医院感染楼工程施工组织设计

医院感染楼工程施工组织设计我们已全面的阅读和研究了XX市XXXX医院感染楼工程的招标文件，答疑文件及设计图纸等资料，并经过现场踏勘，已经理解并掌握了本工程施工的招标文件的有关情况，积极认真组织有若我公司有幸中标，我公司将根据该工程的使用功能、结构特点、施工现场条件全力抓好人、财、物的调遣、外部环节的配合、现场各专业工种的协作，及时解决可能在施工过程中出现的各类问题，实现人、财、物三位一体的总体调配优势。确立的项目经理及配备的班子成员将会具备良好的思想素质和视工程质量为生命的高度责任感，并以项目管理为中心，本施工组织设计从施工部署、主要分部工程的施工技术措施、工期的控制、质量保证体系、安全保证措施、现场文明施工和环保措施、季节性本施工组织设计编制目的是为XX市XXXX医院感染楼工程的施文明地完成本工程的建设任务。本施工组织设计现作为投标文件之一呈报业主，若我公司有幸中标承建本工程，我公司将按业主及监理单位要求，对本施工组织设计进行深化、完善，以适应指导现场施工的需要。并随时编制更详细、更具体的各分部分项工程作业指我们完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设单位、项目监理人员密切配合与协作，搞好地方关系，积极营造良好的施工环境，我们坚信自己完全有能力在安全、文明的前提下优质、高速的完成本国家和地方现行有关施工规范、规程，质量检验评定标准，国家和地方现行行业技术标准及安全、消防、技术管本工程建筑占地面积1220.6平方米，总高度20.55米。地上五层无地下室。主要功能用房有病房、办公室、活动房、报告厅、电梯机房等。本施工组织设计范围包括内容为建筑、结构、本建筑主体结构为框架结构，基础形式为天然地基柱下独立基础，局楼地面：陶瓷地砖楼地面（用于门厅、活动室、卫生间、走道、楼梯楼梯间轻钢龙骨纸面石膏板顶棚（病房木龙骨塑料扣板顶棚（卫生我公司对XX市XXXX医院感染楼工程极为重视，该司年度重点工程，委派有丰富施工经验的项目经理，组成强有力的项目班子代表公司全面履行合同，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、全面履行合同的所有条款，充分调动管理人员及广大员工的积极性；保证工程管理的科学化、施工现场的规范化、安全文明施工的统一化；使工程质量、安全、文明施工、进度全面达到预定的目标；对内代表公司组织实施合同规定的质保体系要求；对外代表公司处理供方、顾客和管理单在项目经理领导下，编制生产计划、现场组织、实施和协调，抓好现主管项目技术工作，抓好质量、标准化、计量、试验等管理工作；参与安全和设备的技术管理；在项目经理委托下，行使管理者代表的职责和对项目施工技术直接负责（包括工程技术、质量、安全、文明施工、以施工图、现行施工验收规范和质量验评标准为依据，对项目施工质负责各区域的施工技术工作。参加该区域的图纸会审、设计变更的落实、施工班组技术、施工情况汇总，编制班组及施工技术交底，安全技术新技术的工作。及时做好本区域技术施工的总结和施工工艺的提升。负责对资料的收集、整理、归档、对本工程所需的施工技术参考资料、施工规负责施工的预决算，施工进度相适应经济收支及对控制工程成本负有负责全场保卫及生活保障工作，收发文件；充分了解当地民风民情，施工单位、当地政府、居民之间的关系，为本工程顺利开展创造良好的外按设计要求和质量标准采购材料，并保证及时供应项目施工，从采购运输、贮存到供应、使用全过程，应对材料质量负责；负责对施工生产设负责对甲方分包的工程实行总承包管理，管理各分包单位的质量、安针对施工图纸不能满足施工需要的部位和设计深度，根据实际情况征根据预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料的需求量组织好施工用材及辅助周转材料的供应，做到既保证材料供应充分满足施由于本工程施工工期紧，在材料采购中我们将充分做好市场调查和对市场的评估工作，各种材料要保证选用服务好、质量可靠、供应货源稳定的供应商，并尽可能的就近采购，避免因为货源、质量服务等出现问题而导致货源中断或其他原因而更换品牌、重新定货，影响施工质量和延误工同时做好防雨、防寒、防高温施工材料及劳动保护物资的计划供应准在混凝土施工中采用现场搅拌混凝土，选用HZS25t组合式混凝土搅拌施工劳动的组织由不同层次组成，其中包括管理人员、技工、普工等组成。我项目部对该工程所投入劳动力的选择原则是：有相类似工程施工经验，素质高、工效高、有较高技术等级的熟练人才（劳动力计划安排表我公司将组织本公司建设施工经验丰富、能吃苦、能打硬仗、技术力量强的项目领导班子，并由劳动人事部门根据工程建设施工劳动力需用计划和项目经理部施工用工申请表及时准确地做好各种所需劳动力的调配，并进行身体检查、岗前培训、思想教育、安全教育及考试等工作。特种作根据本工程的施工规模和工程施工特点及工期紧迫性，项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工程师，下设施工组、技术组、物资组、生产工人及特殊工种作业队伍由我公司组织素质高、建设施工生产经验丰富、质量意识、安全意识强的工人组成各工种班组，整个作业组由木工、钢筋工、混凝土工、水电安装工、普工、瓦工、抹灰工、架子工、电工、电焊工、操作工、安装工等工种组成。另外配备炊事员、勤杂员等后勤人员。架子工、电工、焊工、操作工、司机等特的场地使用的综合效益,精心组织、合理安排。现场实行分片分区包干管二、施工道路必须畅通无阻，车辆进出方便，路基三、施工供电系统必须满足施工用电高峰的容量需求，线路布置必须四、施工供水系统必须满足施工用水高峰的容量需求，线路布置必须符合施工安全规定，同时使场内线路最短，并且使用方便，还应满足消防五、临时设施应将生活区与生产区分开设置，符合环保工地要求和防整齐堆放，杜绝随意乱放。为减少现场各种料具的重复转运，有效地利用有限的场地组织施工，施工现场总平面由项目副经理直接负责管工作由施工组、物资组负责。堆场应努力将土建与水电暖卫安装及设备安装分开设置，以使其互不干扰和渗透，确保堆场物资的质量和安全，并减七、硬化现场地坪，同时布置现场排水网络。施工排水系统必须满足八、施工现场必须按环保工地要求，规定的围墙绿化、旗杆、标语、十、建筑垃圾集中堆放，定期清运出现场。楼层里的建筑垃圾逐层清十二、对施工现场的测量控制点、施工配电箱等配以醒目的标识，并施工现场除生活用水以外，主要用水高峰期为主体施工时的混凝土、根据业主提供的水源，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为根据业主提供的电源，设配电室，采用集中管理，从配电室接出分配施工现场用电线路采用三相五线制，所有施工用电线全部地埋。专用的中性点直接接地的电力线路采用TN－S接零保护系统（三相五线制保施工现场临时道路全部用150MM混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；根据业主提供的电源，设配电室，采用集中管理，从配电室接出分配工程施工通讯包括施工现场与外界联系通讯及场内施工作业协调指挥根据工程现场特点，钢筋加工车间、木工车间等生产设施设置在现场4、堆场做法：土碾（夯）实，100厚卵石垫层，排水纵向1.5%,横向重承诺、守信誉是我公司的立足之本，工期目标是我公司对业主的庄通过对本工程施工合同中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保本工程的总工期为318个日历工作天。开工日期以为确保318天完成该工程的施工任务，我公司采用自设搅拌站供应混凝土，混凝土采用塔吊及井架配合斗车运输，大量混凝土浇捣时采用混凝土泵车泵送，以保证混凝土施工工序能连续进行而不影响总体进度。现场在施工工序安排上将充分利用有效的时间和空间，科学地组织交叉施工，流水作业。在确保总工期的前提下，根据工程的实际情况，采用交叉专项施工控制计划等4种计划组成本工程施工的进度计划控制体系，使工期总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制性计划为龙头，以筋、支模板、浇混凝土组织小流水；安排交叉施工，如：外装修与内装修业主和监理单位搞好各检验批、分部分项工程、单位工程验收和竣工交验进度计划的实施是施工活动的进展，也就是利用施工进度计划指导施工活动，落实和完成计划。为了保证各级进度计划顺利实施，并且尽量按编制的计划时间逐步进行，保证关键工期控制节点如期完成，实际施工中为了更好地进行进度控制，保证各关键控制节点工期，相关人员应经常、定期跟踪检查施工实际进展，收集有关材料，进行统计整理和对比分根据本施工进度计划保证体系，可以掌握施工管理主动权、控制施工生产局面。为能使工程施工顺利进行，我们将制定一系列的技术保证措施，物资供应管理措施，质量检验与控制保证措施等；在各项工作中做到未雨绸为保证总目标及分阶段工期的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分阶段目标，通过对分阶段目标的控制来确保总目标的完成。建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把基础施工、主体结构施工、安装工程施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做作出更加具体的分析研究和平衡协调，达到设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理相关手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，建立以专业项目部为核心的责权利体系，明确责任体系。确定管理层从施工部署上，分清工作面施工，优化施工安排，确保各工序具备合以施工进度计划的关键线路为控制原则，制订详细的作业进度，包括分项作业进度，材料进货计划，劳动力进场计划，设备进场计划。通盘考虑生产要素的合理配置和优化组合，使生产有节奏地均衡推进，实现生产各种材料一般于使用前5天内及时进场并进行必要的检验与试验，大多材料堆放在施工现场材料堆放场内，预留一定的提前储备量，保证材料安全生产从第一线工人抓起，使他们明确安全的重大意义，树立良好的安全生产观念。上岗前必须进行岗前培训，特殊工种必须熟识各项规定通过检查分析，如果发现原进度计划已不能适应实际情况时，为了确六、为保证工程如期竣工，针对本工程特点及关键线路工作编制保证施工进度计划采用项目管理梦龙软件进行编制，运用计算机对计划实施动态跟踪管理。在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，有效的组织施工，确保人员调配、材料供应、机械配置、资料调拔、施工准备满足计划周期内的需要。现场项目经理部跟踪、检查计划的实施情况，严格计划管理，按照总工期要求编制的施工总进度控制计划，必须确按照施工总进度控制计划，抓住关键线路的工序和工期目标点，编实提高施工现场管理水平，协调各施工单位、各工序之间的关系，抓住计划编制周进度计划并报项目部审批，现场施工工长依据周计划编制日进发给有关执行人。经这样编制的计划确保了次的工程例会，安排检查月进度；日巡查会，检查作业进度。并为最大限度利用有限的工期，我司将充分利用本项目由多项工程组成要形象控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周在本工程施工中，将应用计算机辅助信息化管理技术、激光测量技术编制最优化的施工方案。电缆沟的施工穿插于站内各个施工区域，我公司在全站的电缆沟施工中进行工厂化预制加工，既加快了施工进度又使质量现场工程师协助施工队及时解决施工中出现的各种技术问题，做详细采用新材料，压缩工序流水节拍，适时编制合理的施工方案对工期加以保本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好施工队伍，将选择有同类工程施工经验的、具有较高施工技术水平和丰富的施工经验的施工队进场承担施工任务。施工中将按施工机械计划及时组织主要材料统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，所有进场材料需要进行检验，合格后方可使用，保证工程不因材料短缺而停工，又保证企事业单位、居民的关系。协调好与上述单位的关系，保证有良好的外部由于本工程的施工进度控制时间要求精度比较高，本工程在组织各项工程特别是钢筋、模板、砼工程的施工过程中的时间控制，应按小时的施工精度进行控制。在工程施工过程中，做好钢筋等隐蔽工作是本工程施工进度控制的重点之一，特别对因时间关系未能及时进行钢筋的隐蔽验收，对下步模板的安装、砼的浇筑影响很大。因此，工程施工过程中项目部应合理组织各相关部门的及时检验、隐蔽验收。对在因柱、剪力墙筋未能及时验收的，可组织模板工先进行单方向的模板安装，在保证不影响工程隐蔽验收的情下进行安装。对因楼面模板未能及时进行验收的，可做好砼浇工程施工过程中应加强做好与相关单位如设计单位、监理单位、建设单位、质量、安全监督单位的配合工作，做好工程施工过程中各相关信息的及时到场指导施工。施工过程中加强按相关单位的有关指示组织施工，特别对工程施工过程中的质量、安全检验过程中存在的问题应及时进行整我司进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格目标责任制度和奖罚制度，并发至所有班组，施工中严格执行，确保工程度控制及高程控制测量的依据保证一准确及时地满足施工需要，使之测量已布设好的导线进行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时，会同根据设计图纸及建设单位提供的坐标控制桩或导线点，使用经纬仪和标识在围墙上。经建设单位、监理单位复核无误后签证相关资料，规划部轴线平移测设其它设计轴线，并将设计轴线向下引测到基坑或水平引测到正镜法和倒镜法向上引测轴线，经适当调整正倒镜测量误差并复核无误后行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时会同建设单位及有关部门程控制点使用水准仪和水准尺引测施工现场半永久性高程控制点，根据现场实际情况来决定半永久性高程控制点的位置（一般在建筑物20m以外而水准仪、钢卷尺、水准尺沿建筑物外墙向上引测若干个标高标识点，并经复核无误以后再将标高标识点弹线连接起来作为上部结构施工的标高控制依据，在施工时采用钢卷尺垂直测量施工点与标高标识点连接线之间的垂控制点的标桩，先浇筑200—300mm厚的C20砼保护桩位，然后砌筑并标出各有关标识点位置和测量参数，向有关的施工工长和技术负责人移交，由施工工长和技术负责人共同复核无误后，由项目总工程师签发允许（2）往反较差，附合或环线闭差平地：±20L，山地±6n（计算往反根据本工程基础结构形式特征和工期、安全的要求，拟采用机械开挖选择设备→放线→确定放坡坡度→挖运土→清底修帮→抄水平线、钉根据工程场地土类别和基坑开挖深度，基坑放坡采用1：0.75放坡系数。选用素质高、技术好的专业施工队伍施工，施工前根据单位工程特点机械开挖首先确定合理的可行路线，确保反铲机快速、高效运作，提高工作效率。当土方开挖至距设计标高300mm时，用人工清底，基坑挖至设计标高后，立即通知勘察、设计、监理、甲方共同验槽，建议独立柱基础基坑基槽分区、分批进行验槽工作，合格后立即施工基础垫层，进入下由于地质情况复杂，持力层面起伏较大，施工中应控制相临基础间基受雨水影响可于基坑内四周设置浅排水沟和集水坑，然后用泵将水排到施人工挖孔桩采用分节开挖、分节支护施作方法。根据地质状况，考虑壁的脱落，护壁的结构形式设为内八字搭接，搭接长度不小于50mm，上下节护壁间设置拉接钢筋增强护壁的整体性．桩孔采用人工手持风镐开挖，人工出渣。用小型卷扬机提升至地面，倒入挖孔桩钢筋笼在钢筋加工场内加工，用汽车吊放入孔内，钢筋作一节分层厚度为100㎝。砼就仓采用溜筒，溜筒口距砼面距离不得大于2m，以防止砼离析。如挖孔桩地下水较丰富，孔壁有地下水涌出或渗水难以抽干4.1施工前由技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备工作，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使各项安全、技术措施在思想及坐标表，经符合无误后现场放桩中心点，并从桩中心点向四周引测桩中4.3第一节深度0.5～1.0m桩孔开挖完成后，进行护壁钢筋混凝土施作。护壁模型采用组合式钢模板拼装而成，模板用U型卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，并用桩芯点作校正模板位置。护壁混凝土采用C15混凝土，现场自行拌制，用机动翻斗车运至现场灌注，插入式捣固器振捣密实。孔口护壁混凝土比其余护壁厚10～15cm，护壁顶面高出现场地面第一节孔圈护壁完成以后，重新布置控制点，将挖孔桩中心点用十字线布设于孔壁顶面，将桩控制标高布设于护壁上，并检查复测其准确性和土桶及排水、通风、照明设施，并检查其安全性能。在使用过程中，施工现场所有设备、设施、安全设备、工具、配件以及个人劳保用品等必须经需振捣密实，防止渗漏水，桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，且必须一挖孔桩土石方开挖后，用机械翻斗车运至临时弃土场，再利用自卸汽证5cm以上搭接长度及预留连接钢筋。接头搭接处先进行凿毛处理4.8挖孔桩桩身混凝土浇灌时选用坍落度为6～8cm的C20混凝土，采5.1为防止地面施工人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置1.2m的土石方应及时运走，孔口四周2米范围内不得堆放淤泥杂物，机动车辆第二道半圆形钢筋护盖，在土石方起吊过程中，人员必须站在盖板之下，人上下井时须扣安全绳，安全的一段扣锚于井口所设置的地垄上，以确保5.5每日开工前应进行有毒气体的检测，并向孔内送风5min，使孔内电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装经验收合格后才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆架空，严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施，孔内作业照明应采用安全矿灯和12V安全承台施工顺序：机械开挖基坑→人工修整→验槽→浇垫层→绑扎钢筋承台砼浇灌前，检查基坑轴线尺寸和土质应符合设计要求，将基坑内浮渣、积水、淤泥清除干净后，进行基础垫层浇捣，垫层砼用平板震动器振捣，要求表面平整，当垫层达到一定程度后，在其上弹线，支摸，铺设基础砼浇捣前，对模板、钢筋上的泥土、油污等杂物清除干净，模板洒水湿润，按监理程序进行报验，检查验收合格后，进行基础砼浇捣，基础砼分层连续浇灌，基础上的柱插筋必须加设箍筋，在基础顶面，用钢管作柱箍临时固定好柱插筋，并保持钢筋位置准确，以免浇捣时产生位移。基础砼浇捣后，浇水进行养护，并抓紧进行验网，做好测量成果标识和记录，并经过专职质检员复核检查，送建设和监严格控制开挖标高和开挖尺寸，防止超挖及少挖，并及时做好基坑的排水工作，开挖过程和敞露期间对基坑进行必要保护，防止塌陷；雨天施工采化，承台施工时，垫层表面先清扫干净，基础模板支设牢固，钢筋位置摆放准确，钢管支撑稳定可靠，砼浇捣时振点均匀、密实，基础梁标高位置淤泥，填土尽量用同类土回填，在基础四周地下水较丰富处采用混合砂回填，土的含水率控制在最优含水率范围内，填土从低处开始，用手推车运送，人工用锄等工具进行摊铺、回填，回填时对称进行、分层夯实，每层厚度在300mm以内，打夯前将填土初步整平，采用蛙式打夯机依次夯打，定取样送检试验合格后，方可下料加工。钢筋加工和绑扎质量都必须符必须符合设计要求和施工规范，施工时严格绑扎到位，在砼浇筑前，经设7、砼施工：施工前，先由试验室试配选择最佳配合比，现场根据砂、石的含水率进行调整施工配合比，砼后台计量设专人过磅，砂含泥率不大筋均有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验的内容包括查标志、外观检查，并按现行有关国家标准的规定抽取试样作力学性能正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项悉掌握施工图要求，并按施工图对配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核，确认无误后方可根据项目工程师技术交底要求及施工验收规范规定进行绑扎，完工后通过自检合格交项目质检员复核无误，办理隐蔽工程签证按设计图纸施工，保证钢号、直径、位置、间距正确，绑扎要牢固无松动位箍予以固定，并用钢管扣件归直固定，防止位移。钢筋弯钩朝向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头设置按设计适用于现浇钢筋混凝土结构中直径14—40mm的I—Ⅱ级竖向或斜向2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，2.1.2.2焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须2.1.2.3使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合2.1.3.1手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为2.2.2设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握2.2.4作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长电渣过4556667893.5安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按3.8.1闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊3.8.2电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形3.8.3电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧3.8.4挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢3.8.5接头焊毕，应停歇20-30s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应3.9质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝4.1.1钢筋的品种和质量，必须符合设计要注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方4.1.2钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内的接头钢筋面积的4.1.3.2在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同4.2基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符4.2.1焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm.4.2.4接头处的轴线位移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧1避免过大的挤压力23456789雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊，预热闪光试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并2.1.2主要机具：对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊2.2.4作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊闭合电路→闪光/(两钢筋端面轻微接触)→连续闪光加热到将近熔点闭合电路→断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开)→连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触闭合电路→一次闪光闪平端面/(两钢筋端面轻微徐徐接触)→断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开)→二次连续闪光加热到将近熔点3.2焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4—21的规Ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光一预热3.3焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、3.5试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊3.6.1连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，3.6.2预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立3.6.3闪光一顶热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已3.6.4.2钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切3.6.4.5接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应3.6.4.6焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以3.7质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏4.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方4.1.2钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接4.2.2与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，Ⅳ级钢筋焊接时不焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯6.1在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确6.2冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行。冷拉过程中，若在接头部位发生断裂时，可在切除热影响区(离焊缝中心约0.7倍钢筋直径)后再焊再拉，但不得多于两次。同时，其冷拉工艺与要求应符合《混凝土结构工程背楞）木枋等。木枋使用前进行压刨，保证规格一致、平整，平直度控制2.3模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线确找平。外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木枋，与找平砂浆上搭设梁板支撑排架→安装柱模板并加固→安装梁模→梁柱节头模板→铺平板模→照柱模板（浇捣柱混凝土）→（绑扎梁板钢筋时）加固梁板模梁宽≥350mm或梁高≥800mm的梁还应在梁底加设一排周边的用扣件相连，然后根据第一道柱箍用正时首先用线锤检查墨线是否与楼面的轴线重合，再检查柱模四角是否与柱边线吻合，如偏差较大则调整柱箍、拉杆直模板的拆除应根据施工现场的实际情况，按先支后拆，后支先拆的原则拆除，去掉构件支撑后，先用撬棍轻轻撬动模板，然后在撬开的微缝中插入木契，用锤敲打木契使模板与混凝土脱离而不损伤已成型混凝土的边拆除模板受损坏，方能拆除。板与梁拆模时间如设计无规定时，应符合施一次浇捣的高度过高，致使模板偏移和变形，应严格按规定浇捣高度不超出变形；模板质量不好，受力后局部变形，解决的办法是严格按设计加强局部刚度和严格检查模板的质量。木枋接头处的变形要采用在接头两端都撑形成一个整体，二是接头模板施工空间较狭小，操作不便。可采取接头模板与梁侧模预拼装并与侧模一同安装的方法，并钢筋上安装限位钢筋。较大洞口周边柱的钢管龙骨必须连通成整体，并加混凝土施工和易性的要求确定，并符合合理使用材料和经济的原则，对有骨料的最大颗粒粒径不得超过钢筋最小净距的3/4。的用量，夏季施工高温时用冷水淋洒粗细骨料，降低混凝土的出料温度，（1）混凝土浇筑顺序。浇捣过程中应控制浇捣速度和次序，在平面中间位置部位要先行推进，两侧速度略缓，使混凝土形成弧形向前，以利混凝土的表面要认真处理，在浇筑后约2-3小时左右初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒纵横碾压数遍，再用木搓打磨压实，经过收水后，再第二次用木搓搓平，以闭合收水裂缝，作用半径的1.5倍，振动机与模板的距离不应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振动棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。当采用平板振动机时，其移动间距应保证振动机的平板覆盖已振实施工缝的位置设在结构受力较小且便于施工的部位。柱子留设在基础的顶面、梁的下面；单向板留置在平行于板的短边的位置，双向板原则上不留施工缝，如不能一次性施工完成时，按设计要求留设；梁的施工缝留标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的1.外、内墙均采用M5混合砂浆砌筑MU2.5加气混凝土砌块，容重≤4.凡柱（构造柱）及剪力墙与填充墙相连接处纵向预埋2Ф6@500拉与混凝土框架柱及剪力墙连接处的拉结筋为种植筋，按标砖的模数在钢筋根据施工现场对材料量的实际要求，各楼层将主要由井架和塔吊负责运输过程中应保证砌块的完整性，尽量减少缺楞掉角。须错缝时如墙厚符量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%，用机械搅拌，投料顺序为砂——水泥——掺合料——水，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用，一般在2h和3h内使用完毕，严禁用过夜砂浆。植筋，待植筋强度达到要求后，按拉墙筋每500组一批进行抗拔试验，每砌筑墙体的内脚手架采用双排脚手架，用φ48×3.5钢管搭设，脚手架应坚固和稳定，它的强度应能保证，架上备用砖、灰桶、操作人员等，脚手板应使用坚固的木板或竹跳板、脚手板宽度不少于3块竹跳不得有空头板，施工时必须有完善的安全防护措施：所有外侧应设安全护栏、2.开始砌筑时，先摆砖，排除灰缝宽度；摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。在同一墙面上，各部位3.砌墙前，须立皮数杆于墙角或其他交接点处，其间距不超过15m，5.组砌方法应正确，上、下错缝，交接处接搓应准确，掉角严重的砌10.砌体的转角及交接处要同时砌筑，不得留直槎，斜槎的高度不大13.砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85％。在已砌好的墙体中打洞，所有埋入墙体中的各4.在门窗洞两侧，门窗框与墙体固定处应嵌砌240×墙宽×300mm的的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；立杆与大横杆5、剪刀撑：两端均应设剪刀撑，且中间每隔5m增设一道；剪刀撑应联系3－4根立杆，斜杆与地面夹角为45°-60°。柱或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其水平距离为3根立2、铺放垫木（安放基座垫块必须铺放平稳，不得悬空，安放底座横杆并与立杆或扫地杆扣紧—安第一步大横杆与各立杆扣紧—安第二步大横杆—第二步小横杆—加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，再装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆—连墙杆—接立杆—（10）剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部位上，这样可避免两杆斜杆相交时把刚管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20cm，最下间的斜杆与（2）拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横或减少在搭、设、运输和存放过程中造成事故损坏。及时进行维修保养，架发生整体或局部沉降；脚手架应设置足够多的牢固的连墙点，依靠建筑17、严禁在脚手架底部或近旁开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工20、六级以上大风、大雾应暂停在脚手架上作业，雨后上架操作应有子，现搭架子要离开墙面及门窗角20－25mm以利操作。先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙面和板面浸透，然后用1：3：9水泥石灰膏砂浆掺水泥重20%107胶水拌匀，刷或甩在墙或板面上，第二天浇水养护，直至素浆疙瘩凝固在内墙用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方按规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正垂直。下灰饼同时亦是做踢脚板、水再依据贴饼进行冲筋工作。天棚抹灰前，应以四周墙上水平线为依据，先个罩面灰的厚度其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁底部然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面平整情况。现浇混凝土楼板顶棚抹头道灰时，必须与模板木纹的方向垂直，并用钢皮抹子用力抹当底灰找平后，应立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周当底子灰约五、六成干时，即可进行抹罩面灰（如底子灰过干应浇水另一人随即抹平，同时粗压一遍。按先上后152434每天浇二遍，使渗水深度达到8～10mm，即可达到抹灰要求。（3）淋制面灰时（包括底灰对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表防水涂料：防水涂料由甲、乙两组份组成。甲组份是以聚醚树酯和二异氰酸酯等原料，经过聚合反应而成，外观为浅黄色粘稠状，乙组是以交甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月；乙基层表面应保持干燥，含水率不大于9%；并要平整、牢固，不得有空面层清理→找平层施工→基层清理→涂刷基层处理剂→特殊部位附加找平层砂浆必须按设计要求配制，并满足其强度要求。对于涂膜防水层，它是紧密依附于找平层形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起防水作用，找平层的平整度对防水层质量影响很大。因此，找平层应具有足够的突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱处，应在大面积材料配制：采用双组份涂料时，每份涂料在配制前必须先搅拌均匀。配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。涂料混合时，应先将主剂放入搅拌容器或电动搅拌器内，然后放入固搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。如涂料稠度太大涂刷困难时，可根据厂家提供的品种和数量掺加稀释剂，切记任意使用稀释剂稀释，否双组份涂料每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定，混合后的材料存放时间不得超过规定的使用时间，无规定时以能涂刷为准。不应一次涂刷第一道防水涂料：将已配好的防水涂料，用刮板将涂料均匀的刮铺设胎体增强材料：胎体增强材料采用湿铺法，即边倒料，边涂刷，然后，将成卷的胎体增强材料平放在楼面，逐渐推滚铺贴于刚刷上涂料的地面，用滚刷滚压一遍，务必使全部布眼浸满涂料，使上下两层涂料能达道涂刷方向相垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，并不得有漏刷，鼓泡等现象发生，在涂膜固化前，在其表面均匀的撒一层砂粒，以利涂层与保护层水涂膜干燥时都会有较大的收缩，因此拉伸过紧易出现翘边或拉裂等由于收缩造成达到的质量问题。铺布也不能太松，因为布面过松会出现皱折，使网眼中的涂膜极易破碎而失去防水功能。因此在胎体增强材料铺设后，应严格检查表面是否有质量问题，如有问题应及时修补完整，使它形成一制，即质检员有权责令现场违章施工，质量不顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷；对沥青砂浆找平层可要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清稳凿开重新灌筑掺107胶或膨胀剂的细石混凝土，四周按要求4）大面积涂前刷，用毛刷对屋面节点、周边、下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水不渗入找平基层表面处理、修补→涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐口铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处采用叉接法搭接，搭接缝应错开；门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格各种立纹理顺通进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通铺干硬性水泥砂浆(配合比为1：3)找平层，虚铺厚度以25～30mm为后进行预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，检查砂浆表面与板底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把板块对准铺贴。铺铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好后两天内禁止行人和堆将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆。边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞(上口)高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后时应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通(对缝)，擦缝做面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆基层处理：混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以（1）所用的乳胶漆和半成品（包括施工现场清扫基底→填补孔洞、磨平、局部刮腻子→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→满涂封底漆→第一遍乳胶漆→磨光→第二遍乳胶（4）原材料的品种、种类、颜色、生产日期、贮存有效期，使用说明和合格证必须认真仔细检查。所用腻子的塑性和易性均满足施工要求，干燥后应坚固，基层、底层乳胶漆和面层乳不允许有掉粉、起皮、漏刷透底、反碱咬色、喷点刷纹、流坠疙瘩。外墙面为水泥砂浆墙面，面刷油质防水外墙涂料。故施工的重点在于控制水泥砂浆墙面施工质量，基层垂直度和平整度施工质量关系面层的外防菌、防噪、抗炭化抗风化、抗紫外线和抗透水的功能。其抗拉强度高，弹性、透气性好，涂刷后既可以防水又能使墙体中剩余的水分蒸发，保证求搅拌均匀施涂按由上而下，先阴角再大面的顺序，涂刷接头部位要自过面层涂料充分搅拌均匀后自上而下涂刷先细部、阴角，后大面，涂刷时要6窗框与洞口间隙应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留表面沾污了水泥砂浆，应随时擦干净，以免般要求玻璃侧面及上下都应与金属留有一定缝隙，以适应玻璃膨缩变形的对高层建筑的外窗以及特殊组合式大型窗需进行抗风压强度和变形验算，b、分层进行洞口的交接检查验收，使洞口尺寸控外墙基层处理→立窗框→用弹性填充料塞缝→洞口内外侧抹灰粉平→外墙刷涂料→窗框与洞口间灌密封胶→外墙涂料修补清理→窗扇安装施工准备→测量定位→预埋管线→电缆敷设（接地→照明箱安装）→径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。固定，管口露出盒（箱）应小于5毫米；明配管应用锁紧螺母或护圈帽固以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应低于原有的绝缘强度；在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，应用绝回路除外；同一台设备的电机回路和干扰要求的控制回路；照明花灯的所（11）导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护套保护线；在不进入（13）配电导线色别要分清，A相黄色，B相绿色，C相红色，电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重的锈蚀。在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时，应采取足够强度的管材。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2潮湿判断；进埋电缆应经试验合格。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度接相线，左孔或下孔接零线；单相三孔插座，面对插座右孔接相线，左孔同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。开关安装位置应便于操作，距地面高度应符合下列要求；其他各种开关安装一般为1.4米，距门框为0.15－0.2米。成排安装的应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷女儿墙敷设。并利用建筑柱内主筋作为避雷引下线。基础内连通主筋作接地极，因此其接地线的焊接至关重要，在土建基础施工时，按设计图纸要求，找好用作引下线的位置，焊接长度为基础内主筋直径的6倍。并选主筋与之焊好作引下线,并用色漆作好标记,焊好后测量接地电阻，作好记录应逐处做好隐蔽记录。准确反映引下线位置的变化或立柱变径后引下线位利用基础钢筋作接地装置，所有钢筋应连成电气通路并形成周边闭合回路，否则应沿外周敷设人工接地带，在建筑物四周与引下线相对应的室4、接地线弯曲处不得是直角死弯，宜在转弯处做150－圆弧。避雷带或接地线跨越建筑物变形缝时，应加设补偿，可用接地线本-管道预制加工管道安装填孔预留、预埋-管道预制加工管道安装填孔地下土建专业施工时，安装应密切配合，主要有给排水套管的预埋，严格按设计指定套管制作预埋，位置准确。管道穿基础时，管顶上部净空管道交叉安装原则：压力管让重力管；小管让大管；给水管在排水管（2）排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应水点，排水管要有一定的坡度，严防倒坡产生。生活污水管坡度按下表采将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同装应使用专用热熔工具。暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满h、规定的加工时间内，刚熔接好的接头还加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规b、PP－R过渡接头与管道热熔连接步骤应防箱，待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外，箱体稍微凸出墙穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度安装套管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细核对方位和标高，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织试验方法是：先将管道内灌满水，然后缓慢加压至试验压力，试验压（1）室内暗装或埋地的排水管在隐隐蔽前做灌水试验，其灌水高度应不低于每层地面高度，满水十五分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下雨季施工时应及时了解气象信息，根据天气变化及时调整施工计划，在雨天施工可能对工程质量造成不利影响的工作应避开雨天。同时采取防五、砌砖工程：用塑料布遮盖砖块，防止砖块内水分饱和，以保证砖墙正常砌筑；适当减少砂浆稠度及灰缝的厚度；砌筑砂浆宜采用中粗砂，以减少砂浆中的水分，严格控制混凝土的用水量；对已振捣好的混凝土要及时用塑料布覆盖；预先考虑好在大雨情况下混凝土应尽量避免在雨天浇灌，如在浇注过程中遇下雨，要么留置施工缝留待天晴后继续浇注，要么继续浇注，但要保证及时用防雨布遮盖已上不应铺灰，但竖缝要满。砂浆采用防冻砂浆，砌体在砌后用保温材料覆四、安全与防火措施:本工程质量保证体系严格按ISO19001标准实施,从而使质量体系的每公司成立本项目的质量管理领导小组，并派出经验丰富的质量管理代表对现场的质量管理进行经常性的巡视检查，代表质量管理小组对工程施工的质量进行监督检查和指导工作。并负责保证质量体系的正常运转，对质量管理情况及时上报公司，传达公司对质量工作的各种指示并付诸现场项目部专职质检员，在施工员、工长上报质检时认真组织工长、班组长检查施工质量，并按标准进行评分、讲评，质量欠优产品坚决进行返工或补救。平时不定期的抽查施工质量情况。施工员、工长应跟班检查指导。班组一级应在施工作业中检查施工质量。在各分部分项工程的三级质检中严格执行上道工序不合格，不允许交接和进行下道工序的施工，充分发挥施质量保证体系的现场实施工作，对本项目经动态及重要信息情报，协调各部门、各合作单位的质量管理工作的关系；根据施工均衡生产和工序管理及各科室人员业务特点分解到各班组和个场，并及时报告上级主管部门。参加本工程的质量检查，质量事故的技术分析，经常提出质量技术保证措施，总结质理意见，平时经常深入现场，对质量隐患提出口头或书面整改意见并督促项目QC小组，搞好QC活动。2、所有建筑原材料，特别是主要建筑材料(水泥、钢材、防水、电气在业主代表和监理工程师见证下，取样送检待验收合格后方可使用，严防件的编制质量直接影响工程质量、进度和成本，须经各级相关的部门负责组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考虑，必要时组织机关技术人员进行讨论、论证，进一步优化施工方案，以确保施工方案在技术上可项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件，本着谁主要内容是：以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术、质量、安全交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以在质量计划中明确提出技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽视原始记录和资料的积累，要求按规定做到齐全和准确、充实，必须按各验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续完备。四套编制竣工图用的施工图应图面整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清洁，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。按档案管理文件要求，将工程施工技术资料审核汇总、装订成册交给业主。工程施工技术资料包括质量保对整个施工过程中各阶段的工程质量和施工管理状况根据施工图纸和准备开始，直到交工为止，全面反映工程质量状况和施工质量管理状况。按规定的资料内容系统完整地积累各项工程技术资料，在市场竞争机制的调节下，材料供应商和施工企业的技术资料管理工作日益完善，资料齐全性要求日益提高，健全技术质量管理网络，对工程技术资料齐全性严格把资料制作和管理人员必须熟悉与工程技术资料有关的规范、标准和规定，掌握各类工程技术资料的内容、要求和表达式，分门别类进行制作、资料制作人员应实事求是地对原始资料进行制作、收集和整理，不张求试件能真实反映现场的实际使用情况，严禁弄虚作假，同时注意各事件资料制作人员认真核对其他单位或部门提供的原材料，原材料的质量保证资料中各项指标数据必须符合国家标准规定，自行制作的资料注意数凡是在设计施工图中注明强度等级的混凝土与砂浆均属级配管理范量工作的检查与监控；负责监督现场试块制作、送试工作及“三计量”执磅秤等计量器具，负责向作业组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块实施质量目标管理责任制措施，建立技术、质量管理责任制，落实到每一个管理人员身上，以确保加强施工质量检验、监督与管理。落实和健对工价实行优质优价，施工中分层对施工质量进行验收，预结人工费，最（1）分项分部施工过程中,各分管工种负责人必须监督班组做好自检分项工程质量验收工作，并填写检验批、分项工程质量验收记录表交项目（3）做好各工种班组之间的质量互检,上道工序未验收不得进行下道工序施工，坚持三级验收制度。各道工序应在操作班组自检的基础上经质量员验收合格后才可进行下道工序的施工，隐蔽工程必须有业主或监理一面形式发出限期整改通知书，项目经理、项目工程师负责在指定日期范围间结构验收单，并经业主、设计单位确认签证后，送监理单位核查，再归施工图纸会审是很重要的环节，其余会审程序为：施工方熟悉、审核图纸、设计特点及对施工的要求；由施工方提出图纸存在的问题，要求设计讨论解决；设计方提出设计变更文件，必须整理出会审纪要与设计方提专职计量员负责所有的计量器材的送检鉴定、督促及管理工作；现场计量器具必须确定专人保管、专人使用；严格遵守公司的计量管理制度，损坏的器具必须及时申报修理调换，不得带病工作，根据年检计划，计量为了保证工程施工的质量，配备工程施工所必需的测量器具，并保证明确测量器具的申购、采购、入库、报废等各环节的管理工作要求，并对在用测量器具提出正确使用，做好维护保养工作，并使各环节处于受负责施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，落实质量责任到平面控制点标桩和水准点的设置,为保证标桩不发生下沉和位移,必须施工现场一般设置临时性的平面控制点标桩(包括建筑物轴线角桩和设置在建筑物一定距离的控制点标桩),标桩的材料一般为木桩,木桩打入为了使标高施测方便、准确，施工现场常将施工总平面图中给出的水准点标高，引测至现场设计的水准基点上。施工现场的水准基点一般可设回填前，清除淤泥、杂物，回填时分层分皮夯实，并严格按要求做好样，精确计算下料尺寸，编制下料单，并由施工员进行认真复核后交钢筋配料车间进行配制。配料时重点控制对焊质量及钢筋弯曲圆心半径，对焊工必须持证上岗，对后按规定断取焊接试件并送样试验，合格后方可用对焊钢筋配制构件钢筋，梁、柱的箍筋要严格按防震要求配制，配制时控制互交叉的钢筋次序不能错乱，平台双层钢筋设置马镫，均匀分布的钢筋如板筋、箍筋要划线绑扎确保数量及间距均匀，最后要垫好足够数量的水泥上的柱钢筋采用竖向电渣压力焊。基础钢筋：不同规格的对焊、搭接焊各抽检一次；主体工程钢筋每层柱每种型号压力焊抽检一次，每层楼板每种模板纵横肋规格由计算确定，并参照类似工程进行对比，满足强度、刚度及美观要求，其规格不仅要符合建筑模数，当接缝不可避免时，应使接缝一致、对称，当用作梁、板底模时必须要求接缝对称，尽量削减因接过计算确定，特别注意荷载统计全面、安全富余大。同时，采用一系列构a、现浇梁板当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。当梁跨度小于8m时，底模的支点按模板设计设置，各节模板在同一平面上，高低差不得超根据我公司混凝土施工经验，如下几方面是影响混凝土表面质量的关块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复前1天实施。喷水湿润即可。不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于创优工程，一方面必须在结构体形质量方面作出特定的质量水准，同面层控制在准点。石材、面砖铺设以踢脚线上第一线或是控制线边第一排块材为基准块，施工后经总包质检员复验，确保合格后再大面积施工。大面铺设中，采用2m靠尺依基准行逐块检查。开石材或地砖再淋一层素水泥浆，最后正式进行地面块材铺设。墙面石材局部凸出处采用打磨机磨平，密缝拼装。进行四方对缝、套方检查，选色设，石材孔开好后进行手工打磨。木制品上开孔后进行人工修整，打砂纸手锤直接打入，门扇、门套上开孔方正、修边严格按照规定的工艺遍数施工。涂料施工中加设灯光照射，消除施工中的玻璃与铝材门架装胶条软连接，调整板块位置，确保缝宽及顺直一致。注10）木制品防火措施。木制品基层上均刷一层特制防水涂料防水，以和规范要求增设附加层，按规定做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用在女儿墙四周用不锈钢压缝条处理防水材料的格按我单位制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质成品保护是指在施工过程中，有些分项工程和分部工程已经完成，其它尚在施工，或单位工程已接近尾声或竣工的工程，尚未正式竣工验收之护措施，措施由项目施工员制定，并报质安科。加强成品保护教育，提高钩。成品保护的重点是装饰、装修的表面污染，楼梯踏步、柱、梁的碰撞掉棱缺角，楼地面的污染和磨损，装修防火、水电安装方面的电气开关，踏，绑扎好的楼板、负弯矩筋，浇筑混凝土最后油漆及安装灯具时，梯子脚要包胶皮，操作人员进楼必须穿软底鞋，加以覆盖和保护，到现场后入库保存，各种石料、面砖、玻璃幕墙原箱保材料质量控制的主要内容有：材料的质量标准、性能、材料取样、试材料质量标准是衡量材料质量的尺度，也是验收、检验质量材料质量检验的目的，是通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与材料的质量标准相比较，判断材料的可靠性，并掌握材料的信息。本针对工程的特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重选择和使用材料。在该过程中，始终以试验掌握材料质量、价格、供货能力的信息，大宗材料通过招招标方式优合理科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，这是对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的材料认证不合格时，不许用于工程中，有些不合格的材料，如过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，但决不允许用施工机械设备是实现施工机械化重要物质基础,是现代化施工中不可凝土结构，混凝土工程机械设备是决定工程质量最关键的因素。为此，机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构的形式、机械设备性能施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，并保证机械设备的完好率，以充分发挥机械设备的效能，力求获得最好的质量、最佳的经济效层吊顶内尤其在走道吊顶内管线密集，易发生管线相矛盾之处，为了确保工程顺利进行，各层在施工前，应进行管线的综合布局设计，综合布局设计应包括不在本次投标范围内的管线。由技术负责人组织各专业施工员做好施工图的综合布局设计工作。进行管线综合布局时，支吊架选择应统一合理，标书范围外的管线应考虑在内。通过综合布局设计，能发现各专业管线间的矛盾，使管线布置合理美观，并能使工程顺利进行，杜绝返工现前期的预埋预留工作尤为重要。本工程所有穿楼板的立管(给水、排水、)均应设置套管，卫生器具落水管预留孔洞。施工前，应根据卫生间平面详图(1：20)绘制预埋套管、预留孔洞位置详图(1：20)，并应反复核实卫生设备的规格型号、地坪与墙面装饰厚度，以确定套管的长度及预埋套管、板面平。上下层套管中心线需垂直。套管安装后应固定牢固，防止地坪捣随主体结构浇筑的管道埋设按工艺要求执行，在夹气混凝土墙内埋设的管道电剔槽应采用电动切割机，剔槽深度应达到工艺标准要求。朝上管管道的连接处应清理干净，粘接剂应涂刷均匀，粘接后外溢粘接剂应及时处理干净，管道原有包裹层应待墙面装饰完毕后剥除，无包裹层的可保证管井内管线不被土建施工污染，要求土建先进行管井内墙体的粉刷，123456789进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应进每道工序完成后，首先应经过自检和专业质检员检验合格，然后经总运转）后进行系统调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。政府验收部门清单和计划见专业系统验收验收时采用照度仪、噪声仪、声强仪、风速仪等仪器和设备，保证功关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道渗水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水，卫生器周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视，出本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、先进、经济、详细、周密的专项质量通病杂物清理干净。每层铺土厚度不得超过30cm。浇捣砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。砼振配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。控次抹实压平方法，在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。加强砼的养护工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙这一质量通病的措施，精心组织，精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查，经（5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下五A、保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不A、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水的涂抹厚度，一般不超过5—7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误，而后再弹线安装门窗，这样不仅能保膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预留预制砼块；连接件的数量和位员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的（5）将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用10丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝土要混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模搓平、压实，（2）结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低2—3cm,防止卫生多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周细石砼封堵，其封完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随增强全体员工的质量意识，实行精品工程的首要措施重点对全员的培训。针对工程特点及员工情况，项目部应认真组织施工操作人员和施工管理人员学习领会公司的质量方针，明确项目质量目标，层层制订创优计划及具体措施。掌握有关的技术法规、工艺和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员、分包单位施工人员的质量意识，树立“百年大计质量第一”的思想。对分包队伍的培训教育按技术、工艺、质量综合培训，未经培训的不能上岗，使项目的质量管理保证项目部定期不定期组织技术人员、现场施工管理人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工，在学习和施工过程中发现图纸存在的问题，及时将信息反馈给建设、设计及监理，以型号、数量、合格证、检测报告等。对于特殊材料，项目经理或主任工程师组织有关人员共同验收，按技术管理规定需复试的材料经复试后方可使的半成品、成品进行预检，合格后方可施工使用。钢筋的间距用梯子筋控制。楼板绑扎前在板模上弹线。钢筋绑扎执行“七不准”和“五不验”模板加工安装时，阴阳角接口，楼层过渡节点，底部节点，门窗洞口施工中重点控制好阴阳角、梁柱接头及有关混凝土浇筑前，钢筋工程的隐蔽，模板预检，安装工程等相关验收完混凝土施工时，设专人检查现场混凝土搅拌质量，要求搅拌站技术质量管理与现场混凝土浇筑管理协调一致。加工浇筑混凝土厚度的控制标尺控制好施工缝的混凝土浇筑：待已浇筑混凝土强度达到不小于坚持施工组织设计的指导性，施工方案的针对性，增强技术交底的可操作性，以保证工程整体部署的实现。编制的施工方案必须切实可行、科项目经理部每周一召开生产例会，针对上周工地质量动态作一个全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，在下周召开例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进参与项