建筑高处作业安全技术规程

建筑高处作业安全技术规程一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.高处作业人员必须经过专业培训，并持有有效的特种作业操作证，方可从事高处作业。

2.从事高处作业的人员应身体健康，无高血压、心脏病等职业禁忌症。

3.作业人员应熟悉并掌握高处作业的安全操作规程，具备自救和互救能力。

4.作业人员应配备合格的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

5.作业前，项目负责人应对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解作业内容、作业环境及安全防护措施。

（二）、作业环境要求

1.高处作业前，应对作业场所进行清理，确保作业面干净、整洁、无杂物。

2.作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

3.作业场所应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线良好。

4.作业现场应保持空气流通，避免因有害气体、蒸汽、粉尘等影响作业人员健康。

5.作业场所应设置安全通道，确保作业人员在紧急情况下迅速撤离。

6.作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙箱等，防止火灾事故发生。

7.作业场所的电气设备应符合国家相关规定，避免因电气设备故障引发火灾、爆炸等事故。

（三）、作业要求

1.作业前准备

-作业前必须对作业区域进行全面检查，确认安全后方可开始作业。

-作业前应由项目负责人组织作业人员进行班前会，明确作业任务、作业方法、安全措施及应急处理措施。

-对于特殊作业环境，如易燃易爆、有毒有害气体场所，应办理相关作业许可证，并采取特殊防护措施。

2.作业过程管理

-作业人员应严格遵守作业指导书和操作规程，不得擅自改变作业程序和方法。

-严禁超载使用高处作业平台或脚手架，确保其承重能力符合作业要求。

-作业过程中，应定期检查作业工具和设备，确保其安全可靠，发现问题及时修复或更换。

-在高处作业时，应使用防坠器、安全带等个人防护装备，并与固定点可靠连接。

-作业过程中，应保持与其他作业人员的沟通，避免交叉作业带来的安全隐患。

3.物料搬运与存放

-物料搬运应使用安全绳索、滑轮等设备，严禁抛掷物料。

-物料存放应稳固，不得堆放过高，避免因物料滑落伤人。

-易滑动或易燃易爆物品应采取专门固定和隔离措施。

4.应急处置

-作业现场应制定应急预案，明确应急处理流程和责任人。

-作业人员应掌握紧急救援设备的使用方法，如紧急下降器、急救包等。

-一旦发生事故，应立即启动应急预案，进行紧急救援和处理。

5.作业结束

-作业结束后，应清理作业现场，将物料和工具归位，确保作业面无遗留物。

-对作业现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开。

-填写作业记录，记录作业过程中的安全情况，为后续安全管理提供参考。

（四）、安全防护品要求

1.个人防护装备

-安全帽：必须符合国家相关标准，具有足够的强度和耐冲击性，能有效防止物体打击头部。

-安全带：应选用全身式安全带，带有防坠锁止装置，确保在高处作业时能够可靠地固定在作业面上。

-防滑鞋：鞋底应具备良好的防滑性能，鞋面应具备足够的耐磨性和抗冲击性。

-防护眼镜：在可能产生飞溅物、粉尘等眼部伤害风险的环境中，应佩戴防护眼镜。

-防噪声耳塞：在噪声超过国家规定标准的作业环境中，应佩戴防噪声耳塞。

2.安全防护设施

-脚手架：必须按照国家相关标准搭建，具备足够的稳定性和承载能力，并进行定期检查。

-安全网：应覆盖在高处作业区域下方，防止人员或物体坠落。

-护栏和警示带：在楼梯、平台、通道等边缘设置固定式防护栏杆和警示带，提醒人员注意高处作业风险。

-防坠装置：对于易发生坠落的作业点，应安装防坠装置，如安全绳、防坠器等。

3.作业工具和设备

-电动工具：应具备漏电保护装置，确保在潮湿或易燃易爆环境中使用时的安全性。

-手动工具：工具应保持良好的锐利度和完整性，避免因工具破损造成伤害。

-高处作业平台：应定期检查维护，确保其稳定性和安全性能。

4.特殊环境防护

-防毒面具：在有毒气体、粉尘环境中作业时，应佩戴合适的防毒面具。

-隔热服：在高温环境中作业时，应穿戴隔热服，保护作业人员不受热辐射伤害。

-防水服：在雨天或湿度较大的环境中作业时，应穿戴防水服，防止作业人员因受潮感冒。

5.定期检查与维护

-安全防护品应定期进行检查和维护，确保其始终处于良好状态。

-对于损坏或失效的安全防护品，应及时更换，不得继续使用。

-作业人员应掌握安全防护品的正确使用方法，并在作业过程中始终保持使用状态。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.作业前，组织专业人员进行危险识别和风险评估，分析作业过程中可能出现的危险源。

2.评估内容包括但不限于：作业高度、作业环境、作业类型、使用的设备工具、作业人员的技能水平等。

3.确定高处作业中可能发生的风险，如高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、中毒等。

4.对识别出的危险源进行分类和排序，确定优先控制的重点危险源。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.根据危险评估结果，制定针对性的安全技术措施，包括预防措施、应急措施和救援措施。

2.技术措施应具体明确，可操作性强，并形成书面文件。

3.对所有参与高处作业的人员进行技术交底，确保每位作业人员了解并掌握相关安全措施。

4.技术交底应记录在案，并由作业人员签字确认。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.作业人员在高处作业时，未使用或不当使用安全防护装备。

2.脚手架、作业平台等高处作业设施未经验收或验收不合格即投入使用。

3.高处作业区域未设置或设置不规范的安全警示标志、防护栏杆等。

4.作业人员在作业过程中，违反操作规程，如超载搬运、抛掷物料等。

5.作业环境变化，如风速过大、气温过高或过低，未及时采取相应措施。

（四）、高处作业防护重点

1.加强作业人员的安全教育和培训，提高安全意识和自我保护能力。

2.确保高处作业设施的安全可靠，定期进行检查和维护。

3.对作业现场进行严格管理，设置明显的安全警示标志，保持作业环境整洁。

4.严格执行高处作业操作规程，加强对作业过程的监督，及时纠正违章行为。

5.针对易发生事故的重点环节，制定专门的防护措施，并确保作业人员掌握。

6.建立完善的应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发事故的能力。

三、高处作业“十不准”

1.未经安全培训和不持有特种作业操作证的人员，不准进行高处作业。

2.未佩戴或未正确佩戴安全防护装备的人员，不准进入高处作业区域。

3.高处作业前未进行安全交底和技术交底，不准开始作业。

4.脚手架、作业平台等高处作业设施未经检查合格，不准使用。

5.在六级及以上大风、雷雨、雾霾等恶劣天气条件下，不准进行露天高处作业。

6.高处作业时，不准超载使用作业平台或脚手架，不准抛