别墅群主体结构工程施工组织设计

别墅群主体结构工程施工组织设计 1 11 11 29 32 35 36 质量环： 质量体系结构： 质量体系文件： 质量体系审核： 质量体系评审： 质量策划： 质量体系建立： 质量体系运行： 40 44 48 50 51 53 65 67 69 69 70 72 74 75 75 77 78 78 79 80 80 80 81 82 83 86 86 89 91 94 94 96 119 一 一 125 133 一、工程建设规模1．工程概况局部有地下室的外墙采用钢筋砼结构，墙厚250/350mm，底板厚350/400mm，顶板厚140mm，砼强度等级C30，砼抗渗等级S6。非地下室部分可能采用条形填充墙体为砼多孔砖，外墙为彩色水泥抹灰饰面，部分石材装饰。屋面为窑烧变陶土屋面瓦。二、编制范围及编制依据1.编制范围2.编制依据工程测量规范建筑桩基技术规范地基与基础工程施工及验收规范（GB建筑工程质量检验评定标准上海市标准《建筑桩基技术规范》（DB钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程（混凝土结构工程施工质量验收规程钢筋焊接及验收规程（J建筑钢结构焊接规程地基与基础工程施工及验收规范建筑机械使用安全技术规程建筑工程质量检验评定标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（建设工程项目管理规范（GB/建设工程文件归档整理规范（GB三、工程目标1．质量目标l达到建设部和国家质量监督检验总局规定的《建筑工程质量验收统一标准招标文件规定的质量过程控制要求，并建立健全的质量管理体系，保持有效2．工期目标l完成全部工作内容，竣工验收完成，总工期为240个日历天。第二章施工部署及施工准备一、施工部署1．总体施工部署l第一施工段的临时道路施工完成后，就进行第一施工段的施工，第一施工段进行回填土施工时开始第二施工段的施工，第二施工段进行回填土施工时，2．安装工程施工部署l电气工程：在土建拆除模板以后，随即安排进行箱盒的清理及预埋管线的疏通，穿上镀锌铁丝。土建砌筑砖墙时，配合镶接管线和开关箱盒的嵌装。大面积粉刷完成后，逐层完成管内的穿线，并进行线槽内或管内电缆的布放工作l管道工程：首先安排管道的预制工作，立管在砌筑管弄砖墙前应当先安装到位。污废水支管在污废水立管的三通定位后进行安装，横向管道安装至各使用设备的排水口楼板下方，留下登高管在精装修时施工。土建完成砌筑砖墙后，卫生间的生活给水支管可以定位、凿槽、配管、固定，分层进行试压，二、施工准备1．施工人员准备l对本工程，本公司组建了一套精干、技术资质高和经验丰富的项目总承包管理班子，挑选施工经验丰富、吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，特别是选定参加过大型民用建筑工程建设的施工队伍参加本l对特殊及技术工种均保证持有上海市劳动局及上海市建委统一考核颁发的操2．施工技术准备l在全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。对施工中可能会出现l在桩基工程施工前由项目总工程师组织技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面l确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计2．施工技术准备l制订详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请业主和l根据由业主提供的定位轴线及水准高程控制点由我公司专职测量工程师对定3．施工机械准备l所有机械设备有计划地组织进场，进场后均需事先规划适当的位置停放，小4．施工物资准备l搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消l对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申三、施工现场平面布置1．总平面布置原则l本施工总平面布置在方便施工的同时将紧紧围绕着创文明标化的原则进行。尽量做到少移动。2．施工大门、围墙及道路l在****路的施工大门为工程的主要进出口。施工大门按照我公司标准大门建员。出入口设凹桥式车辆冲洗台及污水沉淀池，施工污水经此沉淀后汇入市l由于本工程场地较大，为了节约成本，我司用砖砌围墙基础结合木模板经结l道路宽度设置为6m，结合本工程大面积回填土,且深度平均1.5~2.0米的实面做15cm素砼,对局部土质很差的路基采用钻孔灌注生石灰的办法，对路基3．临时设施布置l监理和总包及分包的办公室安排在大门西面，为一幢二层彩钢板活动房，上l其它临时设施包括标养室、材料仓库、水泥仓库、机修间、电工间及危险品4．施工机械布置l本工程分三路，其中一路为生活办公用电；另一控制施工用电，控制拟建建到单机单闸，并设专用漏电保护器。动力、照明线路独立分开。各操作面采用架空电线直接供电，配备专用电箱，以满足各操作面的施工用电要求。施工用电由专职电工专门管理，严禁非电工擅自6．施工用水布置l施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置，水管7．施工排水布置l沿施工道路布置排水盲沟，排水盲沟采用在未回填土前的自然标高处铺设可将水从集水井或集水坑排到沉淀池。场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排l根据现场号房较多的实际情况，号房中间排水较为困难，现今正值雨季，根据施工进度在号房中间增加排水明沟，增加临时集水井，再用水泵将集水排l施工消防单独布置,按标准化工地的要求,在各个消防关键部位,安放一定数l在场地上，平均200平方米设置二个泡沫灭火器。l各施工楼层平均200平方米设置二个泡沫灭火器。9．文明施工布置l对施工现场所有的安全围护设施，如洞口临边围护等安全l对施工现场所有的专用设施：如消防器材，防汛防台专用物资等，均用醒目l施工现场的布置及材料的堆放，严格按场布图整齐堆放，无散落、无凌乱现并设立沉淀池，防止泥浆、污水外流，堵塞下水道，定期疏通现场排水沟、l认真落实门前“三包”制度，保持工地外道路及场内道路清洁无泥浆、无积铺设麻袋、草包，如发现附近路面有污染现象及时清除，并加强对出场车辆l按照政府的有关要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处第三章各分部分项工程技术方案一、测量方案1．基地高程l本工程的建筑物±0.000米相当于绝对标高为2．测量控制l测量定位的依据：根据设计院提供的定位图，使用极坐标法用全站仪直接对l各单体建筑的轴线控制是在总平面定位座标系控制下进行。各独立轴线的单l根据业主提供的水准点，使用莱卡NA828水准仪，在场内安全位置处建立临l每层高程引测必须从高程基准点用钢卷尺进行引测，并做好标记，且做好层l严格遵照设计要求进行沉降观测点布设，当设计无要求时，则按规范要求进5．本工程使用的测量仪器的品牌与精度：2”6．挖土施工l基坑形状基本为矩形。基坑开挖深度约为3米。因场地土大部分为回填土最深处达2.5米之多,土质较为松散,且挖土施工大部分在雨季进行,为避免因发挡土墙为粘土多孔砖砌筑高度为1米,厚度为240mm.(详见后附挖土剖面图)基坑底部的300mm采用人工挖土，基坑底部开挖300*250沟槽，填道渣形成盲沟，并设集水井与之相连通。集水井内设置泥天气进行,表层土开挖前应撒水降尘,土方挖运及机械施工严禁撞击桩体与锚头,土方外运配自卸卡车,车斗必须覆盖,避免运输中遗撒,土方运输车辆出场应进行清扫,土方开挖期间指派专人负责现场大门外土方开挖影响区的清理.l土方的堆放:因现场回填土平均标高大部分高于将来永久地坪标高,因此决定将一挖土施工段挖出的全部土方及二施工段挖出的部分土方外运,将第三挖部外运.l整个一期工程的挖土如总体施工部署所述共分三个施工段搭接开挖，先挖第一施工段，第一施工段回填土时再挖第二施工段，第二施工段回填土时最后第二次挖19、20、21、22号房，第三次挖2l挖土工程中若发现与地质资料不符时，要及时通知设计单位、监理到现场查l基础开挖过程中，在基坑内设排水沟及集水井，并配合以泥浆泵抽水，保持米，每隔20米设1口井（集水井在基础承台、梁浇捣前，予以封填排水7、暗浜的处理l基坑开挖过程中发现暗浜先由施工员通知项目工程师确认，然后由项目工程l暗浜土清除干净后用砂按要求的密实度分层振捣密实后回填至坑底标高，振捣机械用平板振动机。回填砂部位若在基坑的中间可直接用砂填入清完浜填土的土坑内，若暗浜从基坑内伸向基坑外，则必须在基坑边砌筑挡砂墙，挡砂墙砌筑完毕以后，达到一定强度，才可在挡砂墙内按要求回填砂。以防今l暗浜清理完成，挖至老土后，要组织监理等相关人员验槽，对回填土的砂需8.垫层施工方案浇捣前，须用水准仪按设计标高统一抄平，并做好标记，垫层砼按标高严格施工。浇捣过程中，混凝土须用平板振动机振捣密实，并用拖尺刮平，木蟹9.基坑回填土l所有基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水；回填前地下管线应施工完成，并做好管线保护工作；基础表面轴线或有关中心l基础回填前应配合业主及时联系工程质量监督部门对基础结构进行中间验收l土方回填采用人工和机械相结合的方法，蛙式打夯机夯实。考虑施工进度需要，配备4台蛙式打夯机。每皮回填土宜满夯二遍，若密实度测定达不到要l回填质量控制：必须采用素土或砂回填，不得使用建筑垃圾及杂土，并严格控制其含水量，施工前由专职试验员对回填土进行检验，并要最终得到监理认可。在大面积夯实填土时，应该初步平整基底，夯实时要按照一定方向进10.桩顶处理l凿桩后的垃圾处理要及时，不要影响下一道工序，然后根据设计要求进行锚11.桩基工程核验l垫层上基础轴线弹线完毕后，及时测出桩位偏差情况，绘制桩位竣工图，资料归档。如桩位偏差超限，应查明原因并做好记录，提交设计人员处理。桩位竣工验收应由总包、打桩单位、监理单位三方共同参与。将绘制好的桩位竣工图提交设计认可、签证。桩基工程必须经质监站核验合格后，方可进入二、结构施工方案1．结构施工工艺流程图测量放线柱、墙插筋校正施工柱、墙插筋校正施工施工缝清理钢管排架搭设柱、墙保护层设置柱、墙保护层设置梁板模板安装校正验收柱、墙钢筋绑扎柱、墙钢筋绑扎梁板钢筋绑扎管线及埋件安装管线及埋件安装管线埋件安装校正隐蔽工程验收隐蔽工程验收隐蔽工程验收柱、墙模板安装校正柱、墙模板复核验收 施工缝清理和浇水湿润 混凝土浇捣 混凝土养护 模板及排架拆除2．模板工程纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；确定支撑系统形式、间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套摸板设l本工程地下室结构外墙为现浇混凝土墙板，所有墙板模板全部采用木模板体系。地下室外墙板两侧模板之间应采用止水对拉螺栓，螺栓中部应设置60×l墙底模处须用水泥砂浆找平，找平厚度根据底板面平整度l按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装；边安装边插入穿墙螺栓和套l固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位置准确。有门洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门洞口位置线后再安另一侧模板，且l根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。应在内侧同时安装拉杆和斜撑，顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否l工艺流程：安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置柱箍。抱箍间距应根据柱模断面大面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。l工艺流程：复核梁底标高及轴线位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相l先在砼楼面上弹出所有梁的位置并写出梁的编号，然后根据线在梁的二侧用脚手钢管搭设排架支撑体系，排架立柱间距为800mm，再铺设梁底模和侧模。搁栅，搁栅采用50×95mm木档，其间距不超过350mm，木档必须两侧平面l梁侧模底部用M14对拉螺栓拉接，顶部用Φ48钢管支撑。梁高度大于700mml排架立杆应垂直，上下层立杆应在同一竖向中心线上。而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。立杆的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下立杆间距为800mm。l楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用夹板，支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定，要均匀一致。待楼梯段钢筋扎同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支l拆模时混凝土强度混凝土强度应根据规范的要求和相同条件养护试块确定并l墙、柱模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横杆，然后后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规l拆下的模板及时清理，校正，并分类堆放整齐，拆下的管件及时集中统一管4．钢筋工程l认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。根据施工进度计划，严格按设计施工图和国家规范的标准，钢筋需有原材料质保书和经复试合格后，经现场技术监理部门验收l根据施工进度计划，严格按设计施工图和国家规范的标准，现场成型加工。钢筋需有原材料质保书和经复试合格后，经现场技术监理部门验收认可后方l在底板混凝土垫层施工后，根据控制轴线弹出底板外围线l在垫层上弹出或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢除靠近外围两边的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑l上皮钢筋支架采用钢筋制成的马镫,摆放支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，在中心和两端按规定用铁丝扎牢。墙、暗柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位l墙的钢筋网绑扎弯钩应朝向混凝土内。先绑2-4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其l墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑距支撑。在双排钢筋外侧绑扎砂浆l为保证洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。各结点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。配合其他工种安装预埋铁管对荷载自下向上作用的构件，下铁在跨中，上铁在支座。受力钢筋接头的位l暗柱纵筋采用电渣压力焊接头。柱钢筋搭接位置允许在楼层处，搭接接头搭钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋，要防止被踩下；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。l梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：①梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；②梁的高度较大(≥1.2m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线5．混凝土工程l模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽避免碰l砼浇捣前，必须进行墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证l电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清洗、调试，同时配电工机修工随时l由于商品砼流动性较大，砼浇注采用分层平铺加滚浆法，商品砼经过振动器振捣后，一般高度与流淌长度之比为1：5采用“分段定点，一个坡度，顺序前进，一次到顶”的斜面浇筑方法，从而l砼输送泵管随浇注速度随时拆装，振捣用电动插入式振捣器，砼振捣时振捣振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面随振捣随按标高线进行l混凝土表面采用一压二抹施工方法，即在砼初凝以前，用滚筒来回压实，用木蟹抹平表面，待砼收水时，再抹平一次，以防砼表面产生收水裂缝。混凝l浇捣砼柱时，先用同标号砂浆接浆，减少施工缝的影响。在浇捣时，插入式振动间距应该一致，保持在500mm左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为500mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准。浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完l梁、板浇捣同时进行，梁施工时应从梁的两端向中间浇捣，不准由中间向两l墙板混凝土采取一次连续浇捣。浇捣时混凝土形成1:6-1:8坡度分层斜向浇l看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，对于阳台、雨篷、楼梯等部位尤要严加检l看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留孔洞等，发现变形、移位等情况，应即时停止施工，并在砼初凝前修复，剪力墙遇门洞部位应在两侧同时下料，以防洞l楼板，屋面板采用平板振动器，成排依次振捣前进。移动时应成排依次振捣能保证振动器的平板压过已振实的边缘，一般压边3—5cm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约为l混凝土的浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要l每次浇捣混凝土时，按规范要求留置试块，并留置适量同条件试块。需提早三、砌筑工程施工方案1．材料l本工程内墙为砼多空砖砌块。砌块的品种、标号必须符合设计要求。要求规l混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。应防止雨淋。l砂浆的种类和标号应符合设计要求，砂浆采用商品砂浆并要求供应商提供级2．操作要点l根据设计要求，砌块的规格、层高和灰缝厚度制作皮数杆，在皮数杆上标明砌块的皮数、灰缝厚度及竖向构造(门窗、圈梁等)的变l砂浆的种类和标号应符合设计要求，配合比以试验确定，并要有良好的保水l混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应现200mm浇混凝土坎台。l填充墙砌体留置的接结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或应置于l填充墙砌筑时应错缝搭砌，混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的三分之l填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖l填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其用细石砼填补密实。l对门窗等洞口之砖口尺寸按翻样图准确留置，木门窗洞口每边按门窗高度砌l商品砂浆应及时用完，若需将使用时间延长，需同供应商确定缓凝时间和掺l根据设计要求，砌块的规格、层高和灰缝厚度制作皮数杆，在皮数杆上标明砌块的皮数、灰缝厚度及竖向构造(门窗、圈梁等)的变l砂浆的种类和标号应符合设计要求，配合比以试验确定，并要有良好的保水l砌筑时，必须以主规格390×390×190mm小砌块为主并辅以配套块，而且每l砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其它墙体材料。若需镶嵌，必须采用与砌块材l砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮砌块应对孔，并且竖缝相互错开二分之一砌块长。个别情况下因设计原因无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，搭接长度搭接长度不应小于90mm。l砌块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝须用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔砌块的封底面；竖向灰缝应采取平铺端面法，即将砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。饱满度均不得低于90%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm.l砌筑时，墙面必须用原浆作随砌勾缝处理，缺灰处应补浆压平、压实，并作l对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，必须在砌筑时预留l电表箱、电话箱、水表箱、煤气表箱、闭路电视铁盒及信报箱等均应按设计右孔距至少应相隔一块以上的砌块。严禁在外墙、纵、横承重墙沿水平方向l填充墙外墙、厨房、卫生间及其它需防潮、防湿房间的墙体其第一皮砌块孔l填充墙与钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝在砌筑时必须饱满填实并补浆勾缝，压实后呈凹缝。粉刷前，在接缝的正反面均应钉设钢丝直径为Φ0.5、菱形网孔边长20mm的钢丝网，网宽为缝两侧各100mm。l填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。l对门窗等洞口之砖口尺寸按翻样图准确留置，木门、窗洞口每边按门窗高度l砂浆运至储存地点后除直接使用外，必须储存在不吸水的密闭容器内。夏季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施。砂浆装卸时应l储存容器应有利于储运、清洗和砂浆装卸。l砂浆在储存过程中严禁加水。l储存容器标识应明确，应确保先存先用，后存后用，严禁使用超过凝结时间的l砂浆必须在规定时间内使用完毕。l用料完毕后储存容器应立即清洗，以备再次使用。第四章保证工程质量的技术措施一、质量目标管理网络及质量保证运行图1．目标管理网络质量责任制1、加强项目管理2、落实岗位责任制3、各分项按工种书面交底质量控制点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质量目标一次验收达到建筑工程施工质量验收统一标准；1、加强自检互检专检1、加强自检互检专检2、落实整改措施3、建立质量例会4、建立质量例会工作质量工作质量检察制度1、合理设置岗位指定专项控制点2、跟踪管理质量目标质量活动检查制度质量信息督促部门质量管理措施的落实保证分项工程达标实施质量三步到位检查制收集、分析坚持每道工序前的质量交底保证预埋管质量目标质量活动检查制度质量信息督促部门质量管理措施的落实保证分项工程达标实施质量三步到位检查制收集、分析坚持每道工序前的质量交底保证预埋管一次达标加强专检收集、反馈质量成本分析与控制保证竣工工程一次达标结果分析做好台帐每周举行现场质量交流会，严格落实（管理、作业层）质量检制度经理生产助理技术主管方针目标运用循环，抓全过程质量管理抓紧质量攻关项目，开展QC质量工程质量监督与控制各专业班工3．质量工作流程工1．质量体系要素分配表★▲▲▲▲▲▲★▲▲★▲▲★▲▲▲★▲▲▲★▲▲★▲▲▲★▲▲★▲▲★▲▲★▲▲▲★▲▲★▲▲▲★▲▲▲★▲★▲▲▲▲★▲▲▲★材料设备部技质部合约部室▲▲★▲▲▲▲▲★▲▲▲▲▲▲★▲★▲▲▲★▲▲★▲★▲▲▲▲★▲★▲★▲▲★▲▲▲▲★▲▲★▲▲▲▲★▲▲★▲★▲▲▲▲▲★▲★2．质量体系l本项目的质量体系从质量环、质量体系结构、质量体系文件、质量体系审核和质量环：l项目建立质量体系的理论基础和基本依据，包括以下内容：l施工准备；材料、设备采购；施工生产；检验和试验；功能试验；竣工交付和质量体系结构：l指项目内部职责和权限、组织结构、资源、工作程序、技术状态管理等。质量体系文件：l指项目上属单位的质量保证手册、质量程序文件和项目质量计划三个层次，用质量体系审核：l本项目质量体系审核分为内部质量体系审核和外部质量体系审核，这里的外部质量体系审核包括业主进行的第二方审核和认质量体系评审：质量策划：l为满足项目质量要求和合同要求而进行的追求持续质量改进的活动，本项目质l编制项目质量计划和施工组织设计。l确立、配置适用的施工设备、施工工程控制手段、检验设备、辅助装置、资源l确保各种程序及有关文件在本项目使用的协调性，针对新材料、新工艺、新结l必要时更新控制检验和试验的技术。l明确各种过程的检验、测量及试验要求，配备相应设备。l明确规定各种验收标准。l明确进行各种检验、试验的适宜时间和使用方法。l明确进行产品的标识及质量记录和方法。质量体系建立：质量体系运行：l按质量计划要求、各职能部门负责实施、检查、监督，按期组织内部质量体系3.1文件和资料的分类l质量体系运行的有关文件：上级来文、项目及上级质量管理规章制度。l标准、规范类文件：现行有效的国家、地方、行业的规范和标准，并应结合项l工程图纸类文件：施工图纸、技术核定单、设计交底会议纪要。3.2文件和资料的标识l标准、规范类文件，由技质科及时动态地提出本项目的控制目录，并加盖“受l与质量体系运行有关的管理文件，由相关部门根据与质量体系运行的相关程3.3文件的发放、监督和检查l文件的发放l技质科负责项目质量计划、作业指导书和标准、规范控制目录发放，发放目录l工程科负责施工图纸类文件发放，并将发放目录清单送交办公室；l各相关科室应设立文件专管员，并将名单报办公室，文件专管员应编制文件总l文件领用人签名领用，文件应妥善保管、保持文件原貌。l办公室应及时对相关科室文件专管员工作情况进行定期监督检查，重点检查各类文件控制目录变更状态、及时标识，保证在项目各3.4文件的借用l各类文件的借用，应得到借出科室负责人的批准，并由借出科室文件专管员作l当需要文件复印时，应填写复制文件审批表，由办公室主3.6作废文件的处理l文件专管员在发放新版受控文件时，同时收回作废文件，并做好回收记录，为l作废文件销毁时，要在办公室监控下进行，并由文件专管4.1物资和设备的采购管理l物资和设备按标准进行采购。有国家标准的产品按国家现行适用标准进行采或业主有特殊要求的产品，取得业主或设计部门认定的标准后方能实施采l凡直接用于工程上的物资和设备，必须对供应这类物资和设备的供应商进行选l材料设备部负责对供应商的法人资格、经营范围、产品的质量水平、质量保证l物资和设备的采购活动在公司合格供应商名录内进行，如果需要与合格供应商名录外的供货单位发生采购业务，应在采购前及l物资和设备的采购必须建立采购文件，采购文件包括：采购计划、购销或加工合同、订货单等；采购文件中应明确和完整要包括：产品的规格品名、型号等级、订购数量、业主有特殊要求的产品，须有业主签字认可的资料标准以及相关的图纸、图集和样品；采购文件应有4.2施工队伍的选择l施工队伍的选择必须符合政府的法令、法规。l工程科负责对施工队伍的查验和考评，查验的内容包括：营业执照、施工许可证、资质证书、经营手册等；考评的内容包素质以及以往的施工质量、经营信誉等业绩l工程科负责与择优选用的施工队伍方签订合同，合同至少包含下列内容：工程l项目部设专人按合同规定，对施工队伍负责施工的分项和工序施工质量进行验5．产品标识和可追溯性5.1施工工程的标识和可追溯性管理：l技质科负责对分项的划分作出明确的规定，并负责确定单位工程的分部分项工程在工程资料中的统一名称，同一部位的名称做到规范性和唯l工程资料的积累过程中，技质科资料员负责随时核对各相关人员计划、技术、质量、材料、施工、试验等记录的工程名称和标l在分项工程评定表上写明材料复试单编号，作为关键部位的可追溯性标识；在5.2施工现场的物资标识和可追溯性控制：l材料设备科负责用于工程上的原材料、加工成品等物资的产品标识；附有产品6．过程质量控制6.1施工图会审：l对施工难度较高的工程，制订科研攻关的课题和流水作业网络。6.2测量l以业主提供的定位坐标原点及城市等级水准点为依据，进行测量定位和高程引l对引测的基准点，项目部测量员填写测量记录复核单，上报顾客代表。l基准点位置选择在不易受到干扰的地方，并对其进行必要的保护，防止发生位l每季度对基准点进行一次复测。l按规范要求设置沉降观测点，并定期观测工程的沉降情况，并由测量人员填写l工程竣工后的一年内，每隔三个月进行一次沉降观测，一年后每半年一次沉降6.3施工组织设计l针对设计和深化图纸，结合现场的实际情况，编制施工组织设计。l高温、严寒和雨季施工、难度较高的分项工程，编制单独的施工方案。l施工组织设计和施工方案经相关科室会签，并按规定程序上报批准，最后经业l施工组织设计的内容应向施工人员交底，使施工人员明确施工方法和质量标l监督各施工队伍严格按照施工组织设计进行施工生产，不得擅自变更施工方l当施工图纸发出变更或施工现场条件发生变化，原施工方案无法实施时，应同6.4施工技术管理l技术复核、隐蔽工程验收由项目部在施工组织设计中编制详细的计划，明确复l技术复核按以下流程实施：项目部技术员负责技术复核工作的自检及填单，项l隐蔽工程验收按以下流程实施：项目部质量员负责自验并开列隐蔽工程验收l对各分项工程和施工工艺作好技术交底工作，由项目部项目工程师负责将各分l对技术复核、隐蔽工程验收不合格的分项应立即整改，在复验合格前不得转入l对工程施工的难点，由项目工程师组织相关部门进行科研攻关，通过策划、试l项目部根据工程实际情况，配备相应的规范和标准，在施工过程中严格按规范l对技术文件、技术资料、技术档案、技术标准和技术情报等做好管理工作。6.5施工质量的管理l项目部质量管理员具有不受项目干扰、独立行使质量监督职权的权力。l分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据，凡达不到质量评定标准和质量l桩基工程在承台钢筋绑扎前必须通过质量监督站核验质量等级。l项目部工程师每月组织一次质量综合检查，由各相关科室和施工队伍负责人参l检查中发现不合格时，应开具质量整改通知单，其中轻微不合格应要求施工队伍立即纠正，一般不合格及以上的按《不合格品的控制l对工程质量有较大影响的工程或工序应严格控制，并设置工序管理点，包括：7．检验和试验7.1施工质量检验和试验l分部分项质量评定按现行建安工程质量检验评定标准执行。l分项工程质量由分项施工负责人检查评定，项目质量员进行等级核定。l分部工程质量由项目技术主管组织评定，其中基础工程和主体由公司质量部负l过程检验中发现不合格品，按《不合格品的控制程序》执行。l施工产品的质量过程检验，由取样员在有见证资质人员的见证下，按现行国家l最终产品的检验和试验的内容应在单位工程或产品的质量计划中表示明确。l最终产品的检验和试验应在进货、过程检验和试验的活动全部完成，且结果符7.2进货物资检验和试验l任何未经验证或未能确认验证的最终结果以及验证不合格的物资，不准投入使l所有用于工程中的物资都必须有完整和有效的质量证明文件。l验收人员对到场的物资按要求进行验收和确认，验收的情况记录在《收料、质保书台帐》上，同时对质量证明文件和复试签收；依据《收料、质保书台帐》记录，开l物资入库按《产品标识和可追溯性管理程序》的要求作好产品标识。l合同规定应由顾客确认的物资，在到货十二小时通知顾客或顾客代表复验，并l钢材、水泥、防水材料等物资必须按国家现行规范标准进行复试，并在取得合格检验文件后才能确认验证的最终结果，工程合同有特规范标准有新的要求时，按合同要求或国家的规范标l物资验证取得最终结果后，按《检验和试验状态管理程序》的要求进行标识。8．检验、测量和试验设备的控制8.1计量管理制度:l项目部自有的计量设备应有相应的有效检定证书和检验记录复印件及统一l各施工队伍进场施工前，应向技质科计量员提供在施工中使用的计量器具设备的有效检定证书复印件，计量员在对其设备和证书后，方可施工。计量员同时对其建立器具台帐。保管l计量员完成自有器具设备周检计划，督促完成周检计划，取得有效的检定证l当发现工程测量仪器偏离校准状态时（仪器故障造成测量员不得擅自进l计量器具设备在使用中应符合规定的适宜的环境，以满足测试准确度的需l计量器具设备在搬运、防护和存放期间，应采取防震、防潮、防锈、防碰撞l测量和试验设备应由持证人员进行操作，以确保测量的准确性和器具设备的l施工中因故损坏的器具设备，应立即停止使用，经修复检定取得合格证书后8.2器具报废制度：自有的和施工队伍的器具设备撤离现场后，应及时在器具台帐上加以注销，9．检验和试验状态9.1工序质量的检验和试验状态的标识l质量部对应于施工方案或质量计划中的技术复核隐蔽验收计划，按有关规定l主管复核验收工作的工程师应对应于技术资料填写工序质量检验和试验状l工序质量未作检验的，应及时进行检验，并严禁转入下道工序施工。l工序质量已检合格的（指已通过规定的检验和试验并有有效的试验报告的鉴l工序质量已检不合格的，按《不合格品的控制程序》执行。9.2分部分项工程质量的检验和试验状态的标识l项目经理部负责分部分项质量核定的质量员应按相应标准进行验评，相应制作分部、分项质量评定表，并对应于评定表填写分部l分部分项的质量检验评定应包括相关过程试验的内容，相关过程试验的记录l分部分项工程检验合格的可以转序生产，检验不合格的按《不合格品的控制l分部分项的质量评定表作为状态标识，按工程资料管理规定予以保管和转9.3单位工程检验和试验状态的标识:l单位工程的检验和试验状态的标识由技质科负责，以综合质量评定表上盖章9.4进货物资的检验和试验状态的标识l对进入施工现场一时无法确定检验和试验状态的材料及现场制作的安装部l四种状态中唯《已检合格》状态的物资可投入使用，处于其他状态的物资均l被证明为不合格的物资，应按《不合格品的控制程序》执行。10．不合格品的控制10.1不合格品的确定l质量部质量监控员在对工程监督、抽查过程中，发现任一分项或分部质量达l上级质量监督部门在对工程监督、抽查过程中，发现任一分项或分部质量达l采购物资的进货检验和试验报告中，任一项经确定的不合格均应认为该批物10.2采购物资的不合格品的标识、评审和处置:l进场的物资经检验和试验发现不合格，材料设备科采购人员负责在《材料物l对判定为不合格的物资，由项目工程师召集工程科、材料设备科的相关人员l拒收的不合格物资由材料设备科负责处理，原则上24小时内撤离现场；降l根据处置意见，材料设备科负责填写《供应商不良记录表》，并按合同或协10.3施工生产中的不合格品的标识、评审、处置:l施工生产中发现有不合格品，由技质科质量管理员进行记录。l一般不合格品由质量部质量管理员组织相关人员和施工队伍负责人参加评应予确认；纠正措施组织实施后，质量管理量要求后可以转入下道工序，全过程应由技质科填写“不合格品处理汇总l重大不合格品（造成质量事故的由项目部技质科填写工程事故报告，上报项目工程师和上级主管部门，并由上级主管部l不合格的评审和处置结果，视需要通知到相关职能科室。l按返工、返修处置的不合格品应有重新检验的书面记录。l按让步接收处置的不合格品，应有向顾客提出让步接收的情况记录。l按降级使用或拒收、报废处置的不合格品应有详细记录，反映在“不合格品11．纠正和预防措施11.1纠正措施l对分项工程质量不符合规定要求（包括顾客或其代表提出的质量意见当l一般不合格应在规定期限内提出经项目技术负责人确认的纠正措施（整改方11.2预防措施l对采用新技术、新工艺施工的分项工程，由项目工程师组织相关人员，对可12．搬运、贮存、包装、防护和交付12.1搬运的控制l运送钢构件到现场，应监督材料供应商使运输车辆满足构件长度和重量。异形、超重构件搬运应编制搬运方案报项目部备案后l各类材料、半成品的搬运应保护原有标识，并做好规定的交接手续。12.2贮存的控制l项目现场施工的材料物资按项目部编制的总平面图合理堆放贮存，防止乱l材料设备部应建立不同物资的入库验收、保管、发放管理制度、定期查库制12.3防护的控制l工程部应针对施工不同阶段、不同分项制订切合实际的产品保护措施，并监l工程部应按计划生产流程组织施工，不因工序颠倒向造成工序产品破坏。13．质量记录的控制13.1质量记录表式的产生和标识l质量记录表式一般按质量保证程序规定执行，特殊要求由相关科室按规定要13.2质量记录的填制要求l文字清晰，字迹工整，语言规范，表格项目应填写齐全，不允许有空项。13.3质量记录的收集、保管和处理l各科室按质量计划要求收集，随时编制目录，一般以年度为单位装订，在外l经收集的质量记录，设专人保管，储存场所应符合有关规定。l在合同要求时，质量记录保管科室应履行提供顾客查询的职责。13.4质量记录的管理控制l技质部负责定期对各部门的质量记录进行检查，并做好检查表，提出改进要l工程资料的控制按市质监站有关A、B、C三分册管理规定执行。14．内部质量审核14.1内部审核计划l技质科负责编制项目内部审核计划，审核计划应包括：14.2内部审核过程14.3审核报告并对项目质量体系运行情况作出评价。审核报告应报项目经理和项目工程14.4纠正措施的跟踪l项目工程师应采取措施，使内审中不合格项的分析，作为项目质量策划、质15．工程保修15.1工程保修期限的确定l按现行有效的政府文件中规定的保修期限和工程合同中规定的保修期限。15.2回访修理计划l保修期间内的回访保修,由工程科编制回访修理计划。15.3回访修理实施l技质科应根据工程科回访修理计划要求,建立与回访修理工作相适应的专业15.4过程服务l技质部应采取对业主用户访问等形式,及时征求其对项目过程服务的意见并l对回访修理中发现的质量通病应作出分析,提出质量持续改进的意见,并按16．质量管理统计技术l对经确定的统计技术,制定并执行一应用统计技术的文件程序.二、保证质量的技术措施1．测量精度保证措施2．模板工程质量保证措施 学习操作规 前3．钢筋工程施工质量保证措施钢筋成型加工检查钢筋堆场标明施工状态施工准备钢筋吊送到施工面技质科召集技术交底班组长参加书面记录过程中钢翻、质量员钢筋绑扎按规范要求进行抽查质量评定质量员及时进行评定成型钢筋出厂合格证资料整理钢材试验报告焊接接头试验报告钢筋成型加工检查钢筋堆场标明施工状态施工准备钢筋吊送到施工面技质科召集技术交底班组长参加书面记录过程中钢翻、质量员钢筋绑扎按规范要求进行抽查质量评定质量员及时进行评定成型钢筋出厂合格证资料整理钢材试验报告焊接接头试验报告钢材合格证、质保书现场钢材抽检按钢筋配料单整理钢筋钢筋绑扎流程、工法钢筋绑扎技术要求钢筋绑扎质量标准抽检，发现问题及时开质量整改单班组自检下道工序前隐蔽验收按质量评定标准进行评定不合格的坚决返工做好质量评定记录自检记录隐蔽工程验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录l模模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳l模板申请加工必须严密计算并复核无误。所有定制模板均需编号，对号使用l认真检查进场模板质量。各种模板要求坚实、平整、完好。每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。去除不合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。模板l按翻样图弹出所有的梁、柱、墙板边线。立模板必须严格按弹线进行。墙板l柱截面小于500mm，柱箍用钢管和直角扣件固定，间距不大于300mm；柱截面大于500mm，柱箍用定型钢抱箍固定，间距不大于400。l立剪力墙模前先在墙模底位置的板面上用砂浆找平，使墙模标高一致；柱、墙四周楼板中预埋短钢管地桩，柱模抛撑用万向搁栅，搁栅用脚手管，间距0.3m；根据地坪上所弹的梁线，用吊线锤摆梁底模，梁侧模拼缝错开，竖向缝万能销不得缺少。模板校正后，固定侧模拉统长模线，梁侧模二道围檩，下围檩用钢管，上围檩用50×100木方，l梁高度大于700mm以上，梁侧模采用M14对拉螺栓固定，其垂直间距不大于l平台模板搁栅所用50×100木方，必须统一尺寸，并经压刨床刨过，搁栅间要求处立即更正。铺平台板须先从四个角铺起，与梁模保持垂直。平台板上要弹出轴线。中间的平台板不得随意锯开，周边镶边的板编号以利用重复使l固定在模板上的预埋件安置完成后应用电焊将其点焊在钢筋上，保证埋件的l预留洞口根据楼板厚度采用100×50木方钉方框留设，洞口较小时，木框上l安装模板前检查预埋件、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况。注l梁、柱、平台的节点模板，应用厚度相同的50mm×200mm木方镶嵌牢固，两l安装柱、墙板底部模板前，对其根部进行清理，并在底座部位用砂浆找平后双拼横围檩统长设置，接头错开，并按翻样图要求设置钩头螺栓，以有效控l模板安装要求做到定位正确、支撑牢固、板面平直。由专人负责检查复核。56825l镶拼用的木模根据设计尺寸经实际调整后在专用木工棚中加工，用九夹板加l分项工程完成后，施工班组应拿出分项质量自检，经施工验收合格后方可进l模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇灌混凝土过l底模按下表确定）板梁l底模拆除严格执行“拆模令”制度，由项目工程师根据强度报告而定，保证l拆下的模板、配件等，严禁乱抛，必须由专人接应传递，l模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及l进场钢筋分批标志，每批应以同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状l原材料钢筋进场时须按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等规定抽取试件进行力学性能复试，其质量必须符合有关标准的规定。现场l对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下l当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批l原材料钢筋复试合格方能使用。钢筋按不同状态进行标识，钢筋必须按类别l钢筋应平直无局部弯曲表面洁净。采用冷拉法调直钢筋时，冷拉率不大于4%。直部分长度不小于3d；径不小于4d，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；l除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合下列规定：对有抗震等要求的结构，箍筋的末端应曲率半径、钢筋长度等形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合《混凝土l钢筋成品加工，分类归堆。先由班组自检合格，填写好自检单，由钢筋专管l钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术核定，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施设计未作特殊要求时，在洞口两边按被截断钢筋截面加洞口加筋，并应满足l插铁在位置复核正确后，将插铁通过箍筋与梁、板钢筋点焊固定，板墙插筋应在楼面处设置统长水平筋电焊固定，柱筋上方用收小箍筋临时固定，板墙筋上方用水平筋及撑筋临时固定。浇捣混凝土时派专人负责看铁，随时更正l楼层施工时必须先做标记后插铁。轴线用红漆做标记，柱、墙、门洞位置用l钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢，梁、柱箍筋弯钩叠l绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。主筋应l严格控制板面钢筋高度，特别是悬挑结构。指派专人及时修正在施工过程中l钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，各受力钢筋接头位置应相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm，钢筋绑扎搭接l注意钢筋绑扎次序，特别是梁柱节点部位，并按设计要求和强制性规范规定放置箍筋加密区的箍筋，特别是梁柱节点部位柱的箍筋。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢l当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段于500mm。同一连接区段纵向受力钢筋的接头面积百分率应符抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%。l同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定：梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱构件，不应大于50%；l纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接接头长度应《混凝土结构工程施工质l在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。后，方可正式生产。试件数量与要求应与质量检查l从事钢筋焊接工作的电焊工应参加有关建设主管部门组织的操作技能考试,取消其资格。持证焊工应每二年复试一次,脱离焊接生产岗位半年以上,在生l雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，焊后l当钢筋直径较小，钢筋级别较低时，采用连续闪光焊；直径较大、钢筋端面较平整的宜采用预热闪光焊；端面不平整的宜采用闪光l闪光对焊时，应选择调伸长度、烧化留量、顶锻流量以及变压器级数等焊接l变压器级数应根据钢筋级别、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况l夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的突出部分相接触，以有利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程应稳定、强烈，防止焊缝金属老化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适应的墩l在闪光对焊生产中，出现烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声、闪光不稳定、l同一台班、同一焊工、同一焊接参数完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累轴线偏移不得大于0.1d，同时不大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔除不合格产品，切除重焊焊接参数的选择与常温焊接相比，可采取增加调伸长度、采用较低焊接变压l应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接l焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填l钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，宜采用双面焊，如不能进行双面焊时，可l搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。应用两点l帮条焊或搭接焊时,应在形成焊缝中引弧,在端头收弧前应填满弧坑,并应使焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合.l钢垫板厚度宜为4～6mm，长度宜为40～60mm，坡口平焊时,垫板应为钢筋直l坡口平焊时V形坡口角度宜55°~65°,坡口立焊时V形坡口角度宜40°~55°,其中,下钢筋宜为0°~10°,上钢筋宜为35°~45°。l钢筋根部间隙，坡口平焊时，为4～6mm，坡口立l施焊时，焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好，焊接过焊缝余高不得大于3mm,并宜平缓过渡至钢筋表面。l电弧焊清渣后进行外观检查，焊缝长度、厚度、饱满度符合设计及施工规范l当发现钢筋电弧焊接头中有弧坑气孔及咬边等缺陷时,应立l在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同钢筋级别、同接头型式的接l帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引弧；平焊时，应从中间向两端施焊；立焊时，应从中间向上端施焊，在从下端向中间施焊；以后各层焊缝应u提供到现场的直螺纹连接套必须具有产品合格证及有效的形式检验报l经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头不合格应对该批加工批全数检查，不合格的端头螺纹应重l已经检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护盖或拧上连接套，并按规定l待旋螺纹的钢筋，必须先调直钢筋后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形式或扭曲，严禁用气割下料，所有的接头加工工人、技术管理l连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应该一致，并确保钢筋和连接套的丝l采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。地下上的连接套，应经过计算，考虑楼层放坡的因素。带连接套的钢筋应固定牢，连接l每种钢筋母材的抗拉强度试验抽样数不少于3根。l每种规格钢筋接头的单向拉伸试验抽检数量不应少于3根。l根据外露有效丝扣必须在3牙之内检验螺纹连接长度，抽检数应不少于3%，如发现有一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应按要l现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个l钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。力学性能检验时，从每批接头中l在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作l焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。合l当检验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标，或有2个试件断于焊缝，呈脆性断裂，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果，若仍有1个试件的抗拉强度低于规定指标，或有3个试件断于焊缝，呈脆性断裂，则该批接头4．混凝土工程施工质量保证措施材料准备材料准备砼配合比确定施工准备运输机械准备泵管、泵车安装就技质科砼配合比确定施工准备运输机械准备泵管、泵车安装就技质科召集及技术资制订质量保证措施砼浇筑流程、工法班组长参加砼浇筑技术要求书面记录各专业会技术交底班组长参加砼浇筑技术要求书面记录各专业会砼浇筑通病预防措检查每车到场砼的质量保证书木工钢筋工跟班保质量↓砼浇筑根据实际情况，协木工钢筋工跟班保质量↓砼浇筑根据实际情况，协调浇筑流程试块制作养护坍落度测按操作规程浇筑砼质量员巡视按规范及质评标准按时覆盖，定时浇 砼养护按规范及质评标准按时覆盖，定时浇质量评定砼浇灌令材料合格资料整理试块报告质保书质量评定记录↓质量评定砼浇灌令材料合格资料整理试块报告质保书质量评定记录不合格处返工砼施工记录测温记录砼原材料l按《试块制作计划》和有关规范标准进行试块制作和坍落度试验，不得向混l混凝土浇捣前，必须将钢筋、模板清理干净，消除积水，模板上事先浇水湿l混凝土浇捣时应注意钢筋、模板、穿墙螺栓、埋件、留洞等，如有变形、移位情况立即整修。悬挑结构支座处必须有牢固的支架使负筋不l认真做好混凝土的表面处理，严格控制标高，插铁上布置控制标高的红油，在红油之间拉麻线控制，混凝土浇捣平仓后用刮尺刮平混凝土表面，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平。特别要注意楼梯表面l混凝土浇捣完毕后覆盖麻袋并浇水养护，冬季需覆盖草包，养护时间不少于5．砌筑工程施工质量保证措施学习图纸及技术资施工准备学习操作规程质量学习图纸及技术资施工准备学习操作规程质量原材料准备、复砂浆配合比设计施工机械准备 计量、试验设备准备技质科召集技术交底关切、班组长参加书面记录计量检查砂浆拌制试块制作养护砌筑定位放线立皮数杆技术复核质量评定质量评定记录不合格处理砂浆配合比报告资料整理砂浆试块报告单施工记录事故处理记录安全防护设施技质科召集技术交底关切、班组长参加书面记录计量检查砂浆拌制试块制作养护砌筑定位放线立皮数杆技术复核质量评定质量评定记录不合格处理砂浆配合比报告资料整理砂浆试块报告单施工记录事故处理记录砌体砌筑施工工砌筑技术要求砌筑工程质量标砌体适量湿润班组自检关切中间检查质量员抽检拉墙筋等隐蔽验原材料质保书试验报告质量评定记录强度非统计评定l砌块应堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所。施工时含水率宜小于等于l砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，使砌筑时先砌转角及砌体交接处，然后在其间拉基准线砌中间部分，组砌方法l半砖墙与一砖墙交接处，混凝土结构与砖墙连接处应沿墙高每隔500mm设l砌筑中洞口大于300应设置过梁。遇门窗处应相应留设凝土块。偏差8mm，门窗洞口高、宽±5mm，外墙上下窗的偏移<20mm，水平和垂直的严禁在砌筑完成后随意开凿墙体，实在无法避免时应采取割缝6．本工程执行的结构标准柱墙每层垂直度：允许偏差为8mm，总高度垂直度允许偏差≤30；表面平整度：允许偏差为8mm；室内配置喷淋装置，使湿度大于90并砌水池养护，一只养护水池，另三、质量通病防治措施1．防渗漏专项施工措施l框架结构的填充墙砌筑。应严格控制砌筑时的含水率。竖缝要求满刀砌筑，l填充墙砌至梁底部约3cm高度时，应过约一周时间后再用细石砼嵌密实。l外墙砼与填充墙交接处在粉刷前，应敷设宽度不小于300cm的钢丝网片，网l窗框底下施工缝渗水也是不容忽视的问题。因此，结构施工时，尽量将洞口尺寸留置正确恰当，并在窗台砌体顶部浇捣厚度不小于6cm的细石砼窗台，l突出墙面的线角、空调平台板、雨蓬、挑檐等板面有足够的流水坡度，避免l砼柱在施工时，固定模板的螺杆洞是外墙渗水隐患之一。需有专人修补，修补该类洞时应分三次填嵌，第一次填嵌水泥砂浆，中间填嵌防水油膏，表面l空调留洞、热水器排烟洞留设时，洞口宜做成倾斜式，即内高外低，雨水就2．结构施工针对性的预防措施l垫块按保护层厚度要求制作，使用前保证其自身的强度达到要求。按既定的间距设置垫块和钢筋撑脚，其设置点应是纵横钢筋的交叉处，垫块与撑脚一l合理穿插安装作业，绑扎成型后的钢筋尽可能少扰动。敷设泵管时，应离地l砼浇捣平仓后，用振动机来回拖振或用滚筒来回滚压密实，最后收头要求两l上层竖向围檩从外面伸到下一层最上一排对拉螺栓位置，用对拉螺栓夹紧上层竖围檩，并在竖围檩管背后衬垫木料塞紧。上、下两层模板之间夹一层薄l混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者应及时调整，补扣绑l严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。l木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开l钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。l钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。l梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，4.砌体、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防l墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加，可用Ø6钢l混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净当抹水泥砂浆时，并用Ø6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固﹙当基层为混凝土时，可用l墙面挑头木洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用1：3水泥砂浆l模板及支架系统设计时，应考虑其自重、施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承l梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。l组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对销螺栓间距、规格应按设l梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截l梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度。l当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起四、特殊季节质量措施1．防汛防台施工技术措施l浇捣砼前应与气象部门做好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。如果浇确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的2．防寒施工技术措施l采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整砼配合比，控l根据实际情况，如有必要时可掺加外加剂，外露砼表面应用草包加塑料薄膜覆盖2～4层。3．防暑施工技术措施l气温高于20℃时，砼输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免4．夜间施工质量措施l夜间施工要有足够的照明设施。施工场地内要做好落手清工作，有规划有实l夜间不得在同一施工部位进行1各以上的分项施工，上下工序间检查必须在白天进行。有特殊情况的，必须采取保证措施并在施工组织设计中说明，经第五章保证工程安全的技术措施l针对对于本工程特殊的地理位置，我们将借鉴我司的成功经验，采取相应的技l我公司一直是安全生产的先进单位。在该工程的施工中，我方将再接再励，在l安全生产是文明施工的一个重要组成部分，本工程的安全生产将紧紧围绕规范化、标准化的模式展开实施，把安全生产事先控管理方法，进一步深化，不断强化硬件管理，引1．安全保证体系及相关人员职责项目经理项目经理制定有关安全规章制度，监督指导安全措施贯彻，制定有关安全规章制度，监督指导安全措施贯彻，落实安全奖罚工作安全员消防员施工员安全员消防员施工员项目工程师项目工程师消防器材消防器材保养消防教育安全监督整改，职工违章教育处理，安全台帐积累施工安全交底过程安全监督班组安全教育编制安全方案安全设施验收特殊安全交底专业施工队专业施工队加强自我保护意识听从管理指挥遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理指挥遵守安全生产六大纪律 临时油库 临时油库现场动火室消防器材的配备消防检查监督、制度落实重点部位消防工作、培训义务消防防火安全检查、复职工违章教育处三级动火制度审三级动火制度审消防隐患落实制宿舍防火监督执行防火整改意二、施工现场安全管理措施1．健全安全管理制度、严格执行安全管理l在本工程的施工中，要把安全生产放在首位，牢固树立安全意识。l明确安全责任：项目经理为安全施工的总责任人；项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度；安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术全管理人员，负责安全管理和监督检查；各专业人员都每次安排生产任务的安全技术交底；每天的l加强安全设施验收：施工现场的安全设施搭设完毕后，经验收合格挂牌后方可l加强安全检查：每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实l以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及l根据公司贯标文件《施工现场安全生产责任制》规定建立健全安全生产管理责任制，把分承包商纳入安全管理体系，并与之签订安全生产协l做好安全交底；全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，安全管理理直气l施工现场设专职安全员，建立定期安全检查制度，并有记录，对查出的隐患及l所有参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格。操作人员有权拒绝违l每月组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。l认真做好机械验收合格挂牌制度。l现场设八牌二图，在重点部位、作业点、危险区、通道口，根据情况挂安全宣l凡市建委和劳动局规定的要求持证上岗人员，必须持证上岗。l严禁非现场工作人员进入施工区域。l所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。l每个楼面上均应设若干灭火器，实行统一管理。在每个楼面上设消防龙头。各l严格执行文明施工的各项规定，尽可能的减小对周围的影响。2．严格执行施工人员安全教育制度l在艰苦、复杂的施工过程中，安全生产尤显重要，这就需要我们的安全生产工作在深化管理和积极防范上下功夫。首先，人的因素是第现场的全体施工人员进行安全生产教育是很有必要的，我教育，具体内容：安全生产思想教育；安全知识教育；安法制教育；切实提高全体施工人员的安全意识和自我保护l经常利用黑板报、报栏等宣传形式，对其他工程的工伤事故，进行分析教育，3．加强对分包单位安全生产的管理l凡在现场施工的各分包单位，对劳务队伍实施招投标。从质量、安全、施工进度、队伍管理、文明建设等方面进行考评打分。必须产协议书；必须编制安全生产计划书；必须参加每旬安全检查；认真落实各项安全生产责任制；做实执行班前上岗交底制度和新工人上岗培训制度。经进行资质评定，评定分为A、B、C、D四档，对评定不合格的单位，总包有权进行处罚和清退。各分包单位必须设立安全员，加1．模板工程安全保证措施l工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉l安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平l高空、复杂结构模板的安