燃气公司生产运营管理制度

XXXX燃气有限公司企业标准生产运营管理制度PAGE2XXXX燃气有限公司企业标准生产运营管理制度202X-04-01发布202X-04-01实施目录TOC\o"1-1"\h\z第一章生产运营管理基本原则 2第二章生产运营部管理体系及定岗 3第三章天然气管线安全操作规程 6第四章加气站安全操作规程 15第五章卸气门站安全操作规程 16第六章管线安全管理制度 19第七章加气站安全管理制度 22第八章卸气门站安全管理制度 28第九章生产设施管理及维护标准 33第十章燃气输配场站运行管理标准 39第十一章维抢修中心管理目标及工作职责 40第十二章维抢修中心管理制度 41附：常用表格 50XXXX燃气有限公司企业标准生产运营管理制度PAGEPAGE50第一章生产运营管理基本原则一、总则（一）本原则适用于通山XXXX燃气有限公司生产运营部管理工作范围。（二）生产运营管理的范围：卸气门站、加气站及城区主干支管网、阀门井、调压箱（柜）出口阀门为止的燃气输配系统。二、生产运营的基本原则：按照公司经营目标和有关要求，对生产运营系统采取“四一五”的基本原则进行控制管理，既“四统一”、“一票否决”、“五个一事一报”。（一）“四统一”1、生产运营管理体系统一。其生产运营机构设置、管理体系建立、定编定岗按照公司统一要求确定。2、工作岗位标准统一。生产运营系统的各指挥、职能、基层管理工作岗位标准按公司统一标准制定执行。3、管理维护标准统一。生产运营系统内的设备、设施及仪表的巡检、维护、保养标准按公司统一标准制定执行。4、生产运营管理考核办法统一。对生产运营管理岗位工作、系统维护、调度管理、自动化管理、安全生产的工作考核条例、考核评分办法按公司统一标准制定执行。（二）“一票否决”凡生产运营系统内的技改方案、调度方案、生产输配方案、维护改造措施、抢险方案、事故处理等项的审查，实行安全签审一票否决制。（三）“五个一事一报”1、天然气输配设施改造计划一事一报。凡天然气输配设施的改造方案、计划、预（结）算必须呈报公司生产运营管理部，经审批后方可实施。2、工程竣工验收、置换投产计划一事一报。新建、扩建及改造工程的竣工验收、置换投产方案、计划必须呈报公司生产运营管理部，经审批后方可实施。3、生产运营设备器具购置计划一事一报。凡属生产运营设备器具购置计划必须呈报公司生产运营管理部，经审批后方可实施。4、生产设施检验计划一事一报。压力管道、压力容器、长度计量器具、仪表、自动化系统及相关生产配套设施的检验计划须呈报公司生产运营管理部，经审批后方可实施。5、生产运营安全事故一事一报。凡发生生产安全事故，按照公司有关安全规定的划分要求，一般事故实行一月一报，一般事故以外的安全事故24小时以内，必须立即报告公司生产运营管理部，并将事故情况报告、调查报告、处理意见呈报公司生产运营管理部备案。第二章生产运营部管理体系及定岗第一部分生产运营管理体系根据XXXX燃气的实际情况，结合生产管理的需要，特制定生产运营部以下管理职能：一、生产运营部管理职能（一）负责制定、分解、落实完成本部门年度生产计划，协助公司完成年度计划，合理制定、控制各项生产费用指标。（二）负责城区管网安全稳定运行。（三）负责生产运营部各项规章制度的制定、完善，并认真实施。（四）制定城区管网分布图，及时更新设备台帐，负责管网大修、改造计划的呈报、实施。（五）负责组织起草干、支管网置换方案，组织具备条件的中、低压、小区验收、碰口、置换。（六）按照公司制定岗位工作标准、天然气输配设施管理及维护标准，结合公司考核要求，每月配合公司对部门员工进行考核。（七）组织对工程部提交的新建完工工程进行联合预验收。（八）负责管网维修、抢险，杜绝安全事故的发生。二、岗位设置（一）经理兼维抢中心负责人（1人）…….（二）站长（1人）…….（主管场站）（三）输配工兼加气工（6人）…….第二部分生产运营部岗位职责生产运营部经理岗位职责（一）在主管生产副总经理领导下，全面主持生产运营部工作。（二）督促检查本部门员工学习国家、行业和公司标准规范，提高员工操作水平和安全生产意识。（三）按公司规范标准和考核细则，每月组织一次对本部门各岗位员工进行小检，严格检查和认真考核，并根据考核和检查中出现的问题，及时组织整改。（四）督促检查生产调度、维护改造、自动化信息管理、设备计量等专业班组生产运营情况和各种报表、计划、台帐、程序报批落实完成情况。（五）定期组织召开各场站（工段）碰头会，了解各场站（工段）生产任务完成情况和存在问题，协调各场站（工段）工作。（六）负责输配系统的维护改造和抢险工作，并就发生的问题进行分析，提出整改措施。（七）与安全部门对输配系统设备设施检查和操作人员考核，确保安全正常生产。（八）按公司相关规定严格对新建、扩建工程试投产前验收，确保正常安全生产运行。（九）加强对新增和报废设备设施管理工作，新增和报废设备须由生产运营部经理确认签字，并建立新增报废设备台帐。（十）指挥处理生产运营系统中出现事故，并按有关规定及时上报。二、生产运营部站长岗位职责（一）协助生产运营部经理对生产运营部管理，主要负责场站的管理工作。（二）协助生产运营部经理督促检查本部门员工学习国家、行业和公司标准规范，提高员工操作水平和安全生产意识。（三）按公司规范标准和考核细则，组织对场站各岗位员工进行严格检查和认真考核。并根据考核和检查中出现的问题，及时组织整改。（四）协助生产运营部经理对输配系统技术资料管理和档案管理。（五）熟悉站内各岗位的工艺流程和标准操作，并教育和培训全站人员能熟练工艺流程和安全操作规程，对站内各岗位的工作标准和操作规程的执行情况进行抽查考核，使员工能熟练技术操作，达到工作标准。（六）掌握各岗位工作人员每天值班情况，带领全站人员搞好本站的管理，并对员工规范操作进行督促和检查，使其达到中国燃气控股有限公司对站场管理的有关要求。（七）认清本站的主要危险源并分析可能出现的险情，制定相应的预防措施及险情抢险预案，将安全责任落实到每个具体责任人。（八）按照有关要求，定期对站内设备、设施进行维护保养，对所有安全设施按规定进行定期强制性校验并达到相关标准。（九）生产运营部副经理工作对生产运营部经理负责。三、输配工兼调度员岗位职责（一）加强与上游的沟通联系，及时跟踪撬车运行情况，合理调撬；保证燃气输配系统的燃气连续供应，并与上游联系取得上游气质情况，统计分析一级输差情况，并与上游进行协商；（二）监控、记录燃气输配系统的燃气压力、流量、温度、加臭等各项技术参数在规程规定的范围内安全运行；调度协调场站和管线的运行操作和设备检修；保证燃气输配系统的安全运行和稳定供气；（三）服从安排，做好安全巡检以及站内供气设备的日常维护和一般检修工作，确保门站生产运营安全以及所有设备、设施完好。（四）负责CNG卸车操作、CNG向城市管网供气操作、热水炉操作。（五）按时填报各种生产报表并准确记录天然气流量。四、加气工岗位职责（一）热爱本职工作，熟练掌握本岗位的操作技能，对工作有高度的安全意识和强烈的责任心。（二）在站长的领导下开展工作，严格执行国家颁布的各种法律、法规，遵守公司和本部门的各种规章制度和有关要求。（三）严格按照CNG汽车加气站的各类技术标准、规范和安全操作规程要求，进行CNG充装工艺的操作。（四）在站长的带领下，做好安全巡检季站内供气设备的日常维护和一般检修工作，确保气站生产运行安全及所有设备、设施完好。（五）严格执行岗位责任制，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，对擅离职守、因无故脱岗或工作不负责人造成的不良后果，应按公司有关规定进行处理。（六）对本工作范围内的安全防火负直接责任，必须经常检查，发现问题及时处理并向领导汇报。（七）及时准确的填报各种设备的安全运行记录报表和交接班记录，认真履行交接班工作流程，交接完后签字确认。（八）加气工工作对汽车加气站站长负责。第三章天然气管线安全操作规程一、天然气管线巡线、检修安全操作规程（一）巡线、检修内容1、天然气管道运行、检修人员，必须熟悉所巡查、检修的管道及附属设备的位置、技术参数、状态和安全操作规程。2、检查天然气管线及附属设施是否泄漏；敷土是否完好，有无塌陷或开挖取土的现象；管线安全距离内是否有违章建筑施工及其他市政工程；有无违章用气、破坏燃气设施的现象。3、巡线人员还应对天然气管道相邻的地裂带、电力电缆、热力、人防沟道部位进行检查，对地裂缝附属伸缩节每周要测量、记录它的伸缩尺寸变化情况并与原尺寸进行对比、分析。4、检查阀井、调压箱是否完整，调压器、阀门、伸缩节、外露管道有无生锈、变形、缺少手轮、手柄、出现裂纹、开启标志不清、压力表失效等情况。5、检查埋地管道的防腐和电流保护情况。（二）安全注意事项1、工作人员下井操作时，旁边必须有人监护，不得单独下井；工作人员下阀井操作前，应把井盖打开强制通风换气，一般不少于五分钟。2、对于管道及附属设备存在的不安全隐患要及时上报，及时处理。3、在有燃气的场合下进行操作，要使用铜制防爆工具，使用铁制工具必须涂抹黄油，防止因碰撞产生火花。4、在处理阀井内天然气设备漏气时，应首先测定井内燃气与氧气含量，并根据测量值按规定佩戴防毒面具或软管呼吸器，下井时应佩带安全带，呼吸器进气口应旋转在井外上风头，井上应设专人看守，不准闲杂人靠近，不得有任何火种，井下操作人员连续工作不应超过15分钟。5、阀井内严禁吸烟，不准穿带钉鞋下井。6、检查阀门管道是否漏气，只能采取用肥皂水涂刷或用仪器检测，严禁明火检漏。7、在阀门井内进行带气作业（如更换阀门、伸缩节）时必须将阀门井井盖打开。8、作业完毕后，阀井盖必须盖好，以免行人坠落。（三）主体管道检漏1、防腐检查：用防腐层检漏仪进行测定。2、钻孔检查：沿燃气管道起向，在地面上每隔两米钻一孔眼，用测漏仪或嗅觉进行检查，发现有漏气时，辨别浓度，判断出比较准确的漏气点，然后破土查找。3、挖坑：在管道位置、接头位置或盲板等处，检查是否漏气。坑的位置应结合管道漏气的各种原因分析确定。4、井室检查：在敷设燃气管道的管路下，可利用沿线下水井、上水阀井、电缆井、雨水井等井室或其它地下设施和各种护罩或井盖，使用检漏仪器查漏。5、使用检漏仪器查漏。6、观察植物生长：观察植物生长来检查漏气是一种经济有效的方法，因为经地下管道漏出的燃气扩散到土壤中将引起树木及植物的枝叶变黄。7、巡查检漏工作人员应认真负责，除平时巡查检漏外，每隔一定时期还应对重点部位进行彻底检测。8、巡线、检修人员应认真填写巡线记录并及时上报。（四）户内燃气管道检漏及维修1、漏气的原因（1）施工质量及设备质量不良。（2）施工时，接口不严，固定不牢管线下沉引起漏气。（3）燃气表安装不合理，表具受力，损坏表具漏气。（4）胶管连接处固定不牢，引起接口松动漏气。（5）灶具，阀门连接不严引起漏气，灶具阀门上的缺陷引起漏气。（6）管道受腐蚀，烂穿漏气。（7）使用不当造成漏气。（8）胶管质量不良，胶管老化开裂，胶管与灶具连接件松动，都会引起漏气。（9）旋塞开关不严，阀门的阀杆处漏气。2、查漏的方法：（1）肥皂液查漏：用一把小毛刷蘸取肥皂水，涂刷在管道接口燃气表接口、阀门接口、燃气表本身和阀门杆密封处，发现吹泡现象即可判定漏气。（2）用U型压力计查漏。（3）用眼看、耳听、鼻闻、手摸配合起来查漏。（4）用检漏仪检查地下引入管漏气。注：进行燃气管道系统漏气检查时，严禁明火查漏。3、漏气的检修（1）若查出漏气点应迅速关闭就近阀门，其所在房间要及时开窗通风，严禁一切明火，并组织力量及时抢修。（2）管道漏气的修理：①丝扣处漏气，应将管道扳开来检查，丝扣完整时，可将丝扣表面清理干净，重新缠绕生料带，然后拧紧，若有错丝、乱丝、倒丝等丝扣质量问题应将丝扣锯掉重新铰制丝扣或更换新管。②对于管道上裂缝或穿孔引起的漏气应及时更换新管。③管件漏气：一般是因为丝扣没有上紧，或密封填料损坏，管件上有沙眼、裂纹等现象，应及时更换管件。（3）胶皮管漏气的修理:①胶管的插入端漏气，应将端部切除，重新插入使用；若胶管有裂纹或老化，需要换新管，新胶管插入要牢固，并用卡件固定。②燃气表发现漏气应更换新表。③旋塞漏气一般是缺油引起，应关闭表前阀，拆掉阀芯，清理其两端接触面；然后加少许机油，轻轻研磨一下，重新安装阀心，使其转动自如，查漏合格即可。若塞芯损坏需要更换旋塞。4、户内燃气管道堵塞及检修（1）堵塞的原因:①管道积水堵塞②胶体的堵塞③冰霜的堵塞④杂物的堵塞（2）堵塞部位的查找①首先检查燃具，看喷嘴及旋塞芯有无堵塞。如有堵塞，可用铁丝等物捅开，如仍然点不着火，则应检查燃气表。②拧开表的进气接口，来气压力正常，而灶具在接上表之后仍无燃气，说明燃气表堵塞，需换新表。③拧开表的进气接口，来气压力低或根本无气，则表前阀或者表前阀以前的户内管发生堵塞。经检查表前阀完好时，就应分段检查表前阀的各段管道。④当低楼层用户供气正常，高楼层用户无气，说明立管有堵塞。若整根立管无气，将U型压力计装在户外引入管上部三通的丝堵位置，若U型压力计显示压力正常，说明入户总阀门及其管道有堵塞。⑤当拧开室外引入管上部三通的丝堵，来气压力低或压力为零，说明引入管或外部地下管网发生堵塞。（3）堵塞的检修①灶具喷嘴及旋塞堵塞可用铁丝捅开。②表具堵塞可换新表。③立管堵塞可用铁丝或质地较硬的钢丝连捅带搅；也可用带有真空装置的燃气管道疏通机；堵塞严重的管段只有将其拆卸开来清除或者更换新管。④总阀门堵塞，可将其卸下来清洗修理或更换新阀门；引入管冰堵，可将其上部三通丝堵卸开，进行清理。⑤巡线、检修人员应认真填写巡线记录并及时上报。二、天然气管道抢修安全操作规程（一）抢修工作必须服从抢险指挥的统一指挥部署。（二）抢修前抢修人员应穿戴好防护用品，准备好各类抢修机具。（三）迅速查找漏气点及引起漏气的原因，下井前应测量氧气及燃气含量。（四）关闭事故点的上、下游阀门，截断气源。（五）在事故现场附近设置安全警戒线，维护抢险现场安全秩序，禁止明火接近。（六）当发生人身伤亡或火灾事故时，应立即与医院或消防部门联系采取救护措施。（七）当管道严重损坏、断裂、大量漏气甚至着火燃烧时，打开上、下游放散阀门，进行放空排气，放空时须保证管内燃气微正压。需要时动员危险区内居民，暂时撤离。（八）当截断阀关闭不严时应在截断处加盲板，阻断气流。带气管段一定要保持微正压，不让空气进入燃气管道内。（九）动焊修补或更换管道（段）前，必须测量现场的燃气浓度、管道压力，并在现场指挥的统一部署下进行。三、钢管带气接线作业安全操作规程（一）带气接线工作属于危险性工作，施工前必须充分做好各项准备工作。对管线上的各个阀门应检查维护，做到坚固严密、开关灵活，确保接线时转动正常。（二）参加施工的操作人员必须熟悉自己的工作，明确责任，放散操作人员应对自己操作的阀门的技术状态（阀门的开、关）做到心中有数。（三）工作坑要求操作方便，易上下人，必要时应设梯子和台阶。（四）确保接线时通讯联络畅通，必须携带足够的通讯工具。（五）准备必要的抢修机具和设备以及接线所用的仪器材料，施工时必须使用防爆工具。（六）作业点和每一放散点均应配备足够的消防设备。（七）作业前检查接线线路上下游管线的所有阀门，确认其为关闭状态。（八）操作区10米以内不准有易燃物和火源，并规定以燃气泄漏点为中心，半径20米以上为施工安全区，氧气瓶、乙炔瓶必须放置在操作点10米以外。（九）工作坑内操作人员必须佩带防毒面具和安全绳，坑上必须有人监护，监护人员对操作要判断准确。（十）使用风力灭火机对工作坑进行吹扫时，必须在远处发动，然后靠近工作坑吹扫。（十一）新建管道内空气未吹扫干净前，不得对新建管道的任何部位进行带火（或可能出现火花的）作业。（十二）阀井操作必须遵守阀井操作规程。（十三）在控制点阀后加装U型压力表（水柱）。加装放散胶管，并引到放散支架上，放散点数量根据实际情况确定，放散时避开放散点上方电线或电缆并注意风向。（十四）打开放散管进行放散，将降压路段压力降至100-300帕，并在整个施工过程中尽量保持上述压力。（十五）施工开始前，先将新管线组对好，并处理好焊缝。（十六）将新管道从割口部位移开后开始动火气割。气割时，焊工首先在管道上割开一个孔，此时燃气从管内逸出并开始燃烧，操作者应注意避开火焰，移开气割炬，辅助工戴好沾水的防护手套，用耐火泥封堵割缝。待切割剩约1CM时，熄灭火焰，待管壁冷却后将管壁片撬下。（十七）将预制的管线与原管线对接，并用耐火泥封住焊缝，阻止燃气外泄，打开用户阀放散管进行放散，将新管线内空气置换干净，关闭放散阀。（十八）对工作坑内进行吹扫，确保空气中可燃性气体浓度在爆炸下限20%以内，准备动火施焊。焊接时边敲掉耐火泥，边焊接。焊完后，用肥皂水试漏，漏气处予以补焊。（十九）在整个焊接过程中，必须严格控制压力。当压力低于100帕或高于300帕时必须扑灭火焰，停止施工。（二十）施工结束后，必须在现场观察30分钟，一切正常方可撤离。其余未尽事宜参照其他安全操作规程和安全管理制度。四、阀井安全操作规程（一）工作人员下井前必须打开井盖进行通风换气，时间不得短于5分钟，阀井内严禁烟火。（二）工作人员不得单独作业，旁边必须有人监护。监护人员对操作要判断准确。（三）工作人员下井必须穿戴工作服，不得穿着化纤衣物，带钉鞋下阀井。（四）当井内有燃气大量泄漏或井内空气严重污浊时，应用风力灭火机强制通风后方可下井作业。风力灭火机应在远处发动，然后逐步接近阀井。（五）测试井内含氧量低于8%时，应佩戴呼吸器、安全绳。（六）井下有燃气场合进行作业时必须使用铜制防爆工具，使用铁制工具必须涂抹黄油，防止应碰撞产生火花。（七）检查阀井内是否漏气，只能采用肥皂水涂刷或用仪器检测，严禁明火检漏。（八）作业完毕后，阀井盖必须盖好。以免行人坠落。五、调压器安全操作维护规程（一）调压器的日常保养1、调压器是管网输配的枢纽部分，必须设专人定期对其进行保养和检修。2、调压器的外观，应保持清洁卫生，无掉、脱、落漆皮现象。3、定期对调压器上所有的旋塞阀、球阀进行加油，以保持它的润滑处于良好状态，使其做到启闭灵活、自如、快捷。4、应对安全切断阀门的“声”“光”报警器系统进行保养，使其保持声音清亮。5、应对过滤器中的滤网进行保养，使其常处于畅通的工作状态。6、对连接调压器的几条压力导管和导管与调压器的连接处进行安全保养，防止漏气。（二）调压器运行规程有人值守的调压器应按时记录调压器的进、出口压力，无人值守的调压器则应在调压器的出口处安装自动记录仪，记录一昼夜压力变化情况，了解调压器的工作情况及其机能。六、调压器（箱）检修安全操作规程（一）用户调压箱要建立运行卡和定期检修制度。1、检修时不准带气作业。2、调压箱每年清洗、维护、保养、检修二次，使调压器保持灵敏、可靠、压力表指示正确。3、检查高低法兰盘是否漏气，做到有漏必堵。（二）调压箱周围不得堆放易燃、易爆物品及其杂物。（三）调压箱应保持清洁、无锈、无泄漏，箱壳完好无损。（四）检修时周围应严禁烟火。（五）调压器故障维修。1、调压器连接部分的漏气，主要是螺丝或法兰连接松动或垫圈损坏，查出后应将螺丝板紧或更换垫圈，若是调压器进气口法兰处需要换垫圈时必须先关闭进气阀，放空后，再进行拆换。2、调压器上盖小孔漏气是皮膜损坏，应更换皮膜。3、调压器无输出压力则是弹簧断裂，应拆除更换。4、由于弹簧疲劳失效，阀口被杂质污物堵塞，阀垫被腐蚀、发涨造成输出压力下降，甚至停止供气，在这种情况下，应拆开调压器进行清洗，更换失效的弹簧及阀垫。5、由于阀口关闭不严或皮膜破裂造成输出压力上升或关闭压力过高，应研磨阀口，更换阀垫及皮膜。6、调压器输出压力下降、流量显著减少或关闭压力偏高，则应检查喷咀处和反馈导流管有无垃圾堵塞现象或阀垫损坏，应清除或更换。7、天然气直接由调压器的高压侧流高低压侧造成高压送气，应立即检修或更换皮膜。（六）在检修调压箱时必须安排在用气低峰，并须先将停气时间通知停气范围内的用户，使其有所准备。（七）需停气拆换、检修调压箱时先关闭进气阀使调压器放空后再检修拆换或清洗，在放空时，注意安全，周围不要有火源。（八）检修调压箱。1、检修调压箱时，第一步：关闭中压端球阀；第二步：关闭低压端球阀；第三步：打开低压端放散管放空。2、检修（清洗、换垫、处理漏气等）3、检修完毕，第一步：关闭低压端球阀；第二步：慢慢开启中压端球阀；第三步：用“U”型压力计调试关闭压力和切断压力；第四：慢慢开启低压端球阀。4、检修完后，打开调压器高压端阀并取下压力表，用天然气将管内空气排出后，关闭调压器高压端阀，把压力表装好，然后再把调压器高压端阀打开，用“U”型压力计把关闭压力调校到2300pa（稳压三分钟）打开低压端阀，盖上调压箱壳，通知用户恢复用气。5、应定期调校验调压器切断阀的关闭压力。第四章加气站安全操作规程一、压缩机安全操作规程（一）压缩机设备应设专人管理，操作人员必须严格遵守操作规程。（二）操作人员对设备必须做到“四懂、三会”即：懂原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程；会操作、会保养、会排除故障。（三）压缩机每次启动前，应认真做好各项设备检查工作。确认设备一切正常后，方可启动设备。（四）设备启动后，应仔细观察设备是否有气体泄漏、是否有润滑油泄漏、是否存在抖动和剧烈的震动及噪音现象。（五）操作人员一旦发现设备运行不正常，应立即停机进行检查。不弄清原因、不排除故障，不得盲目开机。未处理的或未能及时排除的隐患问题，应在设备运行表上做好记录，同时向站领导及下一班工作人员交待清楚。（六）当发生紧急情况时，操作人员应迅速停止设备的运行。（七）当设备停止运行后，操作人员应对设备进行检查是否存在异常现象。润滑油缺少时应及时进行补充。（八）必须严格按照压缩机的维护时间表对设备进行维护和保养工作，以延长设备的使用寿命。（九）操作人员应做到随时监测设备的运行情况，并认真做好各数据的记录工作。二、天然气气瓶充装检查操作规程（一）加气站充装人员在充装操作前应对车载气瓶进行认真检查。（二）充装操作前检查，若存在以下情况者，不能对车载气瓶进行充装操作。1、车载气瓶没有使用合格证。2、车载气瓶超过检验期限，属于超期使用。3、车载气瓶钢印标记不清楚或与合格证不一致。4、车辆的改装厂家未经国家授权，属于私自改装的。5、车载气瓶的附件损坏、不全或不符合规定。6、外观检查存在有明显损伤，需要进一步检验的。7、车载气瓶未登记注册并建立档案管理的。（三）气瓶充装时，操作人员必须严格执行《加气机充装安全操作规程》。（四）气瓶充装后，应检查气瓶的充装压力，并检查是否存在有漏气现象。严禁超压充装，（气瓶的充装压力应在其正常工作压力以下）。（五）操作人员应做好气瓶检查充装情况的记录工作。三、加气机安全操作规程操作人员必须严格遵守加气机充装安全操作规程。操作人员对设备必须做到懂性能、会操作、会保养、会排除故障。加气机在每次操作前，应做认真检查气路系统接头、阀门、脱断阀有无漏气。确认设备一切正常后，方可进行操作。在加气过程中，应认真观察是否有气体泄漏，加气声音是否正常。加气机的计量是否正常。操作人员应时刻对加气机的工作情况进行观察，检查设备是否存在异常现象。发现问题及时处理。操作人员一旦发现加气机运行工作不正常，应立即停机进行检查。当发生紧急情况时，如发生气体泄漏、着火、爆炸等事故，加气操作人员应迅速停止设备的运行，关闭储气瓶组。并按加气站事故紧急处理办法进行应急处理。严禁人员和车辆踩、压加气接头和高压加气软管。严格按照加气机的维护保养要求，对设备进行定期维护和保养。检修时必须停电、断气，排空系统内高压天然气。第五章卸气门站安全操作规程一、卸气操作规程（一）卸车载高压气瓶组：1、配合司机完成卸气过程，期间应缓慢操作不得发生碰撞，注意检查机车是否配戴防火帽，并对车载高压气瓶组打好支承，确保稳定可靠。2、记录车载压力。3、填写司机回车路单。（二）供气操作规程：1、供气前的准备工作：（1）检查工艺流程中所有的安全阀阀前截止阀、压力表表阀是否处于开启状态。（2）检查旁通管线阀门是否关闭。（3）打开一级减压阀的出口伐门。（4）打开二级减压阀及计量表的进、出口阀门。2、供气：（1）打开天然气伴热系统，热水进、出口阀门，以确保供气过程中一级减压阀不发生冻堵。（2）连接高压橡胶软管，并将软管锁定。（3）打开高压气瓶组的出口阀门。（4）打开高压软管的出口阀门。（5）缓慢开启一级减压进口阀门，使一级减压阀阀后压力缓慢开放致0.2-0.35MPa，待压力达到要求范围，将该阀门开至最大。（6）检查供气压力（二级减压阀阀后压力）是否在规定范围。（7）注意观察压力表、减压阀、流量计的工作情况，待气流稳定后，工作告一段落。3、车载高压气瓶组压力无法満足一级调压器工作压力时的供气操作规程：（1）关闭一级调压器的进口阀门。（2）关闭一级调压器的出口阀门。（3）缓慢打开旁通阀门，密切观察二级调压器进口压力，使该压力小于或等于0.5MPa，当密切观察二级调压器出口压力(供气压力)不得低于供气压力规定的下限，当供气压力接近下限时该过程即结束，应迅速转向正常供气操作。二、压缩天然气安全操作规程（一）高压气瓶车进站前，必须先戴好防火帽，随车人员应遵守进站须知。（二）操作人员应穿好防静电工作服。（三）高压气瓶车停到车位后，要及时打好支承，并接好接地线。（四）高压胶管与气瓶组出口总阀门连接必须锁定牢靠。供气前要仔细检查各供气工艺流程管路阀门、压力表阀门、安全阀前截止阀等处是否处于供气需要的开闭状态，如有不符，应调整好。（五）按工艺操作规程要求操作各个阀门，保证供气工艺流程正确无误。（六）合理调整伴热温度，防止一级调压阀发生冻堵或因气体过冷、过热损坏调压阀、流量计内部件。（七）保持一级调压和二级调压的出口压力符合供气要求，按照仪表显示的气压、气量，及时改用低压管路供气和旁通管路供气，必要时，换用新气瓶组。（八）供气过程中要密切注意各仪表的显示，按规定进行安全检查和设备巡查，发现故障立即排除，气瓶阀冻堵时，及时采取解冻措施进行处理。（九）操作中，应小心谨慎，禁止用铁器敲击管路、管件，定时过滤器进行排污。跨过管路时要注意人身安全，防止磕碰或绊倒。三、供气设备安全操作规程（一）供气设备有初次启用或检修后使用时、必须先对管路进行打压和气密性试验，消除各部管路、法兰、阀门、仪表等部件在安装中出现的缺陷，经置换处理后方可使用。（二）操作卸气设备时，应严格按照操作规程进行操作，并保证管路流程正确无误，按流程路线准确开启各个阀门。（三）阀门开关困难时，应使用防静电的专用工具辅助开关，严禁使用铁器敲打掸击。（四）运行中，应密切注意各仪表的显示情况，经常检查设备有无漏气点，如有异常情况应立即采取措施处理，无力处理的，要立即上报。（五）一组高压气瓶组的燃气用尽，需更换另一组高压气瓶及卸车时，应保证缓慢操作，不得发生碰撞，车辆进站前要注意提醒司机配戴防火帽，停车后，要打好支承，确保稳定可靠。四、CNG撬车卸气操作规程压缩天然气属于危险货物，在卸气过程中，可能引起火灾、爆炸、中毒、冻伤等事故。为了操作安全特制定如下制度：车辆进入卸气门站时要戴好防火帽，并按照入站须知内容规范操作。按照各卸气门站的工艺设计，停放在安全车位。先对撬车巡视检查完成后，打开所有瓶口阀门，在无泄漏情况下按照有关技术规程将车与撬分离。站场人员卸气操作前，先与之进行交接确认：检查撬箱压力表读数，轮胎是否正常，撬腿是否加垫木，支撑是否稳固可靠，箱门是否关闭，对返回撬进行以上交接确认后，再履行交接手续。卸气人员在进行卸气操作中，押运员、驾驶员应站在危险区域之外，身体不能正对阀门及充气管两端部位。挂接返回撬箱时，应对该撬车是否完全卸净进行初步检查，首先检查“卸气中”挂牌是否摘除（摘除为卸净撬车），再查看卸气管线是否断开，确认可靠后方可按有关操作规程进行车与撬的挂接，否则应立即与站场人员交涉，必须先排除险情隐患，后挂接。完成车与撬的挂接后，对车、撬进行全面的巡视检查，一切正常后，向站场人员完成最终交接，方可车撬出站。第六章管线安全管理制度一、安全生产、防火防爆制度（一）坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行操作规程和各项制度，提高安全意识，严防事故发生，确保安全平稳供气。（二）每月开展一次部门安全活动，每月进行一次安全检查。作到查思想、查纪律、查制度、查设备、查隐患，及时发现并排除。（三）操作监控室内严禁烟火和存放使用易燃、易爆物品。（四）没有上级通知，站内不得接待外来人员参观。如接待外来人参观，需进行登记并禁止穿带钉鞋进入生产区。（五）安全警示牌齐全、醒目。（六）新工人及协助工作人员，须事先进行安全教育，交代安全注意事项，然后才能分配工作。（七）禁止用铁器敲击管线。（八）正确使用劳保用品。二、生产运营部安全生产职责（一）在编制、检查经济计划工作的同时，编制检查安全技术措施计划。（二）严格控制安全技术措施计划费用，不准挪作它用。（三）参与对厂房建筑、起重机械、电器仪表、锅炉、压力容器、高压管件、安全装置、压力管道、设备等的定期检查、校验工作。（四）参与制定、修改公司安全技术规程、制度，制订或审查有关设备维护保养、检修的安全管理制度，并督促实施。（五）组织公司设备大修、安全措施的编制和实施。（六）组织安排安全技术措施计划，保证按期完成。（七）参加公司组织的安全生产大检查，对发现的问题及时安排整改。（八）组织编制、修改安全操作规程、岗位操作法、工艺指标，并经常检查执行情况。（九）在考虑增产措施和改变操作规程、岗位操作法、工艺条件时，必须符合安全技术要求，严格工艺操作纪律，搞好安全生产。（十）负责对生产操作员工的技术培训。三、动火作业现场管理制度（一）搞好安全生产，提高服务质量，保证动火作业按计划顺利实施，做到安全作业，按时恢复供气，对于违反此规定的单位和个人违反安全制度进行处罚。（二）所在动火作业，均应落实现场防护措施负责人、安全监护人，坚决做到无现场防护措施人和安全监护人的动火作业一律不得实施，并应对此做好记录。（三）在施工动火作业现场，应设置安全标志、警示或警示灯和照明设备，保证行人和过往车辆安全。（四）施工动火作业前，施工负责人对操作坑、电器设备和焊接设备按规定进行检查，确保人员、设备的安全。（五）现场负责人应准时到达现场，对参与动火作业的施工班组进行全面检查，即“六有六查”，达到要求后进行停气安排，当确认管线压力回零后方可通知管道施工人员开始操作。（六）动火作业经现场监护人确认完成后，由现场负责人通知有关人员切断放散阀，缓慢开启阀门，恢复供气。（七）如出现设备问题、气停不死的情况，应由现场负责人将情况通知主管领导同意后方可扩大停气面积。（八）如因情况紧急，现场负责人可一边采取紧急措施，一面向主管领导汇报，坚决防止安全事故发生。（九）参与现场动火作业的班组和个人，一定要按计划安排，准时到达施工现场，如无故推迟动火作业进行，造成推迟时间恢复供气的要追究当事人责任。（十）现场参加动火作业的班组和个人，开关阀门和实施动火，一律要服从现场负责人指挥，不得私启动和操作，否则，造成事故要追究当事人的一切责任。（十一）现场负责人在现场带头执行安全制度和安全操作规程，并且严格执行《动火安全技术措施》不得违章指挥，否则，要追究当事者的责任。（十二）动火作业现场负责人：1、2类动火作业由生产运营部经理长负责；3类动火作业由生产运营部副经理负责；4类动火作业由各部门安全员和现场管理员负责。（1、2类动火作业如生产运营部经理有事，可委托副经理负责；3类动火作业可委托各部门安全员和现场管理员负责，4类动火作业可委托门站，管线所下属的施工、维修人员负责。）（十三）动火作业并经现场监护人确认完成后，现场负责人应立即向所调度室汇报。因故不能按时恢复供气，现场负责人应提前半小时向所调度室汇报。（十四）因故不能实施的动火作业，现场负责人要查明原因，耐心地给用户作解释，并将情况及时向当地公司生产调度处和所部汇报。第七章加气站安全管理制度一、CNG汽车加气站工作职能（一）认真贯彻执行公司的各项规章制度、规定，制订与完善站内各项管理细则，对员工进行职业道德、文明生产、防火安全、预防事故教育，完成公司下达的各项指标。（二）严格执行公司压缩天然气价格收费标准，加强气款收取结算并及时上缴总公司。（三）严格执行公司消防安全管理制度，负责站区设备维护保养、安全保卫工作，确保生产运行安全。（四）严格执行有关压力容器管理规范。（五）按照公司规定的内容和要求记录、整理、上报和保管各种数据资料，负责站区资料及档案管理。（六）完成公司领导交办的其它工作。二、加气站进站须知（一）加气车辆应遵守进站秩序，严禁超车、倒车、从出口逆向进站。（二）进入站区车辆及人员，必须服从加气站工作人员的管理。（三）严禁携带易燃易爆危险品进站。站区内严禁烟火、严禁使用手机、照相机等非防爆电子产品。（四）各种加气车辆应按序进站停放，严禁载客进站，不得乱停乱放。（五）车辆必须熄火加气，加气工作未结束，严禁发动车辆。（六）车辆加完气后严禁在站内滞留，严禁在站内擦洗、检修车辆。（七）严禁与工作无关车辆和人员进入站内三、加气站消防管理规定（一）加气站内严禁烟火，严禁携带易燃易爆危险品进站。（二）站内必须按规定配备齐全消防器材和设施，严格管理，保持完好，严禁挪作它用。（三）严格制定加气站抢险抢修预案和事故紧急处理办法。（四）要求所有人员掌握消防知识，能熟练使用消防器材，会报火警。（五）定期组织进行抢险抢修和消防演习，提高消防技能。（六）定期进行消防安全检查，发现安全隐患应及时排除。（七）高强电闪、雷击频繁天气，应停止加气工作。（八）站内如需动火作业，应按程序办理有关动火手续。（九）站内应保持清洁整齐，进出站口不准停放车辆或堆放杂物，保持道路畅通。四、加气站安全管理制度（一）站内必须按规定配齐消防器材和设备，并放置在规定的位置。严格管理，定期检查维修保持完好，严禁挪作它用。（二）站内所有供电线路和用电设备要符合防爆要求，报警系统应运行正常，定期检查。发现不安全因素，必须及时排除。（三）制定消防预案和抢险措施及处理办法。定期组织消防演习，提高消防技能。要求熟悉消防知识，能熟练使用消防器材，报警准确。（四）站区内严禁烟火，禁止携带易燃易爆危险品进站。站区内如需明火作业，应按程序办理有关动火手续。（五）站内应经常保持清洁整齐，道路畅通。进出口不准停放车辆或堆放障碍物，严禁在站内外摆摊设点。（六）高强电闪、雷击和雷击频繁时，必须停止加气作业。五、加气站运行安全管理制度（一）加气站区内严禁烟火，工作人员必须持证上岗，并能熟练执行本工种安全操作规范。（二）所有站内工作人员应熟悉站内加气设备工艺流程，熟悉天然气加气站工作原理和燃气知识，能熟练使用站内各种消防器材。（三）所有工作人员应自觉遵守站上的各项规章制度和消防管理规定，自觉服从站上的统一安排，维护站上消防安全设施。（四）管理要求：1、“一准”计量仪表、仪器准确无误；2、“二灵”报警系统、机电保护系统，可靠灵敏；3、“三清”技术档案资料清楚，设备外表、工作场所清洁；4、“四无”设备无漏气、无漏电、无露油、无带病工作。（五）机电设备“五定”：“定人”、“定岗”、“定机”、“定巡查制度”、“定保养检修制度”。（六）站区设备使用工作人员“四懂”、“三会”：1、“四懂”懂原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程2、“三会”会操作、会保养、会排除故障（七）进站加气车辆人员要自觉服从站内安全专管人员指挥，自觉执行《加气站进站须知》、《加气站消防规定》及有关规定。六、加气站压缩储气区管理制度（一）非加气站工作人员严禁进入压缩储气区。（二）非本站工作人员进入压缩储气区，应到公司安全监察部办理有关手续。（三）进入压缩储气区人员，必须自觉服从站上工作人员的管理，严禁触动各种设备、阀门、仪表。（四）压缩储气区内严禁烟火，进入区内人员禁止携带火源，手机应关闭。（五）进入压缩储气区，不得穿着非防静电的衣服（女性不得穿裙子），不准携带与工作无关的物品。（六）自觉爱护各种安全消防设施及绿化花草树木。（七）压缩储气区大门钥匙由当班人员负责保管，工作结束后大门随时关闭上锁。七、加气站设备巡回检查制度（一）运行班当班人员每隔2小时对压缩天然气生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行全面检查。发现问题要及时处理和报告，并做好记录，以防止事故的发生，确保生产安全。（二）交接班时，交接人员应沿规定路线、内容逐项认真负责交接清楚，并做好交接班记录。（三）巡回检查路线：1、进气过滤、调压器――流量计――再生干燥塔――撬装压缩机――顺序盘――储气井――安全阀组――售气机――充气软管2、配电箱――控制柜――报警器3、检查内容：（1）压缩机运转是否正常，各级各点压力、温度、油位是否符合工艺要求。顺序盘的压力与阀门位置是否正常。（2）干燥塔再生压力、温度是否正常。（3）各控制阀开启是否正常，仪表是否准确无误。（4）配电箱、控制柜是否运行正常。（5）报警系统是否运行正常。（6）储气井压力是否正常，有无燃气泄漏现象。（7）工艺连接管道各连接点、阀门有无燃气泄漏现象。八、加气站充配电设备巡查制度认真巡视变配电设备，及时检查发现设备缺陷和异常，保证设备安全运行。（一）巡视周期：1、常规性巡视：除交接班巡视外，每班在当值高峰时间对设备再全面巡视一次。2、特殊性巡视：遇气候变化（如雷雨、大雾、大风）、设备过荷开关跳闸后，应进行加强巡视，增加巡视次数。新投运和大修后的设备，每4小时巡视一次，经24小时后无问题，方可进行常规性巡视。（二）巡视范围：撬装变压器设备、配电柜、控制柜及所有用电设备。（三）巡视项目：1、撬体外壳是否整洁、箱门闭合是否正常；2、变压器负荷开关是否正常；3、变压器的防爆膜有无裂缝，散热器、热虹吸管是否畅通；4、绝缘子、套管有无放电裂纹和破损痕迹；5、设备的接地装置是否牢固良好；6、各处保险是否完好，仪表继电保护装置信号及指示是否正确；7、各项安全措施是否合乎要求；8、建筑物、箱体等有无下沉倾斜、裂纹及渗水现象。（四）设备巡视后，应及时将发现或发生的问题认真做好记录和汇报。九、加气站交接班制度（一）接班人员应在接班前15分钟到达工作岗位，不得迟到。交班人员在交班前半小时清理工器具，打扫室内外卫生，不得早退。（二）交班项目：1、检查加气系统设备运行情况；2、检查电气设备运行情况；3、检查报警系统运行情况；4、检查消防设施、安全标志完整情况；5、清点工器具、帐、票是否齐全相符；6、检查室内外环境卫生是否打扫清洁。（三）遇到事故不能正常交接班，应以当班人员为主，接班人员配合共同处理后方可交班，否则交班人员不得离开岗位。（四）双方必须认真填写好交接班记录，不得潦草从事。若因交接班不认真而发生问题，接班人员负全部责任。（五）如遇事故应及时报告上级，并保护好现场，做好记录。十、加气站事故处理报告制度（一）加气站当班人员应认真进行设备的安全巡回检查。发现安全隐患，应立即报告及时排除。（二）当事故发生后：1、及时采取正确的应急措施，进行紧急处理，防止事故蔓延扩大；2、积极利用站内的消防设施进行抢险抢救；3、迅速向公司的调度中心（电话：3583977）和公司生产运营部、安全监察部以及主管领导报告事故情况；4、及时通知公司抢险抢修队成员，迅速赶赴事故现场，参加事故的抢险抢修工作；5、根据事故情况，必要时向消防（119）、急救中心（120）报警求救。（三）事故抢险抢修过程中，必须严格执行安全操作规程，紧张有序，严禁野蛮作业。（四）事故处理后，对发生的事故进行详细记录分析，及时总结教训，弥补漏洞。（五）及时补充完善各类抢险、消防器材，以做好各项准备工作。十一、加气站员工安全教育、培训制度（一）定期组织员工进行安全知识、业务技能学习培训。主要形式为：业务考核、安全教育、知识答卷、抢修抢险演练、防火防汛救灾演习、安全生产法规普及等。（二）新招收或调入的员工及实习人员在分配到工作岗位之前要进行三级教育，即公司级、车间级和岗位级安全教育。（三）站内各个岗位的员工经三级教育并考核合格后，加气工、电工等特种设备作业人员应取得上岗证书，方可上岗。 （四）定期进行最新安全知识和信息教育、班前班后安全教育、生产安全注意事项教育。（五）安排生产工作时，应首先安排好安全工作。应把安全工作放在一切工作的首位。（六）定期开展安全生产知识普及教育，充分利用黑板报、墙报等形式宣传上级有关部门的指示和安全生产知识等。十二、加气站特种设备及仪表保养检修制度（一）加气站的特种设备，包括：压力容器、压力管道、安全附件等，以及各种压力、温度仪器仪表的保养检修工作实行五定管理，即实行定人、定岗、定机、定巡查制度、定检修保养制度。（二）加气站维修技术人员负责设备的定期保养检修工作，对设备保养检修的情况应做好记录工作。（三）加气站维修技术人员应对所操作的特种设备、仪器仪表做到“四懂、三会”。（四）严格落实好特种设备定期检验制度。应保证加气站的所有特种设备、仪器仪表按国家有关规定在下次到期前完成检验工作。（五）严格按特种设备、仪器的检修保养要求，定时做好保养维护工作。（六）发现异常现象应及时处理、报告，并做好情况的记录工作。十三、加气站特种设备及仪表保养检验制度（一）加气站的特种设备，包括：压力容器、压力管道、安全附件等，以及各种压力、温度仪器仪表实行统一管理。（二）加气站应设专人负责所有特种设备、仪器仪表的定期检验和设备资料档案管理工作。（三）加气站的所有特种设备、仪器仪表在投入使用前，必须按国家有关规定向质监局安全检查机构申报并办理使用注册登记手续，取得使用证后方可运行。（四）落实好特种设备定期检验制度。加气站的所有特种设备、仪器仪表应按国家有关规定在下次到期前完成检验工作。（五）特种设备的定期检验，必须委托由有资格的检验单位进行检验。（六）建立完善特种设备仪器技术档案。十四、加气站气瓶进站检查登记充装管理制度（一）加气站充装人员应学习掌握气瓶、气体充装的基本知识和安全操作规程。（二）严格落实好气瓶检查制度。检查内容包括：1、气瓶是否有合格证。2、气瓶钢印标记是否清楚，是否与合格证一致。3、车辆改装是否由国家授权的正规厂家改装。4、气瓶的附件是否损坏、不全或不符合规定。5、外观检查是否存在明显损伤，需进一步检验的。6、气瓶是否已经登记注册并建立档案管理的。7、气瓶是否超过检验期限，超期使用。（三）加气站气瓶充装操作人员必须严格执行《加气机充装安全操作规程》。（四）严禁超压充装，每次气瓶的充装压力应在其正常工作压力以下。（五）加气站气瓶充装操作人员应取得相关部门颁发的《充装操作许可证》后，持证上岗，方可进行气瓶的充装工作。（六）气瓶充装时操作人员应做好各项充装检查登记工作。第八章卸气门站安全管理制度一、门站运行安全管理制度（一）进站人员进入操作室、配管区，严禁携带明火及易燃易爆物品。（二）非门站工作人员，不得随意进入配管区内，其他人员确实因工作需要经有关领导批准后方可进入。（三）各种机动车辆、电瓶车、畜力车未经允许不得进入门站。（四）站内严禁用汽油、溶剂等易挥发油品洗刷零件、地面、设备，使用上述油品时必须在指定的地点。（五）配管区、配电室、控制室严禁堆放油布、油泥、油纸、木材等易燃易爆物，过滤器清理的污物必须按指定地点深埋，不得随意抛洒。（六）站内消防通道不得堆放障碍物，如工程需要必须切断路面或挖沟，须经批准并限期完工，恢复通道。（七）设备安全阀、压力表、紧急放散阀等必须按规定定期检查、校验。如需拆除、迁移、更换或报废时，应报主管领导同意后方可实施。（八）严禁在设备、管线上烘烤、晾晒衣服、悬挂物件和放置重物等。（九）站内管沟、电缆沟等必须埋好，阀门井、上下水井必须设有井盖，缺者应及时补上。（十）所有设备要杜绝跑冒滴漏现象，严禁随意用铁器在管线上敲击。（十一）设备、消防器材、配管区要按台、按片落实，责任到人，包干包养，做到物有所属、人有所责。（十二）工作前和上班期间严禁饮酒、不准穿拖鞋、带有钉子的鞋进入岗位，必须穿着规定的劳保服装操作，严格按安全规程操作。（十三）非岗位操作人员不准乱动仪表、阀门和机电设备。（十四）岗位操作人员必须经过严格培训和技术考核，合格后方可持证上岗。二、门站设备理制度（一）站长每日带领职工对站内设备进行一次检查和维护工作。（二）站内设备和管线要求达到：无漏气、无锈蚀、无故障运行、无油污。（三）做好站内设备清理一次一级调压器过滤器，要确保备用一级调压器过滤器清洁干净。（四）每日班后清理一次二级调压器过滤器，要确保备用二级调压器过滤器清洁干净。（五）保证站内设备及设施完好、无丢失、挪用等现象。（六）严格按规范操作，使用站内的设备及设施时，应爱惜设备，杜绝违章和野蛮操作。三、门站循回检查制度门站每间隔半小时循回检查一次，检查内容如下：（一）检查车载高压气瓶组钢瓶角阀、出口阀组、高压软管等是否漏气。（二）由瓶组开始致供气站出气口、沿工艺流程走向、逐段检查所有阀门、减压阀、流量计、安全阀工作是否正常，有无漏气点。（三）检查一级调压器前压力表读数是否与车载高压气瓶组压力一致。（四）检查一级调压器出口压力是否在规定范围内。（五）检查二级调压器进、出口压力是否在规定范围内。（六）检查流量计是否正常。（七）检查伴热器系统是否运行正常，检查一级调压器出口是否结霜严重，如严重及时调整伴热量。（八）每小时记录一次，车载高压气瓶组压力、一级调压器进、出口压力、二级调压器出口压力（供气压力），流量计累计读数。（九）专项记录单车开始供气时间、供气压力、流量计读数，并在该车载高压气瓶组结束供气时记录停止时间和流量计读数。四、门站消防管全管理规定（一）门站为本公司重点防火单位，必须按规定配备防火设备，严禁烟火。（二）职工上岗必须先经过安全生产教育，待掌握基本操作技术和安全防火知识，经考试合格后才能单独上岗。（三）进站人员须经安全部门批准或在有关领导的陪同下方可入内，进站时，不得携带火种和易燃易爆物品，认真履行出入登记手续。（四）供气撬车进站必须带防火帽，并做好出入记录。（五）认真执行巡回检查规定，确保供气设施、管路安全运行，无泄漏，消防器材齐全、有效。（六）站内工作人员在掌握输气工艺、安全操作规程的同时，必须达到“四懂四会”的要求，即懂本岗位火灾的危险性，会报火警。懂火灾预防知识，会使用消防器材。懂灭火方法，会扑灭初期火灾。懂逃生办法，会组织人员疏散逃生。（七）门站人员在岗期间要穿着规定的劳保服装，严禁穿着其它服装上岗。（八）站内消防器材和消防工具要专人分工负责管理和定期检查，确保消防器材处于良好状态。（九）站内燃气报警器每月进行一次报警试验，保证报警器灵敏可靠。（十）保持门站内清洁及时清理无用杂物，站内动用明火作业要按规定办理动火手续，并制定好严密的安全监护措施。五、消防器材管理制度（一）按规定配足有关规格完好的消防器材。（二）手提式灭火器应设置在明显和便于取用的位置且不影响安全疏散。（三）灭火器材应设置稳固、摆放时铭牌朝外。（四）灭火器不应放置在潮湿或有腐蚀性的地点。（五）灭火器材应专人管理，各种灭火器材要定期检查换药，发现问题及时维修或更换。（六）严禁挪用消防器材。（七）冬季消防器材要有防冻措施，夏季防止消防器材暴晒。六、交接班制度（一）交接人员在下班前应做好交接班准备工作。接班人员在上班前十五分钟到达岗位，交接班人员按规定内容认真交接班。（二）交接班内容：1、上级指令及落实情况。2、上班生产运行情况。3、仪器、设备运行状况及记录。4、工艺指标调整情况及各控制点所处状态。5、上班出现的故障、隐患及处理情况。6、岗位配备的工具、物品、卫生情况。（三）本班发生的安全隐患，应在本班内消除，因客观原因无法处理时，应及时报告上级并向下一班交待清楚。（四）要认真填写交接班记录。书写要工整、清楚，无涂抹痕迹。（五）接班人员应认真检查核实交接内容，当实际检查的情况与交班人员提供的情况不符时，有权拒绝签字，同时向上级报告，在问题未解决之前，交班人员不得离开岗位。（六）在交接班过程中出现的问题和事故，由交班人员负责。在接班人员签字后，发生的一切事故由接班人员负责。（七）交接班双方应本着协作、负责的精神，互相配合，做到文明交接，安全生产。七、抢修、急修管理工作制度（一）为确保本公司安全平稳供气和用户安全用气，在天然气输配系统和用户用气过程中，出现突发安全事故时，能迅速妥善处理，最大限度减少人员伤亡和经济损失，结合我司实际情况，特制订本制度。（二）凡进行抢险、急修的人员，应服从指挥，听从安排，任何人不得在抢险、急修工作中各行其事，自作主张。（三）抢险急修值班人员，一律应在值班室待命，不得无故脱岗外出。因工作需要，各部门员工同样有参加抢险、急修工作的义务。任何单位和个人不得借故推卸。（四）抢险工程车必须做到车况良好，值班车应停放在指定位置，任何人不得用于与抢险、急修无关的事。（五）用于抢险，急修的工具、设备、灭火器应专人负责，进行日常的维护保养，必须保证抢险、急修工作的需要。（六）抢险、急修人员接到事故通知后，必须保证在2小时内到达事故现场，按调度指令或现场负责人的要求进行处置。在尽快的时间内完成抢修、急修任务。八、安全用电管理制度（一）站内的各种电路管线及设备，未经允许不得私自拆卸和修理，所有电气设施在未验明无电之前，一律认为有电，不要盲目触及。（二）站内经常接触和使用的电气设施必须保持完好状态，不得有破损，需要移动非固定的电气设施，必须先切断电源后再移动，同时要防止导线被拖断。（三）站内不准私接乱拉电线，需要接通气设备时，必须经上级主管部门或当地消防机构批准，要保证与燃气管道及其设施的安全距离。（四）发生电气火灾时，应立即切断电源，用沙子或干粉灭火器灭火，切不可用水或泡沫灭火器灭火。（五）电气管线及设施要经常检查，定期保养。九、锅炉维护保养制度（一）锅炉运行期间，锅炉房周边绝对不能放置易燃、易爆物品，保持清洁卫生；（二）排气管（烟囱）每年清洗一次；（三）锅炉使用前要认真检查燃气过滤器，及时更换或清扫，确保锅炉安全可靠的运行；（四）循环泵每年使用前要进行检修，确保密封和润滑；（五）锅炉使用前检查结垢情况，如发现结垢，应联系锅炉检修部门进行除垢，保证锅炉安全运行。第九章生产设施管理及维护标准一、调压工段管理标准（一）调压工段所属设备、管道等均应符合施工设计图纸的要求，并经竣工验收，符合设计和有关规范、标准的要求。（二）调压工段各所属调压装置应悬挂有本调压装置的带控制节点的工艺流程图，并与实际相符。（三）调压装置的静电接地及其它安全防护设施必须定期测试并达到有关要求。（四）调压工段的现场管理要求做到“一准、二灵、三清、四无、五不漏”。（五）所有设备、仪表、阀门、管道等均应齐全完好、灵敏可靠、不锈不漏，编号、安全标志、抢修电话字迹清晰。（六）所有设施均应定期巡检和维护，应根据其设备制定合理的巡检线路，每次巡检均应有完整、详细的记录，记录字迹工整。（七）应根据工作的特点制定出相应的应急预案并组织相应的演练。（八）无关人员严禁进入工作区，对外单位来访人员必须办理相关手续并交出火种后由相应人员陪同，方可进入，并予登记。二、管网维护工段管理标准（一）管网及其附属设施、设备等均应符合设计施工图的要求，并经竣工验收，符合有关要求，未经施工验收的管道工程，不得投入运行。（二）管网的电保护必须按有关规定，定期进行检测，以确定是否需要进行维修或更换。（三）输气干线和城市管网的管理要达到“四有、五清、六无”的标准：1、四有：（1）有符合实际情况的、完整的竣工图和竣工资料；（2）有分区域的线路简易图，图上应正确标出阀井及调压箱位置；（3）有日巡检记录(包括钻孔检查泄漏情况记录)；（4）有设施保养、维修、抢险和隐患整改记录。2、五清：（1）管道走向清；（2）管道埋深清；（3）管道规格清(管径、长度)；（4）图上标注清（地面上的参照物选择正确）；（5）与管道相邻的其它管线、电缆或构筑物的位置清。3、六无：（1）管道无锈蚀；（2）管内无积水和其它杂物；（3）管道无损坏；（4）埋地管道无裸露在大气中的管段；（5）管道防腐层无损坏；（6）为管道所设的护坡、堡坎无垮塌。（四）管网的附属设施（阀井、阀门、调压器、引入管及阀门、燃气表箱等）齐全完好、灵敏可靠、不锈不漏；编号、安全标志、抢修电话字迹清晰。（五）为管网配设的自动检测系统（SCADA）应工作正常，实时反映管网的运行情况。（六）为预防管网突发事故，应根据管网的实际情况，制定抢险预案，配置抢险器材及装备，并组织抢险演习，为抢险积累宝贵的经验。（七）要定人、定时、定期对管网进行巡查，巡查包括以下内容：1、管道安全保护距离内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建构筑物等；2、管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有色斑等异常现象或燃气泄出声响等；3、不能有因其它工程施工而造成天然气管道损坏、悬空等，有关施工单位应向当地的燃气项目公司申请安全监督；当地项目公司也必须大胆管理，以切实维护管网的安全；4、当发现天然气管道附件丢失或损坏的，要及时报告有关部门并立即按原样恢复；5、要定期向管网周边单位和住户了解管网周边有无异常情况。（八）巡查中发现的问题要及时上报并要采取有效的处理措施，并应详细记录存查。（九）埋地天然气管道的检查要符合下列规定:1、泄漏检查可采用地面仪器检测或地面钻孔或人工挖探坑检查，可沿管道方向或以管道附近的阀井、窨井或地沟等地下构筑物检测；2、运行中的管道第一次发现腐蚀漏气后，要对该管道选点检查其防腐及腐蚀情况。针对实测情况判定运行维护方案，管道使用20年后，应对其进行评估，确定继续使用年限，判定检测周期，并要加强巡检和泄漏检查。（十）管道发生险情后，应按预先制定的方案进行扑救，抢险完成后，应全面彻底检查，确认无隐患后方可撤离现场。（十一）维修及抢险完成后，应将有关资料及时归档，以保证资料的准确性、连续性和完整性。三、抢险维修队管理标准（一）抢险维修队的人员必须由精干、一专多能并熟悉本项目天然气设施的人员组成。（二）抢险维修队内必须有明确的分工，并制定出相应职责和标准，抢险维修队一般由现场警戒救护组、现场抢险作业组和后勤材料保障组等组成。（三）抢险维修队必须熟悉本项目公司批准的各种抢险应急预案，按预案配齐抢险所必须的装备和器材，并按预案组织演习，还应熟练掌握《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》(CJJ51-2006)和有关安全规定。（四）抢险维修队必须科学合理地安排作息和值班时间，必须保证24小时接警值班，在接到报警后能按规定时间内到达事故或抢险现场，并根据不同险情联系有关部门协作抢险。（五）抢险维修队出发时，必须指定现场负责人，该负责人负责抢修作业的统一指挥，若有上级部门负责人，则由现场的最高级别的领导担任现场指挥。（六）抢险维修队人员应根据不同的分工佩带不同的标志，并穿戴好防护用品，达到现场后，要根据险情确定警戒区并设立醒目的警示标志，在警戒区内要严禁明火，并要管制交通，严禁无关人员进入。（七）抢险维修队人员到达现场后，要及时救护伤员，同时要立即消灭现场和警戒区内的火种，控制气源，驱散积聚的天然气。在室内应开启门窗通风，严禁启动电器开关，地下管道泄漏时，要采取有效措施，排除聚积在地下和构筑物空间内的天然气，并疏散人员至安全地带。（八）警戒区内未经批准不得使用非防爆电器和工具，作业时必须有专人监护，严禁无人监护的单独作业。（九）处理地下天然气管道泄漏点开挖作业时，须按下述情况管理：1、抢险维修作业人员应根据管道敷设资料确定开挖点，并对周围建构筑物进行检测和监测，当发现漏出的天然气渗入周围建构筑物时，应及时疏散建构筑物内的人员和扑灭其火种，并清除聚积的天然气；2、作业点必须设置天然气或一氧化碳浓度检测报警器，当作业区内环境浓度在爆炸和中毒浓度范围内时，必须采取强制通风措施，达安全浓度后方可作业；3、要根据当地地质情况和开挖深度确定放坡系数和支撑方式，并设专人监护。（十）天然气设施泄漏的抢修须在降低天然气压力或切断气源后进行，当泄漏处已着火时要先采取控制火势的措施，再降压或切断气源并严防出现负压。（十一）抢修中无法消除漏气或不能切断来气时，应及时通知气源上游和有关部门，同时作好险情或事故现场的防护工作。（十二）修复及供气后，要进行全面检查，确认不存在不安全因素后，抢险维修人员方可撤离险情或事故现场。（十三）每次抢修的现场负责人要在抢修后10天内将有关资料收集、汇总、整理后，主动移交项目公司档案室。（十四）抢修工作的图档资料包括以下两部分：1、抢修工作的记录，包含以下内容：（1）事故报警记录；（2）事故发生的时间、地点和初步原因等；（3）事故类别（严重泄漏、中毒、火灾、爆炸等）；（4）事故造成的人员伤亡情况及事故造成的直接经济损失情况；（5）参加抢修的人员情况；（6）抢修工作概况及修复日期。2、抢修工作的资料，包含以下内容：（1）抢修任务书（电话通知的应事后补齐，要包括执行人、批准人及工程草图等）；（2）动火申报批准书（电话通知的应事后补齐，要包括执行人、批准人及工程草图等）；（3）抢修记录；（4）事故鉴定记录；（5）抢修质量检查记录；（6）抢修工作完成后的全面检查记录。（十五）每次抢险归队后，应将所有机具设备进行全面的维护保养，使其处于完好状态，以备下次出动。（十六）对抢险维修队的人员应适时进行更换，以保证人员始终处于最佳状态。四、阀门井维护标准（一）阀门井必须按照相应设计施工图纸和有关的标准施工和验收，未经过验收或验收不合格的阀门井不得投入运行。（二）阀门井内应无塌陷、积水(渗水)、蜘蛛网和妨碍操作的堆积物。（三）每周检查阀门井内的阀门，应无天然气泄漏、阀门损坏和锈蚀情况。（四）阀门井内的阀门应每月进行启闭的维护作业，以保证阀门处于启闭灵活的状态。（五）阀门井内的管段必须绝缘防腐完好，不得有破损出现。（六）穿阀门井墙的管道必须有套管保护，天然气管与套管间的环形空间和套管与阀门井墙之间必须按有关要求填实，出现损坏要及时恢复。（七）阀门井中的补偿器接口应每三个月检查一次密封性，一并检查补偿量并进行调整。（八）阀门井中装设的安全阀和压力表每年至少校验一次，并用铅封好。（九）所有阀门、法兰之间应静电跨接完好，跨接电阻每年最少应检测不少于一次，跨接电阻不得大于4Ω。（十）若维修需放散时，不得在阀门井内直接放散，应用管子接至安全地点放散，放散点上必须放置阀门和防回火装置。（十一）阀门井的井盖、井圈应完好，若有损坏或丢失必须立即补齐。（十二）设于车行道、人行道上的阀门井，突出路面的部分必须用水泥沙浆与地面平接过度，以防伤人。（十三）若有维护范围内不能解决的事项，应立即报告上级领导，并采取相应的措施，还要追踪至有关事项妥善解决。（十四）每次维护工作完成后应清理干净现场，并将维护工作情况详细准确的记录存查。五、调压器维护标准（一）调压器是管网输配的枢纽部分，必须设专人定期对其进行保养和检修。（二）调压器的外观，应保持清洁卫生，无掉、脱、落漆皮现象。（三）定期对调压器上所有的旋塞阀、球阀进行加油，以保持它的润滑处于良好状态，使其做到启闭灵活、自如、快捷。（四）应对安全切断阀门的“声”“光”报警器系统进行保养，使其保持声音清亮。（五）应对过滤器中的滤网进行保养，使其常处于畅通的工作状态。对连接调压器的几条压力导管和导管与调压器的连接处进行安全保养，防止漏气。第十章燃气输配场站运行管理标准一、人文标准场站员工服装整洁、举止端庄、团结和谐、文明礼貌运行标准值班员工遵守法纪、监控到位、记录准确、操作规范设备标准值班员工巡检到位、挂牌运行、三有四无、标识准确三有四无：有设备标牌、有管道涂色、有流程指向，设备无泄漏、无锈蚀、无油渍、无灰尘标识准确：设备性能标牌准确、设备启闭挂牌准确、管道介质涂色准确、工艺流程指向准确环境标准场站设施清洁卫生、窗明几净、物放整齐、环境六无；环境六无：无杂草、无荒蒿、无积水、无垃圾、无烟头、无灰尘；输配场站要绿化美化、绿树成荫、鲜花盛开、呈现现代文明企业的风貌。第十一章维抢修中心管理目标及工作职责一、总则依照国家对燃气行业的有关规定，燃气公司必须成立专业维抢修中心，为了确保通山城市天然气管线设施的安全，长周期的稳定运行，到达统一、协调、有序地强化管线管理，及时对突发性事故进行抢险抢修。为了使维抢修中心达到公司管理制度化、标准化、规范化和信息化的要求，结合XXXX燃气现有的管理制度，特制定维抢修中心管理制度。二、管理工作目标（一）设备计划检修完成率100％，一次检修合格率大于98％；（二）检修、抢修专用设备器具、车辆完好率100％；（三）特殊作业人员持证上岗率100％；（四）设备检修、事故抢修等技术资料归档率100％。三、管理工作目标（一）贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全工作方针；（二）员工三级安全教育率100％；（三）全年死亡事故、重伤事故、重大责任事故为零；（四）重大设备事故为零；（五）重大交通事故为零。四、维抢修中心工作职责（一）负责通山县城区干支线、附属设施、调压设备及附属设备、CNG卸气站及附属设备的维修、抢险抢修。（二）认真执行检修计划，充分做好检修前的施工组织和施工措施计划，贯彻执行各项检修技术规程和质量检查验收制度。认真搞好科学检修，确保检修和配件修造质量，按期完成各项检修和抢修任务。（三）搞好各种专用抢修设备的维护和保养工作，不断提高抢修设备的利用率和完好水平。（四）做好检修、抢修中的安全技术工作，加强安全技术教育，并采取积极的措施，保证安全维修和抢修。（五）加强技术资料、检修质量管理，做好检修材料消耗、劳动力使用的统计工作，大力开展修旧利废、节约检修材料，降低维修成本。（六）加强专业技术人员的技术培训和安全技术教育，协同有关部门做好定期考核工作，提高维抢修人员的技术水平。五、维抢修队长工作职责（一）在主管副总经理的业务领导下，负责维抢修中心的管理工作。（二）认真执行总部制定的各项管理规章制度、技术规程和决定。（三）定期组织本单位的设备检查评比活动，对设备缺陷和跑、冒、滴、漏，应及时采取措施，予以消除。（四）组织提出备品配件消耗定额和材料储备定额的依据。（五）领导维抢修中心认真做好设备检修、抢修，提高检修效率，确保检修质量并组织好日常维护工作。（六）组织维抢修中心维修人员的技术业务学习，加强安全技术教育，抓好档案技术资料和设备事故的管理工作。第十二章维抢修中心管理制度一、设备使用和维护保养制度为了保持设备的正常运转，延长设备的使用寿命，减少各类修理的工作量，降低维修费用，做、好设备的正确使用和精心维护，特制定本制度。（一）设备的使用1、操作者首次使用设备必须经过技术培训，并要取得考试合格，持证上岗。2、操作人员必须做到；（1）掌握“四懂”、“三好”、“四会”的要求即（2）四懂——懂性能、懂结构、懂原理、懂用途。（3）三好—管好、用好、修好。（4）四会——会使用、会保养、会检查、会排除故障。（5）严格遵守操作规程3、必须坚守岗位，严格执行岗位责任制，认真进行巡回检查、维护保养，做好设备的安全运行和文明生产。（二）设备的维护保养1、对设备实行日常保养和定期保养，做到日保经常化，定期保养制度化。2、根据各种设备的结构性能，编制设备维护保养规程；编制设备检修技术规程，报公司审批，操作人员和维修人员要认真执行。3、认真搞好设备润滑，严格按“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）“三级过滤”的要求进行。4、对设备实行定人、定机保养责任制，保证每台设备有专人维护保养。5、设备的维护保养要求做到整齐、清洁、润滑、安全。6、按照国家有关部门规定，加强动力、起重运输、仪器仪表、压力容器等设备的维护检测和预防性试验。7、必须落实专人做好设备的运行和检修的原始记录。8、维修人员在完成检修任务的同时，要配合本单位做好设备检修的原始记录。9、要制定维护保养检查制度，督促设备维护保养制度的执行。二、设备计划检修制度为了设备能经常保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，防止设备事故的发生，延长设备的使用寿命，保持生产计划顺利完成及天然气的安全服务供应，特制定本制度。（一）设备检修的分类1、设备计划检修及责任单位（1）小修：日常的维护检修或小型设备的修理，使设备保持在使用过程中的工作效能。（2）中修：对设备进行局部解体、检修、清洗、调整等工作，使设备主要的技术性能恢复原有水平。（3）大修：对设备进行全面解体、检修、清洗等工作，要求从根本上清除设备缺陷，使之技术性能恢复（或接近）原有水平。（4）检修类别按设备在生产中所处的地位，对生产的影响程度及零件磨损的特点等不同情况来确定。（二）检修计划的编制1、设备的大、中修必须编制检修计划，按计划进行。小修按维修