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文档简介

2021·长春吉林省工程建设地方标准抹灰石膏应用技术标准TechnicalstandardforapplicationofgypsumplasterDB22/T5057-2021主编部门:吉林省建设标准化管理办公室批准部门:吉林省住房和城乡建设厅吉林省市场监督管理厅施行日期:2021年5月28日工程建设地方标准的通告现批准《抹灰石膏应用技术标准》《城市轨道交通工程地下车站装配式混凝土结构技术标准》《城市桥梁预应力工程施工技术标准》《城镇污水处理厂运行管理评价标准》为吉林省工程建设地方标准,编号为:DB22/T5057-2021、DB22/T5058-2021、DB22/T5059-2021、D吉林省住房和城乡建设厅吉林省市场监督管理厅根据吉林省住房和城乡建设厅《关于下达<2020年全省工程建的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国家标准和行业标准,在广泛征求意见的基础上,制定本标准。本标准的主要技术内容是:1.总则;2.术语;3.基本规定;4.材料;5.设计;6.施工;7.验收。本标准由吉林省工程建设标准管理办公室负责管理,由吉林建筑大学设计研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,随时将有关意见和建议反馈给吉林省建设标准化管理办公室(地址:长春市民康路519号,邮编130041,Email:jljsbz@126.com以供今后修订时参考。本标准主编单位:吉林建筑大学设计研究院吉林省兰湖新材料科技有限公司本标准参编单位:吉林省勘察设计协会吉林建筑大学本标准主要起草人:王亮赫双龄张野南赵研宏许井贺于洺懿本标准主要审查人:陶乐然胡文武严业飞关洪波王晓阳马根华 12术语 23基本规定 34材料 4 66施工 86.1施工准备 86.2施工工艺 96.3手工抹灰 6.4机械喷涂 6.5局部修整与门窗收口 6.6表面处理与养护 6.7绿色施工 7验收 7.1一般规定 7.2主控项目 7.3一般项目 本标准用词说明 引用标准名录 附:条文说明 2111.0.1为规范抹灰石膏在建筑工程中的应用,保证工程质量,做到技术先进、安全可靠、经济合理,制定本标准。1.0.2本标准适用于民用建筑室内墙面与顶棚采用抹灰石膏的设计、施工及验收。1.0.3抹灰石膏的应用除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。22.0.1抹灰石膏gypsumplaster以半水石膏(CaSO4·1/2H2O)和Ⅱ型无水硫酸钙(Ⅱ型CaSO4)单独或两者混合后作为主要胶凝材料,掺入集料和外加剂制成的抹灰材料,可采用手工抹灰和机喷抹灰两种施工工艺。2.0.2底层抹灰石膏gypsumplasterforbasecoating用于基底找平的石膏抹灰材料,通常含有集料。2.0.3轻质底层抹灰石膏lightweightgypsumplasterforbasecoating用于基底找平的石膏抹灰材料,通常含有轻集料。2.0.4面层抹灰石膏gypsumplasterforfinishcoating用于底层抹灰石膏或其他基底上的薄层找平或饰面的石膏抹2.0.5界面处理剂bondingtreatingagent用于改善或提高抹灰石膏与基面粘结性能的合成树脂乳液类2.0.6机械喷涂mechanicalspraying利用机械设备,采用泵送方法将抹灰石膏浆料沿管道输送至喷枪出口端,再将抹灰石膏浆料喷涂至作业面上的施工方式。33.0.1抹灰石膏所用原材料的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。3.0.2根据现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624,抹灰石膏有机物含量不超过1%(质量可不通过试验即认为燃烧性能满足A级的要求。3.0.3抹灰石膏不得用于有腐蚀介质的环境、潮湿环境及饰面层采用粘贴面砖、石材等材料的墙面。3.0.4抹灰石膏施工应在主体结构、墙体、管线及其他隐蔽部位质量验收合格后进行。抹灰施工技术间歇时间宜为:基层为现浇混凝土墙体及楼板完工30天后,砌体承重墙完工45天后,框架填充墙砌体完工30天后。3.0.5抹灰石膏施工的环境条件应满足施工工艺要求;冬季室内抹灰施工,室内环境温度不宜低于5℃;在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时,应对门窗进行封闭。3.0.6抹灰石膏应采用机械搅拌,搅拌好的浆料应在产品说明书规定的时间内使用完毕,已初凝的料浆不得再次加水搅拌后使用。3.0.7抹灰石膏为预拌干混抹灰材料,不同品种的抹灰石膏不得混44.0.1抹灰石膏的原材料性能应符合下列要求:1抹灰石膏用建筑石膏应符合现行国家标准《建筑石膏》GB/T9776的规定,且其中半水石膏相含量不宜小于75%,III型无水石膏相含量不宜大于8%,二水石膏相含量不宜大于4%;生产建筑石膏用的石膏为磷石膏和烟气脱硫石膏时,磷石膏应满足现行国家标准《磷石膏》GB/T23456中一级、二级磷石膏指标要求,烟气脱硫石膏性能应满足现行国家标准《烟气脱硫石膏》GB/T37785的要求;2抹灰石膏用砂含水率不应大于0.5%,含泥量不应大于3%,粒径不宜大于2.36mm;3膨胀玻化微珠的性能指标应符合现行行业标准《膨胀玻化4纤维素醚、可再分散性乳胶粉、缓凝剂等外加剂性能指标应符合现行有关标准规定;4.0.2抹灰石膏的性能应符合现行国家标准《抹灰石膏》GB/T28627的规定;且底层抹灰石膏的石膏含量宜不小于30%,轻质底层抹灰石膏、面层抹灰石膏的石膏含量宜大于等于60%,抹灰石膏的石膏含量测试方法应符合现行行业标准《机械喷涂抹灰石膏》JC/T2474的规定。底层抹灰石膏、轻质底层抹灰石膏的保水率不宜低于80%。4.0.3抹灰石膏采用机喷施工时,其抗流挂性应满足现行行业标准《机械喷涂抹灰石膏》JC/T2474的要求。4.0.4底层抹灰石膏采用机喷施工时,其体积密度不应大于1400kg/m3。4.0.5抹灰石膏的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核5素限量》GB6566的规定。4.0.6玻璃纤维网布应采用耐碱玻璃纤维网布,其性能应符合现行行业标准《外墙外保温工程技术标准》JGJ144中玻纤网的规定。4.0.7界面剂性能应符合现行行业标准《墙体用界面处理剂》JG/T468或《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定。4.0.8腻子的性能应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JC/T4.0.9抹灰石膏拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》95.0.1墙面普通抹灰层平均厚度不宜大于20mm,高级抹灰层厚度不宜大于25mm。蒸压加气混凝土砌块基层墙体平均抹灰厚度宜控制在10mm以内。5.0.2现浇混凝土板顶棚抹灰层平均厚度不宜大于5mm,宜采用10mm,宜采用轻质底层抹灰石膏。5.0.3当抹灰层厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施;不同材料基层墙体交接处和门窗过梁处应铺设总宽度不小于250mm的耐碱玻璃纤维网布,与各基层墙体的搭接宽度不应小于100mm。5.0.4墙面抹灰层基本构造由抹灰层、饰面层构成(图5.0.4),抹灰层可采用底层抹灰石膏或轻质底层抹灰石膏。5.0.5抹灰层总厚度小于10mm的墙面可直接采用底层抹灰石膏或轻质底层抹灰石膏;抹灰层总厚度小于5mm的墙面可直接采用面层抹灰石膏。75.0.6墙面、柱面和门窗洞口的阳角应采取防护措施,护角高度自地面以上不宜小于2m,每侧宽度不应小于50mm。86.1施工准备6.1.1施工前应对门窗、已完成装饰层的楼地面采取防护措施,门窗洞口、管道穿墙洞口等的收头部位应做好密封处理。6.1.2抹灰石膏的储存与使用应符合下列规定:1袋装抹灰石膏应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所,并应按品种、批号分别堆放在架空板上,不得混堆混用,且应储存期为6个月。不得使用受潮结块的袋装抹灰石膏;2不同品种的散装抹灰石膏应分别储存在专用封闭式筒仓内,不得混存混用,并应对筒仓进行标识。更换抹灰石膏品种时,效储存期为3个月;不得使用受潮结块的散装抹灰石膏;3散装抹灰石膏在储存及使用过程中应满足均匀性要求:如对散装抹灰石膏均匀性有疑问或争议时,应按照现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223进行抹灰石膏的均匀性测试,测试抹灰石膏抗压强度时,抹灰石膏的标准扩散度用水量、抗压试件的成型、养护及强度测试均应符合现行国家标准《抹灰石膏》GB/T28627的规定;4散装抹灰石膏可在筒仓下安装的搅拌机直接搅拌,或采用气力输送至各楼层的机喷设备。6.1.3施工前应进行技术交底,施工人员应经过培训。6.1.4施工单位应制作样板间或样板件,并经各方确认后方可施96.2施工工艺6.2.1抹灰石膏宜按照以下工序施工:弹线→基层处理→敷设玻璃纤维网布→冲筋→填充抹灰石膏→刮尺找平→局部修整与门窗收口→表面处理与养护。6.2.2应根据施工图墙体定位轴线等进行弹线,确定室内规方控制线,控制线距离墙面应为200mm或300mm。6.2.3基层处理应符合下列规定:1根据规方控制线确定抹灰厚度;2应对基层表面裸露埋件等作保护处理,对预留孔、洞、槽、开关线盒等进行封堵并确保方正整齐;3应对基层上残留的铁丝等金属制品进行清理和防锈处理;4应对基层的尘土、污垢、油渍或脱模剂等清除干净并修补5采用脱模剂的现浇混凝土基层墙体或顶棚,宜涂刷界面处理剂;轻质条板、蒸压加气混凝土砌块及烧结块材等基层墙体宜在施工前2h~3h喷水润湿,施工时墙面不得有明水;6界面处理剂应均匀涂刷在基层表面,并确保抹灰时不失效。6.2.4敷设玻璃纤维网布应符合下列规定:1不同材料交界处、临时施工洞口等后补砌处、墙体管线开槽处、嵌入墙内箱体背侧墙面等处应敷设玻璃纤维网布;对防裂要求较高的墙面宜双面满敷玻璃纤维网布;2玻璃纤维网布总宽度不应小于250mm,平均分布在交接缝3应先在基底均匀涂抹一层轻质底层抹灰石膏,压入玻璃纤维网布后压实抹平。6.2.5冲筋应符合下列规定:1应采用铝合金方形靠尺;2冲筋时宜由墙的两端向中间依次冲筋,靠尺间距宜控制在800mm~1200mm,靠尺与地面应保持垂直,靠尺与地面距离不大于50mm,靠尺与顶棚间距离应小于5mm。6.3手工抹灰6.3.1抹灰石膏的拌合应符合下列规定:1用水量应符合产品使用说明书的要求;2应在干净的搅拌桶中,按先放水再加入抹灰石膏再电动搅拌的顺序拌合。拌合后的抹灰石膏不应有生粉团,完全搅拌均匀后才能进行抹灰施工。6.3.2墙面抹灰应符合下列规定:1抹灰石膏每遍涂抹厚度不宜大于15mm;当厚度大于15mm时,应分层抹灰,且应在前一层抹灰石膏终凝后及时进行后一层施2铝合金刮尺应紧贴冲筋面由下至上刮平。墙面不见水光后,6.4机械喷涂6.4.1喷涂设备开机前应按产品说明书检查安全装置的可靠性、管道和接头的密封性;6.4.2应按操作说明书要求对喷涂设备进行试运转检查,连续试运转时间不宜少于2min,如有异常,不得使用;6.4.3应采用清水或专用润滑剂润滑输浆管道及设备;6.4.4抹灰石膏在加入混合泵料仓前应先在料仓内加入不少于2/3料仓容量的水;6.4.5应调节水压阀获得合适的浆料稠度。6.4.6喷涂作业应符合下列规定:1喷涂顺序和路线宜选择先顶棚后墙面,先房间后过道、楼2喷枪移动轨迹应自上而下,左右移动,规则有序,不宜交3喷涂时,喷枪与作业面宜保持垂直,喷射距离宜控制在10mm~20mm;4一次喷涂厚度不宜超过20mm,当厚度大于20mm时,应分层喷涂,且应在前一层抹灰石膏终凝后及时进行后一层施工。喷涂厚度宜超过标筋1mm。5当出现表压急剧升高并超过额定工作压力时,应立即停机卸料。故障排除前,设备不得再次启动。6.4.7两根冲筋间的抹灰石膏喷涂完成后,应立即用刮尺紧贴冲筋由下往上进行找平,并对凹陷处进行修补。6.4.8喷涂结束后,应及时将输送泵、输浆管和喷枪清理干净。6.5局部修整与门窗收口6.5.1抹灰石膏终凝时产生微裂纹,可在24h内用面层抹灰石膏或同类材料薄批一层,厚度不宜超过1mm;若表面已干燥,应洒水湿润后再用面层抹灰石膏或同类材料薄批一层。6.5.2抹灰石膏施工的门窗洞口应符合下列规定:1墙面和门洞口的阳角抹灰线角应清晰,并应防止碰坏;2门窗口收口应保证方正,抹灰厚度应凸出窗框3mm~5mm。6.6表面处理与养护6.6.1抹灰层找平后应采用下列方法之一进行表面处理:1在抹灰层初凝后终凝前进行提浆、收光;2在抹灰层凝结后干燥前进行打磨或批刮石膏基腻子;3在抹灰层干燥后(墙面湿度达到20%以下)批刮普通内墙6.6.2抹灰层凝结硬化后,室内应保持适当通风,严禁用水润湿、冲洗、浸泡。6.6.3抹灰层施工完毕后,应避免损伤、破坏和污染,对碰撞损坏的抹灰层应及时修复。6.7绿色施工6.7.1施工单位应积极配合建设单位及参建各方做好施工现场的绿色施工和环境保护工作,签订施工现场管理协议,明确绿色施工6.7.2施工现场各类设施及材料应统筹规划,合理布置,并实施动6.7.3施工现场应制定节能措施,提高能源利用率,禁止使用国家、行业、地方政府明令淘汰的施工设备、机具和产品;按照方案布置施工用电线路,宜实行用电分表计量;照明宜选用节能灯具和声、光控开关;用电电源处应设置明显的节约用电标识。6.7.4施工现场临时给排水应进行统一规划,制定节水指标和节水6.7.5根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少施工现场库存;现场材料应制定保护措施,合理码放。6.7.6扬尘控制应符合下列规定:1施工现场材料码放场地应进行垫底,及时苫盖;2车辆出场时必须将车轮、车身清理干净;3建筑垃圾应使用符合当地标准的运输车辆并密闭运输,不4施工现场易产生扬尘的施工机械应采取降尘防尘措施。6.7.7噪声污染控制应符合下列规定:1施工过程中应优先使用低噪声、低振动的施工机具。施工场地的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧,对强噪声设备应采取封闭等降噪措施;2车辆进入施工现场,严禁鸣笛;装卸材料应做到轻拿轻放;3在噪声敏感建筑物集中区域内,夜间不得进行产生环境噪声污染的施工作业。确需进行夜间施工的,施工单位应在夜间施工许可期限内施工,并采取有效的噪声污染防治措施。6.7.8施工单位应采取措施减少建筑垃圾的产生。施工现场的建筑垃圾应集中分类管理,工程结束后,对施工中产生的建筑垃圾应全7.1一般规定7.1.1抹灰石膏工程质量验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210等标准的有关规定。7.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1工程的施工图、设计说明及其他设计文件;2抹灰石膏产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录、复验报告和现场检验记录;4拉伸粘结强度检测报告;施工记录。7.1.3抹灰石膏进场时,应进行外观检验,且应1袋装抹灰石膏应包装完整,无受潮现象;2散装抹灰石膏应外观均匀,无结块、受潮现象。7.1.4抹灰石膏外观检验合格后,抹灰石膏进场复验应符合表7.1.4的规定,复验结果应符合本标准的规定。表7.1.4抹灰石膏进场复验材料名称检验项目检验批量轻质底层抹灰石膏、面层抹灰石膏凝结时间号且连续进场的抹灰石膏,每100t7.1.5界面处理剂、玻璃纤维网布的进场复验项目见表7.1.5。表7.1.5界面处理剂、玻璃纤维网布进场复验材料名称检验项目界面处理剂不挥发物含量、pH值、表干时间玻璃纤维网布单位面积质量、耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率、检验方法:见证取样送检,核查复验报告。检查数量:同一厂家、同一品种的产品,当抹灰面积在10000m2(含)时各抽查不少于2次;当抹灰面积在20000m2~40000m2(含)时各抽查不少于3次;当抹灰面积在40000m2以上时各抽查不少于4次。7.1.6抹灰施工工程质量验收时应对下列隐蔽工程项目进行验收:1基层为混凝土的墙体或顶棚及蒸压加气混凝土砌块等吸水率较高的墙体的界面处理;2不同墙体材料界面接缝和门窗过梁处的加强措施。7.1.7抹灰工程的检验批及检验数量应符合下列规定:1相同抹灰石膏品种、工艺和施工条件的室内抹灰工程,每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)划分为一个检验批,不足50间的也应划分为一个检验批。3间(处)时,应全数检查。7.1.8工程质量验收记录应按现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220的要求填写。7.2主控项目7.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净;基层为混凝土的墙体或顶棚及加气混凝土砌块等吸水率较高的墙体的界检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。检验数量:全数检查。7.2.2抹灰石膏的品种、性能应符合设计要求和本标准的规定。检验方法:检查设计文件、产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。检查数量:全数检查。7.2.3不同材料的基层交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,耐碱玻璃纤维网布总宽不应小于250mm,与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。检验数量:全数检查。7.2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查隐蔽工程验收记录和检验数量:每个检验批不少于3处。7.2.5抹灰层应在14d龄期后进行实体拉伸粘结强度检验,检验方法应符合现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220的相关规定。实体拉伸粘结强度值应满足:底层抹灰石膏、轻质底层抹灰石膏拉伸粘结强度平均值不小于0.25MPa,单个拉伸粘结强度最小值不小于0.19MPa。检验方法:检查实体拉伸粘结强度检测报告。检查数量:抹灰层实体拉伸粘结强度检测时,相同抹灰石膏品种、施工工艺的墙面、顶棚抹灰工程每5000㎡应取一组试件进行检测,不足5000㎡也应取一组。7.3一般项目7.3.1抹灰层的表面质量应符合下列规定:1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、阴阳角顺直;2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。检验方法:观察,手摸检查。检验数量:全数检查。7.3.2护角、孔、洞、槽、盒周围及与各构件交接处的抹灰表面应整齐、光滑;管道井的抹灰表面应平整。检验方法:观察。检验数量:全数检查。7.3.3抹灰层的总厚度应满足设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。检验数量:全数检查。7.3.4抹灰工程的允许偏差和检验方法应符合表7.3.4的规定。检验数量:每个检验批不少于3处。允许偏差(mm)检验方法普通抹灰1立面垂直度00用2m垂直检测尺检查2表面平整度注100用2m靠尺和塞尺检查300用直角检测尺检查2顶棚抹灰,表面平整度可不检查,但应平顺。本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不1)表示很严格,非这样做不可的:正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”;2)表示严格,在正常情况下均应这样做的:正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”;4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准、规定执行时,写法为“应按……执行”或“应符合……的规定”。1《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB502102《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503003《建筑材料放射性核素限量》GB65664《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB86245《建筑石膏》GB/T97766《建设用砂》GB/T146847《抹灰石膏》GB/T286278《可再分散性乳胶粉》GB/T2959410《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T22011《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T22312《抹灰石膏应用技术规程》JC/T6000513《混凝土用水标准》JGJ6314《墙体用界面处理剂》JG/T46815《建筑室内用腻子》JC/T29816《混凝土界面处理剂》JC/T90718《建筑干混砂浆用纤维素醚》JC/T219019《机械喷涂抹灰石膏》JC/T247420《石膏腻子》JC/T2514吉林省工程建设地方标准抹灰石膏应用技术标准DB22/T5057-2021条文说明制定说明《抹灰石膏应用技术标准》DB22/T5057-2021,经吉林省住房和城乡建设厅、吉林省市场监督管理厅2021年5月28日以第578号公告批准、发布。本标准在编制过程中,编制组进行了抹灰石膏生产和应用现状的调查研究,总结了我国抹灰石膏工程的实践经验,同时参考了国内外技术标准和规范,并通过大量的调研及验证试验,提出抹灰石膏的性能、施工及验收要点。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定,《抹灰石膏应用技术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明,对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关字项进行说明。但是,本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。 252术语 263基本规定 274材料 28 306施工 316.1施工准备 316.2施工工艺 316.3手工抹灰 336.4机械喷涂 336.5局部修整与门窗洞口收口 346.6表面处理与养护 357验收 367.1一般规定 367.2主控项目 377.3一般项目 371.0.1抹灰石膏作为一种用途广泛、性能独特的内墙装饰、找平材料,抹灰石膏除具有轻质、防火、保温隔热、绿色环保等特点外,还具有呼吸功能,能调节湿度、改善居住环境。在工程应用中,抹灰石膏具有良好的施工性能,凝结硬化速度快,施工效率高,与基层墙体间的粘结性能较好,可明显降低墙体开裂、空鼓脱落等常见质量通病的发生,有利于提高工程质量。抹灰石膏可大量利用磷石膏及脱硫石膏等工业副产石膏,有利于固废利用产业的发展。近几年来随着电厂脱硫工艺的改造,烟气脱硫石膏排放量不断增加,已从根本上解决了吉林省抹灰石膏原材料来源问题,因此省内抹灰石膏的生产企业正逐渐增多,工程应用量也在不断扩大,但也面临着随之而来的诸多工程质量问题。为规范抹灰石膏在工程中的应用,使设计、施工及验收各方掌握抹灰石膏的特性,正确使用抹灰石膏,保证抹灰石膏的工程质制定本标准。1.0.2本条规定了抹灰石膏工程应用的范围。2.0.1~2.0.6参照国家现行标准《抹灰石膏》GB/T28627、《机械《混凝土界面处理剂》JC/T907等编写。3.0.1磷石膏、脱硫石膏等工业副产石膏越来越多地用于抹灰石膏,由于抹灰石膏主要用于室内墙面与顶棚,为了保证居住环境的安全,必须严控放射性核素含量,因此需对其放射性进行控制。3.0.3石膏为气硬性胶凝材料,抹灰石膏耐水性差,水中浸泡后强浴室及长期处于饱水或潮湿环境的地下室等;抹灰石膏的耐腐蚀性能低,因此也不得用于可能会遭受腐蚀性气体或液体侵蚀的室内环境中;吉林省冬季寒冷干燥,为防止粘贴瓷砖、石材等较重饰面材料脱落,确保室内居住环境的安全,规定此条。3.0.4为减少基层墙体裂缝引起抹灰层开裂,提出抹灰施工技术间3.0.5在低温环境中,抹灰石膏的凝结固化受影响,抹灰层性能会发生改变,影响工程质量。抹灰石膏在高温、干燥季节水分蒸发快,凝结时间会比常温环境下短,而且对其强度有影响,因此宜采取封闭门窗的措施来降低水分蒸发速度。3.0.6抹灰石膏中含有多种功能不同的外加剂,必须采用机械搅拌才能使加水后的浆体拌合均匀。抹灰石膏加水搅拌后,如不及时用完,会逐渐失去塑性、凝结硬化,因此应在规定时间内尽快使用。抹灰石膏初凝后,其大部分已经是二水石膏,若再次加水搅拌,只是破坏已形成的交错排列的二水石膏晶体,上墙后并不会二次水化,会导致强度降低和粉化现象。3.0.7不同品种的抹灰石膏性能不同,混用将会影响产品及工程质量,因此需避免混合使用。4.0.1抹灰石膏的原材料性能应能满足相关现行国家、行业标准要1根据抹灰石膏工程应用调研,建筑石膏中III型无水石膏相含量高8%易引起抹灰层开裂;建筑石膏中二水石膏相含量高4%促凝作用明显,其缓凝剂用量成倍增加,抹灰石膏成本增加;对抹灰石膏中的建筑石膏质量提出要求,为生产企业降低生产成本、保证工程质量提供基础。另外,根据调研,抹灰石膏工程中出现的墙面泛黄、结晶等现象多与石膏原料中杂质离子有关,经试验研究,并与工程应用情况对比分析发现,在严格按标准控制磷石膏、脱硫石膏等工业副产石膏原料中杂质离子含量的前提下,工程中出现泛黄现象概率比较低,因此应严格控制石膏原料质量,尤其是磷石膏、烟气脱硫石膏等工业副产石膏。2抹灰石膏为粉体材料,一般干砂含水率不超过0.5%;含泥砂》GB/T14684中Ⅱ类砂的要求,对含泥量进行规定;过粗的砂对施工性有影响,建议对砂的最大粒径进行控制(不宜大于3生产抹灰石膏的轻集料宜选用膨胀玻化微珠,性能应符合现行行业标准《膨胀玻化微珠》JC/T1042的规定。为了防止轻集料含水率过高,引起抹灰石膏吸湿受潮导致性状变化,需控制轻集料的含水率。4纤维素醚、可再分散乳胶粉、缓凝剂是抹灰石膏采用的主要外加剂。纤维素醚的性能指标应符合现行行业标准《建筑干混砂浆用纤维素醚》JC/T2190的规定;可再分散乳胶粉的性能指标应符合现行国家标准《可再分散性乳胶粉》GB/T29594的规定;缓凝剂的性能指标根据加入缓凝剂的抹灰石膏性能指标确定。4.0.2根据现行国家标准《抹灰石膏》GB/T28627、《抹灰石膏应用技术规程》JC/T60005,结合工程调研及抹灰石膏的发展情况,规定了抹灰石膏的性能指标要求和相应的测试方法。抹灰石膏的胶凝材料应以石膏为主,而市场有些抹灰石膏产品由水泥或石灰来提高强度,其性能的稳定性存在问题,极有可能带来工程隐患,同时也影响市场的健康发展,因此对抹灰石膏产品中的石膏含量进行规定。吉林省气候均比较干燥,尤其在春、秋、冬季。抹灰石膏应具有较高的保水率,目的是提高施工可操作性,并在不同的基层材料、气候条件和施工环境下,保证胶凝材料凝结固化过程中对水分的需求,避免开裂空鼓的发生。现行国家标准《抹灰石膏》GB/T28627规定底层抹灰石膏、轻质底层抹灰石膏的保水率分别≥75%、≥60%。本标准根据工程应用的实际需要,将底层抹灰石膏和轻质底层抹灰石膏的保水率指标均提升至不宜低于80%。4.0.3考虑到机喷施工时一次性喷涂1cm~3cm厚抹灰石膏,易引起流挂,因此增加抹灰石膏采用机喷施工时,需测试抗流挂性能,并对其指标进行规定。4.0.5由于抹灰石膏主要用于室内墙面与顶棚,为了保证居住环境的安全,必须严控放射性核素含量满足现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的要求。4.0.6本条抹灰石膏施工中配套材料中碱玻璃纤维网布的性能指标要求。普通玻璃纤维网布易被腐蚀,而耐碱玻璃纤维网布耐碱性能好、抗拉强度高,可降低不同墙体材料界面接缝、门窗过梁处等处抹灰石膏开裂的风险,保证工程质量。4.0.7因一些混凝土墙面表面光滑、致密,界面处理剂可保证抹灰石膏与墙体基面粘接牢固,同时也可降低施工时抹灰石膏表面产生5.0.1~5.0.2根据现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220作出规定。抹灰层的厚度过薄,易出现因失水过快而产生的开裂现象,而过厚也会引起空鼓、开裂现象的发生。5.0.3当抹灰层厚度超过35mm时,应设置玻璃纤维网布并分层施工等加强措施。不同基材的交接处由于吸水和收缩性不一致,容易钢丝网,钢丝网遇石膏介质易生锈。5.0.4本条规定了墙面抹灰层的基本构造。5.0.6抹灰石膏强度较低,在室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角等易碰撞部位做加强措施,确保工程质量和安全。6.1施工准备6.1.1门窗洞口、管道穿墙洞口等的收头部位易引起渗漏水,应做好密封处理。6.1.2抹灰石膏受潮易结块,影响其性能,因此其储存是关键。1袋装抹灰石膏中石膏组分遇水发生化学反应,使材料抹灰石膏储存时,料堆应选择防止受潮和遭受雨淋的场所和设施。由于抹灰石膏的储存期较短,先进场的材料先用,以免超过储存期。当袋装抹灰石膏储存期超过6个月时,应对材料取样进行复验,各项性能指标检验合格后方可使用。2施工现场应配备散装抹灰石膏移动筒仓。在筒仓外壁明显位置做好抹灰石膏标记,内容为抹灰石膏生产厂家、品种、批号、生产日期等。不同品种的抹灰石膏,其性能也不同,混用将会影响工程质量。因此,抹灰石膏不得混存混用。更换抹灰石膏品种时,筒仓应清理干净。当散装抹灰石膏储存期超过3个月时,应对材料取样进行复验,各项性能指标检验合格后方可使用。6.1.4参照现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223编写。抹灰层的空鼓、开裂等质量问题既有材料因素,也有施工操作影响,制作样板间(件)是为了方便日后出现质量问题时查找原因和分清责任。6.2施工工艺6.2.1规定了抹灰施工的施工工序。明确规定按照给定的规方控制线为基准线,避免基准线与规方控制线不一致,保证冲筋的准确,抹灰工程的质量。6.2.2通过弹线检查房间是否方正,根据设计要求计算出抹灰墙面的高低点误差数据等,作为下道工序依据。6.2.3抹灰石膏施工前应做好基层处理。基层质量将影响抹灰工程1抹灰石膏施工前对基层进行认真处理,是保证工程质量、防止抹灰层空鼓开裂极为关键的工序,应高度重视。明显的凸凹处如不处理,也会使抹灰层过薄或过厚,影响抹灰层质量。2预留沟槽及孔洞处,若与抹灰同时进行,这些部位的抹灰厚度会过厚,导致与其他部位的抹灰层有不同收缩,易产生裂缝,抹灰石膏施工前应封堵处理。3抹灰石膏与铁丝等金属制品接触,会出现抹灰层表面明显锈点,所以施工前必须对基层墙体上残留的铁丝等金属制品进行清理和防锈处理。4灰尘、污垢、油渍等会降低抹灰石膏与基层的拉伸粘结强度。施工前应对墙面进行清扫,除灰。5脱模剂影响抹灰层与混凝土基层附着效果,采用界面处理剂可改善抹灰石膏层与基层间的粘结性能;蒸压加气混凝土砌块墙体等吸水率或孔隙率较高吸水较大,且吉林省气候干燥,宜在施工前2h~3h喷水润湿,降低施工时抹灰石膏表面产生的气泡等引发工程质量问题。6界面处理剂可有效封闭基层,控制基材对抹灰石膏水分的吸附,保证抹灰石膏能水化完全。应根据界面处理剂使用说明书要求均匀涂刷,表干后即可抹灰。如出现界面处理剂涂刷完成后间隔时间较长,应确保界面处理效果良好再进行抹灰,否则需要重新刷6.2.4不同材料基层交界处、墙体管线开槽处等由于吸水或收缩不一致,接缝处表面的抹灰层容易开裂,因此应敷设玻璃纤维网布进6.2.5根据墙面的尺寸进行冲筋,将墙面划分成较小的抹灰区域,既能减少由于抹灰面积过大易产生收缩裂缝的缺陷,抹灰厚度也宜控制,表面平整度也宜保证。6.3手工抹灰6.3.1规定了抹灰石膏的拌合要求。1加水量会对抹灰石膏的施工性能、物理力学性能产生很大影响,因此加水量应按使用说明书的要求确定,不应随意更改;2抹灰石膏施工现场的搅拌必须采用机械搅拌,完全搅拌均匀后才能进行抹灰施工;搅拌抹灰石膏应采用干净的搅内有抹灰石膏的硬化残留物,必须清理干净,否则会影响抹灰石膏的施工性能及工程质量;6.3.2规定了墙面抹灰要求:抹灰石膏一次涂抹过厚,浆体易下垂,且会引起内外收水不均匀,从而导致裂缝、空鼓的产生。分层抹灰时,应在前一层抹灰石膏终凝后及时进行后一层施工,如等前一层抹灰石膏干燥后施工,会降低两层间的粘结强度。抹平应在抹灰石膏初凝前完成。6.4机械喷涂6.4.1安全装置对保护人身及设备安全至关重要,应重视对超载安全装置的检查。当安全装置为电器保护系统时,应重点检查保护原件是否完好;当安全阀为卸料阀时,应注意检查阀口是否存有残留物料以及锈蚀情况。压力表是设备状态指示的关键仪表,必须要能正常工作,并应置于方便观察的位置;6.4.2试运转时要注意检查电机旋向,部分输送泵、搅拌机的电机若反向旋转可能无法工作,正式工作前,必须确保电动机旋转方向与标志的箭头方向应;6.4.3管道和设备的预先润滑是顺利开机喷涂的先期保证;6.4.4规定了混合泵料仓中应先加入的水量;6.4.5浆料的稠度可以通过调节水压阀控制。6.4.6对喷涂过程提出相关规定。1喷涂顺序和路线的确定影响整个施工过程。如其选择合理,不仅施工操作便利,而且可减少管道的拖移工作量,减少对已完工程的损伤或污染。根据工程实践经验,结合现行行业标准《涂抹灰施工规程》JGJ/T105要求,提出喷涂宜按先顶棚后墙面,先房间后过道、楼梯间的顺序进行;2喷涂施工时,宜采用“S”形喷涂路线,方便喷枪移动;3提出了喷枪与作业面间的适宜角度和距离;4一次喷涂过厚,浆体易下垂,且会引起内外收水不均匀,从而导致裂缝、空鼓的产生。表层砂浆略超过标筋1mm,有利于后一道工序的进行。5施工过程中,压力表的压力会随浆料的触变性、输送距离及管道状态等的变化而改变,操作人员应随时注意观察压力表指示的变化情况,如压力骤然升高至超过最大工作压力,安全装置又未启动,表明输送系统和安全装置都出了故障,此时应立即打开卸载阀卸载,并停机检查安全装置、输送泵和管路,排除故障,否则会产生安全事故。6.4.7抹平应在抹灰石膏初凝前完成,刮尺找平次数不宜多。6.4.8喷涂结束后的清洗工作非常重要,这是保证设备能否再次正常使用的关键。如不及时清洗设备,抹灰石膏会在设备的管路中凝结固化,会导致后期清理极其困难或设备部件、管道报废。6.5局部修整与门窗洞口收口6.5.1抹灰石膏与水泥砂浆不同,其在终凝时产生的微裂纹不会随着龄期的增加而发展,一般墙面也并不空鼓;因此当抹灰石膏在终凝时产生微裂纹,可在抹灰石膏终凝后干燥前批刮薄薄的一层抹灰石膏即可将微裂纹修补;若抹灰

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