抽水蓄能公司QC小组-提高机组抽水启动成功率成果汇报书10

提高机组抽水启动成功率发布人：XXXXXX抽水蓄能有限公司运检部“卓越”QC小组二0XX年七月前言前言XX抽水蓄能电站是XX省“861”重点项目,“XXX”重点工程。设计总装机容量1000MW，共4台机组。电站位于XX省XXX三山区，临近负荷中心，为日调节纯抽水蓄能电站，工程于2006年12月正式开工建设，总工期为5年11个月，总投资377516万元。2012年11月四台机组全部投入商业运行。XX电站主机、辅机及监控系统等均为我国自主研发、自主制造。发电电动机(SFD250-24-8500)、水泵水轮机(HLNA999-LJ-519)均为哈尔滨电机厂制造，监控、调速器、励磁系统均由南瑞集团公司提供。继电保护设备来自南瑞、北京四方、许继等国内厂商。XX电站四台机组的顺利投运，标志着国产大型抽水蓄能机组的成功制造、成功安装、成功运行。通过QC小组活动，着力解决生产过程中出现的各种故障情况，促进企业又好又快发展，满足电网要求。本QC小组就是为了提高机组抽水启动成功率这一课题而组建。一、小组概况一、小组概况小组名称XXXX抽水蓄能有限公司运检部“卓越”QC小组成立时间XX年7月注册时间XX年7月课题名称提高大型国产化抽水蓄能机组抽水启动成功率注册号XSJQC-XX-001课题类型现场型(指令性)小组人数6人活动时间XX年7月到XX年11月活动次数12次TMQ教育时间48小时/人活动出勤率100%小组成员姓名性别文化程度职务/职称组内分工男本科副总经理/高级工程师组织、决策男本科副总工程师/高级工程师协调联系男研究生维护分场主任/工程师技术监督男本科二次专工/助理工程师组长（活动组织、整体策划）男本科二次专工/助理工程师数据分析、现场实施女本科副值班员/助理工程师小组成员二、选择课题二、选择课题目前状况目前状况提高机组抽水启动成功率电网要求华东电网《关于XXXX抽水蓄能有限公司机组可用率等指标的通知》要求，在满足如下启动时间的前提下，XX电站机组抽水启动成功率≥98.4%。四台机启动时间满足电网要求前提下：1-4号机组投产后的前三个月启动成功率分别为96.23%、93.75%、96.77%、93.33%。平均为95.42%。选择课题选择课题三、设定目标三、设定目标根据华东电网要求，小组设定如下目标：将将首台套全国产化抽水蓄能机组启动成功率提高到≥98.4%四、目标可行性分析四、目标可行性分析可行性分析一:表4-11-4号机组投产后前三个月抽水启动成功率统计表项目启动次数失败次数启动成功率1#机53296.22%2#机32293.75%3#机31196.77%4#机15193.33%总计131695.42%制表人：XX从表中看出1-4号机组投产后前三个月抽水启动率为95.42%，成功率低华东电网公司要求目标值98.4%。可行性分析二:小组成员利用头脑风暴法，对机组抽水启动不成功的问题进行深入讨论和分析，逐一排除，归类作出了相关抽水启动故障项目问题分类分析统计表（如表4-2）表4-2机组抽水启动故障项目问题分类分析统计表序号故障项目分类问题症结次数解决措施1冷却水投入失败空气冷却器流量不足2调整空气冷却器进口阀门及修改冷却水投入成功判断逻辑2转轮造压失败压气量偏大，排气造压超时2延长监控判别造压超时时间及上移停止补气液位开关3未收到进水阀全开信号全开信号磁性开关动作不可靠1更换磁性开关及变更进水球阀全开信号判别逻辑4调相压气电磁阀卡涩油质污染1调相压气油管路清洗制表人：XX通过饼分图分析，转轮造压失败、冷却水投入失败是机组抽水启动失败的两个主要问题。制制图人：XX目标值可行性依据:1、目标值可行性测定：通过表通过表4-1可知，机组抽水启动成功率为95.42%，转轮造压失败、冷却水投入失败引起的机组启动失败次数占失败总数的66.66%，若上述两个问题得以解决，则对机组启动成功率的影响可下降：(1-95.42%)*66.66%=3.05%，机组抽水启动成功率可提高至：95.42%+3.05%=98.47%，就能实现机组启动成功率≥98.4%的要求。2、可行性有利条件：与厂家、与厂家、设计、安装、调试单位共同商讨分析，及时发现、协同解决这两个主要问题公司对小组课题大力支持，且小组成员结构合理，具有相关专业技能和实践经验，因此小组具备完成该活动课题的能力。

五、原因分析五、原因分析根据“转轮造压失败”、“机组冷却水投入失败”两个主要问题，我小组人员分别运用关联图进行分析，并从中找出问题的末端因素：图5-1机组.抽水启动失败因果分析关联图电磁阀卡涩电气回路松动电磁阀卡涩电气回路松动“停止补气液位开关“停止补气液位开关”安装低致压气量大主压气阀、补气阀之一未关闭压气问题转轮造压失败排气问题压气问题转轮造压失败排气问题机组冷却水投入失败技术供水泵问题流量变送器问题机组冷却水投入失败技术供水泵问题流量变送器问题技术供水管路问题技术供水管路问题变送器偏移量大技术供水管路水量损耗大技术供水泵额定流量低变送器偏移量大技术供水管路水量损耗大技术供水泵额定流量低技术供水管路漏水技术供水滤水器排污流量大技术供水管路管径小技术供水管路漏水技术供水滤水器排污流量大技术供水管路管径小制图人：XX末端因素汇总：转轮造压失败机组冷却水投入失败转轮造压失败机组冷却水投入失败技术供水管路管径小停止补气液位开关安装过低技术供水管路管径小停止补气液位开关安装过低技术供水滤水器排污流大量大主压气阀、补气阀之一未关闭技术供水滤水器排污流大量大主压气阀、补气阀之一未关闭电气回路松动技术供水管路漏水电气回路松动技术供水管路漏水变送器偏移量大电磁阀卡涩变送器偏移量大电磁阀卡涩技术供水泵额定流量不足技术供水泵额定流量不足制表人：XX六、要因确认六、要因确认小组对影响机组抽水启动成功率的九个末端因素逐条进行了确认：确认一：末端因素停止补气液位开关安装过低完成时间XX年7月14日确认方法现场确认负责人XX、XX确认标准《XXXX抽水蓄能电站调相压水技术标准》确认情况1、将调相压气停止补气的液位开关上移5cm，以减少机组调相压气用气量。2、调整前调相压气时间为30秒，经调整后压气时间为19秒左右，在保障可靠压水的前提下，减少11秒左右的压气量。3、对调相压气液位开关进行可靠固定，防止液位开关移动。确认结果调相压气停止补气液位开关安装过低易导致转轮室压气量过大，导致转轮室排气回水造压失败。结论确认二：末端因素主压气阀、补气阀之一未关闭完成时间XX年5月24日确认方法现场确认负责人XX、XX确认标准查阅《机组验收报告》及现地检查确认情况查阅调试期间单体实验报告，试验结果符合设计要求。对主压气阀及补气阀进行单体开启关闭试验，均无异常。确认结果未发生主压气阀及补气阀开关异常现象结论确认三：末端因素电气回路松动完成时间XX年7月29日确认方法现场确认、查阅相关资料负责人XX、XX确认标准《XXXX抽水蓄能电站调相压气技术标准》及试验报告确认情况1、查阅《XXXX抽水蓄能电站调相压气试验报告》存在顶盖排气阀的电气回路松动导致顶盖排气阀未打开记录。2、对顶盖排气阀进行多次单体操作试验，未发生由于电气回路松动致顶盖排气阀未打开的现象。3、检查顶盖排气阀的电气控制回路正常。确认结果顶盖排气阀未打开会导致转轮室造压失败结论确认四：末端因素电磁阀卡涩完成时间XX年7月29日确认方法查阅数据负责人XX、XX确认标准《XXXX抽水蓄能电站调相压气技术标准》及试验报告确认情况1、查阅《XXXX抽水蓄能电站调相压气试验报告》无因顶盖排气阀的电磁阀卡涩导致顶盖排气阀未打开记录。2、对顶盖排气阀进行多次单体操作试验，未发生由于顶盖排气阀的电磁阀卡涩致排气阀未打开的现象。3、检查盖排气阀的电磁阀控制回路正常。确认结果顶盖排气阀电磁阀无异常结论确认五末端因素技术供水管路管径小完成时间XX年7月29号确认方法查阅资料、现场检查负责人XX、XX确认标准现地检查机组技术供水管及技术供水总管流量数据确认情况查阅图纸及现场核对技术供水总管管径为DN400，上导、空冷、推力/下导、水导、主轴密封供水管径分别为：DN50、DN250、DN150、DN65、DN40；查阅巡检记录、结合正常运行时各部水压，并与各部温度、温升、设计要求相结合，确认各部管路管径满足要求。确认结果机组技术供水管路管径满足要求结论确认六：末端因素技术供水滤水器排污流量大完成时间XX年7月30号确认方法现场确认及查阅资料负责人XX、XX确认标准《XXXX抽水蓄能电站技术供水泵设备技术文件》及监控相关数据确认情况查阅《XXXX抽水蓄能电站技术供水泵设备技术文件》及机组初期运行阶段机组因冷却水投入失败时监控相关数据，得知：机组在启动过程中，上导、推力及下导、水导、空冷、主轴密封其中之一出现冷却水流量越低限，流程即退出，启动失败。1、开机过程中技术供水滤水器排污阀动作会出现以下两种情况：A易造成技术供水泵压差开关低于整定值（0.34MPa），技术供水泵均启动失败，流程退出，机组启动失败。B技术供水泵启动正常，但由于排污阀的动作造成机组启动过程中各部流量下降，低限报警。流程退出，机组启动失败。以上A、B两种情况在1号机初期运行阶段各出现一次。B种情况下技术供水泵总流量由正常运行时的1030m3/h左右降至900m3/h左右。2、滤水器每次排污时长5分钟，排污结束后间隔5小时5分钟再次排污，且两台排污阀同时动作。排污时间设定不合理3、机组各部冷却水流量进行全面检查，结果表明各部参数设置合理。确认结果技术供水滤水器排污流量大，易导致机组技术供水流量不足而使机组启动失败。结论确认七：末端因素技术供水管路漏水完成时间XX年7月31号确认方法现场检查负责人XX、XX确认标准查阅《机组验收报告》及现地检查机组技术供水管路确认情况查阅《机组验收报告》的机组技术供水管路部分，在供水管路投运前，均进行了耐压试验，结果符合设计要求。2012年12月26日至30日在机组正常运行时，小组成员对机组技术供水管路进行检查，未发现漏水。确认结果技术供水管路无漏水结论确认八末端因素变送器偏移量大完成时间XX年7月31号确认方法现地确认负责人XX、XX确认标准依据《XXXX抽水蓄能电站技术供水系统图》及变送器产品说明确认情况小组成员查阅技术供水管路上的变送器铭牌并进行校验，均正常且精度较高，现地与监控采集量误差很小。确认结果变送器正常，精度满足要求结论确认九：末端因素技术供水泵额定流量不足完成时间XX年7月31号确认方法查阅资料、现场查看负责人XX、XX确认标准《上海凯泉泵业KQSN350-M13/390》及现地查看确认情况1、查阅《上海凯泉泵业KQSN350-M13/390》，技术供水泵各项参数符合国家标准且质量优良。2、现场加装临时流量测量装置，经测试技术供水泵出口额定流量为1150m3/h与铭牌相符，且满足现场需要。确认结果技术供水泵流量满足机组需求结论通过对以上末端因素的逐条确认，要因是：1、停止补气液位开关安装过低；2、技术供水滤水器排污流量大。七、制定对策七、制定对策针对找到的两个主要原因，召开小组会议，邀请设计、厂家、安装、调试单位人员共同讨论研究，并结合实际生产情况，制定下表：序号要因对策目标措施地点负责人1停止补气液位开关安装过低将调相压气停止补气的液位开关上移5cm，以减少机组调相压气压气量。调整前调相压气时间为30秒，经调整后压气时间为19秒左右，在保障可靠压水的前提下，减少11秒左右的压气量。延长监控判段造压时间至70s。地下厂房XXXX2技术供水滤水器排污流量大减小技术供水滤水器排污时对机组技术供水流量的影响在满足机组水质要求前提下控制排污流量≤80m3/h1修改滤水器运行程序2滤水器排污电磁阀后加装蝶阀地下厂房XXXX表7-1对策措施表制表人：XX八、对策实施八、对策实施实施一：缩短调相压水工况压气时间：上移停止补气液位开关及监控判别造压超时时间，将时间延长至70s：经调相压气模拟实验，结果符合设计要求。对策目标一检查：1、在调相压气控制盘柜操作调相压气单体实验，并记录调相压水时间以及转轮室造压时间(操作三次)，数据具体如下表：表8-1调相压水时间以及转轮室造压耗时统计表次数123平均值调相压水时间(S)18.719.119.219转轮室造压时间(S)64636664.33制表人：XX将调相压气停止补气的液位开关上移5cm后，机组调相压气压气量减少。调整前调相压气时间为30秒，经调整后压气时间为19秒左右，在保障可靠压水的前提下，减少11秒左右的压气量，同时转轮室排水造压时间≤66S，效果明显。经公司专题会议决定将监控判别造压时间延长至70s，保障机组启动的成功率。实施二：减小技术供水滤水器排污时对机组技术供水流量的影响：小组成员联系设计、安装、调试、技术供水滤水器厂家。进行滤水器启动程序的修改工作，将滤水器排污时间改为24小时排污一次。并针对抽水蓄能电站的特点将两台滤水器排污时间整定在每日08:00、08:10，旨在错开2套滤水器同时排污。排污电磁阀蝶阀在滤水器排污电磁阀后(排污管路)加装蝶阀，工作流程见图8-1（以1号技术供水滤水器为例），经试验，1号机1、2号技术供水滤水器排污电磁阀后蝶阀开度均确定在60%排污电磁阀蝶阀YYN减小蝶阀开度增大蝶阀开度安装蝶阀蝶阀开度至50%启动1号机1号技术供水泵开启1号机1号技术供水滤水器排污电磁阀机组技术供水流量低报警？图8-1技术供水滤水器排污阀整改工作流程图图8-2技术供水滤水器排污阀整改后照片对策目标二检查：1、修改技术供水滤水器运行程序之后，排污动作次数由每天四至五次减少为每天一次，减小了因滤水器排污对机组技术供水流量的影响。2、本小组对滤水器进行一周的巡视检查，由于我电站上下库水质较好，滤水器未出现污浊现象，排污次数减少未影响供水水质。3、经测定：安装蝶阀后排污流量为30m3/h左右。实现了目标值≤80m3/h，效果非常显著。九、效果检查九、效果检查目标值检查小组成员统计了机组异动后3个月份的启动成功率，如下表：月份010203平均启动成功率100%98.7%98.9%98.97%目标实现了！制表人：XX目标实现了！图9-图9-2课题目标完成情况柱状图制图人：XX图9-11、2、3月份的启动成功率制图人：XX制图人：XX时间：2013/04/012、经济效益A．机组启动成功率提高后，实践证明，统计期机组启动81次，启动成功率100%。1-3月份启动成功率均≥98.47%，避免因启动成功率未达标被电网扣