安全知识手册

安全常识手册

建龙钢铁控股企划部

二00七年十月

前言

按照2006年公司事故统计分析，大局部工伤事故

发生都是由于员工平安常识缺乏、违章违制造成，使

员工掌握有关平安根本知识，对于员工了解生产操作

过程中潜在的危险因素及防护措施，预防事故的发生

具有非常重要的作用。企划部根据钢铁企业情况，针

对公司新工人较多、平安专业人员经验缺乏，对平安

常识了解不多的实际，对钢铁企业常见的平安常识进

行了归纳总结，编制了平安常识手册，为员工掌握平

安常识，提高公司平安专业人员从事平安管理水平提

供资料。

本手册主要以公司平安专业管理人员、作业长、

岗位工人为对象，编制结构按人的常见不平安行为、

通用专业平安标准、生产现场平安标准为主线，归纳

了31大类1000多条钢铁企业防止造成工伤事故的常见

不平安行为及平安标准，目的通过此手册，为员工学

习平安常识提供帮助，不断提高员工平安素质，建立

自我约束，持续改良的平安生产长效机制，为改善和

提高公司平安管理水平发挥积极的促进作用

企划部

2007年10月20日

目录

第一章人的明显”三违〃行为3

§1.1高处作业类3

§1.2撤除作业类4

§1.3电气作业类5

§1.4检修作业类6

§1.5开动设备类7

§1.6操作设备类8

§1.7焊割作业类8

§1.8煤气作业类10

§1.9动火作业类11

§1.10起重机作业类11

§1.11指挥吊运作业类12

§1.12压力容器使用类12

§1.13电动器具使用类13

§1.14劳保用品使用类13

§1.15现场行为限制类14

§1.16管理不到位类15

第二章通用专业平安常用标准16

§2.1电气平安16

§2.2煤气平安22

§2.3气体使用平安27

§2.4供水平安28

§2.5起重设备平安29

§2.6吊具平安32

§2.7检修平安35

§2.8焊接平安39

§2.9锅炉压力容器平安40

§2.10机加工平安41

§2.11厂区铁路平安45

§2.12公路车辆平安46

§2.13运送设施47

第三章生产现场平安常用标准49

§3.1现场平安生产条件49

§3.2岗位平安作业条件51

第一章人的明显“三违〃行为

§1.1高处作业类

、基准面2米以上作业不系平安带,或平安带低挂

高用。挂在不牢固或锋利棱角的构件上；无挂平安带

的条件时，不设挂平安带的平安拉绳、平安栏杆等

1.1.2.无外架防护施工，不按规定设置平安网

1.1.3,高空非通道行走不将平安带挂在保险绳上

1.1.4、高空作业穿硬底鞋

11.5、高空抛扔工具、器件

1.1.6.搭设架板、使用直爬梯不捆绑

1.1.7、施工孔洞未用巩固物覆盖或未设围栏

1.1.8、在轻型屋面上操作前，不在上面搭垫板或

不在下方搭平安网

遇六级以上大风、雨天、雪天、雾天，无

平安措施进行高空作业

0、有落物危险的高空作业，地面不设警戒线，无

监护人

§1.2撤除作业类

121、无统一指挥

122、在撤除前不进行平安交底，不在构筑物周

围设平安警戒线

123、无专人监护

124、未将电线、动力管线等通往撤除工程的支

线，全部切除和转移

125、站在不稳固的结构上操作

126、提前撤除护栏、楼板、楼梯等有用设施

127、撤除承重支柱横梁，不先把它所承当的全

部荷重拆掉

128、撤除作业，自下而上、数层同时撤除，或

掏空、挖空、大面积推倒

129、楼板上多人聚集和集中堆放材料

1.2.10,高处撤除不使用溜放槽，随意下抛散碎材

料

1.2.1k撤除前，对有倒坍危险的结构物不进行临

时加固

1212、梯子固定不可靠

1213、遇有恶劣气候〔如风力六级以上)影响施

工平安时，仍进行高空脚手架搭、拆工作

§1.3电气作业类

1.3.1、高压电气作业类

1、高压电气作业工作票填写不标准

(1)时间、地点、工作内容、工作班成员填写与

实际不符

(2〕平安措施制定针对性不强

2、刀闸操作票填写、执行不标准

(1)时间、设备名称、操作内容填写与实际不符

(2)操作时不是一人操作一人监护、并唱票确认

(3〕执行完不打勾、不盖“已执行〃、“以下空

白〃章

3.高压电气作业技术措施执行不标准

(1)高压设备停电检修不挂牌

(2)高压设备及线路检修不设围栏、警戒线、标

示牌

4.高压开关柜联锁失灵不及时修复

5.高压受阻柜进线侧不加锁，母联柜有电侧不加

锁，电容柜不加锁，PT柜不加锁

6.高压设备外壳清扫不执行规程

7.电缆沟照明不使用平安电压

1.3.2、380V/220V系统

1.用铝丝、铜丝代替保险熔断丝

2.接临时照明(电压220V)高度缺乏2.5米；一火

一地，明线拖拉；线路接头裸露、不包扎

3,使用非平安电压做行灯照明

4,使用一闸多机的设备

5,使用胶盖缺损的刀闸

6.接线越闸不过保护

7,使用外壳接地不可靠的设备

8.在电气装置内用别棍、塞物等方法处理频繁掉

闸

§1.4、检修作业类

141、处理故障不挂警示牌

142、对单机设备清扫、紧固、调整和检修等不

停机

143、擅自乱动阀门开关

144、使用电源和动力介质不按规定的接点接取

1.4.5、进入塔、罐、阴沟、容器等处作业时，无

专门措施

146、检修易滚动、转动、滑动的设备〔设施）

无止动措施

147、外委检修的单位无平安资格证、无施工合

同、无单项平安措施

148、单位内部常规检修无检修作业标准，非常

规检修无单项平安措施

149、施工前不进行平安交底，施工者不清楚作

业内容和单项平安措施

1.4.10.施工中盲目蛮干，不执行已确定的作业标

准或单项平安措施

1.4.1k交叉施工不与对方联系确认

§1.5开动设备类

151、启动性能不明的设备

152、无可靠的平安防护装置就开车作业

153、任意开动非本岗位设备；授意他人操作本

岗位设备

154、带负荷拉、合闸

155、启动关联性设备不联系、不警示、不确认

§1.6操作设备类

161、对运转中不准加油的设备加油

162、用手或身体任何部位接触设备的旋转部位

及移动部位

163、机床运转时调整、测量工件

164、机床切削过程中用手去除切削或用嘴吹

165、操作机床时，工件、刀具、夹具未装夹牢

固

166、操作砂轮机时站在对面，未戴护目镜，不

进行空转试车，直接磨削工件

167、超限〔如载荷、速度、压力、温度、期限

等）使用设备

168、不按规定使用专用工具推、拉、搬、撬、

翻、开工件及物料等

§1.7焊割作业类

1.7.K电焊

1、电焊机作业外壳未按标准接地，传递焊把裸手

抓焊把头

2、电焊机使用中发生故障，不停电就检查处理

3、焊接处距易燃易爆物缺乏10米

4、对盛有或盛过易燃易爆物的容器，不经过彻底

清洗，置换等措施，就进行焊接，焊接时不把全部孔

盖翻开，或扣在地面上作业

5、电焊线和钢丝绳、燥气管及热力管道设备相接

触

6、电焊作业结束后，不及时切断电源

7、坐、靠电焊机

172、气焊、气焊割

1、气焊割作业使用的氧气瓶与乙快瓶距离小于5

米、气瓶距明火小于10米

2、气焊割作业不安装平安阀、压力表或使用破损

阀、表

3、使用不符合标准的胶管、焊〔割）枪；私自更

换氧气瓶阀的泄压装置防爆铜片

4、盛装易燃易爆气体、液体及化学品的容器，不

采取置换、清洗、化验等措施就进行焊割

5.用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶

阀、减压器及管路等

6、用明火检查氧气瓶漏气

7、运输、存放、使用乙快瓶，不直立放置

8、剧烈震动、下墩、敲击乙快瓶

9、气瓶存放使用中曝晒、雨淋、靠近炽热物体，

使用中放在焊割的工件上及有电流的导体上

10、使用乙块瓶无减压器、回火防止器，开启时,

操作者不站在阀门侧前方

11、乙烘工作压力超过0.147Mpa表压

12、相抵触的易燃易爆品同处储存、同车运输

13、充装、储存、运输气瓶的场所有烟火

14、氧气瓶放空或余压小于0.1—0.2MPa

§1.8煤气作业类

1.8.K擅自进入煤气危险区域

L8.2、进行煤气动火作业，不办动火手续，不设

消防器材、无监护人

1.8.3、固定式煤气警报器，擅自关机，有问题不

汇报

1.8.4,防毒面具、检测器（便携式）有问题不汇

报，作业时不使用

1.8.5.煤气管道上的蒸汽、氮气吹扫管用完后不

可靠切断

1.8.6、进行煤气点火、止火不按规定程序作业或

不知道规定程序

1.8.7,不做CO含量分析，不设监护人或无检测器

进入煤气设备内作业

1.8.8、未经允许擅自开、关煤气阀门

1.8.9、将火柴、打火机等危险物品带入煤气区域

§1.9动火作业类

191、在禁火区域燃烧物品

192、在重点区域、易燃易爆设备、设施等处动

火，不办理动火手续

§1.10起重机作业类

1.10.K上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业

L10.2、不按规定试验及调整抱闸就进行作业

利用吊物起吊人员

1.10.4、在吊臂或吊物下有人员就进行吊运

1.10.5＞不打铃就开动吊车

1.10.6,吊物在人员或重要设备上方通过

1.10.7、把吊物悬在高空就离开现场

1.10.8＞在无信号或信号不明情况下起吊作业

1.10.9、用载货起重设备载人

1.10.10＞无平安措施吊运易燃易爆物品

室外六级以上强风仍进行起重作业

§1.11指挥吊运作业类

1.11.K不使用规定的哨声、手势或旗语指挥吊运

1.11.2、在吊物与其它物件未别离时就指挥起吊

1.11.3、在未确认吊物捆绑确实可靠就指挥起吊

1.11.4、自己站在吊物上指挥随吊物一起吊运

1.11.5、不确认自己站位的平安状况就指挥吊运

1.11.6、不确认吊具、吊绳完好状况就指挥吊运

不确认吊物与所经物件地平安距离状况就

指挥吊运

不确认吊物放置环境状况就指挥吊放

1.11.9.占用平安通道吊放物品

1.11.10＞在有水或潮湿地面翻倒炽热金属液渣

§1.12压力容器使用类

1.12.K无证上岗〔锅炉工、软化水工、压力容器

工）

1.12.2、不按规定时间巡回检查

1.12.3、操作平安附件（平安阀、压力表、液位计、

温度计、排污装置）缺损、过期或不起作用的锅炉压

力容器

1.12.4、不按规定时间进行平安阀试动、水位计冲

洗和排污

1.12.5.操作者不清楚锅炉压力容器有无检验合格

证

1.12.6、擅自改变工作参数、器内介质和控制方式

§1.13电动器具使用类

1.13.K使用不符合要求的电气平安用具（绝缘操

作杆、绝缘手套、绝缘靴、验电器、携带型接地线等）

1.13.2、使用非在线电动设备或手持电开工具〔电

钻、电砂轮等〕外壳不接地线又不装漏电保护器

1.13.3.使用移动式电动机具〔潜水泵等）不装漏

电保护器

§1.14劳保用品使用类

1.14.1、帽：进入现场不戴平安帽，不系好帽带；

机加工作业女工不将长发放在工作帽内

1.14.2、工作服：进入现场不按规定穿工作服，在

冶炼、锻造、铸造现场赤膊或穿背心、穿化纤服装操

作;机床车削操作戴围巾、头巾、系领带或敞胸露怀；

在特殊易燃易爆区域穿可产生静电火花的服装

1.14.3、鞋、手套：进入现场不穿工作鞋，电工作

业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手套；机床车削，戴手套作

业；戴手套打大锤

L14.4、眼镜：焊工作业、机工车削、操作砂轮机

等不戴护目镜

§1.15现场行为限制类

1.15.K班前、班中饮酒，酒后上岗

1.15.2、睡岗、脱岗、串岗

1.15.3、干私活、看闲书、洗衣服

1.15.4.在生产作业现场追打逗闹

1.15.5、在禁烟场所抽烟

1.15.6、擅自进入危险区域（煤气、射线、有毒有

害、易燃易爆、吊物下方等）

1.15.7、跨越辐道，跨越、乘、坐、下穿皮带机

1.15.8.在铁路限界内行走，抢过道口、横过铁路

1.15.9.在发生灾变时不走紧急平安通道

1.15.10＞擅自进入要害岗位

§1.16管理不到位类

1.16.1、管理者本人或指派人员有意进行违章作业

1.16.2.管理者本人或指派人员进行虚假作业记

录，或涂改、私毁原始记录

1.16.3.管理者本人或指定非岗位人员操作机器、

设备、车辆

1.16.4.管理者本人或指派非资格人员进行特种作

业

1.16.5、管理者本人或指派人员随意撤除平安设

施、信号、联锁装置及警示标志

1.16.6、管理者本人或指派人员不指出作业者在现

场所要注意的主要不平安因素

1.16.7.管理者本人或指派人员不与相关人员配合

进行平安交底、现场确认、试车验收等工作

1.16.8、管理者本人或指定人员不按规定在现场对

危险作业进行监护

1.16.9、管理者本人在现场对违章行为不制止，对

群体性违章问题不采取措施

1.16.10,管理者本人对所管人员一般性违章不考

核，对严重违章者不按规定离岗平安培训

1.16.1k管理者本人发现隐患险情不报告也不及

时采取措施

1.16.12,管理者本人不按规定及时报告事故，或

隐瞒事故（包括险肇事故）

1.16.13＞管理者本人在接到隐患通知后，不及时

安排整改，或有问题也不向有关方面反映

1.16.14＞管理者本人私自使用外来务工人员

1.16.15.管理者本人不按规定对新工人、转岗或

长休人员进行岗前平安培训教育

1.16.16、管理者本人不参加规定的平安培训考试

1.16.17、管理者安排平安考试不及格人员上岗作

业

1.16.18、管理者本人未给特种作业人员配备个人

防护用品和工具器械

第二章通用专业平安常用标准

§2.1电气平安

2.1.1＞高压系统

1、警示信号

（1〕、盘面指示信号运行时为红灯，停运时为绿

灯

(2)、电容器在运行状态下信号灯必须指示

2、标示牌和遮栏

(1〕、在高压电气设备上工作，在工作地点悬挂

“在此工作〃的标示牌

(2)、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和

刀闸的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！〃的

标示牌

(3)、局部停电的工作，对未停电设备，其达不

到规定的平安距离时，应设临时遮栏，并悬挂“止步,

高压危险！〃的标示牌

(4)、在室内高压设备上工作，应在工作地点两

旁间隔和对面间隔的遮栏上和禁止通行的过道上悬挂

“止步，高压危险！〃的标示牌

(5)、在室外地面高压设备上工作，应在工作地

点四周用绳子做好围栏，向里悬挂“止步，高压危

险！〃的标示牌;在架构上工作，应在工作地点邻近带

电局部的横梁上悬挂“止步，高压危险！〃的标示牌；

在工作人员上下铁架或梯子上，悬挂“从此上下！〃

的标示牌子；在邻近其它可能误登的带电架构上，应

悬挂“禁止攀登，高压危险！〃的标示牌

3、平安距离：

(1)、普通式开关柜两侧与墙有间隙时必须采取

隔离措施

(2)、巡视电容器、变压器室时，人与带电体必

须有足够的平安距离

设备不停电时的平安距离:

电压等级(KV)平安距离5)

10以下0.7

20—351.00

60—1101.5

2203.00

(3〕、架空线路与建筑物、树木、设施、管道等

必须有足够的平安距离

架空线路与房屋建筑的平安距离:

线路电压(KV)垂直距离(m)水平距离(n)

1以下2.51.0

103.01.5

354.03.0

架空线路与树木的平安距离:

线路电压(KV)垂直距离(m)水平距离(m)

1以下1.01.0

101.52.0

353.0—

(4〕、起重机械在输电线路附近作业时与线路导

线必须保持足够的平安距离

起重机械与线路导线的平安距离:

电压等级(KV)平安距离(川)

11.5

102

354

4、绝缘用具

(1)、绝缘手套、绝缘靴，无漏气、无破损，定

置存放

(2)、高压验电器、拉闸杆、隔板完好

(3〕、定期做预防性试验

5、平安装置

(1)、高压电气设备在正常运行状态下的联锁装

置必须可靠

12〕、在联锁装置无法控制的情况下，高压设备

网门必须加锁

(3〕、高压受电柜下侧网门、母联开关柜门、PT

柜门等高压开关柜必须加锁。

(4)、变压器、电容器室门必须加锁

6、防火防爆局部

(1〕、电缆引线进出口处必须用防火泥封堵

(2)、控制盘柜下侧与电缆沟连通处必须加装防

火隔板

(3)、地下室电缆夹层必须安装火险报警器

(4〕、防爆区域必须使用防爆灯，消弧罩必须完

好

7、避雷装置

(1)、定期进行试验

(2)、防雷接地装置距建筑物、建筑物出入口和

人行道的距离不小于3米

(3〕、阀型避雷器：

A、瓷套应完整

B、水泥接合缝及其上面的油漆完好

C、导线和避雷器连接的导线及接地引下线无烧伤

或断裂

D、避雷动作记录器完好

8、环境局部

(1)、高压变电室的平安通道必须畅通

(2)、高压变电室门下侧必须设置防鼠档板

2.L2低压系统

1、保护

(1)、电气设备均应有良好的接地装置

(2)、配电箱、配电盘开关刀闸要有盖，相间灭

弧装置齐全

(3〕、熔断器必须选用容量匹配的熔丝或熔片，

不得用铜、铝丝代替

(4)、电气设备的转动局部和轴头必须有防护设

施

2、控制

(1)、用电设备必须“一机一闸〃

(2)、用电设备必须实行近距离刀闸控制

(3)、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线

端子连接，与保护零线的接线端子板分设，严禁零地

混接。

3、平安电压

(1)、特别危险环境中使用手持电开工具应采用

42伏平安电压

(2)、有触电危险环境中使用的行灯和局部照明

灯应采用36伏或24伏平安电压

(3)、金属容器内等特别危险环境中使用的行灯

应采用12伏平安电压

(4)、水下作业等场所应采用6伏平安电压

4、移动式电动机具

(1)、必须有可靠接地线，或装有漏电保护装置

(潜水泵、清洗机必须安装漏电保护器)。

(2)、电焊机的电源线长度一般不大于3米。

5、其它

工作验电时要保证验电笔良好。

§2.2煤气平安

221、放散管：

1、安装位置在煤气设备和管道最高处、煤气管道

及卧式设备的末端、煤气设备和管道隔断装置前0.5

米处

2、出口高出煤气管道、设备和走台4米，离地面

不小于10米

3、管口采取防雨、防堵塞措施

4、闸门前应装取样管

222、吹扫管

1、与煤气管软连接，停用时断开

2、与煤气管硬连接，有法兰插盲板位置，停用时

插盲板

3、安装位置与放散管配置合理

223、冷凝物排水器（脱水器）

1、运行中的排水器满流管口应滴水

2、排水匣阀或旋塞运行中应开启

3、露天排水器应有防冻措施

2.2.4.管道

1、无可见泄露〔含法兰、阀门及附属装置）

2、架空煤气管道与建筑物、铁路、道路和其它煤

气管线间的最小水平净距（米）

一般情况：

建筑物铁路道路其它煤气管线

架空煤气管道531.50.6

特殊情况:

建筑物铁路道路其它煤气管线

架空煤气管道320.50.3

3、管道标志和警示牌

（1）、厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向

和种类

(2)、所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人

们注意的警示标志

225、梯子、栏杆、平台

1、煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有操作的

部位应有固定平台、栏杆爬梯

226、用气点

1、末端放散

(1)、管口伸出厂房房项4米

(2〕、闸门前有取样管

(3)、两个炉子的放散管不可共用

2、烧嘴阀

(1〕、阀的头部有明显开关标志

(2)、阀前有放水或放气头

(3)、阀门严密、灵活、无泄露

3、助燃风管

(1)、设泄爆膜

(2〕、设低压报警装置

(3〕、设末端放散，且引到厂房外

4、吹扫管〔同管道吹扫管)

227、仪表

1、有逆止装置或自动隔断阀

2、有压力显示和低压警报装置

228、岗位〔操作室、仪表室)

1、室内有固定式CO报警器(或便携式CO报警器)

且灵敏准确可靠

2、防毒面具齐全可靠

229、煤气生产储运设施

1、煤气柜

(1)、煤气柜周围应设围墙、消防设施完好，消

防通道畅通无阻

(2)、柜位指示明确

(3〕、密封严密

(4〕、煤气柜需设放散管、人孔、梯子、栏杆

(5)、干式柜电梯应设最终位置极限开关、升降

异常灯和防止超载、超速装置；电梯内部应设平安开

关和平安扣，电梯外部的入口应设门

(6〕、操作室设有压力计、流量计、高度指示计,

容积上、下限声光讯号装置、故障信号装置、和联系

通讯设备，还应设呼吸装置和灭火器

(6〕、煤气柜除生产照明外，还应设事故、检修、

楼道及过道照明，各种检测仪表照明以及外部升降机

上、下出入口照明

2、加压站、混合站

(1)、管理室应装设二次检测仪表及调节装置。

一次表不得引入管理室内

(2)、管理室设有煤气调度和用户联系的直通

和普通

(3)、站内设有CO报警器，并把信号传送管理

室内

(4〕、站房内应有消防设备

(5)、混合站在运行中压力应保持正压，防止煤

气互窜

3、煤气发生炉

(1)、煤气发生炉炉顶探火孔应有汽封

(2〕、煤气发生炉煤阀应严密

(3〕、煤气发生炉煤气出口低压报警装置应完好

(4)、煤气浓度不超标

4、净化(含电除尘)

(1)、清洗系统严密无泄露

(2)、顶部放散灵活好用

(3)、净化区域平安警示标志醒目

(4)、通过电除尘的煤气氧含量必须低于1%,

电源自动切断装置灵敏可靠

§2.3气体使用平安

231、氢气、氧气、氮气、氧气

1、管道

m、无泄漏、无变形

(2)、涂色标准、清晰〔氧气淡兰色，氮气黄色,

氢气红色,氤气银灰色并有白色环)

(3)、支架无歪斜，固定牢靠

2、阀门

(1〕、手轮或阀头上有明显的开关方向指示

(2)、不得有油污及影响操作的障碍物

(3)、有可靠的操作平台拦杆

(4)、氧气阀门为不锈钢材质

3、,压力表

(1)、指示明显铅封完好

(2〕、定期校验

232、压缩空气

1、空压机

(1)、平安装置〔平安阀、压力表、温度计)齐

全可靠

(2)、储气罐(平安阀、压力表)校验合格

(3)、观察孔(水镜)清晰

2、管道(网)

(1〕、无泄漏、无锈蚀

(2)、固定牢靠、无悬空

(3)、深蓝色

3、用户

(1〕、平安装置〔压力表、阀门)齐全可靠

(2)、储气罐(包)检验合格，有使用证

4、管道及阀门

(1)、管道、法兰、阀门无跑冒滴漏

(2)、进出口压力表显示正常，定期校验

(3)、阀门处操作平台梯子、栏杆完好

§2.4供水平安

2.4.1、现场

1、水池边护栏齐全可靠

2、积水坑无杂物

3、水门、阴井口盖板齐全，泵房地坑照明良好

4、通道无杂物无油腻

242、设备

1＞固定式设备

(1)、水泵电机转动局部护罩完好

(2〕、电机外壳接地可靠

(3〕、水泵出口逆止阀良好

2、移动式设备

潜水泵电源装漏电保护器，泵体绝缘良好

243、管道

1、管道出口压力表指示正常

2、无跑冒滴漏

244、变配电

1、设备运行状态指示正常

2、变配电平安装置、器具符合要求

245、药剂使用

现场药物分类存放、定量使用、标识清楚

§2.5起重设备平安

2.5.1＞起重机明显部位必须有清晰可见的额定重

量标牌和质监部门准用证

252、司机室

1、高温、尘毒环境应设密封司机室

2、露天，设防风、防雨、防晒司机室

3、工作温度为-5——+35C时，设采暖或降温装

置

4、设门锁、电铃、灭火器、通断信号指示和地板

绝缘

253、拦杆

1、高度：1050〔旧起重机为800）——1200mm；

且牢固定

2、底部挡板不低于70nnn

254、直立梯、斜梯、走台、梯子踏板、走台平

台牢固、防滑

255、吊钩

1、牢固可靠

2、转动部位灵活，防脱钩装置灵敏可靠

3、外表光洁，无裂纹、剥裂等缺陷（不得补焊）

4、磨损不超标（GB210051o2制造的吊钩应不低

于原高度5%,按行业标准制造的吊钩，应不大于原尺

寸10%）

256、钢丝绳

1、绳端固定牢固，余留职圈双上（固定绳尾除外）

2、断丝不超标（起重机械用钢丝绳检验和报废标

准GB25972——86）

3、直径减小量不大于公称直径的7%

4、无扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪

形、钢丝或绳股芯挤出，绳芯损坏或灼伤等

257、制动器

1、必须开闭灵活，制动平稳可靠

2、吊运炽热金属或易燃易爆危险品的起升机构，

必须装两套制动器

258、露天起重机应装夹轨器和锚定装置或铁鞋

等防风装置，且性能可靠

259、大、小车运行机构其轨道端部应设缓冲器

和端部止挡，且性能可靠

2510、大车运行机构应装扫轨板或支承架

2.5.1k起重机上外露有伤人可能的活动零部件防

护罩完整、牢固

2512、露天作业的起重机电气设备装有效的防雨

罩

2513、Gn>20吨（门吊Gn>10吨）的起重应装

起重量限制器，可有效报警和切断

2514、起升结构至少应装一套起升限位开关，液

态金属起升结构必须装两套限位开关

2515、大、小车运行机构应在两端装行程限位开

关

2516、司机室登上大车平台的舱口、登上大车平

台的端门，司机室外走台的栏杆门，都应装设有效的

联锁开关

2517、使用滑线的起重机，凡作业人员或吊具易

碰滑线的部位（通向起重机的梯子、走台与滑线之间、

大车滑线端的端梁下等处）均应装滑线防护板且完好;

滑线指示灯良好

2518、司机室、电器室、过道照明完好

2519、总电源回路应设断路器或熔断器做短路保

护

2520、照明电铃、电扇、取暖器等220伏交流

电源，严禁接地线和金属结构做电源回路

§2.6吊具平安

261、C型钩

1、平安销可靠

2、吊环不变形、磨损不超标

3、吊链磨损不超过10%

4、本体不变形

5、存放在专用架上

262、钢丝绳

1、绳芯不外露

2、断丝、断股不超标

3、无死弯、不打结、无腐蚀

4、绳环绣扣长度不能小于钢绳直径15倍,>300mm

5、绳卡不小于3个，间距不小于钢绳直径6倍

、吊链

1、不变形、拉长不超过15%、不扭曲

2、链环的焊口无裂缝，磨损不超断面10队无扭

曲

264、夹钳

1、销孔、销轴、磨损不超标，转动灵活

2、钳口不变形、磨损不超标

3、钳架不变形

4、吊环的焊口无裂缝

5、锁紧装置灵活

6、存放在专用架子上

265、抓斗

1、销孔、销轴、钢绳磨损不超标

2、钢绳有防脱扣装置

3、存放张口、平稳

4、斗体不变形，滑轮无破损

266、磁盘吊

1、吊链、销轴、孔磨损不超标

2、电缆无裸露、磁盘不漏电

3、磁盘落地存放

267、门型钩

1、横架不变形、不开焊

2、吊环、销轴、销孔磨损不超标

3、存放在固定位置

268、耳轴

1、磨损不超标

2、定位环可靠

3、耳轴位置应在罐倾翻至任何工作角度时，合

成重心以上200—400mm的对称中心处，耳轴的平安系

数大于等于15

269、吊斗

1、本体、焊缝无开裂、无变形

2、吊环无变形、开裂、开焊，拉长不超过5%,

磨损：大环不超10%,中环不超15%

3、销、铀、孔磨损不超10%

2610、尼龙绳、麻绳

1、无腐蚀、无断股、无磨损

2、在吊物棱角处垫垫物

§2.7检修平安

2.7.1＞检修前

1、制定针对性的单项平安技术措施，办理开工

手续

2、在有毒有害区域作业，办理平安确认手续，

配备监测器材、防毒面具、制定防护措施

3、检查、确认准备使用的各种机具、起重机械、

机动车辆、临时供电盘柜等物的平安状况，确保使用

平安

4、检修区域的阀门、刀闸开关等，应采取有效

控制措施

5、对危及人身平安的区域、部位等，应设置醒

目的平安警示牌、围栏或信号标志

6、检修区域内的易燃易爆和障碍物，以及高空

中的易落物，坍塌悬浮物，应提前清理干净，人行通

道保证畅通无阻

7、检修中需临时撤除的平安设施、装置等，应

事先登记备案，检修后恢复时核查

8、对参检人员进行平安教育和施工工程平安交

底

272、检修中

1、使用电源和动力介质必须接自指定的接点

2、检修压力容器，必须办理并实施泄压措施

3、检修带有酸、碱、灼烫、腐蚀毒害等危险性

物质的设备，必须事先清理，有效隔绝来源并检验合

格

4、撤除作业须制订撤除方案，事先将电线、煤

气管道、供热管道等通往撤除建筑物的支线切断或迁

移，并在撤除的建筑物周围设平安围栏或警戒线

5、进行土方施工，必须事先进行地质、水文和

地下设备（如煤气管道、电缆、供水管道等）的调查

和勘察，控制土方，应按土壤性质、湿度、挖掘深度

设置平安边坡或者固壁支架，地面坑边设置围栏或警

戒线

6、进罐、入塔、进入设备管道、地下管网、气

柜、水封室、阴井、地沟、地下室、地下设施等须提

前办理交接手续。进行气体采样监测，视需要配置专

用检测仪器随时监控，外面设置专职监护人。翻开进

入设备的人孔或放空阀，保持良好的通风。设置供施

工人员进出的平安通道（梯）。进入部位使用规定的平

安电压照明，易燃易爆区域须配置使用防爆灯

7、高空、多层交叉作'也，上下之间应采取防护

隔离措施，2米以上脚手架作业平台的工作面外侧，须

安装高度为L05-1.2米的防护栏杆，水平横杆间距为

0.5—0.6m,立柱间距不大于2nb底部挡脚板高度不小

于180mm,如需在石棉瓦或已腐蚀的瓦楞铁皮上行走，

须搭设可靠的人行通道。登高作业前，要检查确认脚

手架、平台、栏杆、扶手、梯子、平安网等设施，确

认附近是否有高压电线，煤气放散管等危险设施

8、起重作业指挥人员必须配戴特殊标记，使用

起重机具前要检查其机械性能及具体的平安装置是否

齐全可靠。重大设备的起重作业必须有起重方案

9、天车在跑道检修时，要断电并采取可靠的固

定措施，当有其他天车在同一跑道时，须设档铁和醒

目平安标志（红旗或信号灯）,下方设警戒线和监护人。

检修中使用的龙门架、铁塔架等，应设上升限位装置、

锁销装置，明确升降联系方式，专人指挥，专人操作

卷扬机，定期检查滑轮运行情况并按时注油

10、电气作业〔同电气平安）

11、煤气系统检修作业〔同煤气平安）在产尘大

的场所检修，条件许可，应采用湿式作业，并供应职

工适用的口罩、眼镜

12、高温区域检修，应供应职工面具，阻燃工作

服，清凉饮料，并屏蔽热源

13、在有放（幅）射源的场所检修，必须采用有

效屏蔽、吸收措施，必要时设监测报警和联锁装置

14、铁路两侧L5米以内严禁停放车辆，轨道高

度5.5米内严禁拉线，占道作业须提前办理占道手续

2.7.3、检修后

1、管道、容器等设备封闭前，须指定专人检查

签字，确认内部无人或遗留物，签注确认手续前方可

封闭;

2、制订单体、联动试车措施，组织交底，明确

分工，统一指挥，试车区域设置警示标志或专人监护

3、恢复一切平安装置与设施；

§2.8焊接平安

2.8.1、交直流电焊机

1、用漆写清楚所属单位和编号，露天存放有防

雨措施

2、电源线、焊接电缆与电焊机接头处有屏蔽罩

3、电焊机金属外壳及机架有可靠的保护接地

（零）；接地线必须使用整根导线，中间无接头，横

截面积为相线截面的1/2—1/3,材质为多股软铜线

4、焊接变压器一、二次线绕组之间、绕组与外

壳之间绝缘良好，未超期使用

5、一次线长度不超过3米［如确实需较长时须

采取平安措施，即离地面2.5米以上沿墙用瓷瓶布设,

严禁将电源线拖在现场地面〕，且中间无接头，二次

线接头无裸露，一机一闸，外壳无严重变形

6、二次线接头及线体绝缘良好，经过道路、门

缝有挤压处应有防护手段，焊钳绝缘良好

7、二次线引线不准用钢筋、设施等金属物代替

8、容器内作业照明为标定平安电压

9、特殊焊机按特种作业操作技术执行

2.8.2、气焊（割）设施与气瓶：

1、定期检验合格（以检验标志为准）

2、无严重腐蚀或严重损伤

3、瓶体颜色和标志明显正确，且与充气种类相

符；

4、气瓶平安装置（回火防止器、压力表）齐全、

可靠

5、瓶阀无明显泄露，施工现场有防火措施

6、有化学反响的气体有隔离措施或足够的平安

距离

7、可燃气体存放点有防火标志，灭火器材、高

压气瓶，瓶帽、防震圈齐全

2.8.3、焊（割）枪、胶管接头处无泄露

§2.9锅炉压力容器平安

2.9.1、本体

1、锅炉

本体外观无变形、无泄漏，不随意更改本体外接

管口、导管位置

2、压力容器

本体外观无变形、无泄漏，不随意更改本体外接

管口、导管位置

3、气瓶

〔1）、瓶帽、防震胶圈齐全

[2）、使用时压力表、回火装置齐全

[3）、使用的平安距离符合标准

292、附件齐全

1、压力表：显示正常，易于观察，定期校验，

铅封完好

2、平安阀：动作灵活，无锈蚀，定期校验，铅

封完好

3、液位计：上、下液位线明显，显示正常

4、排污阀：灵活无泄漏，排污、泄水与排污沟

相通，地面无积水

5、温度计：完好，显示正常

6、防爆皮：完好，可靠

§2.10机加工平安

2.10.K砂轮机

1、砂轮片无破损

2、砂轮卡盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3

3、托架牢固可靠，砂轮运行时无明显震动

4、防护罩安装牢固，与砂轮间隙匹配

5、电动机外壳保护接地良好

6、挡屑屏板完好

2.10.2、木工机械

1、平刨：平安靠板、平安托板齐全有效，使用正

确

2、带锯：卡头应离工件100ir.ni左右，头不得向里

伸，带锯侧面不准站人

3、万能锯：不准锯圆木或带有金属杂物木料，用

完后必须将锯片持回原位

4、木元车：在运转中不准调整部架和测量工件

5、压刨：必须先将木料一面刨平后再进行压刨，

不准用手抹床面和刨花

2.10.3、冲、剪、压力机械

1、档铁完好

2、制动器、紧急停止按钮灵活可靠

3、传动局部防护装置齐全可靠

4、操作脚踏板复位可靠

5、离合器动作灵活可靠，无连冲

6、电动机外壳保护接地良好

7、局部照明用平安电压

8、脚踏开关的护罩齐全

2.10.4、金属切削机床〔含：元车、立式车、花

盘车、铳车、龙门铳、滚齿机、插齿机、伞齿机、牛

头刨、龙门刨、拉床、冲床、镶床、钻床、磨床等）

1、机床机械设备、电气部件、防护装置及平安防

护设施完好、齐全、有效

2、油路畅通，润滑良好

3、机床限位、开关、联锁灵敏可靠

4、工件、夹具、部具必须装夹牢固可靠

5、测量工件要在停车后进行

6、清理铁屑要使用专用工具

7、超出车头后于500nlm以上工件，要架托架，必

要时装设护栏

8、加工偏心工件，必须加平衡铁，并要紧固可靠

9、加工大型较长工件，需用后尾顶尖时必须将螺

栓紧固，并加固尾座

10、刨削过程，头手不准伸到车头前面，不准跨

越后面

11、装换插刀时一，必须装卡牢靠，刀头不可伸出

过卡

12、工作结束后，要关闭开关，将机床手柄调回

空位，切断电源

2.10.5>铸造

1、造型

(1)、保证砂箱箱体无断裂，箱把无弯曲、松动

和缺损

(2〕、风开工具要保证风管接头牢固可靠

(3)、不得以大压小垛放砂箱，严禁大小砂箱叠

放吊运

(4)、合箱后，锁箱螺丝紧固，压铁要平衡，芯

子口要堵好，气孔要畅通

2、配砂

(1)、混砂机敏铃完好，开机前必须打铃，要保

证机械、电气部位良好

(2〕、混砂机人孔联锁开关，灵敏可靠

(3)、皮带平安绳灵敏可靠

3、反射炉、电阻熔炉

(1)、风路、油路畅通无泄漏

(2〕、机械、电气、水冷部位正常

(3)、严禁将易爆物装入炉内

(4)、严禁炉内有水和潮湿物及炉壁损坏

4、生锅

(1)、炉体无裂纹

(2)、珀锅使用前必须预热到600°。以上

(3)、新生锅在使用前必须放在烘烤套内烘烤后

再使用

(4)、炉子周围不得有积水，炉盖、炉板要经常

保持枯燥

§2.11厂区铁路平安

、机车

1、制动系统：机车砂箱内砂充足，闸瓦走行良好,

制动系统良好C

2、动力系统：锅炉、内燃机平安附件齐全可靠

3、警示装置：风笛、气笛、灯光齐全良好

4、联结装置：车钩、锁销、风管齐全可靠

5、附件：各种车辆前后两侧手把杆、脚踏板、排

障器齐全良好，对讲机、信号灯良好

2.11.2、线路

1、铁路线两侧建〔构）筑物和架空管线不侵限，

树木不影响机、车务人员视线

2、铁路线各类道口栏杆、声光信号、警示牌齐全

良好

3、线路道岔运行正常

4、线路信号运行正常、标志清楚

5、货位货物按规定堆放，不影响调车作业

6、线路端头车档符合规定，在车档外规定距离内

不堆放物品

7、冶金车辆作业线路无水害

8、货、场货物线照明良好

9、铁路线路两侧规定限界内无障碍物

10、铁路线路两侧无侵入铁路限界的出口通道、

公路和围墙、房门

11、铁路线路上无非法通道和道口

§2.12公路车辆平安

2.12.1、车况

1、方向机、横直拉杆无松动

2、大小灯、转向灯、刹车灯、牌照灯完好

3、前、后刹车总泵、分泵无漏气

4、翻斗车举升报警良好

5、倒车镜完好，三滤