新建30层商住楼施工组织设计

新建30层商住楼施工组织设计注：本工程如下九项方案另编.1.1.6本公司ISO9001标准质量管理体系程序文件及管理规章**集资楼工程位于**村，西临**路城市主干道及**区人民政府，该工程长130.2米，宽26.0米，两栋楼相距30米，建筑面积**集资楼A1、A2栋工程是一个集停车库、商场、住宅为一体的楼板，在裙楼三层设置结构转换层。主体结构中落地剪力墙厚度600mm，其余剪力墙肢厚度250mm。柱最大填充墙：采用干容重为7.0KN/m3的陶粒混凝土，M5水泥混合砂混凝土强度等级：转换层楼面梁板C50，其余梁板C30；21.752.3.7本工程地下室挡墙单边长度超过100m，其施工段划分、2.3.10本工程为超高层建筑且工期较紧，应做好与各专业分包按《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99的规定实现现场达**集资楼A1、A2工程，我们将以“一流管理、一流质量、一流5.2.1项目管理组织机构网络(详见下一页----项目施工组织机131162212211（1）按施工总平面图搭设临时设施和施工围墙，安装敷设施工（2）修筑进场施工道路，包括施工现场的地面硬化处理。挖好（3）运输安装塔机及其施工用机具设备，组织开挖土石方的运（4）对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工屋面防水工程室内装饰装修工程（1）项目工程部计划进度管理：根据合同工期要求，确定各分（2）月进度计划管理：它是一个很详细、较具体的进度计划，（3）周进度计划管理：由项目部计划统计员编制，第一周为本上来，作为执行计划(第二周计划开始时，可以检查上周计划执行情据实际情况可调整周计划，直到达到预期的目的完成上一周前，生活设施与生产临设分开设置，生活设施设置在业（2）利用市政供水管设立消防水柱，配备加压、引水设置，物5.7.1现场增设一台120kW柴油发电机，防止停电影响施工进5.8.5墙面抹灰施工中，积极推广使用NS-2粘结剂，保证抹灰半成品供应和加工计划；二是由执行经理带领各序号1建立现场组织、网络人员就位234567序号1台2施工定位放线用2台2标高定位用3台2施工管理用4台1打印各种资料5台1工作联系6台1工作联系7部1收集施工资料8部1收集施工影像资料9对塔吊指挥用把2现场质量检查把2施工测量把4施工测量把施工测量台1施工测量个1施工检测用个1施工检测用个1施工检测用组施工检测用组4施工检测用12随工程2632进度进场4254687283498274644221m2个3m24m25m36床1个按工程进展组织进场并调整2个3个4个5个66个67个8个39个个个4个8个5个4个个个2个序号序号1砼m3/5T装饰砌筑用2T/6m2标准层外墙面用3m3/7㎏梯间用4T装饰砌筑用8////总进水管采用DN100管能满足要求。独立柱基施工顺序为:柱坑定位—→人工凿坑—→坑底清理—施工轴线控制网,使用经纬仪测量，拉线丈量定出柱坑位置，并钻成Ф50的圆柱体进行单轴抗压强度试压，在其强度满足设计要求保护层厚度，在骨架的四周纵向筋每隔1m加焊一钢柱基础砼要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于500mm，浇灌A.挡土墙地槽开挖采用大型石材切割机和人工开挖方式进行，B.绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负A.挡土墙模板采用木模板，模板ф12对拉@450，外背横竖钢管，上磅蠏卡后下半截戴双螺帽，上半截戴单螺a.对砼的原材料加以控制，据砼绝热温升公式Tmax=可知，b.选择合理的砼配合比，砼配合比由实验室试验配制，在保证分层连续浇筑，每层厚度400mm，沿高度方向分三层浇筑。在浇筑砼后2－5h，按标高用长尺木枋赶平，6－8h，用木槎板构件分开浇筑，施工缝留在梁底50mm处；塔楼主体结构墙、柱、梁A.本工程结构支撑架搭设均采用钢管脚手架，整体现b.梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定A.梁底模、侧模板组合长度均为C.结点先用钢管夹牢模板，大头楔楔紧并B.覆膜竹胶板铺设在中枋上，用手枪钻钻孔用寸半钉C.铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校面；找平钢管已检查完好，全部平整。立钢D.现浇板底模应按设计要求起拱，以免发B.凡柱绑扎搭接处，箍筋均需按图加密，绑扎柱箍筋D.柱筋定位固定必须在梁、柱模板校正好后，据其E.影响柱筋移位的因素往往是梁的上下主F.柱箍在梁柱结点内，应满足设计要求，穿梁筋G.墙柱竖向立筋d>25mm时,采用直螺纹机械连接;25>=d>=16mm及墙水平筋采用搭接头。墙两侧钢筋之间增设ф14“”C.钢筋绑扎程序：梁钢筋绑扎→现浇板底钢筋绑扎→安B.要求按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋C.梁的上下主筋在绑扎前必须将其每根主D.梁钢筋绑扎时，应切实注意其吊筋和弯起筋的起E.梁的保护层采用细石混凝土垫块，考虑到往A.现浇板底板筋均采用满扎法，不允许花扎法，绑扎必须C.上部负弯矩板筋：绑扎位置按图示尺寸D.边梁处的负弯矩筋均采用拉线，绑扎在梁箍筋上E.板上下层筋之间设马凳铁支撑，其铁马纵横间距600mm，采用7.3.2转换层施工另编方案）（1）剪力墙模板的配制用木模拼装，φ12对拉螺杆加塑料套（2）剪力墙门窗洞口模板仍用木模拼装，对拉螺杆及钢筋架支A.商品混凝土供应站，必须高度重视，生产过程领导要足；除粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易K.混凝土拌合物的运输采用拌合物专用运输车，B.强度检查随机取样制作立方体抗压试件，试件制作件砼.浇筑柱,剪力墙,筒体砼过程中该区域内其余框架隔墙均用M5混合水泥混合砂浆砌筑容重≤700kg/m3陶粒砼填充墙.C.河砂：含泥量小于3%，细度模数大于0.70，检验合格方可A.选用钢管里脚手架和高凳结合的方法解决砌体施工所需脚手架，脚手板选用60厚木跳板。清理基层→拉结筋施工→放线→基层湿润→砌筑→圈梁及构造A.凡隔墙的长度超过5000mm时，应设钢筋混凝土构造柱，间距≤4500，构造柱断面240×墙厚，主筋为4Φ14，箍筋为Φ6.5间主筋为4φ10，箍筋为Φ6.间距200mm，主筋必须锚入钢筋混凝土柱筋方法,将拉结筋锚入钢筋砼墙柱钻孔内,并用环氧锚固剂锚固.B.砌体施工前必须画匹数杆，控制砌筑灰缝的厚度，竖缝必须页岩砖。卧梁下口为空心砌块时，增砌60厚页岩砖封口，其上再浇D.砌体施工质量控制等级A级，砌筑过程中及时校核轴线和标B.页岩砖下部两线之内必须找平，找平时高差超过20mm者用C20细石混凝土找平，小于20mm的用水泥砂浆找平。C.根据50cm标高控制线随时检查墙体，灰缝标高、门洞口预B.卧梁模板的支撑为模板下口用横钢管，B.支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑A.构造柱施工缝在浇筑前，宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同B.浇灌混凝土构造柱：人工进行浇注，在构造柱上口预留一C.混凝土振捣：振捣构造柱混凝土时，振捣棒尽量靠近内墙插D.浇灌混凝土时应注意保护钢筋，随时检查模板是否变形、移施工要求，搭设高度以外墙各立面高度为准（11）脚手板采用搭接铺放，其搭接长度不得小于200mm，在搭d.确定施工配合比，取水泥：砂＝1：2，其中水泥的使用量不能过大，应在实际中确定，稠度应控制在6～8cm以内。铺抹水泥砂浆—→第一遍压实收光—→第二遍压实收光—→第三遍%的排水坡度。砂浆前半小时内，用水泥：水＝1：0.5的水泥浆满刷一遍，最好用砂浆应用拌合机搅拌3－5分钟，至均匀为准，铺浆时应先用铁铲和后应指派专人洒水养护，在常温下养护时间一般不少于七天，为b.在已做好的楼地面层上，可铺洒一层河砂或铺一层纸进行保（3）水：洁净饮用水。（1）混凝土基层（包括陶粒空心砼砌块基层）B.清除混凝土表面尘土、污垢，有油污的部位用10%碱水清除层上和空心砌块基层上用SN-2粘结剂加水泥拉毛3㎜。D.所有内、外墙面，空心砌块与砼柱墙相接处，设300宽（缝钢丝网.基层处理→打巴出柱→抹SN—2粘结剂→抹底层砂浆→抹中层a）据墙面垂直度情况打巴，巴子应在距墙面阴角两边15-20cm水平线做其余巴子，巴子间距一般以1.5-b）抹底层砂浆：底层粘结砂浆厚度应控制在5-8mm，抹灰时应d）抹面层砂浆：抹面层砂浆时一定注意要一次成活，若楼层过（2）天棚工艺流程及操作要求a）先在墙体四周顶部的阴角边100mm左右位置弹出水d）罩面：用铁抹子抹平、压实、收光，中层砂浆已发白可适当（1）安装准备A.安装单位应根据合同规定的门窗型号、规格进行验收。并核C.按建筑物施工图规定的门窗型号和尺寸，检查洞口的实际尺寸（含框与墙应留的间隙合格后，在洞口周边抹厚2~4mm1：3水（2）安装程序检查洞口尺寸洞口抹水泥砂浆底糙验收洞口抹铁件与墙体固定框边填塞软质材料注密封膏验收密封膏注入质量粉刷洞口饰面面层安装玻璃安装五金零件清洁（3）安装操作要点等电位连接,顺时针方向把连接件扳成直角，然后成孔旋进ø4×15mma.把门窗放进洞口的安装线上就位，用对拔木楔临时固定。校门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻从框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件与墙面之间的塑钢门窗及铝合金门窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然框连在一起的，可于安装后直接装玻璃。玻璃安装应由专业玻璃工操门窗洞口墙面面层粉刷时，应先在门窗框、扇上贴好防污纸，防止水泥砂浆污染。局部受水泥浆污染的框扇，应即时用擦布抹干净。（1）材料要求D.安装在防火门上的锁、合页、插销等五金配件的熔融温度不F.门框与门扇搭接的裁口处宜设密封槽，槽内嵌装不燃性材料（2）防火门生产、安装单位的要求A.进行防火门生产、安装的单位必须是公安消防部门认可的厂B.生产厂家提供的各种五金配件必须按（3）作业条件A.结构工程已完成并验收完毕，工种之间办好交接手A.有木节处或已填补的木节处，均不得安装B.安装合页、插销、L铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入长部深度，采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的E.门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面90—95cm。123132232（1）作业条件B.室内木工、安装施工项目均完成，管（2）工艺流程道浆或刷第一遍乳胶漆→复补腻子→喷第二（3）操作要点子配合比为石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：4.5：60。其中纤维要掺入适量的颜料。腻子配合比为乳液：滑石粉（或大白粉20%（4）应注意的质量问题A.粗糙：产生原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没B.开裂：原墙面缺陷较大未认真处理，腻子刮的过厚、没有分D.掉粉：浆内胶水量少，浆与基层附着力差。因此，调浆时加E.反碱、咬色：墙面潮湿、底浆胶少，前一道浆没有干燥就喷F.流坠：墙面潮湿，浆内胶量大、不易干燥，喷浆过厚等。所G.墙面颜色不一致、透底：基层表面太光滑不易粘住浆液，或A.水泥：32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜结构基层处理→放线→挂网→湿润基层→刮界面处理剂→随抹A.页岩砖基层处理：清理突出硬块，提前一天用水湿润页岩砖B.混凝土基体处理：将光滑的混凝土表面刷洗干净，并用10%碱水除油污晾干后，特别光滑部份凿毛.（2）放外墙抹灰控制线，吊垂后，套方找规矩，分别在门、窗（6）滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突（7）在底糙上弹面砖控制排版墨线大角、阳角处，不允许密砖（8）施工前一天，对面砖进行浸水、晾干、选色、切割、对尺竖缝6～8mm、勾缝瓷砖胶深3mm，勾缝要求深浅一致，无毛刺。（1）阳角处不得有非整砖；（3）必须先做样板，确定后按样板施工；（4）套割规范，严禁非整砖拼凑施工。（5）嵌缝后及时清洁。A.弹线标出砂浆的铺设高度，以便控制砂浆的厚度和平B.水泥砂浆按设计配合比进行配比，并准确计量，C.水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低B.表面平整度用2m靠尺进行检查，偏差不大于5mm。（3）憎水型膨胀珍珠岩块铺设时，每块必须铺平垫稳，排列均B.配料和搅拌：应根据所选购的冷底子油生产厂家提C.涂层厚度控制试验：涂层厚度是影响防D.涂刷间隔时间试验：冷底子油都有不同的干燥时A.根据防水卷材的技术要求编制出相应的技术措施，并由B.防水卷材层所有材料必须有相关的质量证明文件，C.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂屋面与突出结构连接处等部位，应做成半径为50mm的园弧。E.雨期施工，必须采取防雨措施，基层必须干F.屋面防水层施工前，应对上道工序进行检查，A.材质：进场后的材料要查验卷材实物、出厂合格证和取C.采用热粘贴法施工。平行屋脊的搭接缝就顺流水方向搭接。卷材纵横方向的搭接宽度≥100mm，双层铺贴A.水落水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出口长度上铺设节点附加层，包裹高度不小于250mm。B.在屋面拐角、水落口、穿墙管部位、屋脊、卷材搭C.卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，不D.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基A.卷材防水层表面平整，符合设计排水要求，无积B.基层干燥无灰尘，铺贴方法，压接顺序和搭接长度8.1.2.2贯穿GB/T19002建立并完善科学、规范、有效的现代管理和质量保证体系，使工程决施工中的进度、质量、安全、物资供应及程师→项目工程部主任工程师→项目经理→工程项目技术负责人这实行操作证制度。机械的专门操作人员必须经过培训和统一考（1）在土建施工基础时，安装及时作好防雷接地。（2）土建及时将有关分部分项质量控制措施交专业协调小组签（3）土建安装、及各专业班组，共同核定图纸，相互对照、将预留预埋阶段，以土建结构上升为主，在熟悉图后绘出安装部采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指8.2.3.7建立成品保护制度和施工服务制度，各班组应共同遵制度制度措施经济素质质量教质量教育技术培训监理监理、质检项目质量员项目施工员质量检查制度公司技术质量部公司技术质量部质量奖惩制度优质优价优质优价程序文件执行质量体系采用四新技术质量指标奖质量及技术知识教育质量及技术知识教育用经济手段奖优罚劣9.2.1公司技术质量部派一名技术管理员、一名质量管理员专本工程各分部分项工程，必须由专职质检人员做好质量检测记9.4.1项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质9.4.3凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预9.4.5配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在9.5分部分项工程质量控制9.5.1钢筋工程9.5.1.1钢筋工程施工工艺流程控制程序。《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）施工图纸钢筋、钢板、焊条焊剂焊条烘焙材料准备钢筋、钢板、焊条焊剂焊条烘焙材料准备钢筋调直、除锈作业条件焊接试件试验合格模板验收合格施工保护层垫块制作施工钢筋下料钢筋制作钢筋制作箍筋成型绑扎、安装钢筋组装焊接，根据《钢筋焊接及验收规程》保护层垫块的设置（绑扎）钢筋、钢板的材质合格证和试验报告焊件试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装,配置钢筋的级别、直径、根数和间距根据《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）预埋件的位置和标高保护层垫块的设置（绑扎）钢筋、钢板的材质合格证和试验报告焊件试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装,配置钢筋的级别、直径、根数和间距根据《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）验收（1）混凝土结构工程用钢筋（钢丝）的检验应符合以下要求：A.钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈（2）对进场的钢筋有下列情况之一者，必须按现行国家标准的D.进口钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结（3）钢筋代换应符合下列要求：A.钢筋的级别、种类和直径必须按设计要求采用。钢筋需代换B.不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原C.当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行D.钢筋代换后，应满足混凝土结构读者论坛规范中所规定的钢G.对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设服强度实值的比值不小于1.25。钢筋的屈服实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25；当按二级抗震（4）钢筋出厂合格证和试验报告要求标应注明标距、冷弯指标应注明弯心半径、（1）钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长（3）钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。（4）钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。（5）抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，（6）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性（1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进（2）钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，（3）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，B.质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象(详见下一（1）弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲（2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配（3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回（1）接头方式D.墙体：水平筋用闪光对焊接长钢筋，配合搭接接头，竖向钢（2）接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范（3）钢筋焊接：钢筋焊接的接头应符合《砼结构工程施工及验B.焊条、焊剂和粉芯焊丝使用前，必须按出厂质量证明书的规C.凡焊接承重结构受力钢筋所用的焊条、焊剂、焊丝，如无出焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊接并取得优质接的关健部2～4mm引弧。可多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。（1）钢筋的堆放（2）钢筋的运输（1）准备工作B.筒体底板为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳。马凳用（2）筏板式基础钢筋绑扎A.本工程地下室内核心筒处底板标高较低，所以底板钢筋应先B.现浇柱墙与基础连接用的插筋，以便连接，插筋位置一定要C.在绑扎底板下铁时，应将垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚（3）墙体钢筋的绑扎墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，（4）框架柱钢筋的绑扎箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部（5）楼层梁板钢筋的绑扎A.梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mmC.在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主（6）钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：E.绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差符合施工质量规范要9.5.2模板工程本工程必须创优质结构工程奖，因此模板系统的选择正确与否及施工工艺、过程质量控制是关键。9.5.2.1模板工程施工工艺流程控制《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—）施工图纸技术交底材料、支承件、卡具隔离剂材料准备作业条件技术交底材料、支承件、卡具隔离剂材料准备作业条件排水措施基础支架安装模板安装支撑杆件模板安装预埋件位置准确预留孔标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板拆除（根据构件受力特性和同条件试块强度确定）模板设计资料材料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）冬期施工技术措施基础支架安装模板安装支撑杆件模板安装预埋件位置准确预留孔标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板拆除（根据构件受力特性和同条件试块强度确定）模板设计资料材料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）施工验收（1）竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其（3）梁、板的模板安装应符合以下要求：D.梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模5柱、梁、墙6825和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合“砼施工及验收规范”（1）侧模和底模拆除，应符合以下规定：A.侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏板>2、≤8>8梁>8>2（2）已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级（3）拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继C.冬期施工时，模板与保温层应在砼冷却到59.5.3混凝土工程《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）技术交底材料准备作业条件模板内清理洁净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格和易性砼配制坍落度砼的输送密实性匀质性施工缝的留置浇筑砼(浇捣)砼试件制作（标养）护原材料配合比试件标养28d的测试值《砼结构工程施工及验收规范（GB50204—2002）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）施工图纸技术交底材料准备作业条件模板内清理洁净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格和易性砼配制坍落度砼的输送密实性匀质性施工缝的留置浇筑砼(浇捣)砼试件制作（标养）护原材料配合比试件标养28d的测试值《砼结构工程施工及验收规范（GB50204—2002）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）施工砼验收砼A.施工准备:B.机具准备及检查:a.在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件mm的插入式振捣器，其分层厚度可按600mm控制。本工程筒体底板（1）浇筑砼时应注意的几点：（2）混凝土泵送A.在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等B.开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500—C.泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可D.当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要E.泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。F.在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难G.为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专（3）砼的振捣须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用D=50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用D=30插入式振动器b.砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣c.每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼a.在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼b.板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；c.振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动（4）砼浇筑方法地下室为独立柱，挡土墙为条形基础。砼分层浇灌，分层振捣。a.为加快施工进度，根据现场场地情况，对底板砼采用固定泵振捣后随即用2m长木刮杠将砼表面找平，然后用木抹子拍打、搓抹a.地下室及裙楼框架柱多为方柱，由于砼强度不同，框架柱利用塔吊单独浇筑砼，施工缝留在梁底面下20mm处。b.框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工插入分层下料，层厚控制在600mm。插入式振动器先沿柱周边振捣，a.地下室外墙与施工段应同步流水浇筑砼。外墙支模前，必须b.外墙砼采用固定泵输送，砼的浇筑方向从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m，砼浇筑时利用泵管插入c.外墙为自防水砼，浇筑砼时，振捣器必须均匀的分布开，保a.对剪力墙浇筑砼时，采用泵管按600mc.浇砼前应对施工缝进行处理；在浇筑过程中，不可随意挪动a.楼层梁、板砼采用泵送浇筑。因框架柱砼强度高，应利用塔b.梁板砼浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另a.本工程墙和梁板后浇带在该位置砼浇灌40天后可浇灌后浇c.后浇带是地下室防水的薄弱环节，除振捣密实外，还采取了（5）砼养护：（1）本工程均采用竹胶板制作模板，能保证表面平整光洁，实（2）商品砼运至现场后，现场设专人定期抽查砼的坍落度和外>90（3）浇筑梁板砼时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板（6）浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须（7）在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢本工程使用的砼全部为商品砼，为了保证施工现场砼的连续浇（1）商品砼供应商，应选择信誉高、生产规模大、技术力量雄9.6.1钢筋成品、半成品防护措施（1）钢筋应尽量放料棚内，在料棚周围应挖排水沟，堆放钢筋（2）钢筋不具备在棚内堆放的条件时，应选择地势较高，土质（3）钢筋堆放应严防与酸