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文档简介
罗茨鼓风机维护保养及操作规程一、维护保养1、在运转中注意电流、电压、风量、声音、压力、转速、温度、振动、V型皮带的张紧状态等有无异常现象，如有异常，立即停机处理。2、新设备或大修后的设备运转8小时后更换全部齿轮润滑油。3、每150小时添加轴承润滑脂一次。4、每三个月检查齿轮轴承的圆滑度。5、每三个月检查泄压阀的动作情况。6、每三个月检查各连接部位的紧固（出风口、管路）。8、每三个月须更换齿轮油一次，如在日常巡检时发现油质变脏，可提前更换。9、每年更换V型皮带和对进气口消音器内部进行清扫。10、每2年更换轴承、油封，对缸体内进行清扫。11、每6年更换齿轮、吸气和排气口消声器、止回阀和挠性接头。二、故障分析与排除鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表：故障现象原因分析排除方法风量不足1、风机叶轮间隙增大2、皮带过松打滑1、修复间隙2、张紧皮带电机超载1、过滤器或管路堵塞2、风机叶轮与叶轮、墙板或机壳1、清除堵塞物和障碍物2、检查原因，修复间隙
故障现象原因分析排除方法磨擦过热1、油箱内的润滑油过多2、升压增大3、叶轮磨损，间隙过大1、调整油位2、减少系统阻力3、修复间隙敲击声1、可调齿轮和叶轮的位置失常2、装配不良3、异常压力上升4、超载或润滑不良造成齿轮损伤1、重新调整位置2、重新装配3、查明压力上升原因并排除4、更换同步齿轮轴承、齿轮严重损伤1、润滑油不良2、润滑油不足1、更换润滑油2、补充润滑油轴、叶轮损坏1、超负荷2、系统气体回流1、查明超载原因，降低负荷2、查明气体回流原因，采取防止回流措施振动加剧1、风机叶轮平衡破坏2、轴承磨损或损坏3、齿轮损坏4、紧固螺丝松动5、橡胶隔振器老化、损坏1、检查排除2、更换轴承3、更换齿轮4、检查后拧紧5、更换隔振器安全阀限压失灵1、压力调整有误2、弹簧失灵1、重新调整2、更换弹簧压力表失灵压力表损坏更换压力表三、操作规程1、运转前准备（1）彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。（2）检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。（3）彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。（4）将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/2。（5）按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。3、启动步骤（1）全开进、排气管道阀门。（2）检查各油箱油位。（3）手动盘车检查有无异常。（4）接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。4、停车步骤（1）逐步泄压减载至空载。（2）切断电源停车5、注意事项（
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