施工现场标准化图册（脚手架、模板支撑体系）

施工现场安全防护标准化图册(房屋建筑)脚手架、模板支撑体系篇落地式脚手架脚手架材质标准要求：施工现场标准化图册脚手架钢管：扣件式钢管脚手架钢管应选用外径48.3mm(±0.5mm),壁厚3.6mm(±0.36mm),无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，且钢管应涂刷防锈漆。规范要求：《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）第4.0.14条第1款：不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管。扣件：脚手架扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，构配件齐全有效，其质量和性能应符合现行国家标准规定。规范要求：《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）第4.0.14条第2款：铸件表面应光滑，不得有砂眼、气孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。脚手板：冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准规定。并应有产品质量合格证、涂防锈漆，不得有裂纹、开焊与硬弯。落地式脚手架脚手架基础标准要求：施工现场标准化图册脚手架基础硬化：落地式脚手架基础应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况进行硬化。规范要求：《施工脚手架通用规范》（GB55023-2022）第4.1.3条第1款：应平整坚实，应满足承载力和变形要求。排水措施：落地式脚手架搭设场地平整、坚实并没有防、排水措施。排水沟尺寸不小于300mm(宽)×200mm(深)。规范要求：《施工脚手架通用规范》（GB55023-2022）第4.1.3条第2款：应设置排水措施，搭设场地不应积水。基础回顶：搭设在楼面等建筑结构上的脚手架，必须对支撑架体的建筑结构进行承载力验算，当不能满足承载力要求时应对建筑结构进行回顶等加固措施。规范要求：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第5.5.3条：对搭设在楼面等建筑结构上的脚手架，应对支撑架体的建筑结构进行承载力验算，当不能满足承载力要求时应采取可靠的加固措施。落地式脚手架脚手架基础标准要求：施工现场标准化图册脚手架垫板、底座设置：落地式脚手架立杆基础必须铺设垫板或底座，其底面标高宜高于自然地坪50mm-100mm,垫板材质可采用木脚手板或槽钢等。采用木脚手板时厚度不应小于50mm，单块垫板上应设不少于2根立杆。落地式脚手架在使用前应按规范要求进行验收，并挂验收牌。落地式脚手架脚手架剪刀撑、斜撑标准要求：施工现场标准化图册脚手架剪刀撑设置：1.宽度不应小于4跨且不应小于6m，与地面的倾角应在45°-60°之间。2.斜杆接长应采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，且不少于3个扣件（等间距设置），钢管外露不得少于100mm，且不得大于200mm。3.开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。规范要求：《施工脚手架通用规范》（GB55023-2022）第4.4.7条第2款：当搭设高度在24m以下时，应在架体两端、转角及中间每隔不超过15m各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；当搭设高度在24m及以上时，应在全外侧立面上由底至顶连续设置。横向斜撑设置：横向斜撑应在同一节间，由低至顶呈之字型连续布置；1.搭设高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。2.开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑。规范要求：《施工脚手架通用规范第》（GB55023-2022）第4.4.6条第3款：在架体的转角处、开口型作业脚手架端部应增设连墙件，连墙件竖向间距不应大于建筑物层高，且不应大于4m。落地式脚手架脚手架连墙件标准要求：施工现场标准化图册脚手架连墙件设置：1.脚手架应按专项施工方案设置连墙件。2.连墙件与结构的连接应采用刚性杆件连接；连墙杆件应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm;开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件；双排钢管脚手架连墙件应与内外排杆件连接，宜与立杆连接。3、方案A为拉结点设置在立面墙体上做法，方案B为结构预埋钢管与外架连接；4、拉结点应使用红色油漆警示，并悬挂提示牌（应设置在外脚手架内侧，面向结构主体，至少每隔30m一处，每层不得少于2个；宽X高：550mmx800mm）规范要求：《施工脚手架通用规范》（GB55023-2022）第4.4.6条第1款：连墙件应采用能承受压力和拉力的刚性构件，并应与工程结构和架体连接牢固。连墙件设置(方案A）连墙件设置(方案B）落地式脚手架脚手架抛撑标准要求：施工现场标准化图册脚手架

临时抛撑设置：1.脚手架搭设初期暂不能设连墙件时应设置临时抛撑。2.抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°-60°之间，连接点中心至主节点的距离不

大于300mm。落地式脚手架脚手架作业层防护标准要求：施工现场标准化图册脚手架脚手板设置：1、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，严禁探头板，

固定牢固。2、冲压钢脚手板的铺设应采用对接平铺。3、冲压钢脚手板应设置在三根横向水平杆上。规范要求：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第6.2.4条第1款：作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。挡脚板设置：踢脚板隔一层布一层，红白相间警示斜条纹，条纹宽度300mm，高度不小于180mm。规范要求：《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)第4.3.1条：临边作业的防护栏杆应由横杆、立杆及挡脚板组成，防护栏杆应符合下列规定。第4款：挡脚板高度不应小于180mm。落地式脚手架脚手架作业层防护标准要求：施工现场标准化图册脚手架水平安全网拉设：作业层下方净空距离3m内，必须设置一道水平安全网。竖直方向每隔10m设置一道水平安全网，安全网挂在挑架立杆里侧，网间连接严密。层间隔离网拉设：作业层里侧边缘与墙面间距大于200mm的，挂设水平安全网或铺设脚手板。落地式脚手架脚手架外立面防护标准要求：施工现场标准化图册脚手架落地式脚手架采用密目式安全网沿外立杆内侧进行封闭，密目式安全立网之间必须连接牢固，封闭严密，并用专用绑绳与架体固定。规范要求：《施工脚手架通用规范第》（GB55023-2022）第4.4.4条第7款：作业层外侧应采用安全网封闭。当采用密目安全网封闭时，密目安全网应满足阻燃要求。悬挑式脚手架脚手架材质标准要求：施工现场标准化图册脚手架型钢：型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。型钢表面应做防腐处理，截面不得有破损，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。规范要求：①《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）第4.0.2条：脚手架所使用的型钢、钢板、圆钢应符合国家现行相关标准的规定，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。②《热轧型钢》（GB/T706-2016）第4.2.1条：型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合表1~表2的规定。钢丝绳：钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形规范要求：《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）

第4.0.10条：脚手架所用钢丝绳应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》GB/T20118、《重要用途钢丝绳》GB/T8918、《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.1和《钢丝绳夹》GB/T5976的规定。悬挑式脚手架脚手架材质标准要求：施工现场标准化图册脚手架锚固构件：1、锚固构件严禁采用螺纹钢。2、锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。3、型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。4、使用预埋螺栓固定时，应使用双螺母。5、锚固尾端不得悬空，U型拉环与型钢之间空隙应使用木楔楔紧。规范要求：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3.5.2用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢

第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第6.10.3条：U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。第6.10.5条：型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。悬挑式脚手架卸荷装置标准要求：施工现场标准化图册脚手架1、钢丝绳绳卡设置方向正确。规范要求：《钢丝绳夹》（GB/T5976-2006）附录A第A.1条：钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。2、每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量，符合下表的规定：3、钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。绳夹规格(钢丝绳公称直径)dr/mm钢丝绳夹的最少数量/组≤183>18~264>26~365>36~446>44~607悬挑式脚手架卸荷装置标准要求：施工现场标准化图册脚手架1、钢丝绳直径需通过计算确定

，且不应小于14mm。钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡不得少于4个,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡间距为6-7倍钢丝绳直径,并在第3个卡环后面设置安全检査弯，钢丝绳应张紧无松弛。2、钢丝绳与结构接触位置应采取钢丝绳防磨损保护。悬挑式脚手架悬挑型钢拉吊标准要求：施工现场标准化图册脚手架1、悬挑钢梁安装前应提前焊接定位筋，定位筋不小于Φ14

，长度100mm的圆钢在工字钢上居中位置焊接。工字钢前端下部焊接Φ14的圆钢

，防止钢丝绳滑脱。2、斜拉钢丝绳或钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环直径不宜小于20mm。3、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。规范要求：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第6.10.4条：每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。悬挑式脚手架脚手架外立面防护标准要求：施工现场标准化图册脚手架1、悬挑式脚手架的外立面采用可装拆式钢板网封闭，且牢固平整、美观。2、钢板网的设置应考虑风载、特殊部位的加固。3、钢板网的连接件应经检测和试验。规范要求：《施工脚手架通用规范第》（GB55023-2022）第4.4.4条第7款：作业层外侧应采用安全网封闭。当采用密目安全网封闭时，密目安全网应满足阻燃要求。悬挑式脚手架脚手架外立面防护标准要求：施工现场标准化图册脚手架金属防护网与架体应做有效连接。规范要求：《施工脚手架通用规范》（GB55023-2022）第4.4.1条：脚手架构造措施应合理、齐全、完整，并应保证架体传力清晰、受力均匀。悬挑式脚手架悬挑层硬防护标准要求：施工现场标准化图册脚手架悬挑层应使用模板、木枋等进行封闭，防止人员坠落或坠物伤人，严禁在硬防护上堆放杂物。规范要求：1、《施工脚手架通用规范第》（GB55023-2022）第4.4.4条第5款：作业脚手架底层脚手板应采取封闭措施。2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第8.2.3条第6款：应无超载使用。悬挑式脚手架转角处悬挑处理标准要求：施工现场标准化图册脚手架施工现场的型钢悬挑脚手架在立面的转角处的处理方法一般采用辐射式布置型钢粱，这在小截面的角柱情况尚可行，但通常高层建筑的框架柱截面较大，采用辐射式布置型钢梁，一般会遇到1--3根的型钢悬挑梁布置在框架柱内，这使行柱筋偏位，柱内的型钢梁处的砼不密实，影响框架柱的质量，有可能造成重大安全隐患。且采用辐射方式布置型钢梁的方法，使得外架转角处的立杆间距布置不一，个别内立杆未能落在型钢梁上，造成虚脚现象。因此建议在外架的转角处的型钢挑梁布置采用如下做法：规范要求：1、《施工脚手架通用规范第》（GB55023-2022）第4.4.4条第5款：作业脚手架底层脚手板应采取封闭措施。2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第8.2.3条第6款：应无超载使用。转角处悬挑梁构造图联梁交叉点U型环固定附着式脚升降手架标准要求：施工现场标准化图册脚手架1.附着式升降脚手架应符合《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202）、《液压升降整体脚手架安全技术规程》（JGJ183）等规定。2.附着式升降脚手架搭设、拆除作业应编制专项施工方案。专项施工方案应按规定进行审批，架体提升高度在150m及以上的专项施工方案应进行专家论证。3.附着式升降脚手架架体构造：1）架体总高度含防护栏杆，严禁大于5倍楼层高度；2）脚手架宽度≤1.2m；3）直线布置架体支撑跨度应≤7m，折线、曲线布置只容许一跨二折，其架体支撑跨度应≤5.4m；4）架体水平悬挑长度应≤2m，或应不大于跨度的1/2；5）升降和使用工况下，架体悬臂高度应不大于2/5架体高度或应不大于6m；6）架体高度与支撑跨度的乘积应≤110㎡。单片式主框架架体示意图附着式脚升降手架标准要求：施工现场标准化图册脚手架4.附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用弹簧垫圈加单螺母,螺杆露出螺母端部的长度不应小于3扣,并不得小10mm,垫板尺寸应由设计确定且不得小100X100X10mm。5.附墙支座支撑在建筑物上连接处砼强度应按设计要求确定,且不得小于C10。6.卸料平台在使用过程中不得与附着升降式脚手架各部位或各结构构件相连,其荷载应直接传递给工程结构。7.安全装置应有防倾覆、防坠落和同步升降控制安全装置。8.防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上,每一升降点不得少于1个防坠装置,在使用和升降情况下都应起作用,。9.防坠落装置采用机械式的全自动装置,严禁使用每次升降都需要重组的手动装置,防坠落装置技术应能除满足承载能力要求外,还应符合整体式升降架制动距离≤80mm,单片式升降架制动距离≤150mm。10.附着升降式脚手架升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。通过监控各升降机设备间的升降差或荷载来控制架体升降,该系统应具有升降差、超限或超载,欠载、报警和停机功能。并自动声光报警。11.高层施工优先采用智能施工升降机,全封闭的钢板网及全封闭脚手板,框架周边需设置警示灯，4个大角应设置常亮警示灯。施工现场标准化图册临边防护栏杆通道防坠装置示意图间隙盖板底部封闭防护图同步控制装置脚手架脚手架附着式脚升降手架标准要求：施工现场标准化图册脚手架脚手架脚手架搭拆标准要求：1.脚手架搭拆应按照专项方案施工

，作业前应对施工人员进行交底。2.架体搭拆前应沿脚手架作业层周圈设置安全绳或钢绞线

，且应按实际情况对钢绞线或安全绳做卸荷分段点。3.架体拆除作业层应至少铺设2块脚手板

，保证作业人员有着力点。4.架体拆除前

，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件等是否满足

构造要求

，清除脚手架上杂物及地面障碍物。5.单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行

，严禁上下同时

作业。6.连墙件必须随脚手架逐层拆除

，严禁先将连墙件整层或数层拆除

后再拆脚手架。分段拆除高差大于两步时

，应增设连墙件加固。7.当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度（约6m）时

，应先在适当

位置搭设临时抛撑加固后

，在拆除连墙件。8.地面的构配件应按要求及时检查、整修与保养

，并应按品种、规

格分别存放。9.①架体搭拆作业应设专人指挥

，应明确分工、统一行动

，且应具

有足够的操作面

，各构配件严禁抛掷地面。②搭拆人员必须持证上

岗

，并系挂安全带。依据：《建筑施工高处作业安全技术规范》外脚手架搭拆保险钢丝绳保险钢丝绳卸荷分段点末端钢丝绳固定方式1.平台防护栏杆可采用Φ48.3mm×3.6mm钢管，应采用扣接或承插方式与平台连接牢固。台面应满铺5mm厚钢质脚手板，并固定牢固。2.平台作业面四周应设置不低于1.2m高防护栏杆，并采用密目式安全网封闭，同时底部设置高度不低于180mm挡脚板。3.作业人员进入平台作业面后，平台出入口应采用硬质材料进行刚性封闭。4.移动式操作平台面积不应超过10m²,高度不宜超过5m,高宽比不应大于2:1,总施工荷载不应超过1.5kN/m²。5.平台轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底部离地面不超过80mm，平台工作时轮子应制动可靠。6.操作平台四周应设置防护栏杆/板和挡脚板。防护栏杆上人处设置两道带钩的安全绳封闭，承载力满足规范要求。7.平台如使用悬挂式钢爬梯上下，爬梯步间距不应大于400mm。8.作业人员在移动式平台操作必须穿防滑鞋、佩戴安全帽和安全带。作业人员安全带不得系在平台防护栏杆上。移动平台时，平台上不得站人。9.移动平台应悬挂限重及验收标识。10.移动平台工作使用状态时，两步（含两步）以内仅安装防倾覆支腿即可，两步以上的架体四周应加设抛撑固定。常见的移动式操作平台如右图：施工现场标准化图册脚手架脚手架

移动式操作平台架标准要求：1、升降车符合国家及行业相关标准要求，应提供车辆产权单位及租赁单位营业执照、使用单位与租赁单位安全生产管理协议、设备出场合格证、质量检验报告、使用说明书、工程机械险、机械自检表。2、登高车操作人员经体检合格经过生产厂家或租赁单位等专业培训考核合格后持证上岗，有条件的要做到定人定机，同一登高车上作业人员不得超过2人。3、对在用平台设备重新设置，将设备调整为平台行驶，必须降至非升高工况的状态，消除升高状态下可以行驶的工况。4、操作手柄线延长线必须满足在最不利工况下，操作人员无需站在车辆行进方向观察平台就位情况的长度。5、设备进场必须开展联合验收并统一编号，确保平台整机完好，各类保护装置可靠，必要时应加装限位装置。施工现场标准化图册脚手架脚手架

移动式操作平台剪叉式升降平台标准要求：施工现场标准化图册脚手架脚手架

移动式操作平台曲臂式作业平台标准要求：1、曲臂式高空作业平台的设计应符合相关标准和规范，确保其结构强度和稳定性。平台应采用多级折臂组合方式设计，以提供灵活的操作和跨越障碍的能力‌。应提供车辆产权单位及租赁单位营业执照、使用单位与租赁单位安全生产管理协议、设备出场合格证、质量检验报告、使用说明书、工程机械险、机械自检表。‌2、平台应配备必要的安全装置，包括电动应急系统、防倾斜传感器、幅度限制装置等。这些装置能在紧急情况下提供保护，防止设备倾覆或超出安全作业范围‌。3、平台操作应简便可靠，配备液压旋转的大工作台，提供足够的工作空间和操作灵活性。并具有自动调平功能和手动液压控制系统‌。4、平台在使用过程中需要定期进行检查和维护，确保所有部件的正常运行和安全性能。平台应进行结构计算并验收合格后方可使用，以确保其在使用中的安全性‌。5、曲臂式高空作业平台适用于多种场景，包括城市管理、电力、路灯、广告、通讯、园林、交通、码头、机场口岸等行业的安装维修及登高作业。其多方位定位功能使其特别适合难以接近的工作空间‌。6、操作人员经体检合格经过生产厂家或租赁单位等专业培训考核合格后持证上岗，有条件的要做到定人定机，同一登高车上作业人员不得超过2人。施工现场标准化图册脚手架脚手架

落地式操作平台架标准要求：搭设高度：搭设高度不应大于15m

，高宽比不应大于3:1

，面积不应超过10平方米。立杆：1.底部应设置底座或垫板。2.两根相邻立杆接头不应设置在同步内

，相邻立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm

，立杆必须对接

，不得搭接在横杆上受力。

3.当立杆采用搭接接长时

，搭接长度不应小于1m。竖向剪刀撑：1.宽度不应小于4跨且不应小于6m

，与地面的倾角应在45°

-60°之间。2.斜杆接长应采用搭接

，搭接长度不应小于1m

，且不小于3个扣件（等间距）。水平剪刀撑：落地式卸料平台底部、中间和顶部应搭设水平剪刀撑

，剪刀撑必须延纵横向连续设置

，每道宽度不应小于4跨

，且不应小于6m。使用管理：1.编制方案并经设计计算。2.卸料平台架体搭设不得与外架相连

，料台工作面满铺模板

，临边面均用1.5m高度模板连续拼接做围护。外侧设18cm高挡脚板

，每隔两步与结构进行拉结。3.在卸料平台的显著位置设置限载牌和验收牌

，根据卸料平台准备堆放的材料

种类分别进行量化。施工现场标准化图册脚手架脚手架

落地式电梯井操作架标准要求：1.方案：

编制专项安全施工方案，

并审批。2.

验收：使用前应分层、分段验收合格，

并挂牌。3.

防护

：施工作业层张挂水平网

，施工作业层以下每隔两层且不大于10m设置一道水平防护。4.立杆：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内

，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。5.横向水平杆：①作业层上非主节点处的横向水平杆

，宜根据支承脚手板的需

要等间距置

，最大间距不应大于纵距的1/2。②主节点处必须设置一根横向水平杆

，用直角扣件扣接且严禁

拆除。6.纵向水平杆：①纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。②两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内

，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。③各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。7.

剪刀撑：

当电梯井间无隔墙连续布置时，

电梯井内脚手架

应按规范设剪刀撑。施工现场标准化图册脚手架脚手架

电梯井提升钢平台标准要求：平台：1.平台吊环采用不小于Φ18圆钢吊环且与平台支撑上槽钢焊接。2.平台采用5mm厚花纹钢板满铺钢平台

，与支撑槽钢进行焊接。3.主梁、支撑杆和撑脚杆采用14#槽钢连接节点焊缝厚度不<

6mm。4.平台骨架顶住电梯井璧

，三角支撑下部带短槽钢支腿的一端

自动卡在电梯井门一侧。平台防护：平台骨架内侧焊接竖向防护栏网；电梯井平台与井壁之间的距离应≤100mm

。安装与提升：1.电梯井墙体模板拆除后

，待混凝土强度满足要求后即可安装

平台。2.使用塔吊整体向上提升平台

，在提升前将所有障碍物清除。3.提升完毕后进行验收,合格后方可使用。施工现场标准化图册脚手架脚手架

悬挑卸料平台标准要求：1.悬挑式卸料平台须经设计计算方可制作，须编制方案方可安装使用。安装应符合规范及设计要求。2.悬挑式型钢操作平台防护栏立杆宜采用钢管与平台主梁焊接方式固定，焊缝质量应满足二级焊缝要求；或在主梁上焊接DN25钢管，采取防护栏立杆与定位钢管承插的方式予以固定，定位钢管设置高度不得低于150mm,与主梁的焊缝质量应满足二级焊缝要求。3.悬挑式卸料平台的安装位置应避开下方通道、施工电梯等部位。平台下方需设置警戒隔离区，张挂警示牌，禁止人员跨入。4.钢丝绳直径应根据计算确定且不小于A18，斜拉钢丝绳与平台间夹角应大于45°，绳卡数量、间距按照规范设置。5.卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙应封闭良好。6.卸料平台在使用过程中，应将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。7.卸料平台应挂设限载标识牌，每次安装后均应进行验收，并做好记录。施工现场标准化图册脚手架脚手架

施工人行马道工具式爬梯标准要求：1、用于边坡与地面夹角小于60度的基坑,或上下主体作业面处。2、工具组装式由梁梯、踏板、立杆、横杆、及转换平台组成。3、两侧设置防护栏杆,立杆间距≤2000mm;上、下横杆高度分别为1200mm和600mm。立杆、横杆可选用Φ48钢管。4、梁梯选用不小于12号槽钢;踏板选用4mm厚花纹钢板,踏步外沿设螺纹钢防滑条,踏板与梯梁采用螺栓连接。5、转換平台选用4mm厚花纹钢板,设置高200mm踢脚板。6、爬梯上端和底部应采取固定措施，防止滑移。7、在塔吊回转半径范围内的应在顶部搭设安全防护棚。8、施工梯上下口应设置安全警示标志，晚间设置施工警示灯。施工现场标准化图册脚手架脚手架

施工人行马道工具式垂直通道防护标准要求：1、工具式竖向安全通道适用于:施工场地狭小边坡较陡或垂直支护的基坑、管廊、桥梁施工等场所。2、通道每个标准节大小及构造可根据实际场地和需要,设置单跑或双跑楼梯及体息平台,楼体侧边设置防护栏杆,四周采用型钢及钢板网进行防护,标准节之间通过螺栓连接,每间隔一个标准节设置连结措施,与基坑、管廊侧壁可靠连接。施工现场标准化图册脚手架脚手架

工具式电动吊篮标准要求：1、吊篮应使用厂家生产的定型产品，应有制造许可证、产品合格证、检验报告和产品使用说明书。2、吊篮的架设应符合厂家说明书的规定，吊篮架安装、拆除作业应编制专项施工方案并审批，悬挂机构设置楼层的承载力应满足要求。3、悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘上；悬挂机构前梁外伸长度应符合产品说明书规定。4、吊篮的提升机各安全装置应可靠灵敏、安全锁应在有效的检定期内；应在建（构）筑物上方设置独立牢靠的安全绳，安全绳应配备自锁器；安全绳与建筑物应接触应有保护措施，防止磨损。5、吊篮不得用作运送材料，每台吊篮载员人数严禁超过2人；2人同时作业时应配有两根安全绳、两个自锁器供作业人员分别使用。严禁共用一根安全绳、一个自锁器。电动吊篮悬挂机构造示意图电动吊篮防坠装置示意图电动吊篮构造示意图施工现场标准化图册脚手架模板支撑体系

模板支撑体系模板支架构配件及分类：承插型盘扣式钢管模板支架，其搭设要求应符合JGJ231规范要求。铝合金式模板支架，立杆应保持竖直。施工现场标准化图册脚手架模板支撑体系

模板支撑体系承插型盘扣式脚手架标准要求：1.架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算；专项施工方案应按规定进行审核、审批。2.斜杆和剪刀撑的设置1）当搭设高度不超过8m的满堂模板支架，步距不宜超过1.5m，架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设剪刀撑。当满堂架模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆或剪刀撑。2）当搭设高度超过8m的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4-6个标准步距设置水平层斜杆或剪刀撑。周边后结构物时，宜与周边结构形成可靠拉结。3）当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时，在顶层及每隔3-4个步距应增设水平层斜杆和剪刀撑。

施工现场标准化图册脚手架模板支撑体系

模板支撑体系标准要求：3.地基与基础1）土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜小于2跨。2）当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座进行调整。3）模板支架应在地基基础验收合格后搭设。4.模板支架搭设应根据立杆放置可调底座，应先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，以此扩展搭设成整体支架体系。5.立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm，模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。6每搭设完成一部支架后应及时校正，立杆的垂直偏差必应大于模板总高度的1/500,且不得大于50mm。7.在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支架立杆在同一轴线上。施工现场标准化图册脚手架模板支撑体系

模板支撑体系标准要求：8.与周边已建成结构连接及防护1）当搭设高度超过5m时，架体与结构之间应设置固结点，可采用抱柱或连墙件的方式，以提高整体稳定性和抵抗侧向变形的能力。2）当搭设高度超过2.5m时，支撑架体应设置水平安全防护兜网。水平安全防护兜网应在架体搭设过程中同步设置，水平兜网应设置在模板支撑架体竖向第一道横杆上(1.8m高)。水平兜网应固定牢靠，能满足抗冲击力要求。不得使用安全网代替水平兜网。高支模架体可在第二道大横杆挂设第一道水平兜网(3.6m高)，向上每隔约5.4米设置一道水平兜网，最上一道水平兜网应尽量靠近作业面。3）搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。9.架体搭设完成后应进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。抱柱连接示意图加设安全平网施工现场标准化图册脚手架模板支撑体系

模板支撑体系模板支架基础标准要求：模板支架地基应坚实、平整，有防、排水措施。

地基实例图模板支架立杆底部应设置可调底座和垫板。可调底座实例图

底部垫板示意图架体搭设前应清除场地障碍物，对承载力不足的地基土或楼板应进行加固处理。

楼板回顶示意图

地基硬化示意图中国建筑施工现场安全防护标准化图册脚手架模板支撑体系

模板支撑体系模板支架构造标准要求：模板支架应在纵、横向分别布置竖向剪刀撑，剪刀撑布置宜均匀对称。竖向剪刀撑间隔不应大于6跨，每组剪刀撑的跨数不应超过6跨，剪刀撑倾斜角度宜在45°-60°之间，模板支架外围应设置连续封闭的剪刀撑。

纵横向剪刀撑示意图

搭设高度5米以上的模板支架顶层及扫地杆层应设置水平剪刀撑，采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上，并且间隔层数不应大于6步。水平剪刀撑示意图施工现场标准化图册脚手架模板支撑体系

模板支撑体系模板支架构造标准要求：模板支架顶层水平杆中心线至可调托撑托板顶面的距离不应大于650mm;可调托撑螺杆伸出长度不应大于300mm,插入立杆内的长度不应小于150mm;可调托撑螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不宜大于3mm,安装时上下应同轴；可调托撑上的主龙骨(支撑梁)应居中。

可调托撑示意图

支架顶部实例图

扣件式模板支架纵、横向扫地杆高度不应大于200mm。扣件式支架扫地杆高度示意图承插型盘扣式模板支架纵、横向扫地杆高度不应大于5