附着式升降脚手架施工方案

附着式升降脚手架施工方案中昂·新天地一期三标段（B18、B19、B20栋）重庆建工集团股份有限公司第第工程概况项目概况1、项目名称、性质、地理位置和建设规模；本工程由24栋高层住宅及其配套商业、车库组成，分2、3、4、5四个批次组成。该建筑物±0.000相当于绝对标高368.0~365.0m。二批次共计7栋高层、3栋商业及车库（高层：B区12-13#、B区16-20#楼；商业：B区26-28#楼）各楼栋住宅建筑面积、建筑高度、建筑层数详见下表：工程分期业态类型楼栋号层数/地下暂估建筑面积（m2）备注【二期】大T6B区19#26/-116400.00小T4B区20#18/-17700.00T8B区13#32/-125400.00大T6B区17#30/-119000.00大T4B区18#18/-18000.00小T6B区12#29/-118000.00小T4B区16#18/-18000.00商业B区26#2/01700.00商业B区27#2/01300.00商业B区28#1/03300.00项目的建设、勘察、设计和监理等相关单位的情况；序号项目内容1工程名称中昂·新天地一期三标段（B18、B19、B20栋）2建设地点重庆秀山县白沙大道北段东50米3建设单位秀山民生会议会展有限公司4设计单位中煤科工重庆设计研究院（集团）有限公司5勘察单位重庆六零七工程勘察设计有限公司6监理单位重庆市新桦顺建设工程管理有限公司7质量监督单位秀山县建设工程质量管理事务中心8施工总承包单位重庆建工集团股份有限公司建筑设计概况：结构设计概况序号内容说明与要求1基础基础形式桩基、独基2基础设计等级甲级、丙级3基础持力层白云岩4主体结构形式地下室框架结构5塔楼剪力墙结构6安全等级二级7使用年限50年8耐火等级一级9抗震设防烈度6度10设计地震分组第一组为满足施工要求，保障施工安全，避免发生高空物体坠落打击事故发生，根据本工程具体情况，该工程标准层采用重庆建工脚手架有限公司铧建牌附着式升降脚手架对该工程进行施工防护。建筑结构概况主体结构设计使用年限50年；结构设计基准期50年；建筑结构的安全等级二级；建筑抗震设防类别:标准设防类（丙类）；抗震设防基本烈度为6度，抗震措施烈度：6度。设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组,结构阻尼比0.05,水平地震影响系数最大值：多遇地震为0.04,罕遇地震为0.28；建筑场地类别为Ⅱ类；设计特征周期为0.35s；属于抗震一般地段；地基基础设计等级：甲级；屋面防水等级:一级；建筑防火分类：一类高层住宅，多层公共建筑，耐火等级：一级；抗震等级：三级。附着式升降脚手架概况简介铧建牌半钢附着式升降脚手架产品备案为HJ-Ⅲ型（备案编号：渝FZ第202003001号），受力系统：主框架、支撑框架、立杆、附着支撑装置；封闭系统：底部封闭钢板、操作层钢笆片、立面封闭钢网窗、离墙封闭翻板；提升系统：控制柜、葫芦等组成一个整体系统结构。“铧建牌”附着升降脚手架已经过两次改型，两次专家认定，其“结构合理、整体性能好；防倾防坠装置安全可靠；运行采用微机控制，能实现升降过程的自动限载、自动调整、遇故障自停并声光报警”，“该附着式升降脚手架技术在国内达到领先水平，其同步升降系统和防倾防坠装置属国内首创”（鉴定会专家评语）。产品对建筑物的适应性和现场可操作性与同类产品相比也有十分明显的优势。优点1、架体底部桁架、主框架、附着支撑等主受力结构在工厂预制，然后在工地组装，使脚手架实现了半装备化、工具化和标准化。2、与满搭式外脚手架相比，一次投入材料大大减少，附着式升降脚手架平均节约钢材使用约2/3～3/4，符合国家环保、节能减排的产业发展方向。3、安全可靠，可升可降操作灵活，低处搭设，低处拆除。一次搭设循环使用，节约人工费约30%，大大降低了施工过程中脚手架搭设的人工费用。4、与垂直运输设备互不干扰，大大降低高层建筑垂直运输设备的负荷。施工提升速度快，只需一次安装即可多层升降使用，能大量节约资源和劳动力，并且节约费用随建筑物的层数的增加而增大。5、操作方便、简捷，不占用塔吊，同时也提高了塔吊的使用率，有利于加快工程进度，缩短工期。6、架体底部与结构楼层完全密封，极大的消除了安全隐患。7、采用的荷载同步控制系统是一种主动安全的控制系统，它能有效避免荷载超载或失载过大而造成的安全隐患，切实保证安全。8、避免在高处重复搭设外架，改善了架子工的作业环境，操作安全可靠，减少了事故发生，较传统外架有较高的安全性。9、架体底部采用3mm厚花纹钢板封闭，架体内每步架均采用钢筋网片封闭，外立面采用钢网窗封闭，整体规范、美观，且架体上无任何可燃材料，杜绝发生火灾。机位布置B区19幢脚手架概况表服务范围（层）2～26标高（m）5.1～80.1服务方式上运行拆除位置26层机位数（套）42架体高度（m）14.2架体宽度0.7m立杆间距1.5m最大机位间距5.9m最大转角距离5.0m覆盖楼层（层）4.5施工载荷主体：3KN/m2，两层底部封闭材料钢板离墙封闭钢板操作层封闭钢笆片立面封闭钢网窗其它1、吊点平面图中阴影部分采光井外架不维护，由土建方自行搭设维护。2、建筑物第在4、5层的线条在架体上运行阶段均不施工，待脚手架运行过后再施工，否则要与外架干涉，影响提升。注：本项目附着式升降脚手架的架体及机位沿建筑结构外围布置，详细布置见吊点平面布置图。塔机布置图脚手架剖面示意图及各机位附着装置类型施工要求和技术保证条件施工要求1、编制施工方案前必须有完整的设计图纸。2、所有架体使用材料符合质量要求。3、附着式升降脚手架应在设计要求范围内使用。4、在大雨、大雪、浓雾和五级以上大风等视线不良的情况下禁止进行搭拆以及升降作业。5、在使用中，除应遵守本方案规定外，还应遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标准，以及其它相关的规范、规程。6、架体上严禁模板支撑附着，模板支撑必须严格控制在建筑结构边20cm以内并在边梁（或剪力墙）砼强度达到C20时拆除机位附墙处的边梁（或剪力墙）内外侧的模板，以满足固定需要。7、严禁任何人员向架内抛丢工用具或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板及建筑垃圾。8、严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面钢网窗，否则造成后果由责任方负责。9、严禁在架体上私自架设动力、照明电源线。10、严禁任何人拆动架体连墙杆、导向轨、预埋铁件及其它杆件，否则造成后果由责任方负责。11、塔吊作业时不得撞击、牵挂架体，以免发生意外事故。12、架体上的建筑垃圾应由土建施工方派专人经常清扫，以减少架体施工荷载。13、架体提升前，由土建施工方负责做好架体内清洁后，向施工方发送书面运行通知书，通知运行。14、架体升降到位后，必须由现场管理人员或领班检查无误，并与施工方办理交接手续后，施工方操作人员方可上架体作业。15、架体安装、运行、拆除前，公司安全部门、工程部门召开安全交底会议，对项目主管、现场领班、搭架领班、拆架领班及所有操作工人进行安全教育。16、架子工的工作多是高空作业，因此必须保证在身体健康、精神状态良好的情况下才能上架操作。17、架子工上架操作前，必须按规定着装，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带、用细麻绳将扳手等工具系在手腕上防止失手坠落等。18、不允许立体交叉作业，以免发生物体失手坠落打击等安全事故。19、严禁酒后上架操作。20、每层配置三相五线制5KW的配电箱，满足附着式升降脚手架用电需求。技术保证条件受力系统：主框架、支撑框架、附着支撑装置；封闭系统：操作层钢笆片、立面封闭钢网窗、底部封闭钢板、离墙封闭翻板；提升系统：控制柜、葫芦等组成一个整体系统结构。脚手架通过附着支撑与主框架连接，采用两根M33的螺栓安装在建筑物边梁上，将脚手架荷载传递到建筑物结构上。主框架以Ф48mm×3.5mm钢管和2[6.3槽钢作为弦杆，Ф32mm×3.0mm钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好的主框架标准节（分底节和标节）。每节底节长2.9m，其底部焊接有提升横梁，以方便与支撑框架连接，另一端焊接法兰盘，也方便与标节连接；底部提升横梁上焊接有提升环，在附着式升降脚手架运行时用来挂葫芦吊钩。每节标节长3.6m，两端均焊接法兰盘以方便连接。示意图如下：标准节之间通过法兰盘用螺栓连接。槽钢的开口槽与附着支撑装置上的导向爪相配合，起导向防倾作用；槽钢的翼缘板上焊有防坠齿，它与附着支撑装置上的防坠杆相配合，起固定架体和防坠作用。这样，主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置，将荷载传给建筑物。每个点位设置一个底节三个标节，通过法兰螺栓紧固连接，应符合规范垂直度要求。支撑框架以Ф48mm×3.5mm钢管和70mm×50mm×5mm的矩管为弦杆，Ф32mm×3.0mm钢管为腹杆焊接成强度、刚度都好的片式桁架，使用是用特制腹杆将每两片同规格桁架连接起来，直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并通过U型螺栓将其传给主框架。示意图如下：支撑框架附着支撑装置该装置用型钢焊接成强度大、刚度好的钢架，分为标准附着支撑和加长附着支撑，使用时用2根M33的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个附着式升降脚手架的受力点。标准附着支撑直接使用其自带的撑腿在建筑物边梁或剪力墙上受力，加长附着支撑使用拉杆在下一层边梁上受力。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨（即2[6.3槽钢）配合，可起导向、防倾、防坠作用。防坠装置是利用棘轮棘爪的原理进行工作的，固定在导轨上的防坠齿相当于一直径无穷大的棘轮，固定在该装置上的防坠杆相当于棘爪，下降时防坠杆与铧建牌双动葫芦的起重链间用钢丝绳连接，正常运行时，该装置不起作用，架体可顺利通过；当起重链断裂或因其它原因葫芦承重消失，架体开始下坠时，防坠装置被激活，防坠杆顶住防坠齿，防止架体坠落。示意图如下：标准附着支撑加长附着支撑主框架、防坠顶杆、导向爪固定示意图拉杆对于不能独立承受竖直方向作用力的附着支撑，用Q235Ф20的圆钢制作的上拉杆将附着支撑与上一层建筑物连接起来，承受竖直方向的作用力。穿墙螺杆用于将附着支撑装置固定于剪力墙或边梁结构上，它是用钢Q235--A制作的双头螺纹长螺杆。使用时还应在螺帽与建筑物之间加设不小于100×100×10的垫块。每个点位设置三个附着支撑，每个附着支撑由两根穿墙螺杆固定（设置要求见预埋）。拉板内外拉板用于连接M33的穿墙螺栓和螺旋扣。承载拉杆的拉力，由16mm的钢板加工而成。螺旋扣用于调节拉杆的长度以满足附着支撑的受力状况。同时也承载拉杆的拉力。架体附着式升降脚手架为双排脚手架，由Ф48.3×3.0mm（计算按Ф48×2.8mm）的钢管和扣件组成，架体宽度0.7m。架体上每步架铺设钢筋网片脚手板，可满足主体结构施工时2层同时作业、外墙装饰施工时3层同时作业。架体外立面用钢网窗封闭，底部用钢板进行封闭。底部离墙间隙用3mm的钢板做成铰链封闭，架体升降时翻开，到位以后恢复。铧建牌双动葫芦双动葫芦的电机功率110W。每台环链葫芦既可手动调节，也能电动操纵。手动主要用于升降前环链葫芦初始受力状态的调节；电动则完成升降过程的自动运行（每个点位配备一个葫芦）。同步升降控制柜包括电控系统和操作台,它做成手提箱式结构,“箱子”的重量约35Kg，便于人工转移。其电控系统由单片机完成信号采集，处理和程序控制，能够对各机位运行状态进行自动显示，对架体的同步升降进行自动调整。在升降过程中，任意两个机位间运行不同步量达到规定值（约20mm）时，单片机就会根据装在葫芦上的位置反馈信号，使提升（下降）较快的机位停止运行，等候提升（下降）较慢的机位同步，如果在规定的时间内同步，就继续提升（下降），否则就自动切断电动机的电源，停止整架的提升（下降），同时报警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一个或几个机位的位置传感器损坏，或者驱动电动机损坏，系统都会在任何两个机位测量不同步量达到规定值时作出反应，不会引起安全事故。控制电路图如下：各节点连接详图主框架底节与支撑框架连接受力系统连接示意图拉板与螺旋扣连接放大图连接板处连接放大图附着支撑与拉杆连接示意图编制依据编制目的1、遵循法律、法规、政策性文件、规范性文件、标准规范以及相关文件,在编制施工组织设计文字说明及附图表中,严格按照招标文件的规定,做到统一标准,统一规范。

2、遵循设计文件和规范验收的原则,在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求,执行现行施工规范和验收标准,正确组织施工,确保工程的质量、进度。

3、坚持实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方案中,根据自身施工能力、施工经验、技术水平,坚持科学组织、合理安排、平行作业,尽量平衡施工高峰。确保高速度、高质量、高效率完成本项目的施工任务。

4,坚持因地制宜、具体问题具体分析的原则,在各项工序施工中针对当地特殊施工条件:温度、气候条件合理安排,做到工序合理,精心施工。为力争达到全方位优质工程打下基础。

5、坚持施工全过程严格管理的原则,在工序施工中,严格执行业主单位的指令,严格管理。

6、坚持积极推广应用“四新”成果的原则,在各项工序施工中,对于能够提高或保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。

7、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业队伍为基本作业形式,充分发挥专业人员和专业设备的优势,同时采取综合管理手段,进行计划安排,对总体施工计划进行交叉作业和资源优化,以达到降低资源消耗,均衡资源强度,最终使编制计划确保优质快速完成本工程又降低造价的目的。8、采用多交流、全方位的原则,多与建设单位、施工单位、设计师及时进行工程技术、施工进度、施工质量的交底,使施工在全方位的条件下进行。编制依据序号类别名称1法律、法规《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第十三号2《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国主席令第九十一号3《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号4《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》建建[2000]230号5《\o"建办质〔2018〕31号《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》"住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》建办质[2018]31号文6《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号令）7《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》建质[2011]111号9《\o"建办质〔2018〕31号《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》"住房城乡建设部办公厅关于印发房屋建筑和市政基础设施施工工程施工现场新冠心肺炎疫情常态化防控工作指南的通知》建办质函[2020]489号文9规范性文件、标准规范《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）10《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201111《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201112《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）13《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）14《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）15《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）16《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-201117《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-200918《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）19《钢结构设计标准》（GB50017-2017）20《钢结构焊接规范》GB50661-201121《钢结构施工规范》GB50755-201222《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639—2020）23《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-200924《高处作业分级》GB/T3608-200825《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）26《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-201427《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-201328《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-201229《高空作业机械安全规则》JGJ5099-199830《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-200931《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201232《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-9733《建筑施工用附着式升降作业安全防护平台》（JG/T546-2019）34《重要用途钢丝绳》GB8918-201635《起重机、钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-201636《塔式起重机安全规程》GB5144-200637地方性规范关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019年版）》渝建发[2019]27号38《关于进一步深化危险性较大的分部分项工程安全管理工作的通知》渝建安发[2016]22号39《关于印发城乡建设系统遏制建筑施工领域重特大生产安全施工实施方案的通知》渝建[2016]476号40转发《住建部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理工作的通知》[2017]328号41《关于印发重庆市城乡建设领域深化大排查大整治达执法工作实施方案的通知》渝建[2017]387号42《关于加强我市建筑施工用脚手架钢管与扣件送样检测工作的通知》渝建安发[2016]3号43《关于进一步加强附着式升降脚手架安全管理的通知》渝建安发(2021)55号44企业规范及其它本工程施工图纸45本工程施工组织设计（方案）46本工程塔式起重机使用说明书47附着式升降脚手架的使用说明书（操作手册）施工计划施工进度计划由于附着式升降脚手架是附着在建筑结构上，所以搭设架体的工期以主体结构工期为依据。附着式升降脚手架安装进度计划 日期项目1234567891011121314151617181920212223落地辅助架加固支撑框架组装主框架底节吊装第一、二步钢管架搭设第一、二榀网窗安装第一层附着支撑预埋第三步钢管架搭设及网窗安装第一层附着支撑安装第四步钢管架搭设及网窗安装第二层附着支撑预埋第四、五步钢管架搭设及网窗安装第二层附着支撑安装及第一层拉杆部件安装第六步钢管架搭设及网窗安装第三层附着支撑预埋第七步钢管架搭设及网窗安装第三层附着支撑安装及第二层拉杆部件安装设置顶端连墙件顶部单排搭设及网窗安装搭设完毕后材料清理及公司内部检查脚手架使用及提升前组织检查验收、检测经验收合规后投入使用附着式升降脚手架上运行进度计划 时间（h）项目0.511.522.533.544.5566.577.588.59办理运行通知书设置警戒线并派专职安全员巡检拆除底部层附着支撑及拉杆把底层附着支撑及拉杆转运至第三层并安装安装提升葫芦安装防坠钢丝绳拆除塔吊附墙与外架相干涉处的活动架及外立面网窗翻开底部翻板及分片处连接上运行前专人巡检后确认外架开始上运行外架运行到位调平取下葫芦起重挂钩断开电线恢复底部钢板封闭、分片处封闭恢复塔吊处封闭上运行完毕并签发使用通知书附着式升降脚手架拆除进度计划 日期项目1234567810111213141516171819202122232425主体施工完成后，签订拆除通知拆除前现场周边设置警戒区并专人安全监督管理人员及拆除班组安全技术交底拆除顶部单排网窗、钢管架体及脚手板拆除第九、八步架钢网窗、钢管架体及脚手板拆除第七、六步架钢网窗、钢管架体及脚手板拆除第三层附着支撑及第二层拉杆部件塔吊辅助用钢丝绳辅助拆除主框架骨架拆除第五、四步架钢网窗、钢管架体及脚手板拆除第二层附着支撑及第一层拉杆部件塔吊辅助用钢丝绳辅助拆除主框架骨架拆除第三、二、一步架钢网窗、钢管架体及脚手板拆除第一层附着支撑塔吊辅助人工支撑框架成对解体塔吊辅助吊拆除主框架底节及支撑框架至地面地面支撑框架分片及底节解体材料分类堆码上车办理出场手续出场周转材料及应急救援物资周转材料计划根据施工方案，计算出整个架体大约所需各种材料数量，在进场前全部准备完毕（钢管等需油漆）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或分类准备各种材料。工具、安全防护用品及应急救援物资计划工具、安全防护用品名称用途单位数量备注架子扳手架子工搭设和拆除架子用把6/栋力矩扳手检查架子扣件拧紧力度是否达到要求把1/栋吊线搭架校垂直度套2/栋卷尺搭架校离墙距离把2/栋钢板尺搭架校转角角度把1/栋钢丝软绳吊装设备根4/栋麻绳拉附着装置根4/栋安全帽安全防护用品个1/人安全带安全防护用品副1/人防滑鞋安全防护用品双1/人监控监测设备计划名称规格数量精度精密水准仪AL-32X2±2”全站仪DTM-45ZC1±2”,最大允许误差±20”激光垂直仪DZJ3-L12h/40000对讲机赛亚斯4应急救援物资计划名称备注医疗器材担架、止血带、小药箱（准备常用药品、消毒用品、绷带、无菌敷料）、常用小夹板、氧气袋等适量配备抢救工具挖掘机，铁锹等项目部配备照明器材柴油机、手电筒等项目部配备灭火器材灭火器项目部配备交通工具应急救援车辆项目部配备材料及设备计划钢结构设备计划根据施工图纸首先编制附着式升降脚手架施工方案，根据施工方案及安全技术措施提供架体需要的钢结构件，在车间加工或改制完成后，进场时根据施工进度分批运至现场组装。进场材料清单序号材料名称规格型号单位计划数量备注1主框架L=2900片42底节2主框架L=3600片84标节3主框架L=2600片42特殊顶节（带封盖）4支撑框架L=750片45支撑框架L=3050片206支撑框架L=4000片167支撑框架L=4950片168支撑框架L=5900片209支撑框架L=2000片210支撑框架L=2500片2一端带法兰盘11支撑框架L=4500片612连接方钢L=1000根1013连接方钢L=1200根214连接方钢L=1500根815连接槽钢L=1700根416连接槽钢L=2000根417连接槽钢L=2200根418连接槽钢L=2400根219连接槽钢L=2900根420腹杆L=1847根43长腹杆（老桁架用）21腹杆L=1470根6长腹杆（新桁架用）22腹杆L=550根172短腹杆23U型螺栓（M16）80*350套156连接底节与支撑框架24U型螺栓（M16）80*280套1225U型螺栓（M16）100*200套120连接支撑框架与型钢26U型螺栓（M16）100*120套50端头站立杆用27矩形短节L=200节78加强支撑框架用28压板120*35*5块273连接大横杆与导轨29螺栓M16*25颗273压板用，带平圈、弹垫30螺栓（压板）M16*50颗273压板用，带螺母31螺栓M16*50颗460腹杆用，带螺母、垫圈（上浮3%）32螺栓M12*50颗1120支撑框架及主框架用，带螺母、垫圈（上浮3%）网窗清单序号材料名称规格型号单位计划数量备注1网窗1198*870片812左右各一半2网窗1198*1733片28403网窗200*870片10无斜撑4网窗200*1733片35无斜撑5网窗300*870片2无斜撑6网窗300*1733片7无斜撑7网窗400*870片6无斜撑8网窗400*1733片21无斜撑9网窗500*870片4左右各一半10网窗500*1733片1411网窗650*870片6左右各一半12网窗650*1733片2113网窗750*870片8左右各一半14网窗750*1733片2815网窗900*870片10左右各一半16网窗900*1733片3517网窗1000*870片2左右各一半18网窗1000*1733片719安全网1800*2000片4塔吊附墙处20网窗铰链L=860固定根8塔吊、分片位置使用21网窗铰链L=860转动根822网窗铰链L=1730固定根2823网窗铰链L=1730转动根2824螺栓M8*90套80铰链用，配螺母、垫块25连接件L=175个2530二型全钢架用26螺栓M8*30套2610连接件用，配螺母、垫块附着及提升设备序号材料名称规格型号单位计划数量备注1附着支撑装置标准支撑套902附着支撑装置非标支撑套36塔吊：3套；分片：8套7穿墙丝杆M33*370根2528螺母M33颗5049垫块100*100*10块25210垫块80*80*10块25217电控柜750*500*300台1同步升降控制柜18双动葫芦5T*6m台4219横梁L=500根42横梁20提升挂环L=1500个42挂葫芦21拉杆L=1800根3222拉杆L=1850根4423拉杆L=1900根424拉杆L=1950根825拉杆L=2000根426接长拉杆L=450根627接长拉杆L=500根228接长拉杆L=550根429接长拉杆L=1200根830螺旋扣L=1000套4631连接板200*150*16块463孔32外拉板L=200块2633内拉板L=500块3234销子L=85颗29635弹簧销Ф3颗310上浮5%36花篮螺丝M16*250套78上升防跳、下滑防坠用37钢丝绳Ф7.7根39上升防跳用/每根4.5m38绳卡10#个156上升防跳用/每根4个39主电源线50m根4主电缆，5芯塔式起重机及吊运钢丝绳计划（一）本项目每栋楼均有塔吊，建筑物施工及脚手架安装拆除均在其吊臂覆盖范围之内，完全满足本项目附着式升降脚手架安装及拆除。（二）吊运钢丝绳附着式升降脚手架搭设及拆除时均配备4根φ15钢丝绳，选择6×37+1规格钢丝绳，公称抗拉强度1400MPa，直径15.0mm。临时拉结材料计划序号名称规格单位数量备注1长钢管L=2m根70L=3m根802短横筒L=0.5-1.0m根2750分批次提供3扣件直角套4704灭火器台8现场临时火灾灭火施工工艺技术铧建牌附着式升降脚手架技术参数机位间距＜7m机位跨度与平台高度乘积≤110㎡架体宽度0.7m立杆间距≤1.5m施工载荷主体：3KN/m2，两层，每层荷载3.0KN/m2；装饰施工2KN/m2，三层，每层荷载2.0KN/m2。电机总容量110瓦×n（n表示每片机位数）防坠制动距离80mm同步提升或下降速度约100mm/min不同步最大允许误差20mm额定提升高度6.0m工作电压交流220V～420V防坠制动距离80mm立杆步距1.8m附着装置设置提升工况：标准附着装置3道，加长附着设置3道并保证有2层拉杆受力；工作工况：标准附着装置3道，加长附着设置3道并保证有2层拉杆受力；附着支座支撑在建筑结构上连接混凝土强度应按设计要求确定，且混凝土强度不应小于C15，悬挂升降设备提升点处混凝土强度不应小于C20升降时应采用同步控制系统当相邻两机位荷载变化值超过初始状态的±15%时，声光报警；超过±30%时，自动停机工艺流程附着式升降脚手架搭设流程11、搭设前组织搭设班组进行安全技术交底2、对脚手架安装平台落地架进行加固校平，组装支撑框4、安装主框架底节和第一节标节3、安装支撑框架，校离墙距离7、安装第一、二、三榀网窗5、搭设第一、二、三步架6、铺设第一、二、三步架钢筋网片9、吊装主框架第二节标节8、安装第一层附着支撑10、搭设第四、五步架11、铺设第四、五步架钢筋网片13、安装第二层附着支撑及第一层拉杆12、安装第四、五榀网窗16、吊装主框架第三节标节14、安装底部离墙挑杆、横杆15、紧固第五步架以下螺栓并打黄油保养18、铺设第六、七步架钢筋网片17、搭设第六、七步架20、搭设顶部单排并铺设钢筋19、安装第六、七榀网窗23、紧固第五步架以上螺栓并打黄油保养21、安装第八、九榀网窗22、安装第三层附着支撑及第二层拉杆25、架体底部钢板铺设24、搭设操作室、铺设电缆线、挂葫芦26、架体搭设完毕附着式升降脚手架上运行流程66、翻开底部离墙翻板、拆除连墙件及分片处连接，打开分片处封闭7、脚手架提升前检查确认9、脚手架提升到位调平8、连接葫芦与电缆线，通过同步升降控制柜系统控制脚手架提升10、取下葫芦起重吊钩12、恢复底部离墙翻板、连墙件及分片处连接、恢复分片处封闭11、断开葫芦与电缆连接13、恢复塔吊附墙处活动架、外立面网窗封闭1、拆除底部第一层附着支撑及拉杆2、将附着支撑及拉杆转运至建筑物第四层并安装4、安装防坠钢丝绳3、安装葫芦5、打开（或拆除）塔吊附墙处封闭网窗，拆除附墙处活动架14、提升完成附着式升降脚手架拆除流程1111、塔吊辅助拆除主框架第二节标节13、塔吊辅助拆除支撑框架、主框架第一节标节及底节，第一、二层附着支撑、第一层拉杆手架提升到位调平12、拆除第二步架14、支撑框架、主框架解体1、确定脚手架拆除的前提条件2、脚手架拆除准备工作4、拆除顶部单排3、脚手架拆除安全技术交底5、拆除第七、六步架7、拆除第五步架6、对架体进行减力加固8、塔吊辅助拆除主框架第三节标节9、拆除第四、三步架10、拆除第三层附着支撑及第二层拉杆16、办理出场手续15、材料堆码、清场装车17、离场单吊点塔吊辅助拆除双吊点塔吊辅助拆除施工方法附着式升降脚手架安装施工方法搭设安全技术交底搭设前对操作人员进行安全教育及技术交底，交待清楚附着式升降脚手架的服务范围；搭设的重点、难点、搭设要求以及项目部相关规定及要求等。安装平台（辅助架）辅助架作为架体前期的安装平台，并在架体无法在建筑物受力期间作为主要受力结构，所以在搭设时一定要保证辅助架足够牢固，同时要必须保证水平挑杆的水平度，以保证安装的水平。为了保证安全，在辅助架搭设好完毕后在其下方张拉尼龙网。本项目以现场搭设的双排落地架为安装平台。双排落地架参数如下：结构重要性系数γ01可变荷载调整系数γL0.9脚手架安全等级II级脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型Φ48×2.7脚手架架体高度H(m)15步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.32、辅助架加强措施：由于本项目使用现场落地双排架作为搭设平台，需对其进行加强，在楼层楼板处埋设地锚环，搭设连墙杆，下方双排落地架搭设斜撑、扫地杆，斜撑杆一定要撑在在建筑物楼面或坚实的地面上，并在底端用扫地杆连接。具体如下图所示：注1、地锚制作：用Φ12的圆钢弯制而成，宽100mm，高为300mm。注2、地锚的埋设：在布置支撑框架的位置，离建筑物边梁1m，沿建筑物每隔1.5m埋设一个地锚。①内地锚环②外地锚环③斜撑杆上端④斜撑杆下端悬挑辅助架（局部放大）安装支撑框架1、以地面或建筑物裙房屋面作为组装平台，将相同规格的片式支撑框架用腹杆连接起来组成空间桁架。2、根据施工方案平面布置图，通过塔吊将组装好的支撑框架吊放在辅助架上，并用螺栓将相邻的支撑框架连接起来。3、根据方案要求调整内排支撑框架离墙距离，调整好将支撑框架下弦杆与安装平台水平挑杆用扣件连接起来。4、用调整辅助架水平挑杆高度的办法调整支撑框架整体水平误差不超过20mm。5、用带法兰盘的方钢将转角处支撑框架的上弦杆用U型螺杆连接起来，用钢管、扣件将支撑框架下弦杆连接起来。钢管连接必须保证每端应有不少于两个间距在1米左右的有效连接扣件。槽钢或带法兰盘的方钢与转角处支撑框架的具体连接见方案平面图所示。并应符合下列规定：带法兰盘的方钢一端应与支撑框架的法兰盘相连，另一端通过2个U型螺栓分别与相邻支撑框架的内外排上弦杆(矩形钢管)连接。转角连接如下图所示：方钢转角连接示意图槽钢连接转角示意图安装主框架1、将主框架底节与第一节标准节连接好并吊运至待安装的位置。如下图：主框架之间连接示意图2、将主框架底节搁置在支撑框架上，在塔吊辅助下，用U型螺杆将支撑框架上弦杆卡在主框架底节的底梁连接板上，U型螺杆必须配备平垫、弹垫。如下图：主框架底节安装示意图3、主框架与支撑框架连接好后，用钢管扣件将主框架底节的主弦杆与建筑物撑模立杆连接起来，保证主框架处于稳固状态；要求连墙杆水平度不大于10度。4、当架体第三步架搭设完毕，准备搭设第四步架之前，进行主框架第二节标准节的安装。5、用塔吊将主框架标准节按照防坠齿方向向下的方向吊至需要安装的位置，用法兰螺栓将标准节下端法兰盘与标准节第一节上端法兰盘连接起来，6、逐个机位处主框架安装到位后，用吊线找正的办法逐步调节每处主框架与底部支撑框架的垂直度，控制垂直误差不得超过2.5/1000。7、在最上一节标节安装好之后，在每节标节上靠防坠齿方安装方型封盖。在另一端，如果主框架左右300mm内没有立杆，则需要安装一个圆形封盖。方形封盖和圆形封盖上面需要设置立杆。搭设架体根据施工方案要求在已安装的主框架、支撑框架上搭设架体。架体的搭设顺序如下：支撑框架→主框架→立杆→第一步扶手钢管→第一步内外大横杆→第一步横向水平杆和离墙挑杆→加设大横杆填芯→装外立面封闭网窗→第二步扶手钢管→第二步内外大横杆→第二步横向水平杆→底部扫地杆→底部横向水平杆→装外立面封闭网窗→第三步扶手钢管→第三步内外大横杆→加设大横杆填芯→第三步横向水平杆和离墙挑杆1、立杆立杆的垂直误差不得超过2.5/1000；转角处应用四根立杆搭成井字形；分片悬挑端头必须设置内外排立杆；立杆接长对接、搭接应符合下列规定：1）、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点（大横杆与立杆相交的点）的距离不宜大于600mm。2）、搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于120mm。2、扶手栏杆扶手安装在每一步架起高900mm的外排立杆外侧，根据网窗尺寸调整，在架子的断片处也必须设置扶手栏杆。其水平误差应不大于2.5/1000。3、大横杆（纵向水平杆）1）、大横杆（纵向水平杆）搭设在立杆的内侧，其长度不宜小于3倍立杆间距;内外排架每步大横杆的步高1800mm，大横杆水平误差不大于2.5/1000；转角处大横杆必须相交（分片处除外）成封闭四边形，在需铺设钢筋网片的步架增设中心大横杆。2）、架体必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座顶部不大于50mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在纵向扫地杆上并靠近立杆150mm左右，横向扫地杆外端头应超出扣件压板100mm以上，且伸出长度要保持一致，内端头离墙100~150mm。4、大横杆（横向水平杆）1）、在大横杆与立杆相交的点（即主节点处）必须设置一根横向水平杆（横向水平杆），用直角扣件扣接在内外排大横杆下方，在整体拆架之前严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2）、作业层上非主节点处的横筒，宜根据支撑钢筋网片的需要等间距设置。安装网窗1、连接件的安装方法连接件示意图高跨连接件安装示意图低跨安装示意图2、底部安装网窗选取的阳角作为起始安装点。安装时，根据“网窗平面布置图”确定网窗规格，特别是斜撑的方向，一定要按照图示安装。左（内往外看）右（内往外看）确定后，即可开始安装网窗（至少两人配合），安装方法：首先将两个连接件固定在网窗固定杆上，此时扣件螺栓不用拧的很紧，使其处于能够基本受力又能使用工具调整其水平及垂直位置，然后挂上网窗，并穿好网窗连接螺栓，通过调整连接件将网窗基本调整到位，若此为第一块安装的网窗，则此时转到角的另一边，按前述方法安装另一块网窗（注意高低跨），再根据两块网窗的相对位置调整，使其竖直方向外缘刚好对齐，并使用水平尺调好此块网窗水平度，紧固扣件螺栓，保持其位置，转角另一边的网窗也按此方法调整。转角两边的网窗安装完毕后，排头结束，后面的网窗则以此为基准安装调整即可。注：网窗悬挂安装在连接件上，每块网窗安装完成，调整到位后，一定要紧固连接件扣件螺栓，并在以后的使用过程中持续关注，随时检查扣件螺栓是否有松动现象。网窗安装方法3、其余网窗安装根据“网窗平面布置图”或首步架网窗的规格依次安装即可，注意斜撑的方向，保持整体外观形象。注：在安装过程中，一定要注意所有网窗的水平及垂直度，每步架网窗安装完成后，一定要对网窗固定杆扣件和连接件扣件做紧固处理，保证每步架网窗的重量由改步架的网窗固定杆和连接件承担，避免整体网窗向下掉的情况出现。上下网窗对齐网窗整体效果架体内封闭1、挑杆搭设为了保证底部封闭的平整度，公司特制了挑杆，安装过程中，一定要按照挑杆布置图尺寸进行对应安装。悬挑杆一端焊有钢管扣件，横向水平杆设置在扫地杆下方，特制挑杆扣接在架体扫地杆上放，迈开扣件高度，设置间距350mm-600mm,离墙距离100mm-150mm，底部封闭钢板用锚钉锚固在挑杆上。挑杆设置2、钢板铺设为了保证底部封闭平整、美观，钢板宜尽量采用拼缝安装形式，与立杆相干涉的地方在加工厂冲孔，现场拼装，并用铆钉固定在挑杆上。以下为各种定型钢板形状图：底部钢板铺设底部翻板封闭附着支撑处封闭3、操作层封闭架体内其他步架的封闭根据施工现场实际情况，本项目主要采用钢筋网片封闭，应根据各部位情况采用对应规格钢网片封闭严密，并用铁丝牢靠固定。分片处立面封闭分片处、电梯口立面的封闭每步架必须设置防护栏杆，并在架体中心加设立杆。并且防护栏杆同横向水平杆一样离墙距离为300mm，立面用钢网窗封闭。钢跑梯设置本项目采用成品钢跑梯组装，每步架安装一节跑梯，共8步双排安装7节跑梯，见下图：爬梯示意图跑梯安装图成品钢跑梯上下端的弯起端均挂接在架体横向水平杆上（见下图），并用十字扣件左右固定防止摆动。跑梯转角处设置防护栏杆加强对人员的防护。节点大样预埋每个机位对应的安装位置均需设置预埋孔，按机位设计位置中心线左右100mm各埋设一根预埋管。预埋孔设置在楼板下100mm处，两管中心距200mm，前后左右保持水平，并用十字交错法捆绑牢固。误差要求见下图。附着支撑、拉杆安装附着支撑安装建筑物梁或墙上，分为标准附着支撑和加长附着支撑。标准附着支撑通过其自带撑腿直接在梁或墙上受力，加长附着支撑通过拉杆在上一层受力。操作室及电缆线控制室高度为架体第三步架上，电缆线从控制室始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应铺设在第三步架钢网窗外面，并用穿波纹管用铁丝牢固绑扎在大横杆上，绑扎点间隔不能超过30cm，以免受到冲击造成意外。特殊部位的加固措施1、塔吊附着处的处理为了保证架体顺利运行，在塔吊附着架体相交处搭设成可以拆卸的活动架，在运行时拆开该部分架体，并在运行完毕后及时恢复。要求在每次拆出后必须按原样搭设，定期检查附墙处的活动架钢管及扣件的稳定性和受力情况，钢管变形、弯曲等现象必须及时更换，扣件松动应及时旋紧，确保塔吊附墙处活动架安全性长期可靠。架体运行时需拆除活动架时，则在拆除前必须清理干净架体底部的建筑垃圾，保障运行安全，运行完毕后及时恢复。塔吊附墙处架体构造图外立面封闭网窗做成可开关形式，运行时打开，运行到位后恢复。使用时示意图运行时示意图2、施工电梯处的处理为了满足主体阶段的施工防护需要，在脚手架上运行阶段施工电梯在架体下方，不进入架体进行穿插作业，架体不留电梯口。关系如下：3、卸料平台处的架体处理为了满足施工需要，卸料平台与架体不直接连接，使用特制平台撑腿与建筑物外梁连接，安装处架体需要留出洞口，洞口两端设置双立杆，洞口上方搭设斜拉杆加固，示意图如下图：附着式升降脚手架上运行施工方法防坠原理1、架体（导轨）上升时，防坠杆在附着支撑及防坠防倾装置的拉簧作用下自动止逆防坠。提升时状态提升前状态葫芦启动,脚手架开始上升，防坠齿板自动顶开防坠顶杆，由于有复位弹簧的作用，防坠齿板和防坠顶杆又随时保持接触，一旦葫芦失效或其他原因导致脚手架下坠，防坠系统立即启动，阻止脚手架下坠。2、架体（导轨）下降时防坠杆需要与防坠触发装置配合实现防坠。具体的说，第二、第三层附着支撑防坠杆采用花篮螺栓和钢丝绳配合与提升吊环连接。脚手架下降前，先将双动葫芦受力并提升3cm，然后收紧花篮螺栓，使防坠杆打开至90°左右，底层附着支撑的防坠杆采用开口钢筋环连接到双动葫芦的不动链条上，使防坠杆打开至90°左右。正常运行时，防坠装置不起作用，脚手架可以顺利通过；下降时状态葫芦未受力状态葫芦受力状态当起重链断裂或因其它原因葫芦承重消失，脚手架开始下坠时，其防坠装置被激活，防坠杆顶住防坠块，防止脚手架坠落。防坠触发装置由花篮螺丝、小钢丝绳和定量伸长拉杆组成，不怕油、水污染，也不怕电磁和光电干扰，可靠性很高。脚手架上运行前的要求1、确认上升时支撑葫芦的附着支撑主受力拉杆受力点建筑结构强度达到C20、架体上堆放的建筑材料全部移开、建筑垃圾已清理干净、与架体上运行发生干涉的支撑模板钢管已经拆除、土建方已出具上运行通知书后，方可进行下面的操作。2、对班组成员做安全技术交底，交代清楚难点、重点以及危险部位等注意事项。脚手架上运行前准备工作1、拆除底部附着支撑及拉杆并转运到顶层安装，有拉杆的加长附着支撑将拉杆在此层受力。拆除前状态安装附着支撑状态2、将葫芦、提升横梁、提升吊环搬运到安装位置并安装好，由专业电工按编号接好各输出电缆线、信号线。3、将小钢丝绳与最上面的附着支撑下耳环连接，下面与M16花篮螺丝连接，花篮螺丝与提升吊环的下环连接或与中间附着支撑连接均可，调节花篮螺丝使钢丝绳张紧，防止最上附着支撑受摩擦力的影响向上翘动。葫芦安装状态4、去除卸料平台处连接、去除所有的连墙杆、卸开分片处各步架的连接杆、拆开该处的钢网窗连接、移开所有的离墙封闭板。脚手架上运行操作1、架体上运行前应再次检查在上运行路径上，土建方的支模钢管、护栏钢管、电缆线等是否有发生干涉的地方，如有应及时拆除障碍。由领班带领，检查各个机位有否异常，确认后方可通知电工启动上运行按钮。2、在提升过程中，工人按分配巡回检查各段架体的运行情况，发现障碍物或葫芦电机超载堵转，及时通知领班停止运行，采取措施解决问题后再运行。脚手架上运行到位1、运行到位后，手动调节葫芦使其各机位达到所作的记号位置，使架体达到初始水平态。2、调节底部附着支撑和中间的附着支撑的防坠顶杆，使其顶住主框架上的防坠齿，调节最上端的防倾附着支撑的防坠顶杆，使其不顶住主框架的防坠齿，距离防坠齿约40mm，调节底部附着支撑的拉杆，使其受力，此时便可取下主框架上的葫芦吊钩。3、恢复离墙封闭和架体分片处的封闭，有二次封闭架体，见图6二次封闭，搭设二次封闭的悬挑杆、小斜杆、悬挑水平杆，二次封闭尼龙网。4、每个靠近主框架的立杆的主节点（立杆与大横杆的连接点）上，用一根长度适当的钢管和直角扣件分别与架体的内外排立杆和建筑物上最近的预埋钢管（提前预埋）连接，至少连接两个支模钢管，连墙杆应基本保持水平。5、恢复卸料平台连接、恢复钢网窗封闭、分片处钢管等。附着式升降脚手架拆除方法脚手架拆除前提条件1、外脚手架服务到按合同约定的位置，面积、方量结算手续办妥，财务部门已按合同约定收取相应工程款并通知拆架。2、现场主体施工已完工，脚手架上的建筑垃圾和建筑材料已完全清理干净。并得到土建方的书面通知。脚手架拆除前准备工作1、拆架方案的编制由技术部门相关人员编制拆架方案，安全技术交底等相关技术资料。2、项目部派人彻底清理架体上的建筑材料、建筑垃圾，签发书面拆架通知书。3、拆架安全技术交底拆架人员进场后，由现场负责人对拆架人员进行拆架安全技术交底，主要交代特殊位置的处理方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方法及顺序，并派专人对架体进行连墙加固和对底部封闭进行检查。4、项目部设置好安全警戒线、警戒标志，并派专人（两名）负责警戒。5、分派工作任务，由拆架领班按工人的能力和熟悉情况分派工人相应工作、布置任务，并要求工人佩带好安全防护用具，准备好拆架工具，所有工用具必须用绳子拴住并固定。脚手架拆除操作架体上运行到位后拆除附着式升降脚手架。由于使用时间较长，所以在整个拆除过程中必须贯彻“先检查、再加固、再检查、后拆除”的思想，具体来说就是在每次拆除前都必须对操作面进行仔细检查，确保封闭材料完好、受力体系完整且受力良好、架体牢固（特别是扣件螺栓要能确保能够良好受力）再上人操作，否则必须先进行加固并检查后才能进行拆除施工。1、设置下拉杆进行减力加固1）架体底部均安装附着支撑及拉杆。2）单附着处支撑杆应为两根八字撑，以防止摆动。架体剖面图如下：2、按照先装后拆、后装先拆的原则和顺序拆除脚手架整个拆架施工过程中必须贯彻“先检查、再加固、再检查、后拆除”的思想，所以在每次需要上架操作前均需对外架进行检查，首先检查外立面网窗、扣件、钢管、钢结构件等构件有无损坏，若有，则应恢复后再进行拆除施工；其次检查架体上材料及建筑垃圾是否清理干净等，若发现有安全隐患的，必须先解除隐患，确保恢复架体结构后才能进行拆除。1）拆除葫芦、电缆、提升横梁、提升吊环等在脚手架上的活动材料。（已拆除）。2）拆顶部单排架以及半步架双排，按顺序依次拆除网窗9、网窗8→单排架的水平杆→扶手栏杆→脚手板（钢筋网片）。拆除钢筋网片的时候，要尽量保证它们的完整性。拆除网窗时，需两人相互辅助配合拆除，一人扶住网窗左右端，另一人先拆除上部两个连接件链接螺栓，后拆除下边链接螺栓，一榀网窗螺栓拆除完毕后两人协调取下网窗转运至建筑物室内，再进行拆除连接件，大横杆等。所有材料不得乱丢乱甩，分类堆放。3）依次拆除第7步架钢网窗7→钢筋网片→横向水平杆→大横杆→立杆等、横向水平杆、顶节、扣件以及钢结构件等，所有材料人工先传到建筑物內。网窗、钢筋网片、横向水平杆、扣件等小件和长度小于3m的钢管通过施工电梯转运至地面。在拆除横向水平杆时，为避免横筒中插有短钢筋、木条等建筑垃圾，需用手掌捂住横向水平杆口并放低捂住口拆除。塔吊配合吊拆主框架第三节标节。第7步架拆除后如下图：4）按照3）的要求和顺序拆除网窗6、钢筋网片、横向水平杆、大横杆、立杆、第6步架，如下图：5）按照3）的要求和顺序拆除网窗5、钢筋网片、横向水平杆、大横杆、立杆、第5步架，需拆除第三层附着支撑及相应处标节2，如下图：附着支撑拆除方法：先用麻绳将第三层附着支撑系在标节腹杆上，再拆下附着支撑一边导向爪，再用呆扳手拧松穿墙螺杆上的螺母，取下螺母，拆下此穿墙螺杆上的拉板、垫块，拆下第二层拉杆，取出穿墙螺杆，此时两人配合取下附着支撑放在室内，取下的穿墙丝杆、垫块、拉板、拉杆、螺旋扣及支撑等通过施工电梯运至地面。6）第三层附着支撑拆除后，按照3的要求和顺序拆除网窗4、钢筋网片、横向水平杆、大横杆、立杆、第4步架，如下图：7）按3）的要求和顺序依次拆除第3、2、1步架体的网窗3、2、1、钢筋网片、横向水平杆、大横杆、立杆等，如下图：8）第2、1步拆除网窗2、1、钢筋网片、横向水平杆、大横杆、立杆等，单点吊拆底部支撑杆不能少于两道，并加设防滑扣件，双点吊拆处两主框架之间留设第1、2步架大横杆及横筒不拆除。同时拆除架体底部水平兜网，剩余主框架底节、第一节标节、两层附着支撑装置及一层拉杆或两层带腿附着支撑，如下图：9）一节底节、一节标节、一层拉杆及两层附着支撑时或两层带腿附着支撑拆除时，用钢丝绳逐点拆除情况：用2根钢丝绳和卸扣固定在该机位第一节标节第2根腹杆处，并用麻绳绑扎固定附着支撑在主框架对应防坠齿处→用塔吊试吊该点受力→拆除附着支撑→主框架脱离建筑结构并吊到地面（先吊拆所有单机位后再吊双机位）。注：拆除附着支撑方法：拆下第二层附着支撑一边导向爪，再用呆扳手拧松穿墙螺杆上的螺母，取下螺母，拆下此穿墙螺杆上的外拉板、垫块，拆下第一层拉杆，取出穿墙螺杆，按此顺序拆除第一层附着支撑（带腿附着支撑省略拆除拉杆、拉板、螺旋扣步骤），拆下的导向爪、螺杆、垫块、拉板及拉杆等部件小心放在室内。单点吊拆示意图双点吊拆示意图材料清理1、标准件材料包括支撑框架及相关配件、主框架、钢网窗等，该部分材料规格较少，识别度较高，材料清理时分类堆码及上下车即可。2、由于本工程网窗用量大，且属于易损件，在拆除及转运过程中尽量做到轻拿轻放，严禁抛扔。材料清理是，应将不同型号材料相应整齐堆码，上车时按照网窗大小从下至上堆放。运回车间后，也应不同规格分别堆放。3.钢跳板主要分为三部分，一部分是架体中间使用的标准板，另一部分为架体离墙部分的非标准板，还有一种是离墙翻板。由于部分跳板在现场经过了二次加工，该部分材料清理时按照宽度分类堆码即可。4、附着支撑、拉杆等该部分材料分类整齐堆码即可。附着式升降脚手架操作要求在实施架子安装、升降、拆除时，应严格执行《铧建牌附着升降脚手架安全技术操作规程》和执行国家有关安全施工法规，本着“安全第一、预防为主”的方针，作好安全工作，重点注意以下事项： 1、架子安装或拆除时，操作人员必须系好安全带，指挥与吊车人员应和架工密切配合，以防意外发生。 2、架子升降时，架子上不得有除架工以外的其他人员，且应清除架上的杂物如模板、钢筋等。 3、架子操作人员必须经过专门的培训，取得合格证后方可上岗。 4、严禁酒后上架操作。 5、架体升降时葫芦的吊挂点应牢靠、稳固，每次升降前应取得升降许可后方可升降。6、为防升降过程中意外发生，架体升降前应检查防坠系统是否灵活，复位弹簧是否正常。 7、应对现场施工人员进行升降架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在架子上将重物吊放或吊离。8、架体与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除，以防意外发生。9、升降过程中，架体上的物品均应清除，架体上严禁站人。不允许夜间进行架子升降操作。 10、施工过程中，应经常对架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝异常等情况，应及时作出处理。 11、升降完成后应立即对该组架进行检查验收，经检查验收取得准用证后方可使用。12、架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包，以防坠人坠物。13、施工过程应建立严格检查制度，班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进行认真检查。 14、所有施工人员应遵守全集成升降防护平台安全技术操作规程。15、在脚手架层间设置一道白色兜网做安全防护。16、落实按照规范和本方案做好各个节点的检查验收。附着式升降脚手架检查要求脚手架安装检查要求序号名称内容结果1辅助架按规范扫地杆穿入地锚环内，挑杆间距1.5m，挑杆在结构边缘垫高差不同的木方。高低跨错位严格按照施工方案要求搭设，必须按照高-低-高-低跨轮流的方式进行搭设；按离墙距离搭设第一道水平杆，第二道水平杆搭设在挑杆端头100mm，必须保证辅助架水平，用水平管校核搭设减力撑杆位置应在挑杆和水平杆节点处，要求加设防滑扣件减力支撑的下部支撑点要设在牢固处（檐板和挑板处应设置在根部，边梁位置斜杆根部加防滑扣件设置于边梁外角处），底部应设置扫地杆，如是6m撑杆，中部应加设一道水平杆连接，将内外减力撑杆连为一体是否在辅助架上张拉水平尼龙网(离墙水平兜网）2支撑框架按施工方案组装连接，上弦用连接腹杆连接，螺栓抹黄油，下弦在对应位置设置短腹杆。注意：同一直线段上的支撑框架位置不要互换，接长不应超过8米(吊装时)用塔吊辅助按顺序吊到辅助架上，确定离墙距离后，以分片处开始用钢管把支撑框架下弦压在辅助架上，塔吊处支撑框架两端各压一根钢管，水平方向间距6米设置一根内外校正水平，转角处上弦按施工方案用槽钢或方钢连接相邻的支撑框架，下弦内外用钢管连接，但每根钢管的一端必须连接两根短横筒，特别是阴角处，离墙要满足400mm。特别注意两槽钢间距离及离墙距离与方案一致3主框架按施工方案把主框架底节和标一节用螺栓连接在一起，螺栓抹上黄油。注意：1、螺栓的连接方向，靠近齿板方向朝上，其余的朝下；2、防坠齿应朝下根据施工方案确定的吊点位置在支撑框架上注明标记，并用塔吊辅助吊到支撑框架上。注意：直线距离不能超过7m，转角距离外边线不能超过5.4m3人配合连接U型螺栓和矩形方钢，主框架内外要垂直，并校好离墙距离，后用钢管把主框架外弦杆与建筑物内架连接或与辅助架内扫地杆抛撑连接4架体搭设架体搭设从分片处开始，立杆错头选用6m和4m的钢管；大横杆按建筑结构每一段面搭配合适长度的钢管，按规范每步架错开接头位置，特别是阴角要控制好离墙距离满足支模要求架体搭设过程要求横平竖直，按施工方案和现场实际附墙位置预留好塔吊和施工电梯处的活动架每步架悬挑大于0.8m部位要求设置小斜杆，大于1.2m的部位要求设置立杆和小斜杆，小斜杆应设置防滑扣件第二步架设置横筒的同时校立杆垂直度（特别是大角及分片处立杆），横筒离墙200mm，然后连接离墙水平杆（锁杆），离墙距离一致主节点处的横向水平杆应设置在立杆上（大横杆的下方），且在同一方位。铺设钢筋网片时双排架中心必须增加填芯钢管，悬挑横向水平杆设置于大横杆的下方阴阳角位置应搭设成井字架扣件扭紧力矩必须控制在45~60N.m之间搭设底部扫地杆和离墙挑杆（必须水平，保证底部封闭平整），内边连接水平杆设置小斜杆加防滑扣件。离墙距离按公司规定，剪力墙及过梁处100mm，檐板、挑板及圆弧阳台处150mm机位悬挑部位搭设小斜杆，单点处搭设八字形小斜杆加防滑扣件，从第二步架斜拉至第四步架5预埋要求按方案标注尺寸位置模板双面开孔6底部及外立面封闭每两根立杆之间必须设置3根特制挑杆，中心位置设置一根，左右各60cm位置各设置一根，离墙距离控制在10~15cm内封闭钢板采用中间板、网窗板、内侧版、阴角板、阳角板、离墙翻板、网窗间隙板等定型冲孔钢板组成，铺设时尽量采用拼缝安装，若采用搭接，则网窗板、内侧版、阴角板、阳角板等在下方，中间板在上方；外立面网窗应保证清洁，每块网窗采用不少于2个连接件连接，注意连接件的高低跨使用。底部网窗连接螺栓螺帽应朝上安装时应保证每榀网窗水平，外立面平整，阳角应碰角，阴角应选用阴角网窗（斜撑区别）。连接网窗水平杆必须水平，网窗安装后保证斜撑成菱形,870mm的网窗严格按施工平面图安装（特别注意背面斜撑方向）7离墙封闭底部离墙封闭板铺设是否平顺、严密、稳固，底部离墙翻板采用铰链固定，并用铁丝固定在内排立杆上8二次封闭结构变化悬挑较大的部位，挑杆间距不能大于1.5m，每个挑杆必须有2个及以上的受力连接点根据不同宽度搭设水平杆数量，搭设小斜杆时校平底部钢管架，然后铺设好花纹钢板或钢筋网片结构有裙带、阳台、檐板、挑板部位不能满足离墙封闭规定大于150mm时，应加挑杆和水平杆缩小离墙距离和斜缝，用花纹钢板或钢筋网片封闭，最好在第一步内排水平杆上周圈张拉密目网作第一道底层封闭9卸料平台卸料平台应设置在阳台或边梁处，应设置于两个机位之间平台开洞处两边应设置双立杆，顶部应设置“八”字撑减力，洞口上部位置应采用九夹板全封闭平台应设置于扶手栏杆下一点，具体位置保证外架提升到位后与楼面齐平根部采用穿墙螺杆与可调撑腿有效连接，撑腿与平台主梁的3颗螺栓必须有效连接受力钢丝绳或钢拉杆必须将平台荷载有效的传递给建筑物，主副绳必须分开设置钢丝绳卡每端必须设置不少于3个，绳卡间距等于6~7倍钢丝绳直径。U型卡应设置于钢丝绳的尾端，所有绳卡应一顺风设置，不可交叉设置10钢网窗连接件必须要着要求安装，每块网窗使用不少于2个连接件固定（宽度300mm以内的网窗安装一个）；保证每榀网窗安装水平，外立面平整；网窗斜撑全部拼装成菱形（半菱形）；阳角网窗必须碰角；阴角网窗背面的斜撑角钢翼缘（未焊接的一边）割掉6cm左右，以保证碰角。每榀架体网窗之间的间隙基本一致（网窗之间理论间隙为2mm）；安装网窗时可制作1200mm长标尺网窗调整到位后，一定要拧紧连接件扣件螺栓及网窗连接螺栓；最底下一颗螺栓，在网窗调整到位需要紧固时，一定要将螺栓从下往上安装（便于打油和拆卸），即螺母在网窗内；脚手架运行检查要求序号名称内容结果1混凝土强度附着支撑安装位置处混凝土强度是否达到专项方案设计值且≥C202同步装置1.电源电压是否正常，线路绝缘是否达到安全要求；是否符合JGJ46-2005规范要求2.提升设备是否启动灵敏，运转可靠，旋转方向是否正确3.控制柜是否正常，功能是否齐备4.每个葫芦上的微动开关是否均能正常工作3防倾防坠装置1.是否有两个及以上附着支撑装置防倾、防坠；最上和最下两个防倾导向爪之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/42.各零件规格、数量是否齐备（每个装置包括两根穿墙螺杆、四块垫板，两根防坠顶杆，两个导向爪，一根复位弹簧）3.附着支撑安装位置是否准确，有无变形；穿墙螺杆、顶杆是否变形，旋出长度是否合乎规定4.复位弹簧是否灵敏可靠5.导向爪是否卡入导轨内，其连接螺栓是否牢固6.防坠钢丝绳是否正确使用4障碍物清理情况1.建筑物上有无模板支撑钢管或其他东西伸出阻碍外架的正常滑升2.塔吊或施工电梯附墙处是否已按照施工方案处理好3.临时连墙杆是否已拆除5人员安排1.各点是否已安排操作人员监视，2.人员是否已到位，是否已明确自身职责3.守点人员是否处于正常的生理状况，能否胜任工作4.运行指挥人员是否已到位，通讯设备是否正常5.操作人员是否经过安全技术交底并持证上岗6垂直立面警戒情况1.是否已向土建方通报外架工作状态2.土建方施工作业人员是否已按要求撤离外架3.是否已设立立面警戒线7架体清洁情况1.建筑垃圾是否已清理干净，封蔽底部离墙间隙的竹胶板是否已收捡好2.有无未固定的钢管、扣件等3.有无未固定的螺杆、螺母、附着支撑和扳手等工具8卸料平台1.斜拉钢丝绳是否已拆除2.靠墙的木方是否已收好，水平钢管是否已拆除脚手架拆除检查要求序号名称内容结果1与现场联系是否办理结算手续，应收款是否按合同执行或与财务部门沟通确认是否可以拆架，现场装饰工作是否完毕，是否有其它特殊要求外架上的建筑垃圾是否清理干净具体拆架时间及材料堆放位置，有无特殊要求拆架时设置警戒线并派人警戒2拆架运行领班与拆架班组是否进行材料交接拆架前给工人交底钢网窗及连接件、钢筋网片（或竹跳板、木方、竹笆板）等是否逐步架拆除，并及时调运到地面按先搭后拆、后搭先拆的步骤拆除架体，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业松开的连接杆件必须及时取出、放下，以免作业人员误扶、误靠拆下的钢管、扣件和脚手板应放置妥当并及时调运到地面，禁止自架上向下抛丢材料无塔吊拆架时，解体钢丝绳是否完好解体钢丝绳受力是否牢固，可靠3拆出架体到三步架是否先拆除第三层附着支撑、拉杆及相关配件；便于修补附着位置；并将材料转运到地面拆除第二层附着支撑、拉杆及相关配件拆除主框架标节，并将材料转运到地面架体是否拆到第三步架4剪力墙架体底部是否放置在建筑上地面支撑是否牢固，内外撑杆是否用横筒连接，是否设置扫地杆连成整体撑杆是否加设防滑扣件，立杆底座是否稳固，立杆间距是否在2米以内装饰架是否稳固，是否减力加强每个吊点是否设置2层连墙杆，起到上拉下撑的作用有下拉杆的点位可以安装下拉杆受力5拆除剩余架体拆除架体至第一步架拆除底部封闭材料及所有外立面钢网窗及连接件，并转运到地面6钢结构解体分片卸吊时是否先吊单个吊点，后吊凸出部位，最后吊凹陷部位分片卸吊时是否最多两个吊点断开卸吊卸吊方式是否按操作规程进行“井”字架是否牢固，软钢丝绳是否完好缆风钢丝绳和受力钢丝绳是否同时受力是否有人指挥协调一致剩余架体及钢结构件在地面解体并归类7材料检查检查各楼层材料是否清点完毕现场材料是否堆码整齐钢管和扣件是否分类堆码8材料出场公司材料全部运回车间与现场办好离场手续在升降过程中的维护保养附着式升降脚手架在使用过程中每升降一次均应对架体各部件进行维护保养。1、对防坠、防倾装置去污、除尘、上油。2、检查防坠、防倾、同步装置是否灵敏可靠。3、对提升葫芦去污、除尘、上油。4、检查线路是否破损、绝缘，发现破损及时修复。5、检查架体有无变形，发现变形及时修复。6、检查各构配件有无变形、焊缝有无裂纹，发现隐患及时整改。到顶后的加固及维护保养附着式升降脚手架到顶后应对架体进行加固维护。1、对架体顶上的最后一道附着支撑要及时安装。2、对架体顶端悬臂部分打好连墙杆，并和建筑物牢固连接，防止外架晃动。3、对防坠、防倾装置去污、除尘、上油，并用薄膜包好。4、对提升葫芦去污、除尘、上油，并用薄膜包好。5、检查线路是否破损、绝缘，发现破损及时修复。6、检查架体有无变形，发现变形及时修复。7、检查各构配件有无变形、焊缝有无裂纹，发现隐患及时整改。常见故障分析及处理故障项目产生原因处理方法导轨变形弯曲预埋不准、架体及主框架变形、升降荷载不均或不同步调整预埋偏差（如偏差超出要求需另打孔）、控制升降同步固定导向座耷头安装孔不垂直，穿墙螺栓未拧紧、加高件安装不规范检查穿墙螺栓及加高件支撑情况并调整主框架内立杆变形固定导向座预埋偏差太大或导向头与导轨缺乏润滑加强导轨及导向头的润滑、调整预埋偏差架体变形架体荷载不均、架体杆件不全局部增设之字撑进行加固处理电动葫芦有异常声音或异常发热葫芦缺相，链条翻链、扭链，架体局部超载检查电路是否缺相或架体局部是否有超载，顺直链条架体提升跳跃式上升提升点位处防坠系统没有完全打开，导轮组耷头用工具轻击摆针式防坠装置说明：对故障进行处理前，首先根据现象分析原因，从根源上进行处理；如架体荷载不均、预埋偏差过大等均应从根源上控制，以防止故障继续发生。施工安全保证措施组织保障措施项目管理机构附着式升降脚手架是一个危险性较大的分部工程，为保障本项目有足够的管理力量，组建安全生产小组，对本项目进行单独管理和监督。本项目的管理机构如下：职务姓名电话项目负责人申全负责人李术负责人李包总负责人李包现场负责人李包单位应履行的安全职责1、负全面安全管理责任，负责各分包单位、劳务公司的协调配合工作。2、审核专项施工方案；审查专业承包单位的资质及有关人员的资格。3、作业前应对作业人员进行安全教育并监督对作业人员的安全技术交底；作业时应指派专人监督。4、组织检查验收并定期对使用情况进行巡检。5、纠正违章指挥和违章作业，发现严重违章违纪和事故隐患，应立即责令其停工并监督整改，拒不整改的，应上报建设单位和建设行政主管部门。6、总承包方管理人员的岗位职责：按总包单位的施工组织设计划分，负责组织检查验收并定期对使用情况进行巡检，对分包单位进行监督检查。专业分包单位应履行的安全职责1、在总包单位监督下对施工安全工作负直接的组织和领导责任。2、制定施工现场安全保障体系、安全管理制度、施工方案并负责组织实施和对作业人员进行安全技术交底。3、组织指挥架体的安全运行，主要内容包括预埋预埋、组装、搭设、升降、日常维护及拆除作业。4、所采用的施工机具及设备等必须满足安全要求，配电系统应符合施工现场临时用电要求。5、对施工现场存在的重大危险点源进行监控，制定切实可行的安全防护方案和保证措施并落实到位。专业分包单位各岗位管理职责如下：职务职称职责范围分包单位总负责人工程师负责审批施工方案、安全操作方案。分包单位技术负责人工程师负责同工地其它部门的总协调，指挥附着式升降脚手架的安装、运行操作。解决现场的技术问题。分包单位现场负责人施工员负责根据建筑物特点设计附着式升降脚手架施工方案，负责现场人员的培训、技术交底，负责维护同步控制系统。分包单位安全员安全员负责附着式升降脚手架的安全检查工作，出具检查和整改通知书，与土建安全主管协调，负责设置现场安全警戒线,对施工工人进行安全教育。工人领班架工班长负责附着式升降脚手架操作人员的工作安排，钢结构件、提升设备、安全防坠装置的一般维修和保养；指挥脚手架的搭设及升降、固定；协助电工安装电控柜、布线及保养双动葫芦。对脚手架安装质量、升降过程和固定状态的安全负责。电工持证听