外墙吊篮安全规范

外墙吊篮安全规范一、工程概况

外墙吊篮安全规范施工方案旨在为各类高层建筑外墙施工提供安全、高效、可靠的吊篮作业平台。本工程为某市区一栋地上30层、地下3层的商业综合体，建筑高度约100米。外墙装修施工面积约为20000平方米，施工内容主要包括外墙保温、涂料、玻璃幕墙等。工程地点位于市中心繁华区域，对施工安全、环保、噪声控制等方面要求较高。

二、准备工作

1.施工前，项目组需组织相关人员进行技术交底，明确施工要求、安全规范及质量标准。

2.准备相关施工图纸、技术资料、施工方案及安全预案。

3.办理施工许可证、吊篮检测报告等相关手续。

4.对施工现场进行清理，确保吊篮安装、使用和拆除的顺利进行。

5.准备施工所需材料、设备、工具等，并对吊篮设备进行验收。

6.配备具备相应资质的施工人员，进行安全技术培训。

7.建立施工现场临时用电、用水、消防等设施。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用符合国家标准的吊篮设备，其主要参数如下：

-工作高度：100米

-吊篮载荷：200公斤

-吊篮速度：8-10米/分钟

-电机功率：1.5千瓦

-吊篮尺寸：2米×1米×1.2米

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等。

-吊篮平台：采用高强度铝合金或碳纤维材料制作，具有良好的抗冲击性能。

-提升机构：包括电机、减速机、提升机等，用于实现吊篮的上升和下降。

-安全保护系统：包括限速器、安全锁、防坠器、急停开关等。

-电气控制系统：用于控制吊篮的上升、下降、停止等动作，具备过载保护、短路保护等功能。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，必须对建筑物外墙进行详细检查，确保结构安全，无松动、脱落等隐患。

-根据建筑物的外立面和施工要求，设计吊篮的安装位置和路线，确保吊篮覆盖所有施工区域。

-安装前，对吊篮的所有部件进行检查，确保无损坏、磨损、松动等问题。

-搭设吊篮支架，确保支架稳固地固定在建筑物的可靠部位，如预埋件、梁、板等。

-按照操作手册安装钢丝绳、滑轮组、安全锁等关键部件，确保所有连接部件紧固可靠。

-吊篮平台的安装应平稳、水平，并在安装完毕后进行试运行，检查是否有异常响声或振动。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮的各个部件是否安装到位，功能是否正常。

-施工队伍内部进行互检，确保吊篮的安装质量符合安全规范。

-检查所有安全保护装置是否处于正常工作状态，如限速器、安全锁、防坠器等。

3、试车

-在确保自检和互检合格后，进行吊篮的试车运行，包括空载运行和负载运行。

-空载运行：检查吊篮的上升、下降、停止等动作是否平稳，电气控制系统是否响应正常。

-负载运行：在吊篮内放置一定量的模拟负载，检查吊篮的稳定性和承载能力。

4、验收

-试车合格后，由项目经理组织相关人员进行验收，验收内容包括吊篮的安装质量、功能性能、安全性能等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-根据施工进度，吊篮可能需要在不同楼层的施工面上进行移位。

-移位前，必须对吊篮进行检查，确保移动过程中安全可靠。

-移位过程中，应有专业人员指挥，确保吊篮平稳移动，避免碰撞或倾斜。

6、拆除

-施工结束后，按照操作手册进行吊篮的拆除工作。

-拆除前，对吊篮进行全面检查，确保无遗留物和人员。

-按照安装的反顺序进行拆除，先拆除钢丝绳、滑轮组等，最后拆除吊篮平台和支架。

-拆除过程中，应严格遵守安全规程，确保拆除工作安全顺利进行。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-调试前，检查悬挂机构的各部件是否齐全，连接是否牢固。

-对支架进行水平调整，保证吊篮平台的水平度。

-检查并调整钢丝绳的张力，确保钢丝绳在各个滑轮上的排列整齐，无扭曲、交叉等现象。

-检查滑轮组的转动是否灵活，有无卡阻现象，润滑是否良好。

-对安全锁进行功能测试，确保在紧急情况下能迅速锁定，防止吊篮坠落。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构在吊篮设备中至关重要，其调试工作需重复进行，以确保其稳定性和可靠性。

-进行悬挂机构的静态和动态负载测试，以验证其在不同工况下的性能。

-检查悬挂机构与建筑物的连接点，确保连接螺栓的紧固力矩符合规定。

-在调试过程中，观察悬挂机构的变形情况，确保其在工作过程中保持良好的结构稳定性。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮设备在使用前，操作人员必须接受专业培训，熟悉吊篮的操作规程和注意事项。

-使用前，检查吊篮设备的外观，确认无损坏、油污、锈蚀等问题。

-启动吊篮前，必须先进行空载试运行，检查吊篮的运行状态和各项功能是否正常。

-吊篮使用过程中，应严格遵守操作规程，不得超载使用，不得在吊篮内进行剧烈运动。

-吊篮工作时，操作人员应随时关注天气变化，遇有大风、雨雪等恶劣天气，应立即停止作业，并将吊篮降至地面。

-吊篮使用过程中，若发生异常情况，应立即按下急停按钮，切断电源，并通知专业人员处理。

-定期对吊篮设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，减少故障发生的概率。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员应进行以下检查：

a.检查吊篮外观是否有损坏、磨损或漏油现象。

b.检查钢丝绳、安全绳是否有断丝、磨损、扭结或其他损伤。

c.确认吊篮的悬挂机构、支架、滑轮组等连接部件是否牢固。

d.检查安全保护装置，如安全锁、限速器、防坠器是否处于正常工作状态。

e.检查电气控制系统，确认各控制开关、指示灯、报警器等功能正常。

2、定期检查

-定期对吊篮设备进行全面检查，包括但不限于：

a.对吊篮的金属结构进行检查，确认无锈蚀、变形或焊接缺陷。

b.对钢丝绳进行拉伸、弯曲和磨损检查，确保其达到规定的安全系数。

c.检查悬挂机构的紧固件，确保螺栓、螺母等连接部件的紧固力矩符合要求。

d.检查电气线路和元件，确保无老化、破损或短路现象。

-定期检查的频率应根据吊篮使用频率和作业环境决定，但至少每月进行一次。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-吊篮作业时，下方应设置安全警戒区，禁止非作业人员进入。

-遇有风力超过规定值或雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业。

-吊篮作业过程中，不得在吊篮内进行抛掷物品或上下抛掷工具等危险行为。

-吊篮作业时，应保持与建筑物的安全距离，避免吊篮与建筑物发生碰撞。

4、紧急时的安全措施

-吊篮发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止吊篮运行。

-若吊篮发生坠落，操作人员应保持冷静，利用安全带和防坠器进行自我保护。

-紧急情况下，应及时通知现场管理人员和救援人员，按照应急预案进行救援。

5、整机保养与运输

-吊篮设备应定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固连接件等。

-保养时应遵循设备保养手册的指导，确保吊篮设备的性能和寿命。

-吊篮设备在运输过程中，应采用适当的包装和保护措施，防止设备在运输过程中受损。

-运输时应遵守相关法规，确保吊篮设备的安全运输。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、应急预案等。

-对所有施工人员进行安全教育和培训，确保他们熟悉并遵守安全规定。

-定期进行安全检查，对发现的安全隐患及时整改。

2.安全防护措施

-吊篮作业时，操作人员必须使用安全带，并与吊篮的安全绳连接。

-在吊篮下方设置安全网，以防止物品坠落伤人。

-配备必要的安全防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。

3.现场监督与救援

-现场配备专职安全员，负责监督吊篮作业的安全。

-建立救援小组，制定详细的救援预案，确保在紧急情况下迅速、有效地开展救援工作。

4.安全警示与标识

-在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

-对吊篮设备进行定期检查，确保安全标识清晰、完好。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断裂、磨损、扭结等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现异常及时更换；避免超载使用；保持钢丝绳清洁、润滑。

2.滑轮组故障

-故障现象：滑轮磨损、转动不灵活、异响等。

-处理方法：定期润滑滑轮组；检查滑轮轴承，如有损坏及时更换；调整滑轮组间隙，确保运行平稳。

3.电气控制系统故障

-故障现象：控制开关失灵、指示灯不亮、电机无法启动等。

-处理方法：检查电源线路，排除短路、断路等故障；检查控制元件，如有损坏及时更换；