浓香型白酒生产工艺流程

浓香型白酒生产工艺流程一、生产目的及范围浓香型白酒以其独特的香气和口感而闻名，广泛受到消费者的喜爱。为了提高产品质量，规范生产流程，特制定本工艺流程，涉及原料采购、发酵、蒸馏、贮存、调配及包装等环节。二、原料采购浓香型白酒的生产离不开高质量的原料。主要原料包括高粱、小麦和水。采购环节需确保所有原料符合国家标准，并进行严格的质量检验。1.高粱采购：选择优质高粱，要求颗粒完整、无霉变，且水分含量在规定范围内。2.小麦采购：小麦应选择优质品种，确保无杂质，且发芽率高。3.水源选择：清洁、无污染的水源是生产优质白酒的基础，需定期检测水质。三、原料处理原料在采购后需进行处理，以便于后续发酵过程的进行。1.清洗：对高粱和小麦进行清洗，去除杂质和尘土，确保发酵环境的卫生。2.浸泡：将清洗后的高粱浸泡在清水中，通常浸泡24小时，使其吸水膨胀。3.蒸煮：浸泡后的高粱进行蒸煮，温度需达到100℃，以杀灭杂菌并使淀粉转化为糖分。四、发酵发酵是浓香型白酒生产中至关重要的一环，直接影响最终产品的香气和口感。1.冷却：蒸煮后的高粱需冷却至适宜的温度，通常在30℃左右，以便添加酒曲。2.添加酒曲：将适量的酒曲均匀撒入冷却后的高粱中，充分搅拌。3.发酵过程：主发酵：将混合物放入发酵池，保持适宜的温度和湿度，通常为25℃-30℃，发酵时间为5-7天。后发酵：在主发酵结束后，进行后发酵，持续时间为2-3天，以改善香气。五、蒸馏蒸馏是提取酒精的重要环节，需采用适当的设备与工艺。1.蒸馏设备准备：检查蒸馏设备的密封性及清洁度，确保无异味。2.装料：将发酵后的物料进行装料，通常装至蒸馏罐的三分之二处。3.蒸馏过程：加热：启动蒸馏设备，缓慢加热，温度逐渐升高至85℃-90℃。收集酒液：初期产生的酒液为“前段酒”，需进行分离，后期收集的为“心段酒”，最后的“尾段酒”则需弃去。六、贮存蒸馏后的酒液需进行贮存，以便提高酒质。1.贮存容器选择：选择食品级陶缸或不锈钢罐，确保酒液不会受到污染。2.贮存环境：保持恒温、干燥、通风的环境，避免阳光直射，贮存时间通常为6个月至1年。七、调配调配是为了确保不同批次酒液的风味一致。1.酒液检测：对贮存后的酒液进行感官及化学成分检测，确保质量符合标准。2.调配比例确定：根据检测结果，确定不同酒液的调配比例，通常需经过多次试验，以达到理想的风味。八、包装包装环节确保产品的完整性及美观性。1.瓶子选择：选择合适的瓶子，确保瓶子无瑕疵，且符合市场需求。2.灌装：在无菌环境中进行灌装，确保每瓶酒液的重量和浓度一致。3.贴标与封装：贴上合格标签，进行封口，确保产品的安全性与信息的准确性。九、质量控制在生产的每个环节都需实施严格的质量控制，以保证最终产品的高质量。1.原料检验：每批原料入库前需进行质量检验，确保符合标准。2.过程监控：在发酵、蒸馏、贮存等各个环节进行过程监控，记录相关数据。3.成品检验：成品出库前进行感官和化学成分检测，确保符合产品标准。十、反馈与改进机制建立完善的反馈与改进机制，以提高生产效率和产品质量。1.员工反馈：定期收集生产员工的反馈意见，及时调整生产工艺。2.市场反馈：关注市场对产品的反馈，分析消费者的需求变化，进行产品改进。3.持续改进：根据反馈结果，制定改进