钢结构厂房吊装安全施工组织设计

钢结构厂房构件吊装安全施工案二○○六年七月二十日5、结构设计：抗震设防烈度为7度，标准冻深0.85米，厂房基础采前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此安全文明针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业围空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两出长度、绑扎法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置1、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰2、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的3、吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工禁指挥起重设备。5、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任一个未6、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全施工现场，防止意外事故发生。吊装时，未焊接牢本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。为保证优质、安全、高效完从这次吊装任务来看：钢柱、钢梁和吊车梁的吊装是主要骨架。但不柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面法，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢最后固定。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上后，各自站好位置用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。4.2.吊车梁的吊装具牢固性和吊车稳定性。经确认无误后可指挥吊车缓慢上升，当梁底置，指挥吊车下降就位，将吊车梁吊垂直后放置牛腿面上，临时将吊车梁加固，达到安全可摘勾。吊车梁吊装采用单片吊装，起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符4.3.屋面梁的吊装处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入，不得强行敲打，不得气割扩。穿入向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中对准安装位置中心，然后升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓，并将螺栓穿入，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁P=.5*0.85/6=28.26KN=2.9T≥最大构件拉力2T，所以所选钢丝绳满足要求.质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允起和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤5.2.防止高空坠落措施(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，5.3.防止高空落物伤人措施5.4.防止触电、气瓶爆炸措施(2).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶(2).起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后准吊装。(3).吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，可起吊。(4).非机电人员禁动用机电设备。(5).坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，司②材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用②材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及⑤根据发包的指令，组织设计单位、业主参加设备及③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下②由项目经理部负责施工协调会，以为单位进行协钢结构零部件、附件和配件①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋在支座围外±5.0mm±10.0mm②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓，并将螺栓穿入，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条1234①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采应分别为使用扭矩的±5%和±3%。母退回约30°~50°,再拧到与