应按照施工方案进行，严禁擅自改变搭设方式和构造。

6.施工过程中应定期对模板支架进行检查、维护，发现问题及时整改。

7.风力六级以上、雨雪天气等恶劣气候条件下，应停止模板支架搭设与拆除作业。

8.施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放，及时清理废弃物。

9.施工人员应具备相应的职业技能和安全生产意识，特殊作业人员应持证上岗。

10.施工过程中应遵循节能、减排、环保的原则，降低对环境的影响。

11.模板支架搭设和拆除作业应遵循先支后拆、后支先拆的原则。

12.模板支架搭设高度超过一定高度时，应按照相关规定采取相应的防倾覆、防坠落措施。

13.模板支架搭设与拆除作业时，应设置安全防护区域，非作业人员不得进入。

14.施工单位应建立健全质量管理体系，确保工程质量。

15.施工单位应建立健全安全生产责任制度，明确各级人员的安全职责。

16.施工现场应实行封闭管理，严格出入制度，确保施工现场安全。

17.施工过程中应做好施工记录，及时反馈施工进度、质量及安全问题。

18.施工结束后，应组织相关人员进行验收，确保模板支架搭设质量符合要求。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架钢管应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的要求。

2.扣件应采用扣件式钢管脚手架专用扣件，材质应符合GB15831-2006的要求。

3.脚手板应采用符合GB/T23451-2009的竹胶合板或钢脚手板，不得使用腐朽、变形、破裂的脚手板。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架搭设前应平整场地，清除杂物，确保基底坚实。

2.脚手架基底应按设计方案进行硬化处理，以确保脚手架的稳定性。

3.基底应设置排水措施，防止积水浸泡脚手架基础。

（三）、脚手架的扫地杆

1.脚手架应设置扫地杆，扫地杆距离地面高度不宜大于200mm。

2.扫地杆应与立杆固定牢固，确保脚手架的整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，拉结点应均匀布置，每层不少于一个。

2.拉结点应采用刚性连接，确保脚手架与建筑物共同工作，提高整体稳定性。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应设置小于200mm的缝隙。

2.脚手板应固定牢固，严禁出现松动、悬空现象。

3.脚手板的两端应固定在横杆上，防止滑动。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距不应大于1.5m，横距不应大于1.05m。

2.步距应根据楼层高度和施工要求确定，一般不宜超过1.8m。

3.立杆的纵距、横距、步距应按设计方案进行布置，确保脚手架的稳定性和承载能力。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目安全网，安全网应固定在脚手架外侧立杆上，并与建筑物结构紧密贴合，防止人员及物体坠落。

2.脚手架作业层应设置高度不小于1200mm的防护栏杆，并设置180mm高的挡脚板。

3.脚手架应设置上下通道，通道处应设置安全门，并配备防护扶手。

4.脚手架的外侧应设置警示标志，提醒非作业人员注意安全。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑、垂直支撑和剪刀撑等，以确保脚手架整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.剪刀撑应沿脚手架的纵向和横向设置，交叉点应与立杆连接牢固。

4.支撑体系材料应与脚手架材料相同，确保整体承载能力。

（九）、杆件搭设构造要求

1.脚手架杆件连接应采用扣件连接，扣件应符合国家相关标准，安装应牢固。

2.立杆、横杆、斜撑等杆件长度应满足施工要求，不得随意截断或拼接。

3.立杆与横杆的连接节点应错开布置，避免在同一垂直线上。

4.脚手架搭设应确保横平竖直，不得出现倾斜、弯曲等不良现象。

（十）、荷载

1.脚手架设计应考虑施工过程中的各种荷载，包括永久荷载、活荷载和风荷载等。

2.脚手架的荷载应按国家标准进行计算，确保脚手架的承载能力。

3.施工过程中，严禁超载使用脚手架，不得在脚手架上堆放大量材料或设备。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物之间的缝隙，应采用木楔、硬质垫木等材料进行填充，确保脚手架与建筑物之间的紧密接触。

2.对于脚手架上的预留孔洞，应采用盖板覆盖，防止人员及物体坠落。

3.对于脚手架上的突出物，应进行切割或打磨，确保脚手架表面平整。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应从底部开始，逐层向上进行，每层搭设完毕后应进行检查验收。

2.脚手架拆除应从上往下进行，不得上下同时作业。

3.搭设和拆除作业应遵循先支后拆、后支先拆的原则，确保作业安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.吊篮及其配件的采购应选择具备相应资质和良好信誉的生产厂家，确保产品质量。

2.进场材料应进行严格验收，包括外观检查、尺寸测量和材质检测，确保吊篮及其配件符合国家标准。

3.对吊篮及其配件进行定期检查和维护，发现问题及时更换或修复，确保吊篮安全可靠。

（二）、保证施工质量措施

1.吊篮安装前应编制详细的施工方案，明确安装程序、技术要求和质量标准。

2.吊篮安装过程中，应由专业技术人员现场指导，严格按照施工方案进行操作。

3.吊篮安装完成后，应进行试运行和荷载试验，确保吊篮运行平稳、制动可靠。

4.施工过程中，定期对吊篮进行检查和维护，确保施工质量。

（三）、保证安全施工措施

1.吊篮安装、移位和拆除作业前，应对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员掌握操作规程和安全措施。

2.吊篮作业时，作业人员应佩戴安全带，并与建筑物的安全绳连接，防止高处坠落。

3.吊篮作业区域应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。

4.遇有风力超过六级、雨雪天气等恶劣气候条件，