大米企业质量管理手册专业版

大米企业质量管理

手册专业极

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质

量

手

册

目录

颁布

令

1

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质量负责人任命

书........................................................2

公司治理结构

图...........................................................3

质量方针、质量安全目的及质量目的考核措

施.................................4

各部门质量安全职责、权

限.................................................7

管理人员及主要岗位人员资质要

求...........................................10

不及格控制程序及纠正措

施.................................................12

技术工艺控制程

序.........................................................14

采购管理制

度.............................................................16

采购文

件..............................................................

.17

进货查验、原料验收管理制

度...............................................18

生产过程质量管理制

度.....................................................20

生产过程考核措

施.........................................................21

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米厂生产作业指导

书...........................................................22

食品生产加工及运输过程中防止污染、损坏的制

度...............................25

产品出厂检验制

度............................................................27

产品出厂检验记录制

度.........................................................28

原料进厂检验控制程

序.........................................................29

半成品检验控制程

序...........................................................30

成品检验控制程

序............................................................31

委托检验管理制

度............................................................32

检验仪器设备管理制

度.........................................................33

生产设备、设施管理制

度.............................................................................................35

设备清洗维护保养制

度.........................................................37

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从业人员培训及健康检查管理制

度...............................................38

食品安全风险监测信息收集制

度.................................................39

食品安全事故处置方

案.........................................................41

不及格品管理制

度..............................................................43

产品召回管理制

度..............................................................45

消费者投诉受理制

度...........................................................47

贮存运输管理制

度................................................................................................48

厂区环境及车间卫生管理制

度...................................................50

颁布令

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为了加强产品质量管理,提高产品质量,强化全员质量意识,对质量管理体

系进行有用控制,从源头上严把质量关,维护消费者的切身利益,不停提高本

公司产品的质量水平,更好地参与市场竞争，使影响产品质量的各个环节符合

食品质量安全和食品市场准入的要求，并实现连续改善经研究决定在全公司

范围内推行全面质量管理工作。根据《食品质量安全市场准入审查通则

()》和《*****生产许可证审查细则》的要求编写本版质量手册,建立质

量安全管理体系是本公司的一项战略性决议,通过制订、实施本手册,确保本

公司产品质量安全。

本手册自公布之日起实施,生效后全公司各级各类人员应及时组织学习，

严格遵照执行。

公司

食髓做敏件

质量负责人任命书

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为了贯彻执行《食品质量安全市场准入审查通则（）》和《大米食品生

产许可证审查细则》，确保本公司质量管理体系的建立、维持和改善，现任

命—同志为我公司质量负责人，无论其在其它方面职责如何,不能影响其管

理职责的独立性,必需履行以下职责,并行使其职权：

1.负责公司质量管理体系的建立、实施和保持,并连续改善其有用性；

2.向最高管理者汇报质量管理体系的业绩,包含改善的需求，以供管理评审

和作为质量管理体系改善的基础；

3.负责提高公司全体员工对满足顾客要求和遵遵法律法规要求重要性的

熟悉程度；.

4.负责管理评审的谋划，参加管理评审会议；

5.负责内部审核的谋划和实施工作的管理；

6.负责监视和测量工作的管理；

7.负责公司产品质量安全的管理和控制及整个公司内“质量安全”意识的

形成,并且负责与QS认证相关的外部联络工作。

公司

关于建立公司质检部的决定

各部门:

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根据企业的发展需要，同时为了保证产品质量,加强质量管理,提高公司

的信誉,决定建立质检部,该部门为企业质量管理机构。

职责、权限：

主要负责企业所有原辅材料进、出公司的全过程质量管理,对生产车间

质量管理进行指导和监督，对生产过程中任何环节的质量问题有一票否决权,

质检部严格按技术标准和企业的质量管理制度严格管理，确保质量管理体系

的建立、实施和保持工作的有用运行,保证产品质量。

质检部长由—担任。

本决定至公布之日起执行。

公司

公司治理结构图

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质量方针、质量安全目的

为进一步深化改革，强化产品质量管理,进一步提高企业的社会信誉,结

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合当前产品质量的现状,特制订本企业质量方针和质量安全目的。

一、质量方针

抓质量、创品牌，提高员工素质，促管理、重信誉。

二、产品质量安全目的

产品检验及格率达98%以上;顾客满足率95%以上，以后每年递增。

三、主要措施

1、建立健全质量管理体系，由总经理主管质量管理工作，下设质检部

长、车间质检员,从组织机构上确保产品质量不停提高,各级质检人员层层把

关,确保质量管理工作正常开展。

2、确立质量控制目的，制订质量控制计划，落实好质量控制措施,加强质

检工作力度。

3、认真做好材料订货、进场、验收的质检工作,对不及格的原辅助材

料严禁使用。

4、做好用户回访工作，要树立为用户高度负责的精神。若发明质量问

题拖延不解决影响企业声誉的，给予责任人通报批评或罚款处置。

5、公司给予质检部停工、返工奖罚权力，任何人不得进行干涉,如有对

质检人员进行打击、报复、恶意攻击、诬陷等行为，公司将采纳果断措施严

厉处置。

6、各级质检人员要坚持学习专业知识,努力提高自身素质，做到严以律

己，秉公执法、平等待人,要严厉认真的执行本行业标准和上级相关规定,要

加强检测控制手段，对各道工序操作过程严格把关。

四、检查验收制度

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各工序在生产过程中由班组进行自检,质检员对各工序实行巡检,对违反

操作规程或达不到工艺要求的人员，可令其更正或返工。质检部人员对各车

间、工序行使质量监督职能,对半成品实行抽检,对成品进行批批检验,并填

写检验记录表,对不及格产品不予签字入库。

附件:质量安全目的分解表

质量目的分解表

序

质量目的部门目的分解

号

培训计划执行

1质检部按培训计划进行培训。

率100%

设备按期维护保养率到达100%;设备发生

在用设备完好故障，及时维修，故障设备不得投入使用；

2生产车

率100%操作人员认真执行设备操作规程，使其处

间

于良好的操作状态，以保证目的实现。

食品添加剂使

生产车对添加剂严格执行使用登记制度，作好使

用登记率100

3间用记录

%

成品出厂检验

质检员对成品入库实行批批检验，漏检率

4及格率98%以质检部

为0%O

上

质检员应对所有原辅材料实行批批检查、

原料入库验收供销部

5检验，对不能检验的物品，应向供方索取

率100%质检部

相关及格证实。漏检率为0%O

卫生条件达标工作人员按制度规定对自身、厂区环境设

6质检部

率100%施和设备进行检查。质检部定期或不定期

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开展监督检查，所有生产车间、仓库100%

覆盖检查。

质量目的考核措施

1、目的

本措施适用于各个部门质量目的完成情况的考核。

2、适用范围

本措施使用于公司所有部门的考核。

3、职责

3.1质检部负责质量目的的考核；

3.2相关岗位负责人负责提供考核所需的数据。

4、考核措施

4.1每季度对质量目的的完成情况进行考核；

4.2考核采纳对定性指标调查分析,对量化指标分析计算的方式进行;

4.2.1量化指标计算方法

Q）生产技术部:在用生产设备完好率

本季度再用设备完好台次数

___________X100%

生产设备总台次数

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8培训计划执行率

培训计划执行次数

__________X100%

培训计划总次数

C）生产车间：食品添加剂使用登记率

本季度登记使用添加剂批次数

____________X100%

本季度实际使用添加剂批次数

d）质检部、车间：成品入库检验及格率

本季度实际检验及格批次数

___________X100%

本季度实际入库总批次数

e）质检部、供销部:原材料验收率

本季度采购原材料验证检验批次数x100%

本季度采购原材料总批次数

f）供销部:一次交付成功率

销售交付数量一顾客退货数量

____________X100%

销售交付数量

g）供销部:顾客满足率

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客户调查不满足数

____________X100%

客户调查总数

h）生产车间、库房:卫生条件达标率

卫生监督检查不达标次数

____________X100%

卫生监督检查总次数

4.2.2质量目的中的量化指标的考核将根据以上相应公式进行计算。

4.2.3对于定性指标的考核将根据整年的工作情况,采纳综合评价分析的方式

进行。

4.3根据考核结果，将结合质量奖惩管理制度,对质量目的实施好的部门予以

激励;对未能完成年度质量目的的部门将制订相应措施进行整改。

各部门质量安全职责、权限

1目的

为了对公司内的职能及其相互关系予以规定和沟通。以促进有用的质量

管理。

2范围

适用于公司内对质量管理体系相关的管理层及各职能部门和相关人员的

职责权限。

3职责、权限

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3.1总经理职责、权限：

3.1.1负责贯彻执行国家相关的方针和政策,制度和实施本企业的质量方

针和质量目的。

3.1.2负责建立与质量体系相适应的组织机构，分配各部门的质量职责和

权限，为体系运行配备充足的资源。

3.1.3向企业内部传达满足顾客要求和法律、法规要求的重要性,负责

《食品安全质量法》、《食品卫生规范》和《食品卫生规范》在本企业

的贯彻实施,对最终产品质量负责。

3.1.4批准各项管理制度，采纳有用方式保证全体员工根据文件规定执

行,并组织相关部门检查督促各种计划和制度的执行、落实情况。

3.1.5从管理层中指定一名质量负责人,并明确其职责和权限。

3.1.6审批年度人员《培训计划》、《原料采购计划》和《产品销

售计划》。

3.1.7定期召开产品质量分析会议,研究制订产品质量改善措施,解决重

大产品质量问题。

3.2质量负责人职责、权限：

3.2.1负责质量管理体系的过程得到建立和保持；

3.2.2向总经理汇报质量体系的运行情况,包含进一步改善的措施及需

求；

3.2.3负责处置生产过程中与质量相关的问题,对产品最终质量负全

责。

324组织本公司根据内部管理制度进行质量管理体系运行状况审核;

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3.2.5负责组织编制本公司质量管理体系文件,批准公布程序文件；

326负责质量管理制度的落实、修改；

327提高并加强公司员工对满足顾客和相关方面要求的熟悉理解；

3.2.8就质量管理体系相关事宜对外联络等；

3.3生产经理职责、权限：

3.3.1组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划,检查生产工作,确

保生产任务的完成。

3.3.2根据生产运行计划，掌握生产进度,搞好各车间的协调，组织分配劳动

力，平衡调度设备材料。

3.3.3每周一次定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的措施和措

施，保证各项生产技术指标的全面完成。

3.3.4根据生产需求,编制物资采购供给计划，并认真实施,及时联系解

决生产缺口物资。

3.3.5抓好设备管理,提出更新改造方案,定期组织维修保养,提高设备完好

率和利用率。

336负责对公司技术革新、技术改造、工程立项、改造及其设计、谋

划等工作的组织与审批。

337负责组织公司各类新产品、新工艺的研究开发、小试、中试、试

生产及产品的申报工作。

338负责审批公司内各类产品的技术标准、工艺规程、工艺技术管理文

件等。

3.3.9负责生产中的技术和质量保证工作,发明问题及时组织解决和处置,

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重大问题直接报总经理。

3310负责公司安全生产的管理工作,定期组织安全环保检查,落实安

全环保措施,督促整改问题。

3.3.11定期向总经理汇报所分管的工作,并完成其交办的其它工作。

3.4质检部职责、权限：

3.4.1负责质量管理体系的建立和实施并对实施情况进行检查考核。

342负责产品的质量检验工作,组织实施原辅材料、半成品、最终产

品的检验和试验,对出厂产品质量负责。

3.4.3组织召开质量分析会,及时将生产过程的质量信息、顾客反馈信

息，传递到相关领导和部门。

3.4.4负责计量管理工作,负责检验、测量和试验设备台帐的建立和周

期检定工作。

3.4.5负责不及格品的识别、并跟踪不及格的处置结果,负责纠正预防

措施的实施及验证工作。

3.4.6验收文件,并监督检查其执行情况。

3.4.7负责生产过程中的关键过程、特殊过程的监控,制订各种

工艺技术要求、操作规程等工艺文件,并监督实施,负责过程产品的检验,

卫生规范要求的监督考核。

3.4.8确保各类质量报表的正确性,负责保管产品的检验汇报、检验资

料。

3.5供销科职责、权限：

3.5.1负责领导全厂的经营销售,物资采购供给，仓库管理、产品贮运工

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作;

3.5.2受经理委托,有权根据市场、顾客要求的变化,采纳必要的经营手

段和策略；

3.5.3组织制订采购及销售计划，经审批后执行,对采购的原辅料质量负

责,对因销售不利,造成的质量信誉的下降负责。

3.5.4负责组织顾客、市场的信息收集，传递工作,负责顾客满足情况的

调查；

3.5.5根据市场及顾客对产品需求的变化,及时向总经理提出开发新产

品

及产品的发展方向。

3.5.6负责产品的搬运、防护和交付工作，负责车辆运输、产品储存的

安全管理工作。

3.5.7做好产品的售后服务工作,及时收集、处置顾客反馈意见,真正做

到以顾客为上帝。

3.5.8负责生产用原辅材料的采购、储运工作，保证生产任务的完成。

3.5.9负责编制物资采购计划，掌握物资信息,保证合理库存。

3510按质检部提供的质量标准进行采购，对采购产

品质量严格把关。

3.5.11做好物资的仓储管理工作,对原辅材料的搬运、贮存和防护进行

控制，负责仓库的环境、设施及安全的管理,确保产品质量不会受到损失。

3512对原材料的消耗用及库存情况每月填写《原材料消耗表》和

《原材料库存表》，定期盘点向总经理汇报。

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3.6生产车间职责、权限：

3.6.1指挥调度生产全过程,确保生产任务的完成,组织召开生产会议，

协调解决生产过程中闪现的问题。

362确保生产条件满足质量要求;根据需要配置生产资源。

3.6.3组织制订企业的技术改造计划和设备的检修、更新计划，负责设

备的管理工作。

3.6.4组织制订生产计划，做好生产现场的管理和工艺技术要求和贯彻

落实施。

3.6.5抓好安全生产和文明生产,组织安全生产大检查,采纳安全措施，

清除事故隐患；

3.6.6制订设备检修计划，负责设备的维护保养和检修、验收工作，填写

《设备检修计划》及《保养、检修、验收汇报》。

3.7生产车间与质检部共同职责、权限：

3.7.1根据生产任务，编制年度和月份生产计划，编制原材料、设备配件

需求计划；

3.7.2定期组织召开调度会议和专题工作会议,及时掌握生产情况,解决

生产中闪现的各种问题；

3.7.3负责生产过程中各种原材料、半成品的管理,负责工艺技术要求

的贯彻及操作规程的正确实施；

3.7.4建立健全生产岗位的质量责任制,提高工人的操作技术水平；

3.7.5抓好安全生产和文明生产,组织安全生产大检查,采纳安全措施，

清除事故隐患;

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3.7.6制订设备检修计划，负责设备的维护保养和检修、验收工作。

3.8化验员职责：

3.8.1严格按检验计划和检验规程进行产品的抽险工作,按检验质量准

备对产品进行外观、理化、卫生指标检验，作出检验结论；

3.8.2完成本岗位担负的检验和临时性试验工作，发明异常及时汇报；

3.8.3确保检验项目齐全、数据正确、检验记录填写字迹清楚、真实,

检验结果应及时通知相关部门、岗位；

3.8.4按规定方法取样,确保取样有代表性，留样标清楚、正确。

3.9操作工人的职责

3.9.1严格遵守工艺纪律，按规程、作业指导书要求进行操作，对本工序

的质量负责；

3.9.2参加公司组织的质量管理、专业技术和岗位技能培训I，认真学业

习本岗位技术业务知识,熟悉工艺和操作规程要求；

3.9.3做好生产过程的各种记录,发明问题及时汇报；

3.9.4遵守卫生规范要求，做好本岗位的清洁卫生、清洗消毒工作，保持

个人和环境卫生。

3.10办公室职责、权限：

3.10.1负责计划,组织、协调，督促检查企业各部门的质量管理活动；

3.10.2负责组织制订公司方针和相关质量政策；

3.10.3负责组织制订公司质量管理标准，生产作业标准以及相关规定；

3.10.4负责公司质量体系例的建立，健全和管理；

3.10.5负责实现质量保证,提高产品的竞争能力和公司的信誉；

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3.10.6对于未能接期公司全面质量管理年度计划和发展计划，应负主要

责任；

3.10.7对年度公司方针中相关质量方面的计划未实现的或没全面实现

的，负督促检查不力责任；

3.10.8对上级机关组织检查组来公司检查（考核、评审）全面质量管理

工作,按相关标准衡量达不到要求时，因而影响公司的名誉,应负主要责任。

3.11财务科职责、权限

3.11.1必需严格遵守国家的财经方针、政策、法令和制度；

3.11.2树立全面见解,在生产经营活动中，正确处置等方面的财务关系；

3.11.3要做到监督财务支出，又要为生产经营活动服务；

3.11.4根据相关规定，保证公司生产技术和经营管理活动对资金的需要;

3.11.5结合成本管理通过利润核算和分析，促进公司增加生产,扩大缩

售，减少消耗，增加盈利。

3.11.6分解各项财务计划指标,行分级、归口管理；

3.11.7根据各项财务计划，实行对资金的运用情况进行事前,事中的财

务控制工作。

管理人员及主要岗位人员资质要求

--质量管理人员任职资格：

1.学历：高中以上学历

2.培训经历:接纳过《食品安全法》等国家质量法规知识培训和食品安

全生产管理,质量管理,产品结构知识培训，受过系统的食品质量安全职业训

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练。

3.工作经验:2年以上生产现场质量管理经验。

4.职业技能:具有较强的组织,协调，沟通能力，熟知企业的生产工艺技术

原理及生产过程关键质量控制工序要求，熟知产品质量安全指标要求,精通原

材料检验,验证,过程产品，成品检验全过程,熟练掌握食品生产许可证和质量

管理体系认证专业知识。具有处置重大突发质量安全事故的能力，具有一般

电脑操作技能,熟练使用一般电脑软件。

5.工作态度:老实,敬业,工作积极主动,有较强的责任心,执行力强,能吃

苦耐劳，具有团队协作精神。

二.生产管理人员任职资格

L学历：高中以上学历

2.培训经历:接纳过《食品安全法》等国家质量法规知识培训和食品安

全生产管理,质量管理,产品结构知识培训，受过系统的食品质量安全职业训

练。

3.工作经验:2年以上生产现场质量管理经验。

4.职业技能:具有较强的组织,协调，沟通能力，熟知企业的生产工艺技术

原理及生产过程关键质量控制工序要求，熟知产品质量安全指标要求,精通原

材料检验,验证,过程产品，成品检验全过程,熟练掌握食品生产许可证和质量

管理体系认证专业知识。具有处置重大突发质量安全事故的能力，具有一般

电脑操作技能,熟练使用一般电脑软件。

5.工作态度:老实,敬业，工作积极主动,有较强的责任心,执行力强,能吃

苦耐劳，具有团队协作精神。

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

三.质检员任职资格

1.学历：高中以上学历

2.培训经历:接纳过《食品安全法》等国家质量法规知识培训和食品安

全生产管理,质量管理,产品结构知识培训，受过系统的食品质量安全职业训

练。受过技术监督食品检验专业培训及格并持有食品专业化验员职业资格证

书。

3.工作经验：1年以上生产现场质量管理经验。

4.职业技能:具有较强的组织,协调，沟通能力，熟知企业的生产工艺技术

原理及生产过程关键质量控制工序要求，熟知产品质量安全指标要求,精通原

材料检验,验证,过程产品，成品检验全过程,熟练掌握食品生产许可证和质量

管理体系认证专业知识。具有处置重大突发质量安全事故的能力，具有一般

电脑操作技能,熟练使用一般电脑软件。利用电脑能做质量报表和质量记

录。

5.工作态度:老实,敬业，工作积极主动,有较强的责任心,执行力强,能吃

苦耐劳，具有团队协作精神。

四.技术人员任职资格

1.学历：高中以上学历

2.培训经历:接纳过《食品安全法》等国家质量法规知识培训和食品安

全生产管理,质量管理,产品结构知识培训，受过系统的食品质量安全职业训

练。

3.工作经验:2年以上生产现场质量管理经验。

4.职业技能:具有较强的组织,协调，沟通能力，熟知企业的生产工艺技术原理

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及生产过程关键质量控制工序要求，熟知产品质量安全指标要求,精通原材料

检验,验证,过程产品，成品检验全过程,熟练掌握食品生产许可证和质量管理

体系认证专业知识。具有处置重大突发质量安全事故的能力，具有一般电脑

操作技能,熟练使用一般电脑软件。

5.工作态度:老实,敬业，工作积极主动,有较强的责任心,执行力强,能吃

苦耐劳，具有团队协作精神。

五.食品操作工人任职资格

1.学历:初中以上学历

2.培训经历:接纳过《食品安全法》等国家质量法规知识培训和食品安

全生产管理,质量管理,产品结构知识培训，受过系统的食品质量安全职业训

练。受过本岗位产品制

作工艺，食品加工卫生知识和劳动防护安全知识岗前培训。

3.工作经验：1年以上食品生产加工经验。4.职业技能:熟知企业的生产

工艺技术原理及生产过程关键质量控制工序要求，熟知产品质量安全指标要

求,精通原材料检验,验证,过程产品，熟练掌握本岗位产品生产加工技能，能

看懂生产工艺流程图并按流程进行操作。

5.工作态度:老实,敬业，工作积极主动,有较强的责任心,执行力强,能吃

苦耐劳，具有团队协作精神，服从领导管理。

六.仓库保管员任职资格

1.学历:初中以上学历

2.培训经历:接纳过《食品安全法》等国家质量法规知识培训和食品安

全生产管理,质量管理,产品结构知识培训，受过系统的食品质量安全职业训

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练。受过仓储管理专业知识培训。

3.工作经验：1年以上仓储保管工作经验。

4.职业技能:熟知仓储保管知识,熟知仓库物品储存及出入库程序要求，正

确标注库存物资状态标识,熟练运用电脑进行记账和填写出入库记录,精通盘

库技能，做到账卡物

相符。

5.工作态度:老实,敬业，工作积极主动,有较强的责任心,执行力强,能吃

苦耐劳，具有团队协作精神，服从领导管理。

不及格控制程序及纠正措施

1.目的

消除在企业管理中闪现的不及格情况的原因，采纳和实施必要的纠正措

施，防止不及格的再发生。

2.适用范围

适用于质量管理体系和企业生产全过程的不及格以及产品的标示与可追

溯。

3.职责

3.1质检部负责纠正措施管理。

3.2各部门负责本部门纠正措施的制订和实施。

4.工作流程

4.1识别不及格

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4.L1收集质量管理体系中各过程输出的闪现不及格信息；

4.1.2信息来源可以有：

Q）顾客投诉（或埋怨）；

b）不及格的检验汇报；

c）行政部门监督检查、巡查中闪现的问题；

4.2确定不及格原因

4.2.1根据不及格的信息，由质量组织不及格产生的责任部门对不

及格进行调查分析确定原因。

4.2.2评价闪现不及格对质量影响的重要程度。

4.3确定为防止不及格发生该采纳的措施。

4.4不及格产生的责任部门负责人确定并实施所需的纠正措施,根据

实际情况若需要其它部门配合，由管理者代表协调处置和解决。

4.5跟踪并记录所采纳措施的结果，包含原因、内容及采纳措施完成

情况。

4.6评审所采纳的纠正措施

4.6.1质检部组织评审所采纳的纠正措施的有用性,能否防止类似

不及格的继续发生。

4.6.2经评审，纠正措施未到达预期要求时，则须调整或重新制订纠

正措施,再次循环实施,直至完成。

生产管理者任命书

为了贯彻执行609001:《质量管理体系要求》和《大米产品许可证

审查细则》，确保本公司质量管理体系的建立、维持和改善,现任命为我

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公司生产管理者,无论其在其它方面职责如何,不能影响其管理职责的独立性,

必需履行以下职责,并行使其职权：

1.负责公司产品的生产；

2.向最高管理者汇报加工生产的业绩,包含改善的需求，以供加工工艺及

加工效率改善的基础；

3.负责生产过程的质量安全控制；

4.负责生产现场和生产环境的管理；

5.负责生产设备的日常使用、维护和保养的安排。

公司

质量管理人员任命书

为了贯彻执行ISO9001:《质量管理体系要求》和《大米产品许可证审

查细则》，确保本公司质量管理体系的建立、维持和改善，现任命刘保文为

我公司质量管理人员，无论其在其它方面职责如何,不能影响其管理职责的独

立性,必需履行以下职责,并行使其职权：

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1.确保公司质量管理体系的实施和保持；

2.提高公司全体员工对满足顾客要求的意识；

3.负责本文件要求的相关体系文件的实施和保持;

4.负责内部审核的谋划和实施工作的管理；

5.负责监视和测量工作的管理；

6.负责公司产品质量安全的管理和控制及整个公司内“质量安全”意识

的形成。

公司

技术人员任命书

为了贯彻执行ISO9001:《质量管理体系要求》和《大米产品生产许

可证审查细则》，确保本公司质量管理体系的建立、维持和改善，现任命黄

玉华、刘保新为我公司技术人员，无论其在其它方面职责如何,不能影响其管

理职责的独立性,必需履行以下职责,并行使其职权：

1、负责原料物料、辅料成品的监视和测量；

2、对质量信息进行分析、整理，及时采纳纠正措施，并跟踪验证实施的效果,

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对质量问题做出处置决定；

3、负责质量记录的控制；

4、负责数据分析和改善工作；

5、负责生产过程所需的技术文件以及监视和测量文件的编制；

6、负责与质量管理体系相关的所有技术文件和管理文件的管理和控制;

7、负责组织与质量管理体系相关的管理文件的编制；

8、负责新产品的研制与开发。

公司

关于等同志获准上岗操作的通知

经公司考核，下列同志：

通过公司组织的岗位技能培训考核，获准上岗操作。特此通知

设备操作工岗位职责

1、设备操作员必需掌握并认真执行相关设备操作规程正确操作设备。

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2、设备操作员必需培训I，经公司技能培训取得上岗证方可操作相关设备。

3、设备操作员要严格遵守设备保养制度，定期对设备进行保养。

4、设备操作员要认真做好相关设备的运转、维修和保养记录。

5、设备操作员要充足发挥各设备的优势,保质保量地完成自己的生产任务。

6、设备操作员不得使用其它工序设备。

7、关键工序设备操作员严格根据质量控制点要求进行操作。

公司

技术工艺控制程序

1目的

为确保产品生产过程能根据生产技术工艺规程得到严格控制要求。

2范围

适用于大米生产加工从投料到最终产品的生产加工全过程的技术标准工

艺流程控制。

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3职责

3.1质检部是其归口部门，直接负责领导；

3.2生产车间协助管理,严格根据其产品工艺标准要求组织生产。

4程序:4.1生产工艺流程图：稻谷f清理f比重去石f垄谷f碾米f色

选一包装f成品

4.2关键控制环节;清理、碾米、包装。

4.3必备生产设备

筛选设备、比重去石机、磁选设备、垄谷机、筛理设备、碾米机、

包装设备、喷码机。

5技术标准与工艺工序标准

5.1技术标准

5.1.1质检部负责产品生产的标准文件，应符合国家相关标准，以及企业

自身技术标准

5.1.2生产车间应根据国家标准或企业自身技术标准组织生产。

5.1.3企业必备相关标准：

GB2715-（粮食卫生标准）、GB7718-（预包装食品标签通则）、

GB14881-1994（食品企业通用卫生规范）。

5.2工艺工序质量标准

5.2.1稻谷质量标准

杂质不超过1.0%，其中砂石不超过0.02%,粮谷杂质不超过0.5%,基本

不含磁性杂质。符合GB1350-的要求.

5.2.2磁选工艺标准

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磁性金属杂质去除率＞95%，取样点出口。

5.2.3筛选工艺标准

大小杂去除率265%，取样点出口。

5.2.4去石工艺标准

去石率＞95%,泥块＞60%,取样点出口。

5.2.5着水润麦工艺

加水量14.5-16.5%,时间16-36h,取样点润麦仓出口。

526添加剂

不需添加。

5.2.7圆筒清理工艺标准

渣粉&35%,取样点磨下.

5.2.8筛理工作标准

未筛净率C1/C210-15%,取样点出口。

6包装质量标准

6.1封口严密，无漏封,无破漏,无污染。

6.2标识必需执行国家标准GB7718-《预包装食品标签通则》。

采购管理制度

一、米购质量控制制度

1目的

对采购过程进行控制，确保所采购的物资满足规定的要求。

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2适用范围

适用于本公司原辅材料及包装材料的采购。

3职责

3.1购销部门会同质量管理部门、生产车间对供方进行评价;制订采购文

件并组织采购。

3.2总经理负责批准采购文件。

3.3质量管理部门负责采购物资的质量验证。

4供方评价

4.1购销部门负责选择供方,会同质量管理部门、生产车间对供方进行评

价。

4.2及格供方的选择：

Q、己取得609000质量管理体系认证的供方直接列入《及格供方名

单》。

b、与本企业业务往来超过1年的产品稳定及格的供方由供给科直接列

入《及格供方名单》。

c、新开发的供方必需提供祥品，样品由质检部和车间分别出具

《检验汇报》，供给科将汇报及供方基本资料列入《供方评价表》报

总经理审批后列入《及格供方名单》。

4.3及格供给的控制：

Q、供给科应建立供方档案。

b、对供方的每批进货物资由质检部进行检验。

c、供给科根据进货检验汇报、使用情况、供货服务及价格，每年对供

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方进行一次评价，根据评定结果确定是否继续保持供需关系。

5采购文件

购销部门负责制订主要原辅材料的采购文件,并报总经理批准。

6米购

购销部门根据批准的采购文件实施采购，采购的原辅材料必需符合相应

的国家标准、行业标准及相关规定,不得采购非食用性原料生产食品。

7采购物资的质量验证

7.1采购的辅料及包装材料进厂后，仓管员填写交货验证记录交质量管理

部门，采购的原辅料必需经相关部门检验及格。

7.2质量管理部门派人取样,组织质量验证,并予以记录。

7.3当需要在供方处验证时,质量管理部门按条约或协议中规定的方法进

行验证。

7.4验证及格后，质量管理部门出具验证记录，由供方送货人或购销科负

责办理入库手续,验证及格的原料方可投入生产。

7.5验证不及格时,质量管理部门出具验证记录,在不影响产品生产质量

的前提下，经总经理批准后，可经协商作降价处置,若协商不成的由购销部门

负责办理退货或索赔手续,不及格的原料要停止使用。

8购销部门根据到货日期及质量状况,填写供方验证记录。

9记录

验证记录。

二、委托服务采购管理措施

1目的

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对委托服务的采购进行控制，确保采购的委托服务满足规定要求。

2适用范围

适用于本公司检定、检验等委托服务的采购。

3职责

质量管理部门负责检定、检验等委托服务采购的管理。

4本公司委托服务主要为委托外单位所进行检定、校准和检验、测试。

5委托服务单位应取得相应资格,具有正当地位。质量管理小组在选择

委托服务单位时应查验对方的资格证书。

6强制检定计量器具，质量管理部门负责向政府计量行政部门指定的检定

机构申请检定。

7非强制检定计量器具，质量管理部门负责向法定计量检定机构或政府计

量行政部门授权的检定机构申请检定。

8校准的测量设备,质量管理部门负责向法定计量检定机构、经政府相

关部门认可的机构及制造厂申请校准。

9检验选择经政府相关部门认可的机构。选择未经政府相关部门认可的

机构时,质量管理部门会同相关部门对该单位的服务质量进行评价。

10检定、校准和检验、测试汇报、证书等由文件管理存档保管。

采购文件

1概述

采购文件是进行采购的依据,应经正式批准，以确保其清楚、适宜。

2职责

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2.1购销部门负责制订主要原辅材料的采购文件,并实施采购。

2.2总经理负责批准采购文件。

2.3质量管理部门负责对采购物资的验证。

3购销部门根据生产车间提供的生产计划编制《采购计划》，报总经理

批准后实施。

4采购文件应清楚说明采购物资的情况,一般可包含：

(1)类别、型式、等级；

(2)规范、检验规程等名称、编号、版本；

(3)质量体系标准名称、编号、版本等。

5采购文件在发放前，购销部门将其送交总经理批准，以确定规定的要求

是否适当，防止过分严格或疏于控制。批准时一般审查以下内容：

(1)要求、规范是否明确；

(2)验收检验方法是否明确；

(3)产品包装、运输、交付方式、标识是否明确；

(4)相关验证安排的事项是否明确；

(5)相关其它标的和争端解决方法是否明确等。

6若需要时,与供方签定采购条约，应遵守相关条约法律、法规的规定，

避免签定无效条约。

7购销部门根据批准的采购文件进行采购，质量管理部门进行验证。

进货查验、原料验收管理制度

1概述

按采购文件和进货检验规定对进厂的原辅材料及包装材料进行验证，确

保符合规定要求。

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2职责

质量管理部门负责对采购物资的验证。

3采购物资进厂后，仓管员填写验证记录交质量管理部门。

4质量管理部门组织质量验证，并予以记录。

5当需要在供方处验证时,质量管理部门按条约或协议中规定的验证方

法进行验证。

6原料验收管理

查看采购产品的标签、标识是否符合标准的要求,是否具有此批次的及

格检验汇报,生产许可证管理的产品应索取许可证复印件。进口的产品应向

供货方索取有用的检验检疫证实。对于供货方无法提供有用及格证实文件的

食品原料,企业应依照食品安全标准自行检验或委托检验。以上检验均应做

好进货检验记录。

7进货检验记录

如实记录食品原料、食品添加剂（如需要）、食品相关产品的名称、规

格、数量、供货者名称及联系方式、进货日期等内容。

记录保留期不得少于二年。

8验证及格后，质量管理部门出具验证记录，由供方送货人或营销部负责

办理入库手续。

9验证不及格时,质量管理部门出具验证记录,经总经理审批明确处置意

见,在不影响产品生产质量的前提下，经总经理批准后,可经协商作降价处置,

若协商不成的由购销部门负责办理退货或索赔手续,不及格的原辅料要停止

使用。

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10验证记录及接收或拒收处置意见由质量管理部门存档保管。

11记录

验证记录。

生产过程质量管理制度

1目的

对生产过程中影响产品质量的各个因素进行控制，确保过程处于受控状态。

2适用范围

适用于对直接影响产品质量的生产过程的控制。

3职责

3.1质检部负责本公司产品生产过程所需技术文件的编制工作。

3.2生产科负责生产过程的监视和测量工作；化验室负责最终产品的监视和测

量工作。

3.3质检部负责监视和测量装置的管理。

3.4生产科负责人负责产品的生产组织,确保产品的质量和产量。

4工作程序

4.1产品实现过程

4.1.1生产计划控制

4.1.1.1生产科主任根据销售部下达的《生产计划单》组织产品生产。

4.1.1.2在生产过程中因意外情况造成数量短缺或需要延迟交货时,车间主任

应及时将信息反馈给销售科负责人,销售科负责人及时采纳措施予以调整，保

证条约执行。

4.1.2生产过程

4.1.2.1销售科负责编制和提供产品实现过程中的工艺文件或技术规范,确保

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生产现场获得必要的作业文件。

＞确定工艺流程，设置流程中各工序，编制流程图。

＞根据工艺流程，确定生产过程中需要配备使用的设备、仪器、仪表、工

具等，以及适宜的工作环境。

＞根据对最终产品有重要影响的工序,在工艺流程中确定关键控制点。

4.1.2.2生产部门负责按规定对生产设备、设施进行维护和管理,确保满足产

品实现和过程能力的要求。质检部负责提供适宜的监测设备,并对监测设备

进行管理和控制。

4.1.3生产过程控制

4.1.3.1生产科操作人员应严格按作业指导书和操作规程的规定组织生产，控

制工序状态,正确使用生产和监测设备,不得随意更改。

4.1.3.2生产科负责根据生产作业的需要在《作业指导书》中规定产品生产

所必需的环境要求，生产科负责按要求对生产环境实施管理和控制。

4.1.3.3生产科操作人员负责按作业文件的规定对生产过程的产品实施监视和

测量。在监视和测量过程中闪现的不及格产品按《不及格品管理制度》执

行。

4.1.4销售科负责产品的交付和对交付后的活动实施控制。

4.2特殊过程和关键工序本公司暂无特殊过程。针对这些工序将按以下内容

予以控制：

＞对过程进行判定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有用实施；

＞对所使用的设备、设备能力（包含正确度、安全性等要求）及维护保养有

严格要求,并保留设备维护和保养记录。

＞相关生产人员要进行岗位培训、考核。

＞在作业指导书中应确定最佳的工艺参数，严格按工艺文件及设备操作规程

操作和监控，对这些过程的生产监控应进行记录，填写相应的过程控制记

录和检验记录。

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＞过程的再确认：当生产条件发生变化时（如材料、设备、人员的变化等），

应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时做出反应；根

据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改，执行《文件和资料控制

程序》关于文件更改的相关规定。

4.3标识和可追溯性

4.3.1生产科负责确定本部门的标识方法,并对其有用性进行监控；

432本公司产品的标识方法可采纳标识牌、标签等。

4.3.3当条约、法律法规和本公司自身需要对产品有追溯性要求时,应确定需

追溯的产品及追溯路径,本公司产品的追溯路径为：

434产品检验状态标识为：及格、不及格、待检三种方式。检验人员应根

据检验结果填写在相应的检验记录上作为检验状态标识,在生产现场可以用

标牌、区域等方式予以明确。

4.3.5各相关部门负责所属区域内产品的标识,负责将差别状态的产品分区摆

放，并对标识进行适当维护。未经标识、标识不明确或标识已损坏的产品要

进行确认或再检验,根据确认和再检验的结果重新进行标识。

4.4产品防护

对于产品从进货、生产加工、放行、交付，直到预期目的地的所有阶段,

应防止产品变质、损坏和错用，并应针对顾客的要求及产品的特征提供有用

的防护措施。这些防护措施包含：

4.4.1标识

＞为能清楚了解采购物料从接收到成品交付的全过程的流向，应对其进行标

识。

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＞针对监视和测量的结果对产品进行标识。如及格、不及格、待检等。

4.4.2搬运

＞根据产品的特点，使用合适的搬运工具，按产品规定的标识和要求装卸、

运输，在搬运过程中不得破坏包装，并防止跌落、磕碰、