中建地下车库地坪施工方案

一期、二期施工第2标段

地下车库地坪施工方案

（格式最终版）

编制单位：中建八局第一建设有限公司

日期：2023年07月

目录

1编制依据......................................................................................................................................................1

2工程概况....................................................................................................................................................1

2.1工程建设概况一览表........................................................................................................................1

2.2设计概况........................................................................................................................................2

2.3工程施工条件................................................................................................................................2

3施工安排....................................................................................................................................................2

3.1项目管理组织....................................................................................................................................2

3.2项目管理目标....................................................................................................................................3

3.3各项资源供应方式............................................................................................................................3

3.4施工流水段的划分及施工工艺流程................................................................................................4

3.5工程施工重点和难点分析及应对措施............................................................................................6

4施工进度计划............................................................................................................................................6

5施工准备与资源配置计划........................................................................................................................6

6金刚砂地坪施工方法及工艺要求............................................................................................................7

6.1方案及技术参数.................................................................................................................................7

6.2施工工艺流程.....................................................................................................................................7

6.3施工要点............................................................................................................................................7

6.4验收标准...........................................................................................................................................10

6.5验收程序...........................................................................................................................................11

6.6验收内容...........................................................................................................................................11

6.6验收人员...........................................................................................................................................13

7各项管理措施..........................................................................................................................................13

7.1质量管理措施..............................................................................................................................13

7.2工期管理措施..............................................................................................................................14

7.3安全管理措施..............................................................................................................................14

7.4成品保护管理措施......................................................................................................................14

7.5环境管理措施..............................................................................................................................15

1编制依据

序号类别文件名称编号

GB50210-

1《建筑装饰装修工程质量验收标准》

2018

GB50209-

2《建筑地面工程施工质量验收规范》

国家行业规2010

范GB50300-

3《建筑工程施工质量验收统一标准》

2013

GB50164-

4《混凝土质量控制标准》

2011

启迪科技城启创园B1地块交通体系及停车场设计

5建施-02-03

（无商铺版）施工图集

其他

启迪科技城启创园B1地块地下车库地坪招标技术文

6/

件

2工程概况

2.1工程建设概况一览表

工程

工程性质科技产业园

名称

地下建筑面积75585.75m2，地上

郑东新区龙湖中环路以北，

建设建筑面积140451.24m2；包括

工程地址龙津路以东，龙泽西路以

规模1#、2#、3#、5#公寓楼，6#酒店

南，龙源西四街以西。

式公寓楼，7#、8#、9#办公楼。

占地

3.9365万m2总建筑面积216036.99m2

面积

建设项目承包

招标文件约定、施工图范围

单位范围

精装修工程、幕墙工程、园

设计主要分包

林绿化工程、栏杆工程、电

单位工程

气工程

勘查

质量合格

单位

监理

工期747日历天

单位

总承合格，达到市级文明施工样

安全

包单板工地

1

工程

工程性质科技产业园

名称

位

工程

主要

功能研发办公、商业、公寓、商业MALL、酒店。

及用

途

2.2设计概况

1、地坪种类及施工范围：

1）金刚砂地坪：公寓停车区、办公停车区+行车道；

2）彩色水磨石地坪：公寓区车库车行道地坪。

2、材料标准：

1）混凝土：C30混凝土（采用硅酸盐水泥、禁止使用粉煤灰、需添加抗裂剂、水灰

比小于0.45、现场坍落度140±20mm、水泥含量＞350kg/m³、中粗河砂细度模数2.4-

2.7、粗骨料粒径＜16mm）；

2）钢筋网片：单层直径6盘圆，双向间距150mm。

3）金刚砂：采用金属氧化物骨料，用量6kg/m2。三方晶系。

4）彩石：最大粒径＜面层厚度的1/3，要求6-16mm，用量6kg/m2，固化剂用量0.7kg/m

²。

5）添加剂：固化剂用量0.5kg/m2，封釉剂用量0.3kg/m2。

6）其中货车行车道地坪混凝土采用钢纤维混凝土，钢纤维用量为15kg/m3，钢纤维

长度≥6cm。

2.3工程施工条件

1、总包已完成地面基层清理，无泥浆、无积水；

2、现场水电均已到达作业面，现场照明充分；

3、施工地面建筑标高已移交；

4、从工地大门至现场挡路通畅；

5、集水坑、排水沟等基层处理完成，四周预埋角钢完成

3施工安排

3.1项目管理组织

总包管理人员组织架构

2

序号岗位名称姓名职责和权限

1项目经理王旭负责地坪施工阶段各分项工程施工期间的全面管理工作。

编制地坪施工方案，负责对管理人员进行交底，对技术质量管

2项目总工马贤涛

理负责。

3生产经理王晓刚组织和检查机械、工序安排和文明施工方面是否符合施工要求。

组织现场各种临时设施安全检查，危险源辨识与排除，负责现

4安全总监郭磊洋

场安全检查。

专业工程根据地坪施工方案，组织分包单位施工人员开展屋面各分项工

5王克辉

师程施工。

物资工程

7赵克鹏保证材料、设备及时供应，并对物资进行标识、防护。

师

分包管理人员组织架构

序号管理职务姓名职责和权限

工程第一质量负责人，对项目的工程质量负全

1项目执行经理侯聪智

面责任；

施工过程安全预警和监督管理工作；对安全隐

3安全工程师史堃

患进行整改复查；

对各个工序进行跟踪检查，负责质量整改通知

4质量主管苏瑜单的下发及处理结果的验证，工程实测实量、

组织质量验收；

配合总工完成相应方案的编制，技术资料的整

5技术工程师张素琪

理；

施工、安全技术交底，负责现场施工组织、对

各道工序施工质量负责。完成各分项工程检验

6专业工程师陈磊

批资料的整理及上报工作，负责一般工程质量

问题缺陷的整改工作。

3.2项目管理目标

项目管理目标名称目标值

工期2023年9月10日～2023年10月20日

质量目标合格，达到规范控制指标

安全目标无安全事故

3.3各项资源供应方式

1）劳务资源安排一览表

3

施工项目专业施工队资质开始施工分包分包商

建设工期责任人

名称名称要求时间方式选择方式

启迪科技城河南坤润环

2023年9专业分

启创园车库保科技有限40天侯聪智

月10日包

地坪项目公司

2）工程用大宗物资供应安排一览表

要求进场

物资名称规格型号拟选供应商采购地点责任人

时间

C30（河沙、无粉郑州天泽混凝土

混凝土郑州中牟2023.8.20侯聪智

煤灰）有限公司

巩义市金马地坪

金刚砂Ⅱ型复合材料有限公郑州巩义2023.8.20侯聪智

司

安平县名川丝网

钢筋网片直径6@150河北衡水2023.8.20侯聪智

制品有限公司

3.4施工流水段的划分及施工工艺流程

1施工区段划分

地下室车库整体划分为四个施工区段，每个施工区段分别一个劳务队施工。四个施

工区段分别为：地下室负二层办公区段、地下室负二层公寓区段、地下室负一层区段、

地下室夹层施工区段。

各施工区段的流水段划分通过防火分区进行划分，各区段所包含防火分区及施工顺

序如下表：

地下室负二层地下室夹层施

地下室负二层公寓区段地下室负一层区段

办公区段工区段

15区13区11区1、2#

14区12区9区3#

4区、7区9区8区7#

10区8区7区15#

11区/10区16#

3区13区/

2区12区/

5区3区

6区/

4

地下车库地坪施工分区图

2施工工艺流程

作业面移交→基层处理（拉毛）→放线→支模→界面处理→浇筑混凝土→撒布金刚

砂→圆盘提浆作业→磨光收面→覆盖养护→弹线切割→涂刷固化剂→地坪精磨→成品保

护。

5

3.5工程施工重点和难点分析及应对措施

序号重点和难点具体分析应对措施责任人

行车道与停车区金刚砂颜1、先施工停车区，停车区打磨完成

停车位与行车线色不一样。无法一次浇筑2小时后，随即进行行车道区域施工，

1苏瑜

分区施工打磨成型。且现场放线较保证施工进度。

麻烦。2、保证放线人员充足。

钢筋网片要求铺设在距面1、在混凝土初凝前放置钢筋网片；

2钢筋网片的放置层2cm-3cm处，才对混凝2、配备专职管理人员监督网片放置，苏瑜

土抗裂起作用要求进行搭接。

4施工进度计划

计划2023年9月10日开工，2023年10月20日全部竣工，总工期40日历天。

5施工准备与资源配置计划

(1)技术文件准备计划一览表

序号文件名称文件编号配备数量持有人

1《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-20181徐言伟

2《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20101徐言伟

3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131徐言伟

4《混凝土质量控制标准》GB50164-20111徐言伟

(2)主要施工机具准备

序号施工机具规格数量进场时间出场时间责任人

双抹盘驾驶式抹光1米12023.8.222023.9.20

1张家军

机

2手扶抹光机1米32023.8.222023.9.20王思超

3平板振动器2米22023.8.222023.9.20王道伟

4铝合金刮尺3米12023.8.222023.9.20唐传民

5研磨机/12023.8.222023.9.20刘赛辉

(3)施工试验检验计划表

序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人

1细石混凝土抗压强度m³100m³/次随浇筑陈磊

金刚砂耐磨度比、抗折强50t/一批随进场

2度、抗压强度、表陈磊

面硬度

6

(4)技术复核和隐蔽验收计划表

序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人

是否按要求拉毛，泥浆、积水是否清理干

1基层处理苏瑜

净

2钢筋网片放置钢筋网片搭接、规格及型号苏瑜

6金刚砂地坪施工方法及工艺要求

6.1方案及技术参数

1、地坪种类及施工范围：

1）金刚砂地坪：公寓停车区、办公停车区+行车道；

2）彩色水磨石地坪：公寓区车库车行道地坪。

2、材料标准：

1）混凝土：C30混凝土（采用硅酸盐水泥、禁止使用粉煤灰、需添加抗裂剂、水灰

比小于0.45、现场坍落度140±20mm、水泥含量＞350kg/m³、中粗河砂细度模数2.4-

2.7、粗骨料粒径＜16mm）；

2）钢筋网片：单层直径6盘圆，双向间距150mm。

3）金刚砂：采用金属氧化物骨料，用量6kg/m2。三方晶系。

4）彩石：最大粒径＜面层厚度的1/3，要求6-16mm，用量6kg/m2，固化剂用量0.7kg/m

²。

5）添加剂：固化剂用量0.5kg/m2，封釉剂用量0.3kg/m2。

6）其中货车行车道地坪混凝土采用钢纤维混凝土，钢纤维用量为15kg/m3，钢纤维

长度≥6cm。

6.2施工工艺流程

作业面移交→基层处理（拉毛）→放线→支模→界面处理→浇筑混凝土→撒布金刚砂

→圆盘提浆作业→磨光收面→覆盖养护→弹线切割→涂刷固化剂→地坪精磨→成品保护

6.3施工要点

6.3.1作业面移交

标高移交：总包单位移交标高基准点（此点应能长时间保留），地坪单位用高精度

水准仪将标高线引测至各区域，重点把控交接面处标高；

场地移交：移交内容包括地面垃圾、积水清理，原基层标高及质量，埋地管线检查

情况，集水坑清理，墙面、柱子、顶棚乳胶漆情况等内容。

7

6.3.2基层处理

基层抓毛：在抓毛之前先洒水湿润，保证不污染，无粉尘，抓毛不少于两遍，采用

纵向施工，打毛率95%，抓毛深度控制在（3~5）mm，机械不能施工的边角部位需人工

剔凿，必须完全清除浮浆及杂物，高于设计标高的必须剔凿平整。露出砼基层石子为准，

不得有浮浆和砼块。

基层冲洗：浮灰残渣清理干净后，安排专人用大功率高压水枪进行地面清理冲洗，

确保无残渣、无污染、无松动石子、无混凝土薄膜。

6.3.3放线

分仓控制线：分仓控制线宜设置在车位宽度及长度和行车道宽度边界线外扩2cm位

置为宜。

砼厚度控制线：根据标高控制线在墙面及柱面弹出砼厚度控制线，控制线下平宜稍

高砼完成面1mm。

6.3.4支模

标高测量：根据砼设计厚度，总测地坪标高，得出平均值；

模板安装：根据分仓控制线支设模板，模板安装做到表面平直无弯曲，每米设置一

个固定点，距离模板端头不大于30cm设置固定点，支设牢固确保不出现跑摸涨模现象，

固定模板的钢筋应与模板上平持平不得超出；

复核模板：尺寸、顺直度、垂直度、牢固度、标高坡度都应准确无误。

6.3.5界面处理

防水处理：板裂缝、穿板管道周边及后吊洞等部位需着重进行防水处理；

裂缝处理：基层如有裂缝应采取隔离措施。隔离层可采用玻纤网或者钢丝网沿裂缝

两边每边不少于150mm全长铺设；

扫浆处理：先湿润基层地面，再用建筑胶合水与搅拌站同批号水泥拌和成粘稠的结

合浆（不宜使用界面剂）均匀涂刷基层表面，扫桨要整体均匀湿润粘稠，不能有积水，

严禁出现局部干燥不匀现象，柱边墙边要扫桨到位。

6.3.6混凝土浇筑

混凝土的标号为C30，混凝土塌落度控制在140±20mm，石子粒径采用6mm-16mmm

碎石；

根据混凝土的浇筑厚度，确定安装ø6@150单层双向成品钢筋网片，网片在分格缝处

断开。注意网片放置高度距面层20-30mm；考虑到成品保护，不宜采用跳仓法浇筑混凝

8

土，宜采用分柱网南北或东西通长浇筑，同时要求在柱四角切成三形缝，注重美观；在

积水坑四周、排水篦子阳角部位、墙阳角、行车道部位增设钢板网。行车道浇筑砼时先

放置钢板网支撑，间距1.5米，钢板网支撑采用ø12钢筋焊接成三角形支架，支架横向

钢筋长度按行车道宽度-400mm通长设置，支撑高度根据金刚砂地坪设计厚度而定，保证

支撑上部有20-30mm的保护层。浇筑砼后把钢板网放置在支撑上。混凝土浇筑前，集水

坑标准盖板角钢提前焊接、支模同时集水坑四周采用双向ø4@50成品钢板网，宽300，

长度同集水坑长度+600mm,四周连续放置，四角重叠后绑扎牢固。阳角放置双向ø4@50成

品钢板网，宽400，长600与阳角成45°。货运车行道地坪浇筑混凝土时应添加

15kg/m³钢纤维，与混凝土同时搅拌均匀且浇筑完成面保证砼上表面无外露钢纤维。

同时应做好墙柱、防火门、单元门、人防门等安装设备的成品保护。

依据车位图并参考柱网弹出分格缝线，分格缝设置原则：温度缝≤20m,胀缝≤6m。

浇筑混凝土厚度（具体厚度按设计），标号不宜低于C30，每次混凝土施工区域必

须一次浇筑，不得留施工缝。随铺随用长杠刮平，用平板振捣器振实，有低洼处随时用

混凝土料补平，再用木抹子搓平。用3米长靠尺检查，误差不得超过2mm。

去除浮浆：在地坪混凝土初凝前，如表面出现浮浆，应使用圆盘抹光机均匀的将混

凝土表面的浮浆破坏掉，随后，人工用钢抹子把浮浆刮除。

6.3.7撒布金刚砂

硬化地坪耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比、混凝土坍落度等因素

而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会

失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是：

脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。撒布金刚砂材料时应将规定用量

的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面（注意：墙柱及靠近门、模板边等部

位的混凝土失水较快，应先铺撒)，不均匀处用刮板刮匀，待材料吸收砼中的水分、表面

出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平，使其与基层混凝土浆结合在一起；

第一层耐磨材料硬化至一定程度，进行第二次撒布作业，将余下1/3耐磨材料均匀

撒布在混凝土表面，撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作。

6.3.8圆盘提浆作业

待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘抹光机提浆作业。机械抹光机的

运转速度和机械镘角度的变化应视砼混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘抹作业应纵、

横交错进行。

9

6.3.9磨光收面

耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘抹，抹光机作业时纵横交错（3次以

上）进行。对于边角及柱根等部分，采用铁抹刀手工进行施工，以保证细部效果与大面

积机械施工的效果一致。

6.3.10覆盖养护

施工完毕后的耐磨地坪地面视气温情况，应在10－24小时后，采用洒水养护，以

防止其表面水分的过分蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间不小于7天；湿

养护期间严禁上车。

6.3.11弹线切割

时间要求：收光结束2d-3d（根据天气气温情况）内必须进行切割，切缝时以缝边

不崩边时间为准；

切缝要求：可以在耐磨地坪完成后第7天进行分格缝的切割，结合现场情况弹线切

缝；缝宽3-5mm，深50mm或不小于地坪厚度的1/2；顺直不崩边，车位切线在白线

边，行车道切线在黄线边；切缝后要求立即清缝。划分隔线应在耐磨地坪完工后第7天

进行。

6.3.12涂刷固化剂

固化剂施工前，应对地面进行清洗，保证地面完全干净，无杂质、无污染；

要求涂刷固化剂要均匀一致，待第一遍固化剂干燥后再进行二遍涂刷，第二遍干燥

后即用磨片抛光；

最后一道保护剂施工（保护剂必须地面干燥再进行施工）。

6.3.13地面精磨

研磨机按顺序至少配500目、800目、1000目、2000目树脂磨片依次多遍进行抛

光研磨，研磨遍数以表面光亮度为准；精磨必须为湿磨，并且每研磨两边必须用吸尘器

清理基面检查研磨效果；研磨必须达到2000目；墙柱根处人工磨光机打磨，研磨效果

必须接近大面效果；行车道与停车位接茬处禁止打磨进入停车位。

6.4验收标准

序号项目允许偏差检验方法

1表面平整度3用2m靠尺和楔形

塞

尺检查

2踢脚线上口平直3拉5m线和用钢尺

10

3缝格顺直3检

查

6.5验收程序

6.6验收内容

6.6.1抹光面放样

建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预

定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。

6.6.2混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商

品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。

（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁

使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部

位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。

（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨地坪

施工。耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿

防水纸质鞋进入。

6.6.3第一次撒布耐磨材料及抹平、镘光

（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐

11

磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料

无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，

即可开始第一次撒布施工。

（2）墙、柱、门等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）第一次撒布量是全部用量的3/5，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布

后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用镘刀机碾磨分散并与基层混凝土

浆结合在一起。

6.6.4第二次撒布耐磨材料及抹平、镘光

（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二

次撒布方向应与第一次垂直。

（2）第二次撒布量为全部用量的2/5，撒布后立即抹平，镘光，并重复镘光机作业至少

两次。镘光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处

理。

（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，镘光机的转速及角度应视硬化情况调整，镘光机

进行时应纵横交错3次以上。

(4)耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏

差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。

6.6.5表面修饰及养护

(1)镘光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有

序、同向的人工压光，完成修饰工序。

（2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。，主要是防止表面

水分蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，养护时间是七天；

（3）完工5-7天后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝见详图。切割应统一弹线，以

确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5。

6.6.6裂缝控制要求

混凝土地坪应配筋，双向单层ø6@150成品钢筋网片，钢筋网片应位于距上部完成面

20-30mm处。混凝土厚度（具体厚度按设计）,标号为C30。

基底清理完后，应检查基底混凝土是否有裂缝；如有，应采取隔离措施，防止裂缝

贯通到完成面。隔离层可采用0.15厚聚乙烯薄膜一层或油毡一道，宽度裂缝两边每边

不少于150mm,既总宽300mm,沿缝全长铺设。

12

对于地坪与墙、柱交界处的阳角，因应力集中易发生裂缝，需用钢筋网片加强，加

强网尺寸为400×600mm，长边与阳角成45度角放置。

地坪完成后，切分格缝时间不宜超过7天。3.14.1研磨机按顺序至少配500目、800

目、1000目、2000目、3000目树脂磨片依次多遍进行抛光研磨，研磨遍数以表面光亮

度为准；精磨必须为湿磨，并且每研磨两边必须用吸尘器清理基面检查研磨效果；研磨

必须达到3000目；墙柱根处人工磨光机打磨，研磨效果必须接近大面效果；行车道与

停车位接茬处禁止打磨进入停车位。

6.6验收人员

1总承包单位项目技术负责人，专项施工方案编制人员，项目专职质量生产管理

人员及相关人员；

2监理单位项目专业监理工程师。

7各项管理措施

7.1质量管理措施

7.1.1质量控制目标分解

序号分项工程名称检查项目合格率

主控项目100%

1金刚砂耐磨面层

一般项目85%

主控项目100%

2彩色水磨石面层

一般项目85%

7.1.2质量通病控制措施

序号质量通病形成原因控制措施责任人

1地面大面积起砂砂浆水灰比过大；严格控制水灰比；陈磊、苏瑜、侯

收光时机不到位；正确掌握压光时聪智

养护不当；间；地面压光后，

表面未上强度即上加强养护；合理安

人。排工序流程，避免

上人过早；

2地面开裂、空鼓基层清理不彻底；混凝土在铺设前，陈磊、苏瑜、侯

基层表面光滑；应认真清理基层表聪智

基层表面处理不到面的垃圾、积灰和

位。污染物，并冲洗干

净：基层表面应粗

糙，过于光滑处要

进行处理凿毛；要

充分浇水湿润；基

层表面涂刷水泥

13

浆，水灰比应控制

在0.4～0.5之间，

并做到随刷随铺设

混凝土。

7.1.3质量保证措施

序号措施名称