01静力压桩机安装、拆卸安全监理细则5.25

扩大杭嘉湖南排（杭平申线航道改造）工程桐乡段配套项目（运东段拼盘桥梁）JL-01监理办静力压桩机安装、拆卸安全监理实施细则扩大杭嘉湖南排（杭平申线航道改造）工程桐乡段配套项目（运东段拼盘桥梁）东新桥、五星桥静力压桩机安装、拆除安全监理实施细则嘉兴市世纪交通工程咨询监理有限公司扩大杭嘉湖南排（杭平申线航道改造）工程桐乡段配套项目（运东段拼盘桥梁）八字桥、冯介木桥、长新桥、五星桥、东新桥JL-01监理办二O一九年四月④突然损坏。（10）起重的机件体积较大、重量较重，安装的位置要求准确，因此，要有专人负责指挥，确保各工种配合默契，防止出现差错。（11）安装工艺流程安放第一条长船→安放短船→（后车）主机平台就位→接通油管顶升支腿（前车）→第二条长船就位。整机机身安装完成。接下来的工作是由我们基桩施工人员利用桩机自带的喂桩吊机进行龙门架、配重梁、配重的安装。（12）对安装完后的设备要进行重新检查紧固，确保连接件紧固可靠，油管无漏油现象。（13）安装完成后的设备由现场安全员、机械员及监理检查验收，合格后方可用于工程施工。（二）拆卸程序1、拆卸前要完成的工作：完成施工任务后的静力压桩机需要退场交出场地，以便下一工序进行施工工作安排。在设备退场前要做好以下几项工作：（1）选择在没有地上或地下障碍物的区域拆卸桩机，将需要停靠桩机的位置进行平整压实，以便运输和汽车吊车辆的出入。（2）清洁桩机设备，以防止污染运输车辆和市政道路。（3）将桩机移至经平整压实的位置，拆卸配重、配重梁和龙门架，将喂桩吊机的第二节臂收回放好，切断电源，等待专业拆卸公司拆卸运输。2、拆卸方案拆卸的方法与安装过程正好相反，在此就不再赘述。拆卸工艺流程拆除第一条长船→拖板车后进主机平台底→收回支腿→主机平台装车→拆除油管→拖板车开出→短船装车→第二条长船装车。整机机身拆除完成。1、安全监理应在施工前认真审批相关施工方案；2、安全监理应对相关施工所涉及的特种作业人员上岗证、身份证。必须与实际作业人员相符合，过期、未复证无效。3、督促施工单位在相关人员上岗前组织认真进行安全交底，以确保在操作过程中严格按照相关技术措施进行。4、安全监理督促施工单位相关责任人落实在建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用。5、安全监理督促施工单位相关责任人落实缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。6、安全监理督促施工单位相关责任人落实严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应则专业人员负责进行。7、安全监理督促施工单位相关责任人落实外在运行的运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。8、安全监理督促施工单位相关责任人落实机构设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。9、安全监理督促施工单位相关责任人落实机构设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。10、安全监理督促施工单位相关责任人落实违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。11、安全监理督促施工单位相关责任人落实机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。12、安全监理督促施工单位相关责任人落实机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高外往下投掷物件。13、安全监理督促施工单位相关责任人落实在进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。14、安全监理督促施工单位相关责任人落实机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。15、安全监理督促施工单位相关责任人落实现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机械或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。16、安全监理督促施工单位相关责任人落实在有碍机机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。17、安全监理督促施工单位相关责任人落实当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。18、安全监理督促施工单位相关责任人落实当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。十、静力压桩机装配安全控制要点初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；装配前准备工作认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa；检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗：一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；非装配人员应远离设备装配现场。机械部件装配检查：根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况：如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度；振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等；杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密；（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好；（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。3、传动系统及油路、润滑检查桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况：（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抹均匀：如液压缸、振动（锤）箱等部位；（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。4、电气控制线路检查（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行施工配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱柜线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复；（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配：如DZ90振动桩机距离电力变压器100米内，变压器功率应大于200KVA，电缆线截面积大于120MM2；（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5兆欧），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查：有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2兆欧）等；（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉；电器主回路与机体间耐压实验合格；（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好，电阻值符合要求（如接地电阻应小于4Ω）；（8）其它电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。（二）静力压桩机施工及拆卸安全要点装配完毕的桩机设备在施工时，应严格按相关工作流程操作，施工期间也应经常检查、观测其工作状态，并按施工组织设计确定的桩位顺序进行施工；开工前，技术人员应向全体（机组操作）施工人员进行安全管理技术交底，配置专业安全管理人员。1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训，合格后才能上岗施工，施工期间不得擅离职守，严禁无关人员进入操作（室）岗位；2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容，操作应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工；3、在正式施工前，应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看：各部件（位）动作应正确平稳，无异常响声，控制仪表反映灵敏，电气线路工作正常，发现问题应及时调整修复；4、对施工可能造成邻近房屋开裂、管线断裂、漏水漏气、路基下沉等不良情况，应事先制定应急抢险方案，报建设、监理单位备案；5、加强现场周边建筑物的安全监测工作，定时做好书面沉降观测记录；在边桩、角桩等特殊桩位施工时，注意对附近建筑物的不良影响；对静压、沉管等施工可考虑开挖地面防震槽、预先钻孔等措施减少挤土效应影响；6、桩位间移动时，不宜压在已经完工的桩（顶）位上，远离其它施工机械，与高压线保持安全距离（10米以上），行走中保持桩机设备垂直平稳，必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等；机架较高的振动类、搅拌类桩机移动时，必须采取防止倾覆的应急措施；为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏，液压系统不能满行程操作；7、遇地层阻力较大时，注意观察电流值指标或减慢沉桩（成孔）速度、或停机处理后再施工，避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机；遇地层阻力突然降低时（如洞穴），应停机待查；8、施工中发现异常响声时应立即停机检查；施工及检修时，打桩锤下、起吊机下严禁站人；已经完工的桩孔应加警示标志，必要时（大孔径桩）加盖板防止人员坠落；9、遇雷雨、6级及以上大风等恶劣天气，必须采取加设揽风绳、放倒机架等措施停稳桩机、关闭电气控制开关，防止倾覆；10、施工中遇停电、操作失控等紧急情况，应采取可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关；休息或作业结束时应停稳桩机，落下桩锤，切断电源；11、密切关注电动机、液压油缸、轴承等重要部位的温度变化；12、冬季施工注意设备关联部位防冻保护措施：如水泵及时放水、采用耐低温保护油（如120号齿轮油、46号抗磨液压油）等；13、桩机施工有几种常见的机械动作如吊桩起吊锤、回转、行走、沉孔、压桩等，不宜同时进行2种及以上的机械动作；15、大修完或新购买的桩机第一次施工时，在其走（磨）合期内应逐渐平稳加载，禁止满负荷运转；为保护设备，在走（磨）合期满后，也不宜满负荷运转；16、退场拆卸检查完成施工任务的桩机设备，多数类型设备需在退场前进行拆卸以便分部转运，为此应做好以下几点准备工作：（1）平整场地、清理障碍物，便于拖运车辆安全进出、起吊设备顺利停靠；（2）清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆卸拖运的位置停稳，切断电源，准备拆卸工具、起吊设备、拖运车辆；（3）按厂家提供的设备使用手册规定顺序，制定拆卸具体步骤；（4）做好拆卸人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆卸现场；（5）拆卸、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。（6）在拆卸、吊运中应注意远离建筑物，严禁在有高压线周围拆卸、吊运。在拆卸、吊运中应有专人指挥，专人看护，并设有防护区。（7）严禁使用没有资质的起吊设备及拖运车辆的单位。十一、季节性施工安全措施1、由于不同季节的气候对施工生产带来的不安全因素，公路施工应编制季节性的施工安全措施。2、夏季施工要做好防暑降温工作，应合理调整作业时间；高空（高处）作业人员的工作时间要适当缩短，在高温条件下的作业场所，要采取通风和防暑降温措施。3、雨季施工要做好防触电、防雷击、防坍塌、防洪汛的工作。（1）防触电。电源不得使用裸导线和塑料电线，不得沿地面敷设，配电箱必须防雨、防水、电器元件应符合安全技术标准。机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地接零保护，使用电动工具和机械设备时，必须安装合格的漏电保护器。潮湿场所或金属容器内的照明灯，安全电压不得超过12伏，电气作业人员应穿绝缘鞋，带绝缘手套。（2）防雷击。高出建筑物的龙门吊架、贝雷架、脚手架等应安装符合规范的避雷装置。野外作业人员要注意做好避雷工作。（3）防坍塌。坑、槽、沟两边按规定放足边坡