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文档简介

注塑模具维修保养流程一、制定目的及范围为确保注塑模具的正常运转，延长模具使用寿命，降低生产成本，特制定本维修保养流程。该流程适用于所有注塑模具的日常维护、定期检查及故障处理，涵盖模具的清洁、润滑、检查、修复等环节。二、维修保养原则1.维修保养工作应遵循“预防为主，定期检查”的原则，确保模具在最佳状态下运行。2.所有维修保养工作需由专业技术人员进行，确保操作规范，避免因操作不当造成模具损坏。3.维修保养记录应完整、准确，便于后续追溯和分析。三、维修保养流程1.日常维护1.1清洁模具：每次生产结束后，需对模具进行清洁，去除残留的塑料和杂质。使用专用清洁剂和软布，避免使用金属工具刮擦模具表面。1.2检查模具状态：定期检查模具的外观，观察是否有明显的磨损、裂纹或变形现象。1.3润滑处理：对模具的活动部件进行润滑，使用适合的润滑油，确保润滑均匀，避免因缺乏润滑导致的磨损。2.定期检查2.1每月检查：每月对模具进行全面检查，包括模具的配合间隙、导向系统、冷却系统等。2.2记录检查结果：将每次检查的结果记录在案，特别是发现的问题和处理措施，便于后续分析和改进。2.3更换磨损部件：根据检查结果，及时更换磨损严重的部件，确保模具的正常运转。3.故障处理3.1故障排查：一旦发现模具出现故障，需立即停机，进行故障排查，找出故障原因。3.2制定修复方案：根据故障类型，制定相应的修复方案，必要时可请专业人员进行处理。3.3实施修复：按照修复方案进行操作，确保修复过程中的每一步都符合规范，避免二次损坏。3.4测试与验证：修复完成后，需进行测试，确保模具恢复正常功能，方可投入使用。4.年度检修4.1全面检修计划：每年制定全面检修计划，涵盖所有模具的检查与维护。4.2拆解与清洗：对模具进行拆解，清洗所有部件，检查磨损情况，必要时进行修复或更换。4.3性能测试：检修后进行性能测试，确保模具的各项指标达到生产要求。四、备案与记录所有维修保养工作需详细记录，包括清洁、检查、润滑、故障处理及年度检修的具体内容。记录应包括日期、操作人员、检查结果及处理措施，确保信息的完整性和可追溯性。五、维修保养纪律1.操作人员职责：操作人员需熟悉模具的结构和工作原理，严格按照流程进行维护，确保安全和效率。2.定期培训：定期对操作人员进行培训，提高其专业技能和安全意识，确保维修保养工作的规范性。3.奖惩机制：建立奖惩机制，对在维修保养工作中表现优秀的人员给予奖励，

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