焦化厂煤、焦质量管理制度范文（2篇）

焦化厂煤、焦质量管理制度范文一、目标与适用范围本规定旨在规范焦化厂的煤炭和焦炭质量管理，以确保产品符合行业标准和客户要求。该制度适用于焦化厂内煤炭、焦炭生产的所有工艺流程和质量控制环节。二、术语与定义1.煤炭：指焦化厂生产过程中使用的原料煤。2.焦炭：经过煤炭加工和高温炭化得到的煤化工产品。3.焦油：在焦化过程中，通过分离工艺得到的液态副产品。4.焦矾：焦化过程中，经冷却和凝固后形成的石蜡状固体副产品。5.焦粉：在焦炭加工过程中，通过破碎和磨碎得到的粉状物质。三、质量管理规定1.原煤采购1.1在采购过程中，应对原煤供应商进行严格的资质审核，确保供应商具备充足的煤炭资源和先进的开采技术。1.2所有进厂的原煤需按照合同约定的规格和标准进行检验和验收，包括煤质、粒度分布、挥发分、灰分等指标。1.3原煤在进入生产流程前，需进行预处理，如除杂、破碎等，以确保其质量符合生产要求。2.焦炭生产控制2.1根据焦炭生产工艺，需确保煤质指标在合理范围内，包括固定碳、挥发分、全水分、灰分等。2.2确保生产过程中温度、压力、时间等参数的精确控制，以保证焦炭产品质量的稳定和一致。2.3对每批生产的焦炭进行全面质量检测，包括外观、尺寸、密度、机械强度等指标。3.焦炭加工质量控制3.1对焦炭加工过程中产生的焦粉进行筛分，确保其粒度分布符合标准。3.2确保磨碎过程中的温度、湿度、时间等参数的精确控制，以保证焦粉品质的稳定性。3.3对每批磨碎的焦粉进行全面质量检测，包括粒度分布、挥发分、固定碳、灰分等指标。4.焦化副产品质量控制4.1对焦油的密度、黏度、溶解性等特性进行检测，确保其质量符合相关标准。4.2对焦油进行分析和检测，以保证产品的稳定性和可靠性。4.3对焦矾的坩埚炭渣含量、熔点等指标进行检测和控制，确保产品质量的稳定性。四、质量管理措施1.建立完善的煤质、焦炭、焦油、焦矾等检测方法和标准，以确保产品质量的可控制性和可追溯性。2.严格执行检验评审程序，确保检测结果的准确性和可靠性。3.实施质量档案管理制度，对每批原煤、焦炭、焦粉等产品进行全面记录和保存。4.建立质量异常反馈机制，对质量异常情况进行及时调查和处理，以确保产品质量的持续改进。5.加强员工培训，提升员工对煤质、焦炭质量管理工作的认知和技能。五、质量管理责任1.焦化厂需建立完善的质量管理组织和领导体系，明确各部门的职责和权限。2.质量管理部门负责制定和修订质量管理制度，并监督全厂质量工作的执行。3.生产部门负责严格执行质量管理制度，确保产品质量符合标准。4.质量检测部门负责对原煤、焦炭、焦粉、焦油等产品的质量检测和监控。5.所有员工均有责任遵守质量管理制度，积极参与质量管理活动。六、质量管理持续改进1.建立质量管理绩效评价机制，定期评估和改进质量管理效果。2.加强与客户的沟通，了解客户需求和反馈，以提升产品质量和客户满意度。3.制定质量改进计划，对质量管理中的不足和问题进行整改和优化。4.建立和维护供应商管理体系，提高供应商的质量水平和管理能力。本制度旨在规范焦化厂的煤炭和焦炭质量管理，通过全面的质量控制和检验，以及持续的改进机制，确保产品质量的稳定性和可靠性，以提升焦化厂的市场竞争力。焦化厂煤、焦质量管理制度范文（二）1.概述本文件旨在确立焦化厂的煤炭与焦炭质量管理规程，以确保生产过程中煤炭和焦炭的质量符合相关标准，从而保证产品质量和生产安全。2.质量管理职责2.1焦化厂需设立质量管理部门，负责全面的质量管理工作。2.2质量管理部门需制定详细的质量管理计划，明确质量标准和检测程序，确保质量管理体系的有效运行。2.3生产部门需遵守质量管理制度，执行工艺要求，以达到煤、焦质量标准。3.原料采购与检验3.1焦化厂需与煤炭供应商签订采购合同，明确规定煤炭的品种、质量参数、交货时间等，以确保原料符合规定要求。3.2焦化厂需设立专门的煤炭检测设施，对进厂煤炭进行全面检测，检测项目涵盖灰分、挥发分、硫含量、粒度分布等。3.3煤炭的取样和送检过程需遵循严格的程序，并进行详细记录，以保证检验结果的精确性。4.生产过程控制4.1焦炉操作需严格遵循标准工艺，包括煤炭投入、焦炉温度控制、冷却过程等环节。4.2焦炉操作人员需经过专业培训，具备熟练的操作技能，严格按照操作规程执行，以确保生产过程的稳定性和可控性。4.3生产过程中需实时监控关键参数，如焦炉温度、煤气成分、焦炭产量等，以便及时发现并处理异常情况。5.产品质量检验5.1焦化厂需设立焦炭质量检测部门，对产品质量进行检测，检测内容包括灰分、硫含量、挥发分、抗碎强度等。5.2焦炭的取样和送检过程需遵循严格的程序和记录，以确保检验结果的准确性。5.3产品质量检测结果需记录并保存，以供后续分析和决策参考。6.不合格品管理6.1焦化厂需设立专门的不合格品处理部门，负责对不合格品进行处理和追溯。6.2不合格品需按照规定进行分类和处理，可回收部分应妥善存储，不可回收部分需安全处理。6.3不合格品处理过程需详细记录，包括处理方式、处理人、处理时间等信息。7.质量管理评审7.1焦化厂需定期进行质量管理评审，全面检查和评估质量管理制度和工作执行情况。7.2评审团队由专业人员组成，对制度的合理性、可行性和有效性进行评估，并提出改进建议。7.3评审结果需记录，并及时对存在的问题进行整改。8.培训与发展8.1焦化厂需对质量管理人员和操作人员进行培训，提升其质量意识和操作技能。8.2培训内容涵盖质量管理制度、产品质量标准、检测方法等，培训形式可包括现场培训、研讨会等。8.3焦化厂鼓励员工参与相关培训和学习活动，以提升其专业素质和