起重机安全工作规程（3篇）

起重机安全工作规程一、起重机操作与安全管理规范1.起重机操作员需接受正规培训，取得相应操作资质，并严格遵循操作规程执行任务。2.操作员应熟悉起重机的结构和性能，理解其工作原理，能正确操作设备和仪器。3.操作前，应对起重机进行全面检查，包括所有部件和安全装置，确保设备处于良好工作状态。4.操作过程中，应密切关注周围环境安全，防止其他人员进入危险区域，并保持与其他工作人员的有效沟通。5.根据实际工况选择适当的起重机动作方式和速度，确保吊运过程平稳、安全。二、起重机安全检查准则1.每日启动前，操作员应对起重机进行全面检查，特别是关键部件和安全装置。2.确保起重机的起重量与吊具匹配适当，避免超载和摆动。3.检查钢丝绳、链条等吊装部件，如有损坏或超期使用，应及时更换。4.确认起重机的制动系统和安全装置功能正常，以确保紧急停机和刹车的可靠性。5.对电气系统进行检查，排除电线、电缆老化、断裂等问题，保证电气设备安全运行。三、起重机安全操作规程1.操作员在操作起重机时，应站在装载工作平台上，保持稳定。2.吊装前，先将吊具保持在低空，检查吊具性能和安装情况，确保其牢固可靠。3.吊起物体时，应缓慢升起，观察有无异常，确认安全后再继续操作。4.吊装大型物体时，需采用多点吊装，保持重心平衡，防止翻转或滑落。5.吊装过程中，应保持吊具速度稳定，避免频繁变速和急停急启。四、起重机维护保养标准1.定期检查起重机润滑系统，添加适量润滑油，清理积尘。2.检查起重机的螺栓、连接件等连接部件，确保紧固可靠。3.对电气系统进行定期检查，清理电线、电缆，进行必要的绝缘测试。4.定期检查钢丝绳、链条等吊装部件，发现损坏或断丝应立即更换。5.定期检查制动系统和安全装置，及时修复或更换失效部件。五、起重机事故应对措施1.发生起重机事故时，应立即停止操作，保持现场安全。2.保护事故现场，防止更多人员进入，迅速报警并请求援助。3.不得擅自移动受损的起重机或物体，等待专业人员指导和协助。4.在事故处理中，配合相关部门进行事故原因调查，记录并报告相关情况。5.对事故责任人员，根据事故性质和情节进行相应处理和追责。六、起重机安全教育培训要求1.对新员工进行起重机操作安全培训，涵盖设备结构、操作规程和安全事项。2.定期组织操作员进行安全知识培训，提升安全意识和操作技能。3.在实际操作中，加强对操作员的监督指导，及时纠正安全隐患和错误。4.建立起重机安全管理档案，记录安全事故及处理情况，进行及时总结和改进。5.加强起重机安全知识的宣传，提高全员安全意识，共同维护起重机的安全运行。以上规定旨在提升起重机操作的安全性和效率，减少事故，保障工作场所安全和生产活动的顺利进行。起重机安全工作规程（二）第一章总则1.基本原则1.1坚持以安全为首要原则。1.2强调预防为主，注重隐患排查与治理。1.3实施综合治理策略，确保起重机操作全过程安全可控。2.适用范围本规程明确适用于所有从事起重机作业的操作人员及相关管理人员，旨在统一操作标准，保障作业安全。3.责任分工3.1企业单位需明确起重机作业安全管理责任，建立健全管理制度。3.2起重机操作人员需严格遵守操作规程，确保作业安全。3.3监督检查人员负责监督起重机作业过程，及时发现并纠正违规行为。第二章起重机操作规程1.操作人员资格要求1.1操作人员必须持有国家认可的起重机操作证书，方可上岗作业。1.2年龄需达到法定成年标准，即年满18周岁。1.3身体健康状况需符合起重机作业要求，无心脏病、高血压等禁忌疾病。1.4具备与起重机作业相关的专业技能和知识。2.起重机日常检查2.1每日工作前，操作人员需对起重机进行全面检查，确保设备处于良好状态。2.2检查项目包括但不限于主钢丝绳、挂钩、行走装置等关键部件。2.3如发现异常情况，应立即停止作业，并上报相关部门进行处理。3.起重机操作规程3.1操作前需仔细查看周围环境，确保无安全隐患。3.2严格按照起重机操作手册进行操作，不得擅自更改作业流程。3.3严禁超载作业，确保起重机在额定载荷范围内运行。3.4操作过程中需保持高度专注，严禁分心或进行与作业无关的活动。4.高温天气操作安全4.1在高温天气下作业前，需确认起重机是否具备适应当前温度条件的能力。4.2为操作人员提供充足的防暑降温用品，确保人员健康。4.3合理安排作业时间，确保操作人员定期休息并补充体液。5.特殊天气操作安全5.1如遇风力超过起重机安全操作限制的情况，应立即停止作业并撤离现场。5.2严禁在雷雨、大雪等恶劣天气条件下进行起重机作业。5.3恢复作业前需经专业人员确认安全条件已恢复。第三章安全防护设施1.安全标志和警示标志1.1在起重机作业现场设置清晰可见的安全标志和警示标志，明确警示范围。1.2定期检查并维护安全标志和警示标志的状态，确保其不被遮挡或破损。2.防护装置2.1在起重机操作区域设置防护栏杆等物理屏障以防止人员误入危险区域。2.2操作台应配备防护栏杆或防护网以确保操作人员的安全。2.3在异常情况下需迅速启动相关紧急停止装置以切断动力源并防止事态扩大。3.电气安全3.1定期对起重机电气设备进行检测和维护以确保其正常运行和安全性。3.2如发现电气设备异常或故障应立即停止使用并通知专业维修人员进行处理。第四章应急处置1.灭火器具1.1在起重机作业现场配备足够数量的灭火器具以备不时之需。1.2定期检查并充装灭火器具以确保其有效性。2.应急预案2.1制定详细的起重机作业应急预案以应对可能发生的火灾、事故伤亡等紧急情况。2.2应急预案需涵盖应急响应流程、救援措施、人员疏散等方面内容。3.事故处理3.1发生事故时立即停止作业并保护现场以便后续调查处理。3.2第一时间拨打报警电话并联系医疗救援机构进行救治。第五章监督检查与违规处理1.监督检查1.1企业单位需定期对起重机作业过程进行监督检查以确保作业安全。1.2检查结果需详细记录并保存以备后续参考或作为违规处理依据。2.违规处理2.1对于严重违规行为需立即采取停工处理措施并对责任人员进行相应处罚。2.2对于一般违规行为可采取警告、培训等方式进行处理以提高人员安全意识。3.违规处罚记录3.1企业单位需对违规行为进行及时记录并保存相关证据以便后续追责。3.2违规处罚记录可作为企业内部管理的重要依据以及外部监管机构检查时的参考材料。第六章培训与教育1.初次培训1.1所有新入职的起重机起重机安全工作规程（三）一、目标与适用范围本规定旨在规范起重机的安全操作程序，以确保人员安全及设备的正常运行。此规定适用于所有使用起重机作业的人员。二、起重机操作人员资质1.起重机操作员必须持有有效的特种设备操作资格证书，并定期参加相关培训课程。2.操作员应熟悉起重机的结构、性能及操作规程，同时了解适用的国家和地方安全法规。3.操作员应具备良好的协调能力和判断力，以便应对突发状况。4.操作员在作业期间必须保持清醒，禁止饮酒、吸烟或使用影响精神状态的药物。三、起重机安全操作规程1.操作前，须对起重机进行全面检查，包括机械、电气、液压及制动系统等部分。2.检查起重机的安全装置是否完好，如限位器、重量限制器和防护装置等。3.确保起升钩具安全可靠，如吊钩、钢丝绳和吊具等。4.在操作前，需确认工作区域无人员或障碍物。5.操作过程中，应严格按照规程执行，禁止超载、快速起升和急停急启动。6.操作时，应保持视线清晰，密切观察负荷、钩具及起升过程，及时发现异常情况。7.与工作人员保持有效沟通，遵循统一指挥，确保作业安全。四、起重机日常维护与检修1.每日工作前，应对起重机进行外观检查，包括润滑状况及工作机构的正常运行。2.每周进行一次全面检查，涵盖电气系统、液压系统和制动系统等。3.每月进行一次专业检修，包括关键部位的拆卸、清洗和更换润滑剂等。4.每年进行一次大修，对起重机主要部件进行检修和更换。五、起重机事故处理与报告1.发生起重机事故时，操作员应立即停止作业并向上级报告。2.事故处理应遵循既定的应急响应计划，及时进行救援和事故处理。3.对起重机事故进行详细调查并编制报告，分析事故原因，提出改进措施。4.事故处理和报告必须遵守相关法律法规和公司规定，禁止隐瞒或篡改事故信息。六、起重机安全培训与教育1.所有起重机操作员应定期参加安全培训和教育，掌握最新的操作技术和安全知识。2.培训内容应包括起重机结构与性能、安全操作规程及应急处理等。3.培训应注重实践操作，提升操作员的技术水平和安全意识。七、起重机定期检测与验收1.起重机必须按照国家规定进行定期检测和验收，以确保设备安全使用。2.检测和验收应