生产车间产品质量工作计划

生产车间产品质量工作计划生产车间产品质量工作计划「篇一」在新的一年里为适应公司腾飞发展，跟上企业发展的步伐，确保各个工艺车间机械设备、电气设备稳定可靠经济运行、2011年以安全工作为重心以“安全第一、预防为主”、“全员动手、综合治理”为安全生产方针、加强管理完成管理目标、强化安全意识。特制定2011年度安全工作计划如下：一、本年度目标：1、安全目标：（一）杜绝各类伤亡、重伤、重大及重特大安全事故。预防或减少一般安全故、以控制“人的不安全行为”为核心。（二）杜绝职业病和急性中毒事故，不发生一次造成5人及以上的食物中毒事故；（三）杜绝发生重大及以上火灾事故；（四）杜绝发生重大及以上生产事故；（五）不发生我方负主要责任的道路交通事故（六）不发生误操作和误调度及继电保护误碰、误接线、无小动物、设备污闪等人员直接事故。1、杜绝发生责任性人身死亡事故。重伤及特大安全安全事故为零。重大设备操作事故为零。人员轻伤和其他一般安全事故为零。2、杜绝多人中毒事故（含食物中毒）3、杜绝发生一般以上责任性生产事故。4、杜绝发生火灾事故及爆炸事故。5、做好日常安全检查和隐患整改，对于一时难以整改的必须采取有效控制措施。6、杜绝主要责任的交通事故。7、职工三级安全教育合格率达到100％。8、职业病治理，最大限度的控制职业病的发生。2、检修工作目标：在电气设备检修工作中，严格遵照“电力安全工作规程”的要求。设备检修是为保持或恢复设备完好规定的能力而采取技术活动。根据工作性质严格办理各种工作票，严格执行各项安全、技术措施，使工作票合格率100%、工作票完好率100%、设备消缺率98%、设备完好率98%、节能措施完成率100%、大、小修项目完成率100%、科技进步项目完成率100%、大、小修质量优良率100%、保护投入率100%、自动投入率98%3、员工技术培训目标：培训形式：自学和相互交流及班组、车间技术讲课、技术问答等。培训内容：设备的结构、原理，电气控制技术、设备维护、电气设备的检修质量标准。目标：通过培训学习，使员工的安全技能、技术技能有很大的提高。车间、班组安全管理向着更加规范化、制度化、标准化迈进。将员工“三熟三能”、“应知应会”作为首要培训内容。从员工基础知识抓起结合工作中常见的安全生产问题、安全管理制度、安全用电规程和技能等多方面有针对性的开展。二、重点工作：1、员工管理：“安全生产人人有责”一个好的团队，首先要上下一心、团结互助。我们要做的工作是；加强员工责任心教育、加强员工团结、互助和爱心教育、严格员工劳动纪律教育，注重调动员工的积极性，化解员工中的消极思想，使员工自觉作到不迟到、不早退、有事请假，并根据上级管理文件，制定本车间管理制度，同时不定期对员工进行检查和考核，逐步以规范化，标准化，制度化方式规范管理。2、员工培训（1）安全培训：我们的企业所生产的产品，是酸、碱类危险品和液氯剧毒品，所以时刻不能放松对员工的安全培训及防范意识教育，深化、细化落实安全责任制，强化监督管理，夯实安全基础，不断提高员工安全意识，真正从思想上意识到安全的重要性，提高自觉遵守规章制度的能力。培训内容：所生产的产品的性质和防范措施、安全工作规程、公司安全工作制度和措施、行业中的事故案例、事故教训。通过学习使每个员工熟悉所生产的产品的性质和防范措施及安全工作规程、各项安全管理制度。在检修工作真正作到三不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），工作中，根据所检修的工段和工作，严格作好安全措施，正确佩带和使用好个人及公共防护用品，对防护用品应作到定期检查和使用前的检查，对不完好及过期的防护用品定期更换，不完好的防护用品杜绝使用。（2）技能培训：通过技能培训提高个人岗位的能力对工作更有信心。提高员工技能态度和综合素质、减少工作中的失误降低生产成本。以检修质量为核心，以设备完好为保障，同时为适应企业快速发展的需要，对员工的技能培训和检修、质量标准培训、生产设备的结构原理培训是必要的，通过学习培训使每个员工达到一专多能，使员工真正做到懂工艺、懂设备原理、懂设备性能和构造。对设备运行中出现的故障能及使检修和定期保养。加强员工自我学习，从提高员工自身的素质和修养上下工夫。3、设备检修和维护电气检修是一种特种作业、他对作业者本人有一定的危害性、因此在电气设备上工作要有一定的安全可靠措施、否则一旦发生事故、就会损坏设备、或造成人员伤亡、为保证电气检修人员和设备安全、就必须认真贯彻执行《国家电网公司电业安全工作规程》。在设备检修工作中严格执行工作票制度和各项安全技术措施，严格执行检修和质量标准。定期搞好备用设备的定期检修工作，保证备用设备处于完好待用状态，根据设备的运行状况和性质搞好设备的定期检修保养工作。检修工作中，杜绝原材物料的浪费，提高员工检修工时利用率，作到出满勤、干满点，杜绝检修返工，对检修更换下的备件、设备及时清理检修。严格考核设备消缺率，做到及时发现设备运行中的缺陷，及时消缺整改。4、设备更改2011年除正常运行设备检修、维护外、把重点放在PVC离心机干燥工序干燥引风机主风机高压电机增加变频器。VCM增加一台15℃冷冻机组放高压电缆及控制柜。乙炔加两台除尘器配电机放电缆及配穿线管。盐场增加取样机配电机电缆等设备的技术安装和更改。5、节能降耗节能降耗、设备挖潜从点、滴做起，教育员工企业是我家，管好靠大家，树立正确的节约意识，管好自己、管好物材、物料，杜绝浪费，对设备维护、检修中更换下的备件、电机、电缆等进行检修、组装、拼凑，进行修旧利废，节约用电，车间、班组、杜绝常明灯，常流水。三、当前存在的问题：1、1#纯水冷气水分离器与高位水箱连接水管渗水2、9#纯水冷离子交换器上口阀门处滴水3、4#油水冷2#泵取油阀滴油（很久滴一滴）4、5#油水冷循环水回水管滴水（暂时用胶带处理包好）5、低压：505-2AA4-4

指示灯不亮

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指示灯不亮（红）6、公用工程：516-AA4-3

断路器坏已返厂四、工作打算：在2011年中，电气车间一定要作好各个运行车间的好后勤，认真贯彻上级关于安全生产工作、要求坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针以确保不发生人身事故、电气设备为首要任务。以保护人得生命规范人员行为、提高员工素质的根本目的。全员参与、激励全面投入。注重过程管理坚持方位控制进一步改进人、设备、管理三要素。不断提高安全生产“可控、能控、在控”努力实现2011年安全生产零事故。生产车间产品质量工作计划「篇二」生产车间7月份工作总结及8月份工作计划7月份工作总结;1.根据公司绩效考核要求制定车间内部绩效考核方案并实施。设备组对压机料盒漏粉问题进行彻底地改造，逐一解决。现拟定先改8台。目前已经改一台315料盒准备试用，拟定方案用手动喷漆回收设备技改倒角吸尘尽快解决倒角车间粉尘问题。2.两名调模员已抽出协助李景赛对现场及仓库现有模具进行彻底验收排查，做好现场装模及保养工作并认真细致管理。3.按照车间培训计划7月21日与7月22日两天下午14:00—16:00对班组长进行了管理培训，7月23日下午14:00—16:00对车间全体人员做了全面质量意识提高的培训工作。4.自7月18日起设备对所有氢气管道进行了试漏工作，车间协同设备进行细致的操作分工，保证了退火炉通氢实验的圆满完成。5.高温季节对班组强调防暑降温注意事项，并积极协同人事部开展防暑降温工作。7月份工作不足之处;1.本月因125材质产品电感质量指标不理想问题，造成6月及7月份计划没有按时完成。2.对班组长的管理上，说服帮教太多，对他们管理上放松，没有严格落实考核，以至于管理水平迟迟处于一种低档次状况。工作方法上没有运用好经济杠杆，提高广大员工的工作热情，调动他们的工作积极性和创造性。八月份工作计划1.继续对班组长进行管理培训，对全员进行团队精神培训，了解员工对培训内容理解贯彻程度，车间将利用工作或业余时间和员工进行思想交流，掌握员工思想动态，便以更好地开展工作稳定职工队伍。2.为了丰富员工的业余文化生活，提高整体团队凝聚力，本月车间将响应公司的号召，举行一场蓝球比赛和拔河比赛。3.本月车间协同班组将全面推行8S管理，整理整顿生产现场。并强化员工安全意识，始终要坚持"安全第一，预防为主"的原则来开展工作。4.继续加强节能降耗的管理，全面提高成本控制意识，重点控制不良品的产生，并分解指标到班组。对各项成本指标要进行细化责任到人。5.重点抓好思想教育工作及管理人员的管理水平，部分员工反映前期个别管理人员管理水平不够，方法不当，工作中不能以身作则做法太强势。造成部分员工思想波动挺大。车间本月准备召开各工序员工代表会议，摸清事实存在的问题，结合实际情况重点对管理人员进行培训帮教，教他们怎么管理员工，转变观念和不良习惯。20xx年7月份工作总结与8月工作计划转眼7月份就过去了，那么7月份我们都做了些什么工作呢?下面我来总结一下：1、以认真的态度积极参加西安市财政局集中所得税培训，做好财务软件记账及系统的维护;2、及时准确的完成各月记账、结账和账务处理工作，及时准确地填报市各类月度、季度、年终统计报表，按时向各部门报送。完成了税务申报与缴纳，以及往来银行间的业务和各种日常费用的缴纳。3、对各类财务会计档案，进行了分类、装订、归档。20xx年7月份学习方面和综合素质的提升：1、认真学习财经方面的各项规定，自觉按照国家的财经政策和程序办事。2、通过报纸杂志、电脑网络和电视新闻等媒体，加强政治思想和品德修养3、不断改进学习方法，讲求学习效果，“在工作中学习，在学习中工作”，坚持学以致用，注重融会贯通，理论联系实际，用新的知识、新的思维和新的启示，巩固和丰富综合知识，使自身综合能力不断得到提高。4、努力钻研业务知识，积极参加相关部门组织的各种业务技能的培训，始终把增强服务意识作为一切工作的基础;始终把工作放在严谨、细致、扎实、求实上，脚踏实地工作。20xx年7月份存在的不足：尽管我们圆满完成了今年的各项工作任务，但必须看到工作存在的不足：1、只干工作，不善于总结，所以有些工作费力气大，但与收效不成比例，事倍功半的现象时有发生，今后要逐步学习用科学的方法，善总结、勤思考，逐步达到事半功倍的的效果。2、忙于应付事务性工作多，深入探讨、思考、认认真真的研究条件及财务管理办法、工作制度少，工作有广度，没深度。3、理论水平不高，当前社会财务会计知识和业务更新换代比较快，缺乏对新的业务知识和会计法规的系统学习，导致了财务会计基础知识和财务会计基础工作缺乏，影响来工作水平的提高。20xx年严格履行财务会计岗位职责，扎实做好本职工作：1、善于总结，提出自己的意见和建议，为领导决策提供准确依据，不断提高单位管理水平和经济效益。总结经验，建立健全良好的工作机制。2、不断学习、更新知识、转变观念、完善自我，跟上时代发展的步伐。8月工作计划为了加强财务工作进度，以便在特定的时间内完成月财务工作，特制定本计划。一、月初安排(每月1日-10日)1.根据上月已录入微机中的记账凭证，首先编制出各工程项目报表，分别上报给各项目负责人。然后编制出所有工程项目报表，最后编制公司报表，最终将公司报表上报给总经理查阅并将所有报表(包括上报给各项目负责人的项目报表)妥善保管。2.进行上月工资核算。3.进行各银行对账工作。4.与代理记账人员进行沟通，如何向税务局报税。5.与管辖区税务所进行联系和沟通。6.进行上月工资核算。进行各银行对账工作。与代理记账人员进行沟通，如何向税务局报税。与管辖区税务所进行联系和沟通。对部分报销人员票据的审核。二、月中安排(每月11-20日)1.每月11-12日督促各项目财务务必在15日前进行原始票据的整理，并将符合报销程序的原始票据返回公司财务，以便公司财务有足够的时间将各项目原始票据录入微机并作出记账凭证。2、原始凭证输入微机后，将记账凭证打印出来并一一与相应的原始凭证进行粘贴。3、上月工资的发放。三、月末安排(每月20-30日)1、每月25-26日督促各项目财务务必28日前进行原始票据的整理，并将符合报销程序的原始票据返回公司财务，以便公司财务在30日前将本月各项目原始票据录入完毕并作出与凭证。2、进行本月工资的计提。3、进行本月固定资产折旧的计提。4、期末成本收入的结转。5、凭证的整理、装订与归档。6、配合相关部门做好工作。生产车间产品质量工作计划「篇三」一、加强5S管理体系，把各项规章制度落到实处。5S规范是企业科学发展的宝典，但是部分职工对它重视不足。我将督促每个组长监督组员，确保每个职工严格遵守5S体系，对违反条例者视情况进行教育、处罚。二、加强员工素质教育，提倡主动学习维修技能的氛围。过去个别员工纪律散漫，上班时间睡觉，不服从调度……这些行为不但造成部门工作效率低下，而且严重影响公司形象。我将强化管理，督促员工严格遵守各项制度，认真完成各项交给的任务。对故意违反公司纪律者，将按照公司规定给予处罚。鼓励员工主动学习各种维修技能，勇于探索，善于实践，努力提高维修效率，对表现突出者给予奖励。以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评选标准。每周我将和各个组长总结本周工作，分析存在的问题，提出解决办法，及时了解组员的思想动态。三、优化人员组合。现有部分班组的搭配没有考虑技术互补，使得各个小组能力参差不齐。比如说组长不在，组员常常不能完成技术含量高的工作，造成维修时间太长。所以我将对个别小组成员进行人员调整，做到技术互补，新老结合，提高维修效率。一目标1、产量4000平方米2、报废率3.5%;3、一次合格率92%;4、计划完成率90%;5、产能达到行业标准;二管理活动1、健全生产部组织结构，配足并稳定各级管理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;2、深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;3、导入绩效考评管理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。4、改进生产组织模式：由单班制向两班制的转型;5、建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;6、强化工艺的监察职能;7、规范设备保养;9、成立品管圈，设立专项进行技术功关。10、将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。三管理排期1、组织机构调整1——3月2、两班制规划1——3月3、组长系统管理培训1——6月4、导入绩效考评3—6月5、建立小组早/晚会机制2——4月6、生产部周例会2——8月7、成立品管圈4——11月8、5S与生产组织/制程品管/物流管理相融合4——12月9、开展工艺监察3——12月10、设备大检修6——7月20xx年，我们将继续认真贯彻公司有关指示要求，认真总结20xx年的工作经验和教训，创新工作方法，争取投入更多的人力和技术，扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20xx年，真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做：1、通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破20xx年通过1整年的摸索实践，车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点，拒不完全统计成品率可达98.9%，下一步我们想利用全自动封口机用人少，产量高(日产量可达10000支)的优点，淘汰现有的8台卧式封口车床，重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台￠58设备1台￠47设备)，这样一来，整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合，原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转)，新设备购置后，两个工序员工就可缩减到15名，人员缩减9名按月平均工资2300元计算，光人员工资一项就可为公司节约248400元，新设备购置后，生产效率提高，天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元。2、旋转排气台自动锁母的改造本项改造主要是根据职工提议，针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作，如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作，更能体现车间设备的自动化程度，也是车间人性化管理的体现。3、加工、设计热管退火炉的构想车间生产热管产品已经两年有余，两年来针对热管冷凝端应力消除方面，车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在20xx年加工、设计热管退火炉，在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底，消除应力方面的质量因素，不仅可以稳定产品质量，而且可以缩减天然气用量，年预节省天然气可达5万元。4、设计镀膜机停机扩散泵降温降装置镀膜机如遇突然停水，需要马上对泵体降温，否则会对设备造成损坏，影响抽速;另外如遇停产、设备大修时，也需要对扩散泵进行降温，降到室温环境一般得需要4～5小时左右，设计扩散泵停机降温装置，主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却，缩短降温时间，这样一来可节省维持泵电能消耗3小时，更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。5、设计清洗机内管自动加塞装置针对自动清洗机，需要人工加装橡胶塞阻水操作，此操作不仅繁琐，而且职工劳动强度大，同时又伴有一定的安全隐患，车间从职工的切身安全出发决定在20xx年，把这方面的工作切实落地。6、现场管理方面上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了，3年来，此设备从未正常生产过，20xx年更是处于全年停产状态，车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机，所以车间从现场管理方面考虑，申请公司领导将两台设备移除生产厂区，另作处理，这样一来，有力于改变前道工序，现场拥挤的局面，更有利于车间整体生产工作的顺畅进行，请领导酌情考虑！生产车间产品质量工作计划「篇四」一、工作目标（一）突出重点，扶优扶强，大力实施名牌战略。围绕我区特色产业和优势产品，重点培育发展一批名牌产品。（二）全年对工业产品生产企业日常巡查次数不得少于1次，获证企业的巡查工作按照获证企业分类分级监管工作要求开展。（三）对辖区内企业建立质量档案并及时更新。（四）加大对无证生产企业的查处力度。（五）在日常巡查中及时索要企业当年的产品质量检验报告（含有自检能力的出厂检验报告），留底存档并归入质量档案内；（六）开展建材、油品、保温材料3类重点工业产品的抽检，对建材、油品、保温产品3类产品生产企业的抽检覆盖率达到90%。二、工作内容（一）组织开展工业产品生产企业的巡查、回访工作：在20xx年的基础上，通过巡查、回访等方式，继续加强对工业产品生产企业的日常监督检查。同时开展工业生产企业标准调查工作，通知辖区企业做好信息填报，收集建材、油品、保温产品生产单位信息。在检查中针对质量问题较多的企业，应当加大巡查频次、及时进行回访、落实整改情况，确保巡查、监督、整改工作及时有效；在做好巡查、回访工作的同时认真填写巡查记录，包括检查内容、检查结果、问题处理意见等情况。（二）更新完善企业质量档案：对已建立的企业质量档案进行及时的更新完善，为后续工作的开展留好资料、打好基础。通过开展日常巡查工作,随时掌握辖区内企业数量、企业规模、产品品种、基本生产条件等有关情况，并对企业的日常监管、监督检验、质量违法行为查处情况等结果进行记录，做到心中有数、纸上有文，保持企业档案的时效性。（三）全面收集辖区工业企业产品各项信息，开展建材、油品、保温材料3类重点工业产品的抽检：根据我局制定的20xx年重点工作计划，对建材、油品、保温材料3类重点工业产品进行抽检，对抽检结果进行公示，对抽检产品不合格的企业进行查处和帮扶。（四）加强对获证企业的证后监督：对已经获得工业产品生产许可证的企业加强日常监督检查，重点检查以下几项内容：1、获证企业是否按要求在产品包装上标注生产许可证编号和标志；2、获证企业生产条件、检验手段、生产技术或工艺是否发生变化，若发生变化是否按照规定办理重新审查手续；3、获证企业的原辅材料进货验收制度是否有效运行；4、获证企业原辅材料的采购进货、入库验收、保管和使用情况；5、获证企业产品出厂检验的实施情况，包括出厂检验记录和报告；6、企业