第三章施工质量管理体系与措施

第三章施工质量管理体系与措施

一、质量管理创优计划目标

本工程质量必须达到合格标准，为此，经过认真分析和研究，

确定如下创优计划：

1、要求公司上下重视工程质量，各级领导必须亲自抓，职能部

门必须深入基层管理，职工群众必须搞好质量，形成齐抓共管质量

大好局面；

2、集中项目部人员组织培训，结合工程特点和创优要求来提高

职工的质量意识和技术素质；

3、对于重点项目组织短期培训；明确质量标准和操作要求，结

合技术交底作必要的操作实习；

4、以《水利水电工程质量检验评定标准》为依据，将创优计划

层层分解，做到目标明确，便于操作；

5、质量保证资料创优目标：齐全真实并符合要求。

二、创优实施计划

1、我公司的质量方针是：“质量第一、科学管理、优质服务、

不断改进:质量目标:合格。

通过对广大员工的培训I,实际工作考核,经过内部审核合格的上

岗，不合格者不能上岗，把质量目标分解成分部分项直到每个操作

面，贯彻到每个员工的工作中，以点保面，以面保总目标，确保方

针、目标的贯彻执行。

2、组织机构管理

根据工作需要组建强有力的项目部组织管理机构，行使项目部

组织管理职能，确保顺利实施项目施工生产任务。

3、合同评审管理

项目部组织对各种分包合同进行评审，确保合同条款明确完善,

保证各种合同顺利实施。

4、图纸数据管理

对本工程技术文件有专人管理，图纸、设计变更、工程施工联

系单、作业指导书等，从施工开始到工程竣工的全过程进行控制，

使其始终处于受控状态,保证文件资料的有效版本及时发放到项目

部及相关的各个班组，对无效文件及作废版本及时收回销毁或加盖

“作废”标识，确保施工按标书指定的国家现行规范及所附之物料

及操作工艺技术规范进行。

5、采购管理

对供货商选择及产品的质量进行严格控制，保证所采购的产品

符合要求。公司组织由经营、材料、技术、安全、设备等相关部门

对工程所需材料、设备的供货商进行评审，将评审合格的供货商由

公司建立合格供货商名册，并定期对其进行评审。材料采购必须从

上述名册中选供货商。采购时必须制定完整的计划、合同并规定按

要求的规范、标准严格进行验证。

6、建设单位提供的物资管理

对建设单位提供的物料进行有效的控制，使其能满足施工的需

要，在合同中规定双方的责任，将建设单位提供的物料列入采购计

划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录

并按程序进行处理。

7、产品标识与可追溯性管理

对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有

可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重

要材料还要记录、使用时间、数量、操作者、操作方法、使用部位，

对施工过程在记录上和实物上标识。特殊工序还要记录、跟踪其使

用部位。

8、工序控制管理

对施工工序各个环节的控制:坚持工人持证上岗，操作工人，操

作程序、方法必须符合其操作规程的要求,从操作上使工程质量得到

保证，对特殊工序必须由具备资格的人员进行操作并进行连续的监

控。

9、检验与试验管理

严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。

10、检验、测量和试验设备管理按规定对检验、测量和试验设

备的购置统一管理。使用、保养和定期检定、核准等进行严格控制，

使之保证完好状态并且精度能满足使用要求。

11、检验和试验状态管理

对检验和试验状态的操作标识和控制，确保只有通过了规定的

检验和试验且合格的产品才能使用和安装。

12、不合格品的控制管理

确保工程质量，做好专管群管相结合，形成组织管理体系。

2、保证“IS09001-2008”质量体系及公司程序文件和《质理管

理手册》的贯彻执行，建立健全质量保证体系，确保质量“三检制”

落实。根据IS09001质量标准文件中成熟的质保体系要求，结合本

工程的实际情况，组建项目经理部，建立健全强有力的质量保证组

织机构。现场质量管理体系图如下：

组，具体负责本队的质量管理工作。

4、建立健全质量管理制度：

(1)结合IS09001-2008质量管理体系，做到制度化，规范化

和经常化。坚持原则，严格标准，道道检查，层层把关，确保创优

目录的实现。

(2)班组工人要严格按施工规范和操作规程施工，按《水利水电

工程质量检验评定标准》自检，做到边操作边检查，发现问题及时纠正，

并由基层质检员进行初核质量等级，达不到要求的坚决重做。

(3)坚持工序自检制，上道工序不合格的，下道工序不予施工，

做到上道工序保下道工序。

(4)专职质检员严格把好分项工程质量关，达不到要求的坚决

拆倒重来，确保分项工程质量创优目标的实现。

(5)创优领导小组严格把好分部工程质量关，加强对分项工程

质量的控制，以分项工程质量保分部工程质量，确保分部工程质量

创优目标的实现。

(6)档案资料员严格按“标准”和档案要求与施工同步收集、

填写，整理好施工技术管理、工程质量保证、工程质量检验评定大

部分资料。必须齐全、真实、符合要求。创优领导小组平时抽查，

分部评定时分部分项核查，单位工程评定时全部核查。

5、加强工程档案技术管理

(1)做永久性水准点坐标位置、建筑物、构筑物在施工过程中

的测量定位记录、沉陷、变形观测记录。

(2)图纸会审记录，设计变更及技术核定单。

(3)收集材料、半成品和设备的质量合格证。

(4)做好记录、隐蔽工程验收记录及中间交工工程的验收记录。

(5)做好工程质量检查评定和质量事故处理资料。

(6)做好设备和各种管线的试压、调试、试运转记录。

(7)主体结构、试件、试块、材料试验。

(8)单位工程观感质量，按评定表分解的小项，施工前确定好

质量要求，施工中逐项控制，必须达创优目标。

(9)严格控制工程材料、成品、半成品的质量，做到出厂合格

证、说明书、检验书等技术资料齐全，要检查实物是否与资料说明

符合，并根据规定和要求做好二次试验工作，对不合格材料坚决不

用，确保质量符合规范要求。

(10)主动接受、积极配合建设单位代表及质量监督站监督员

的检查监督和监理工程师的监理，形成质量多控，确保质量符合要

求。围绕施工现场，加大综合管理力度，切实执行安全保证措施和

文明施工保证措施，确保安全施工和文明施工。

6、原材料质量控制措施

由技术负责人审批。发包商指定供货厂家，其厂家的资质证明、

产品技术资料收集并报监理公司批准后方同供货厂家签订供货合同。

(1)物资设备部在实施材料采购时，应对供应商的资质和能力进

行评价，坚持“货比三家”的原则，订货时，严格执行采购计划或

采购合同。

(2)当业主对采购材料提出异议时，应及时向业主提交有关材料

的支持文件，如业主不同意，应重新制订采购计划，并进行市场调

查，直到满足业主的要求。

(3)材料采购后，应对材料进行进货检验，材质(合格证)与实物

对应，实物与采购计划对应。

(4)材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚。

(5)材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度，防止使

用失控(超用、用错)，保证材料使用的可追溯性。

(6)对于需要复验的材料，应先复验后使用。

(7)材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督检查。

7、施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施

在本工程施工过程中，为了防治质量通病，保证工程实现创优目

标，贯彻我公司“信守合同、保证质量、优质服务，为业主提供满意

的建设工程产品”的质量方针，必须把质量保证活动贯穿于整个施工

过程，特别是对于一些质量通病的多发区，应严格质量控制，制定具

体防治措施如下：

(1)实施程度控制使质量始终处于受控状态。

(2)建立工程项目质量承包责任制，严格按质量保证的分部分项

工程质量目标实施，对建设单位负责。

(3)本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程

必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作严格执行工艺标准。

(4)所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建

立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。

(5)建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自的职责。

(6)建立材料、设备报检制度，对所有用于本工种的材料均要有

完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，按规定需

复检的材料经复检和报业主、监理认可后，方可投入使用。

(7)建立施工生产例会制度，及时提出和消除质量隐患。

(8)坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、

项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。

8、施工中计量、测量、试验工作的管理制度

计量、测量、试验工作在施工中发挥着极其重要的作用，为整

个工程提供准确的数据信息，从而才能确保工程质量，也使工程施

工技术标准得以正确贯彻执行。在施工中应遵守以下管理制度。

(1)所有仪器和设备做到配备齐全完整，做到定时维护，采值准

确，并设专职人员进行严格保管。

(2)所有计量、测量、试验仪器必须按照标准要求，在规定的时

限到权威部门进行检验。

(3)使用和操作人员须经过专业培训合格，并持证上岗。

(4)所有计量、测量、试验的数据必须经专职人员签字认可。确

保数据真实准确，严禁弄虚作假。

(5)对施工中的配合比必须严格按照比例准确计量。

(6)对施工中的砂、石子、水泥材料，在现场按比例进行过磅,

严禁用斗车估算。

(7)对送检材料，必须经业主或监理人员现场抽样送检。

(8)收工时，所有仪器设备由专职人员清点整理，以防丢失。

(9)对所有设备必须经常保养，作好上油、检查、核对工作。

(10)所有仪器设备不得随意对外出租或出借。

9、单位工程施工“三检”制度

(1)自检：每日完工后或完工一定数量的施工任务后，由班组长

主持，按照质量标准及施工图要求进行自检，发现问题及时纠正，

减少不必要的损失。

(2)工程交接检是指多班制作业或上、下工序交接时进行检查。

对上一班或上一工序的工程质量，根据质量标准或要求进行全面检

查。如果上一班或上一工序工程质量达不到要求，下一班或先道工

序不能接收施工。

(3)工程预检是由项目质量检查员主持的。工程预检是防止重大

质量问题发生的重要措施，并办理预检签证手续，列入工程技术档

案。对预检中指出的质量问题要做好记录，并在复检时写明处理情

况，未经检验合格的工序，不得进入下道工序施工。

10、保证工程质量控制措施

本工程实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负责，成立

以项目总工程师为首的质量管理网络，项目部设立专职质量员，队、

组设立兼职质量检查员。由项目经理、总工程师，各专业工程师、技术队

长、施工员、质检员和班组技术骨干等成立质量保证体系。

(1)施工准备过程的质量控制

项目经理部要把推行质量目标管理作为中心环节来抓，对进场

职工进行质量目标管理知识教育，使全体职工牢固树立“质量第一”

和“为用户服务”的观点，同时，把开创无质量通病工程活动与创

优结合起来，并贯穿于楼房建设的全过程，本工程执行“建筑工程

质量管理统计法二

充实完善和认真执行以质量目标为核心和各项技术管理制度，

实施施工质量的“三级控制检”和“上、下工序管理办法”做到持

证上岗，严格考核、严明奖惩，深入完善，切实抓好工程质量。

(2)施工过程的质量目标控制

根据工程特点，在施工过程中，实行质量目标控制：测量放线

工作，将所有测量工作做到初测、复测、精测三级进行，要加强建

筑物的变形观测，变形观测主要是观测建筑物本身有沉降情况，设

置永久性轴线和水准点的控制点。

(3)竣工后的质量控制

完工后各工种都要互相爱护，同时对成品采取相应的保护措施,

以保护产品完好，色泽不受污染，对发生气候变化应采取通风、降

温、保温、防潮措施。对沉降定期进行测量，对用户提供保修书，

并说明使用时注意事项，定期回访用户，听取用户意见。

(4)质量检验及技术措施

本工程工程师、技术员、质量检查员对工程使用材料、施工操作、

成型产品，实行全方位进行监督与检验，对材料严把采购、验收、使

用三关，杜绝伪劣产品和冒牌产品在工地上出现，所有进场材料必须

采取双控检验，待检验合格后，方可使用，严禁边使用边检验。

在施工操作时，质检员跟踪检查、检测，实行施工质量“三级

控检制”，发现问题当时解决，不拖延，定期对成品综合检验。

每周召开一次职工学习会议，学习现行国家“水利工程质量评

比标准”及施工规范，由工程师、技术员讲述指导，并现场操作表

演，让职工每个人都懂得质量标准及施工验收规范的内容。

四、工程质量保证措施

为确保本工程达到所要求的质量目标，根据以往的施工管理经

验以及本工程的特点，采用项目法管理机制，委派管理经验丰富的

工程师担任本工程的项目经理，各相关职能部门全力配合。工程质

量管理完全按照IS09001质量体系进行全过程的质量控制。

在本工程的建设中，要求全体施工人员牢固树立“质量第一”

的意识，贯彻“质量第一求效益，用户之上为信誉”的企业宗旨，

以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认

真对待每个施工环节。

为保证所承建工程质量处于受控状态，制订本质量措施。运行

本质量管理规划的同时:严格执行国家现行有关技术标准规范的规

定。本质量管理措施制定的依据：以IS09001质量标准为依据，针

对工程的具体制定。确保工程质量的主要措施：

1、建立质量责任制

建立健全质量责任制，上至项目经理、总工程师，下至作业队

的工人，均制定质量责任制。形成质量管理工作系统，明确每个人

应负的具体责任，各职能部门也责任明确，并受上级责任人的领导。

达到领导工程者管好质量、指导工程施工者负责质量；供应材料者

确保质量；施工操作者保证质量；检查者核定质量。把质量管理的

每项工作，每个环节具体落实至每个部门、每个人身上。

按照质量管理组织机构配齐质量管理的各级机构的工作人员,

质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的

各级机构或部门，项目第一管理者是质量管理的负责人，确保质量

管理机构工作的权威性。

制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做

到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人。

全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验

的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量

创优。

建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺,

并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程

质量评比。

分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保

证质量得到有效的控制。

2、人力资源管理

执行IS09001质量标准，并制定对项目部具体要求，制定详实

可行的各级管理人员的质量职责和权限，采取奖惩制度，确保各级

人员有效形成自己的职责和权限。

在全公司范围内，选拔经验丰富的管理人员和工程技术人员。

外聘工作人员和劳务队伍时，要会同人劳部门进行考核，考核

合格后才能聘用；

对各级施工人员要根据具体清况进行培训，包括专业技术培训、

安全文明施工培训等；保证管理人员、特种作业人员上岗证持有率

100%普通工人和民工岗前教育率100%。

3、建立材料管理制度

严格把好材料质量关，所有的进场材料，必须经外观检查合格

并出具合格证。

采购材料时，先对供货商进行评价，评价合格后才能供货。

材料进场前，先进行进货检验，确保不合格材料不得进场。

物资储存，由专人管理，选择合适的方法。

4、思想教育保证措施

在本项目施工人员中，广泛经常开展“责任、市场”质量观教

育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于

泰山；质量就是市场，必须不断建造精品工程，施工企业才能赢得

市场，才能生存发展，企业员工才有收人来源，才能不断改善和提

高物质和文化生活水平。

开展全面质量管理教育，使施工员工更深刻认识人、机、料、

法、环五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并

实施不断提高工程质量的措施和办法。

5、技术管理保证措施

建立并实行以总工程师为首技术负责制，同时建立各级技术人

员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符

合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。

①认真编制施工组织设计

运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究

取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并

报业主（或监理工程师）批准。在严格按网络计划组织实施的同时,

实行动态管理。根据变化了的清况及时作为必要调整，使整个施工

过程时时处于受控状态。

②做好施工前的技术准备工作

组织施工方案会审。查找是否有差、错、漏现象。认真进行技

术交底。施工方案会审后，由总工程师、单项工程技术人员逐级进

行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要

点、质量标准。

③抓好技术资料管理。

施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后

期施工、编制完工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情

报工作打下基础。

6、施工保证措施

①施工准备阶段

根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制订

全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施，为工程创

优明确方法、途径和标准。

设立工地试验标准段，配备专业的试验人员，以保证施工试验

和检测的需要。

②施工实施阶段

控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求,

从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品

控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到

达工地必须进行验收，投人使用前必须按规范进行试验。

搞好技术交底，坚持按章操作，每道工序开始前都进行详细的

技术交底，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。

严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范和试验规程，

对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准坚决返工。

③施工过程监督及检查

建立健全公司、指挥部监督检查和项目队、班组自检的质量监

督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系

统，选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各主专、兼职

质量检查、确保和维护其权权威性。

实行工序质量考核负责制，上道工序必须经检查验收满足本项

目的质量标准并经签认后方可转人下道工序的实施

对关键工序项目，实行旁站监督，全部施工必须置于质检人员

的现场监督之下

主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见,

坚决执行监理工程师决定，共同把质量关，联合创优。

认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的

有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底

工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交

底为主。

做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证

作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次

测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测

量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。

工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是

钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量

取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严

格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，

防止由于堆放不当而使材料受损严重。

实行碎浇灌令制度。碎浇灌前的检查是一道重要的生产工序，

因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的

因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发碎浇灌令，坚

决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合

格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。

采用的混凝土在施工前应做坍落度实验，并现场随机取样做试

件，到期送检。

所有操作人员必须听从技术人员、质量员的指导和督促、并做

好技术交底和技术复核工作，在实施过程中加强跟踪检查。

尊重设计，自觉听从业主，监理工程师的监督对每一分项分部,

均由业主及监理单位认可签证后方可进行下一道工序施工。

严格按图施工，施工中遇图纸修改或图纸疑问时及时与设计单

位联系，征得同意后办妥修改手续，作为施工依据和工程验收原始

作证。

严格按施工组织设计组织施工，执行各分项工程的施工程序、

操作方法和有关规范规程，加强“自检、互检、专职检”的制度。

严格执行市质监站“质监”制度，及时配合质监和评定。

测量定位所用的经纬仪、水准仪须是经过鉴定合格在使用周期

内的计量器具，按计量标准计量检测控制。

轴线定位、控制点要严格保护，避免毁坏。在施工期间，定期

复核检查定位是否位移。

总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果

精度。

轴线控制点、总标高控制点以及定放线必须经过书面认可。

基础工程结束后必须要组织甲方、监理、监督单位及时验收，

办理好中间交接手续。

碎振捣应密实，应妥善控制好振捣棒布点插入深度以及振捣时

间、次数。

浇筑性时，脚手跑道应架空搭设避免造成钢筋位移、变形。

为保证碎表面质量及拆模方便，木模需刷脱模剂，拆模后，余

留在模板面的碎必须铲清。

做好碎的养护工作，保证养护时间。

钢筋绑扎严格按设计图纸，翻样要求按国家规范认真验收。楼

板上层钢筋按设计、施工经验设置，施工中钢筋不得随意代换，由

技术部门征得设计单位同意，方可实施。

所有材料进场要提供验收质保书并按规定进行试验，并建立挂

牌制度，按规格、品种等分类堆放整齐。另外水泥要复核其品种、

标号、出厂日期等是否符合要求。

7、人员的配备与控制

管理人员的配备贯彻精干高效的原则,选配有丰富经验,技术素

质高的人员。施工人员要经培训，并取得上岗资格证方可上岗，焊

工及其他特殊工种上岗持证率必须达到100%。

8、施工机具控制

要按施工方案及施工技术措施规定的施工机械组织施工,所有

检验测量仪器要经定期和作业前检查。经鉴定合格后方可使用，周

检率达100%。

9、工程用料的控制

本工程所使用材料，要根据国家有关技术标准要求进行检测和

验收，对于重要部位的材料要进行复验和化验，严禁不合格的材料

用于本工程。

10、施工方法控制

严格按照公司规定进行方案编制与审批，若有变动要通过程序

认可。单位工程开工前,要编制施工方案和技术交底,经甲方认可后,

组织施工。

11、施工环境控制

施工现场要按照“三清”“六好”要求，科学组织好文明施工,

为施工人员创造良好的施工环境。

12、强化现场质量监督及质量控制

施工过程中要坚持自检、互检、交接检“三检〃式工序交接制

度，工序施工要强调严格本工序，监督上工序，服务下工序，上道

工序未经检验或检查

五、质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的

保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程

中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质量保证体

系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必

须以质量控制体系来予以实现。

1、项目质量控制体系的依据

(1)公司质量体系文件:施工前学习和熟悉质量体系文件，使每

个施工人员对质量的控制体系充分了解；

(2)设计图纸:包括本工程的建施、结施、电施、水施等图纸；

(3)国家现行的技术标准、规范；

(4)公司管理规定；

(5)投标文件和有关工法等；

2、施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是

PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段

把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系

来保证施工质量达到工程质量的保证。

(1)以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目

标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉

了解，做到心中有数。

(2)在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,

在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，

并同时对这些问题。

进行汇总，形成书面材料，认真分析总结，以保证在今后或下

次施工时不出现类似问题。

(3)在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，

追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工

艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见

而使施工工序进入下次循环。

3、质量控制体系运转的保证

(D项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正

常，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。

(2)配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚

力量。

(3)提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的

物质基础。

(4)制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

(5)每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现

的问题进行处理和解决。

(6)全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新

的高度。

4、质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要

素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相

应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质

量保证措施必须予以明确地落实。

1)“人”的因素

(1)施工中人的因素是关键，无论是从管理层到操作层，其素质、

责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的

因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证

人员的素质。

(2)在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工操作工人进

行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。

在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在

操作层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

(3)在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员

的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及操

作层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目

的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确

保本工程能顺利完成。

2)“机”的因素

进入现代施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完

成，创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必

须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行

一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而

在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、

检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过

程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

3)“物”的因素

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基

本的要素，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。

“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从

施工用材、周转用材进行综合地落实。

4)“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本

工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，

才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在《施工组织设计》我

们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合

理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行

全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施

体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。

六、质量控制措施

1、工程质量管理措施

工程质量是从多个方面来控制的，具体的可以分为纵向和横向，

纵向是以生产的工艺流程来进行工序控制的，横向则是通过“五检制，

来控制的，纵横向交叉形成立体的质量控制保证措施。

2、工序纵向控制

按照生产工艺流程进行工序控制，每一道工序检验合格后才能进

行下一道工序的加工生产。若工序中有一道工序没有完成，或检验不

合格，则不能进行下一道工序的施工。必须进行处理或返工直至重新

检查验收合格后为止。如此，使出现问题在各个环节中自行解决，防

止问题的。累积或转移，坚决杜决了工程隐患。

3、工序横向的控制

以产品的检测顺序进行工作面上的施工班组初检，作业队质检员

复检，项目部质检工程师终检，项目部抽检，项目部、监理、设计、

业主联检，每一级检验合格后才能提请上一级进行检验，并实行质量

一票否决权，不合格就得返工，重做或处理，直到合格，决不留工程

隐患。终检合格后提请监理工程师审批。初检是各项定性定量指标、

工艺程序、各种质量的定性检查，复检是定量检查，直接以设计技术

指标参数为标准，属于硬性的东西，质量优劣一目了然。终检是各项

定性定量指标、工艺程序、各项资料表格的填写等进行综合检查，评

定出该单元工程的质量等级报请监理工程师审批，同时:检查各种资

料是否及时收集、整理、齐全。施工质量严格按照《水利水电基本建

设单元工程质量评定标准》的要求对各工序的单元工程进行验收评定,

若施工图的标准高于上述评定标时，将按施工图纸的要求进行评定，

评定所用表格将按水利水电厅，确保达到合格标准。

4、开展计划、实施、检查、控制循环检查

工程质量是一个不断推进循环上升的过程，建立项目经理领导下

的质量控制及监测体系，推行TQC全面质量管理，工程质量管理按

PDCA的原则:

P(plan)计划、D(do)实施、C(check)检查、A(action)控制，对

工程质量实行全面控制和监督。以总工为小组长，对工程质量进行全

线的跟踪，通过PDCA循环结合本工程进行科学的生产试验，解决施

工中遇到的技术难题，确保工程顺利进行，从而保证工程质量不断上

升发展的需要。

在工程施工前，按招标文件的要求向监理工程师提交单项工程施

工的质量控制指标及技术措施，并组织从事施工的技术人员管理和操

作人员了解工程的特点，熟悉设计要求和规范要求，领会施工组织措

施意图。工程施工全过程各项工作制度化、规范化，将严格执行我公

司制定的以下制度：

(1)开工、竣工报告制度；

(2)爆破前的审批制度；

(3)隐蔽工程验收及签证制度(特殊部位摄影式录像)：

(4)材料的验收、使用、回库制度：

(5)碎、砂浆的配合比称量制度；

(6)质量、安全技术交底制度和工期要求制度；

(7)交接班记录制度；

(8)施工日志记录和资料的签发收领制度；

⑼坚持贯彻施工的“初检、复检、终检”的三检制和工程的“初

检、复检、终检、抽检、联检”的“五检制”。

5、及时完整的收集整理工程资料

根据工程的施工特点，对工程资料从开工之日起以竣工资料的要

求来收集整理，即边施工边积累资料，工程完竣工资料完，即时按要

求整理提交竣工报告、图纸资料。

(1)提前组建竣工资料整理办公室

项目经理部成立时，就组建竣工资料整理办公室，由总工牵头,

专人负责。确保资料的及时、准确、齐全。

(2)加强文件的备份

对收到的监理通知单、设计图纸、设计修改通知单或其它相关的

技术文件都作来文登记，并保留2份存档，复制3〜6份，下发技术

部等相关部门或个人，确保文件的连续性及追塑性。

(3)及时总结整理装订成册

资料的整理分为两类，一类是以时间的先后顺序来进行整理，例

如监理通知单、设计图纸、设计修改通知单等。一类是以单元工程。

分部工程、单位工程来收集整理的。即将每一个单元工程签证完毕的

各种赛料衾籍检查无漏后装订在一起，形成一个单元工程的竣工资料

并编号保存。再将每一个单元工程的资料整理即得出分部工程的工程

质量资料，将各种分部工程的资料再进一步整理提炼后便得到竣工资

料。如此确保了竣工资料的系统性。

(4)除应填写的表格，验收程序、来往文件等均以书面的形式反

应出来外，我们将利用图片、录相、录音等方式将工程的情况真实地

记录下来，以便作为竣工资料的补充，使资料更齐全。

6、施工质量技术措施

(1)我公司经过多年来的工程实践和不断探索，学习先进管理

方式和模式，目前已建立一套比较完整的生产运行机制和质量保证体

系。本工程如能中标，我公司将全力以赴，集中力量，全面推行IS09001

质量标准体系，建立健全质检体系，确保工程整体渍量等级合格，杜

绝重大事故，消除减少一般性质量通病。

(2)开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解

工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组

做好技术交底。

(3)工地设立施工技术科、质安科，各施工点配备专职质检员、

施工员、试验员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。

(4)工地成立QC小组，项目经理任组长，按PDCA循环方法开

展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现合格工

程的质量目标。

(5)严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相

结合的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程

需经验收后方可覆盖，做好质量的事前、事中、事后控制。

(6)施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要

求进行质量自评，经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序

施工。

（7）工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别

绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、

技术等要求进行控制，确保工程质量。

（8）对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期后不定期检

查，确保施工进度要求。对工程测量控制点做到三角复核，实行现场

自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。

（9）成立工地试验室，配备专职试验员，提前进行碎配合比设

计，施工中按规定要求制作检验试块，并及时进行标准养护，砂拌制

采用电子称量系统，确保计量准确。同时加强信息反馈，通过总结试

块资料来指导现场施工。

（10）QC小组结构及循环图

三检制

百年大计、质量第一三检制操作图

7、事前控制

施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条

件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准

备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时,

将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通

过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发

现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。在施工

准备阶段，项目监理部采取预控方法进行监理，具体控制要点及手段

主要有：

1）检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施

每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质量

员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。

建立施工工序的自检验收制度。

2）对施工队伍及人员控制

审查承包单位施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求,

审查认可后，方可上岗施工；对不合格人员，项目监理部有权要求承

包单位予以撤换。

3）施工准备的检验和监理

施工准备工作的检查是预控的重要环节。对于分部工程的开工,

要着重从工程质量保证角度逐项审查。对于不具备开工条件者，有权

要求施工单位暂缓开工，直至达到开工条件为止。

4）施工组织设计和技术措施的审批

项目监理部进驻施工现场后，将严格审查施工承包单位编写的施

工组织设计和技术措施，审查应以确保工程质量为前题。项目监理部

将以施工单位是否按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行

投入来作为衡量是否已做好开工准备的条件之一。

5）建筑原材料、半成品供应商的审批

在保证质量的前提条件下，允许施工单位在多个建筑原材料、半

成品供应商中间进行合理的选择，但施工单位必须连行采样试验，并

将试验结果报项目监理部审批，以确定原材料、半成品供应厂商。

6）建筑原材料、半成品的试验与审批

对运抵施工现场的各种建筑原材料、半成品，施工单位必须按照

规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验（项目监理部实行见证

取样），并将试验结果报项目监理部，项目监理部将根据质检站的验

收结果，作出是否批准建筑原材料、半成品用于工程。

7）配合比试验与审批

要求施工单位根据批准进场使用的原材料，按照设计要求。项目

监理部将根据质检站试验结果做出是否批准相应的硅配合比用于工

程，未经批准的佐配合比不得在工程中使用。

8）进场施工机械、设备的检查与审批

要求施工单位在施工机械进场前填写“进场机械报验单”，并提

供进场施工机械清单（包括设备名称、规格、型号、数量、及运行质

量情况）。经项目监理部检查合格后方可在工程施工中使用，未经批

准的任何施工机械、设备不得在工程中使用。

9）测量、施工放样审核

要求施工单位在每一施工项目开工前填写“施工放样报验单”并

附施工放样检查资料，一并报驻地监理审核。并对水准点和本工程的

重要控制点，督促有关项目组定期复测、保护，本监理部负责复核。

10）特殊施工技术方案和特殊工艺的审批

如果工程需要，施工单位提出特殊技术措施和特殊工艺，项目监

理部要求施工单位填写“施工技术方案报验单”并附具体的施工技术

方案，一并报项目监理部审核。

项目监理部将坚持“成功的经验、成熟的工艺、有专家评审意见、

有利于保证质量”作为审核特殊技术措施和特殊工艺的标准。

11）质量保证体系的建立

项目监理部将通过建立、健全质量管理网络，落实隐蔽工程自检、

互检、抽检的验收三级检查制度，使质量管理深入基层，最大限度的

发挥施工单位在质量工作中的保证作用，以使施工中的质量缺陷、质

量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发现，并及时予以纠

正。

12)开工批准

施工单位在完成上述报审后，经项目监理部审核，确定具备开工

条件，由总监理工程师批准开工，签发开工令。

8、事中控制

(1)监理工程师对施工现场有目的地进行巡视检查、检测和旁

站

在巡视过程中发现和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终

导致产品质量不合格的问题。

(2)应对施工过程的关键工序、特殊工序施工完成以后难以检查、

存在问题难以返工或返工影响大的重点部位，应进行现场旁站监督、

检测。

对所发现的问题应先口头通知承包单位改正，然后应由监理工程

师签发《整改通知》。

承包单位应将整改结果书面回复，监理工程师进行复查。

(3)核查工程预检

承包单位填写《预检工程检查记录单》报送项目监理部核查。(2)

监理工程师对《预检工程检查记录单》的内容到现场进行抽查。

对不合格的分项工程，通知承包单位整改，并跟踪复查，合格后

准予进行下一道工序。

(4)隐蔽工程

①承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将《隐

蔽工程检查记录》报送项目监理部。

②监理工程师对《隐蔽工程检查记录》的内容到现场进行检测、

核查。

③对隐检不合格的工程，应由监理工程师签发《不合格工程项目

通知》，由承包单位整改，合格后由监理工程师复查。

④对隐检合格的工程应签认《隐蔽工程检查记录》，并准予进行

下一道工序。

⑤按合同规定，行使质量否决权，如有以下情况，可会同建设方

下停工令。

⑥施工中出现质量异常情况，经提出后仍不采取改进措施，下发

整改通知单限期整改。

⑦隐蔽作业未通过现场监理人员检查，而自行掩盖者。

⑧擅自变更设计图纸进行施工。

⑨使用没有技术合同证的工程材料。

⑩未经技术资质审查人员进入现场施工。

⑪其他质量严重事件。

刨■施工质量不合格项目，建议拒付工程款，并督促其施工。

(5)工程材料的质量控制

对进场的原材料如砂、石料、水泥、钢材等质量严加控制。不论

是自购、自行加工还是第三方提供产品，都必须按我公司质量体系文

件《物资采购控制程序》、业主提供的物资控制程序进行检验，并在

使用前报送业主或监理工程师审查。未经检验合格的原材料，不得投

入使用。物资管理人员做好原材料检验和试验状态标误解，避免施工

误用不合格的原材料。

混凝土施工过程中加强浇筑仓位与拌和楼之间的协调与联系，严

格执行产品质量互签制度，确保出机口混凝土各项技术指标达到要求,

杜绝不合格的混凝土进入仓位。

填筑料取料前应做好充分的准备工作，掌握料场的实际堆置情况,

按设计要求严格把关，杜绝不合格的料源上坝。施工过程中，运输车

辆按各分区填料的代号分类挂牌，专人指挥装卸，保证填筑全过程有

序施工。对于石料场料源，根据规范要求进行采料爆破试验，开采过

程中加强钻爆、挖掘、运输、堆硝、记录及标识一条龙管理，保证利

用料块(粒)径、级配及利用率达到要求。

(6)工程管理控制

①在项目经理和总工程师的领导下，质保部由专职工程师组成质

检室负责质量管理工作。

②施工作业队设专职质检员，施工班组设质检员。

③项目部质检室每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织

一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。

④项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查，作业人员每天

进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

⑤班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查

验收，然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

⑥发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不

符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止,

必须时可以向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

⑦质保部每月向项目管委会及总公司报当月工程质量报表，进行

质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。

(7)施工操作控制

施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以

及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实

践经验。对一些专业技术工种，必须要作到持证上岗。

施工操作中，以要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本

着自我控制的指导思想。有隐预检要求的还必须坚持隐预检制，要牢

固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道序就是用户”的思想,

坚持做到不合格的工序不交工。

要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操

作者挂牌，促进操作者提高自身控制施工质量的意识，做到操作任务

明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”，

杜绝使用不合格的材料，做好施工工程的成品保护。

在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后

有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、

规范化，确保施工质量。

（8）人员素质控制

在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决

定的要素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员，施工操作人

员和各专业技工、高级技工等人员必须提高自身素质并同时保持相对

稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。

（9）材料和设备的质量控制措施

①材料和设备的采购控制管理

项目依据质量保证手册和公司有关程序文件的要求，做好材料和

设备采购和分包的管理工作，保证项目使用优质的建筑材料和设备。

本项目的材料和设备采购工作由材料部门负责，采购工作将依据

有关规定搞好项目的材料和设备采购管理工作。

材料负责人及专业人员按照有关要求进行进场验收、检验、保管、

储存。对于不合格、损坏以及未按照发料单供应的物资，应做好记录，

并加上标记单独堆放，同时以书面的形式通知业主及供应商，及时商

定处理办法。项目将书面通知和事故记录资料一并作为质量记录加以

保存。

②检验和试验

检验和试验是保证工程质量的重要手段。在本工程施工中，我项

目除将严格执行公司程序文件的有关规定外，还将依据现场的实际情

况采取有效的措施，确保检验、试验工作的准确性。

本项目的检验工程由技术负责人主要负责。做到随时掌握情况,

对于新问题要制定措施，及时处理。对从事检验和试验工作的人员要

进行指导，确保他们对检验和试验工作有充分的了解，能正确地开展

工作，本项目从事检验和试验的人员还有:质检员、试验员、材料员、

技术内业员、施工员。

进货检验和试验工作须遵循于施工同步的原则。为保证检验和试

验工作能更好地进行，在施工中制定进货检验和试验计划、施工工序

检验和试验计划，以保证检验和试验工作有步骤、有计划地进行。

过程检验和试验根据施工进度编制有关施工工序检验和试验计

划，并及时通知有关人员。

（10）紧急放行物资的控制

①不得紧急放行的物资有:钢材、水泥。

②紧急放行物资的控制及责任者

a.水泥:在检测结果未出来之前,不紧急放行用于大体积碎；急于

用于非结构工程部位时，必须经项目技术负责人批准作为紧急放行,

并在水泥领料单上注明使用部位作为追溯标识，一旦检验结果为不合

格，立即溯源按《不合格物的控制程序》规定的条款执行；近期出厂

的水泥，当安定性检验合格后可不受上述条款限制。

b.一般电器设备及材料配件等物资若安装后属隐蔽工程的不得

紧急放行，在易追回可更换的情况下，经项目工程技术负责人批准可

紧急放行，但须有唯一标识。

③检验和试验记录

a.各类验证、检验记录、试验报告应项目填写齐全，不要求填

写的项目用右斜线表示，不允许出现空项。

b.检验记录、检验报告不得涂改，必须修改时在原文字（包括数

字）上划一道线，将修改后的文字清楚地标注在原文字的上方，在修

改处加盖授权人的印章。

（三）材料和设备的储存和搬运

（1）现场物资及库房材料的贮存要求及责任者

①现场物资库房材料贮存的主要负责人由材料员担任，与他一起

担负此项工作的还有材料组其他人员。

②存放物资的库区和库房须选址合理、道路畅通、围墙完整、库

房内应通风、防尘、防潮、防火、防虫、防霉；货架布置合理，以便

于存货、取货、运货和验货。库区内要求场地平整、卫生整洁、无杂

草、杂物和积水，地面宜经过硬化处理。

③露天堆放的物资有防潮、防锈和防晒要求的物资（如钢材、木

材、水泥类物资），必须上盖下垫，并上下对齐堆码，对成套设备应

配套存放，需单独贮存，必须登记记录。

（4）贮存在库房内的物资，应按品种、分规格存放，一般采用“四

定位”（定库号、架号、层号、位号）和“五五制”（以五或十的倍数

为堆码单位，使存放的物资位置固定，过目知数，便于发放、盘点。

（2）重要物资的搬运措施及责任者

①物资供应部门对重要物资制定搬运方案时，应选择最佳运输方

式、运输工具和最好的路况，最短的运距，最低的运费，最好的搬运

工。

②在搬运时，首先对照提运单验证物资名称、材质、型号、规格、

数量是否相符，包装有无损坏，标识是否明确，质量证明资料是否具

备，确认无误后，才能进行搬运。

③物资运达目的地后，按随货提运单向收货人当面清点，签字交

接，同时交接物资的各种技术资料，并填写“重要物资装卸运输交接

单”。

七、质量管理体系

投标人按IS0900L2000质量体系标准，结合本工程的特点，建

立完善的质量保证体系，编制质量计划，制定严实的质量保证措施,

并确保其持续有效运行，使工程质量始终处于受控状态。

1、质量管理机构及职责

根据本工程的质量总体目标和质量管理体系，建立质量管理机构

图如下。

项目经理

技术负责人

质

工

计

建

安

程

巩

财

工

科

科

科

区

长

长

(1)项目经理职责

贯彻执行本工程的质量方针、质量目标，组织制定具体措施，确

保本工程全体施工人员理解和执行;

制订培训I计划、组织专业技术培训I;全面履行工程质量管理职责,

定期组织质量管理评审，以保证质量体系的持续性、有效性和适宜性;

深入工地调查研究，及时推广保证施工质量的先进施工方法，表彰奖

励质量管理先进集体和个人。

（2）技术负责人职责

主持制定施工组织设计文件、支持质量管理评审，并审核纠正与

预防措施；

主持工程阶段及竣工验收，编写工程管理工作报告。

（3）质检部管理职责

1）制定和实施项目工程质量计划，加强施工质量控制；

2）制订纠正及预防措施，并检验措施实施的有效性；

3）负责质量体系的运行检查、考核，提出更改不适宜的控制程

序。

4）中间产品验收，施工试验设计与实施，各工区（厂）质检员、

试验员业务、技能培训、考核，符合性试验，质量报告，单元工程及

阶段验收文件、资料收集，编辑成验收文件稿。

宣传、教肓、培训

居量目标京现：合格T程

质量管理体系框图

(4)中心试验室职责：

施工原材料、中间产品的进场检测，质量控制及检测试验。

所有试验资料的整理、汇总、归档。

(5)施工工区(厂)管理职责

熟知设计要求，制定施工实施方案，提出质量控制关键点，提出

质量保证措施，派出能胜任该项质量要求的人去操作，持续改进，改

进的有效性，改进的保持。

2、主要控制要素

(1)物资采购

做好市场调查，选择生产管理好、质量可靠的厂家作为供应商。

对供应商产品按规定进行取样分析试验，随时掌握生产状况，确

保供应稳定合格产品，否则重新认定供应商。

(2)产品的标识和可追溯性

①用于工程上的原材料及主要辅助材料检验和试验合格后，存放

于指定地点，悬挂标牌进行标识，并做好记录,对检验不合格的材料，

立即退出施工现场。

②定期对检验、测量、和其它施工设备进行校正鉴定，对上述设

备贴标鉴标识，并作好记录。

③对因工程急需未进行进场检测的、但监理人已批准使用的原材

料进行标识，并详细记录其使用部位和使用过程。

④工程施工中每道工序，以及各分部工程及单元工程的施工进程

用质量检查证和质量记录记载清楚。

⑤所有进场材料、设备建立台帐，进场日期、使用部位、材料来

源、数量、设备性能、设备型号等全部记录清楚。

(3)施工过程控制

①建立以项目经理为组长，各施工区负责人为组员的创优领导小

组，主持和组织项目创优活动，落实各单项工程施工工序，以及岗位

责任制。

②运用全面质量管理，抓好全过程施工质量控制。开工前立即组

织有关管理人员熟悉设计标准和相关施工规范，作好技术交底工作,

其次抓好测量复核和试验检验，并加强各工序质量检验与控制，确保

工程一次验收合格，一次验收达优良等级。

③认真执行质量管理制度，把各项制度落实到工程实践中去，工

程质量与经济分配挂钩，质量不合格不计量，出现事故，追究责任,

违章者按相应文件处罚。

④组织技术培训及技术攻关，解决质量管理中难点；成立技术攻

关小组，解决施工技术难点，保证工程创优。

(4)不合格品控制

健全材料准用证和工序验收合格证制度。对于不合格原材料，不

合格工程进行有效控制，不合格材料不投入使用，上一工序不合格不

得进入下一道工序。

施工中发现质量问题，坚决按“三不放过”原则处理。

(5)纠正和预防措施

①及时处理发包人及监理人对质量方面的意见和工程质量不合

格报告。调查不合格品产生的原因，并记录调查结果。由质检部确定

施工过程中不合格品所需的纠正措施，经总工程师审核后，施工过程

中严格执行，并随时跟踪检查，确保措施的有效、持续执行。

②预防措施的关键是收集和分析各种质量信息，充分利用各种信

息，分析和消除潜在不合格的原因。项目经理部高度重视发包人及监

理人对质量方面的意见，定期检查质量记录，对潜在的不合格进行原

因分析，采取预防措施，跟踪检查，并对效果进行评价。对采取的措

施，项目经理部按规定时间实行检查与评审，以确保措施的有效性。

(6)质量记录

①各施工区建立质量记录包括与产品质量形成的所有的有关记

录：施工检验、质量评定、技术管理、施工日志、测试记录、隐蔽工

程验收记录等；与质量体系运行过程有关的记录：质量过程及内部审

核、改进结果、不合格及返工纠正记录、设备、人员鉴定及培训、内

部质量审核及统计技术应用、服务回访记录等。

②质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。

③质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填

报。

④质量记录由质检部门归档管理，项目经理部每月组织相关业务

部门进行监督检查，确保记录的连续性和完整性。

（7）主要施工项目质量控制

①混凝土施工准备

在施工前,按规定要求对每批原材料进行检查、检验,并将检查、

检验结果报监理工程师。严禁不合格材料用于主体工程。

②混凝土配合比及混凝土生产质量控制

本工程的混凝土配合比及混凝土生产质量控制由混凝土拌和系

统进行，在施工过程中对系统提供的混凝土进行抽样检查，以确保本

工程混凝土浇筑的质量

③混凝土施工质量控制程序

混凝土浇筑之前，认真阅读施工图纸及有关施工要求。按设计结

构物测量放样，重要结构物要校核，以保证结构物的设计断面。

模板有足够的强度和刚度，内表面平整光洁。接缝密封，以免漏

浆，保持混凝土表面外观良好。

严格控制模板安装偏差，拉筋设置合理结实。能承受混凝土振捣

的侧向压力、振动力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确。

钢筋种类、规格及型号、数量、接头及安装，应满足施工规范及

设计图纸要求。

混凝土原材料、混凝土配比，必须符合设计要求。在每个仓发开

仓证的同时，由试验室开配料单，以便提供符合设计要求级配的混凝

土拌和料。

严格执行三级检查制度，一旦发现混凝土施工质量问题，立即停

止施工作业，查明原因，提出改进和补救措施，报监理工程师批审后

实施处理。

④灌浆工程质量保证技术措施

配备先进的钻灌设备、质量检测仪器；选用有经验的灌浆专业队

伍，人员数量均满足施工高峰期的需要，以便保质保量按期完成任务。

施工前需对水泥等原材料，对灌浆泵和自动记录仪等设备进行质

量检查,对不合格的材料要杜绝用于任何工程部位，对不合格的设备

须重新调试，对调试依然不合格的设备要给予清除出场。最终保证灌

浆效果的有效性。

施工中实行“三检制”和24小时专职质检员旁站制度，严格履

行职责，为监理工程提供必要的试验数据和质量检查结果。

（8）质量管理制度

为使工程项目施工管理正常运行，进一步加强质量管理，加强施

工质量的检查，确保本工程施工质量达优良标准，特制定本制度。

项目部全体人员认真学习《中华人民共和国建筑法》，贯彻执行

国家、水利水电行业有关工程建设法规、技术规程、技术标准的规定

以及设计文件和施工合同的要求，对其施工的工程质量负责，增强全

体施工人员的质量意识，加强施工质量管理，广泛开展质量宣传工作,

牢固树立“百年大计，质量第一”和“质量责任终身制”。

制定完善的岗位质量责任制，坚决执行工程质量“谁施工，谁负

责”的原则，项目经理是工程质量的第一责任人。严格执行质量事故

一票否决，对质量事故的责任部门和人员要进行严肃处理。在工程项

目施工前，由工程项目部技术负责人负责施工总技术交底。对进入施

工现场的生产设备，由物资设备部负责建立机械设备的操作、维护、

使用规程和管理制度，并严格执行。落实主要设备定人、定机、定岗

位的责任制，严格执行、检查交底接班制度。工程部安排设备适宜的

工作环境，为设备创造良好的使用条件。物质设备部制定设备的维修，

保养计划，进行必要的技术鉴定和认可，以确保施工能力。

对施工生产阶段所使用的检验、试验和测量设备，质检部负责建

立、健全设备台帐，每年制定仪器、设备的周检计划，并督促落实。

确保检验、试验、测量仪器设备使用时.，其准确度符合施工要求。

施工生产所需人员由事务部对需录用的人员进行考核，确保调配

的人员满足施工过程能力的要求，物资的采购由设备物资部对供方进

行评审、评定，确保所采购的物资满足工程质量的要求。

施工生产环境项目部统一布置，由总工程师组织设计、施工、总

体布置并负责监督落实。工程部组织实施施工总体布置，并做好现场

标识，创建起文明的施工环境条件。

质量小组在施工过程中设置质量控制点和关键工序。各职能部门,

按规定的质量职能，依据合同、施工组织设计、图纸规定等，通过所

设置的质量控制点和关键工序，严格实施全过程的质量控制；对所规

定的过程生产特性，连续监控，并以文件、图纸、规程、规范、标准

作为各过程、各工序的质量评定准则，以满足工程质量和合同要求。

对施工过程中的关键部位、特殊过程，由工程部负责编制专题施

工方案或作业指导书，报总工程师批准后实施，并监督执行，质检部

门跟班检验，并做好质检记录；出现不合格品不得转入下道工序；对

从事特殊过程的操作人员，人事部门负责对其培训，考核合格后方能

上岗操作；对关键部位、特殊过程所使用的设备，设备物资部在施工

前对其加强维护和保养；调度室合理调配以满足施工需要；财务部门

负责设备费用的筹集，以确保生产设备的正常运行和生产能力。

对施工过程中的设计变更须征得建设单位同意，上报监理工程师

审批后再实施。积极开展全面质量管理工作，对项目施工有针对性地

组织质量小组，选好课题进行攻关；按选定的统计技术做好数据记录

和整理；使施工多采用新工艺，确保工程质量。

工程项目施工前，认真制定施工组织设计（质量计划）；对关键

部位、难控制部位设立质量控制点；各类检验人员、操作人员按质量

控制要求进行各自的质量工作。

严格执行施工过程中的每道工序作业活动的作业者在作业结束

后进行自检；施工工区（队）复检；经理部专职质检员专检的“三检

制”，对工程质量进行全方位、全过程的监督，严把质量检查验收关。

特殊过程、关键部位以及混凝土浇筑要严格执行盯仓制度，隐蔽工程

经检查合格后方可转入下一道工序施工。

施工人员必须按设计图纸及规程、规范进行施工，质检人员认真

履行自己的职责，严格检查、秉公办事，杜绝错检、漏检，要按部颁

标准和验收规范进行检验。质检人员必