《建筑施工组织与管理课程设计》

福庄工程子陕成人高等学历教化 4.1.主要施工方案5.1.测量放线5.2.基础工程施工5,3.±0.00以上主体结构施工5.4.装饰工程5.5.外脚手架工程5.6.安装工程6.1.施工组织机构6.2.施工部署6.3.施工管理人员配备及分工6.4.施工打算7.1.建立和健全质量保证体系7.2.工程质量总体保证措施7.3.施工测量质量保证措施7.4.基础施工质量保证措施7.5.钢筋工程施工质量保证措施7.6,模板工程施工质量保证措施7,7,砼工程施工质量保证措施7.8.砌体施工质量保证措施7.9,屋面防水施工质量保证措施7.10.装饰工程质量保证措施8.1.文明施工措施8,2,保证平安措施8.3.工程半成品和成品爱护措施9.1.施工进度支配及保证措施10.1.雨季施工措施1.×××招标文件及答疑等有关资料；2.1工程概况本工程为一幢砖混结构住宅楼，占地面积501.5m²,建筑面积3008.20m²,建筑高度为18.30m,层高2.80m,外墙涂料、同墙毛胚，公用部位内墙涂料，采2.2.1工程特点2.2.2施工条件(1)、质量目标：分部分项工程合格率100%,达到合格工程标准。(3)、平安生产目标：杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故频率限制在2%以内。(4)、文明施工目标：做到工地场地清洁，施工有序，道路畅通，达到市级文3.1.3施工阶段的划分测量定位放线→打桩基础→试桩→承台基础土方开测量放线→门窗框安装固定→天面及墙面粗装修→窗扇玻璃安装→需精装修部测量放线→定出管位及走向→电气线管道安装→局部试压→整体试压→通电或4.3.2.电气、给排水等安装工4.3.3.框架结构施工到第三层即进行砌体施工50m钢尺，依据施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置。主控轴的容许测角误差±6”,测距精度为1/1000,并考虑尺长、温差修正。起始标高线竖直向上量到施工层，并据此标高在该施工层上划出+1.000m水平稳定的平台上，进行抄平工作，水平点用红油漆画在钢筋高出砼面0.5m处作为5.1.1.4高程限制5.1.2建筑物的变形观测建筑物在自身重量、外力和施工、运营阶段中反复荷载影响下均会产生变在±0.000平面每个单体工作各设置8—20个观测点，匀整分布。其埋设主体结构施工阶段10d观测一次，装饰阶段30d一次，直至沉降稳定，沉经纬仪1台水平仪2台无线对讲机进口线锤大、中、小各2个桩机就位、调√钻孔至设计标向架的竖直，桩体垂直度偏差不得超过1.5%,桩位偏差不大于60mm,成桩直径施工时由现场技术员或施工员用钢卷尺检查深度和垂直度并且作好检查记录，现场钻机操作员作好钻进记录(内容含岩层状况透软土层进入持力层不小于1.0m。注至桩顶设计标高后必需多灌一倍桩径长度约500mm,以保证凿去浮浆后桩顶混使机头左右转向，利用四个支撑腿把钻杆移到指定的桩位，整个操作娴熟时2使机头前后移动，利用四个支撑腿把钻杆移到指定的桩位，整个操作娴熟时3(1)、人工开挖桩承台土方至设计标高，开挖放坡1:0.8。(4)、装基础模板：用胶合板装模或砌砖2阻碍施工，影响工程质量。沿场区周边围墙内挖一条400(宽)×300(深)mm通长排水沟。排水坡度I=0.002~0.003,纵向每30~40m或转角处本工程基坑开挖采纳自然放坡开挖，坡度1:0.8,,基坑土方开挖采纳f、土方运输：开挖的土方应用自卸汽车刚好运至计所规定的承载力实力，验收工作要作好相应的记录。垫层为100厚C15素砼，二层80×80木枋，侧模板用斜撑在坡面上的木桩撑牢，斜撑间距@600。防止混淆。依据钢筋配料单，在料牌上应写有工号(段)名称，料单编号，钢筋e、运筹下料切断：运筹下料即依据运筹法原理，合理搭配运用原材料(包括以前的余料),使钢筋损耗量降至最低点，下料切断时尺寸度量必需精确，误差在允许的范围内。当某种钢筋数量较多时，为防止积累误差的出现，每加工20*核对成品钢筋的钢号、直径、形态、尺寸和数量等是*打算绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍)、绑扎架等。*钢筋绑扎用的铁丝，可采纳20~22号铁丝，其中22号只用于绑扎直径12mm*打算限制砼爱护层用的水泥砂浆垫块、塑料垫块。*水泥砂浆垫块的厚度，应等于爱护层厚度，垫块的平面尺寸。块中埋入20号铁丝或运用塑料垫块。*绑扎接头的搭接长度Ld,应符合设计要求，在搭接长度内应绑扎三点。*绑扎形式困难的结构部位时，应先探讨钢筋穿插部位e、钢筋表面不允许有油漆、漆污和颗粒(片状)铁锈。c、用3:7砂石找平超挖部分(或依据设计要求),并找平至设计标高。 a、插入式振动器每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5~10cm;每一处振动完毕后边振动边缓缓提出振动棒；应避开振动棒碰撞b、表面振动器的移位距离，应以使振动器平板能覆盖已振实部分(2)、原粘土分层(夯)回填，必要时视状况用石粉回填。(3)、环保聚氨脂防水层吹干后，在环保聚氨脂防水层上铺20mm厚水泥砂浆找(2)地下室底板浇砼振动器振点离基础模板不得小于100mm,振动棒插入长度为棒长度的1.25倍，振动点间隔300mm,采纳交织式，快插慢拔，每个插入点振动时间20~30秒，直a、剪刀墙的钢筋网绑扎两行钢筋交叉每点扎牢b、在两层钢筋之间，应设置撑铁以固定钢筋的间距，。撑铁直径6,间距约为a、剪刀墙模板用18mm夹板，夹板外竖压80*80木枋@400,木枋外横向压φ48钢管，钢管用φ12穿墙螺丝拉固，螺丝间隔@500。见下图a、地下水池及泵房剪刀墙高度超过近3m,分为二段浇砼，上一段的砼在下一b、剪力墙的振捣采纳插入式振动器，柱子砼在四个角插入振捣，振动时间20~30秒，剪力墙砼振动器采纳平行式插入分层浇筑插入下层50~100mm,振点间隔300mm,振动时间20~30秒，直至砼表面出现浮浆，无气泡出现为准。扎。现场应先预制梁、板、柱的砼垫块并按分类梁方向推动，本工程每次每台输送泵的砼浇筑量设施工缝。为保证砼的密实，梁浇筑采纳振动捧震捣时，间距应限制在500mm宜大于其作用半径的1.5倍。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5柱模板制作：支配采纳建筑胶合板制作柱板，配80×80木枋，用φ140500圆钢螺丝钻孔夹固(见图1)另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢。5.3.1.2模板安装工艺流程5.3.1.3梁板模板支撑系统a、一般楼层梁板模板支撑系统采纳钢门架支撑，门架之间间距915,两排门架之间距1415。门架上、下加顶托，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中顶层中间、底各设一度48水平钢管，两端顶紧柱子，纵横水平连结。b、底层梁板模板支撑系统从-0.03米起先搭设，基底为原含量30%)回填夯实，按设计图纸要求浇捣C20砼120厚，门架底托支撑在地骨(2)、楼层梁板6米模板支撑系统a、由于从-0.03米起先支模，楼层高达6米，模板支撑系统底座垫18mm夹板，上部荷载N:=0.49;(见附图1、2)钢筋砼荷载：1.2×(0.3×0.7+1.2×0.08)×25=9.2kN/m泵送荷载：1.2×1.4=1.681kN/m施工荷载：1.0×1.2×1.4=1.68kN/mA₁=π×(D/2)²=3.14×(48/2)²=145N/ψA₁+σ=3.01/(0.265×1451.5)+55=68.5N/K×K×f=0.85×0.49×205=85.38N/mm²>N/φA₁+om(平安)(1)、柱模板安装工艺b、安装柱箍：为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，柱大小等因素进行选择。剪力墙按规范设计水平和竖直间距均为50cm的对拉(φ12),柱模则双向水平间距40cm的拉螺栓(φ12),竖向间距为40~60cm,第一个对拉螺栓离楼板面40cm高，其次个对拉螺栓(垂直向的)离楼板面80cm高，2.0米以上部分则为60cm。c、为了使柱模在接头处，(柱头与梁板接合处)不产生错位、偏移，特地派了e、柱模板安装除应保证平面尺寸正确外，还应保证a、梁底模板梁模板采纳18厚大夹板，门式钢脚手架在梁位的排布间距为900mm,梁端头排距为300mm,竖直向按设计标高调整门式钢脚手架支顶标高，然后上放三层木枋为两条80×80mm的木枋合并放置，使木枋截面尺寸变为160×80mm,间先主梁起拱，后次梁起拱。另外，在梁底跨中采纳48钢管加密顶支撑，间距为板设两层45度及60度的斜撑。(3)、楼面模板安装a、采纳门式架支模，支顶应垂直，上、下层支顶应在同允许偏差(mm)123模板相邻两板表面凹凸差24模板表面平整度3c、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中起于8米及悬臂大梁，砼强度达到设计的100%方可拆除。d、拆下的模板刚好清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件b、依据伸缩缝间隔，先依次安装轴1~8,9~16楼板，按浇筑依次由离泵车远拆f、悬臂梁、跨度大于8米大梁，砼强度应达到设计的100%方可拆除。扎。现场应先预制梁、板、柱的砼垫块并按分类画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋焊剂的性能应符合GB5293碳素埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为1,常用运用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合匀整后运用。自动电渣压力焊设备(应优先采纳)包括：焊接电源、限制箱、操作箱、焊接机焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采纳次级空载电源电压较高(TBS以上)的沟求。当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。作业场地应有平安防护措施，钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的焊接电源焊接电压(V)焊接通电时间(s)电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程45上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位1)、闭合回路、引弧：通过操纵或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电2)、电弧过程：引燃电弧后，应限制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之3)、电渣过程：随后渐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发觉轴线偏、接头弯折、结合不良、缺陷性质防治措施轴线偏移1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装夹具和钢筋3、刚好修理或更换已变形的电极钳口1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3、焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间结合不良1、正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位3、防止焊接时焊剂局部泄漏，避开熔池金属局部流失焊包不匀1、削减钢筋端面的不平整度3、焊剂回收运用时解除一切杂质5、防止焊剂局部泄漏，避开熔池金属局部流失过热(焊包薄而大)1、合理选择焊接参数，避开实行大能量焊接法2、削减焊接时间气孔、夹渣1、遵守运用焊剂的有关规定接头处钢筋轴线的领衔不得超过钢筋直径的0.1倍；同时不得大于2mm;接头处弯折不得大于4度。钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗b、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样(不少于2个)进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。f、不同同的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径项次异样现象和缺陷种类防止措施1炸声降低变压器级数减慢烧化程度2闪光不稳定清除电极底部和表面的氧化物加快烧化程度3渣增加预热程度加快接近顶锻时的烧化速度加快顶锻速度增大顶锻压力4降低变压器级数避开烧化过程过分猛烈适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过热减小预热程度加快烧化速度，缩短焊接时间6规定时，应更换钢筋实行低频预热方法，增加预热程度7清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污清除电极内表面的氧化物改进电极槽口形态，增大接触面积夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移正确调整电极位置切除或矫直钢筋的弯头3)、接头的弯折不得大于4度；4)、接头处的钢筋轴线偏移a,不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于b、拉伸试验*三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。*至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。*当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或钢筋弯曲试验时，焊缝应处于弯曲的中心点，弯曲至90度时，接头外侧不弯曲试验结果和有两个试样未达到上述要求，应取双倍数量的试样进行复a、电弧焊机的选用本工程采纳电弧焊工艺焊接钢筋，电弧焊机拟选用3台沟通焊机。钢筋级别Ⅱ级钢II级钢搭接焊结550搭接电弧焊焊条直径焊接电流455455并不得小于10mm。钢筋与钢板接头采纳搭接焊时，焊缝高度2)、依据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择相宜的焊条直径和焊3)、焊接过程中刚好清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑项次偏差名称允许偏差值1234567接头处钢筋轴线的偏移焊缝高度焊缝高度焊缝长度横向咬肉深度焊缝表面上气孔和夹渣在长2d的焊缝表面上度个42b、熟识施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与配料c、绑扎形式困难的结构构件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，(2)钢筋绑扎程序A基础扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎),以免网片变形。c、钢筋有180°弯钩的向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩d、独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，其基底短边钢筋应放置在长边e、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱矩形柱应为45°,截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度应不b、箍筋的接头应交织布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，a、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋180°弯钩，应朝向混凝土内。b、采纳双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁以固定钢筋的图1所示。撑铁直径6～10mm,间距约为1m。d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下，如图2所示，当有圈梁或垫梁时，主筋钢筋在上，如图3所示。架空在梁顶上绑扎，然后再落位；当梁的高度较大时(如≥1.2m),梁的钢筋宜(4)、绑扎钢筋网与钢筋骨架安装c、钢筋网与钢筋骨架的吊点，应依据其构件尺寸、重量及刚度而定。其吊点至构件端部为0.2L(L为钢筋骨架长度),对跨度大，刚度差的钢筋骨架，宜采纳横吊梁(铁扁担)四点起吊。为了防止吊点处钢筋受力过大变形，可实行a、依据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距是否正确，特殊要f、钢筋位置的偏差不得大于表2规定的数值。表1绑扎网和绑扎骨架的允许偏差mm允许偏差允许偏差1网的长度和宽度5箍筋间距2网眼尺寸6受力钢筋间距3骨架的宽度及高度4骨架的长度表2钢筋位置的允许偏差项次允许偏差(mm)1受力钢筋的排距23箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架焊接骨架4中心线位置5水平高差05受力钢筋的爱护层基础(2)、砼采纳砼泵车泵送，人工协作入仓，用插入式振动器(梁、柱、剪力墙)和平板式振动器(楼板)按规范要求振动密实。(3)、柱、剪力墙实行分层浇捣，每层30cm,以确保砼振动密实，梁板砼则按板表面砼高差限制在+3mm～—8mm以内。(4)、每层框架施工时，柱、剪力墙砼先浇至楼板梁底50mm,然后才绑楼板钢(5)、砼浇完后必需进行足够的淋水养护，时间不少于14天。本工程每栋均有变形缝，在砼浇捣时，按图纸设a、比照设计图纸，检查模板的平面位置、竖向b、模板及支撑的强度、刚度和稳定性是否牢靠，能否承受施工c、砼入仓高度不能大于2m,若大于2m则须要加串桶或溜槽。f、没留施工缝的结构砼需连续一浇完，最长时间间隔不能超过2个小时。j、砼浇筑过程中，需派木工、钢筋工值班，b、上一台阶的砼待下一台阶砼初凝前(约2小时)浇筑，不留施工缝。c、砼振捣采纳插入式振动器，振动器振点离基础模板不得小于100mm,振动棒插入长度为棒长度的1.25倍，振动点间隔300mm,采纳交织式，快插慢拔，每个插入点振动时间20~30秒，直至砼表面出现浮浆、无气泡逸出为准。b、|柱子、剪力墙沿高度分段分层浇筑，每段高度不宜超过3m,若柱子、剪力墙高度超过3m,则分为二段，上一段的砼在下一段的砼初凝前浇筑，以避开c、剪力墙每段高度内的砼宜分层浇筑，每层厚度300~500mm,不能一次浇至时间20~30秒，剪力墙砼振动器采纳平行式插入分层浇筑插入下层50~100mm,振点间隔300mm,振动时间20~30秒，直至砼表面出现浮浆，无气泡出现为准。a、若柱、梁板一起浇筑，梁板砼应在柱子、剪力墙浇完毕1~1.5小时再接着浇b、板与梁宜同时浇筑，以增加整体性；当梁高大于1米时，可以先浇筑梁，d、楼梯段应自下而上一次浇筑完成，拦板与踏步低处起先往上浇筑，坡度>45°时随浇随加钉挡板。f、梁砼振捣采纳插入式振动器，施工时，实行40~45°角插入，插入长度比梁底高50mm,距模板侧板50~100mm,插入点间隔400mm,每个插点振动20~30g、楼板砼振动采纳平板式振动器，移动间距保证振的边缘30~50mm,振动方向其次遍与第一遍垂直，每一位置振动25~40秒，至表用麻袋将柱子包袱，进行淋水养护，常温下白天每间隔2小时浇水一次，夜间浇水不少于2次。由于楼层砼为微膨胀砼，浇完后的6小时后，对砼进行养护，方法是在楼层面上铺5mm厚细砂，常温下白天每间隔2小时浇水一次，夜间浇水不少于5c、柱砼养护不少于7天，地下室抗渗砼和楼层微膨胀砼养护不少于14天。检查项目砼结构构件项目允许偏差基础柱梁8剪力墙5垂直度层间8标高块按品种、规格、强度等级分别堆放整齐，高度不超过1.6m。砌块堆垛上设标b、施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间c、砂浆搅拌：采纳机械拌合，拌合时间，自投料完毕起，不少于1.5min。a、砌筑砖砌体时，应提前1~2小时浇水潮湿，墙与钢筋混凝土柱预留钢筋内门窗门洞尺寸800mm以内过，过梁采纳砖过梁；砖过梁底加2φ10钢筋；门窗门洞尺寸1200-1500mm,过梁采纳钢筋砼过梁，过梁高度240mm,宽底筋2①12,架立筋2φ10,箍筋φ8@200;下窗口偏移20mm;⑤、门窗洞口高、宽(后塞口)±5mm;⑥、砖砌体水平砂浆饱满度≥80%,垂直度必需填满砂浆、不得有透亮缝、瞎缝、假缝。(1)、材料：宜采纳不低于325号并经检验合格的一筋、疏松部分等凿到实处，用1:1:6水泥石灰砂浆分层补平。a、清除墙的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要施工过于光滑的混凝土墙面，可采纳墙在凿毛或喷、扫1:到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌匀整后运用),待结硬后b、套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必需先找好规则，即四角规方，垂直程度，确定抹灰厚度后(最薄处一般小于7mm),进行挂线“打墩”。可先在50mm的灰浆带，并以下砂浆墩为准用压尺推平(即为冲筋)。冲筋完成后应待其随刷随抹底层灰。底层灰宜有1:2.5水泥砂浆，厚度为5mm,待底层灰稍干后，筋(打拉)为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，全面检f、抹面层。待中层灰达到七成干后，即可抹面层灰。面层灰厚度为5mm,抹a、将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对板底凿毛，并用钢丝刷满c、在顶板砼潮湿的状况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，1:0.3:3水泥石灰砂浆10厚。a、操作工艺*选砖：面砖一般按1毫米差距分类选出若干个规格，分批类支配用料。选a、吊垂直，找规则，贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。吊垂直，打规则时，应b、将基层浇水潮湿(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5并内掺108胶的素水泥匀整涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂将底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5毫米厚用铁抹水(铁灰匙)匀整抹灰密实；待第一层干至七～八成后抹其次层，厚度约为8～10毫米，直至与冲筋大致相平，用木杠(压尺)刮平，再用木抹子(磨板)槎压实，划成麻面。*预排砖块、弹线砖；在同一墙面，最终只能留一行(排)非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不惹眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角起先，至阴角停止(收口)。b、弹好花色变异分界线垂直与水平限制线。垂直限制线和般以1米设一度为宜，水平限制一般按5～10排砖间距设一度为宜。(1)、预先将砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用)。(3)、浇水将底子灰面潮湿，先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠将好的靠尺板，砖面要求平正，并应用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。(4)、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球(线称)校正，以限制砖面出墙尺寸和垂直度。水泥膏(厚度一般限制在2～3毫米内),贴上墙面后铁抹子(灰匙)的木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠(压尺)校正砖面及上皮。每铺完一排应重新砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平，完工后用a、材料品种、规格、颜色、图案必需符合c、表面平整，清洁，色泽一样，无起碱，污痕和显著的光泽受损处。无空鼓工艺流程：基层处→修补腻子→刮腻子→施涂a、清理天花、内墙表面：首先将天花、内墙表面起皮及松动处清理干净，将d、刷其次遍乳胶漆：其次遍胶漆操作要求同第一遍。运用前要充分搅拌，如c、施工前仔细划好粉线，用力匀整，起落要轻，d、面刷乳漆末干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污天面，干燥后也a、清理基层：基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用防水砂浆填平，并不得有b、涂刷底胶a)、聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂运用的乙料按1:3～1:4(重量比)的比例协作搅拌匀整(也可将聚氨脂涂膜防水涂料按甲：乙：二甲苯=1:1.5:2的比例协作搅拌匀整),即可进行涂布施工。b)、其次遍涂膜的施工：在第一层涂固化后24小时，对所抹涂膜的空鼓、气在1.5mm左右(即涂刷量约在2.5kg/m²)。涂刷依次是先立面后平面。推行二次试水措施，当水泥砂找平(防水层)完成后，即进行蓄水养护并试应在24小时后再浇筑。再次蓄水24小时检测，确保无渗漏。斗形，并洗刷干净，扫帚浓水泥浆，用高强度等级细石砼灌至比砼楼板稍低20(2)、地漏口应相对于地面标凹凸5—10毫米，以保证水的流向顺畅。b、浇水潮湿基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。c、依据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺d、比照中心线(十字线)在结合层面上弹上面料限制线(靠墙一行面料与墙b、用水泥膏(约2—3毫米厚)满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺c、挤出的水泥膏刚好清干净(缝比砖面凹1毫米为宜)。灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料(色泽依据面料颜色调配)填平缝子，用锯末(木糠)、绵丝将表面擦干净至不留残灰为止。b、地板砖面层应表面干净，色泽一样，接缝匀整，周边无裂纹，掉角和缺楞5.4.7外墙砖(1)工艺流程：1)选砖：面砖一般按1毫米差距分类选出若干个规格，分批用料。选砖要2)墙面基层：提前一天浇水湿透。3)抹底子灰：a.吊垂直，找规则，贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。吊垂直，打规则时，b.将基层浇水潮湿(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5并内掺108胶的素水泥匀整涂刷),分层分遍用1:3水泥砂浆抹灰，第一层宜为6mm厚用铁抹水(铁灰匙)匀整抹灰密实；待第一层干至七～八成后抹其次层，厚度约为8mm,直至与冲筋大致相平，用木杠(压尺)刮平，再用木抹子(磨板)槎压实，划成麻面。4)预排砖块、弹线一墙面，最终只能留一行(排)非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不惹眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角起先，至阴角停止(收口)。b.弹好颜色变更分界线、垂直与水平限制线。垂直限制线一般以1米设一5)贴面砖a.预先视面砖材料性质(是否需)将砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾c.浇水将底子灰面潮湿，先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠将好的靠尺板，砖面要求平正，并应用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。d.以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球(线称)校正，以限制砖面出墙尺寸和垂直度。砂浆8厚，联贴面砖，贴上墙面后铁抹子(灰匙)的木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠(压尺)校正砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发f.铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面拭1)材料品种、规格、颜色、图案必需符合设计要求，质量应符合现行有关2)镶贴必需坚固，无空鼓无歪斜，掉角或裂缝等缺陷。3)表面平整，清洁，色泽一样，无起碱，污痕和显著的光泽受损处。无空4)接缝填嵌密实，平直，宽窄一样；颜色一样，阴阳角处的压向正确，非整5.4.8.1木门安装应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉a、合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上下冒头，安装后应b、小五金匀应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤铝合金安装固定后，应先进行隐藏工程验收，检查合格后再进行窗框与墙窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计底座布置→底座布置应依据图纸要求拉好轴线铺放立门架安装手板和装设作业层栏杆，挡脚板挂平安网围护、封闭施工。*脚手架手基底素土分层夯实面浇C15砼100mm厚1200mm宽。设高度比外墙高1、2m.*支撑搭设(剪力撑)剪力撑应沿脚手架全长和全高连绵不断布置，水平最大间距7m。凡外排立面水*作业层上料作业层高1.8m,脚手板用1.8mm厚、夹板横设纵向满铺，做到严密、坚对头铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆离板端的距离等2)、沿板长方向间隔15～20mm。杆和挡脚板。护身栏杆距离脚手的高度为1200mm,贴在外立杆则安设两道水平①、连墙件和剪刀撑应刚好设置，不得滞后超过2步架。⑥、严格限制作业面上的施工荷载，同时限制作业各铺板的层数，以免荷载刀撑、平安网、交叉撑门架。网.的选购工作可分段分期选购脚持高于作业层1.2m;直到顶层高出1.2m,连墙件的剪刀撑应刚好设置，不得滞后支架制作防腐干管、支管安装试压、分段试压给水外管：市政给水管至室内(外)水表井，采纳铸铁上水管埋地敷设，埋地深表4-4:公称每螺距螺纹长度基面上的螺纹直径管端工作圆角直径n英寸牙数nt有效长度自管端至d中径内径螺纹内径d高度h半径r4944673b、消防栓及支管安装，消防栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后c、消防水泵安装依据设计要求定型号、定位置，安装依次为回阀；阀门依次污管在隐藏前必需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。(满水15分钟后，再灌满持续5分钟，液面不下降为合格)a、室外排水采纳汇总合流制，粪便、污水经处理后排入市政污水管网；管径标准坡度最小坡度b、依据图纸进行现场放线，并进行地下管道以及地表障碍手的调查，防止盲e、给排水管所运用的材料，管道附件及其数量中抽查10%,且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20%,仍不合格法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度，不宜大于螺杆直径的1/2,应符合CBJ23J-82第3第3.7.3及第5.2.3条的规定。应符合(表)的规定。(见表1-3)口离地面高度为1.2m,允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面a、应依据管道安装所在的空间位置、管径b、依据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用22号钢线或棉线在管道a、钢材的切断一般不宜采纳氧气乙炔焰切割，若采纳氧气乙炔焰切割，应将b、支、吊、托架的开孔，孔径不大于$13时应采纳冲孔或钻孔，钻出的孔径应比相应管卡材料直径大2mm;若孔径大于$13而现场钻孔有困难时可采纳氧气c、支、吊、托架的焊缝必需饱满，保证具有足够的承载实b、管道支架、吊架的安装位置不应阻碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于支架不应少于1个；当管道变更方向时，应增设防晃支架。e、立管管卡安装层高小于或等于5m时，每层安装一个，大于5m时不小于2个；管卡的安装高度距地面为1.5~1.8m,2个以上的管卡可匀整安装。公径直径(mm)支架最大间距(mm)222334455766不保温3333444555666公称直径(mm)距离(m)a、应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈c、相互连接的法兰端面应平衡，螺纹管(橡胶接头)轴线应对中，不应借法i、整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10‰;横向安装水平偏差不应大于0.20%。并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量，解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05%。并应在水平中面、轴的外露部分、3)、汽轮机驱动的泵和输送高温液体的泵(锅*设备出厂的有关技术文件；*设备开箱检查记录；*基础复查记录；*设备变更的有关资料；*设备安装过程中的各项实测记录，隐藏隐藏记录等；*设备试运转记录和竣工图。水泥砂浆进入管道。给水管要保持供水，并保证管网带水压0.3MPa,预防在饰面施工过程中损坏(钉穿)管道，能得到刚好的发觉和修复。⑤、卫生间墙身四壁、地面，特殊是浴缸底部，均施工)洁具名称平面安装高度平水误差去水栓塞启闭高度依据浴缸型号或设计要求水平仪台面(盘面)800水平仪、直尺尿斗斗面600水平仪、直尺盘面800活动胶塞水平仪、直尺2mm,低于地表面5mm,地漏低于安装处排水表面5mm。*支、托架防腐良好；*埋设平正；*单个的器具设置平稳，不松动；●无外露油麻。允许偏差大便器冲洗及柱塞阀水龙头a、管网安装完毕后，管网冲洗应在试压合格后进行。冲洗依b、管网冲洗宜用水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备实行爱护措施，必要e、饮用水管道，在洗用前，和每升水中含20~30毫克游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并a、管网冲洗所采纳排水管道，应与排水系统可临接或间接，其排平安，排水管的截面面积不得少于被冲洗截面面积的60d、管网冲洗的水流方向原则应与系统功能管网水流方向一样。假如系统管网法是满水15分钟后，再灌满持续5分钟，液面不下降为合格。口，同时做好排放的装置(如排污泵、潜水泵等),并砌防洪堤，加压冲洗，有条件时，可利用永久消防栓泵进行系统冲洗。[各系统冲洗之各泵限制柜(箱)火栓系统管网已灌满水；与系统配套的火灾手动*系统调试应包括下列内容：*水源测试应符合下列要求：*消防水泵调试应符合下列要求：以备用电源切换时，消防泵应在1.5min内投入正常运行。*稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵马上启动，当达到系统设计压力*联动试验应符合下列要求：如建筑物高度不超过100m,则充溢水柱应不小于10m;建筑物超过100m时，应*平安阀动作调试应符合下列要求：1)、预埋楼板管时，预先测量放线及弯好定型弯头(不少于管子直径的6~10倍),并套丝牙，做好标记，以便日后作为疏通管盒之用。2)、由于楼面配管与土建作业属于交叉施工(模板完成时，测量画位，底筋完成后，敷设线管),隐藏验收必需刚好办理。(2~4扣)。当管长大于45m,无弯曲；管长大于30m,有1个弯曲；管长大于20m,有2个弯曲；管长大于12m,有3个弯曲和垂直敷设每30m,必需加装导线固定具装1)、墙身明装时，要求墙身粉饰完毕(甲方不要求除外),用鞍型离墙码、膨差不大于5mme整(一般弯曲程度不大于管子外径的10%)。露出2~4扣。7)、管子的弯曲角度一般不应大于90°,弯曲的半径不应小于管子直径的6倍。10)、竖井明配管要求：干管、支线管、强电管、弱电管的排列、走向、标高—→现场测→*立柱是支承电缆桥架及电缆全部负载的主要部件。*底座是立柱的连接支承部件，主要用于悬挂式和直立式。*横臂主要同立柱配套运用，并固定在立柱、支承梯架。*盖板盖在梯形桥或槽形钢板桥上起屏蔽作用，能防尘、防雨、防晒、或杂物*垂直或水平在各种弯头可变更电缆走向或电缆引上、引下，并有防止导线或5)、埋注支架用水泥砂浆灰砂比为1:3:425#及其以上水泥，应注灰饱满、严7)、电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的1/4左右，9)、桥架与各种管道平行成交叉，其最小净距应符合(表4-11)管道类别交叉净距一般工艺管道具有腐蚀性液体或气体管道热力管道有保温层无保温层2)、仔细做好设备的开箱检验工作，开箱检验工作应由负责设备安装的技术附件等进行仔细检查，发觉缺损应刚好进行处理并仔细做好设备开箱检查记录项次允许偏差(mm)1垂直度152水平度153)、屏柜本体及内部设备与各构件间连接坚固，屏柜不宜与基础槽钢焊死(甲方要求焊死时除外),屏柜安装后应符合表屏柜安装检查项目允许误差(mm)水平度相邻两盘顶部成列盘顶部25水平度成列盘面152垂直度截流部分之间及袒露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm,漏电距离不应小于20mm;400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm,漏电距离不应小于6mm。2)、配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝*电缆的运输和装卸，应由熟识电缆性能和安装的人员担当。禁止将电缆盘平*电缆运输和装卸，应由熟识电缆性能和安装的人员担当。禁止将电缆盘平放*电缆运输到目的地后，不允许将电缆从车辆上推下，应运用吊车或将其沿着坚实的铺板渐渐滚下(其方法是用麻绳或钢丝绳在相反的方向拉住渐渐松下),*当电缆不能马上敷设而需储存时，应将其放置在干燥的地方，电缆盘下应放*当电缆运输到现场或仓库后，应进行外部检查，如发觉漏油或两端头密封不3)、三相系统中运用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列，并且每隔1m应电缆种类支架上敷设水平垂直水平垂直电力电缆塑料及其它交联电缆电缆种类电缆护层结构单芯多芯交联电力电缆塑料绝缘电力电缆限制电缆牵引方式牵引头受力部位铜芯铝芯铅套铅套允许牵引强度*并列敷设的电缆，其接头盒的位置宜相互错开；*电缆明敷时的接头盒，须用托板(如石棉板)托置，并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板应伸出接头两端的长度各不小于0.6m;*直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的爱护盒(环氧树脂接头盒除外)。*电缆之间不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并刚好装设标记牌。标记b)、标记牌上应注明线路编号(当设计无编号时，则应写明型号、规格及起迄地点),并联运用的电缆应有依次号，字迹应清晰，不易脱落；*在下列地主应将电缆加以固定：垂直敷设超过45度倾斜敷设的电缆，在每一个支架上；*电缆夹具的型式宜统一。*运用于沟通的单芯电缆或分相铅套电缆在分相后的固定，其夹具不应有铁件*电缆穿越要求缆牵引端的导体与铅(铝)包皮封焊成一体，以防止电缆芯线与铅(铝)包皮所受拉力不一样而造成电缆内部结构的相对移动及铅(铝)包皮拉断等状况。其法压扁、爱护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用*电缆敷设有机械和人工两种牵引方法。机械牵引适用于同一平面上且无障碍*敷设电缆前后，必需进行绝缘电阻测试，填写《电气设备绝缘检查记录》,*电缆敷设依次一般是先动力、后限制；先截面大、后截面小的原则。所以架上敷设电缆应先在地面上把电缆由始端拉至终端预留长度)。然后再利用爬梯上架，大截面电缆利用*施工工序机→*吊装方法缆外径的10倍。要做到“五不吊”:指挥不清不吊；重量不明不吊a、测量绝缘电阻。互感器的绕组及其外露的表面或作器身检查时，可接触b、检查互感器变更。检查互感器变更，应与制造厂铭牌值相符，当互感器1)、对48V及以下的回路测量时，应运用电压不不超过500V的兆欧表；测量时，应不小于10M2;不小于1MΩ;在比较潮湿处，可降低要求到0.5MQ2)、当回路的绝缘电阻在10MQ以下时，可用2500压试验，试验时间为1分钟。●电流互感器的二次回路不应开路，电压护感器的二次回路不应短1)、装置的线路的绝缘电阻值，均应不小于0.5MQ;频沟通耐压试验，试验时间为1分钟。b、测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1MMΩ;在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%,释放电压不应小于额定电压的5%;短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%~110%范围内均能牢靠工作。压、液压或气压在额定值的85%~110%范围内，电器应牢靠工作。f、测量电阻器的变阻器的直流电阻值，其差值应分别符合产品技术条件的规兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。a)、测量时，对于额定电压为100V的继电器应运用1000V兆欧表代替；对于b)、继电器全部端子对底座及磁导体的绝缘电阻值，应不小于50M2;c)、继电器线圈以触点及各触点间的绝缘电阻值，应不小于50MΩ;d)、多线圈继电器各线圈间绝缘电阻值，应不小于10MΩ。a)、工频沟通耐压的试验电压标准为1000V;b)、可用2500V兆欧表代替工频沟通耐压试验，试验时间为1分钟，但所测得b)、整定点的动作值应重复测量3次，然后取其平均值作为测量结果，但每次①、穿线(缆)面积的总和应不超过管内面积的40%,管子内径不小于导线直径的1.4~1.5倍。*电压为65伏及以下的回路；*同一台设备的电机回路和无干扰要求的限制回路；*照明花灯的全部回路；*同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。5)对每一回路均应测量绝缘电阻并填写《电气设备绝缘检查记录》作为竣工*管路长度大于20m,导线截面积在50m²及以上。*管路长度大于30m,导线截面积在35m²及以上。9)、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于502)、导线与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5m²以下的多股铜芯3)、灯具内部的配线应采纳不小于0.4m²的导线，灯具的软线两端在接入灯口4)、在危急性较大的场所，灯具安装高度低于2.4m以下，电源电压在36V以9)、灯线全部的分支接头必需留在接线盒内；10)、同一室内成一角度安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm;10)、软质龙骨吊顶安装灯具时；原则上不能使轻钢龙骨受荷重，必需预制铁a、每个照明回路的灯具的插座数不宜超过25个，且应有15A及以下的熔丝爱14)、插座、开关如为暗装式，在土建最终抹面后安装，要留意面板平整行装*单相二孔插座、面对插座的右极接相线，左极接零线；*单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方；*系统或不用电压的插销安装，在同一场所时，应有明显区分，且其插头与插18)、室外灯具的引入线路需做好防水层，以免水流入灯具内，灯具内有可能⑥、避雷引下线在地面以上2m长的一段，用竹管或木槽爱护，采纳2支及以转弯部分为0.5m,当建筑物的表面为倾斜时也可沿建筑物表面平行敷设，当支埋深度不小于0.05m,宽为0.05m,土建饰面完成时，防雷带应敷设完毕。的2倍，圆钢应不小于其直径的6倍，而且应有三边以上的焊接，焊接完毕后应a、室外接地干线与支线一般敷设在沟内，沟的深度不小于0.5m,宽为0.5m,b、室内的接地线多为明敷，明敷设的接地大多数是纵横敷设在墙壁上，或电c、墙身敷设时，用支持件固定(支持件采纳埋设方式),深度为50mm,孔距为a、扁钢或角钢应不小于其宽度的2倍。b、圆钢应不小于其直径的6倍。接处应保证有牢靠的接触，全长不能中断，金属结构的连接处应以截面不小于a、爱护接地可接到电气工程低压电气设备的爱护接地网上(设计另有规定除外)连接应当坚固牢靠不应串连接地。c、信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独接地极，同一信号回路或同一线e、信号回路接地点应显示仪表侧，当采纳接地型热电和检测部分已接地的仪f、屏蔽电线(缆),屏蔽层的接地应符合本规范上的规定，同一线路的屏蔽层g、当有防干扰要求时，多芯电缆中的备用芯线应在同一点接地，屏蔽电缆的i、全部设备的金属外壳(包括仪表的金属外壳),当运用说明书无接地规定时，j、易燃易爆场所的要求采纳特地接地线，不得利用金属管道，建筑物的金属通信电路的金属爱护套或屏蔽层等均应接地，并汇接到全站共用的通信接地装b、电信站的沟通配电屏(盘)、整流器屏(盘)等供电设备的正常不带电金属e、当要求严格限制工频沟通电对通信设备的干扰，并且通信设备不易做到与b、测量配电所接地体的接地电阻时，应将接地线干脆引入构架的架空部c、测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金1、本工程按投标文件要求，开工日期以施工许可证开工序号姓名在本工程中担当工作备注1项目经理工程师指挥项目全面工作2项目副经理工程师帮助项目经理工作3项目技术负责人工程师技术主管4总施工助理工程师负责施工现场工作5施工员助理工程师帮助施工现场工作6施工员助理工程师帮助施工现场工作7专职平安员助理工程师负责施工现场平安生产和文明施工工作8专职质量检查员助理工程师负责施工现场质量检查9专职质量检查员技术员负责施工现场质量检查资料员助理工程师负责资料收集与整理材料员助理工程师材料选购送检员技术员负责材料取样及施工试验设备名称功率用途2台土方开挖自卸车4台回填、上料提升架2台2台土方回填电焊机4台2台2台2台5台木工加工4条砼振动2台楼板振动木工班50人，钢筋班30人，砼班35人，水电班15人，装修班80人，杂工班10人，共220人。5.4.5.运输方式垂直运输为物料提升架；现场水平运输采纳机动翻斗车及手推车；楼层水平运输采纳手推车；各种材料的场外运输采纳机动运输车。三、平安用电技术措施：1、必需按TN—S系统设计要求设置爱护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏，全部接地处必需保证牢靠的电气连接，爱护PE必需采纳绿/黄双色线。严格与相线、工作零线区分，严禁混用。2、在凹凸压线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件、架具、材料及其它杂3、配电屏(盘、箱)或配电线路修理时，应悬挂停电标记牌，停送电必需由4、设备与开关电箱间距不大于3m。与配电箱间距不大于30m。开关箱应装漏电爱护器的额定漏电动作电流应为30mA,额定漏电动作时间应小于0.15、配电箱、开关箱应统一编号，喷上危急标记和施工单位名称.6、作防雷接地的电气设备，必需同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可运用并联于基础防雷接地网，全部工作接地电阻值≤4Ω重复接地阻值≤10Ω7、爱护零线不得装设开关或断路器。8、爱护零线的截面应不小于工作零线的截面.同时必需满足机械强度要求.9、与电气设备相连接的爱护零线应为截面不小于2.5mm2绝缘多股铜线，爱护零线的统一标记为绿/黄双色.在任何状况下不准运用绿/黄双色线作负10、正常状况时，下列电气设备不带电的外露导电部分应作爱护接零：(一)、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；(二)、电器设备的传动装置的金属部件；(三)、配电屏(箱)与限制屏的金属框架；(四)、电力线路的金属爱护管，起重机的轨道两端各设一道接地装置；11、爱护零线除必需在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必需在配电线路的中间处和末端处做不少于2处的重复接地。12、总配电箱，应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路开关),以及漏电爱护器，若漏电爱护器同时具备过负荷和短路爱护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额定值，动作定额值相适应。箱”制。严禁用同一个开关电器干脆限制二台及二台以上用电设备(含插14、配电箱、开关箱、中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或和门处。移动式配电箱的进、出线必需采纳橡皮绝缘电缆。15、全部配电箱应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。16、全部配电箱、开关箱应每月检修一次，修理人员必需是专业电工检查，修理时必需按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必需运用电工绝缘工具。17、一般场地所应选用Ⅱ类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电爱护器.若采纳工类手持电动运用前必需作空载检查，运转正常方可运用。19、水泵的负荷线必需采纳YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。20、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24伏，在特殊潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压，不得大于12伏.21、运用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚实，绝缘应良好.灯头与灯体结合坚固，灯头无开关，灯泡外部有爱护网.22、产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处.(一)电气防火技术措施：1、合理配置、整定、更换各种爱护电器，对电路和设备的过载，短路故障进行牢靠地爱护。加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负施工全过程，接受市质监站和监理单位(甲方代表)、公司质安处等有部进行必要的调查和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以确保工程优砌体工程不许湿砌块上墙，要求灰浆饱满、灰缝序号分部分项工程名称质量限制点名称限制点等级备注定位放线、标高测量基底土质、截面尺寸土壤回填标高、密实度原材料、砂浆协作比检查组砌方法、砂浆饱满度检查B砌体内部配筋、预埋件检查B门窗洞口预留洞口标高尺寸检查C外观及允许偏差项目检查原材料检查砼协作比检查模板、预留孔、预埋件检查C钢筋绑扎安装质量检查(隐藏)砼搅拌、振捣检查B砼试块制作、强度检查砼外观质量检查成品加工偏差检查C预制构件就位检查允许偏差项目检查结构验收材料、协作比检查基层处理质量检查C结构层检查C外观及允许偏差项目检查原材料检查结合层检查C板块施工检查C外观及允许偏差项目检查门窗工程材质或成品、附件的检查安装固定点、预埋件检查B垂直度及关门试验检查B材质、协作比检查B各层之间粘结检查C表面允许偏差检查油漆工程材料品种、质量检查装饰线、分色线检查C图案、颜色检查B饰面砖(板)检查材料品种、规格、图案、颜色检查镶贴质量检查滴水线及接缝检查允许偏差项目检查材料及协作比检查分水线及坡度检查C表面平整度检查材料及协作比检查保温层铺设厚度检查C表面观感及允许偏差检查屋面卷材防水层材料质量检查坡度及变形缝检查B铺贴质量、搭接宽度等检查B最终质量检查水落斗.水落管工程材料质量检查连接及固定方法检查C外观垂直度检查C防渗水措施检查B(2)测量限制的要求：(3)标高施测中的留意事项：(4)轴线测设中的留意事项：②各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查③所用测量仪器要定期检验校正，架设仪器时肯定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者运用对讲机联系。④轴线、标高要设限制点，并用，砌爱护。(5)公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导支配下进行测量工作，测量前，各分项工长必需对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清晰测量结果。严格限制标高、轴线。6.4.基础施工质量保证措施土方开挖前，先将施工区域内的地上，地下障碍物清除和处理完毕。应采纳探测器实地检测是否有地下管线等物体，如若有地下管线、电缆等时，应实行相应爱护措施，以避开施工时的无为损害。场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟，在基坑上四周堵地表水或雨水，尽量避开水流入基坑内。在基坑开挖前及施工过程中，应进行人工降低地下水位，并将地下水位降建筑的位置和场地的定位限制线(桩),标准水准桩及基坑的灰线尺寸，必需经三方检测无误，合格后，并办好隐藏手续方可开挖。土方机械开挖的工艺流程，确定开挖依次和开挖破度→沿灰线切出基坑边线、桩边线轮廓线→分段分层平行开挖→破桩头砼、修整坑边→清底。依据基础和土质、现场出土的条件要合理确定开挖的依次，然后再分段分层平均下挖。本工程可自上而下分层开挖，每层深度以500mm左右为宜，反铲挖土机从坑端部倒退行驶进行开挖，自卸汽车置在挖土机的两侧装土。基坑的开挖深度约为3～6.6m,为着重平安因素考虑放坡，放坡系数暂定为1:0.8开挖，并派人观测四周土坡状况，以防坍塌，危及相邻的平安及做好周边围蔽防护工作。(4)其它：开挖基坑不得挖至设计标高以下，暂挖至地基标高以上暂留200mm土一层不挖，以避开破坏原基土密实度，等破完桩以砼后，再用人工铲挖至地基设计标高，并用夯土机夯实整平，用C15砼浇筑垫层100厚。机械开挖不到的土方，应协作人工随时进行修整挖掘。开挖时应先沿灰线直边切出坑边廓线。开挖到距坑底500mm以内时，测量人员应用水准仪测出距坑底500mm水平线；在坑壁上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑底标高时，再用水准仪测量核准标高，随时复核以防超挖最终由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑基标高，坑周边位置据此修整，最终清除坑底土方、修底铲平，进行质量检查验收隐藏。开挖基坑时应留意边坡的稳定，定期观测对四周道路市政设施和建筑物有无不利影响。同时，应留意坑壁的稳定状况，必要时可适当设置支撑，应在坑外侧围以土堤或开挖沟槽防止地面水流入，施工时应加强对支撑，土堤的观测检查。当基坑内积水时，挖排水沟引集水，刚好用水泵抽在施工时，应合理支配工序和施工技术交底工作，以防错挖或超挖，施工场地应依据须要安装照明设施，在危急地段应以置明显标记，并用钢管架设围蔽基坑开挖到设计要求的标高后，必需经质检、设计，监理人员实地勘查钎探，现场验槽，确保满足要求。检测合格、隐藏后方可进行下一步施工。6.5.钢筋工程施工质量保证措施钢筋工程质量限制程序见图7-2。本工程钢筋施工中最简单出现的问题是钢筋偏位、钢筋爱护层不足和负筋下沉等状况。(1)柱筋偏位限制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋板弯折。(2)爱护层限制：爱护层垫块应足够