毕业设计-马铃薯收获机的设计

沈阳农业大学学士学位论文沈阳农业大学学士学位论文图31650型带臂式联合收获机#8.1挖掘铲的构成挖掘铲由独立铲片、铲片固定板和角度调节机构组成。铲尖角度设计为钝角，这样可以减小铲前的入土深度，从而降低无效挖掘深度的动力消耗。挖掘铲铲尖的形状采用“w”型，前进阻力较小，入土性能好。8.2挖掘铲的设计挖掘铲的铲片是多片铲的变形，铲片与铲片之间留有间隙，这带来很多优点。（1）一方面是减少铲尖与土壤的接触面积，达到减少阻力的目的。（2）另一方面是减轻了机器前部的重量，防止铲尖下陷。多片铲在工作时发生局部磨损时，更换方便维修成本低。一般单株块茎在土壤中的分布宽度为400mm，块茎分布的深度一般为在地表下120-200mm之间。为了保证铲刃的自动清理功能，铲刃的倾斜角度可由受力确定，使土壤在铲刃上的滑切力能克服摩擦力，即：pxsin（90。一y）>F式中：p为作用于铲刃上的阻力。Pn为铲刃上的正压力。Pr为铲刃上的滑切力。 _F为铲刃与土壤之间的摩擦力，且F=Pntan①，①为摩擦角。P=Pxcos（90。一y）n代入得：y<90。一中一般土壤对钢的摩擦角为26.5。-35。，取30:所以y=60。。若铲片数量为5个，单个铲片宽度为100mm，长度为250mm，铲刃倾斜角度y=60。，铲面倾角为a=15。，铲间间隙为25mm。为了保证挖掘铲挖进的土壤和块茎不会从两侧滑落，因此需要在挖掘铲的两侧加设挡板，挡板为平行四边形，焊接在机架上。9地轮和机架的设计地轮的设计地轮的作用主要是在机器行走过程中的平衡支撑作用。为了克服收获机收获时挖掘铲前部较大的阻力，设计的地轮应当有较好的通过性，且能够保证在凹凸不平的地表情况下准确控制挖掘深度。地轮材料可以选择铸铁，结构采用腹板式。在机架上设置不同的安装位置，可根据种植情况调节深度。机架部分的设计收获机组的入土性能、挖掘深度稳定性能、机组牵引性能、运输通过性能及对地表的适应性能等主要工作性能都收多功能马铃薯收获机悬挂装置的影响。本设计采用三点悬挂式机构，由拖拉机后置三点悬挂和收获机悬挂架机构成一个空间机构，它可以看作在纵垂直面和水平面的四个四连杆机构。这两个四连杆机构具有各自的瞬心，挖掘工作时，在各种作用力及相对瞬心的力矩作用下，将产生绕这两个瞬心的转动趋势转动，以保持平衡。悬挂架及机架部分大部分采用矩形管，这样即可以减轻质量、降低成本，而且还能够满足结构的刚度和强度的要求。10使用说明和结论使用说明使用时将多功能马铃薯收获机悬挂在拖拉机后面。该多功能马铃薯收获机结构简单，虽零件不多，但由于运动时间较长，磨损较大，所以需润滑的部件应及时加注润滑油，如轴头处，在其运动表面涂一层二硫化钼润滑并定期检查磨损情况。要经常检查关键部件的连接，定期加注油，零件不合格是应及时换掉。各相对运动部件表面要保持清洁。尽量使多功能马铃薯收获机所处的环境清洁，通风、干燥。经常检查分离输送器，因为它直接关系到分离的好坏。我国多功能马铃薯收获机的设计开发应适合国情，不但要适应广大农村现有的配套动力条件，还要适应各地不同种植农艺的要求。机器类型的多样化、系列化、标准化是多功能马铃薯收获机的未来发展方向之一。结论本次设计的机器性能满足要求，能较好的与农村现有动力配套使用，能较好的把握收获机收获过程中的要求。通过本次毕业设计，我对产品的设计过程有了一个系统的认识，掌握了基本的设计过程，真正地将所学的理论知识与实践结合起来，提高了独立思考解决问题的能力。由于所掌握的知识的限制和经验的不足，在设计的过程当中，难免有不妥之处。在今后的学习工作中我会继续努力，弥补自己在专业知识上的缺欠。此次设计，我认为最重要的就是使我明白了，无论做什么事情，要想做好，必须态度端正；要善于学习，时刻学习；做事要严谨、认真，细致、不怕吃苦，还要有创新精神。参考文献[1]孙芸.我国马铃薯加工产业化现状及展望J].农业机械,2000,(7):26〜28[2]谷茂，马慧英，薛世明.中国马铃薯栽培史考略J].西北农业大学学报，1997,27(1):77〜81[3](马铃薯)起源历史[EB/OL].http：lpotato%20history.ht叫2001-03-09/2001-03-10[4]安思民，白淑霞，冯学赞，等.试论我国马铃薯产业化的发展道J].马铃薯杂志，2000,14(1):46〜47.[5]马铃薯专业委员会种薯生产加工组.马铃薯加工企业研讨会会议纪[EB/OL].http：///xxtb/jghyjy.htm,2001-03-08/3001-04-10[6]张勋.马铃薯生产机械化与产业发展战略.中国农业机械学会农业机械化分会第七届全国代表大会论文集[C].杭州萧山.2007:206[7]赵满全，窦卫国，赵士杰等.4SW系列马铃薯挖掘机的研制J].农村牧区机械化，1999,(4).[8]蒋炳奎译.根菜收获机械[M].1979,12.[9]中国科学技术情报研究所重庆分所编辑.国外收获机械(第二集)[M].1977,1l.[10]单爱军，刘俊杰，崔冰冰.马铃薯收获机现状与发展趋势[J].农机化研究.2006,(4):19〜20.[11]韩建新，都丽萍.2000年中国国际农牧业及食品工业展览会国外兵团巡礼[J].农业机械.2000，(5).[12][苏]H.①.季坚柯等著.蔬菜收获机械[M].北京:中国农业机械出版社出版.1982,5.[13][苏]著.袁佳平，汪裕安等译.农业机械的设计和计算[M].北京：中国农业机械出版社.1983.9.[14][苏]著.沈林生，高良润等译.经济作物收获机械理论、构造和计算[M].上海:上海科学技术出版社.1966.1.[15]张东兴，郭君海.马铃薯田间管理与收获机械化技术[J].农机科技推广.2006,1:19〜20.[16]申屠留芳，孙兴钊.中粘壤土马铃薯类作物收获机的研究与开发[J].农机化研究，2003,10(4):21-23.[17]南京农业大学.农业机械学[M].中国农业大学出版社，1998,:24-40.[18]程兴田.收获机械的现状与发展前景[M].农机与食品机械，1998:50.[19]马成林.收获机研究的发展与现状J].农业机械学报，1997,11(2).[20]胡志超，彭宝良.多功能根茎类作物联合收获机设计与实验[J].农业机械学报，2008,8(8):58-61.[21]韩杰，吕金庆，高靖华等.振动式挖掘部件的设计[J].农机化研究，2005,(3):18.[22]梁保学，余喜旺.SL-900型薯类收获机的研究设计J].农技推广与安全，2003(2):9-10.[23]中国农业机械化科学研究院.农业机械设计手册(下册)[K].北京:机械工业出版社，1990:18-19.[24]晓青.马铃薯收获机的设计J].农业机械学报，2001,(4):37.［25］苏日娜.马铃薯收获机械作业性能测试方法探讨［J］.农机试验与推广,1999(4):10-12.［26］王德娟，禹香兰，公静.我国大蒜出口贸易现状及发展趋势［J］.安徽农业科学，2006,34(22):10-11.［27］王忠泽，胡峰孝，矫吉庆.青岛市花生机械化现状与发展对策［J］.花生学报，2003,32(11):31.［28］巩云鹏,田万禄,张祖立,黄秋波,机械设计课程设计东北大学出版社,2000.12［29］中国农业机械化科学研究院编•农业机械设计手册•北京:机械工业出版社，1988.［30］南京农业大学主编•农业机械学•北京：中国农业出版社，1996.［31］刘鸿文主编•材料力学•北京:高等教育出版社，1989.［32］〔波兰〕Cz•卡那沃依斯基著•曹崇文等译•收获机械•北京：中国农业机械出版社，1998.［33］北京农业工程大学.农业机械学［M］.北京:农业出版社，1996:100.［34］贾晶霞，刘俊峰，杨欣等.振动筛筛分性能的影响因素及分析［J］.河北农业大学学报，2003,26(1)：86-89.［35］李建平，沈均仁，赵匀.物料在抖动输送板上运动的计算机模拟与试验研究仃］.农业机械学报,1998,29(3)95-98.［36］黄新平，龚勃.大型平面振动筛传动构件有效参量分析［J］.塔里木农垦大学学报，1996,8(2):82-86.［37］封莉.马铃薯挖掘机筛分系统的性能研究①］.保定:河北农业大学，2004.［38］韩杰，吕金庆，高靖华等.振动式挖掘部件的设计［J］.农机化研究，2005,5(3):18-19.［39］吕金庆，李世柱.马铃薯挖掘机升运器的设计研究仃］.农机化研究，2004,7(4):15.［40］叶春华.筛上物的运动分析和K值的确定［J］.石河子大学学报，1989,15(1):18-21.［41］贾晶霞，张东兴.薯类收获机振动筛伤薯机理计算机模拟与分析［J］.农业机械学报，2005,36(12):27-30.［42］杨大平，刘保华.带振动筛板脱粒机的研究仃］.湖南农业大学学报(自然科学版)，2003,29(2):13-14致谢在四年的大学生活期间，感谢所有关心和帮助过我的老师和同学们！本课题是在导师张祖立教授的