南水北调中线干线工程京石段应急供水工程直管或代建项目施工第九标施工组织设计

第一章施工综合说明 5 5 第二章施工总体规划 2.1现场组织机构 2.2施工任务划分 2.3施工总体方案及技术措施 3.2施工场地布置 3.5混凝土拌和系统 第四章施工总进度计划及资源配置 4.3施工总进度安排 4.4施工关键线路及其分析 4.6目标工期的保证措施 第五章施工导流与水流控制 5.1工程概况 5.3基坑排水 5.5主要施工机械资源配置 6.2施工程序及进度安排 6.3施工道路及水、电的布置 6.4施工排水 6.7砌体工程 6.9施工机械设备与生产劳动力的配置 7.1主要项目与工程特点 7.2碎石振冲桩工程 7.3混凝土防渗(冲)墙工程 7.4资源配置 第八章混凝土工程 8.2施工布置 8.5模板的设计、制作与安装 8.6混凝土施工工艺 8.8预制混凝土施工方法 8.9钢筋工程 8.11砼温度控制 8.12砼施工资源配置 8.13混凝土施工质量安全保证措施 9.1交通工程 9.3机电设备预埋件安装工程施工 9.5安全监测与施工配合及费用 第十章施工机械设备、劳动力安排 10.1施工机械设备安排 11.2雨季施工措施 第十二章应急措施 12.1现场突发事件的应急措施 12.3应急演练和预案的评价及修改 13.1与设计单位、监理单位等各方的配合措施 13.2分包管理措施 13.3与相关标段的协调 13.4与地方政府的关系 13.5与当地人民群众的关系 13.6与业主的关系 13.7加强施工组织协调 第十四章施工测量和试验检验 第十五章施工质量保证体系及措施 15.3全面质量管理体系及管理程序 15.5质量保证的宏观技术措施 第十六章施工安全保证体系与措施 16.2安全监控网络 16.3安全保证体系 16.4安全保证措施 16.5安全管理办法 第十七章文明施工保证体系及措施 17.2文明施工保证体系 17.3文明施工保证措施 17.4文明施工考核、管理办法 第十八章环境保护及水土保持措施 18.1本工程环境保护目标及工作内容 18.2建立环境保护组织机构 18.3主要环境影响的控制保证措施 1ZSLD/DJ/05001-(投)-3-1施工总平面布置图2ZSLD/DJ/05001-(投)-3-2左岸砼拌和系统平面布置图3ZSLD/DJ/05001-(投)-3-3右岸砼拌和系统平面布置图4ZSLD/DJ/05001-(投)-4-1施工总进度5ZSLD/DJ/05001-(投)-5-1施工导流平面布置图(1/2)6ZSLD/DJ/05001-(投)-5-2施工导流平面布置图(2/2)7ZSLD/DJ/05001-(投)-6-1开挖道路布置图(1/3)8ZSLD/DJ/05001-(投)-6-2开挖道路布置图(2/3)9ZSLD/DJ/05001-(投)-6-3开挖道路布置图(3/3)ZSLD/DJ/05001-(投)-6-4渠道进口开挖布置图ZSLD/DJ/05001-(投)-6-5土方平衡规划示意图ZSLD/DJ/05001-(投)-7-1防渗(冲)墙施工工艺流程图ZSLD/DJ/05001-(投)-7-2振冲工艺流程图ZSLD/DJ/05001-(投)-8-1渠道护坡混凝土衬砌施工示意图ZSLD/DJ/05001-(投)-8-2闸室混凝土施工方法示意图ZSLD/DJ/05001-(投)-8-3渐变段与导流堤混凝土施工方法方法图ZSLD/DJ/05001-(投)-8-4倒虹吸管身段混凝土施工方法图ZSLD/DJ/05001-(投)-8-5大模板设计简图ZSLD/DJ/05001-(投)-8-6倒虹吸定型钢模台车设计简图NE52.08°,河渠交叉处下距京广铁路桥约4.6km。本标段京石段累计1度带桩号44+747.60～47+581.48,3度带桩号283+126～285+960,总长2834m。工程位于太行势平坦。沿总干渠轴线向南3.0km可与新乐～木村乡的公路(三级)相接，对外交沙河(北)倒虹吸位置示意图大型河渠交叉建筑物：沙河(北)渠道倒虹(1)沙河(北)渠道倒虹吸：该倒虹吸是南水北调中线工程大型建筑物之一，年一遇洪水校核；地震基本烈度为6度。设计流量165m³/s,加大流量190m³/s。全长2230m。其中，进口渐变段长65m,进口闸段长10m,倒虹吸管身段长20224400图1-2出口节制闸剖面图倒虹吸管身断面为3孔一联钢筋混凝土箱型结构，每孔净宽为6.0×高),结构断面尺寸为顶板、中墙、边墙厚1.2m,底板厚为1.3m。管身标准断面如图1-3。圆(2)退水闸工程：退水闸布置在总干渠右岸，位于倒虹吸上游85m,1度带桩号44+901.7,3度带桩号283+280.019处。与总干渠呈斜交布置，两中心线夹角为体式钢筋混凝土结构，共1孔，长12.0m,宽6.0m。—68.364南市(3)进出口渠道工程：进口段渠道长239.098m;出口段长364.981m。渠道过水断面为梯形，底宽21.5m,边坡系数1:2.5(内坡),渠道纵坡1/25000。渠道过水断一级马道(或堤顶)。混凝土衬砌板纵、横向约4m分一条缝(渠坡纵向为切半缝，缝宽1cm),其它为通缝宽2cm,缝上部填2cm厚明渠专用聚硫密封胶，下部填聚乙6严2陶Wa最厢就持长体河M腹H厚的混凝土板护砌。坡脚防护分三种型式，分别为高强钢丝网(格宾网)石笼防护、干砌石防护以及高强钢丝网(格宾网)石笼和混凝土垂直防冲墙联合防护；管理用T(原地面线)—58.000图1-6进口导流堤断面图钢的土护技500碎石垫层王工布反虑弹石垫层10(5)电气、金结：倒虹吸进、出口各设一座35kV降压变电站分别对其范围内用电负荷进行供电，变压器容量为160kVA(进、出口各2台)。2座降压变电站35kV沙河(北)倒虹吸共3孔，涉及金属结构设备的建筑物有进口检修闸、出口节制闸和退水闸。进口检修闸设置2扇检修闸门及1台移动式电动葫芦；出口节制闸设置2扇检修闸门及1台移动式电动葫芦、3扇工作闸门及3台液压启闭机，3台电加热油融冰设备，1台双向电动葫芦(闸门室内检修用);退水闸设置1扇检修闸门及1台固定卷扬启闭机、1扇工作闸门及1台固定卷扬启闭机。该建筑物共有4扇工作闸门、5扇检修闸门、2台固定卷扬启闭机、3台液压启闭机、3台电加热油融冰设备、3台移动式电动葫芦。闸门主要材料为Q235B,埋件主要材料为Q235B、1Cr18Ni9Ti,金属结构设备总重量250.2t。1.2水文气象和工程地质沙河(北)是大清河南支潴龙河的一条主要支流，发源于山西省灵丘县。交叉断面附近为平原河道，河床较宽，河底平均纵坡为1.1%,控制流域面积4915km²。北高里村北有郜河从右岸汇入。沙河(北)交叉断面处设计洪峰流量8880m³/s(100年一遇),相应水位72.09m;校核洪峰流量15750m³/s(300年一遇),相应水位72.88m。沙河(北)流域属暖温带大陆性季风气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控多年平均日照时数2674.4小时。多年平均风速2.1m/s,最大风速17m/s,风向为NE、平均无霜冻期193天，最大冻土深度88cm,多年平均蒸发量1674mm(20cm而暴雨又多集中在7～8月。(1)地形地貌东南流向，现代河床宽度近2km,主河道宽度约930m。主河道底高程67.5～71.02m,表层为细砂。右岸地表为壤土和砂壤土，高程为70.0～71.3m。左岸地表为细砂，高程69.6～70.2m,两岸漫滩前缘均筑有防护堤，堤高2～3m。(2)地层岩性地表出露及钻孔揭露的均为第四系全新统地层。建筑物区地质结构为粘、砂多层结构，以砂性土为主，夹有厚度不等的粘性土。自上而下分为7个工程地质单元，分述如下。第①工程地质单元：细砂层,层厚1～8.4m,层底高程62.0～70.0m。该层分布不连续，主要集中于3度带桩号284+530下游。第②工程地质单元：中砂层),层厚2～8.5m,层底高程59.0～65.0m。整个建筑物区表层以下广泛分布此层。第③工程地质单元：粗砂层,层厚约2m,层底高程60.0m。主要分布于度带桩号283+600～283+730,283+920～284+150两段。砾砂层,层厚2～6m,层底高程59.0～61.0m。主要分布于倒虹吸水平管身段，但不连续。第④工程地质单元：壤土层,层厚1.5～4.0m,层底高程57.0～59.0m。分布于度带桩号283+350～284+250和284+430～285+300两段。第⑤工程地质单元：中砂层,层厚一般9～15m,局部仅1m,层底高程39.0～59.0m。分布较广泛但不连续。第⑥工程地质单元：粗砂层,层厚3～18m,层底高程67.0～70.0m。多呈透镜体分布。第⑦工程地质单元：砾砂层,层厚2～18m,层底高程43.0～45.0m。分布较广泛但不连续，与第⑤⑥工程地质单元的中粗砂层交互出现。(3)水文地质条件建筑物区地表水为多年迳流型，受上游王快水库控制，多年平均迳流量较小，近年来常常断流，主要补给来源为大气降水。地下水主要为第四系孔隙潜水，含水层为第四系全新统冲洪积第一段(1)倒虹吸1)进口扭坡渐变段2)进口检修闸3)管身段长2060m,跨越沙河(北)主河床。出口斜坡段：长60m。基础位于砾砂、中砂层。最大开挖深度约18m。部分4)出口节制闸5)出口扭坡渐变段6)进出口导流堤(2)沙河(北)退水闸1)地层岩性②钻探期间地下水位低于渠底板约8m,施(3)渠道工程1)地质概况依据国家地震局分析预报中心2004年4月提出的《南水北调中线工程沿线设计2)工程地质评价料场的砂料(运距约23km),口头镇人工料承包人依据设计要求负责修建本标段的施工对外交通主干线。沙河(北)倒虹(1)河(北)渠道倒虹吸工程(2)退水闸工程1度带起止桩号44+747.60～44+986.70,出口段3度带起止桩号285+595.019～285+960,1度带起止桩号47+216.70～47+581.48,两段全长603.88m,梯形过水断面。⑥截流沟(导水沟)工程：在渠道左右岸林带外设截流沟(导水沟),将左右岸洪沥水分别导入指定地点。其主要内容包括截流沟(导水沟)的开挖和砌筑。(4)施工期的水土保持和环境保护措施。(5)临时工程(6)其它本合同计划2005年底至2006年2月进场(根据征地进展情况确定),土建工程完工日期为2007年5月底，全部工程竣工日期为2007年10月底。填筑：2503738m³;钢筋：17918t;砌体：16071.2m³;(1)本标工作面战线长(从044+747.60~047+581.48,长2833.88m),施工部位1.7施工组织设计编制说明(1)南水北调中线京石段应急供水工程(石家庄至北拒马河段)直管或代建项(2)踏勘现场调查资料；(3)设计、施工过程中涉及的有关规范、规(5)我局在类似工程的施工经验和科研成果。(1)合理的原则(2)技术先进和可靠性原则(3)质量保证原则采用ISO9001:2000标准全方位控制施工过程，建立完整(4)工期保障原则(5)环保原则(6)以人为本的原则(7)风险超前研究和可控的原则(1)工期目标求，结合工程特点，计划2006年1-2月进场(根据征地情况确定),计划开工日期为2006年3月1日，竣工日期为2007年10月31日，按期完工。(2)人身安全目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通、重大火灾事故，轻伤率控制在2%以内。(3)工程安全目标(4)质量目标合同履约率为100%,顾客投诉为零；产品(工程)质量一次验收合格率98%以上，确保产品(工程)合格率100%;产品(工程)优良率：土建工程85%以上，金属结构、机电安装工程90%以上，争创优质精品工程。(5)文明施工目标2.2施工任务划分表2-1施工任务划分表序号施工队伍承担任务备注1土石方工程施工队土方开挖、支护、填筑施工2混凝土浇筑施工队混凝土拌制、运输及浇筑、钢筋模板制安以及与混凝土等3金属结构及机电设备施工队预埋件、机电设备安装及金属结构设备安装4基础处理施工队防渗墙、防冲刺墙、振冲桩等与基础处理有关项目施工5附属施工队砌体工程、房屋建筑及绿化等项目施工2)主要管理人员配备我局为本工程施工配备的主要管理人员简历、素质及从业经验见表2-2,其余详附属施工队附属施工队中心试验室基础处理施工队安全质量部金属结构及机电设备施工队计划财务部混凝土浇筑施工队材料设备部上石方工程施工队综合办公室图2-1项目组织机构框图表2-2主要管理人员简历表任命职务姓名资格经历及现任职业、职务总述项目总经理谢泽良高级工程师(一级建造师资格),18年水利水电工程施工经验，水利水电工程建筑专业。曾参加过铜街子水电站，黄泥滩电航工程、大源渡工程、天生桥一级水电站、瀑布沟水电站、冶勒水电站。现任冶勒水电站项目经理。项目副总经理邓亚军工程师(二级项目经理资质),18年水利水电工程施工经验，水利水电机械专业。曾参加过铜街子水电站，、天生桥一级水电站、三峡水电站、冶勒水电站。现任冶勒水电站项目副经理。项目总工程师曹明伟曾参加过铜街子水电站，天生桥一级水电站、瀑布沟水电站、冶勒水电站。任命职务姓名资格经历及现任职业、职务总述工程部主任黄泽军工程师，17年水利水电工程施工经验，水利水电工程建筑专业。曾参加过铜街子水电站小浪底水利枢纽天生桥一级水电站冶勒水电站的建设。现任冶勒水电站项目工程部主任道桥专业工程师沈逢春二级注册结构工程师，公路与城市道路工程专业，13年公路与城市建设施工经验。曾参加东西关电航工程、渝黔高速公路K1合同段、綦万一级公路。现任綦万一级公路道桥专业工程师。道桥专业工程师王立军曾参加过铜街子水电站、徐村水电站、渝黔高速公路K1合同段、綦万一级公路的建设。现任綦万一级公路道桥专业工程师。合同部主任经济师，19年水利水电工程施工经验，水利水电工程建筑专业。曾参加过铜街子水电站、天生桥一级水电站、江口水电站、冶勒水电站的建设。现任冶勒水电站项目合同部副主任质量部主任韩银霞物资供应部主任杨福平曾参加过东西关电航工程、三峡电站、碗米坡水电站建设。曾经担任过碗米坡水电施工的物供部主任专职安全工程师余丽华工程师(具有省级以上安全证),具有18年水电建设安全施工经曾参加过铜街子水电站、东西关电航工程、小浪底水利枢纽、三峡电站的建设。护下可以全年施工。河堤外侧主河道受水位影响和招标文件要求，汛期停止施工。冬季2006年12月-2007年3月期间停止混凝土浇筑、浆砌石砌筑、金属结构安装等(1)施工总体布置虹吸进口布置1台630KVA和1台315KVA的变压器用于进口办公生活、生产以及倒虹吸进口工程施工供电，在倒虹吸出口布置1台630KVA和1台500KVA的变压器用于出口办公生活、生产以及倒虹吸出口工程施工供电，在管身段布置1台500KVA和1台315KVA的变压器用于管身段施工供电。另配备400V、100KW和(2)施工导流方案段导流方式导流。一期导流时段：2006年9月16日～2006年12月31日，采用在(3)土石方工程施工技术措施采用CAT330(1.6m³)液压反铲5台、CAT320(1.2m³)液压反铲2台进行土方开(4)混凝土工程施工技术措施液压履带吊吊3m³罐入仓，渐变段模板采用形似渐变扭坡组合钢模板，外部搭设脚压履带吊吊3m³罐入仓，混凝土采用分层进行浇筑。上部排架结构及二期混凝土采用15t自卸汽车运输，QUY50液压履带吊吊3m³罐入仓，混凝土泵车进行辅助，直带，门架沿管身轴线方向移动，作定点布料入仓，混凝土采用6m³搅拌运输车在边导流堤边坡混凝土衬砌采用15t自卸汽车运输，QUY50液压履带吊吊3m³罐入第三章施工总平面布置3.1施工总平面布置的条件与原则(1)业主提供的条件和招标文件界定的条件：①对外交通条件②场内公路条件③施工供水条件(2)施工区域自然条件(7)施工临建设施布置防洪标准为10年一遇洪水。3.2施工场地布置表3-1施工临时用地计划表序号场地名称单位建筑面积占地面积使用时段1办公生活区2006.2~2中心仓库3综合加工厂4综合修配厂5混凝土拌和系统6试验室7供暖锅炉8油库等(5)锅炉房(一)集中供暖站(二)营地的维护和清洁(1)综合加工厂①.钢筋加工厂主要承担本标主体工程全部钢筋、沙河(北)渠道倒虹吸；总干渠右岸退水闸班室。房建140m²,棚建700m²,占地面积5000m²。表3-1钢筋加工厂主要设备表序号设备名称型号规格功率kw单位数量备注1钢筋切断机台12钢筋弯曲机台23钢筋调直机台24对焊机台15弧焊机台26点焊机台17电动砂轮切割机28氧气焊接及切割设备套29平板车辆3与木材加工厂共用电动除锈机台1布置在左、右营地区内，按一班制考虑，生产占地面积1800m²。表3-2木材加工厂主要设备表序号设备名称型号规格电机(kw)单位数量备注1普通木工带锯机台1自重1950kg/台2万能木工圆锯4套2自重475kg/台3细木工带锯机辆1自重920kg/台4木工平面创台1自重705kg/台5单面压刨床台自重1000kg/台6六用刨光机台17木工车床台18平口砂轮台39双斜边砂轮台2(2)综合机械修理、保养厂面积5800m²。表3-3施工机械修理修配厂主要设备表序号名称单位数量备注1普通车床台22铣床台23立式钻床台14插床台15磨床台16台钻φ12～中15台17砂轮机φ150～中300台48连杆校正器台29交流电焊机台2直流电焊机台2充电用硅整流器台2锻钎机台1牛头刨床台1龙门刨床台1电动单梁起重机台1空气锤座2弓锯床台1管子螺纹车床台1(3)中心仓库地区内，房建170m²,棚建300m²,占地面积2200m²。(4)油库(5)试验室表3-4试验室设备配备表序号型号、规格单位数量1液压万能试验机台1长春试验机厂2压力试验机台13混凝土拌和机台24维勃稠度仪台15水泥胶沙振动台台1无锡6电动脱膜机台17核子水份密度仪3440型台1美国8砂浆凝结时间测试仪台19环力法容重试验仪台1混凝土标准养护箱台1无锡华南厂混凝土试模各种规格套2试验用筛具各种规格套2架盘天平台2超声波检测仪台1超声波探伤仪台1多功能混凝土钻孔取芯台浙江台州砂轮切割机台1振动测试分析仪台2四川动态测试研究所空调台2青岛海尔计算机联想开天台3载重汽车江铃皮卡辆1重庆江铃(1)场地平整(2)施工营地的防洪措施(3)施工营地的环保措施(4)施工营地的消防安全措施(1)现场信号和报警设施设计3.3施工交通沙河(北)倒虹吸工程修建，对外连接主干线道路自沙河(北)右岸，沿总干修建场外公路3.0km,基宽度7.5m,行车道宽度6.0m,路肩宽度0.75m,泥结(1)现场电源条件(2)施工供电范围及高峰负荷(3)施工供电系统设计3#变电所布置在渠道侧大河沙中的堤坎，安装一台500315KVA/10/0.4KV的变压器，向混凝土浇注设备、施工照明、施工供风等提供(4)施工供电系统的设备材料表3-5施工供电与照明主要设备及材料表规格型号单位数量备注变压器台2变压器台2变压器台2高压电缆m10KV高压线路m400V低压线路m单芯绝缘线m照明配电箱台6大面积斜照灯套广照型工厂灯套柴油发电机组台2备用柴油发电机组台2备用施工供电系统主要设备及材料见表3-5。(5)备用应急电源选用2台50KW,2台100KW的柴油发电机组作为备用电源。分别布置如下：柴油发电机组分别布置在右岸1#、2#配电所，左岸布置2台100KW柴油发电机组分别布置在3#、4#配电所，主要提供停电时施工区应急照明用电及小型施工设备工作用电和生产生活区临时生产、办公及安全照明用电。(6)施工用电安全①.严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备。②.配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作。③.在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于表3-6的规定。表3-6最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路52混凝土浇筑区、加油站、现场保养场3室内、仓库、走廊、门厅、出口过道4地弄和一般地下作业区5安装间、地下作业掌子面6一般施工辅助工厂7特殊的维修车间④.在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带⑤.凡可能漏电伤人电器及建筑物均设置接地或避雷装置。定期检查测试接地(7)现场施工照明(1)供水条件(2)供水项目及施工高峰最大耗水量施工高峰最大耗水量为130m³/h。(3)供水系统根据本标高峰用水量130m³/h,该工程施工生产及生活用水，在左右岸分别打2(4)消防安全(5)施工供水主要设备及材料施工供水主要设备及材料见表3-7。表3-7施工供水主要设备材料表名称规格型号单位数量备注潜水电泵台6备用2台单级单吸离心泵台3备用1台单级单吸离心泵台4备用1台供水钢管台备用1台供水钢管米无缝钢管供水钢管米无缝钢管供水钢管米镀锌钢管消火栓个3(1)供风项目(2)供风系统及设备选型(1)施工通讯系统组成(2)施工通讯主要设备材料表3-8施工通讯主要设备材料表型号规格单位备注传真机部2程控交换机36门台1电话机部计算机台4对讲机对通讯线米3.5混凝土拌和系统(1)系统布置选2台可移动的JS350双卧轴强制式可移动的搅拌机，用于喷砼、砌筑砂浆等(2)系统工艺流程水泥：水泥储存在2个50t的钢制料罐内，经螺旋机，进入搅拌机内拌制。(3)系统主要技术参数表3-9HZS60拌和站主要参数表单位技术参数—整站部分型号最大生产率(标准工况)标准出料高度装机总容量二拌主型号台数1机进料容量L出料容量L容许骨料粒径(碎石/卵石)电机功率2×18.5(4)系统设备选型表3-10HZS60拌和系统主要设备表序号名称规格、型号单位数量总功率(kw)1自卸汽车台62装载机台13空压机台14螺旋输送机台145气化罐CP2.0台16搅拌站套17水泥罐个28配料仓个49锅炉房座l搅拌主机台1(1)系统平面布置表3-11混凝土生产系统运行生产设施一览表序号名称建筑面积(m²)备注1外加剂间2空压机房3配电房4试验室5水泥库房6粉煤灰库房合计拌和系统布置1座HZS90拌和站，其地基较坚实，拌和楼基础采用钢筋混凝土水泥输送系统由2个100t水泥罐、喷射泵以及输送管路等组成。水泥总储量能高峰期4天用量。表3-12混凝土生产系统主要技术特性表序号单位技术指标备注1混凝土设计生产能力2成品堆存设计能力3成品上楼设计输送能力4水泥设计输送能力高峰7天用量5粉煤灰设计输送能力高峰4天用量6水泥储量t7粉煤灰储量t8用风量9需水量工作制度班/天2建筑面积占地面积(2)混凝土生产系统工艺流程1)骨料2)水泥3)粉煤灰4)外加剂6)混凝土拌和(3)机械设备配置表3-13混凝土生产系统主要设备配置表名称规格型号单位数量功率(kw)单计合计1拌和站台12水泥罐个13螺旋输送机台14单仓泵台25空压机台16空压机台17水泵台38耐酸泵台2(4)系统生产与管理1)生产运行管理2)设备管理3)产品的质量控制①.原材料质量控制②.拌和控制针对本工程拟采用的骨料性状(超逊径含量、含泥量等)和所采用的拌和水的③.出机口质量控制抗拉强度：28天龄期每200m³一组，试件数3个；其它部位混凝土每2000m³成型试件3个。3.6环保设施(1)排水系统的布置原则②.开挖过程中工作面积水的排除对于基坑施工，在工作面边缘设置积水坑，用潜水泵(流量32m³/h,扬程25m)(1)生产废水的排放满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)和《水利水(2)处理后的出水须达到业主要求的排放标准。。3.6.3现场污(废)水的收集(1)在生活营地内建立厕所，满足50人不少于一个坑位，其设计高度及通风、同其它生活污水(如洗浴污水、食堂污水等)再经φ400水泥管(埋设)汇入生活污(3)在砼拌和站内设一个废水50m³/h池，砼拌和产生的污水处理达标后排放。(1)现场生活污水处理系统(2)生产污水处理系统(3)污水处理系统主要材料设备表3-14污水收集与处理系统特性表序号项目名称型号规格数量1生活污水处理站座12生活污水处理设备套15提升泵台26格栅套18沉淀池座29化粪池座2水泥管米水泥管米检查井个调节水池座1(1)水文气象及工程地质资料；(2)标书界定的施工条件；(3)导流方案；(4)主要施工程序及施工方法；(5)控制性工期。本工程招标文件计划开工日期为2006年1-2月进场，土建工程完工日期为2007年5月底。全部完工日期为2007年10月底。2006年12月-2007年2月上旬停止浇筑混凝土，这样带来净施工时间短，施工强度本合同工程计划2006年1月～2月进场(根据征地情况确定)本承包商暂定2006年2月10日进场。准备期111天，施工准备期内进行场内、外交通、施工供电、供本标工程暂定2006年2月10日进场，2007年10月31日本标工程完工，总工期20个月零19天。土拌和系统的修建，施工准备工程于2006年5月31日全部完成。工程项目施工。2006年9月开始进行主河道下游段围堰填筑，2006年9月15日填2006年3月1日～2006年4月底进行进口渐变段和闸室段土方开挖，开挖料直接用于进口渐变段边坡填筑，2006年5月1日～6月30日，进行进口闸室段振冲碎石桩施工。2006年7月1日～10月1日进行进口渐变段混凝土浇筑和闸室段混凝土2006年3月1日～3月10日，进行进口导流堤土方开挖，开挖料用于导流堤填筑，2006年3月11日～2006年5月底进行进口导流堤钢筋混凝土防冲刺墙施工完堤土方填筑时间为2006年3月1日～2007年1月底，护坡跟随填筑进行施工，护坡2006年4月1日～2006年4月15日进行出口闸室段土方开挖，同时进行导流堤部分填筑，2006年4月16日～6月16日，进行出口闸室段振冲碎石桩施工。2006年6月16日～2006年11月底日进行进口渐变段土方回填和护坡混凝土浇筑。冬季施工防冲刺墙和退水闸施工完成后进行施工，出口防冲刺墙施工时间为2006年7月1日～9月15日。2006年6月21日～2007年1月底进行导流堤土方填筑，护坡跟随填筑进行施工，护坡浆砌石和混凝土冬季停止施工，于2007年4月30日护坡施(3)退水闸施工进度安排年5月22～2006年5月31日进行退水闸闸室段土方开挖，2006年6月1日-2006年6月30日进行退水闸防渗墙施工，2006年7月1日～2006年11月15日进行退水闸混凝土浇筑，2006年11月16日～2006年2月底进行退水闸房屋建筑及绿化和为207年3月1日～2007年5月15日。金结安装时间为2007年4月1日至月底。退水渠开挖安排在2007年1月和2月进行开挖。(4)渠道工程时间安排为：2006年4月1日～2006年7月15日进行渠道开挖，与此同时利用开挖料进行渠堤填筑，填筑于2006年8月15日完成，2006年7月16日～2006年11月底日进行渠道混凝土施工。2006年12月～2007年2月进行渠道一些杂项施工，2007年3月～4月进行渠道交通工程施工。2006年2月10日，本标工程进场→施工准备→2006年3月1日正式开工→管身段(74#～103#)施工(8个月)→管身段(47#～73#)施工(工期4.0个月，直线工期2.0个月)→管身段(20#～46#)施工(直线工期5.0个月)→◆2007年5月31日本合同工程土建工程完工→本标工程收尾施工→◆2007年10月31日，本标该关键线其特点是：占线长、强度高，受水位影响较大。由于冬季混凝土施工停工，因此需要合理安排施工时间，施工时务必选用先进的施工设备、并做到布置合理、精心组织、密切配合，同时选择比较好的降排水措施，才能保证标书规定的表4-1土石方、砼分月施工强度表工程量时间2006年2006年合计8月10月11月12月土方开挖土方填筑混凝土浇筑工程量时间2007年2007年合计10月11月土方开挖土方填筑混凝土浇筑土石方开挖分月强度柱状图见图4-1,土方填筑分月强度柱状图，混凝土浇筑分月强度见图4-2。2006年2月3月5月6月7月8月9月10月11月12月2007年1月2月图4-1土方开挖分月强度柱状图4H5H6月8月9H12月2007年LH3H4月本标土方开挖总量244.3万m³,其中：倒虹吸管身段土方214.3万m³。土方填筑250.0万m3,其中倒虹吸管身段填筑174.3万m³。万m³/月。(2)施工设备配备装载机(单台生产能力40000m³/月),设备挖装能力为39万m³/月，具备1.34的保证系数。另配、TY220推土机(220马力)4台辅助出渣。运输设备的能力分析：20t自卸汽车15辆(单台运输能力20000m³/月),10t自卸汽车15辆(单台运输能力15000m³/月),主要设备运能力约52.5万m³/月，考土方填筑高峰强度29万m³/月，配备YZ18J(18t)振动碾4台，单台碾压能力碾用于边角部位和异型部位以及标书要求距离倒虹吸管侧墙0.5m及顶板0.6m范围4.5.3砼高峰强度分析HZS90站，混凝土拌和系统的拌制能力为3.0万m³以上，能够满足本工程施工强度(一)导洪吸进口部位和退水闸砼浇筑强度分析倒虹吸进口段和退水闸混凝土总量约为1.5万m³,混凝土主要浇筑时间为4.0(二)导洪吸出口部位及渠道砼浇筑强度分析倒虹吸出口段混凝土总量约为1.4万m³,混凝土主要浇筑时间为4.0个月。月(三)倒虹吸管身段砼浇筑强度分析管身段混凝土总量为18.6万m³,混凝土高峰月浇筑强度为2.5万m³,高峰月浇月浇筑4-5节，配备4套钢模台车能够满足施工需要。混凝土入仓采用布料机。每个台车设1台布料机能够满足施工需要。本合同工程混凝土量少，强度低，10辆15t自卸汽车，10.0m³混凝土搅拌车运4.6目标工期的保证措施4.6.1组织保证措施迅速成立“南水北调中线干线工程京石段应急供水工程(石家桩至拒马河段)九标段项目经理部”,负责督促该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以三管齐下(即思想政治工作、行政手段、经济杠杆)的管理手段与我局善打硬仗的优良传统和作(4)确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、4.6.2技术保证措施满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施第五章施工导流与水流控制沙河(北)是大清河南支潴龙河的一条主要支流，本工程交叉断面附近为平原河从右岸汇入。沙河(北)交叉断面处设计洪峰流量8880m³/s(100年一遇),相应(3)围堰的填筑材料为均质土，在围堰外侧抛填块石料护坡护脚(特别在上下用原河堤；采取分段导流方式。一期导流时段：2006年9月16日～2006年12月31年1月16日～2007年5月25日，采用在右岸修建围堰挡水，水流从左侧束窄后的根据施工总进度的安排，左岸围堰挡水时段为2006年9月16日～2006年12月31日。左岸围堰的挡水标准为9月15日～次年6月30日10年一遇洪水标准，相应流量50m³/s,相应水位69.18m,考虑波浪爬高、堰体沉陷及安全超高确定左岸围堰堰顶宽6.5m。围堰迎水侧坡比为1:2.0,背水侧坡比亦为1:2.0;右岸围堰的挡水时段为2007年1月16日～2007年5月25日。堰顶长度为1494.4m,右岸围堰的挡围堰典型剖面图左岸围堰典型剖面图6-1围堰典型剖面图右岸围堰典型剖面图6-25.2.2左右岸围堰施工(1)左岸围堰的填筑左岸围堰的填筑时段为2006年9月15日～2007年1月15日，围堰结构简单，施工强度不大。围堰填筑所需一般土料来自于倒虹吸管身段开挖料，TY220推土机摊铺压实；所需壤土料从管身段开挖料中选取，TY220推土机摊铺压实。(2)右岸围堰的填筑右岸围堰的填筑时段为2007年1月15日～2007年5月25日，围堰结构简单，施工强度不大。围堰填筑所需一般土料来自于倒虹吸管身段开挖料，TY220推土机摊铺压实；所需壤土料从管身段开挖料中选取，TY220推土机摊铺压实。5.2.3左右岸围堰拆除(1)左岸围堰的拆除左岸围堰的拆除时段为2007年1月1日～2007年1月15日，CAT320液压反铲挖装，15t自卸汽车运至左岸倒虹吸出口填筑工作面。(2)右岸围堰的拆除右岸围堰的填筑时段为2007年5月26日～2007年5月31日，CAT320液压反铲挖装，15t自卸汽车运至右岸倒虹吸进口填筑工作面。5.3.1基坑排水组成工程所在位置地势平坦，来流量小，管身段基坑在二枯进行施工，基坑排水主要为施工期排水。施工期排水包括：天然降雨、开挖边坡和围堰堰体渗水、施工废水等。根据本合同工程提供的水文资料，排水量根据各月多年平均降雨量计算；最大排水强度根据最大日降雨强度进行计算。(2)开挖边坡、围堰堰体渗水(3)施工废水量按以下确定：土方开挖按每100m³土方耗水0.35m³计；常态混凝土浇筑按每立方最后一层(开挖建基面)排水沟后期回填混凝土，混凝土标号与相应部位混凝②排水泵站布置③排水泵坑的设置(1)倒洪吸后半段管身段基坑根据施工程序及进度安排，本项施工期排水时段为：2006年9月16日～2006年12月31日，共3个半月。(2)倒洪吸前半段管身段基坑根据施工程序及进度安排，本项施工期排水时段为：2007年1月16日～2007年5月25日，近3个半月。(3)右岸基坑根据施工程序及进度安排，本项施工期排水时段为：2006年3月1日～2006年11月15日，共9个半月。(4)左岸基坑根据施工程序及进度安排，本项施工期排水时段为：2006年3月1日～2006年11月30日，近10个月。(1)排水设备配置原则(2)排水设备选型选用4台8Sh-13A型单级双吸离心泵(流量270m³/h,扬程36m,配带功率45kw),其中1台为备用。选用4台8Sh-13A型单级双吸离心泵(流量270m³/h,扬程36m,配带功率45kw),其中1台为备用(倒洪吸后半段管身段基坑抽水设备)。③右岸基坑选用4台8Sh-13A型单级双吸离心泵(流量270m³/h,扬程36m,配带功率45kw),其中1台为备用。选用3台IS150-125-250型单级单吸离心泵(流量200m³/h,扬程20m,配带功率18.5kw),其中1台为备用。④左岸基坑选用4台8Sh-13A型单级双吸离心泵(流量270m³/h,扬程36m,配带功率45kw),其中1台为备用。选用3台IS150-125-250型单级单吸离心泵(流量200m³/h,扬程20m,配带功率18.5kw),其中1台为备用。(1)成立安全渡汛领导小组，下设安全渡汛办公室(包括安全观测小组、气象5.5主要施工机械资源配置表6-1导流工程主要施工机械设备表设备名称型号及规格单位数量备注挖掘机台1与开挖共用推土机台1与开挖共用自卸汽车辆2与开挖共用水泵台备用2台水泵台8备用2台6.1工程特性6.1.1工程范围倒虹吸工程(包括进出口渐变段、进出口闸室段、管身段、进出口导流堤的基础)、退水闸及退水渠、部分渠道(进口段3度带桩号283+126～283+365.019;出口段3度带桩号285+595.019～285+960)等工程的土方明挖、填筑和边坡临时支土方明挖共计2443304.8m³,填筑共表6-1土方开挖工程量表项目名称土方开挖土方回填换基(土)回填(m³)碎石垫层倒虹吸渠道部分进口渐变段进口闸室段管身段出口闸室段出口渐变段进口导流堤工程出口导流堤工程退水闸工程地基处理渠道部分交通工程合计表6-2土方工程概况汇总表部位尺寸位置地质概况注意问题及措施倒虹吸进口扭坡渐变段长65m,位于沙河(北)右岸漫滩开挖深度内揭露地层为中砂，较松散，具中等渗漏采取护坡、防渗措施。进口检修闸长10m,位于沙河(北)右岸漫滩开挖深度内揭露地层为中砂，表层有薄层应注意闸基的渗透稳定问题。管身段进口斜坡段基础主要坐落在中砂、壤土、粗砂和砾砂为主；建基面位于地下水位以下，勘探期间地下水埋深11.2～12.6m,高程57.0~水层，基坑涌水量较大；若遇丰水年或汛期，地下水位将有所抬高1、临时边坡的稳定问题；应挖除壤土层；采取基坑水平管身段地基持力层主要为砾砂层，局部存在薄层壤土透镜体。最大开挖深度约18m,边坡多以砂性土为主，下部为水下开挖1、临时边坡稳定问题；2、建基面位于地下水位以下，粗砂及砾砂层均属强透水层。斜坡段基础位于砾砂、中砂层。最大开挖深度粗砂及砾砂层均属强透水层采取施工导流及基坑排水措施出口节制闸长20m,位于沙河(北)左岸漫滩基础坐落在砾砂层上，渗透系数建议值为注意闸基的渗透稳定问题出口扭坡渐变段长75m,位于沙河(北)左岸漫滩基础主要位于细砂及中砂层，较松散，只有很少部分位于砾砂层。开挖深度约挖半填段，回填高度6m左右1、采取护坡、防渗措施；2、保证回填土质量及压实程度。进出口导流堤进出口导流堤位于右漫滩和左漫滩半挖半填段。以细砂为主要持力层，砂层具中等渗漏采取防渗、护坡措施沙河(北)退水闸由上至下分述：细砂2.8m一中砂3.2~1、渗透稳定问题；2、施工不受地下水影响；3、渠底板为中细砂层，应采取防渗措施；4、建筑物出口地表为细砂层，应采取抗冲刷措施。渠道工程渠道为填土段结构类型，填土高度小于8m。渠坡上部为壤土，出口段表层为砂壤土，渠坡稳定性差或较差。渠坡、渠底岩性具中等透水性，中等渗漏。地下水位I区：标段起点(044+747.60)～管身段19#Ⅱ区：管身段74#～标段终点(047+581.48)Ⅲ区：I-1区为管身段20#～46#;Ⅲ-2区为管身段47#～73#。本标工程暂定2006年2月10日进场，2007年10月31日本标工程完工，总工期20个月零19天。6.3施工道路及水、电的布置6.4施工排水水适用范围为渗透系数20～200,降水深度3～5m。缘设置排水沟，结合一定的集水坑，充分利用永久排水设施(水沟、潜水泵等)进取招标文件提供的建议渗透系数为k=140m/d2.地下水位降低值与抽水影响深度(1)水位降低值根据开挖底面高程确定降水深度，并且考虑施工时段地下水位降低至基坑底面的安全距离为0.5m。本工程中，地下水位埋深为11.2～12.6m,高程57.0～58.4m。高于建基面4.8m,所以最终确定降水深度5.9m。(2)抽水影响深度H0根据本工程的实际，考虑井深大于设计降水深度4m,采用23m的井点管，直径50cm,滤水管长度取为3m,由下表确定抽水影响深度H₀:1—滤管长度，取3m,则s/(s+1)=0.66921148经过计算H0=10.68146067m(3)抽水影响半径与基坑当量半径①抽水影响半径根据井点的布置，抽水影响半径采用下式计算：R=1.95s√H₀kk—渗透系数，取140m/d。经过计算，抽水影响半径的理论数值为444.9m。在实际的工程中抽水影响半径在400～600m之间考虑②基坑当量半径X₀基坑当量半径即基坑假想半径，按下式计算：F—井管包围基坑面积，F取267600m²计算结果为291.86m。(4)涌水量①单井涌水量单井涌水量：q=65πdl³k其中d—井管直径，d取0.5mL—滤管深度，取3m,K—渗透系数，取140m/d计算结果为q=1590.5m³/d②总涌水量总涌数量按无压非完整井单排环状井点系统涌水量计算公式进行计算；得到的结果Q=95275.4m3/d。根据以上计算结果，计算井点数：所需井点数n为65.9个，取为66个，井间间距为70m。以上参数系理论计算值，最终数值在施工阶段通过降水试验确定。6.5.1开挖分区及工作面布置由于开挖作业面积较大，故将开挖范围分为3个区。I区：标段起点(044+747.60)～管身段19#Ⅱ区：管身段74#～标段终点(047+581.48)IⅢ区：Ⅲ-1区为管身段20#～46#;Ⅲ-2区为管身段47#～73#。本标施工场地平坦，施工道路布置较灵活，开挖正面宽度约为20～30m,可布置多个工作面和大型挖掘机械。根据地形条件、开挖工程量大小和施工道路布置情况等因素，在施工高峰时段共设置5个工作面，即I区2两个工作面，Ⅱ区3个工作面。6.5.2场地清理采用人工辅助推土机进行主体工程开挖区施工场地清理。地表植被清理范围延(1)土方开挖的原则(2)土方开挖的施工方法开挖。采用CAT330(1.6m³)、CAT320(1.2m³)液压反铲直接挖装20t、15t自卸汽破方法。当冻土厚度不大(0.5m以内),可采用人工铁楔劈土，冲击设备劈土或挖(6)在设计边坡开挖线以外的自然山坡上设置永久性或临时性截水沟和排水6.6.1施工特性本标填筑工程系指施工图纸所示及监理人指示的倒虹吸、渠道、进出口导流堤及其他需要填筑工程的施工，主要工作内容包括：各种填筑料的开采、加工及运输；土料、砂砾石料(含反滤料、垫层料、过渡料等)的填筑、碾压及接缝处理、现场生产性碾压试验等全部作业；以及各项工作内容的质量检查和验收等。主要工程量见表6-16.6.2技术要求(1)所有填筑基面或接触面以及其他经监理人指定的表面均按招标文件的有关规定进行基础准备。所有的基础表面根据不同填筑物部位作相应处理，在基础准备未得到监理人验收签证之前不进行填筑施工。(2)所有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均清除。(3)填筑开始前，振动碾碾压基础，达设计承载要求。(4)用于各种填料压实的设备为施工图所要求的或经过监理人批准的设备。(5)压实土体不能出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。(6)在接合的坡面上，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。(7)对于填筑平面面积较小的部位，不使用大型压实设备进行压实，经监理人同意使用其批准的中小型碾压设备。(8)填筑体分层回填，分层碾压，填筑土料的压实度不小于0.94。(9)采用监理人批准的机械进行碾压，并使填料按规定的松铺厚度，均匀平整地摊铺在要求的宽度上，碾压时要防止欠压、漏压。(12)气候干燥时，土料碾压前要适当洒水，以利充分压实，填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为±3%,日降雨量大于50mm时，停止填筑施工。(11)砂砾石、碎石、中粗砂等垫层料的压实标准为，经压实后的垫层相对密度应不小于0.7。(12)当回填达到排水盲沟或埋置构筑物基础底面时，按设计要求形成排水盲沟或构筑物基础后，方继续回填上升。铺料与碾压工序连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，复工前对表土洒水湿润，方继续铺料，碾压。(13)回填在相应部位混凝土浇筑28天后方才进行，力求在较短的时段内回填按现场碾压试验选出的最佳碾压技术参数，取代表性样品进行室内物理力学试验。编制碾压试验报告，提出满足设计施工要求的各项指标和参数以及相关图表、(1)碾压试验的施工机具土料碾压试验的主要施工机具为YZ18J(18t)震动碾一台，摊铺采用TY220型推土机两台。边角狭窄地带采用HW70蛙式夯机、BW75手扶式振动碾夯实。(2)现场碾压试验的碾压方法现场碾压试验的方法采用逐渐收敛法，即每次变动一个参数，固定其它参数，通过试验可求出该参数的最佳值。再固定此最佳参数和其它几个参数，同样变动另一个参数(每次只能变动一个参数),再试验求得第二个最佳参数。依次类推，可使每一个参数通过试验求得最佳值。最后利用全部最佳参数(即施工将要取用的参数)作为试验的参数，再进行一次碾压试验，即复核试验。当碾压试验结果达到设计要求时，即可定为最佳施工碾压参数。具体为分别选取3种铺土厚度、3种碾压遍数、3种含水率，轮胎的机械参数为确定其最优充气压力。(3)填筑中的生产试验(4)试验设备 表6-3现场生产性试验机械 环刀个9烘箱台1电子天平架3干燥器台1切土刀把1称量盒个加热电炉个2温度控制仪套1温度计只1喷雾头个4砼试模组6灌砂筒个2砂浆试模组3坍落度桶个2钢丝锯把1砂、石标准筛套1石子标准筛台1砂料筛套1行土料平整、摊铺过程中，摊铺面应形成微横坡(与原地面坡同向),以利排水。表6-4填筑主要施工机械设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机台1与开挖共用2挖掘机台1与开挖共用3振动碾台44蛙式打夯机台5手扶式振动碾台66自卸汽车辆3与开挖共用7自卸汽车辆5与开挖共用8推土机台2与开挖共用6.7砌体工程表6-5砌体工程工程量汇总表编号项目名称单位工程量进口导流堤工程浆砌石护坡(M10砂浆)干砌石护坡2出口导流堤工程浆砌石护坡(M10砂浆)干砌石护坡3退水闸工程浆砌石护坡(M10砂浆)浆砌石护底(M10砂浆)干砌石护坡4渠道部分浆砌石(M7.5砂浆砌筑，M10砂浆勾缝)浆砌石(M7.5砂浆)合计砌体工程在各部位土方开挖填筑和混凝土浇筑具备施工条件后及时的进行施(1)砌石用于浆砌石的粗料石(包括条石和异形石)棱角分明、各面平整，其长度大于50cm,块高大于25cm,长厚比不大于3,石料外露面修琢加工，砌面高差(2)砂浆(3)沙、砾石①砂和砾石的质量符合《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SD120-84表2.1.2度模数为2.0～3.0,砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的(4)水泥和水(1)施工要求1)在砌筑前每一块块石均用干净水清洗并使其彻底的饱和(妥善的处理清洗产生的污水，避免流入农田),垫层亦干净的湿润。4)所有石料按层砌筑。因为砌体相当的长7)勾好缝或者灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7-14天内8)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过《砌体工程施工质量验收规范》(2)施工程序除仓面积水、压实垫层(详见土方填筑),基础和坡面经监理工程师验收合格后，反铲挖装6)砂浆拌制：砂浆由人工上料拌制。(在白铁皮上拌制)土砌体为21天。表6-6浆砌石施工允许偏差(mm)序号偏差项目允许偏差1砌缝局部不平(用2m直尺检查)2砌体边线与设计边线3结构物水平截面内部尺寸4结构物高程5预留孔、洞尺寸及位置6相邻砌块彼此错位条石镶面块石镶面(3)浆砌石排水沟、截水沟施工4)排水工程在施工实施过程中注意避免堵(4)水泥砂浆勾缝防渗水灰比，灰砂比控制在1:1～1:2之间。2)防渗用砂浆采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥。3)清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的24)勾缝砂浆单独拌制，杜绝与砌体砂浆混用的情况发生。5)当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21泥与塑化剂的配料误差不大于±2%,砂的配料误差不大于±3%,水的配量误差不大于1%。(8)砂浆按砌体28天龄期每200m³抽检一次(设计龄期每400m³),每次制作试块不少于1组。(9)当预计连续10天内日平均气温低于+5℃,且最低气温低于-3℃时，砌体执行6.8土方平衡在第二阶段中(2006年9月以后)主要进行III区的挖填和进出口导流堤的填2)进口闸室段开挖7485m³,约4639m³就近堆存，待混凝土施工完毕后，就3)管身段①1#～19#,开挖约405669m³,约192159m³就近堆存，用于后期填筑，约②20#～46#,开挖约575505m³,约470745m³,就近堆存，用于后期填筑。③47#～73#,开挖约575505m³,约466865m³开挖后用于自身填筑。约42494④74#～103#开挖约586165m³,自身填筑约473616m³,约47652m³运至出6)退水闸开挖约37674m³,自身填筑约18685m³,约18989m³运至进口导流堤7)渠道部分10)出口导流堤开挖开挖约45950m³,填筑约247345m³,约表6-7土方开挖施工主要机械配备表设备名称规格型号单位数量液压反铲台5液压反铲台2装载机台2台4自卸汽车台8自卸汽车台表6-8土方开挖人力配置一览表工种及岗位人数(人)备注管理人员5技术人员挖装机械操作工运输车辆司机运输车辆修理工其它工人合计7.1主要项目与工程特点(1)进出口导流堤砂层具中等渗(冲)漏。(2)退水闸③砾砂：棕黄～灰黄色，稍湿，中密，砾卵石含量25%～40%,圆形～亚圆形，导流堤钢筋混凝土防冲墙(厚0.6m,c25);退水闸防渗墙C20W6(段振冲碎石桩(桩径0.8m,间距2m);出口段振冲碎石桩(桩径0.8m,间距2m);退水闸振冲碎石桩(桩径0.8m,间距2m)。(2)地基加固工程量：钢筋混凝土防冲墙(厚0.6m,c25)5399.7m²;防渗墙表7-1地基加固部位及主要项目表施工部位施工项目单位工程量1进口导流堤工程钢筋混凝土防冲墙(厚0.6m)c25m2出口导流堤工程钢筋混凝土防冲墙(厚0.6m)c253退水闸防渗工程防渗墙C20W6(厚0.6m)4进口段基础处理振冲碎石桩(桩径0.8m,间距2m)m5出口段基础处理振冲碎石桩(桩径0.8m,间距2m)m6退水闸基础处理振冲碎石桩(桩径0.8m,间距2m)m防冲墙防渗墙碎石振冲桩m表7-2地基加固部位施工进度安排序号施工部位施工项目施工时段1进口导流堤工程钢筋混凝土防冲墙(厚0.6m)C252出口导流堤工程钢筋混凝土防冲墙(厚0.6m)C2506.7.1-06.9.153退水闸防渗工程防渗墙C20W6(厚0.6m)4进口段基础处理振冲碎石桩(桩径0.8m,间距2m)06.4.16-16.6.155出口段基础处理振冲碎石桩(桩径0.8m,间距2m)6退水闸基础处理振冲碎石桩(桩径0.8m,间距2m)7.2碎石振冲桩工程深约8m。振冲施工采取分区施工，每台套振冲设备负责一个区的施工，共分3个区。同施工高峰用水强度为20m3/h。在振冲区旁修建1个10m3水池，水泵直接从池(3)夜间施工照明振冲器采用ZCQ-50型(见图7-1)。采用12t汽车吊。表7-4ISG50-250(I)型水泵性能参数表电机功率出口直径扬程排量m采用3PNL型耐磨泥浆泵排污。其性能参表7-53PNL型泥浆泵性能参数表电机功率出口直径扬程排量m(5)装载机采用ZLC30E装载机运料和填料，斗容1.7m表7-6ZLC30E装载机性能参数表额定功率斗容整机重量t7.2,4材料定线测量测量放桩场地测量放桩组装设备备料调试设备验证工艺振冲提交质量验收图7-2振冲施工工艺流程图振冲施工示意图见图7-3。ooo8O88880000图7-3振冲施工示意图(2)由监理人根据现场情况分别在有代表(采用重Ⅱ型动力触探法)。并分析单桩承载力与贯入量30cm时锤击数的关系。试桩完成后提交试桩报告，重点阐述桩身密实度、桩长、荷载试验情况(含荷载P一沉降S曲线，沉降S一时间t曲线，总结评价施工工艺、施工质量、加固效果。如果成桩质量不能满足设计要求，调整施工参数再行试验，直至满足要求。(4)根据试验成果提出建议的施工参数，经监理人批准人用于实际施工。(1)清理和平整场地，按设计图放线，放出桩位后，用木桩定位；核实标高，确(2)施工机具就位，起吊振冲器对准桩位，对位偏差不大(3)造孔：振冲器对准桩位。先开启压力水泵，振冲器末端出水口喷水后，再启动振冲器，待振冲器运行正常开始造孔，使振冲器徐徐贯入土中，直至设计深度。造孔过程中振冲器应处于悬垂状态。振冲器与导管之间有橡胶减震器联结，因此导管有稍微偏斜是允许的，但偏斜不能过大，防止振冲器偏离贯入方向。造孔速度和能力取决于地基土质和振冲器类型及水冲压力等，造孔速度控制在0.5～2.00m/min。根据碎石桩试桩成果分别采取适宜的施工参数。(4)清孔：造孔时返出的泥浆稠或孔中有狭窄或缩孔地段进行清孔。清孔可将振冲器提出孔口或在需要扩孔地段上下提拉振冲器，使孔口返出泥浆变稀，保证振冲孔顺直通畅以利填料下沉。清孔时应降低水压，增大水量。(5)填料加密：采用连续填料，强迫制桩工艺，利用振冲器的自重和振动力将孔上部填料送到孔的下部。制桩时保证连续施工，中途不停止，以免影响制桩质量。加密从孔底开始，逐段向上，中间保证不漏振。当达到设计规定的加密电流和留振时间后，将振冲器上提继续进行下一个段加密，每段加密长度符合设计要求。施工中加密电流和留振时间，采用电气自动控制系统进行记录和调整。孔底以上1～1.5m处填料量为施工图纸规定值的2倍；全孔填料充盈系数大于(6)加密必须从孔底开始，逐段向上，中间不得漏振，加密位置应达到基础设置(7)常见问题的处理①振冲施工中常见问题的原因及处理方法见表7-7表7-7振冲施工中常见问题的原因及处理方法类别问题处理方法造孔贯入速度慢土质坚硬加大水压振冲器电流大振冲器贯入速度快减小贯入速度遇密实砂层、砂砾石层加大水压，必要时可增加旁通管射水，减小振冲器振动阻力孔位偏移周围土质有差别调整振冲器造孔位置，可在偏移一侧倒入适量填料振冲器垂直度不好调整振冲器垂直度，特别要注意减震器部位的垂直度孔口返水孔口返水少遇到强透水性砂加大供水量孔内有堵塞部分清孔，增加孔径，清除堵塞填料填料不畅孔口窄小，孔中有堵塞孔段用振冲器扩孔，铲去孔口泥土填料粒径过大选用粒径小的填料填料把振冲器导管卡住，填料下不去填料过快、过多所至。暂停填料，慢慢上下活动振冲器直至消除填料抱导管加密电流上升慢土质软，填料不足加大水压，继续填料加密电流标准过高适当降低加密电流标准振冲器电流过大土质硬加大水压，减慢填料速度，放慢振冲器下降速度串桩已经成桩的填料进入附近施工孔土质松软；桩距过小；成桩直径过大。减小桩径或扩大桩距。被串桩应加密，加密深度应超过串桩深度。当不能实现重新加密时，可在旁补桩，补桩长度超过串桩深度②抱管的处理暂按振冲加密后的干密度按不小于15kN/m³,相对密度0.75以上，φ≥40°。具(1)施工结束后，在完工14天后进行成桩检验：(2)桩体密实度检验：③随机抽验率为1%～5%,每项试验的桩数应不少于3根。(3)桩间土处理效果检测采用钻探取土器取样进行振冲后土的室内物理力学性质试验。检测组数大于107.2.10质量检查和验收(1)振冲施工开始前，会同监理人复核振冲孔位的现场放样成果，经监理人签(2)振冲造孔和清孔结束后，会同监理人对每个振冲孔进行孔位、孔深、孔斜(3)振冲填料和加密施工过程中，会同监理人按试验选定的施工参数，定时进②检查记录各加密段长度及其加密电流值和留振时间；④检查记录各加密段的填入量。(4)振冲填料和加密施工结束后14d,会同监理人进行以下项目的成桩质量检②桩间土处理效果检验(包括土样物理力学性质试验)。振冲桩基础工程全部完工后，承包人应按本技术条款有关的规定，向监理人申7.3混凝土防渗(冲)墙工程7.3.1施工临建施工临建工程量见表7-8。表7-8主要临建工程量表序号单位数量1380v线路架设m2生产用房含试验室、仓库3制浆站按制浆量大小而定4办公及生活用房5导向槽及平台砼浇筑C₁₅6导向槽钢筋制安t7轻轨铺设m8水管铺设(φ100mm)m按实际计9浆管铺设(φ100mm)m按实际计浆砌石按每天需浆量的1-2倍确定浆池容量，浆砌石按实计(1)导墙和施工平台建造①导墙防渗(冲)墙施工采用钢筋混凝土导墙或混凝土导墙如右图7-4所示。②施工平台图7-4导向槽及施工平15～20m导墙及平台断面尺寸及配筋图如图7-5。钻机平台钻机平台倒浆平台排浆沟图7-5导向槽及施行平台配筋图①用水量为280m3/h。防渗(冲)墙施工供水利用工地已有的系统。另建系统选择水源注意水量充沛混凝土防渗(冲)墙选择离心水泵，其型号为单级单吸离心泵IS200-150-250。(3)施工用电(4)泥浆系统品装加鲜离品装加鲜离皮带磁东土垫层1580cmxB0m×80mm滚断石柱基20cm序碑石篮散地律感构A料场的面积B制浆量的确定③膨润土料场储浆池的容量200m³。(6)砼拌和系统砼防渗(冲)墙采用系统砼供料。(7)混凝土运输混凝土防渗(冲)墙施工中根据具体施工条件，采用自卸汽车与混凝土搅拌运混凝土防渗(冲)墙施工程序如下图7-8:(2)成槽施工①成槽设备A成槽钻机B成槽钻具(3)钻孔A主孔钻进由于钻头是圆形的，在主、副孔钻完之后，其间会留下一些残余部分(小墙),D基岩施工对于需要嵌入基岩的防渗(冲)墙，孔底基岩鉴定十分重要。要准确的鉴定基岩面，保证混凝土防渗(冲)墙确实嵌入基岩需按下列规定施工：基岩的误判。往往越接近孔底，越要慎重。如防渗(冲)墙底未嵌入基岩而漏水，(1)钢筋笼的结构表7-11钢筋笼的结构和外形尺寸钢筋笼内容考虑因素技术要求钢筋笼的外形尺寸槽段长度、接头形式及起重能力钢筋笼与槽孔两端或符合施工、设计要求接头管的最小距离底部与槽孔距离与孔底保持10～20cm间距钢筋笼主筋采用螺纹钢筋；主筋的直径宜为钢筋笼架立筋间距为1.0～1.5m补强钢筋存放、运输和吊装钢筋笼保护层保护层垫件或采用滚轮式保护层垫件图7-13混凝土防渗(冲)墙钢筋笼结构示意图允许偏差1主筋间距2箍筋和加强筋间距3钢筋笼长度4钢筋笼弯曲度(2)钢筋笼的搬运(3)钢筋笼的下设膨润土泥浆粘度<30s;膨润土泥浆含砂量<5%。防渗(冲)墙墙体材料设计指标如下表7-13: