悬挑结构模板支撑架施工方案

悬挑结构模板支撑架施工方案一、工程概况

本工程为悬挑结构模板支撑架施工项目，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，建筑总面积约XX平方米。工程主要由主体结构、悬挑结构及附属设施组成。其中，悬挑结构部分采用模板支撑架进行施工。本工程悬挑结构模板支撑架施工主要包括脚手架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织技术骨干熟悉施工图纸，了解工程特点及悬挑结构模板支撑架施工要求。

2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点、安全措施等。

3.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工方案及操作规程。

4.准备相关施工标准及验收规范，确保施工质量符合要求。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸及施工方案，计算主要材料需用量，如下：

（1）钢管：XX吨

（2）扣件：XX万个

（3）脚手板：XX平方米

（4）模板：XX平方米

（5）钢筋：XX吨

（6）混凝土：XX立方米

2.提前与供应商联系，确保材料供应及时、质量可靠。

3.对进场材料进行验收，合格后方可使用。

4.妥善保管材料，避免损坏、锈蚀等现象。

5.根据施工进度，合理调配材料，确保施工现场材料充足。

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及建筑行业的相关标准及规范。

2.施工前应详细阅读和理解设计图纸、施工方案以及施工组织设计，确保施工过程中的各项操作符合设计要求。

3.施工单位必须具备相应的资质，施工人员应持证上岗，且经过专业培训，掌握相应的操作技能和安全知识。

4.施工现场应设立明显的安全警示标志，配备必要的消防设施，确保施工现场安全。

5.施工中所用材料、构件、设备等应符合国家及行业标准，不得使用不合格或过期产品。

6.施工过程中应定期进行质量检查，及时处理施工中的质量问题，确保工程质量。

7.脚手架搭设应严格按照施工方案执行，不得随意更改搭设方式、材料及构造。

8.脚手架搭设前应进行安全技术交底，明确施工人员的安全职责和操作规程。

9.脚手架搭设过程中应定期进行安全检查，遇大风、雨雪等恶劣天气应及时进行检查和加固。

10.悬挑结构模板支撑架施工应遵循先支撑后施工的原则，确保模板支撑系统的稳定性和安全性。

11.模板安装应平整、牢固，接缝严密，不得有翘曲、变形等现象。

12.钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋的位置、规格、数量等符合规定。

13.混凝土浇筑应保证连续性，避免出现冷缝，同时应做好养护工作，确保混凝土强度。

14.施工现场应建立健全环境保护和文明施工制度，降低施工对周边环境的影响，做到文明施工、绿色施工。

15.施工单位应建立完善的质量、安全管理体系，确保施工过程中的质量控制和安全生产。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48mm×3.5mm焊接钢管，材质应为Q235A级钢，表面应平整、无裂纹、无分层、无严重锈蚀。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，扣件应具有产品合格证，材质应符合GB15831的规定。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，板面应平整、无腐朽、无扭曲、无破损。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，具有足够的承载能力，必要时进行地基处理。

2.基底应排水畅通，防止积水，避免脚手架受潮导致稳定性下降。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同规格的钢管，距地面高度不宜大于200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，扫地杆的水平度应符合施工方案要求。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物采用刚性拉结，拉结点应均匀布置，确保脚手架整体稳定性。

2.拉结点应设置在建筑物可靠的结构部位，如混凝土柱、墙体等。

3.拉结杆件应采用φ48mm×3.5mm钢管或同等强度的材料，与建筑物连接处应设置防滑移措施。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应平整、牢固地铺设在横杆上，板与板之间应紧密连接，不得有探头板。

2.脚手板的两端应固定牢固，防止滑动，板面应设置防滑条。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距应按施工方案设计要求布置，一般不宜大于1.5m。

2.横距应按施工方案设计要求布置，一般不宜大于1.2m。

3.步距应按施工方案设计要求确定，一般不宜大于2m。

4.立杆应垂直于地面，垂直度允许偏差应小于1/200。立杆的上下端应分别与横杆和扫地杆连接牢固。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目式安全网，安全网应可靠固定在脚手架外侧，防止物体掉落伤人。

2.脚手架作业层应设置高度不小于1.2m的防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，并设置180mm高的挡脚板。

3.脚手架应设置上下通道，通道处应设置防护门，防止人员从通道处坠落。

4.脚手架的外侧应设置明显的警示标志，提醒非作业人员注意安全。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等，确保脚手架的整体稳定性。

2.斜撑和剪刀撑应按设计要求设置，与脚手架主体结构连接牢固，角度应符合规范要求。

3.支撑体系应定期进行检查，发现变形、松动等问题应及时处理。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管连接应采用扣件连接，扣件应紧固，不得松动。

2.立杆与横杆的连接应符合规范要求，确保节点受力均匀。

3.节点处应设置不少于两个扣件，以提高连接的可靠性。

4.脚手架的转角处和端部应增设横杆，以提高整体稳定性。

（十）、荷载

1.脚手架的荷载应按施工方案和规范要求进行设计，包括静荷载和活荷载。

2.脚手架上不得超载使用，严禁集中堆放重物。

3.脚手架使用期间应定期检查荷载情况，发现问题及时处理。

（十一）、特殊部位处理

1.对于特殊部位，如门窗洞口、转角处等，应采取加强措施，确保脚手架的稳定性和安全性。

2.在悬挑结构部位，应增加支撑点和拉结点，确保悬挑部分的脚手架稳固。

3.对于高层建筑的脚手架，应考虑风力影响，采取相应的抗风措施。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按施工方案规定的顺序进行，遵循先支撑后施工的原则。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除附属设施，再拆除主体结构。

3.拆除过程中应确保脚手架的稳定性，避免因拆除顺序不当导致脚手架倒塌。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.对进场的脚手架材料进行严格验收，包括钢管、扣件、脚手板等，确保材料符合国家标准和施工要求。

2.对材料进行抽检，对不合格的材料应及时退场，不得使用。

3.妥善存放材料，防止材料受潮、生锈、变形等影响使用性能。

4.定期对脚手架材料进行检查，发现损坏、磨损严重的材料应及时更换。

（二）、保证施工质量措施

1.对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握脚手架搭设工艺和质量要求。

2.施工过程中严格执行施工方案和操作规程，确保施工质量。

3.设立质量检查制度，定期对脚手架搭设质量进行检查，发现问题及时整改。

4.对关键部位和工序进行重点监控，确保施工质量符合规范要求。

（三）、保证安全施工措施

1.建立健全安全管理制度，对施工现场进行定期安全检查，及时消除安全隐患。

2.施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，遵守施工现场安全规定。

3.对脚手架搭设和拆除作业进行专项安全交底，确保施工人员了解安全操作规程。

4.遇大风、雨雪等恶劣天气，应暂停脚手架搭设和