砼试块管理制度（2篇）

砼试块管理制度在建筑施工过程中，混凝土试块的采集、标识、保存、检测等环节需遵循严格的规范和措施，以确保混凝土质量满足设计标准，并为施工方提供可靠的质量数据支持。混凝土试块管理制度的具体要求包括以下几个方面：1.试块采集：按照既定时间、地点和数量进行试块采集，确保所采集试块能够准确反映施工过程中混凝土的质量状况。2.试块标识：在试块采集完成后，需在试块上标注相应的编号、采集日期和产地等信息，以便于后续的管理与检测工作。3.试块保存：妥善保存采集的试块，防止其受到环境因素如温度、湿度等的不良影响。建立试块保存记录，记录内容包括采集日期、保存期限等。4.试块检测：将采集的试块送至实验室进行检测，以确定混凝土的强度、抗压强度等性能指标。检测结果将作为评估混凝土质量是否达到标准的依据。5.试块报告：试块检测工作完成后，应编制试块检测报告，报告中需包含试块编号、检测结果等关键信息，并将报告提交给相关部门或施工单位。6.试块管理：制定针对试块采集、保存、检测等环节的管理制度和操作程序，并委派专业的质量管理人员负责监督和管理工作。实施完善的混凝土试块管理制度，可以有效地确保混凝土质量达到规定标准，保持施工质量的稳定性，从而提升工程的安全性和可靠性。这也有利于为工程竣工验收和质量检测提供必要的数据支持。砼试块管理制度（二）混凝土试块管理制度一、目的与适用范围本制度旨在统一混凝土试块的制作、储存、检测及记录流程，以实现这些工作的规范化与科学化。本制度适用于所有混凝土试块的制作与管理活动。二、术语阐释1.混凝土试块：用于测定混凝土抗压强度的标准化样本，通常呈立方体或圆柱体形状。2.制作：依据既定标准与操作程序，将混凝土拌和物填充至试模中，并进行必要的捣实或振动、养护等工序。3.储存：将制作完成的试块放置在指定的区域，并确保试块编号、标记正确无误。4.检测：通过对试块施加压力以测定其抗压强度，并依此评价混凝土的质量与性能。5.记录：详尽记录试块的制作、储存和检测过程，包括试块编号、制作日期、检测日期及强度值等信息。三、制作管理1.制作工具与设备：(1)试模：必须符合相关标准，保持表面平整且无损伤或变形。(2)捣实或振动设备：符合标准要求，确保正常运作，且振动频率与时间满足规范。2.制作程序：(1)确定所需混凝土试块的数量与规格。(2)准备试模和混凝土材料。(3)检查试模状态并确保清洁。(4)遵循标准操作程序将混凝土拌和物填充至试模。(5)进行捣实或振动以确保试块内部密实。(6)按照规定的养护条件对试块进行养护。3.制作记录：(1)为每批试块分配唯一编号，并在记录表上详细登记。(2)记录试块的制作日期与养护开始日期。(3)遇异常情况时，及时记录并报告负责人员。四、储存管理1.储存环境：(1)试块应存放在干燥、通风、避免直射阳光、无剧烈震动的专用储存区。(2)储存区应配备试块标识、编号及记录板等设施。2.存放方法：(1)按制作日期顺序存放试块，同批次的试块应集中存放。(2)存放时确保试块编号朝外易于辨识。3.环境控制：(1)储存区的温度和湿度应满足养护要求。(2)保持储存区清洁，防止试块污染。4.储存记录：(1)储存状况需记录于试块储存记录表中。(2)如有试块遗失、损坏或异常情况，应立即记录并通知负责人员。五、检测管理1.检测流程：(1)检测方法与设备应符合相关标准。(2)严格依照规程操作，避免误差与干扰。2.检测周期：(1)依据项目需求与标准规定设定检测周期。(2)确保周期内所有试块按时检测。3.检测记录：(1)记录检测日期及试块强度值等信息。(2)如检测结果异常，应详细记录并报告相关人员。六、制度执行1.管理责任：(1)定期组织培训，明确管理责任人。(2)相关人员须依照本制度执行职责，并接受定期检查与评估。2.文件管理：(1)本制度及相关管理文件应定期更新，并向所有相关人员公布。(2)管理文件应归档保存，并设置合理的保管期限。七、制度评估与改进1.定期评估混凝土试块管理制度，必要时进行修订。2.收集分析管理过程中的数据与信息，为制度完善提供依据。3.