灼烫事故的预防与应急培训

灼烫事故的预防与应急汇报人：XXX汇报日期：目录CONTENTS灼烫的定义灼烫事故案例灼烫事故的预防灼烫事故应急处置01020304

石油化工生产过程中由于存在大量的高温介质和高温的设备表面，以及各种化学介质，极易发生灼烫事故。在石油化工生产过程中，一般将火灾、爆炸、中毒窒息等作为重点控制的事故类型，由于灼烫事故后果往往不很严重，绝大部分情况只是轻微、局限的烧烫伤，不经特殊处理也可能自行愈合，所以不容易引起人们的重视。但这类事故发生的可能性却很大，也有一些伤害较为严重，或者因早期未处理或处理不当变得严重，造成伤口长期不愈合，愈合后产生严重的疤痕，影响外观及功能，甚至危及生命。因此，对灼烫伤也应该引起高度的重视。前言灼烫的定义什么是灼烫事故

灼烫是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)，不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。

被化学物质灼伤的皮肤会出现肿胀、变色、流液，伤及真皮组织，严重者会影响内脏器官。对于大面积烧伤者，因剧痛及大量血液渗出创面，会引起感染，严重者会导致休克和败血症。灼烫损伤程度与接触时间、接触能量有关，接触的时间长，受伤就重。接触的时间短，受伤就轻。接触能量大，受伤就大。接触能量小，受伤就小。能量越集中，受伤越严重。灼烫事故的预防与应急灼伤事故图片灼烫事故的预防与应急火焰烧伤蒸汽烫伤硫酸灼伤化学灼伤灼烫事故发生的起因生产中的高温介质或者设备产生的高热生产和使用的各种高温物料（水、汽、烟气、高温介质等），因设备、管网、阀门等承压部件泄漏，隔热保温不好时，会发生烫伤事故，这类事故发生次数较多，由于事发突然，作业人员来不及防备，所以往往后果较为严重。化学物质释放的化学能在生产过程中，化学药品使用或者管理不当，人体接触到这些化学物质时，可引起灼伤。在化验室化验过程中，化学灼伤也是经常出现的安全事故，皮肤或者眼睛内溅入浓酸、浓碱等化学药品和其他刺激性的物质可对皮肤和眼睛造成灼伤。光能、放射能等对人体造成的灼伤如在在检维修过程中，使用电气焊，眼睛被电焊弧光灼伤等。灼烫事故的预防与应急灼烫事故案例和预防事故案例2008年，上海某研究所某博士生在使用过氧乙酸的时候，没有戴防护眼镜，结果过氧乙酸溅到眼睛，致使双眼受伤，另一博士生在使用三乙基铝的时候，不小心弄到了手上，由于没有戴防护手套，出事后也没有立刻用大量清水冲洗，结果左手皮肤严重受伤，需要植皮。灼烫事故的预防与应急公司事故2020年12月14日，地点：碱罐，J酸车间一员工在使用蒸汽熏管道和机泵的时候，由于没有戴防护手套，管道蒸汽不慎喷射到右手手腕处，出事后也没有立刻用大量清水冲洗。同一位置，2020年12月25日，石粉车间员工接50%液碱，没有戴防护眼镜，打开阀门过快，导致碱液结果过氧乙酸溅到眼睛，致使碱液溅入右眼中受伤。灼烫事故的预防★对于温度较高的生产介质、装置内的高温设备，以及管线的蒸汽保温管线，设置外保温措施。凡操作人员经常经过或有可能接触到的部位，按SH3047-93《石油化工企业职业安全卫生设计规范》的要求，距地面或工作台高度2.1米以内，距操作平台周围0.75米以内的表面温度超过60℃的设备和管道及阀门、法兰以及低温设备、管线，设防烫伤隔热措施。★当酸碱贮槽的槽口高于地面1米以上或与地面等高时，应在周围设防护栏并加设槽盖，以防人员跌入。★生产过程中接触强酸、强碱和易经皮肤吸收的毒物（如四乙基铅、丙烯腈、氢氰酸、乙腈、二甲基甲酰胺、苯酚等）的场所，应设置现场人身冲洗设施和洗眼器。灼烫事故的预防与应急灼烫事故的预防★加强设备管理。分析所发生的灼烫事故，由于设备故障，导致介质泄漏对人造成灼伤占有很大的比例，加强设备管理，减少泄漏的发生，是避免灼烫事故的重要预防措施。企业应对设备的设计、制造、采购和施工安装全过程实施严格的质量保证措施，确保产品生产的全过程设备质量处于受控状态。另外，日常的检查和维护也同样重要，企业要建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保设备的安全正常运行。经验表明，员工巡检是及时发现问题和事故苗头的最重要的手段，企业应该在职工日常巡检方面予以足够的重视。★容器检修前，确保系统内所存的介质已放尽、压力到零；检修高温设备时，应待设备冷却后再作业；必须抢修时，应戴手套和穿专用防护服。灼烫事故的预防与应急事故案例1996年8月1日，某公司酮苯脱蜡装置在开工过程中发现阀门大盖漏，安排冯某等人去处理，在处理过程中，阀门大盖内的热水喷出，烫伤冯某双足，原因是拆卸大盖时没有确认管线内是否有压力和介质。灼烫事故的预防与应急公司案例2021年1月7日，一车间某管道冷冻堵塞，安排某工人对管道进行疏通，在拆卸法兰过程中，管道内的蒸汽从阀门处喷出，烫伤员工双腿及脚踝，原因是拆卸法兰时没有确认管线内是否有压力和介质。灼烫事故的预防★作业时注意站位，要避开介质可能喷泄的方向，如冲洗液位计时，应站在液位计的侧面，松解法兰时，不准正对法兰站立，防止残余介质喷出伤人，锅炉点火期间或燃烧不稳时，不得站在看火门、检查门或燃烧器检查孔正对面，以防火焰喷出伤人，开启锅炉看火门或检查门时，应缓慢小心，工作人员站在门后，并看好向两旁躲避的退路。★作业人员必须熟悉操作规程、安全注意事项，了解所接触化学物品的物理和化学特性，了解化学物品与人体接触可能造成的灼伤和灼伤后的处理方法。灼烫事故的预防与应急灼烫事故的预防★防光能灼伤，观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛；从事焊接、切割作业时，电焊工要使用符合防护要求的防护面罩和电焊护目镜片；在施工现场，尽量做好焊接、气割作业的现场保护或隔离，防止对自己或他人造成灼烫伤。★高度重视个体防护。个体防护用品是保护员工避免职业伤害的重要装备，员工在劳动过程中应根据接触的职业危害因素合理使用劳动防护用品，从事危险化学品作业时，应穿戴好防护工作服，戴防护眼镜或防护面罩，使用安全工具；进行高温作业时，必须穿防烫工作服和工作鞋，戴好防烫手套和安全用具；在化学实验室应佩戴护目镜，防止眼睛受刺激性气体刺激，防止化学药品特别是强酸、强碱等溅入眼内。禁止用手直接取用任何化学药品，使用化学毒品时除用药匙、量器外必须佩戴橡皮手套，实验后马上清洗仪器用具，立即用肥皂洗手。灼烫事故的预防与应急事故案例2007年9月5日22时14分，某石化公司硫酸部在维修酸液循环泵P404作业中，硫酸循环槽发生爆沸，硫酸从取样液收集斗中喷出，将正在作业平台上作业的两名维修工严重灼伤。事故原因是两台酸循环泵均损坏的情况下，违反操作规程继续向干吸循环槽V401加入烟酸和水，稀释热未能及时移出，导致V401发生爆沸。取样液收集斗的接管直插V401的液下，没有单向阀等防溢和防喷措施，维修人员检修过程中没有穿戴连体防酸服，监护人员没有在现场监护，导致事故发生。灼烫事故的预防与应急爆沸拆卸法兰及更换垫片安全注意事项1.1泄压：使需换法兰处压力归零、无液体、无渗漏。1.1.1容器顶部法兰更换需关闭容器进出口阀门，泄掉容器内压力并进行H2S检测。1.1.2容器底部法兰更换需关闭容器进出口阀门，排净容器内液体，泄掉容器内压力并进行H2S检测。1.1.3加热炉顶部法兰更换需按操作规程停炉，泄掉炉体内压力，待温度40℃以下时进行下步操作。1.1.4加热炉底部法兰更换需按操作规程停炉，泄掉炉体内压力，排净炉体内介质，待温度40℃以下时进行下步操作。1.1.5泵进出口靠近泵体法兰更换需按操作规程停泵，泄掉泵体内压力，排净相应液体，待温度40℃以下时进行下步操作。1.1.6工艺流程处法兰更换，先倒用备用流程或停运该工艺流程，再关闭法兰上下流控制阀门，泄掉法兰处压力，排净液体。1.2应先卸松法兰下部的螺栓，将管径内残余介质放净。操作人员应避开介质泄漏的方向。灼烫事故的预防与应急拆卸法兰及更换垫片安全注意事项1.3在易燃易爆区域作业，应选用防爆工具。1.4在放压操作及排净管径内残余介质时，应根据介质的性质按照环保要求进行回收。1.5操作过程中手指不应进入两法兰之间，人员要站在上风口。1.6试压时，人员应避开新更换法兰垫片部位2.5m。1.7超过2米高度要系好安全带，并做好防护措施。1.8现场H2S浓度及可燃气体浓度超标时，禁止操作。灼烫事故的预防与应急酸操作安全注意事项硫酸操作安全注意事项一、硫酸卸车安全注意事项1、卸车前检查硫酸泵、阀门、液位计、输送管道无泄漏。2、操作人员必须经过硫酸卸料安全操作及泄漏应急知识的培训，严格遵守硫酸卸车安全操作规程。3、指导驾驶员根据卸车要求，准确停靠在卸车位置。4、卸车前操作人员必须穿防酸碱服、防护面罩、防酸碱手套、防护鞋等劳保防护用品。5、卸车时连接好管道，慢慢打开放料阀，在确认放料管接口及放料管无漏点后，再全部打开放料阀，开始正常卸料。6、卸料过程中，操作人员不得离开卸车现场，应密切关注卸料过程，若发现泄漏现象，立即停泵，关闭阀门，处理漏点，待处理完毕后继续卸料。当硫酸储罐液位达到规定的最高液位时，应停止卸料。7、卸料完毕后，应将卸料管道中硫酸放尽，关闭卸料阀门。8、卸车时，卸料现场严禁明火。灼烫事故的预防与应急酸操作安全注意事项硫酸操作安全注意事项二、硫酸使用时安全注意事项1、操作人员必须了解硫酸的特性，掌握应急知识、防护知识，熟悉安全操作规程。2、硫酸打料前操作人员必须佩戴好防护面罩、耐酸碱手套、防酸碱服等劳保防护用品，以免硫酸泄漏或溅出伤人。3、使用前要认真检查硫酸罐、硫酸泵及管路阀门等是否灵活、完好，有无破漏现象；检查加入的容器放空是否流畅，不憋压。4、使用时，应在搅拌下将硫酸缓慢加入料液中，以免硫酸遇水大量放热，引起沸腾和飞溅。5、注意通风，减少生产现场硫酸雾浓度，防止操作人员中毒。三、检维修安全注意事项1、硫酸泵、阀门管道内残夜清理干净后，才能进行检修。2、若现场需动明火检修时，动火前管道内残留的硫酸必须置换干净，不能有任何的硫酸残留，以免遇明火发生爆炸。3、维修人员应佩戴好劳保防护用品。灼烫事故的预防与应急灼烫事故应急处置灼烫事故的预防与应急灼烫事故的应急救援原则救援原则迅速脱离致伤源，立即冷疗，就近急救和分类转送专科医院。灼烫事故的应急处理热水（汽）烫伤人体被热水（汽）烫伤后，应用冷却水或冰水进行冷却，轻度烫伤需要冷却几分钟，严重烫伤需要冷却30分钟。有衣服部位烫伤时，应直接往衣服上浇水冷却，冷却后剪开或脱去衣服。当充分冷却伤处后，应用消毒纱布盖住患部，并接受治疗。在医生诊断前，不准涂抹带色药膏，以免影响医生观察，注意感染。为防止患部留有疤痕，不要挑破水肿泡，应按医生要求治疗。火烧伤急救★人体被火烧伤时，应采取就地打滚方法熄灭身上的火焰。不得仓促奔跑，以免火借风势越燃越旺。★对烫伤部位用自来水冲洗或浸泡，在可以耐受的前提下，水温越低越好。一方面，可以迅速降温，减少烫伤面积，减少热力向组织深层传导，减轻烫伤深度；另一方面，可以清洁创面，减轻疼痛。不要给烫伤创面涂有颜色的药物如红汞、紫药水，以免影响对烫伤深度的观察和判断，也不要将牙膏、油膏等油性物质涂于烧伤创面，以减少创面感染的机会，减少就医时处理的难度。如果出现水泡，要注意保留，不要将泡皮撕去，避免感染。灼烫事故的预防与应急灼烫事故的应急处理化学灼伤的急救对化学性皮肤烧伤，应立即移离现场，迅速脱去受污染的衣裤、鞋袜等，并用大量流动的清水冲洗创面20至30分钟(强烈的化学品要更长)，以稀释有毒物质，防止继续损伤和通过伤口吸收。新鲜创面上不要涂抹油膏或红药水、紫药水，不要用脏布包裹。对化学性眼灼伤，一定要迅速用流动的清水进行冲洗，冲洗时将眼皮掰开，把裹在眼皮内的化学品彻底冲洗干净。现场若无冲洗设备，可将头埋入清洁盆水中，掰开眼皮，让眼球来回转动进行洗涤。若电石、生石灰颗粒溅入眼内，应当先蘸石蜡油或植物油的棉签去除颗粒后，再用清水冲洗。灼烫事故的预防与应急灼烫事故的应急处理注意事项应急处置的注意事项（1）当发生灼烫事件后，现场人员在抢救受伤的同时要做好自身防护措施。（2）切勿在创面上涂抹