服务有限公司劳务施工组织方案

五矿二十三冶劳劳务施工组织方案扬州瑞丰劳务服务有限企业第一章编制阐明第一节组建精干高效的项目管理机构第二节项目管理体制第三节施工组织机构的高效动作的确保措施第四章施工准备第二节施工准备第一节放线根据第一节基础工程施工第四节土方回填第一节钢筋工程第一节施工布署第五节安装与土建配合措施第十四章确保安全生产措施和文明施工第一节确保安全生产措施第二节现场文明施工管理第三节降低环境污染和噪音的措施第一节应急救援预案的任务和目的第二节应急救援组织机构第三节应急救援领导小组的职责第四节应急救援的程序和措施第六节对事故现场伤员的初步处理第七节应急救援的培训与演练第一章编制阐明1.1编制阐明1.2编制根据5)有关的法规、施工规范及原则6)我企业施工国外类似工程的丰富施工经验1.3有关的法规、施工规范及原则1)《建设工程施工现场管理要求》2)《建设工程质量管理条例》3)《建设工程质量监督管理要求》4)《建筑安全生产监督管理要求》5)《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-2023)6)《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2023)12)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2023)14)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2023)15)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2023)16)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2023)20)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ4621)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)第二章工程概况2.1工程规模本《施工组织设计方案》编制及我方施工范围为：援苏里南医院项目全部建筑劳务施工。本项目建筑总面积12365m2,分别为地上1-2层建筑。2.2各参加单位名称勘测单位：勘察院监理单位：2.4设计概况2.4.1建筑设计本项目涉及1#为门诊楼，2#为住院楼，3#为医技楼，4#为设备、厨房，5#为隔离病房，6#为太平间，7#垃圾站以及配套室外工程等。建筑物外墙为白色高级涂料和局部深绿色涂料，铝合金门窗；厨卫间、洗衣间为防滑地砖、瓷砖墙面、扣板吊顶；乳胶漆墙面、顶棚；楼梯间为防滑地砖、乳胶漆墙面、顶棚；破屋面采用钢构造夹心板屋面；卫生洁具齐全。2.4.2构造设计该工程构造设计使用年限为50年，安全等级为二级。基础：本工程地基处理采用刚性复合桩基，钢筋砼承台基础；主体：主体为现浇钢筋混凝土框架构造，楼板均采用钢筋混凝土现浇板，梁、板、柱砼强度均采用C35,构造柱、圈梁、过梁砼强度均采用C30,砌体部分为200厚和混凝土强度等级一览表构件部位砼强度等级备注基础垫层圈梁、过梁、构造柱柱、梁、板基础及基础梁素砼桩基钢筋：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应不不不不不大于1.25,钢筋的屈服强度实测值与强度原则值的比值不应不不不不大于1.3。砌筑：基础水泥实心砖强度等级MU7.5,主体空心砖砌块干容重不不不不不大于10KN/M3。第二章施工组织机构第一节组建精干高效的项目管理机构1.项目管理机构的组建1.1我企业高度注重本工程的建设，将该工程列为要点工程，组建由我司总经理为首的工程领导小组，对该工程质量安全及进度等各方面进行全方位监督管理。对内采用全新的管理模式，即成立工程总承包项目经理部，实施企业法人代表授权的项目经理负责制，对外适应业主管理的要求，充分发挥企业的1.2工程总承包项目经理部下设土建、安装各专业工长、特殊专业工长，以及内业技术、现场质量、安全文明施工组、材料员、试验计量员、劳动调配施工管理人员要求具有丰富的施工经验。在施工过程中对各参战人员实施统一指挥协调，严格按监理企业、质监部门和业主的要求，急业主所急，为业主着想，全力为业主打造“质量优，进度快、造价低和功能齐备”的精品楼。想，全力为业主打造“质量优，进度快、造价低和功能齐备”的精品楼。2.施工组织管理机构网络图(详图附后)。3.岗位责任3.1项目经理：负责施工现场的总指挥与工程有关的一切事务，有权对项3.2项目技术责任人：负责项目土建与技术工作，涉及质量检验、新技术3.3项目副经理：直接负责土建各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。3.4内业主办：参加图纸会审、技术交底、编写施工方案、参加质量创优及检验，搜集、整顿与传送技术资料。3.5质量员：执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负3.6安全员：参加安全大检验，做好日常安全检验，对安全工作负责。3.7土建各专业工长：对分管的施工产品质量负直接责任。3.8材料员：负责材料进场时登记、清点及验收，负责堆码标识以及发放3.9试验计量员：负责试验计量工作及其设备送检，对提交成果资料的质量负直接责任。3.10安装各专业工长：对分管的安装各分项施工产品负直接责任，并负责机械设备的合理选用和维护保养。第二节项目管理体制为适应企业总承包体制下的管理模式的需要，变化老式的项目承包责任制，建立全新的项目管理模式：成立工程总承包项目经理部，实施项目经理责任制。其详细作法是项目经理直接隶属于企业，企业各职能部门服务于项目经理部，企业法人代表授权项目经理部负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到企业的有力保障和大力支持。第三节施工组织机构的高效动作的确保措施1.明确项目经理部的责任、权、利1.1根据项目经理的工作实际，详细明确每个项目人员的责任、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张而有序的开展工作，从而较大幅度地提升了项目经理部的工作效率，有效增进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。1.2项目经理受企业委托，处理我司施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。1.3项目经理设有资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后方能支付。1.4为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作协议，项目经理有权按协议要求解聘不称职的管理人员、施工班1.5项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。1.6项目经理部必须组织好各工种、各专业的协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。2.组织确保措施2.1项目经理部直接隶属企业总部，由企业法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。2.2组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理班子。2.3建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定时对各专业进行考核。项目经理、业主或监理觉得不称职的管理人员及施工班组立即更换。2.4强化鼓励与约束机制，制定业绩评选、奖惩措施，定时组织项目经理部管理人员会议，检验工作质量。2.5每月召开一次现场会议，要点处理项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目工作的高效运转。2.6每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调2.7加强劳动用工管理，选用组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完毕。2.8实施目的考核，企业针对本项目制定“工程项目管理责任目的考核与奖惩措施”,以推动项目整体管理水平的提升，激发全体管理人员的工作责任2.9工程资金由项目部在银行设专用帐户，由项目经理管理直接支配。2.10项目经理加强对项目职员进行素质教育，强化敬业精神，提升工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同步提升其福利待遇，让他们以旺盛的精力主2.11项目经理部加强同业主、质检部、设计室及监理单位的联络，及时处理工程要点、难点问题，确保工程有条不紊地进行。第三章施工布署第一节本工程的指导方针1.本工程的指导方针我企业将本工程列为2023年度要点工程，企业利用本身的优势和修建过类似工程且具有丰富经验的优异项目经理来负责此项工程，以质量为中心，强化管理，实施名牌精品工程，业主满意工程质量战略。即：抓目的管理和生产要素的优化组合、抓过程控制、抓动态管理、抓监督保障、加要素的优化组合、抓过程控制、抓动态管理、抓监督保障、加大科技进步的投第二节工程的目的管理1.质量原则：符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格原则2.工期目的：在确保工程安全、质量的原则下，尽早交付使用是建设方和施工方的共同心愿，结合我企业施工同类工程的丰富经验，肯定能在招标方提出的工程期内完毕该工程。3.安全生产目的严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，主动做好危险区域、危险工种的防护工作，做到无死亡事故，月轻伤频率控制在1.8‰以内。无重大机械事故、无火灾事故、无高空坠落事故、无重大违法违纪案件发生。争创“安全文明原则化现场”。4.文明生产目的文成立由项目经理部明施工“施管理责任人为首、各班组长参加的工现场文明施工管理小组”,严格按原则化文明工地要求进行管理，达成《文明施工十二条原则》的要求，达成建设部《建筑工程施工现场管理要求》的原则，让建设方满意。5.回访服务目的工程交工后，我们将严格落实定时回访顾客的制度，推行保修义务，确保业主无后顾之忧。1.施工段的划分根据本工程特点，为确保有序施工并按期或提前竣工，施工组织考虑将本工程划为三个施工阶段：主体施工阶段、装饰施工阶段，室外配套阶段，并在各辨别别组织流水施工。下基础工程；第二阶段为主体构造工程；第三阶段为装饰装修工程；第四阶段为室外施工；第五阶段为竣工验收阶段。室内装饰装修在主体构造封顶并经质检部门检验合格后插入施工，进行内部初装，同步进行屋面施工，并由上而下进行外装饰。在施工辨别别配置足够的设备和劳动力，同在约定工期内由项目部统一指挥安排调度。整个工程以土建工程为主，水电安装为协调，紧密配合施工。施工中遵照先深后浅，先地下后地上，先土建后装饰的原则进行施工。4.施工验收验收→竣工验收。第四章施工准备第一节技术准备在工程动工前，项目经理部组织现场施工人员熟悉、审查图纸，仔细领意如下几方面：1.核对本工程材料有无特殊要求以及其品种、规格、数量，核对图纸阐2.检验土建和其他施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的措施，项目。3.做好图纸会审准备工作，在仔细熟悉图纸，充分了解的基础上，施工4.动工前组织在有关人员仔细学习规范、规程、原则以及有关要求，分别作好技术交底工作，填写交底表格。5、对招标方提出的各专题施工方案进行研究，务必做到对每个施工环节都清楚明了。5.提出详细的材料供给计划，设备用量计划等，按期组织进出场，并编制分阶段、分项施工进度计划，作为控制的根据。第二节施工准备1.现场准备1.1根据总平面布置图作好前期阶段施工临时设施以及现场临时用电、用水布置，搞好总平面图硬地化施工，作好现场排水沟。1.2按原则化文明工地的要求砌筑施工现场临时围墙。1.3根据总平面图及基础平面图，作好测量放线的复核工作并做好统计及原则的保护，为基础施工做准备。1.4办理好多种施工用证件。1.5项目各职能部门人员配置到位，加强治安防范工作，确保整个施工期第三节劳动力安排计划根据江苏省建筑安装工程劳动定额，结合本工程详细情况和施工进度计划，我们采用统筹法编制劳动力安排计划。第四节主要施工机械设备安排计划根据该工程的建筑形式、构造特点及进度计划安排，基础、主体施工阶段特选用2台塔吊，以满足主体构造的钢筋、模板、架料及零星砂浆、零星砼等材料的垂直运送任务，装饰施工阶段则采用塔吊作垂直运送，确保工程所需材为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段需配置足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接，施工机具的详细布置详见拟投入的主要第五章施工进度计划第一节施工进度计划编制根据2.本工程设计图纸、工程量以及施工流水段的划分；3.本工程所处的地理位置，现场实地踏勘情况以及本地气候条件；4.参照我企业承建的类似工程施工经验以及对多种施工条件的落实情5.拟投入的机械设备，劳动力的安排计划；6.我企业对本工程投入强有力的人力、财力确保以及技术支持；7.本工程在确保拟定的质量目的前提下，制定科学、合理、可行的工期第二节总工期控制目的根据招标文件，招标方要于动工后900日历天完毕该项目，我企业结合本身条件以及以往的类似工程经验，我企业能确保在该期间内完毕招标方的全部工程要求。我们力求施工安排逻辑严密，工序穿插衔接合理，分部工期安排妥当。按照施工的技术规律和合理的组织关系，处理各工序之间的时间上的先后和搭接问题，以使工程在确保质量、安全施工的前提下准期顺利建成。第六章施工测量第一节放线根据根据设计总平面布置图，规划部门拟定的建筑红线桩、国家高程控制点和现场轴线控制桩进行施测。招标方为我方提供两条控制线，由我方专业测量人员对该工程进行测量放线。1.施测人员应全方面熟悉总平面图和各楼层构造平面布置图，搞清轴线尺寸和楼层标高，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。2.施测人员使用的施测仪器应在检核的使用期内。业主方提供的放线基点→建筑主轴线的建立→建筑物“矩”形轴线控制网的建立。2.招标方提供放线基点据建筑总平面图提供的放点为基点。3.建筑主轴线的建立根据规划部门提供的放测基点及建筑平面放线图所示的拟建建筑物，采用网点控制，建立一条建筑主轴线，即先测出主控制轴线，施测过程中，采用经纬仪定线、转角，钢尺量距(为确保施测精度，我企业配置两台全站仪进行放线工作),并在该建筑主轴线上建立永久性轴线控制桩，再用平移法测出各大轴线，将测出的主轴线引到木桩上，并用砼加固木桩。施测成果满足《工程测量规范》的要求，并在施工现场的不易破坏变形处建立12—22个永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点，再根据该基点拟定首层室内地坪标高。第五节基础施工阶段的测量放线1.桩位及开挖线确实定根据已形成的建筑物矩形轴线控制网基槽，采用经纬仪纵横轴线投测到地面上，定出轴线中心控制桩，再根据基础平面布置图用钢卷尺定出桩位或放出基坑基槽的开挖线，并用灰线将基坑基槽开挖线在地面标出。2.基坑、基槽找平基坑开挖后，将近挖到设计标高时，在基坑壁打入小木桩，并在小木桩上引测同一高程的标高，以便根据该标高拉线修整坑底和垫层浇筑。3.基坑内轴线的投测垫层浇筑完毕后，在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标示。基础施工至±0.000标高时，将场内水准点引测至柱身上，待上一施工层挡板施工完后，再用纲尺锤将下一层的水准点引测到上一层挡板或柱身上，并1.施工措施1.1基坑开挖1.1.1测量根据有关坐标放出基坑开挖线，基坑开挖线与基坑设计宽度相1.1.2开挖线放定后须由质量检验员复查轴线间距和坐标位置，确认无误1.1.3人工开挖，放坡系数0.3。1.2基坑采用一次浇成，不得留施工缝。2.应注意的质量问题2.1.基底超挖：开挖基坑(槽)管沟不得超出基底标高。如个别地方超挖时，其处理措施应取得设计的同意。不得私自处理。2.2.基底未保护：基坑(槽)开挖后应尽量降低对基土的扰动。如遇基础不能直接施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。2.3.开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和陡度，撑构造等所需的宽度。2.4.雨季施工时，基坑底应预留30cm土层，在打砼垫层前再挖至设计标1.砼基础施工前，首先做好如下准备工作：c、在槽壁或模板面做好砼上平的标志，每隔3m左右钉上水平桩d、埋在基础中的电气、排水管道、避雷接地等多种管线已安装完毕，并经过验收。e、校核试验室做的砼配合比，准备好砼试模湿润模板，堵塞板缝和孔洞。g、用50插入式砼振捣器对素砼基础进行振捣，振动时应快插慢拨，插不不不不大于振动棒作用半径的1.5倍。浇筑砼时，应注意观察模板、支架、管道和预留孔，当发觉有变形移位时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。抹子搓平，砼浇筑完毕后，应在12h内加以养护。i、应注意的质量问题：时找平不仔细或模板支撑不牢造成。(3)、缝隙夹渣，施工缝处砼结合不好，有杂物，主要是未仔细清理造成2、砖基础砌筑基础砌筑前应做好如下准备工作：a、素砼基础已完毕并办完隐检手续。b、放好基础轴线及边线、立好皮数杆，并由施工、质检进行预检。c、根据皮数杆最下面一皮砖的底标高，拉线检验基础垫层表面标高，第一层砖的水平灰缝不不不不大于20mm时，先用细石砼找平。d、红砖应提前一天浇水湿润，禁止干砖上墙，红砖湿润程度以水浸入砖边1.5cm左右为准，但不得在砌筑时浇水。e、砂浆配合比由试验室拟定，现场准备好砂浆试模砖基础砌筑采用如下工艺流程：清理弹线→立皮数杆→拌制砂浆→拟定组砌措施→排砖撂底→砌筑砂浆用商品预拌砂浆，投料顺序为：砂→水泥→水。搅拌时间不少于1.5min砂浆随拌随用，拌成后的水泥砂浆在3h内使用完毕，不允许使用过夜砂浆。基础组砌措施采用全顺全丁方式，砌筑时应里外咬搓，上下错缝，采用一铲灰、一块砖、一挤揉砌筑措施，禁止用水冲浆灌缝。砖基础砌砌筑前，垫层表面应打扫洁净，洒水湿润。基础大放脚，撂底尺寸为490mm,采用二层一退，第一层为条砖，第二层为丁砖，大放脚转角处，采用七分头，数量为370墙放三块，490墙为四块。砌筑时应先盘墙角，每次盘角高度不超出五层砖，随盘随靠平，吊直。经常拉线检验，以保持砌体通顺平直。基础大放脚砌至基础部位时，要拉线检验轴线及边线，确保基础墙墙身位置正确，同步还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时应在水平灰缝中逐渐调整，使墙层数与皮数杆一致。第三节钢筋混凝土基础施工(一)基础应严格按照施工图设计和设计验收规范进行施工。(二)垫层砼宜用表面振动器进行振捣，要求垫层表面平整。(三)垫层干硬后弹线，铺放钢筋。垫钢筋网的垫块厚度应等于砼保护层厚度40mm。(四)浇筑砼前，模板和钢筋上的油污等杂物应清除洁净，模板应加以润(五)基础砼应分层浇捣。每一台阶高度内应整分浇捣层，在浇捣上台阶时要注意预防下台阶表面砼溢起，每一台阶表面应基本抹平。(六)基础上有柱插筋，应确保插筋位置的正确，不要因为浇捣砼而生产二、施工质量要求(一)坚持放线的检验复核工作。在复核无误后，才(二)加强验槽工作。基础施工前必须验槽，并检验槽底有无软弱土层，第四节土方回填2.土方回填前应先清除基坑范围内的施工建筑垃圾、积水以及多种在杂4.确保填土的质量，填土不得具有机质和不不不不大于50mm的土块，5、填土顺序从低到高，按水平层填筑，填土层厚度依压实措施而定。填成返工。第八章构造主体施工方案1.1对现场的钢筋严格把好质量关，每批进场的钢材必须有出厂资料合格证明书、检验报告单，并按要求试验合格后方可使用。1.2进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的位置，以便今后对构造进行分析，确保工程质量。1.3钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐。钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以预防钢筋锈蚀和污染。1.4钢筋在加工过程中，如发觉脆断、焊接性能不良或力学性能不良等现象应对该批钢筋进行化学成份分析。对不符合国标要求的钢材不得用于工程中，对进口钢材，除进行力学性能试验外，还应同步进行化学分析，在达成要求的各项指标后，方可使用。1.5钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换、并及时办理技术核定单。2.1当需要充分利用纵向受力钢筋强度时，钢筋砼构件中钢筋的最小长度如下表：钢筋类型I级钢筋Ⅱ级钢筋(d≤25)Ⅱ级钢筋(d≥25)2.3次梁下部纵受力钢筋伸入支座的锚固长度未注明时，应伸过支座中心线，梁伸入支座内的锚固长度Las不应不不不不不大于15d为次梁下部纵筋直2.4.1板下部纵向受力钢筋应伸至梁或墙的中心线，且伸入支座内的锚固长度不得不不不不不大于5d(I级钢筋)。若板下部纵筋为I级钢筋，则钢筋末端均须设180°水平弯钩。2.4.2当布置板支座上部筋时，均隔一弯一，交错布置，板的边支座上部3.钢筋的接头3.1.1板、次梁的纵向钢筋接头可采用绑扎接头。绑扎搭接接头长度不应不不不不不大于1.2Lae(Lae见上图)且不不不不不不大于300mm。梁内纵筋不不不不大于100m,当纵筋d>22mm时，不应采用绑扎搭接接头。3.2接头的位置及接头数量要求3.2.1接头位置设置在受力较小处，梁下部纵向受力钢筋的接头设在支座两侧1/4跨度范围内。梁上部纵向受力钢筋的接头设在跨中13跨度范围内。板下部纵向受力钢筋的接头设在板与座两侧13板跨范围内。在同一受力性质区段，同一根钢筋上接头数不应超出3个。3.2.2受力钢筋的接头位置应相互错开。当采用绑扎塔接接头时从任一接头中心至1.3倍塔接长度范围内，或采用焊接接头在任一焊接接头中心至35d但不不不不不不大于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受接头形式梁板柱绑扎搭接接头/焊接接头3.3各柱应沿墙高每隔500预埋设2φ6.5水平拉结筋，拉结筋每边伸入墙4.钢筋施工要求4.1各柱纵向钢筋接头不得设在柱箍筋加密区范围内，且各柱纵横向钢筋接头采用搭接焊或竖焊。5.梁钢筋施工要点5.1梁纵向钢筋接头优先采用对焊接头。5.1.1主、次梁交接处，主梁内应设置附加箍筋加吊筋。5.1.2主、次梁高度相同步，次梁下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋5.1.3门窗洞口过梁与钢筋砼柱相碰时，过梁采用现浇，且过梁上部纵筋应为2φ10,同步接近柱一侧1/4过梁净跨范围内过梁箍筋加@100,过梁上、下纵筋锚入柱内长Lae。6.板筋施工要点6.1对于现浇板下部钢筋：短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排，对于现浇板的上部钢筋，短跨钢筋置于外侧，长跨钢筋置于内侧。注明其间距仍为φ8@200。6.3当现浇板上圆形的孔洞直径或矩形孔洞长边尺寸不不不不不大于300mm时，可将受力钢筋绕过洞边，不用切断，且可不设也洞边加强钢筋。6.4绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其他各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，间距@500,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每7.1钢筋加工制作在现场钢筋加工房进行，钢筋在制作前，按照大样试制检验无误后方可进行大批量生产。7.2钢筋焊接质量应满足现行《钢筋焊接施工及验收规范》要求。焊工须持证上岗，并在正式施焊前试焊，试件检验合格后方可正式施焊。7.3钢筋安装绑扎过程中应配合水施、电施、设施等专业做好预留预埋工作，预防返工挥霍。7.4钢筋制安除满足施工图要求外，还必须符合《混凝土构造工程施工及8.1柱竖向钢筋的位置的固定箍布置在梁下口20mm和梁上口50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块。8.2板上部筋定位：设撑筋@1000,负筋端90°弯钩脚端增设φ6.5构造筋扎牢，以确保面筋的正确位置不变形。第二节模板工程1.材料设备要求(1)木板(厚度为20mm)。(2)方木、木楔、支撑(木或钢)3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓),铅丝(12～14号),隔离剂等。2.主要机具打眼电钻、搬手、钳子。3.作业条件(1)弹好墙身+50cm水平线，检验砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线。办理预检手续。(2)构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。(3)模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。(4)检验构造柱内的灰浆清理：涉及砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。4.操作工艺工艺流程：(2)支模板1)构造柱模板：A.砖混构造的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般模板贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应不不不不不大于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一种砖处。B.外砖内模构造的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为预防浇筑C.外板内模构造山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。D.根部应留置打扫口。2)圈梁模板：A.圈梁模板可采用木模板板上口弹线找平。B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。C.钢筋绑扎完后来，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定D砖混，外砖内模构造的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。3)现浇板地面扎实→安钢管龙骨→安木枋→铺12厚复合涂膜防水板→加立杆的水平拉杆→办预检3.2土地面应扎实，并垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。3.3从边跨一侧开始安装，先安第一排钢管龙骨和支柱，临时固定。再安第二排钢管龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与钢管龙骨间距应根据模板设计要求。一般支柱间距为80~120cm,大龙骨间距为60~120cm,小龙骨间距为3.4调整支柱高度，将大龙骨找平。3.5铺50×80木枋，间距200。3.6铺设15厚复合涂膜防水板。3.7板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。3.8标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20~30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检验，确保完整牢固。3.9将模板内杂物清理洁净，办预检。5.质量原则(1)确保项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。(2)基本项目：1)模板接缝处应严密，预埋件应安顿牢固，缝隙不应超出1.5mm。2)模板与混凝土的接触面应清理洁净并采用预防粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂合计面积应不不不不不大于400cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，(3)允许偏差项目；允许偏差(m检验措施单层、多层层大模1轴线位移55尺量检验2标高用水准仪或拉线和尺量检验3截面尺寸：柱、梁十4、-5尺量检验4每层垂直度33用2米托线板检验5相邻两板表面高下差22用直尺和尺量检验6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺检验7心线位移33拉线和尺量检验6.成品保护(1)在砖墙上支撑圈梁模板时，预防撞动最上一皮砖。(2)支完模板后，应保持模内清洁，预防掉入砖头、石子、木屑等杂物。(3)应保护钢筋不受扰动。7.应注意的质量问题(1)构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采用加固措施。(2)圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆8.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片然后拆除支柱，每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。8.2.2操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由8.2.3用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。8.2.4楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。8.2.5有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。8.3侧模板拆除时，混凝土强度能确保其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除，板与梁拆模强度如设计无要求时，应符合施工规范的要求。8.4底模拆除本工程柱网跨度部分不不不不不大于8m,所以板的底模在砼强度达成设计强度的75%后来方可拆除，柱网跨度部分不不不不大于8m,板的底模、梁的底模均必须达成设计强度100%后来才干拆除。8.5拆模后的使用荷载已拆除模板及支撑的构造，在砼强度达成设计强度后，方可承受全部使用荷载，但不允许超出设计荷载。9.质量确保措施9.1预防隔离剂污染钢筋的措施：使用规范允许使用的隔离剂，指派专人负责清理模板，在工人上岗操作前，对其进行技术交底。9.2预防模板下沉措施：在模板支撑架搭设竣工后，派专人对全部的扣件螺丝进行检验，对易滑丝的螺丝进行处理，能够采用上双螺母的措施处理。9.3预防轴线位移的措施：每次在安装模板前必须进行弹线，在模板支撑架上按轴线安装梁底板时，必须在底板的两侧上防滑扣件。9.4预防支撑在加荷载后产生变形的措施：对现浇框架梁按下列要求起拱，梁的跨度在4米以内不起拱，4米以上按1/1000起拱。9.5预防模板支撑架在承受荷载后，对下层的楼板产生破坏的措施：搭设的模板支撑，上下楼层必须在同一垂直线上，在每根立桩下必须支放垫板。10.模板工程的安全确保措施：10.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全10.2经检验觉得不合适高空作业的人员，禁止进行高空作业。10.3工作前先检验使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，预防钉子扎脚和空中滑落。10.4安装与拆除高度在5m以上的模板时，应搭设脚手架，并设防护栏，预防上下在同一垂直面操作。10.5高空、复杂构造模板的安装与拆除，事先应有切实可行的安全措施。10.6遇六级风以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先打扫施工现场，略干不滑时再进工作。10.7二人抬运模板时要相互配合、协同工作。传递模板、工具应用运送工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，禁止从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。10.8不得在脚手架上堆放大批模板等材料。10.9支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10.10支模过程中，如需半途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆应在模板拆除后随即将洞口盖好。10.12拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，预防模板忽然全部掉落伤人。第九章钢构造屋面安装方案施工布署①临时设施及材料堆场布置：工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设(起重机行走路线)是关键。项目部在进场做临时设施时已考虑到现场交通的主要性，周围已做好8米宽的道路，交通便利，确保施工过程中不受其他原因影响，并合理布置办公区、职员宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。②处理临时用水、用电：主要施工机械设备用电设配电箱，电源从由业主提供到施工现场，确保不影响作业，因钢构造工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基本不必用水。二、劳动力计划根据本工程特点共安排如下6个工种级别共38人：1、起重工(2人);2、安装工(12人);3、电焊工(6人);4、油漆工(6人);5、电工(2人);6、普工(10人);以上人员不涉及项目部管理技术人员在内。(1)材料到达工地现场前5天施工人员应进驻现场，联络好多种运送及装卸设备，为工程动工作好充分的机具准备。(2)因本工程安装原则为由项目部技术人员指导，并组织安装力量，等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好统计，同步落实落实工程质量与安全目的。(3)安装过程中，各工序相互交接时应有验收统计，而且对存在的不合格品及时进行返工返修。术人员在内。主要项目施工方案一钢构造施工安装工艺及流程(一)、钢构造安装工艺及质量控制程序：《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)施工图施工组织设计(施工方案)钢构造零部件、附件和配件框架柱与支承面验收合格施工条件构件验收，并做安装标志清理作业面组拼校正安装顺序：钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量统计质量统计竣工图《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。①、安装前应对框架柱轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检验，检测和办理交接手续，其框架柱应符合如下要求：A框架柱砼强度达成设计要求。B框架柱的轴线标志和标高基准点精确、齐全。C框架柱顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。允许偏差1支座表面(1)标高(2)水平度±2.5mm2预埋板位置(注意截面处)(1)在支座范围内(2)在支座范围外±②、超出要求的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用具，为调整构件的标高准备好多种规格的铁垫片、钢楔。本工程计划选用两台QY25-C汽车式起重机分别承担主钢梁、钢屋面以及其他全部钢构件的装卸及安装。4、钢构造的吊装①钢屋架现场拼装，采用立拼。②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后渐渐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同步进行垂直度校正和最终3跨中垂直度H/5004挠曲(侧向)L/1000且≤10.0mm安装螺栓。螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增长一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以确保螺栓均达成初拧值。⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检验采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。对于高强度螺栓终拧后的检验，可用“小锤击法”逐一进行检验，另外应进行扭矩抽查，假如发觉欠拧漏拧者，应及时补拧到要求扭矩，假如发觉超拧的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检验采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的相相应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°~50°,再拧到与细直线重叠时测定扭矩，该扭矩与检验扭矩的偏差在检验扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检验应在终拧1小时后进行，并在终拧后二十四小时之内完毕检验。⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得不不不不C、钢构造施工质量原则：严格按照钢构造工程施工质量验收规范(GB50205-2023)的要求组织施工。5、钢构造防腐措施：钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。A、钢构件面防锈漆的涂装(1)、施工环境：本防腐系统施工温度要求在10℃~30℃,相对湿度不不不不不大于80%,同步在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。(2)、施工准备：在涂装前，先检验钢材表面处理是否达成防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，不然应重新处理，同步除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超出贮存期，不然应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，不然不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求要求的范围内，夏天应取要求的本防腐系统涂料以喷涂为主，以提升工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应根据设计要求和施工规程进行检验，且应对各项工序逐项检验，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最终检验涂层总厚度和外观至合格为B、钢构件的防锈漆施工及贮存(1)钢构造运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品要求运送，应贮存在通风的室内。(2)施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32℃,湿度不高于85%,施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意预防明火。(3)施工措施可采用高压无气喷涂和一般喷涂，也可刷涂或几种措施结(5)施工完后，工具等用专用稀释剂清洗洁净。(1)材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。(2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。(3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。(4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。(5)彩色屋面钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、(6)材料进场时，应堆放在业主指定之区域，材料应有合适之包装，以免损毁。(1)材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立虽然用时应(2)地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面，枕木间距不得不不不不大于3公尺。(3)材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。3、材料吊上屋架施工要点：(1)放置钢板的屋架，吊放钢板前，须先设置挡板预防钢板滑落。(2)材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得不不不不大于6米，两端须加斜向吊带，以预防滑落。(每捆重不得不不不不大于2吨)。(3)保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得接近。(4)吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊(5)彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位(檐口挡板)后，依序放(6)材料吊至屋架后，全部皮肋须朝上，板面应朝同一方向(便于安装，除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±验收：檩条安装后由项目质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下，由常年风尾方向起铺。(1)屋面a、以山墙边做起点，由左而右(或从右而左)依顺序铺设。b、第一片板安顿完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检验不使发生偏离。(2)收边c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为(3)施工原则与自攻螺丝施工措施相同，仅板固定方式变化(以固定座),其固定措施：a、第一排第一种固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检验是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述措施施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最终所剩空中楼阁间不不不不不大于板宽二分之一时，仅用固定座短臂固定板片，其他空间以泛水收头。e、如最终所剩空间不不不不大于板宽二分之一时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。(4)清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理洁净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢带等)清理洁净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、竣工前全部余废料均需清理运弃。e、竣工后应检验彩色钢板表面，其受污染部分应清洗洁净。(5)注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以预防切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向(排立向)搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。工程质量确保措施1、施工及验收根据。(1)钢构造安装严格按施工图纸执行。(2)变更告知书及其他有关制安方面的方案告知。(3)图纸会审纪要。(4)《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-2023及其他有关规范，质量检验评估原则和技术水平。2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须确保构造稳定性和3、本工程构件寄存场地应平整坚实，无积水，钢构件应按多种类、型号、安装顺序分区寄存，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应预防支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应预防钢构4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供给。落实原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检验员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装迈进行工艺试验，编制相应的施工工艺。6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当日安装的构件应形成稳定的空间体系。7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检验，可插入的面积之和不得不不不不大于接触顶紧总面积的30%,边沿最大间隙不8、钢构造安装偏差的检测，应在构造形成空间刚度单元并连接固定后进9、必须遵照的质量原则：①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收原则编制专业施工方案。②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。④、动工前技术人员应对班组进行仔细细致的交底，掌握施工要点，为确⑤、从施工准备到竣工投入运营的整个施工过程中，每一环节都必须严格确保每一环节的质量。⑥、在施工中落实施工规范、规程和评估原则及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发觉上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应确保下道工序的正常要求，以证明后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，不然，不能进行下道工序的施工。⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量原则和要求，并应仔细到“四个坚持"、"四个不准”。A:“四个坚持”为：①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。②、坚持成品复核检验制度。③、坚持三检二评工作制度(自检、互检、专检、初评、复评)。④、坚持检验评选。①、没有做好施工准备工作不准动工。②、没有确保措施不准动工。③、设计图纸未熟悉不准动工。④、没有技术、安全交底不准施工。11、工程总体管理中实施全过程的质量控制，是确保工程质量关键环节的必要手段。全过程质量控制的要点：①对原材料、构配件采购的质量控制。②复核现场质量定位、工程定位根据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。③审查现场质量确保体系、检测、人员配置钢构造分部工程质量检验认证。④督促检验施工机械的完好情况。⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，确保施工能正常进行及安全⑥本工程质量控制点A、钢梁安装关键控制点的确保措施：a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。c、强调钢梁安装的对称性。d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。B、为确保钢框架现场安装精度须做到：a、派人驻厂参加制作管理，发觉问题及时处理。b、与设计、制作一起讨论多种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。12、为确保本工程质量能达成优质原则，必须做到如下几点：a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢构造工程施工同各方面的关系：b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化多种节点，使其具有可操作性，深化设计完毕后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。c、材料的采购严格按照IS09002质量确保体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提升。d、材料安装前应仔细核对制作资料，检验构件变形情况，如发觉质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检(自检、互检、交接检);对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”;加强成品保护意识。安全施工确保措施二、施工安全管理确保措施1、安全生产管理安全生产管理是项目管理的主要构成部分，是确保生产顺利进行，预防伤亡事故发生而采用的多种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。a、严格执行有关安全生产管理方面各项要求条例等。b、研究采用多种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全原c、掌握生产施工中的安全情况，及时采用措施加以整改，达成预防为主的目的。d、仔细分析事故苗子及事故原因，制定预防发生事故的措施，预防反复事故的发生。2、明确安全目的：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。4、新进企业工人须进行企业、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。5、要进行分部分项工程安全技术交底。6、必须建立定时安全检验制度且检验有统计。7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标识。8、建立工伤事故处理档案，仔细按要求进行处理报告，做好“三不放过”(1)坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢构造的安装工艺要求精心操作，并采用安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用具和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。(2)钢构造安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场详细情况提出确保安全施工的不伤害别人"。距地面2m以上作业要有安全防护措施。(3)高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。(4)吊装作业场合要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以确保构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，禁止用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。(5)吊机吊装区域内，非操作人员禁止入内，把杆垂直下方不准站人。吊不吊":①手势指挥不清不吊。②重量不明不吊。③超负荷不吊。④视线不明不吊。⑤捆绑不牢或重心不明不吊。⑥施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠反复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发觉不正常现象应停工检验，不得在运转中修理。(6)彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。(7)现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。(8)参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，责任人在发觉违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。文明施工确保措施文明施工的程度怎样直接影响我企业的形象，我们将在本工程的施工中树财力的支持。1、文明施工目的将严格按照施工现场原则化管理要求的内容及有关文件进行布置及管理，并提出文明施工目的为：争创文明标化工地。2、文明施工，环境保护措施因为文明施工涉及的内容诸多，又有许多与安全生产等有紧密联络，故如有与安全生产的内容反复的，将一样列出，并作为要点强调的内容加以注重。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。3、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，详细表目前：①施工平面图规划合理，应具有科学性、以便性，有利于施工平面布置。②严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。③全部的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改告知。④在做好总平面管理工作的同步，应经常检验执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。4、要点部位的要求在编制本施工方案过程中，根据现状把文明施工中的要点部位要求如下：①工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以确保施检验，以使每个已施工完的构造清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。②对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得空气等均不产生任何污染。5、原则化管理要求本工程在施工中我们将大力推行施工现场原则化，加强环境卫生管理，从小处着眼，发动全体人员参加，以使本工程能形成一种体现当代文明的窗口。我们会落实业主制定的规章制度，并仔细执行。因为原则化管理涉及了从工程安全到文明施工的较多内容，做好本方案以使本工程能确保达成目的，树立第十章安装工程施工方案1.施工准备1.1.全方面熟悉施工图纸、施工图会审记要及有关设计、技术交底，设计变更文件，充分理睬设计意图，充分满足业主要求。1.2按照施工图纸的设计内容；施工范围划分及有关技术文件编制与主体工程和其他工程交叉配合矩阵图(微机编制)。制安装施工进度横道图(微机编制)1.4编制材料计划书(微机编制)1.5编制施工组织设计(微机编制)1.6编制工程预算书(微机编制)班组库房。搭设临时用电线路；设置动力、照明配电箱盘；安装用水、排水。(见附后机械表)4.施工用电电及照明。雨措施，箱体要完好有锁。离及绝缘措施。5.施工中采用的技术原则、规范、规程《电缆线路施工信验收规范》《接地装置施工及验收规范》《电气装置施工及验收规范》《采暖与卫生工程施工及验收规范》《机械设备安装工程施工及验收规范》《建筑安装工程施工及操作规范》《压缩机、风机、水泵安装工程施工信验收规范》《建设机械使用安全技术规程》《建筑安装工人安全技术操作规程》《建筑工程质量通病防治手册》《等电位联结安装》《施工现场临时用电安全技术规范》《建设施工高处作业安全技术规范》《建筑安装工程施工档案资料管理要求》《建筑排水硬塑料聚氯乙烯管道施工及验收规范》《建筑安装工程质量检验评估统一原则》《建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评估原则》《建筑电气安装工程质量检验评估原则》《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》6.施工布署：为确保工程土建按期竣工，安装施工拟采用“主动出击、见缝插针、提前预制、层层跟踪”的施工措施。即在主体阶段配合土建，及进做好预留预埋工作，并按土建进度拆除模板后即开始按施工安排管道工班组插入给排水、消防立管安装；同步插入电工班组，分别在已完楼层进行清管、穿铅丝；主体断水后，水、电安装与施工配合人员合适分工，配合初装、二装开始从上至下安装各层水平干管、支管、消防栓箱箱体各多种接线盒、插座盒、开关盒。待土建施工达成关门上锁条件，即可从上至下安装各类设备，以此缩短工期，确保施工进度和各交工期。第二节施工技术方案与程序1.施工要求该工程质量、工期都有特殊要求，同步该工程内采用了塑钢给水管等新材料，为了能正确、熟练地采用其所用新工艺、新材料，确保工程按质、按时完毕，现场施工应做到如下几点；确保协议工期，保质保量完毕安装任务。施工中严格执行国家现行施工验收规范、质量评估原则、施工图纸、施工图会审记要及技术变更等有关要求施工。施工人员应仔细熟悉图纸，并以图纸存在的问题在会审时提出意见和提议，搞好图纸层层交底工作，以施工图及施工图会审记要为施工技术根据。安装过程中，严格按施工组织设计、施工方案及技术措施等要求和措施进行施工。搞好现场文明施工，服从现场统一指挥调度，相互尊重，相互配合。按创建原则化工地要求加强现场管理，创建原则化工地。严格加强工程质量的控制过程和管理，实施要点工序交接制度和要点部位、要点阶段的质量检验制度，消除质量通病，使工程质量一次验收达优。2.安装施工统计单位工程质量检验评估表；施工质量自检统计，工程验收证明等。水安装统计；管道隐蔽统计(暗埋管道);管道试压(水压)统计；管道材质检验统计；安全阀、减压阀调试统计；阀门检验统计；灌水统计；材料及设备的合格证及材料证明书等。电机及电气设备绝缘测试统计；电气线路绝缘；多种仪器仪表检验调试统计；电气设备送电试车统计；材料及设备产品合格证及材质证明书。排水立管安装给水立管安装管道防腐→竣工验收屋面避雷网敷设，等电位安装各种电气配管、清堵、穿铅丝穿线，接头处理，绝缘电阻测试收尾、调试→→'设备调试及试灯竣工验收消防箱配件安装第三节施工管理技术措施1.管道施工技术措施管理工长及施工人员要仔细熟悉图纸及设计要求，施工工长结合图纸会审纪要纪要内容，对施工班组技术交底。班组应对图纸、会议纪要、施工验收规范、技术评估原则等仔细组织学习。安装时应先大后小，先安装立管，后安装水平管；先暗后明的原则进行。尤其是本工程中使用的钢塑给水管属于新型材料，其安装施工工艺与常规工艺不同，施工中应严格按照施工方案所提供的操作工艺施工，详细安装要求入下：1.1.配合土建预留埋，必须仔细领略全部管道图纸及会审纪要内容，亲密配合土建进度，仔细核查平面坐标、标高、轴线位置以及所留套管(孔洞)的大小，确保预留及时，准备无误。1.2.每一层预留埋完后，要由现场监理及甲方有关人员到场核查验收，确认无误后，方能关模和浇注砼。拆模后应及时清理孔洞，预防堵塞。1.3.为确保工程质量要求，施工时应对图纸存在的问题及时提出意见和提议，搞好图纸技术交底工作，以施工图及会审纪要为施工根据，以规程该规范1.4.镀锌钢管施工镀锌钢管安装：丝扣连接时应清洁洁净，无烂丝、断丝现象，外露丝扣不得不不不不大于2扣，立管垂直度每米偏差不不不不不大于2毫米，高度超出5米时总偏差不不不不不大于8毫米。横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置。管道安装完毕后应做系统水压试验。1.5.消火栓系统：该工程消火栓系统管道为镀锌钢管，施工要求见第4条。为保护消防箱施工中不被损坏，消防箱安装时，拆下箱门、水枪、龙带，在土建墙面抹灰后，安装箱体，且与墙面平，等工程交工前，再安箱门、水枪、龙1.6.排水、雨水管安装：该系统管材为UPVC排水塑料管，施工中立管垂直度每米偏差不不不不不大于3毫米；高度超出5米时，总偏差不超出10毫米；横管禁止倒坡。UPVC排水塑料管穿每层楼板处，应设ZHQ阻火圈，管道安装完毕后，应作灌水试验，排水管灌水高度为20.00,水满15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。排水管安装完毕后作通水试验，同步开放给水点，检验各排水是否通畅，以无渗漏、无堵塞为合格。排水管、雨水管还应用通球试验，试验球直径不不不不不不大于0.75D,还需从立管顶部丢进能顺利从室外检验井排出为合格。1.7.管道支、吊架、防水套管安装：管道穿墙时按设计作防水套管。支吊架安装应垂直牢固，立管支架设置高度1..5m--1.8m砼板及构造柱时用金属膨胀螺丝固定，固定在砖墙上时彩打洞埋设，如遇轻质墙时，立管固定方式应用抱箍固定在板内。固定焊接管的支架距缝应不不不不不不大于50mm。1.8.管道穿越沉降缝施工措施：钢管穿越沉降缝时在两端加设柔性接头，UPVC排水塑料管穿越沉降缝时预埋不不不不大于穿管二个规格的套管，套管1.9.卫生间地漏的安装须等到土建地坪地砖施工完后，再进行安装以确保地漏顶面低于地坪5mm。为了愈加好地处理卫生间渗漏问题，卫生间在给排水管补洞完毕后应对卫生间进行关水试验，关水深度5cm,关水时间二十四小时，检验孔洞不渗漏后方可安装卫生设备。1.10.产品保护是优质工程的主要环节，消防箱、明装塑料排水管道等应用塑料薄膜布缠好加以保护，卫生设备安装完后排水口应用木塞或水泥纸封堵。1.11.管道试压：各层卫生间暗管应在隐蔽前试压，试验压力1.0Mpa,整个给水系统试压为1.0Mpa。消防系统试压为1.4Mpa,水压试验时，10分钟内压力降不不不不不大于0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力作外观检验，以不漏为合格。2.电气施工技术措施2.1.强电部分：2.1.1.电气配管：木工程电气配管为阻燃塑料管，管线在现浇砼板内、墙配管时注意埋设在现浇板的底筋和面筋之间，不能直接敷在面筋上。在进入灯头盒和开关盒时要用锁扣固定，用20#铅丝扎紧，并用泡沫石棉封堵盒口，在土建现浇砼时要有专人看护，以免发生破管及接头脱落现时采用补救措施。所以预埋的插座盒、开关接线盒应牢固，预防松动移位，面板应安装牢固、保持墙面整齐美观。所以接地体在土建梁、柱主筋对焊处，采用Ø12圆钢作跨接焊接，以确保电气通路。施工前应充分熟悉图纸，搞清每根电缆的型号、规格、编号、走向及位置和长度等。施工时，先敷设长的、截面大的电源干线，再敷设小而短的电缆。每放完一根电缆，随即把电缆的标示牌挂好，预防交叉和混乱现象。2.1.3配合预留楼板孔洞时注意各层孔洞尺寸保持一致，降低误差，安装措施见国标。2.1.4防雷接地：屋面避雷带要求支架间距，搭接倍数符合要求，屋面上全部金属管道、支架等设施均应同避雷网有可靠连接，引下线利用柱内2根主筋通长焊接，接地体利用建筑基础筋，施工人员在施工时应同土建亲密配合，注意基础钢筋同柱筋可靠焊接。接地电阻实测应满足设计要求值。接地体(线)的连接：接地体(线)的连接一般采用搭接焊，焊接应牢固无虚焊。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。接地体(线)连接时的搭接长度为：扁钢与扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且至少三个棱边焊接；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的六倍；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的六倍；当利用多种金属构件、金属管道作接地线时，应确保其全长为一完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作接地线时，应在其串联部位焊接金属跨接线。防雷接地系统应严格按照设计图纸及图纸会审纪要施工，接地电阻经实测应满足设计要求值。本工程采用共同接地方式，其工作接地、防雷接地、保护接地、弱电接地系统等均利用柱内主筋作引下线和基础钢筋作接地体。本工程采用联合接地保护系统，其接地电阻不不不不不大于1欧姆。除利用构造钢筋外，接地系统全部铁件均应用镀锌处理。2.1.5导线接头的质量对安装线路能否安全可靠地运营有着直接的影响，所以，在施工中，必须严格按照操作规程施工，确保接头的质量，导线连接接触紧密，接头电阻小，稳定性好；与同长度同截面导线的电阻比应不不不不不大于1欧姆。接头的机械强度应不不不不不不大于原导线机械强度的80%;耐腐蚀，主要是预防电化腐蚀，在连接后，要采用措施，预防此类腐蚀的存在。不然，在长久的运营中，接头有发生故障的可能，接头的绝缘强度应与原导线的绝缘强度一样。2.1.6施工中应注意配管穿线，设备安装精确可靠。多种箱体预埋时应严为确保用电安全，电气管线与其他管线间的距离应符合有关要求的要求。调试完毕在连续运营120个小时无故障后，调试人员进行清零处理。系统进入正常运营状态，并交付使用。第四节要点工序、部位及阶段的质量控制1.1.配合土建、预留孔洞，应首先掌握本工程所选用的卫生设备的安装尺寸，结合建筑平面尺寸防线定位，确保符合规范、规程的要求并确保预留孔洞的精确。1.2.全部管道的安装，严格控制立管的垂直度和离墙距离，安装前吊通线检验立管位置处的墙体偏差，调整后拉通线埋设支架，然后安装管道。1.3.地坪地漏安装必须在土建地坪或地砖完毕后安装，土建在地漏安装后再处理孔洞及地漏周围，严格控制地漏标高下于地漏周围地坪5毫米。1.4.机械设备安装应在设备基础、坐标、标高、平整度检验符合要求的情况下进行。安装应牢固，减振性能好；泵体安装应符合规范要求的要求，运转前必须清洗检验注油；连接件和静压密封装置不得渗漏，阀件启运灵活。2.电气部分2.1.加强配合工作中的管理，预埋工作是安装工程前期施工中最主要的一道工序，除了不出现漏、错、堵外，在强弱电的预埋工作中应仔细了解设计意图，尽量绕道敷设，预防强弱电管交和长距离平行，以增强抗干扰能力。2.2.强、弱电系统的配线、对线和校验工作不得轻视，在弱电系统中线径偏小、线数偏多，而且其设备精密，要求高，不允许出现线路错位、错配，不然不但影响正常的运营，而且可能损坏设备。所以对于设备的安装、线、缆的对位、校验必须安排专业技术人员并应有相应的书面交底和督促检验措施。2.3.加强弱电设备间的合理布置及管理。电气井是电缆线路相对集中的部位，所以从配管、穿线到安装均应注意管路的排布、设备的安顿，这不但仅是影响美观的问题，而是关系到设备的操作、维护管理的问题；安装设备前一定要求土建施工完善措施，预防受潮、污染等现象发生。2.4.对于接地网的连接及焊接检验须报质监站、监理单位和业主方检验认第五节安装与土建配合措施1.预留预埋配合；预留预埋人员严格按照图纸开展工作，预留中的随意操作，与土建构造有矛盾处，由工长与土建协商处理。构造上预留孔洞由设计拟定后由土建留孔。禁止破坏构造、小洞大打、错打的现象发生。预留预埋后应按照施工图进行检验、复核，预防错配、漏配现象发生。2.预留卫生间孔洞尺寸时，首先应明确安装的设备型号规格，以免造成重新开孔、打洞。3.土建工程进行基础施工时，要将管道入口、穿越楼层位置图纸上的标高和尺寸拟定，作好多种管洞预留预埋工作。4.在现浇板、剪力墙施工时，预留预埋工作要及时配合，并仔细复核构造留洞尺寸、标高。5、主体断水后，安装进入高峰期，要亲密安装与土建及其他单位的协调配合，工种间相互通气，降低交叉打架、返工挥霍的现象发生。6、地坪地漏安装，必须在土建地坪或地砖完毕后再进行，地漏安装后由7、配电房、各类设备用房及强弱电管道井等部位交付安装条件：土建湿焊接构件的机械强度符合设计要求；屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；模板及施工设施清除、现场清理洁净；预防受潮、污染等现象的发生。8、卫生间施工配合：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定地坪报告基准，嵌装好卫生器具后，土建再作地坪(土建施工不得损坏安装管口)保护措施。9、暗设箱盒及墙面上的开关、插座安装配合。暗设箱、盒应随土建墙面施工而进行，布置在磁砖墙面的开关、插座，应配合面砖的施工，土建在贴面砖时，全部孔洞与暗装箱、盒大小一致，禁止过大、过小现象发生。10、成品保护的配合。安装施工不得随旨在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，拟定位置与孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，预防污染。11、经过监理、总包工程建设指挥部与各施工单位协商共同搞好安装成品保护，其他施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用。1.质量为本，科学管理，精心施工，为业主提供满意的产品。2.服从甲方、监理的统一管理、监督，保质保量完毕施工任务。3.亲密与甲方、监理的联络，及时办理多种技术资料。4.主动配合甲方、监理做好原材料的检验、验收工作。5.按不同施工阶段，适时请甲方、监理对施工质量进行检验，对提出及时6.隐蔽工作须经甲方、监理检验、认可，及办理隐蔽资料。7.样板间(层)经甲方、监理检验认可后，方进行大面安装。8.主动配合甲