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文档简介

T/CNFPIA3004—2018

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4分类..............................................................................1

5技术要求..........................................................................2

6测量和试验方法....................................................................6

7检验规则..........................................................................7

8标志、包装、运输和贮存............................................................9

1

T/CNFPIA3004—2018

前言

本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国林产工业协会提出并归口。

本标准在LY/T1599—2011的基础上,根据桉木木质特点和单板生产实际情况对部分内容进行了调

整,主要技术变化如下:

——对范围进行了调整;

——对术语和定义进行了修改;

——对厚度允差进行了修改;

——修改了外观质量要求,对内容进行了调整;

本标准负责起草单位:

本标准起草人:

2

T/CNFPIA3004—2018

桉木旋切单板标准

1范围

本标准规定了桉木旋切单板的术语和定义、分类、要求、检测方法、包装、运输和贮存。

本标准适用于生产普通胶合板、普通细木工板、非结构用单板层积材(LVL)和重组木等产品的速

丰桉木旋切单板。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T155原木缺陷

GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样

计划

GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB/T18259人造板及其表面装饰术语

GB/T19367人造板的尺寸测定

3术语和定义

GB/T18259和GB/T155界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

桉木旋切单板Eucalyptusrotaryveneer

采用旋切方法制成的桉木单板。

4分类

4.1按用途分类

a)表板,包括:

3

T/CNFPIA3004—2018

——面板;

——背板。

b)内层单板,包括:

——芯板;

——长中板(长芯板)

5技术要求

5.1规格尺寸和允差

5.1.1规格尺寸按表1规定

表1规格尺寸单位为毫米

宽度长度厚度

490640850970127097012701930223525401.5~2.8

注:特殊尺寸由供需双方协议。

5.1.2长度和宽度允差

宽度允差为+15~-5mm;长度允差为+5~-10mm。

5.1.3厚度允差按表2规定

表2厚度允差

名义厚度t一级板二级板

1.5mm<t≤2.8mm±3%,正公差百分比≥60%>+3%或<-3%

注:在厚度允差±3%范围内的单板称为一级板,在厚度允差以外的单板称为二级板。特殊尺寸由供需双方商定。

5.1.4垂直度允差为1.5mm/m。

5.2外观质量

桉树的表板外观质量分为五个等级,具体要求按表3的规定。芯板分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级,具体

要求按表4的规定。

4

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表3表板用桉树材旋切单板按外观分等的要求

单板等级

序号缺陷名称检量项目

ⅠⅡⅢⅣⅤ

1针节最多允许个数/个允许

2活节最大单个直径/mm10,不允许开裂20,允许轻微开裂3550允许

每平方米板上允许个数/个不允许102030不限

半活节

最大单个直径/mm不允许10,小于5不计20允许

每平方米板上允许个数/个不允许153045不限

3死节

最大单个直径/mm不允许5,小于2不计1015允许

每平方米板上允许个数/个不允许466不限

夹皮

最大单个长度/mm不允许20,小于5不计30允许

最大单个直径不允许51020

4虫孔、钉孔、孔洞允许

每平方米允许个数/个不允许46不呈筛状不限

5腐朽—不允许允许轻微不影响强度的初腐

最大单个宽度/mm1.5310

允许

开放最大单个长度不超过/mm不允许102033

6裂缝需要良好填补

每米板允许条数444

闭合—不允许允许

7变色占板面面积的百分比/%不允许5,轻微变色30,轻微变色允许

3,不影响胶合

8污染占板面面积的百分比/%不允许5,不影响胶合质量

质量

累积面积占板面的百分比/%

9毛刺沟痕、刀痕不允许3,轻微10,轻微允许

不超过

10拼接叠离每米板宽内允许拼接条数不允许123不限

5

T/CNFPIA3004—2018

单个最大叠离宽度/mm0.511.52

单个最大叠离长度占板长的百分比/%10304050

每平方米板面上允许个数3不限不限

累积面积占板面面积的百分比/%允许

11补片、补条不允许0.535

不超过需良好修补

缝隙/mm不得超过0.512

12纵向斜接或指接每米板长内允许个数不允许1,平整且严密2,平整且严密

注1:Ⅳ、Ⅴ等一般用作背板

注2:轻微--手感略粗糙

6

T/CNFPIA3004—2018

表4内层单板用旋切单板按外观分等的要求

芯板等级

序号缺陷名称检量项目

ⅠⅡⅢ

1针节、活节—允许

152540

最大单个直径/mm

死节、半死节、节8以上孔洞需填补8以上孔洞需填补8以上孔洞需填补

2

孔和虫孔每平方米板面上允许

不限

个数

3腐朽—允许有不影响木材强度的初腐

4夹皮—轻微,不影响胶合强度的不限

闭合—允许

最大单个宽度/mm235

最大单个长度占板长

5裂缝203550

开放的百分比/%

每米板宽条数不超

369

累积面积占板面的百

203040

6毛刺沟痕、刀痕分比%不超过

深度百分比%2035允许3个以内穿透

7污染—影响胶合质量的污染不允许

每平方米板面上允许

不限不限

条数

允许

8补条、补片累积面积占板面的百

310

分比%不超过

缝隙/mm不得超过1510

每米板宽内允许最多

2不限不限

拼接条数

单个最大叠离宽度

9拼接叠离123

/mm

单个最大叠离长度占

30不限不限

板长的百分比/%

注1:修补胶接不用无孔胶纸带。

注2:宽度640mm单板幅面周边10mm范围内允许任何缺陷,其余幅面单板为20mm。

5.3含水率

5.3.1表板用旋切单板含水率不大于16%。

5.3.2芯板用旋切单板含水率大于12%。

6测量和试验方法

7

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6.1尺寸检验

6.1.1规格尺寸

板的长度和宽度按GB/T19367中规定进行,装饰单板在长度的中间部位测量宽度。

6.1.2厚度尺寸

板的厚度按GB/T19367中规定进行。

6.1.3相邻边垂直度测定

板的垂直度按GB/T19367中规定进行。

6.2外观质量检验

6.2.1检量工具

钢板尺,分度值为0.5mm。厚度测量用千分尺测量。

6.2.2检量方法

采用检量工具对单板厚度进行逐张检测,按表2规定判定其类别。采用目测和检量工具对单板外观

质量进行逐张检验,按表3、表4规定判定其等级。

6.3含水率测定

从每张样本的两端和中部各取试件1片,试件总质量不小于20g,试件厚度为单板厚度,形状不限,

测定按GB/T19367中的规定进行。

7检验规则

7.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

7.1.1出厂检验

出厂检验包括以下项目:

a)外观质量;

b)规格尺寸;

c)含水率;

d)有关方面协议确定的检验项目。

8

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7.1.2型式检验

7.1.2.1有下列情况之一者,应进行型式检验:

a)当原辅材料及生产工艺发生较大变动时;

b)新产品投产时;

c)长期停产,恢复生产时;

d)正常生产时,每年检验两次;

e)质量监督机构提出型式检验要求时。

7.1.2.2

型式检验包括出厂检验的全部项目,并经有关方面协议确定的检验项目。

7.2抽样方案

7.2.1外观质量检验

采用GB/T2828.1中一次抽样方案,使用一般检验水平Ⅱ,接收质量限(AQL)为4.0,见表5。

表5外观质量检验抽样方案单位为张

批量范围(m3)样本量(张)接收数Ac拒收数Re

51~901312

91~1502023

281~5005056

501~12008078

1201~32001251011

3201~100002001415

10001~350003152122

35001~1500005002122

注:Ac是指对本批产品做出接收判定时,样本中发现的不合格品数的上限值≤Ac

Re是指对本批产品做出不接收判定时,样本中发现的不合格品数的下限值≥Re

7.2.2规格尺寸检验

采用GB/T2828.1中一次抽样方案,其特殊检查水平S-4,接收质量限(AQL)为6.5,见表6。

表6规格尺寸检验抽样方案单位为张

批量范围样本量(张)接收数Ac拒收数Re

51~90512

91~150812

151~2801323

9

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281~500

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