桩基旋挖钻施工方案

一、编制依据----------------------二、编制原则----------------------三、工程概述---------------------------四、钻孔灌注桩施工组织机构及职责----------五、施工总体目标---------------------------------------------------2.质量目标-------------六、旋挖钻施工方案----------------------------------------------------4.钻进成孔-----------------七.断桩处理预案-------------------------八、施工保证措施------------------------------------------------------九、安全、环保-----------------------------------------------------56根/1324m,柱式墩，上部结构为预应力混凝土先简支后连续预制T梁；九湖分离大桥/744.8m,柱式墩，上部结构为预应力混凝土先简支后连续预制T梁。基础30根/1110m,柱式墩，上部结构为预应力混凝土先简支后连续预制T梁；②匝道桥：机械物资部：负责原材料采购。施工现场场地平整，钻孔灌注桩施工队：负责全线所有桥梁桩基的钻灌注。选择与公司有过良好合作，且技术过硬，操作人员旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，施工准备测量放样钢护筒制作钢护筒施工监理工程师检测钻机就位造浆钻进成孔钻渣外运监理工程师检测成孔检测监理工程师检测清孔否监理工程师检测沉渣厚度检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师旁站监理工程师旁站监理工程师旁站安放钢筋笼不合格沉渣厚度测试灌注水下砼超声波检测交工验收钢筋笼制作导管水密性试验二次清孔泥浆回收多余泥浆外运⑴、开工前应具备场地工程的地质资料和必要的物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等⑶、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料⑷、具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场机械设备机械设备钻机25T起重机内径ф30导管大小料斗钢筋笼成型机钢筋切断机钢筋弯曲机钢筋调直机序号123456789依据已经监理工程师批准并能满足工程需要根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，合理布置施工场地：保证旋挖钻机及其它的施制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护护筒安装时，钻机操作手利用扩孔器将桩孔扩通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻对黏结性好的岩土层，采用干式或清水钻进工艺，制备泥浆的的设备有两种，一是用泥浆搅拌造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验试验记录表，并随时注意地质变化，根据地质情况的钻孔施工现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手钻杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出相对零位±5°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示——动力头压力测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转方向的位置，用装载机将钻渣装入土方车，清运至适当地流失或农田污染。完毕后，通过操作显示器上的自动回位位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止泥浆比重和粘度；如在实际施工过程中出现卵石层，则采石层采用斗式钻头慢速钻进，粒径较大的卵石层采用锥形渣，如此往复，直至穿过卵石层；对于深度较浅的卵石层地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；钻孔桩现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况。通过质情况是否满足设计要求。如与勘测设计资料不符，及时通孔深及沉渣厚度检测：成孔后，根据旋挖钻显示界面的钻孔深度L1，利用确认满足设计和验标要求后，报请监理工程师验清孔的目的是清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底降低桩的承载力。清孔分两次进行，第一次清孔在钻待钢筋笼安装到位后下放导管再进行第二次编号检查项目允许偏差1孔经(mm)不小于设计桩径2孔深(mm)符合设计要求4沉渣厚度(mm)不大于设计与规范要求②、粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以③、钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻④、因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻②、钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔④、护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬或先用液压系统起拔钻具。如果钢绳出现拉毛现象机械连接，其中：压圆（压肋）滚轧直螺纹接头还必须符钢筋直径套筒长度（mm）套筒外径（mm）钢筋笼采取在钢筋场后场分节同槽加工制作，用平板车钢筋应具有出厂质量证明书。进场后按有关规定、批量钢筋进库后须按不同钢种、等级、牌号、规格批号及生产厂家分别堆存，不得混杂，钢筋发料时应随同原材料发给使用单位原材料出厂质一节为调整节。将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并钢筋下料前检查钢筋待加工的端部是否有弯曲现象，如时必须采用无齿锯切割进行切割下料，严禁使用气割证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果，下旋转外套，收滚丝轮与调径通、止光规接触，取丝头调整应遵循直径从大到小、由短到长、循序渐进的原伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面对齐为准，而后连接前的准备：先回收丝头上的塑料保护帽和止端螺纹环规止端螺纹环规通端螺纹塞规侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝接头连接完成后，用目测法检验两端外露螺纹长度是序号12345检验外观质量丝头长度螺纹中径螺纹长度螺纹牙形量具名称专用量具通端螺纹环规止端螺纹环规检验螺母检验要求其累计长度不宜超过一个螺纹周长丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P能顺利旋入螺纹并达到旋合长度允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中部的凹槽内。目测法观测螺纹齿底不得宽，不完整齿累计作，台座胎具上根据施工进度要求调整安装钢筋笼主筋的定笼的主筋规格、数量进行设计制作。定位模具在台座上安装钢筋笼加工的线型质量。钢筋笼在胎具上成型时,个。根据钻头直径、已成孔的扩孔率等推算实际成孔护层厚度。钢筋笼下放过程中安装加强保护层，钢筋整根钢筋笼制作完成后，经自检合格后报监理层加劲箍处，对称布置，共计四个，吊耳采用圆钢制不断接长，钢筋笼重量在不断增加，为避免钢筋笼发架，吊架结构钢筋笼下放到位时待上口吊筋对中后，担梁上，并将吊筋与扁担、扁担与护筒焊接固定。钢提起连接好的骨架、抽出扁担梁，缓慢下放，钢筋笼下放到位后将吊筋与扁担、扁担与护筒焊接固定上浮和下沉。固定时，要根据钢护筒的偏位情况底节钢筋笼加工时焊接在钢筋笼上外，其余各节均预对接完后，对接声测管、固定牢靠，并保证成桩后的声测其是否漏水，声测管底口与钢筋笼平齐，声测管顶口堵死要求。每节钢筋笼下放时应将声测管灌满清水，然后略微察检测管内水位，若水位无任何变化则表明检测管密实无下节检测管后，进行下放；若水位有所下降，则应将钢筋予以封堵，封堵完毕即可插入（焊接）下放。钢筋笼下放检验项目检验项目骨架保护层厚度骨架中心平面位置骨架顶端高程骨架底端高程检验项目主筋间距箍筋间距骨架外径骨架倾斜度允许偏差允许偏差12345678允许偏差1二个接头之间最小间距>35d2接头区内同一断面接头最大百分率3丝头的外观质量、尺寸、螺纹直径（大径、中径、小径）符合规范要求4套筒的外观质量、尺寸、螺纹直径（大径、中径、小径）符合规范要求②导管在使用前，除应对其规格、质量和拼接构造进和试压，试压导管的长度应满足最长桩浇筑需要，导③导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底至④导管下放应竖直、轻放、以免碰撞钢筋笼。下放时c另一端焊接进水管接头，并与压水泵出水管相接，管深度。并应注意橡皮圈是否安置和检查每个导管两头丝举反循环二次清孔，循环时应注意保持泥浆水头并补加水口压力表压力机高压水管加（放）水球阀稳压阀封头导管丝扣接头封头33按《桥规》JTJ041-2000规定，首盘砼的方量应满足导管首次埋置深度(≥1.0m）和进行计算:h1：孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外压力所需的高度（m施，待储料斗储满混凝土后，开始灌注水下混凝土。首批指挥，双方都准备好后将隔水栓和阀门同时打开进①首批混凝土下落后，混凝土应连续灌注。在灌注过程中，导管埋④混凝土灌注是一个完整、连续、不可间断的工作。灌注工作开始前⑤灌注过程中应记录混凝土灌注量及相对的混凝土面⑥在灌注混凝土将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确保所测高度是否正确。在灌注过程中，应将孔内溢出地水或⑧水下混凝土灌注过程中，若发生导管漏水、将导管拔超声波进行无损检测。桩基检测前，先用水进行冲水检查钻孔灌注桩基础目前已形成了一套比较成熟的施k.由于其他意外原因（如机械故障、停电、材料供应不集料的最大粒径应不大于导管内径的1/6～1/8以及钢筋最小净距的1/4，同造成堵管。控制混凝土的坍落度在18～22cm范围内a.根据桩径和石料的最大粒径确定导管的直径，采用φ380mm大直径导管。使用前要对每节导管编号，进行水密承压和接头抗拉试验，以防导b.混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不渣中）。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1m）和填充导管底部的需A在混凝土浇筑首封时或首封结束不久后出现段在混凝土浇筑首封时或首封结束不久后出现段断桩情B在混凝土浇筑中途且未进入或刚进入钢护筒内若灌注中途时因严重堵管造成断桩，且已灌混可使用测锤测量出已灌混凝土顶面位置，并准确计算混凝土顶面以上大约10cm处，加球胆。继续灌注时观察内混凝土下落填满导管的瞬间（此时漏斗内混凝土顶若断桩位置处于护筒内时，且混凝土已终凝，内泥浆抽干，清除泥浆及掺杂泥浆的混凝土，露（1）提高钢筋笼刚度：在钢筋笼顶部用一个辅助（2）钢筋笼预先拼装接长：根据浮吊的吊装高度（4）严格监控混凝土的浇注过程，确保首批混凝（5）加强施工组织，钻孔桩混凝土浇注是多工段小时后，停机下钻杆探孔深，此时若不到孔底标高，钻孔桩工艺实验中要得出钻具距孔底多少距离经过清泥浆）面至导管口的空气被压缩，当导管外泥浆压力气堵现象，解决气堵现象的措施有：首批混凝土浇注排气，当首批混凝土满管下落时，空气能从孔口排掉注时，应将丝扣连接的小料斗换成外径小于导管内径或混凝土原材料内有杂物等，在混凝土垂直下落时，拱塞，要求混凝土有较好的流动性、不离析性能和丰泥浆隔层。防止措施为：对导管埋深进行记录，同时用搅避免导管拔出时出现形成的泥浆芯在桩体内，而实际操作时由于泥浆是一种胶体，遇见呈碱性的混凝土后开始凝结成块的凝结面当作混凝土面，使得混凝土少浇，导致桩体要接长要反复掷锤，使锤穿破泥浆凝结层，另一方面要将孔壁测试在钻孔灌注桩施工过程中，由于钢筋笼在桩孔内处于经常会发生钢筋笼上浮，从而引起桩身配筋发生改b.在混凝土灌注前，应先通过置换孔内泥混凝土都要求有很好的和易性与流动性，以时，应及时减缓混凝土灌注速度，待混凝土埋过度，并根据导管埋至深度，适当提升导管，以避免钢筋骨浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理门、每一个岗位。项目经理部执行总的质量方针，项目经理为第一责任人的管理职责及职权体系，形作为管理者代表对质量体系运行负责。二名经验丰副组长副组长⑴、严格按照招标文件《技术规范》中的条款要交底，使每个施工人员操作有标准，工作有情况合格后，才可开钻。钻头在使用前，应由机长检验钻头⑶、成孔过程中，班长应认真执行操作规程，并状况调整泥浆的性能，保证成孔速度和质量。采用减天强度达到设计强度90%。加强原材料检验，优化配合比，搅拌设备定期检修，搅拌过程中严格计量。砼运输、布料等严格按规范要求执行。⑺、首批混凝土的灌注必须将导管埋深1.0m⑻、凡发生质量事故均按“三不放过”的原则进员。项目经理是安全生产的第一责任人。专职安全志。建立完善的安全管理网络，项目经理部明确生负责人参加的领导小组。负责研究与决策有关安全责针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并其中包括：机械安全操作规程，安全用电制度，防作业安全制度，特殊工种安全制度，事故报告制度管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂安全长生产班组质检部综合办公室工程部经营部物资部财务部预控重点预控项目预控措施预控重点预控项目1.人员体检，项目部统一发高空作业许可证。1.天气预报送达现场，6级以上大风控制作业。2.周围设护拦和安全警戒线。一般规定3.施工通讯联络采用对讲机。一般规定4.水上平台和上下船设施应有防滑措施。5.施工用电“三相四线”制，保证起码的接零。1.起重作业坚持“十不吊”，合理选择吊点、索具，指挥信号规范、统一。2.工具传递严禁抛掷，氧气、乙炔瓶归框吊运提升。主要机械1.吊车、塔吊等最大吊幅处的吊重留有安全系数。主要机械和站等)重叠作业用电操作2.作业过程1.防高空坠落物体打2.防上下层相互碰撞。2.机械设备1.控制吊车、塔吊的落钩、起吊、旋转的全过程。2.高压混凝土拖泵的输送管卡、弯头与结构物固结，防止长距离混凝土管跳动、爆管。3.定期检验起重设备的安全性能。1.严格执行作业“三件宝”。2.搞好脚手架临边防护，脚手架有作业设计和安全设计。3.施工现场禁止闲人入内，施工人员通行设安全通道棚，材料4.重叠作业设分隔棚。1.现场电路要有作业设计、平面设计，电器拉线、设闸要规范，2.用电器要有漏电保险装置。3.大风或雨后启用电器前，要由专业人员检查，电路电闸要严1.施工人员停止作业，作好防台准备工作，并撤离各作业点。2.后勤和物资人员备足防台抗汛的生活、医疗、抢险等物资。3.现场留守值班、抢险人员配备救生、手电、对讲机等。1.对施工现场所有设施做好加固工作。2.对不防水设备、转移至高处。3.固定机械加固牢靠,施工船舶到避风锚地停泊。针对旋挖钻产生的钻渣，采用装载机、运渣车（员工年终工作总结【范文一】下：一、虚心学习，努力工作巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：流。四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。全检查。也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。创造良好的工作环境和形象。这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能还存在着许多的不足与缺点。情，我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量，不断前进。天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。员工年终工作总结【范文三】又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经