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文档简介
附件9
2023年全国行业职业技能竞赛——
第五届全国智能制造应用技术技能大赛
安徽省选拔赛
数字孪生应用技术员
(智能制造控制技术方向)
样题
(职工组/学生组)
全国智能制造应用技术技能大赛
安徽省选拔赛组委会
二零二三年十月
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2023年全国行业职业技能竞赛——全国智能制造应用技术技能大赛安徽省选拔赛
重要说明
1.比赛时间150分钟,60分钟后,选手可以弃赛,但不可提前离开
赛位场地,需要在赛位指定位置,与比赛设备隔离。
2.比赛共包括5个任务,总分100分,见表1。
表1:比赛任务及配分
序号名称配分说明
1任务1:智能制造控制系统设计与装调20
2任务2:生产工艺控制数字化仿真15
3任务3:智能生产数字化控制虚拟联调20
4任务4:智能制造控制技术综合应用25
5任务5:智能制造控制可靠性分析20
合计100
3.除有说明外,限制各任务评判顺序,但不限制任务中各项的先
后顺序,选手在实际比赛过程中要根据赛题情况进行操作。
4.请务必阅读各任务的重要提示。
5.比赛过程中,若发生危及设备或人身安全事故,立即停止比赛,
将取消其参赛资格。
6.比赛所需要的资料及软件都以电子版的形式保存在工位计算机
里指定位置E:\ZL\。
7.选手对比赛过程中需裁判确认部分,应当先举手示意,等待裁
判人员前来处理。
8.参赛选手在竞赛过程中,不得使用U盘。
9.选手在竞赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则,如有
违反,则按照相关规定在竞赛的总成绩中扣除相应分值。
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2023年全国行业职业技能竞赛——全国智能制造应用技术技能大赛安徽省选拔赛
10.选手在比赛开始前,认真对照工具清单检查工位设备,并确认
后开始比赛;选手完成任务后的检具、仪表和部件,现场需统一收回
再提供给其他选手使用。
11.赛题中要求的备份和保存在电脑中的文件,需选手在计算机指
定文件夹E:\2023ZNKZ2\中命名对应文件夹(赛位号+xxx,赛位号+PLC,
赛位号+HMI),赛位号为1位数字+3个字母+2位数字,如1DS01。赛题
中所要求备份的文件请备份到对应到文件夹下,即使选手没有任何备
份文件也要求建立文件夹。
12.需要裁判验收的各项任务,任务完成后裁判只验收1次,请根
据赛题说明,确认完成后再提请裁判验收。
13.选手严禁携带任何通讯、存储设备及技术资料,如有发现将取
消其竞赛资格。选手擅自离开本参赛队赛位或者与其他赛位的选手交
流或者在赛场大声喧哗,严重影响赛场秩序,如有发生,将取消其竞
赛资格。
14.选手必须认真填写各类文档,竞赛完成后所有文档按页码顺序
一并上交。
15.选手必须及时保存自己编写的程序及材料,防止意外断电及其
它情况造成程序或资料的丢失。
16.赛场提供的任何物品,不得带离赛场。
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一、竞赛项目任务书
任务1:智能制造系统架构
1.根据任务书要求,在给定的传感器套件中选择合适的传感器并
完成安装与调试。
对皮带运输机前限和后限传感器进行安装与电气连接并调试,实
现皮带运输机入口及末端检测;
检查皮带运输机编码器的安装与电气连接并调试,实现与皮带运
输机电机轴的同步运行;
2.基于调试平台,完成传感器,边缘端设备,工业网关等智能设
备的组态与通信,搭建工业网络,打通数据流。
根据各单元的实际布局,使用提供的网线、水晶头、压线钳进行
PLC,HMI,PC1,PC2,机器人所需的网线制作,并通过网线测试工具进行
网线测试;
(1)根据各单元的实际布局和网络结构进行网线连接要求美观且
规范;
(2)完成调试平台的网络参数配置;
配置PLC的通信参数;
配置HMI的通信参数;
配置装配机器人通信参数;
配置工位计算机(PC-1,PA-2)通信参数;
由工位计算机PC-1向PC-2,PLC,HMI,机器人进行Ping通测试;
选手选择放弃网线制作,使用成品网线,则对应ping通任务不得
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分。
调试完成后,选手提请裁判进行任务评分。
3.车窗运输应用
编写PLC程序,设计HMI界面,实现车窗运输控制。
将车窗放置在桌面步进驱动机构上,根据要求进行车窗零件的运
输作业。
运输要求如下:
完成步进驱动机构的寻原点;
手动操作运行至指定位置(位置由裁判指定)
通过触屏触发车窗运输流程,流程如下:
行程及运动点示意图
按照P4-P1-P3-P2顺序运输,每到一个点停止3s,运行至P2点后停
止5s,再次进行自动寻原点,车窗运输结束。
车窗停留在对应点位时,HMI进行停留位置显示(灯亮3s);
以棒图形式,显示车窗的实时位置。
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界面示意图
调试完成后,选手提请裁判进行任务评分
任务2:生产工艺控制数字化仿真
1.编写PLC程序,调整机器人程序,完成主控与装配机器人的数据
交互和车窗装配;机器人系统通信说明见技术文件。
手动运行机器人,通过HMI对机器人实时关节坐标数据进行显示
(刷新周期不大于100ms);要求显示的数据与机器人示教界面数据一
致;
获取机器人当前系统状态(使能,报警),通过HMI进行显示。
通过HMI触发装配机器人运行,实现车窗的自动装配;
HMI界面示意图
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流程图:
运行前准备:
手动将车窗零件放置到皮带运输机入口处;
机器人调整到安全位置(选手自定)并完成机器人系统相关准备
操作;
启动运行:
“运行前准备”完成后,通过HMI界面启动自动装配流程。
(评分时,“运行前准备”需得到裁判确认后,才能进行运行启
动)
流程如下:
触发HMI控件,自动装配流程开始;
车窗运输至机器人取料位后停止;
机器人获取车窗零件;
机器人将车窗零件安装到小车上。(稳定无掉落)
运行结束。
(开始运行后不得对平台进行除急停以外的任何操作,运行过程
中发生碰撞或急停后,对应任务评分立即结束)
调试完成后,选手提请裁判进行任务评分
在虚拟仿真软件中,打开仿真工程,打通设备的数字孪生信息,
实现数字设备与物理设备的功能同步。
2.参照实物平台,在仿真环境下进行模型的布局;其中喷涂机构
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作为虚拟机构在仿真环境中对车体进行喷涂作业。
喷涂机构由一个三轴直角坐标喷涂机器人和喷涂工具组成。其余
模型与汽车物联网测试系统机构一致。
运行仿真工程,进行模型动作验证。
控制装配机器人模型各轴运行;(轴角度裁判指定)
控制皮带运输机模型将车窗运输至末端;
控制喷涂机器人模型完成小车喷涂作业;
喷涂过程中查看实时喷涂工具末端与喷涂面的距离。
调试完成后,选手提请裁判进行任务评分
任务3:智能生产数字化控制虚拟联调
1.编写PLC程序,设计HMI界面,通过HMI对皮带输送机,装配工位
相关机构进行控制,对采集的传感器数据进行显示;
通过HMI控制皮带运输机正反转运行,显示光电开关检测位置的物
料有无信息;
PLC采集通过编码器采集数据,计算皮带实时运行速度(mm/s),
将测得的运行速度在HMI上进行显示(刷新周期不大于100ms);
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界面示意图
调试完成后,选手提请裁判进行任务评分
对工业网络的端侧数据进行筛选、整理和汇总,选择合适的协议
与仿真环境进行数据交互及信号关联;
链接外部信号,运行仿真工程,进行数字孪生动态跟随验证,进
行如下操作:
手动操作真实皮带运输机启停,仿真皮带运输机同步启停;
手动操作真实装配机器人运动,仿真装配机器人同步运动姿态一
致;
调试完成后,选手提请裁判进行任务评分
2.根据实物设备的运行情况调整仿真环境中模型的位置、动态参
数等,实现数字设备与物理设备的功能数字孪生同步运行;
PLC启动装配单元,装配单元按照装配流程概述动作,完成小车的
喷涂与车窗安装,运行过程中要求仿真模型与实际装配工作站各机构
实现数字孪生动作。
流程图:
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系统准备:
手动将小车模型放置到装载台上;
将皮带运输机保持正转运行;
机器人手动操作至安全位置(选手自定)并完成机器人系统相关
准备操作;
初始化:
“系统准备完成后”选手通过HMI或基于低代码开发的工业APP对
汽车物联网测试系统进行初始化。
(评分时,“系统准备”需得到裁判确认后,才能进行运行启动)
(初始化开始后,选手不得对系统进行除急停以外的任何操作,
运行过程中发生碰撞或急停后,对应任务评分立即结束)
初始化要求如下:
皮带运输机停止运行;
待皮带运输机运行停止后,手动将车窗(可含基座)放置到皮带
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2023年全国行业职业技能竞赛——全国智能制造应用技术技能大赛安徽省选拔赛
运输机入口处;
机器人处于安全位置;
调试完成后,选手提请裁判进行任务评分
运行启动:
“初始化”后,选手运行仿真工程,通过HMI或基于低代码开发的
工业APP对汽车物联网测试系统进行启动。整个运行过程中,要求仿真
环境中各机构与实体平台动作一致;
(评分时,“初始化”任务评分完成后,得到裁判确认后才能进
行运行启动)
(系统开始运行后,选手不得对系统进行除急停以外的任何操作,
运行过程冲发生碰撞或急停后,对应任务评分立即结束)
运行流程如下:
皮带运输机运行;
车窗运输至机器人取料位后停止;
机器人获取车窗零件;
机器人将车窗零件搬运至车窗喷涂工位;
喷涂机对小车车窗进行喷涂作业;(要求喷涂轨迹超过小车车窗
长度,来回喷涂3次;
机器人将车窗零件安装到小车上。(稳定无掉落)
仿真喷涂机构进行车身喷涂作业;(要求在小车顶层区域从车尾
到车头的一次来回喷涂,喷涂轨迹与小车顶层轮廓一致,喷涂过程中,
喷涂工具末端与喷涂面的距离不得超过30mm)。
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完成喷涂,流程结束;
(开始运行后,选手不得对系统进行除急停以外任何操作,发运
行过程冲发生碰撞或急停后,对应任务评分立即结束)
调试完成后,选手提请裁判进行任务评分
任务4:智能制造控制技术综合应用
1.根据任务书给定的工件数字设计与加工要求,开发、调试基于
低代码平台的工业APP应用界面与功能。
(1)用户登录
用户登陆页面
页面含以下窗口,窗口及内容如下:
登陆窗口:
登陆状态
权限选择
登陆账号
登陆密码
(2)汽车物联网测试系统
汽车物联网测试系统主页面
页面含以下窗口,窗口及内容如下:
总控窗口:
初始化、启动、停止控件按钮;
状态窗口:
当前工序显示(含初始化、车窗喷涂、车窗装配、车体喷涂、完
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成)
装配机器人运行状态显示(运行、停止);
皮带运输机状态显示(运行、停止)
机器人页面
页面含以下窗口,窗口及内容如下:
装配机器人窗口:
装配机器人实时关节角度显示;
喷涂机器人窗口:
喷涂机器人实时关节坐标显示;
车体喷涂过程中,显示工具末端与喷涂面的距离(采样点不少于
10个);
装配与运输页面
页面含以下窗口,窗口及内容如下:
步进控制窗口:
步进机构当前位置显示mm;
步进机构当前速度显示mm/s;
步进机构前进、后退控件按钮;
车窗运输控制装口:
车窗运输启动控制按钮
车窗到位状态显示
装配桌面实时振动数据(10s区间)及实时温度数据显示;
2.部署工业APP至云端(私有云)。
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2023年全国行业职业技能竞赛——全国智能制造应用技术技能大赛安徽省选拔赛
(1)完成工业APP的部署和运行;
(2)网络中的PC都可通过WEB端进行APP的使用和维护;
完成工业APP界面设计和部署后,可向裁判示意,由裁判选择任意
一台工位PC进行界面展示和评分。
3.配置相关数字化设备数据可视化界面,实现数据实时显示。
选择合适的协议从不同网络中获取所需要的数据;按照“任务3.1”
的界面描述进行显示;设备支持的网络协议有:TCPIP协议、MODBUSTCP
协议、OPCUA协议、S7协议。
获取汽车物联网测试系统相关信息,并在APP应用界面上进行显示;
手动操作装配机器人,在“机器人页面”-“装配机器人窗口”下
查看实时关节角度;
手动操作步进机构前进后退,在“装配与运输页面”-“步进控制
窗口”查看步进机构位置和运行速度;
在“装配与运输页面”-“车窗运输窗口”启动车窗运输功能。功
能要求如下:
行程及运动点示意图
启动车窗运输功能
机构按照P4-P1-P3-P2顺序运输,每到一个点停止3s,运行至P2
点后停止5s,再次进行自动寻原点,车窗运输结束。
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运行至对应点位置,分别显示到位状态;
完成工业APP数据可视化功能完成后,可向裁判示意,进行数据可
视化展示和评分。
4.运用工业互联网、实现工件的数字化加工与信息管理。
(1)不同用户的权限说明:
1)“记录员”:可在各页面及窗口查看系统运行相关数据;
2)“操作员”:可对汽车物联网单元步进机构进行“前进后退”
“车窗运输功能”控制;同时拥有“记录员”权限;
3)“管理员”:可对汽车物联网测试系统及数控系统进行“初始
化、系统启动、停止”、“开始加工、停止加工”相关操作,同时拥
有“记录员”、“操作员”权限;
(2)信息管理与权限验证:
记录员:
未登陆状态下,进入“机器人页面”操作机器人各关节运行,界
面数据无变化。
登陆“记录员”权限,“任务3.3”所有显示数据恢复刷新,且正
确显示;
操作员:
登陆“操作员”权限,进入“装配与运输页面”点动操作步进机
构前进、后退运行;车窗运输功能启动。
管理员:
进入“汽车物联网测试系统主页面”在“控制窗口”进行系统初
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始化;初始化完成之后,将车窗零件放置到皮带运输机末端。启动运
行小车喷涂装配任务。(运行启动后,选手不得对系统进行除急停以
外的任何操作)“汽车物联网测试系统”完成小车自动喷涂装配任务。
运行过程中,“汽车物联网测试系统主页面”下系统运行状态实
时显示。
(初始化及运行流程与“任务4”要求一致)
(开始运行后,选手不得对系统进行除急停以外任何操作,发生
碰撞或急停后,对应任务评分结束)
完成工业APP设计后,可向裁判示意,进行功能展示和评分。
任务5:智能制造控制可靠性分析
根据赛项要求,编制、使用网络安全工具软件检查并分析工业网
络,找到可能的危险数据。
使用两台计算机,PC-1向PC-2电脑发送三次数据,获取对应数据,
以.pcapng格式进行保存,查看获取的数据信息,分析发送信息的时间
和数据长度;
基于网络监控与分析,追溯危险数据来源。
使用两台计算机,使用telnet明文传送方式,PC-1通过TCP协议向
PC-2发送三条信息(信息内容裁判指定),PC-2获取对应数据,
以.pcapng格式进行保存,查看获取的数据信息,分析PC-1的IP地址及
PC-1发送的数据内容;
选手提请裁判进行数据收发测试,分析结果与实际数据比对后,
评分
16
2023年全国行业职业技能竞赛——全国智能制造应用技术技能大赛安徽省选拔赛
工业互联网搭建及可靠性测试
网络系统要求如下:
1)根据网络配置表进行网络划分,要求不同VlanID分配不同网
段。
2)在搭建的网络基础上,为增加网络环境的稳定性,对主干网
络搭建冗余环网。
3)按照网络配置表和网络拓扑图完成网络设备的配置和网络搭
建。
Vlan/端口设备网络信息
设备名称符号地址
Vlan端口设备名称IP地址
VLAN01P1,P2,P7,P8192.168.0.201
交换机1SW1
VLAN11P2,P3,P7,P8192.168.2.1PC1192.168.2.10
VLAN01P1,P2,P3192.168.0.202
交换机2SW2VLAN21P2,P3,P4,P5192.168.10.1PC2192.168.10.10
VLAN23P2,P3,P7,P8192.168.30.1HMI192.168.30.10
VLAN01P1,P2,P3
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