建筑幕墙施工组织设计-玻璃、石材、铝板、钢结构等幕墙结构

8 82、编制原则 8 2、岗位职责 23 7.1、石材的质量标准与检测方法 精选资彩 2.1、材料准备 2.3、工艺流程 2.4、安装顺序 3、机械设备配置 49 4.1、施工组织计划准备 4.2、施工工艺 5.1、工艺流程 5.2、施工工艺 686.1、工艺流程 6.2、施工工艺 7、钢结构施工方案 727.1、施工准备 7.2、清理预埋件 2 7.4、测量放线 7.7、钢结构制作 7.8、钢结构安装 7.8.1、安装作业流程 7.8.2、钢结构安装技术措施 7.8.3、起重机具的选择 7.8.4、高强度螺栓紧固 2、施工人员进场计划 七、主要材料(包括周转材料)供应计划 1、主要材料(包括周转材料)供应计划 2、主要材料(包括周转材料)保障措施 2、质量控制原则 3、质量管理机构图 精选资彩 7.2干挂石材幕墙工程安装工艺质量管理卡 8、玻璃幕墙安装质量保证措施 10.2、钢结构安装工艺质量管理卡 修4 2、施工进度保证措施 2.1、施工组织协调 2.5、内部配合 2.6、组织保证措施 2.7、经济措施 2.8、合同措施 1、风压变形性能 2、空气渗透性能 4、保温性能 7、耐撞击性能 8.2、实验保证措施 精选农彩 1.9、条例、规定 2.1、文明施工措施 2.2、保护环境措施 2、其他承包商 修6 2.2、监理(建设)的验收 2.3、竣工验收 2、幕墙维修计划 2.7.1、经营部职责 2.7.2、质量管理部职责 212精选资彩 8一、编制说明1.1、本工程施工招标文件。1.2、我方深化设计的建筑施工图纸。1.3、现场勘察资料。1.4、甲方提供的答疑文件等补充文件。1.5、现行的幕墙规范及相关法律法规。2.1、科学性原则坚持以科学技术为指导是我公司的一贯原则，幕墙工程本身就是一个多学科的综合体，需要各方面不同的科技力量相融合，才能创造出集美观和使用于一身的高品质幕墙产品。因此我方在编制本施工组织设计时首先就要坚持科学性的原则，使我方生产的每一件幕墙产品均符合科学规律，经得起科学检验。2.2、先进性原则建筑幕墙时近代发展兴起的一种建筑外维护结构形式，由于其优越的装饰效果而得到广泛发展。我公司是国内从事该行业较早的一家企业，具备建筑幕墙专业承包施工一级资质，建筑幕墙专项设计甲级资质。我公司非常重视技术力量的培养，坚持科技是第一生产力的原则，在幕墙生产过程中不断总结、不断研究，开发出了有自主知识产精送资彩权的处于领先水平的幕墙系统。在编制本施工组织时我方同样以此为原则，努力保证我方的施工管理领先与其他兄弟单位。2.3、实用性、针对性原则施工组织是指导施工的计划性文件，因此要针对不同的工程采用不同的施工组织。要有针对性，就必须把施工现场条件和施工图纸了进场计划。更关键是要切实可行，不能纸上谈兵。修二、工程概况1、建筑总面积：约56000平方米。别是：首层6米，而至四层5.1米，五至十五层及十六至第二十九层为3.7米，第十五层与第十六层为避难层高5.1米；地面至屋顶总高120米。3、结构设计标准：建筑等级为一级，结构安全使用年限为50年；防火分类为一类，耐火等级为一级。4、工程现状：该项目主体结构工程已封顶，屋顶机房、停机坪等构筑物均已完工，建筑物外围的砌体维护结构已经全部按原设计施工完毕，部分楼层的内墙也已经施工，并经内外粉刷。群楼四层屋顶和主楼屋顶的钢筋混凝土设备基础、通风道、屋面找坡层均已施工完毕。主体工程已经相关部门检测验收合格。主体施工的内外脚手架已全部拆除并退场。相关部位的结构改造加固工程施工即将结束，基本具备外墙装饰施工条件。5、招标范围5.1、根据立面效果图、原设计要求进行优化、深化设计。5.2、优化、深化设计确定后植埋件的设计、制作、安装、防腐、防火处理。5.3、各类幕墙龙骨的深化设计制作、安装、防腐、防火处理。5.4、用于各类幕墙材料的采购、加工、安装、清洗、打胶等全部工序的施工。保期内的缺陷保修。修精达资彩总经理项目经理主设计师各职能部门质质量安全施工负责后勤保后勤保障材料供应加工制作生产计划现场工程师设计工程师保保卫保管运输搬搬运后勤管理后勤管理安装三组安装组组装一组定修活2、岗位职责和外部工作。2.1、总经理(工程总指挥)·对整个工程进度(工期)和质量全面负责，随时了解本工程情·定期(时间间隔不超过7天)听取项目经理、生产调度及其它相关人员的汇报，特殊问题由总经理积极协调处理或提供帮2.2、项目经理/项目副经理·主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。·结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划；·与业主、总包方协调并做好施工准备；·协调公司内部各部门的进度，负责本工程的安装质量和施工进·参加工地现场协调会，做好记录并解决问题；·与项目经理一起制定现场安装方案，并将现场情况以书面形式定期向总经理反映。2.3、技术负责人/项目设计师·根据投标文件进行二次设计，并提出材料清单；·与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证设计准确无·与项目经理协调，根据现场实际情况设计，确保设计与现场实际相符；·负责解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题。2.4、计划调度·负责公司内部采购、设计、生产加工、质量管理各部门协调工·监督各部门工作进度情况，核查是否与工程整体计划一致；·对工程施工中的临时性突变做出临时计划修改，并落实到相应2.5、执行经理·负责现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；2.6、现场材料管理员修2.7、质检工程师/质检人员·根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验；·对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场；·对产品、半成品保护措施的检查；·在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权做出返工决定，并报请公司备案；·配合项目经理、监理公司完成各项工序验收及整体工程的质量验收工作。2.8、安全检查员·监督执行本公司的安全制度和安全操作规程；·对上岗人员进行安全考核，不合格不许上岗；·对现场环境、安全及时掌握，落实必要的安全保护措施。精选资粉1、中空玻璃加工工艺中空玻璃是用玻璃经过切割、清洗、密封等工序加工制作而成的。干燥剂丁基胶(或聚硫胶)按要求设计计算玻璃切割下料玻璃切割下料(数字式玻璃切割机)玻璃清洗干燥玻璃清洗干燥(玻璃清洗干燥机)(玻璃清洗干燥机)玻璃输送玻璃输送(玻璃输送台)(玻璃输送台)胶条安装(胶条安装台)铝隔框下料(切割机)填充干燥剂(干燥剂填充机)铝隔框组装(手工)涂丁基胶玻璃合片(玻璃合片机)(数字式玻璃切割机)按要求设计计算◆说明：a、大片玻璃搬运时，避免玻璃大幅度的摇摆，造成玻璃破裂，使用行吊吊运时，应先查电动玻璃吸盘的充电情况。b、玻璃切割误差不能超过±1mm,注意镀膜面的保护。c、玻璃清洗时，玻璃清洗机的温度加热至55℃方能开机清洗。d、涂丁基胶：接通丁基胶挤出机电源，预热丁基胶至设定温度(或设定自动预先加热);启动传送带，检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整；把其中一个铝间框放入测量装置测量铝间框宽度，喷嘴间距自动调整；铝间框靠紧定位板，放在传送带上，自动涂胶；每个框四边涂好胶后，按顺序挂在检查粘框站的铁钩上。e、硅酮结构密封胶的施工工艺，严格执行Q/YDL14-1998标准的规定。f、注意玻璃板块的固化、存放、搬运。◆公司内部规定：精选资糕a、设计图纸应详细注明必要的公差、配合精度等技术要求。b、未注公差尺寸，应符合GB1804中规定的公差等级JS15(js15);螺纹应符合GB197规定的8级精度要求；孔采用H15,轴2、铝型材加工工艺2.1、接单：①操作者接到加工单后，必须理解其图意，复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻合。②在吻合条件下，再进行材料计划及办理其领料手续。2.2、领料：①按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认可签字后，按单数量核实后领料。②首先检查铝型材外观质量，型材表面不得有腐蚀、氧化缺陷及严重划伤，划伤深度不得大于表面处理层厚度。弯弧型材经检验员100%检验合格后，方可加工。①切割角度22.5°<α<45°的型材，需在单头锯上加工；切割角度α>22.5°的型材，需划线，按线加工；弯弧型材，若切割<90°的圆心角，可在双头锯上直接加工，若切割>90°的圆心角，需划线，按线加工。②切割尺寸允许偏差符合设计图纸要求。2.4、钻、铣：①按线钻孔时，必须用冲头在孔位点打窝；当钻孔位置不是平面时，应将其调整为平面后，再加工；钻盲孔时，应利用钻床标尺或在钻头套上定位环控制孔深，要经常退屑；钻中≤6mm的孔时，开始钻进及孔快钻通时，进给力要轻，要经常排屑，并同时加一些切削液；钻薄壁件时，下面应垫支撑物，应该“锪孔”;钻孔时，冷却液要充分。②在不影响加工形状的条件下，尽量使用直径大的铣刀；铣封闭内形时，先钻一个工艺孔，孔径应比铣刀直径稍大；用仿型铣加工时，首先根据仿型铣导杆确定模板尺寸，制造模板，需调整定位杆，确定加工位置；用端头铣加工时，一定要调整好定位顶块及锯片高度。2.5、包装：①下料后运到包装待发运场地进行包装，首先用壁纸刀片倾斜45°划断面内外棱边毛刺。②型材装饰面用干净抹布擦净型材表面灰尘、油污等，贴好保护③用薄纸板包裹住贴膜后的型材，用保护胶带绑紧成方形，每捆④注明规格、型号、数量、日期、工程名称。2.6、复检：检查所生产的半成品是否按要求加工生产。经检验合格的成品入库或装车运往现场，应把规格、型号相同的整齐存放在一起，并把型材平整，重量大形状简单的放在底层，形状复杂重量轻的放在外层。3、铝型材装配加工工艺3.1、接单：①操作者接到加工单后，必须理解其图意，复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻合。②在确认生产单属正常，然后到铝材切割处提料。3.2、领料：的现象，马上核查。③材料搬运时，应注意保护装饰面。3.3、穿胶条：①穿后的铝材，两端胶条需预留10mm左右，预防胶条割断后的回缩。组装的框料、角片不允许有飞边和毛刺。3.5、组装：①对于不同型材，组角机支撑、夹紧位置都要重新调整。压紧筒距角部距离，应调至相等。②挤角机的位置应按(图一)调整，不同角片调整值按下式计算：③较大弯弧型材组角时，框后部应适当支撑，使得弯弧框与工作台贴合。爷角片挤角刀图一按设计图纸的技术要求检验。3.7、存放：检验合格后，与水平成80°倾斜放在指定成品架上。搬运时，避免组框被划伤、产生变形。4、特种配件及钢角码加工工艺4.1、接单：接到任务单后，必须深入理解其加工单所指相关数据及简图是否相吻合。4.2、领料：必须进行核实。精选资糕按设计图纸的技术要求。4.4、冲孔：4.5、折弯：①折弯前，必须具体分析该机能是否能达到折弯要求。③钢件折弯时，建议垂直于钢材纹理方向折弯。④钢板弯曲最小内弧半径R=δ,(δ为板厚)。为圆钢直径)。①首先了解产品图纸和技术要求，了解所焊钢种和焊条特点。③按照YDGY/SZ010-1999和YDGY/SZ017-1999工艺守则进行施焊。4.7、防腐处理：①检查半成品是否符合图纸的技术要求。②防腐前的表面除油、锈等清洁处理。守则进行，热浸镀锌执行修◆说明：a、钢件在进行热浸镀锌、涂漆、镀锌、镀锡等防腐处理前，要求进行酸洗或喷砂等表面预处理。b、用酸洗方法除锈，酸洗后必须经过3~4道水洗，将残留酸完全清洗干净，干燥后方可进行防腐处理。c、钢件的喷砂，要求以棱角磨料喷射处理除锈到出白，表面上的氧化皮、锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。d、进行热浸镀锌、镀锌、镀锡、涂漆的钢材表面的预处理质量控制在质量等级为Sa21/2~Sa3,表面粗糙度达到30~35μm为宜。e、喷砂或酸洗处理过的钢件，存放时间不得超过24h。f、热浸镀锌件的锌层厚度为50~80μm,镀锡层厚度为20~25μ5、石板加工工艺异型材及花纹图案造型，石板的外形尺寸均应符合设计要修5.4、挂勾式连接：石板上下边应各开两个短槽，槽长不应小于100mm,槽深度不宜小于15mm,开槽宽为6~7mm,石板的转角采用不锈钢支撑件，不锈钢的支撑板厚度大于3.0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm,弧形槽的有效长度不应小于80mm。槽边距离石板两端部底距离不应小于85mm,也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净。5.5、石材表面防水工艺①原材料及工艺材料：选用国产石材防护剂②工艺流程：a、将石材表面的污垢清洗干净并烘干；b、用刷子将防护剂均匀涂刷于石材表面，量不可过少；c、涂刷后放置二十分钟，使防护剂均匀渗透石材深层；d、用棉布将石材表面残留物擦拭干净即可。③功能精选资彩a、抗污染能力强，清洗方便。b、增强石材的强度及硬度，提高石材的耐磨性，抗老化，延长石材寿命。c、可使石材本身之暗裂、鸡爪纹清除。d、亮度增加，增强石材色泽，且不易褪色。e、防止石材产生病变。6、投入本工程的加工机械表序号意大利断热型材加工生产修线2德国电脑数控多功能加工中心SBZ130型13德国端角切割机14意大利电脑数控多功能加工中心PRESTIGE80型15意大利数控6M双头锯26意大利自动送料直角机17意大利多头钻GEMINI型28意大利仿型铣19意大利组角机2西德威格玛数控切割机床2西德威格玛仿型铣床2西德威格玛撞角机1香港永成螺旋铣床2香港永成撞角机1美国陶氏康龄打胶机1美国GE打胶机2香港永成双圆盘锯00217A双头1香港永成开榫机2精选资彩测厚仪硬度计V冲床8叉车1吊车1线切割机2电火花机2发电机4以上机械的加工精度可控制中0.1mm范围内，而幕墙加工精度为±0.5mm,可满足本幕墙工程的加工需要。定修活缺陷的检测方法为，将被检板材平放在地面上，距板材1.5米处明显可见的缺陷视为有缺陷；距板材1.5米处不明显，但在1米处可见的缺陷视为无明显缺陷；距板材1米处看不见的缺陷视镜面光泽度光泽度对于镜面板材是一个非常重要的指标。精选资糕度值应不低于75光泽单位，或按供需双方协议样板执行。标准规80~90光泽单位时，才具有良好的镜面光泽。因此，用户可以协议板的光泽度值作为标准。新修订的天然花岗石板材国家标准中，已将光泽度最低值从75光泽单位提高到了80光泽单位。最低光泽度值按化学主成分不同而分成3类，分别为90、80、60光泽单位。该标准值的确定是充分考虑到化学主成分对抛光工等级划分的主要依据。这些技术指标分别为规格尺寸偏差(长度偏户可根据自己的实际情况，在购货合同中规定要达到的等级，避免有超过5%的一等品存在，如果是一等品则不允许有超过10%的合格品存在，如果是合格品则不允许有超过10%的不合格品存物理性能石材的物理性能指标是石材最重要的安全性能指安全。物理性能指标常指体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度4项，这4项试验一般只能在专业的质检中心进行。花岗石、7.2.1、下垂度：即用150×20×10的模具，测试温度为(50±2℃)7.2.2、挤出性：即选用177ml(聚乙烯筒，不安装挤胶嘴，挤胶压力为0.34Mpa,测量一次将全部试样挤出所需的时间，要求不大于10秒。否则将影响操作工艺性。c、适用期(双组份)即按生产规定比例混合双组份结构胶，以两个组分混合时开始计时。20min时，按7.2.3、测定挤出性应不大于10秒。限制适用期有利于保证生产连续操作的安全性，避免使用前粘度增长过快，造成堵机事故，有利求小于3小时。否则将导致胶的固化时间过长，且易造成灰尘污染。精选资糕7.2.5、硬度：即胶固化7天后，测量其“邵A”硬度为30~60。因胶的硬度与其刚度，在荷载下抗变形能力，自身模量及在特定拉伸下的拉力有关。即：硬度越大，模量越大，作用在胶上的应力越大。而结构胶用于结构装配，因此需高模量，即高硬度(30~60)而耐候胶要求变位能力较高，而低模量更适合于变位。因此耐候胶要求低硬度(20~30)7.2.6、拉伸粘结性：用50×50的玻璃板及铝板各一块，由结构胶(12×12×50)粘成H型试件。单组份固化21天，双组份固化14天。在下列条件下测其拉伸粘结强度≥(1)标准条件：即湿度45%~50%,温度(23±2)℃。(2)90℃:即(90±2)℃干燥箱中处理1小时。(3)-30℃:即(-30±2)℃低温箱中处理1小时。(4)浸水后：即浸入蒸馏水或去离子水中7天后，取出10s内做试验。在上),在其上方250mm高处用300W紫光灯照射300小时后，测量。破坏面积必须小于5%,即为内聚破坏，而不是粘结破坏，即胶的粘热老化：将试件放在(90±2)℃干燥箱中，保持21天后，取出冷却1小时后称重。要求无龟裂粉化，热失重小于10%。精达资彩8、运输8.1、包装产品经检查及验收合格后，可进行包装；包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；1)铝材(1)型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部(2)铝材包装前应将其表面及腔内铝屑刮净，防止划伤。(3)主龙骨表面用白色胶纸贴紧，外包牛皮包装纸，两端用较窄的塑胶纸捆紧，以免在运输过程中不因包装的损坏而伤到铝材，牛皮包装纸在安装型材时撕掉，铝材表面用白色胶纸直到竣工清洗前撕掉，以保证其表面不轻易被划伤。(4)横龙骨在装饰面上粘塑胶纸，多支(一般4~8支为宜)叠放密排成捆后用牛皮纸缠绕包装，在两端用塑胶纸缠绕捆紧。(5)芯套多支(一般4~8支为宜)同一型号的叠放密排成捆后在两端用塑胶纸缠绕捆紧。(6)角码需发往工地的，用桶或结实的纸箱装盛捆扎后发运。(7)幕墙开启框四个为一个单位包装，框间隔垫窄的牛皮纸包装纸，四角先用牛皮纸缠后再用塑胶纸缠绕捆紧。(8)百叶窗如带外框的则外框包装保护胶带，百叶窗成品用透2)石材石材用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周用泡沫塞紧，板面相贴，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，四角边用牛皮纸绑起，封箱后成品在箱内应无窜动或磕碰，以免石材掉角或有其他损坏，石材的保护纸在安装前不允许撕掉；玻璃板块完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周用泡沫塞紧，板面相贴，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，封箱后成品在箱内应无窜动或挤折，木箱必须打钢带，便于吊运也不易被碰坏；(1)钢梁在其尺寸小于2000mm时每5支为一组用铁丝捆扎，尺寸大于2000mm的要单件发运；(2)标准预埋件包装时5件为一组，用铁丝捆扎；(3)标准避雷钢板包装时，每10件为一组，用铁丝捆扎；(4)钢角码包装时10件为一组，用铁丝捆扎牢固；(5)钢垫片要穿成串，每100个为一串，然后放进盒子中以便8.2、运输本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，三天内运到施工现场。部份材料可考虑空运。精选资彩汽车运输的装箱原则为：合理安排装车次序，叠放次序，摆放紧密，整齐不留空隙，确保所装货物不窜动或少窜动，必要时需加以捆绑，优先保护装饰面和重要装饰部位，确保货物完整无缺，不散落，不挤折，不磨损，安全抵铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等8.3、装卸本工程材料可分成两类：1)一类为型材及配件，由于此类材料较零散，且单件重量不大，到过工地现场后，可使用人工搬运，我司在劳动力配备上已考虑一个搬运班组(共10人),专门从事卸货及材料的二次运输；2)一类为板块，由于此类材料已装入木箱，卸货只需用汽车上自有的吊机吊运至指定位置即可，然后再拆箱进行二次搬运。过程中注意如下事项：(1)吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；(2)物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；(3)从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM,并不得堆放挤压；(4)板块搬运时需注意避免磕碰及颠晃，搬运时轻拿轻放，(5)应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；精选资彩五、现场施工工序和流程、吊装工艺和机械设备配置定位放线：根据甲方提供的基准线，做好测量放线工作，为下一步的施工打下基础。1.1.2、根据测量人员做好的定位线，确定埋件位置。1.1.3、埋件安装：购置、制作埋件，根据图纸位置进行安装。确定龙骨布置：埋件安装完毕，即可确定龙骨布置，根据玻璃和石材幕墙的不同分隔，确定竖向龙骨布置。1.1.5、安装竖向龙骨：幕墙分隔确定后即可开始竖向龙骨的安装。龙骨检验：竖向龙骨安装后应即时进行复核，保证其垂直度等符合设计要求。安装横向龙骨：竖向龙骨检验完成后即可开始横向龙骨的安装。1.1.8、龙骨检验：横向龙骨安装后应即时进行复核，保证其位置等符合设计要求。以上龙骨的安装包括五层以下及主楼屋顶以上的新增钢结构的加工和安装。两部分同时进行。1.1.10、面层材料安装：玻璃幕墙龙骨安装完毕，经验收通过后即可进行面层玻璃的安装。石材幕墙钢龙骨安装完毕并经验收合格后及时修进行面层石材安装。1.1.11、打胶：面层安装完毕后应及时进行封闭打胶。1.1.12、面层清洗：施工完成后对整个幕墙进行清洗，保证其立面效1.1.13、以上工序分三个施工段进行流水施工，保证工期。精选资彩1.2、现场施工流程图质量检查质量检查板块安装质量检查精达资彩2、吊装工艺2.1、材料准备2.1.1、钢构件的准备钢构件的准备包括：钢构件堆放场的准备，钢构件的检验。钢构件堆放场的准备钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2m和3层。、钢构件验收在钢结构安装前应对钢结构构件进行检查，其项目包含钢结构构件的变形、钢结构构件的标记、钢结构构件的制作精度和孔眼位置等。在钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进行处高强度螺栓的准备钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力的检验报告是否齐全，并按规定做紧固轴力或扭矩系数复验。对高强度螺栓连接摩檫面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验，其结构应符合设计要求。2.1.3、焊接材料的准备钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行修检查，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，其结果应符合要求。2.2、作业条件根据正式施工图纸及有关技术文件结合现场条件编制施工方案并经审批。2.2.2、对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。2.2.3、根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接完毕。安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件；工厂预装的大型构件在现场组装时，应根据预组装的合格记录进行；构件交工所必需的技术资料以及大型构件预拼装排版图应齐备。2.2.5、场地要平整夯实，并设排水沟。2.2.6、在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。2.2.7、搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。2.2.8、放好柱顶纵横安装位置线及调整好标高。2.2.9、参与钢结构安装人员要持证上岗。2.2.10、检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须进行修正。2.2.11、将柱子就位轴线弹测在柱基表面。2.2.12、对柱基标高进行找平。精选资彩2.3、工艺流程工艺流程：构件、设备、工具的检查和堆放——放线及验线(轴线、标高复核)——钢柱标高处理及对中检查——构件中心线及标高检查 —安装钢柱、校正柱脚按设计要求焊接固定柱间支撑或联系梁安装——安装吊车梁、校正——高强度螺栓初拧、终拧(或焊接固定)——门式刚架或钢屋架安装校正——屋面结构支撑系统安装——综合安装一节间循环工序进行安装验收2.4、安装顺序2.4..2、车间已制作完工的钢立柱运至现场，用12T吊车卸车。2.4.3、由于卸车位置与实际施工位置有较大的偏差，故卸车后用5吨葫芦把钢柱逐步拉到位。2.4..4、根据现场勘察的实际情况，现场确定5吨葫芦固定点。2.4..5、安装时先把上绞座与上预埋件连结好，并测量垂直度，然后下绞座与下预埋件连结好，再把下预埋件与基础连结妥。2.4.6、现场钢结构处脚手架方案(另附方案)。2.4.7、埋件的精确是确保整个钢结构的外形尺寸的质量以及整体安装的速度，所以要确保埋件所在位置的准确性。2.4.8、由于钢柱上绞座连结，所以垂直线后要用角钢临时固定，等2.4.9、钢柱与钢梁是焊接形成，现场施工时应严格按照焊工施工工修艺及规范操作。已使用年限目前在何处计划进场与退场时间无棱镜激光全站仪、TCR300、瑞士莱卡31公司设备房开工日-竣工日激光经纬仪GJD2日本托普康11公司设备房开工日-竣工日光学经纬仪TDJ2E日本托普康11公司设备房开工日-竣工日激光测距DISTOPRO智能型仪、瑞士莱卡31公司设备房开工日-竣工日激光垂准仪PL-1日本托普康31公司设备房开工日-竣工日水准仪AT-G7日本托普康33公司设备房开工日-竣工日手电钻FD—10VA2公司设备房开工日-竣工日冲击钻日本日立2公司设备房开工日-竣工日对讲机MOTOROLA8828公司设备房开工日-竣工日3M靠尺中国开工日-竣工日开工日-竣工日11开工日-竣工日同上2232公司设备房同上21公司设备房同上21公司设备房同上11公司设备房同上11公司设备房同上31公司设备房同上34公司设备房同上38公司设备房同上38公司设备房同上23公司设备房同上2公司设备房同上22公司设备房开工日-竣工日开工日-竣工日精选资糕4.1.1、施工前准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响。作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、组织机构、设备、人员材料、器具、临时设施和与土建协调方面做好充分的准备。要对施工进度、质量、工期进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对施工图，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内(1)对图纸内容进行全面的了解；(2)找出设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺(3)对照土建图纸验证施工方案及设计；(4)了解立面变化的位置、标高变化的特点。修按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及窗台板上皮距水平线的距离，经我安装人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正放线：放线从关键点开始，先放吊线(垂线),放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法，然后放水平线，用水准仪(有时也可用水平管)进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧(俗称紧仔)。测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：A、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺；B、测量点要统一；C、测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。预埋件是幕墙与主体结构连结的结构件之一，预埋件制作，安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。在施工现场找准预埋区域，在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。要求标高偏差不大于10mm,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm,平行方向的左右偏差不大于10mm。并责成有关人员对全部预埋件进行检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。后补预埋件在安装竖框之前，应做拉拔实验，强度合格后方可安装说明：安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀每层楼的支座点焊后由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其左、右，并需清除焊渣和检查焊缝及校核。支座的焊接工作必须在注：支座可以单独安装，也可以与竖框同时进行。竖框安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，修精度要求高而占有极重要的地位。如果竖框安装完，则整个工程进度都较易控制了，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：A、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。C、对号就位：按照作业计划将要安装的竖框运送到指定位置，框按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖框将下端对准第一根竖框上端的芯套用力将第二根竖框套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装框上端，依此往上安装。采用吊篮施工时，可将吊篮施工范围内的竖框同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的竖框。E、竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调F、竖柱与主体、预埋件连接时应按表1要求调整立柱位置并固精达资彩尺寸范围检测方法、量具立柱安装标高钢卷尺立柱前后钢卷尺立柱左右钢卷尺相邻两根立柱安装标高钢卷尺同层立柱的最大标高钢卷尺相邻两根立柱的距离钢卷尺立柱垂直度立柱总高度m经纬仪立柱外表面平面度宽度≤20m44经纬仪说明：竖框安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖框进行校正，校正的同时也要对主框安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖框安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖框来决定。总之对安装过后竖框进行校正，是控制竖框的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一调整平面误差→调整垂直误差→调整间距(分格)误差→用经纬仪检说明：竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整，一般调整以层为单元，测量说明：横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透精选资糕竖梁(钻孔)一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。A、将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。B、同一层的横框安装应由上向下进行。安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合表2所列质量要求。C、横梁龙骨安装顺序是从下往上。尺寸范围检验方法、量具相邻两根横框的水平标高钢卷尺相邻两横框间距尺寸钢卷尺同高度内横框的高度差经纬仪横框水平度水平仪分格对角线差对角线长度钢卷尺龙骨安装注意事项：A、竖框安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。B、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处C、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。4.2.8、防火层的安装(1)说明防火层是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。主要是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。在板内填塞防火岩棉板。(2)工艺流程准备工作→整理防火板、防火岩棉板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→填塞防火岩棉→检查安装质量。防火层的安装要求防火棉的支持板要安装牢固，防火棉填充要密实。固定防火保温材料用锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。以满足阻燃隔烟的效果。4.2.9、玻璃幕墙幕墙的安装精选资彩说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细1)、玻璃板块(含开启扇)均在工厂内制作，玻璃和铝合金框架的粘接部位必须用规定的溶剂和工艺净化表面。注胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。2)、现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作按区由幕墙的顶部开始向下安装。3)、用垂直升降设备将玻璃板块运输到需安装的各楼层，由工人运至各安装部位。玻璃上墙后，应及时用铝压板和泡沫条固定、密封。4)、压板、扣板安装：玻璃板块安装后，立即安装铝压板和装饰扣板。5)、按表3要求安装玻璃墙板。修表3mm允许偏差幕墙竖缝直线度经纬仪幕墙横缝水平度差深度尺尺竖缝及墙面垂直度m经纬仪说明：玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。在幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒，注入硅酮耐候密封胶。1、耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应精选资彩小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料2、耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面说明：要求幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接。对地电阻不大于10欧姆。工艺流程：每三层的均压环与预埋件焊接→支座焊在预埋件上→说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。注意事项：1、玻璃表面(非镀膜面)的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。2、玻璃幕墙的构件、玻璃和密封胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。3、清洗玻璃和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。4、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。修产品的检验主要分为七个重点：(1)原材料检验主要的重点在铝材、玻璃、结构胶、耐候密封(2)结构装配组件的组装质量，主要检验重点为胶与玻璃和铝(3)主梁支座与结构的连接可靠性，主要重点为焊接质量。(4)安装于主梁和结构装配组件之上的勾件的牢固性。(5)结构装配组件安装位置的准确性。(6)外层耐候密封胶的施工质量，检验密封粘接性及美观。(7)防雷接地，检测接地电阻及接地点的焊接可靠性。(1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；(2)材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕(3)预制构件出厂质量证书；(4)隐蔽工程验收文件；(5)施工安装自检记录。精达资彩金属骨架加工石材表面防水背网粘贴石材面板加工钻孔装FZP锚栓工地验收楼层堆放清理后置埋件测量放线金属骨架安装不锈钢、铝合金挂件安装石材饰面板安装工程验收补强后置埋件十安装质量检查隐蔽工程验收挂件填封胶密封调整修缝清洁1嵌填充料、贴保护纸嵌填充料、贴保护纸5.2、施工工艺5.2.1、测量放线用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。确定好每个立面的中线，使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线，测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。5.2.2、金属骨架安装精选资彩①根据施工放样图检查放线位置固定竖框的铁件，先安装同一立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框，并将水平控制线引至竖框上，用水平尺校核。②按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直，如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理等。③待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。5.2.3、石材饰面板安装①将运至工地的石材饰面板按编号分类,检查是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。②先按幕墙面基准线仔细安装好的底层第一层石材,并注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有空隙。③安装时，先将不锈钢挂件固定于横梁上，然后将石板对入挂件孔，调整平面度后，固定螺栓。④安装时，宜先完成窗洞口四周的石材镶边，以免安装发生⑤安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不积累。⑥板缝上下左右控制在6mm左右。⑦加工安装时要保护板边四周以免损坏、缺角、崩边。5.2.4、节点收口施工方法5.2.4、1.1.凹凸线条利用石材自身厚薄形成线条，分别采用挂件连接在横梁上。5.2.4、1.2.部分特殊部位采用45度切角方法相交。5.2.5、验收：从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程，这里验收指板块安装作业完验收。①板块自身是否有缺陷，板缝大小是否均匀一致，板面平整，板块有否松动现象；②伸缩缝，沉降缝，阴阳角安装是否符合设计要求。单元铝平板幕墙一节。5.2.6、石板的安装质量检查方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高不大于激光经纬仪火经纬仪幕墙水平度(层高)2m靠尺，钢板尺竖缝直线度(层高)2m靠尺，钢板尺横缝直线度(层高)2m靠尺，钢板尺拼缝宽度(与设计值比)镀锌L件加工测量放线安装固定L件工程验收6.2、施工工艺详细核查该施工图纸和现场实测尺寸，以确保深化设计加工的完善，同时认真与结构节点图进行核对，发现其不相符的部位，尽早修正设计。安装施工前要搭设脚手架，并将铝单板及配件用垂直运输设备运至各施工点上。根据设计图绘制加工制作图，编制工料计划，加工规格清单报公司相关部门供货加工。6.2.1、铝单板幕墙安装施工施工顺序安装铝单板固定骨架的连接件收口构造处理固定骨架①弹线：固定骨架的连接件，骨架的横梁竖框杆件是通过连接件与主体结构固定，而连接件与主体结构之间可以与土建结构的后置埋件焊牢，焊缝处应去焊渣刷防锈漆和银粉漆。②定骨架：骨架应预先进行防腐处理，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通，变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。③铝单板安装用铆钉固定在立柱横梁上。④收口构造处理：对水平部位的压顶，端部的收口，伸缩缝、沉降缝的处理是饰面施工的重点，因此一般要对特制的铝单板进a.转角收口处理：在转角部位常用的转角板处理。b.墙面边缘部位收口处理是用铝单板将幕墙外墙板端部及龙C.伸缩缝、沉降缝的处理是在伸缩缝或沉降缝内用氯丁橡胶带起到连接、密封的作用。⑤竖向和横向板材的组装允许偏差(mm)尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)钢卷尺两块相邻的石板、金属板—靠尺相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时钢卷尺分格对角线差间距小于或等于2000时对角线长大于2000时钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标高差钢板尺或水平仪横向板材的水平度构件长小于或等于2000时水平仪或水平尺构件长大于2000时竖向板材直线度2.0靠尺、石材下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜+2.0度塞规石材上连接托板水平夹角允许向下倾斜0-2.0度定修活7、钢结构施工方案7.1.1、开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项目部作施工组织设计。精选农糕7.1.2、测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底和移交手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工的障碍物。7.1.3、搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护7.1.4、施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度7.1.5、由于该工程为安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故施工前必须做到各种安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。7.1.6、脚手架内侧立柱面离墙面应450mm,横杆顶端离墙面不得超过400mm特殊部位按建筑图搭设脚手架。铁板锚筋，对埋件的清理要求如下：修1.清理埋件表面后，作防腐处理；2.防腐处理：在清理完毕后刷红丹漆。7.3、修补预埋件由于施工中的各种因素，原有的埋件位置偏差，使之现有幕墙不能使用，必须采取后补埋件。按不同部位情况，采用以下方7.3.1、在许可的部位采用化学锚栓锚固的方法或在楼板上对穿螺栓加固。7.3.2、某些预埋件部位不够长，则采用铁板电焊加长，并用化学螺栓加固或用抱箍式加固。7.4、测量放线7.4.1、由于土建施工误差较大，幕墙施工要求精确mm级，必须由基准轴线和水准点重新测量复核。测量内容为：a立面垂直度的测量b楼层高度的测量c楼层水平度的测量精选资彩做好纪录作为竣工资料；7.4.2、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位，水平宽度和洞口位置尺寸；用经纬仪将幕墙阴角或阳角线引上，并用固定在钢支架的钢丝绳作标志控制线，顶部及隐框分格轴线上各增设一根控制线；7.4.3、使用水平仪和30m标准钢卷尺等引出各层标高线；7.4.6、测量放线应在风力不大于4级下进行，尽量采用避雨措施；立柱位置的准确；7.4.8、所有外立面装饰应统一放基准线，并注意与土建方施工配7.4.9、绘制测量成果表图，将测量结果记录，对照图纸尺寸，标出误差，对误差较大的位置，反复核对。草图应有立体结修对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。现场项目部按设计图实地测量放样后。经设计、监理确认测量结果与施工图后，由公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图，落实为加工图。报工程计划部审核后进行备料和下料。备料过程中对产品的材质，型号规格颜色、数量、交货地址和交货时间申报公司把关审定，检查物料在材料、品种规格和色泽等方面指示控制在规范标准以内，并符合合同与设计要求。本项目钢结构材质均采用Q235,需焊接的地方采用Q235B。钢材表面采用热浸锌或无机富锌涂料处理或采用其它有效的防腐措施；所有外露钢材表面均采用氟碳面漆喷涂。以下为钢结构施工述说。7.7.1、工艺流程施工准备(包括焊接材料)审图、尺寸校核材料检查(包括焊接材料)放样、下料尺寸检查焊接试验焊接整体验收除锈、油漆修②拉接板，加强肋板等采用样板切割，以保证其尺寸的一致性。③对于无法采用自动切割而采用手工切割的零件，切割的自由边必须磨平，磨光，边角倒圆。7.7.3、制作①仔细审阅图纸，核对尺寸，做好技术交底，保证施工人员在制②放样划线时应清楚标明装配标记，螺孔标记，加强板的位置方向，倾斜标记及其他配合标记和中心线，基准线及检验线，必要时要制作样板。③注意预留制作安装时的焊接收缩量，切割、刨边和铣加工余量，安装预留尺寸要求，构件的起拱下料尺寸。④分清螺栓孔的分组，节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓为一组，对接接头在拼接板间的螺栓孔为一组，在相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，注意批量生产的积累误差。⑤零部件在组装前应校正其变形，并达到控制的偏差范围后，接触表面应无毛刺，污垢和杂物，以保证构件的组装紧密贴合，符合质量标准。精选资彩干后才可施焊。接工作。接检验等级为三级。⑤所有节点坡口，焊前必须打磨，严格作好清洁工作。缝外观质量。7.7.5、防锈、油漆①所有钢结构均应彻底清除脏物及油污，严格除锈，达st2级，喷沙应达到sa2.5级。图纸会审基础复测钢构件检查安装就位测量调整钢结构安装高强度螺栓连接交工验收精选资彩修7.8.2、钢结构安装技术措施A.钢结构安装前先进行基础复测，垫板设置。7.8.3、起重机具的选择A.用扒杆拆装，钢丝绳吊索具选择应符合吊装相关规范。B.起重操作应持证上岗，安全操作。7.8.4、高强度螺栓紧固高强度螺栓紧固采用扭距法施工，分两次拧紧(初拧和终拧)。初拧采用普通扳手，终拧采用测力扳手，每个节点拧紧顺序从节点中部开始向边缘(两端)施拧。当日安全的螺栓，在当日终拧完毕后不得欠拧，漏拧和超拧。欠拧，漏拧的要补拧，超拧的要更换。精选资粉六、施工人员组织计划七、主要材料(包括周转材料)供应计划1.1、铝型材供应计划：在工程开工后，我方尽快完善施工图，并积极与甲方沟通，确定施工方案。一旦施工图确定，我方即开始订购铝型材，因铝型材都有精选资糕15-20天不等的订货周期，因此我方将在计划工期玻璃幕墙龙骨安装节点之前把铝型材供应到施工现场。1.2、钢型材供应计划：本工程中用量最大的龙骨材料就是型钢龙骨了，我方计划根据施工进度分批进行采购。前期在测量放线时即开始采购埋板材料，根据分段施工进度要求进行型材的采购。1.3、玻璃供应计划玻璃是该项工程中的重要材料之一，由于LOW-E玻璃必须在镀膜后尽早的进行中空合成，因此我方计划在图纸确定后和铝型材一起定货，但在将要安装前2日内运送到施工现场。本工程石材由甲方提供，但我方将提前一月内将石材料单提供给甲方，以供甲方能够及时订货。1.5、铝板供应计划目前铝板均为工厂化加工，厂家根据我方提供的施工图纸进行编号生产。由于此部分工程安排在后期进行，因此铝板订货计划在顶部钢结构施工完毕后再定。1.6、周转材料供应计划周转材料贯穿于整个施工过程，我方计划在开工前汇总本工程需修精选资彩2、主要材料(包括周转材料)保障措施2.1、材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。·尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工·组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，并适时进驻现场组织材·采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况；·注意材料包装，玻璃、铝板一律用木箱包装，尽量避免材料破损及色差；·公司派专人驻加工现场督促进度，检查质量；·项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排；·施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。2.2、材料检查、验收措施A、主要材料检查方法：A-1钢材·钢材进场时，钢材供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单，·钢材进场时应进行2%抽检，如抽检有20%不合格，视为不合格品，作退货处理或进行100%检验，留取合格品。-打造最好的幕墙技术论·钢材进场应根据合同或当地要求进行化学和物理性能的复试。$O!b、材料检验·钢材的几何尺寸必须符合《金属、石材幕材工程技术手册》的要求。·镀锌钢材如变形量大，调直所发生费用协商解决。c、标志、包装、贮存、质量证明书精选资彩·密封胶进场时，供应商应提供出厂合格证、质保书、进品产品还必须有商检报告。b、材料检验中国最大、最专业的幕墙社区，技术讨论区。0O$][*·标志：在每一包装件上，标明制造厂商、产品标记、数量和批·包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格A-3玻璃联合幕墙论坛+k"L'@!U1W:]m3Fq6Y0ua、材料进场·玻璃进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。·玻璃进场时应拆箱进行5%抽验并根据外观、包装等情况随机抽查，修c、标志、包装、运输与贮存玻璃用木箱或集装箱(架)包装，箱(架)子应便于装卸、运每箱(架)的包装数量应与箱(架)的强度相适应。一箱(架)运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止箱(架)倾倒滑动。A-4铝型材中国最大、最专业的幕墙社区，技术讨论区。#g&`3精选资彩a、材料进场进口产品还必须有商检证明书。·铝型材进场时应进行3%抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。8U!w3w;V#[·包装、运输和贮存：包装、运输和贮存按GB3199执行。联合a、材料进场·五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。联合幕墙论坛&T!h)h5]$w2]4·五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为·五金配件进场后应根据甲方要求等情况是否进行化学、物理性b、材料检验-打造最好的幕墙技术论坛![汇聚!交流!创新!]&s/修·标志：产品应有标志，内容包括：产品名称、制造厂商、产品·包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证和使用说明书。中国最大、最专业的幕墙社区，技术讨论区。;N&·运输：产品在运输过程中，避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的腐蚀。'C'K!P-E'Q(b)\,f·贮存：产品宜放在空气流通、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85%的室内贮存。我司各级领导和有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取全过程的质量控制+事后检验精选资糕的质量保证措施，保证以质量优异的产品、良好的信誉和积极的态度来完成本工程。1、质量方针、质量目标、质量承诺所有工作、工序一次做好，次次做好工程全面合格，其中外装修工程达到省优质标准。1.3、质量承诺：遵守《产品质量法》和《消费者权益保护法》,不合格的产品不进入市场，不合格的工程不交付，保证向业主提供合格的建筑幕墙产品。确保本次招标范围内的外装工程质量达到合格。2.1、坚持质量第一的原则建筑产品使用年限长，是百年大计，所以，参与建设的各方都修应把质量第一作为对工程项目质量控制的基本原则。2.2、坚持以人为控制核心的原则人是质量的创造者，应把人作为质量控制的动力，避免人的失误，提高人的素质和责任感，以保证工程质量。2.3、坚持以预防为主的原则预防为主是指要重点做好质量的事前控制、事中控制，同时严格对工程质量的检查，这是确保工程质量的有效措施。2.4、坚持以质量规范为标准的原则质量标准是工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量是否符合标准，必须要以数据说话。精选资彩检验三组检检验三组检验一组检验组安装一组安装组组装三组组装一组组装一组项目部项目部项目质量监控体系程序控制和制度材料质量保证工序质量控制工序质量验收工程质量精达资彩方案设计评审详细设计评审图纸会签材料预算评审加工放样评审工序：加工首样加工组装首样总经理合同签订评审总体工作计划评审签订材料合同评审材料入库、检验工序施工组织设计评审测量放线评审放线、检验、验收板块安装前准备产品性能测试复验整体验收交付售后服务6、质量保证措施的质量保证。质量应在以下方面得到保证：6.1.1、设计手段：本工程各单项装饰工程的设计将采用计算机辅助设计(CAD)技术和计算机辅助设计计算(CAC)技术。6.1.2、优化设计：CAD和CAC为本工程优化设计提供了物质基础，方案图在AutoCAD中全均按1:1的比例设计，保证本工6.1.3、设计人员：我们从公司中选也最优秀者，最具实践经验的设精选资糕经济性及工期都首先取决于工程设计。为了在该工程的外装饰中实现业主和设计师的意图，既体现出独特的建筑风貌，又要保证外装饰优良的保温、采光、通风、围护等结构功能；在获得高质量、高效率的同时，降低成本。针对本工程实际，我司设计师在设计过程中会充分吸收了以往工程的经验，结合国内外先进技术，精心深化设计。设计阶段质量控制的主要内容。如下表：控制项名称控制项内容应达到标准设计说明全面、明晰结构计算计算公式、参数、过程正确，有校核人签字设计图章及签字符合资质，必须有会签套用图纸进行必要的核算、选用及说明图纸套用与土建图纸平、立、剖面吻合，各专业图纸之间协调无矛盾细部尺寸满足施工操作要求效果图主要部位应出具节点详图满足施工操作要求，出处标注明确图纸目录齐全，有标准图集名称预留孔洞防止错、漏、缺、碰现象采用计算机设计注意采用程序名称比例尺标注6.2、施工准备方面的质量保证在正式开工前，我司将对各项准备工作及影响质量的因素和有关方面进行详细分析和认真考察。如对施工图的进一步深化理解、对施工方案和质量保证体系的提出及充分论证、召开现场施工协调会等等。我司尽最大努力将施工前的准备工作做得完整充分，从而避免在施工阶段出现问题。6.3、材料、配件及设备器材等订货采购阶段的质量保证材料是保证质量和安全的物质基础，本幕墙工程所用的四大类材料即：铝型材、玻璃、密封胶条和五金配件。材料的质量好坏直接影响幕墙的整体质量。因此，本工程在材料质量上须严格把关。本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的推荐要求，最后与业主共同协商确定。在采购订货前，我司会向业主及监理工程师申报，对于主要的材料、设备等，除业主推荐的以外，我司将提供两种以上的样品供业主及监理选择、实验和鉴定，并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。在供应部门具体采购材料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产。我们还将出精选资彩具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：五金件、密封条、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限保证证明。其它配件，公司一律选用国内的优质产对于设备、器材的订货采购，我司将通过制定质量保证计划，详细提出厂方应达到的质量保证要求。质量保证要求的内容包6.3.1、采购的基本原则及所依据的技术标准和规范，设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范；6.3.2、应进行的质量检验项目及要求达到的标准；6.3.3、技术协议，包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证值，以及有关技术说明、检验、识别和验收等；6.3.4、对设备制造过程中所使用器材的标记、识别和最终的要求；6.3.5、对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，以及是否需要权威性的质量认证等。6.4、工厂内生产加工的质量控制工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容：一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量；对两者进行有效的控制就能有效的保证生产质量。6.4.1、工序质量控制·保证满足环境要求的程序设计人员应对产品的加工、装配检验、储存的环节，指出定量的环境条件指标或者要求，并纳入设计条件。生产部门严格按设计和工艺守则执行。质监部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生·工艺装备的维护、保养程序工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。对于大型、有能入库的工装，放在车间的指定地点，由专人保管维护。当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行邦联诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。若紧急故障无法立即修复时，应由生产加工中心将产品外精选资彩委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备；·工序的检验控制程序按公司规定的《生产加工过程检验控制程序》执行。·当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐个检查，并按不合格产品处置方法处理。·对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。·工序中使用的各类技术文件和资料的控制。工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一对所有工艺、设计文件按工程统一归档。损坏的文件立即找原下发部门更换，并把作废的文件返回原下发部门销毁。·标准样品、极限样品制作及控制对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。生产加工中心按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品外委加工。质量管理部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。6.4.2、检验质量控制·操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。·工序加工中操作者进行首件自检。·班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。·自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。·工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。·每批抽检率为GB2828-87标准抽样规定执行，且每批数量不少于5件。·检查过程中如发现不合格产品，检验员应加倍数量抽查，待合格后方可安装。·质监部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检验检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验加工制作的一般规定：·所用材料、标准件、零铝合金幕墙框及玻璃应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。·建筑材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零铝合金幕墙框及玻璃除不锈钢外，钢材应进行喷射除锈和防腐处理。·建筑幕墙材料应选用不燃烧性材料或难燃烧性材料。6.5、材料进场的质量控制我司保证凡运到施工现场的主要材料，如玻璃、铝材、钢材等，均具备产品出厂合格证及技术说明书。经我方对产品确认，质检合格后，向业主及监理工程师提交材料、设备申报单。由专业人员检查产品质量和有关质保资料是否齐全，在得到确认后，修方可进场使用。若不合格或无书面证明文件，则不得进场使用待更换后，再行检查和验收。6.6、材料标志、包装、储存、运输的质量控制经我司、业主和监理工程师检验合格后的主要原材料、成品和半成品并不是立即就能用上的。为避免因存放和保管不当引起的材料质量的恶化和损伤，我司将在专门地点派专人保管。同时注意防热防潮，对于某些材料，尽量做到即到即用。幕墙产品包装箱上的标志应符合GB6388的规定。包装应有足够的牢固程度，以保证各类铝合金幕墙框及玻璃在运输中不被损坏，各类铝合金幕墙框及玻璃包装应保证在运输中不会发生相互碰撞。铝合金幕墙框及玻璃应放在通风、干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。铝合金幕墙框及玻璃不允许直接接触地面，用不透水的材料在底部垫高100mm以上。因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免精选资糕在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带或木箱包装运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。6.7、现场安装方面技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：6.7.1、施工方案施工计划执行情况的总结；6.7.2、安全、质量、技术标准执行情况的总结；6.7.3、本周工作的总结，奖优罚劣；为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。综上所述，我公司长远立足于建筑外装饰行业，也完全可以向业主做出书面的外装饰工程质量十年保证书，以便业主放心。为了保证工程质量达到全优，全体施工人员都必须按照有关施工规范和设计要求进行施工，在施工过程中要做到逐级进行质量检查。7、干挂石材幕墙工程安装质量保证措施目标检查项目质量保证关联部门技术操作材料修格板面光泽一致无损伤、隐伤表面垂直平整阴阳正，缝均匀挂件合格材质合格国家现行标准●·安装合格现行施工验收标准0●●无隐伤颜色一致无明显色差斑痕o0板面光洁度一致光泽度标准板面无损伤无隐伤观察(或检查)无伤痕≤2条擦伤不大于500m2·o0角方正墙面垂直磨光墙面—2m靠尺误差毛面墙面—2m靠尺误差0O·阴阳角套方磨光墙面—2m/mo●匀平直按缝宽高低度磨光墙面—缝宽差<毛面墙面—缝宽差<08·板缝平直拉通线或5m线磨光墙面误差<2mmO·墙裙上口平直光面<2mm毛面<3mm·表面平整光面<1mm毛面<2mm石材花纹出现损坏的为划伤，石材花纹出现模糊现象的为擦伤。精达资彩施工准备操作工艺质量技术标准成品保护及措施应注意的质量问题1.检查金属挂件质量及加工几何尺寸是否符合设计要求；挂件有无防腐处理面作抄平放线；并对墙面作防水处理2.按板块布置线，1.金属挂件材质及