图书馆及专家楼施工组织设计

图书馆及专家楼施工组织设计4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB523.《钢结构工程施工质量验收规24.《普通混凝土用砂质量标准及26.《建筑工程施工质量验收统一41.《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JCJ50-2001,43.工程所在地建委关于建筑施工现场安工程名称：福建****贸易职业技术学院新校区工程规模：总建筑面积约25065m2，其中：图书馆、电教中心建筑面积17200m2，建筑檐高为8.7米;专家楼建筑面积4230m2，建筑层数为五层，建筑檐高为18.45米。图书馆、网络电教中心、会堂为组合扇形平面。专家楼为独立本工程桩基础采用静压预应力管桩基础（PHC500-125-AB桩身砼强度等级为C80，十字桩尖，基础设计等级为丙级，桩基安全等级为二级，桩端持力层为全风化闪长岩或强风化闪长岩，进入持力层不小于0.5米，桩长约60米。心烧结多孔砖，M5砂浆砌筑MU7.5/度等级MU7.5、/190厚隔热烧结防水等级为三级，一道防水设3厚BAC橡胶沥青防水卷材、聚聚氨酯防水涂层聚氨酯涂料、30厚挤塑板、3厚水泥砂浆、防滑玻化石、防滑地砖花岗岩、水泥砂浆、玻化石、防水泥砂浆、20厚防滑地砖、防静电活动地板、广水泥砂浆、防滑玻化石、防滑地砖水泥砂浆、玻化漆胶漆、大理石胶粘漆花岗岩、200*60乳胶漆、硅酸钙板漆平开门、铝合金铝合金推拉窗、砼，圈过梁、构造柱采用C20砼。会堂：桩承台C30，基础梁、梯柱、有梁板、墙、雨篷、楼梯均采连廊：柱采用C35砼，垫层采用C15砼，其它构件均采用C25砼浇筑。梁、单梁、有梁板、栏板、雨篷、挑檐天沟、楼梯均采用C25砼，网架形式为螺栓球节点正放四角锥网架。选用Q235B钢管，高强螺栓采用GB38推荐的40Cr，等级符合GB/T16939-1997;活荷载为0.50KN/m2，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值为0.10g，所在场本工程消防电力负荷等级为二级，其余均为三级负荷，电源以380/220V三相五槽式卡箍连接，其余给水管采用AGR给水管，粘接;管径公称为外径。楼（已建）底层消防水池，室外消防水池贮存于室外216T消防水池，消防初期用水消火栓管网引入处压力约为0.52MPa，1层采用减压稳压消火栓。其余采用普通水和空调冷凝水排入室外雨水沟，与地地雨水空调冷凝水排水管采用UPVC给水管，粘结;雨水管道采用UPVC排水管，承插粘接。污水管道立管采用UPVC双壁芯层发泡管，承插粘接。工程实行项目管理,按一级项目组建项目管理机构,项经部经理受公司法人代表材料员施工员专职安全员试验员预算员材料员施工员专职安全员试验员预算员专职质检员（4）土建施工员:负责土建工程的施工管理;1)检查监督施工规范和操作规程的工作,确保工程质量始终处于受控状态;2)组织编制施工组织设计和施工方案;3)组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程,对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训;4)及时解决影响工作质量的技术问题;8）制定和实施本工地施工安全技术措施，定期1)根据“谁施工谁负责”的原则,严格按施工图和经审批工,认真执行项目经理及项目技术负责人下达的指令,未经批准严禁自行修改,变更施工图或施工方案;2)严格按照现行规范和操作规程组织施工;1)认真落实质量责任制,对操作过程进行质量控制,坚持样板间制,检查制和奖罚制;2)参与对班组的技术交底,制订分项工程质量保证措施和通病防治措施至监督落实;1)严格把好原材料和半成品的进场收关,向供货单位索要出厂合格证,并配合做好原材料的验证取样工作;2)根据请料单核对供应的材料品种规格等,不合格的不予进场;策、法令、规程、规范和技术文件。把好技2）具体工作内容：施工部在项目经理和技术负责人的领导下，依据施工组织设3）根据项目施工进度计划，组织和调整现场施工生产，协调安排各工种劳力的6）负责督促检查工作、技术复核、两强报告、材料取样及技术内业工作的完成4）贯彻上级领导颁发的各项机械管理制度，操作规程，并负责检查执行情况，6）做好机械设备的原始记录，加强机械设备帐、卡的建立和管理，机械进出场应及时填写登记。每年年终要对机械进行全面清查盘点，对文件资料进行分类归档，妥善保存，在工作结束后将有关虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、资源符合季节性施工和工序逻辑性施工要求。严格按照基建程序组织施工，先地下后甲方提供图纸后，及时进行审图，按照图纸要求及国家管理人员：建立年轻化、知识化的管理层，培养一专多能、一人能兼多职的人才，建立一个有施工经验、有开拓精神、工作效率高作，确定分包单位，签定分包合同，并审核其122水平控制测量按二等水准规范要求进行，包括视距差≤5m，视距累计差≤10m，两次误差校差≤3mm，高差校差≤5mm，并将水准路北西西对三点复核无误后，将各轴线交错点的座标投测于各楼层，（1）基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示墙、柱的轴（2）基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等a．楼层结构平面的施工放线内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶本工程桩基础采用静压预应力管桩基础（PHC500-125-AB桩身砼强度等级为C80，十字桩尖，基础设计等级为丙级，桩基安全等级为二级，桩端持力层为全风化闪长岩或强风化闪长岩，进入持力层不小于0.5米，桩长约60米。测量放线定桩位桩机就位机起吊桩，对桩位调整桩及桩架的垂直度复核垂直度继续施压测量贯入度将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边外径用卡尺或钢尺在同一断面测定相互用钢直尺在同一断面相互垂直的两将拉线紧靠桩的两端,用钢直尺测其板2有效的修补.窝(5)当管桩运输队进场时，材料员安排管桩的吊卸并分类堆放于总平面图中的(3)同规格、同桩长的预应力管桩堆放在一起，桩尖朝向一端，以便于起层使用100×100垫木，多层垫木上下保持在同一垂直线上。垫木边缘处的管桩用木(1)压桩机进场前,用压路机将场地碾压一遍,使场地承载力达到0.1MPA,以保证桩机的移动和桩位垂直。遇雨季施工时,(2)当因压桩引起场地隆起，压桩机无法行走时，采用厚钢板焊接成的路基箱(3)在建筑物旧址或杂填土区施工时，预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧(1)利用主轴线控制网和坐标网，进行桩位放样，桩机在桩位上就位后，重新(2)先将管桩用钢丝绳捆牢桩身，用吊车将管桩单点吊立送入桩机内，用桩机(3)用两台经纬仪在两个相互垂直的侧面观察，校正好桩的垂直度，然后开始满、连续，不能有气泡、砂眼、裂纹、夹渣。上下节桩的中心线偏差不得大于10毫漆后，待焊缝冷却至常温时再继续沉桩.桩中心位用经纬仪或拉置偏移2、反铲式挖掘机进场就位，检查施工用电器具是否正常。3、熟悉施工图纸，对操作人员进行技术交底。1、坑底的钢筋混凝土工程桩应有专业人员及时凿除高出设计标高部的桩，并随2、土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，保留200cm以上厚土方采用人工修平。3、承台的土方必须在开挖的土层面标进行重新放线后采用人工开挖至设计标5、为了保证基础施工无积水，排除地面雨水。在底板边外侧设置好排水沟和集7、橡皮土处理：暂停施工，降低其含水率，或进行晾槽；上面铺碎石夯实，掺（1）本工程在挖土方过程，必须严格控制挖土的标高，坑底，留200厚以上的（4）运土汽车应保证市容整洁，土不得散落在道路上。大门口应铺设草包，运（5）夜间挖土应有充足的照明，保证安全施工。（6）每天挖土前应检查挖土机械确保正常施工。B、小应变测试：本工程要求20～30%的桩随机进行小应变测试。A、待小应变测试及单桩承载测试后，即对桩位进行验收。C、会同有关单位绘制桩位竣工图，及时报清桩基工程验收。（1）模板采用优质酚醛树脂渍纸覆面胶合板，支撑采用MZ钢门架，WDJ碗扣式方子的外侧砸Φ20以上的钢筋加固，钢筋长度为400mm，间距为600mm。5.2.2在钢弹轴线及边线→测定标高→搭设支架→立柱模→加柱箍→支设侧面斜撑→做样板柱子:每段柱子支模前，找一个有代表性的柱子作为样板，通过样板柱子靠等进行检查，发现问题及时处理，验收合格后用的间距安装第二、第三道柱箍，柱箍为双10#槽钢立放使用，以上柱箍间距不大于验收：自检合格后，报项目部工长验收，并填好自检验收记录单，做到挂牌施支设梁底楞及梁底模板——绑扎钢筋——安装梁侧模板——安装竖楞、对拉螺（1）模板及支架必须具有足够的支承面积，其强度、刚度和稳定性，符合设计1523柱、墙、梁4235263132343（2）梁、板底承重模板的拆除时间按照留置的两组楼板同条件养护混凝土试块板<=2m>2m<=8m梁<=8m>8m/ t t t tt t t （6）同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。222211①保护层：根据国家标准进行设置，如施工②焊条：I级钢筋与II级钢筋之间焊接采用E43。安装拉钩垫保护层安装水电管线安装负筋及垫保护层（2）绑扎前必须先熟悉图纸，核对配料单，核对钢筋品种、直径、形状、尺寸（3）承台钢筋安装前桩顶必须清洗干净，调直桩头钢筋，桩头钢筋长度必须符（4）柱插筋安装前就先弹好控制线，完成时应与主筋焊接，并用保证其稳定性（5）楼板钢筋绑扎时，四周两行钢筋接头，必须每点扎牢，单双板采用中间位（9）楼板钢筋绑扎前，应把钢筋位置弹在模板上，绑扎时严格按线施工，保证（1）成型钢筋按20个/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚区内，支垫好，防锈蚀。挂（5）浇筑混凝土时，地泵管应用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放（6）浇筑混凝土前，必须对竖向插筋加套管或进行围挡保护，以防止钢筋被污（8）钢筋绑扎完后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可（9）钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰（2）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线或电源保持一定安全距离，在钢筋林（1）水泥选用信誉好，生产规模大的厂家生产的普通的硅酸盐水泥，石子选用 ↓↓↓↓↓↓ ↓↓-—控制砼自由落高砼表面及时抹实、压平控制浇筑间歇时间↓（2）根据配合比检查混凝土材料用量、强度、坍落度。（5）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋密度不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~（7）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土（8）浇筑混凝土时派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有（9）伸缩后浇带在混凝土施工完成后60天后，经设计单位同意认可，可提高一（2）柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料（1）梁板同时浇筑、浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇（2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣。注意控制混（3）施工缝设置：单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受（5）在施工缝处继续浇筑凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定（4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽（5）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件，预埋螺栓、暗管等，如发现变（3）搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须在斗下作业，须将一料（4）搅拌机应有专用开关箱，并应有漏电保护器，停机后应拉断电闸，锁好开（5）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开（9）浇筑梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上的投料数，其实际投料与配合比投料值的允许偏差：水泥、有机塑化剂为±2砂小于60mm的内通缝。砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为8～12mm。满度达到75%以上，不饱满的要当班进行有效的修填勾平。框架梁底最后一皮砖体砂浆沉实后再用斜砌方法进行组砌，梁底用伸出500与过梁钢筋焊接。所有砖墙端部项次墙柱12355全高<=10m>10m4558857//67/准8/9/（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱（5）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。（8）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为（9）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使铺设时应为2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。（13）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，B、面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。（1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框品种的石材选用同一矿脉的产品。板材的厚度偏差≤±2mm，当板材长度在400mm~（1）在铺设前，板材应按设计要求，根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试（2）在铺砌花岗石面层时，板材背面应刷干净，先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设；结合层与板材应分段同时铺砌，在结构楼地面上先做25厚1:3干硬砂浆进行嵌缝，缝宽不应大于1mm。铺砌后，其表（4）先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。（5）根据水平线，中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧匙)拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对（8）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用于布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢1211二道设防，一道2mm聚氨酯防水涂料，3厚BAC橡胶（1）混凝土屋面结构应先进行蓄水试验，经检查确认屋面不出现漏水、渗水后（2）找平层用水泥砂浆抹平压光，并与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、（4）找平层施工结束待工序检查合格后进入防水涂料施工，涂料搭接留槎，不（5）基层与突出屋面的结构（如女儿墙、管道等）相连接的阴角，抹成均匀一光滑的圆弧形，其半径在50mm之间，女儿墙与水落口中间距离3.11.1施工准备3.11.1.1材料（1）钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。（2）钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。3.11.1.2主要机具：电焊机、氧—乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探；伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。3.11.1.3作业条件：（1）安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。（3）采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。（4）采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。（5）采用整体吊装或局部吊装法时，应对提升设备进行检查、对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。（6）采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。(7）高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。3.11.2操作工艺焊接球地面安装，高空合拢法施工工艺：放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网整体提升→网架高空合拢→网架验收。（1）放线、验线：a、柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后才能正式安装。b、网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。c、网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。d、对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。（2）钢网架平面安装：a、放球：将己验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半：b、放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管杆件放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。c、平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。d、平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网接顺序，防止平面网架变形。e、平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左边20—30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。f、球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。g、焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20-30mm处收弧。h、焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量。（3）网架主体组装：a、检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，继续组装主体网架。b、将一球四杆的小拼单元(一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆)吊入平面网架上方。c、小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元的斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装。d、安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。e、如果需用衬管的网架，应在球上点焊好焊接衬管。但小拼单元暂勿与平面网架点焊，还需与上弦杆配合后才能定位焊接。（4）钢网架上弦组装与焊接：a、放入上弦平面网架的纵向杆件，检查上弦球纵向位置、尺寸是否正确。b、放入上弦平面网架的横向杆件，检查上弦球横向位置、尺寸是否正确。c、通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整，使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。对斜腹杆的调整方法是，既可以切割过长杆件，也可以用倒链拉开斜杆的角度，使杆件正确就位。保证上弦网格的正确尺寸。d、调整各部间隙，各部间隙基本合格后，再点焊上弦杆件。e、上弦杆件点固后，再点焊下弦球与斜杆的焊缝，使之连系牢固。f、逐步检查网格尺寸，逐步向前推进。网架腹杆与网架上弦杆的安装应相互配合着进行。g、网架地面安装结束后，应按安装网架的条或块的整体尺寸进行验收。h、待吊装的网架必须待焊接工序完毕，焊缝外观质量，焊缝超声波探伤报告合格后，才能起吊(提升)。（5）网架整体吊装(提升)：a、钢网架整体吊装前的验收，焊缝的验收，高空支座的验收。各项验收符合设计要求后，才能吊装。b、钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦节点上，不准吊在上弦球节点上。如果网架吊装过程中刚度不够，还应采用办法对被吊网架进行加固。一般加固措施是加几道脚手架钢管临时加固，但应考虑这样会增加吊装重量，增加荷载。c、制订吊装(提升)方案，调试吊装(提升)设备。对吊装设备如把杆、缆风卷扬机的检查，对液压油路的检查，保证吊装(提升)能平稳、连续、各吊点同步。d、试吊(提升)：正式吊装前应对网架进行试提。试提过程是将卷扬机起动，调整各吊点同时逐步离地。试提一般在离地200—300mm之间。各支点全部撤除后暂时不动，观察网架各部分受力情况。如有变形可以及时加固，同时还应仔细检查网架吊装前沿方向是否有碰或挂的杂物或临时脚手架，如有应及时排除。同时还应观察吊装设备的承载能力，应尽量保持各吊点同步，防止倾斜。e、连续起吊：当检查妥当后，应该连续起吊，在保持网架平正不倾斜的前提下，应该连续不断地逐步起吊(提升)。争取当天完成到位，防止大风天气。f、逐步就位：网架起吊即将到位时，应逐步降低起吊(提升)速度，防止吊装过位。（6）高空合拢：a、网架高空就位后，应调整网架与支座的距离，为此应在网架上方安装几组倒链供横向调整使用。b、检查网架整体标高，防止高低不匀，如实在难以排除，可由一边标高先行就位，调整横向倒链，使较高合格一端先行就位。c、标高与水平距离先合格一端，插入钢管连接，连接杆件可以随时修正尺寸，重开坡口，但是修正杆件长度不能太大，应尽量保持原有尺寸。调整办法是一边拉紧倒链，另一边放松倒链，使之距离逐步合适。d、己调整的一侧杆件应逐步全部点固后，放松另一侧倒链，继续微调另一侧网架的标高。可以少量的起吊或者下降，控制标高。注意此时的调整起吊或下降应该是少量的，逐步地进行，不能连续。边调整，还应观察已就位点固一侧网架的情况，防止开焊。e、网架另一侧标高调整后，用倒链拉紧距离，初步检查就位情况，基本正确后，插入塞杆，点固。f、网架四周杆件的插入点固。注意此时点焊塞杆，应有一定斜度，使网架中心略高于支座处。因此时网架受中心起吊的影响，一旦卸荷后会略有下降，为防变形，故应提前提高3—5mm的余量。g、网架四周杆件合拢点固后，检查网架各部尺寸，并按顺序、按焊接工艺规定进行焊接。（7）网架验收：a、网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态的验收；第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后的验收。b、检查网架焊缝外观质量，应达到设计要求与规范标准的规定。c、四边塞杆，(即合拢时的焊接管)，在焊接24h后的超声波探伤报告，以及返修记录。d、检查网架支座的焊缝质量。e、钢网架吊装设备卸荷。观察网架的变形情况。网架吊装部分的卸荷应该缓慢、同步进行，防止网架局部变形。f、将合拢用的各种倒链分头拆除，恢复钢网架自然状态。g、检查网架各支座受力情况；检查网架的拱度或起拱度。h、检查网架的整体尺寸。3.11.3质量标准1、保证项目应符合下列规定：（1）高空散装法安装网架结构时，节点配件和杆件，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须矫正。检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。（2）基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查复测记录和试验报告。2、基本项目应符合下列规定：（1）网架结构节点及杆件外观质量：合格：表面干净，无明显焊疤、泥砂、污垢。优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。检查数量：按节点数量抽查5但不应少于5个节点。检验方法：观察检查。（2）网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值：合格：测点的挠度平均值为设计值的1．12—1．15倍。优良：测点的挠度平均值为设计值的1．12倍。检查数量：小跨度网架结构测量下弦中央一点；大中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。检验方法：用钢尺和水准仪检查。3.11.4成品保护（1)钢网架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形，或使局部网格变形。（2)钢网架安装结束后，应及时涂刷防锈漆。螺栓球网架安装后，应检查螺栓球上的孔洞是否封闭，应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆，防止水分渗人，使球、杆的丝扣锈蚀。（3)钢网架安装完毕后，应对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件。如有屋面板、檩条需要安装时，也应在不超载情况下分散码放。（4)钢网架安装后，如需用吊车吊装檩条或屋面板时，应该轻拿轻放，严禁撞击网架使网架变形。3.11.5应注意的质量问题（1)钢网架在安装时，对临时支点的设置应认真对待。应在安装前，安排好支点和支点标高，临时支点既要使网架受力均匀，杆件受力一致，还应注意临时支点的基础(脚手架)的稳定性，一定要注意防止支点下沉。（2)临时支点的支承物最好能采用千斤顶，这样可以在安装过程中逐步调整。注意临时支点的调整不应该是某个点的调整，还要考虑到四周网架受力的均匀，有时这种局部调整会使个别杆件变形、弯曲。（3)临时支点拆卸时应注意几组支点应同步下降，在下降过程中，下降的幅度不要过大，应该是逐步逐步分区分阶段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撑点。（4)焊接球网架安装焊接时，应考虑到焊接收缩的变形问题，尤其是整体吊装网架和条块网架，在地面安装后，焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值。因为钢网架焊接时，焊接点(受热面)均在平面网架的上侧，因此极易使结构由于单向受热而变形。一般变形规律为网架焊接后，四周边支座会逐步自由翘起，如果变形量大时，会将原有计划的起拱度抵消。如原来不考虑起拱时，会使焊接产生很大的下挠值，影响验收的质量要求。因此在施工焊接球网架时应考虑到单向受热的变形因素。（5)网架安装后应注意支座的受力情况，有的支座允许焊死，有的支座应该是自由端，有的支座需要限位等等，所以网架支座的施工应严格按照设计要求进行。文座垫板、限位板等应按规定顺序、方法安装。3.11.6质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：（1)螺栓球、焊接球，高强度螺栓的材质证明、出厂合格证、各种规格的承载抗拉试验报告。（2)钢材的材质证明和复试报告。（3)焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。（4)套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证，如采用钢材时，应有材料可焊性试验报告。（5)钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。（6)钢网架用活动(或滑动)支座，应有出厂合格证明与试验报告。（7)焊工合格证，应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。（8)安装后网架的总体尺寸、起拱度等验收资料。（9)焊缝外观检查与验收记录。（10)焊缝超声波探伤报告与记录。（11)涂层(含防腐与防火)的施工验收记录。（3）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反种时，应采用矿棉或玻璃棉毡分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，E、用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。F、地弹簧座的安装：（4）铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水（6）铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填1>2000mm232平开窗13差245推拉扇6门窗扇与框或相邻扇立边平等度27829254（1）铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木（3）采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止（4）抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何（5）铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将（6）铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用时棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发（7）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁（1）铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不（2）地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆在上述准备工作完成后，方可进入贴面施工.面进行毛化处理，用1：1细砂浆，内掺107胶(手工毛化5%水泥重，机械喷浆毛化平整，用苕帚将墙面上的粉尘扫净，洒水浆墙面洇透，使水浸入加入砼墙内10mm为宜，对灰缝不饱满的接缝处、砌块缺楞掉角，凹陷不平处用1：2.5水泥砂浆分层补平，每遍厚度为5~7mm，等干燥后砼与加气砼墙等不同材质界面接缝处铺钉钢板网一层，钢板网与各基体的搭接宽度不小于loomm，钢板的厚度不小子105mm，网片要铺刮糙找平层至洞口边，不转到侧壁，待弹出洞口控面砖勾缝时用1：1水泥砂浆，应先勾水平灰缝，再勾竖缝，勾好的缝要求凹进（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用胶板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光规范》的规定。涂层与其他装修材料和设备2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规基层处理→刮柔性腻子1—2遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌氟碳漆料，以保证涂层均匀一致.本工程图书馆、网络电教中心部分天棚采用轻钢顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装2)龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位3)跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设组合注结构组合注结构横梁允许偏差为-0.4mm，端头斜度允ABCABCABC>2000>2000>2000（3）净化处理：为保证粘接强度，被粘接表面必须洁净、干燥、无任何水分、c抹布：不脱色、不掉绒、干净、干燥的棉布净。如果这块抹布已脏，及时更换干净的抹布，不得a、搬运玻璃时必须要相互配合，小心玻璃边划伤手。b、净化后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，以免造成不必要的损坏。c、净化后的玻璃堆放必须整齐，各种规格及各个工地必须分开并标记好，避d、将净化后的玻璃规格及数量提供给注胶组。A、将框架装于工作平台的定位夹具上，按图样安放双面胶带和玻璃。玻璃的镀B、玻璃定位后形成的空腔宽度和厚度尺寸应A、注胶环境：注胶必须在洁净操作间内进行。注胶环境B、对结构胶进行三对：对牌号、对保质期、对颜色。严禁使用过期交和用错腔内空气排走，防止空穴。用压缩空气挤胶时，要防止胶缝内残留气泡，注胶速度应e刮平：一块结构玻璃板块注胶结束，应在胶面未固化前，f制备式样在注胶过程中，应按抽样规定制备剥离试验试样。g标记：对每件结构玻璃板块，净化和注胶人员均应在铝框上A、养护环境：结构玻璃板与试样的养护环境温度控制在25±30c，相对湿度控制b外观检验内容结构玻璃板块的注胶空腔必须注满结构胶，不得出现气泡，胶缝检查合格的结构玻璃板块应放在通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接a结构玻璃板块注胶时要注意充分通风，不可让未固化的结构胶接触（1）安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关d、幕墙与主体结构连接的预埋件位置、数量需复检。埋件标高偏差不应大于a、加工机械设备全面维修保养，确保设备的完好及正常运行，严格按照设备管b、各种量具、测具进行全面的检查，对过期未检的应送讲师所进行计量检查，b、做好材料进场计划、产地、规格、数量、分批装装①根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。各准点之间应成90度夹②高度测量：用水准仪从±0.000为基准，测出发层周长边的平整度，测出各预埋件的横向和纵向水平度。在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重锤的30m此高度标志必须预以保护不被消除破坏，标高测量误差：层a、用准直仪定出钢丝固定点位置。钢丝采用Ф1.5mm直径。钢丝固定支撑件用定位，确保所有孔眼处于垂直状态，另一端用M8膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边b、钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固，下端系吊20kg重锤，用铁夹把钢卷尽与钢b――标尺读出的a1点对±0.000点的高度bn――标尺读出扣a3点至500mm标志点的高度用经纬仪的水平度盘确定出控制干挂花岗石墙内径周长的处于同一垂直面的二级矩④根据测量结果如与设计院提供的图纸数据差异较大或超过正常的允许误差范对整个建筑物测量结构之后，接着便进行施工放线。首先根据施工图外墙分格，构尺寸，并统计整个平面中转折相接面的数立柱与主体连接要牢固，立柱安装允许标高偏差不大于3m>2mm；左右偏差不应＞3mm。上下立柱接头要按设计要之间，缝隙要用耐候胶密封。相邻两根立柱安装标高差不应＞3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm。相邻两根立柱的距离偏差不应在于2mm。有2035%的压缩性以适应和消除温度变动要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不（6）骨架安装后应复核检查、测量调整，以保证幕墙的质量见下表（立柱和横个连接点，间距小于10米。防雷连接钢筋为Ф12，一端与均压环连接，一端与埋件连接，其搭接长度应大于80mm，且应双面满焊（单面柱用25mm*4mm扁铝连接。立柱与扁铝接触面氯化膜要刮除干净，接触面积不小于1234>90m时5162378>60m≤5≤7≤99玻璃板块用真空式吸盘抬运至安装位置后用压块初锁紧，待调整板块的水平度和在接缝两边玻璃或铝板上贴不小于25㎜宽的保护胶条清洗胶缝，然后在接缝中填入与接缝宽度相配套的泡沫条，要保证连续且深度一致以保证胶面厚度均度可靠，a．构件与主体结构的连接节点的安装。c．幕墙防雷接地节点的安装。e．幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。g．幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。幕墙安装完毕，应制定从上向下的清洗方案，所用清洁剂应对玻璃及构件无腐蚀作用，洗涤（14）玻璃幕墙的安装质量应符合相关1幕墙工程安装完毕后进行工程验收。幕墙验收时要拆除遮封在外的脚手架及设（1）施工员及操作工人应事先认真熟悉施工图纸，研究方案，丈量出所要预留（2）装钉预埋盒时，须待土建底筋绑扎后，面筋未绑扎之前装钉。为了预埋盒（3）在土建浇捣水泥前，应对已埋的预留盒进行逐个复核，发现偏差遗漏立即（4）为保护预埋盒避免盒子在土建浇捣水泥时碰坏，负责预埋工作的工人应到安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管件配件基本尺寸是否标准，有无砂眼、裂纹、掉丝不合格则逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的阀门逐个做强度和严密性试验。试验压力为阀门公称压力1.5倍,试验合格后保持阀体干燥。被试验阀门进出口a）管道连接：采用螺纹连接。套丝时，根据管径大小分几次套制，保持螺纹完b）管道安装：管道安装时支、吊架安装位置考虑正确，平整牢固和管子接触良管中注水，同时排出管内空气，注满水后在无压情况下保持13小时，进行严密性试点打开，在最低设置放水口，直至冲洗进口水质与出口水质相当。冲洗后用含20-30mg/1游离氯的水进行消毒，含游离氯的水在管中滞留24小时，管道消毒后再次给水塑料管采用管件连接，根据安装尺寸切割管道，管径大于DN50管采用管道切割机切割，管径小于DN50管采用管子剪切割，切割后管材断面去除毛边和毛刺且小时，压力降小于0.03Mpa,同时检查连接处,无渗漏。进行水压试验时，请甲方及监点打开，在最底低设置放水口，直至冲洗进口水质与出口水质相当。冲洗后用含20-30mg/l游离氯的水进行消毒，含游离氯的水在管中滞留24小时，管道消毒后再次a）管道连接：镀锌钢管采用螺纹连接，管子进行套丝，根据管径大小分几次套检测,以不漏为合格.进行水压试验时,请甲方及监理到场,合格后办理有关手续,管道聚氯乙烯排水管的连接均改变了过去普通排水铸铁管以麻丝作为填料石棉水泥正方向将管子插入承口至标记处，并将管道旋转90度，在管道井外承插过程中不得最高层各设一个检查口，排水立管和横干管连接初采用2个45度弯头连接，排水系（1）工艺流程卫生器具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件安装（2）质量要求b)卫生洁具在给水系统试压完及排水系统试漏完进行安装,卫生洁具安装时排水找平找正后用细砂铺实，在便器排放口与排水口用油灰封安装准备→测位→划线→打眼→埋螺栓→锯管→煨弯→接管→配管管子盒焊接应牢靠，并用φ6元钢跨接，管与管连接应保持同一轴线，管子端应采用层厚度不应小于15㎜，当塑料管超过五根并列墙内敷设时应增设横向钢筋，以防墙（2）穿线之前应做的工作内容：清理箱盒内的杂物、砂浆等并使用毛刷清扫干（4）导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。导线连接在割开导线绝导线连接时应注意：单股铜芯线与电器端子可直线应采用焊接或压接端子再与电气器具连接,采用焊接方法应先将线芯拧紧后,经搪锡后再与器具连接,焊锡应饱满,焊后要清除余焊药和焊渣,不应使用酸性焊剂,用压（5）导线连接时必须注意零线地线应严格区分，不允许随意混接。绝缘导线除（1）配电箱、柜在搬运和安装时，采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损（2）暗装配电箱，采用箱内电气元件与箱壳分离分段安装，壳在土建墙面粉刷桥架安装检查电缆及绝缘摇测（1）金属桥架及其附件，采用喷塑处理的定型产口，其规格、型号符合设计要（2）电缆桥架及线槽安装前一定根据自己的图纸结合土建装修图纸，认真核对（3）支架安装前应根据图纸先弹线后用电锤打孔安装支架，一定要控制在一水平面上，支架的距离应均匀，转角处应设支架，固定支架膨胀螺栓应采用M10-M16，所钻孔比螺栓深5-10㎜，孔径比套管外径大1㎜。桥架线槽可在地面一段一段连接（4）敷设电缆在桥架敷设完整、管道调试完毕后进行，以免其它专业损伤。电打眼埋螺栓支架制作安装灯具拼接固定具固定用螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75㎜及以下时，可采用一个螺㎜，大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并桩身过近过密，使先施工的一边已有孔洞，再进行。接桩时上、下段桩的中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的采用细石混补洞，可在洞口内侧面有16号铅丝拉的方法支好侧模，用C20细石对于硅酸盐砌块外墙，应设专人对头缝和水平缝随嵌实抽平，且凹下3-5mm，砌墙水泥砂浆稠度砖墙宜8-10mm，砌块墙宜4-6mm，灰缝厚度砖墙严格控制在8-12mm内，砌块墙控制在20mm左右，个别头缝宽度超过34mm者，浇灌C20细石砼，在外墙粉刷前，要由专人全面检查外墙灰缝，对于个别瞎眼缝，要进行开凿，开凿宽度10mm左3、外墙窗盘两角和窗盘下面，由于水泥砂浆嵌不密实和窗与水泥经砂浆胀缩性2水泥砂浆粉光外窗盘，水泥粉刷要比窗下帽头外侧面凹2mm左右。在外墙粉刷前，由专人全面检查梁底，如发现个别空隙，开凿宽10mm左右，深2、防止措施：a.凿除预留洞四壁疏松部分，清除干净垃圾，充分洒水湿润洞壁和管面。卫生间地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上水平墨线，用水平尺2、严格控制细石混凝土坍落度，使之达到40-50mm，要派专人拌、实测细石混凝土的坍落度，超过要求者，必须及时采取措施重每一施工段楼面布置一个三级配电箱作为施工用电,在楼板上设置预留孔,电缆从结构预留洞随着进度上升,每层用电通过配电箱拉接到确保一机一箱一闸一漏电保护器,电缆通过洞口时,用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在混凝土结构上,严禁随意搭设。电箱设置良好的接地装置在现场四周设置水龙头作生产用水,并将水管接至砼搅拌机、砂浆搅拌机处供生2、现场设工具库、材料库、大模板堆放区及其它周转材料堆放等，堆放场地悬5、现场办公、生活区与施工区域分开，人流、物流等以不影响现场正常生产和将先进的施工技术和科学的施工管理溶合在施工生产的全过程中，通过周密的调查、（1）项目部根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量（2）认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，明确提（3）各分管施工员及时落实各项施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度（4）加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班（5）精心安排工序搭接，组织有节奏流水施工，主体结构分主楼、副楼进行施并有施工过大型建筑建筑业绩的施工队伍组（1）项目经理部与建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，统一领导施工队理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实（3）认真做好施工准备工作，按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各（4）按程序组织文明施工，强化生产调度，协调好土建、安装和装饰的交叉作用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业设6.3.2使用先进的机具，加快施工进度，同时加强施工机具管理，保证机具动转6.3.3防水层施工如遇雨季采取搭设雨棚等雨期施工措施，保证连续施工，确保（1）强调预防为主，将质量管理重点从管理结果向管理因素转移，可以有效地（2）强调过程管理，控制影响工程项目质量的各种因素，减少或消除质量缺陷（3）结合工程特点对技术规范未涉及的部分进行补充，同时将质量职能分解给（5）公司在本工程中全面贯彻质量保证体系，执行公司质量手册和程序文件。 公司质监部门 施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA循环管理活（1）首先，以我公司提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划使在项目参与管理的全体人员均熟（2）其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予（3）再次，在实施过程中，无论是施工班长还是质检人员均要加强检查，在检（4）最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程产品进行全面检查，（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处进行这两项工作其目的的在于使进驻现场的任何人员的任何时候均能保持最佳状态，量验收规范的操作依据――企业标准，企业标准是经总工程师或企业技术负责人批行检查评定，达到企业施工技术标准规定的质量指标（不低于国标质量验收规范为了方便工程的质量管理，根据工程特点，把工程划分为检验批、分项、分部，位工程项目专业质量检查员组织有关人员（专业工长、班组长、班组质量员对检好，再交监理单位（建设单位）监理工程师公司、项经部的质量检查人员（包括各专业的项目质量检查员将检查评定合检查出厂证明及试验数据，其技术数据、项②结构的强度、刚度和稳定性等检验数据、工程性能的检测（2）一般项目。一般项目是除主控项目以外的检验项目。这些项目在验收时，绝大多数抽查的处（件其质量指标都必须达到要求。有的专业质量验收规范规定②对不能确定偏差值而又允许出现一定缺陷的项目，则以缺分项工程质量的验收是检验批验收的基础上进行的，是一个统计过程，有时也（1）校对检验批的部位、区段是否全部覆盖分项工程的范围，有没胡缺漏的部（2）一些在检验批中无法检验的项目，在分项工程中直接验收，如砖砌体工程样检测结果的资料核查、观感质量评价等。其这项验收内容，实际也是统计、归纳和核查（2）检验批验收时，应具备的资料应准确完整才能验收。在分部、子分部工程3、地基与基础、主体结构设备安装分部工程有关安全及功能的检测和抽样检测（1）分部（子分部）工程的观感质量检查，是经过现场工程的检查，由检查人（2）在进行检查时，要注意一定要在现场，将工程的各个部位全部看到，能操（3）评价方法，检查评价人员宏观掌握，如果没有较明显达不到要求的，就可（1）检验批、分项、分部（子分部）和单位工程分别由监理工程师或建设单位（2）检验批、分项工程由监理工程师、建设单位的项目技术负责人组织施工单（3）分部工程、子分部工程由总监理工程师、建设单位项目负责人组织施工单路2、数量：见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应数量的30%3、见证人员应为建设单位或监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担工程施工期间，各工种交叉作业频繁，对成品（半成品易出现二次污染，影准作支点搭架子，抹灰过程上，要及时用湿布清（1）项经部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理（2）凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生（3）凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项经部可检查、抽查，每月一次大检查，质监站抽查、监理审查评定（1）设计院提供给项经部除有数量的图纸外，还应提供两套图纸给项经部作为（3）项经部根据市档案管理文件的要求，对各专业分包单位编制的竣工图进行（5）竣工图面采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图A分册即施工技术资料分册，内容主要为建筑物测量定位复核单、隐蔽工程验收B分册即技术管理分册，内容主要为砼、砂浆试压报告，各种建筑物材料质量证（2）项经部高专职内业施工员，定期收集各横向部门，各专业分包单位提供的（3）项经部每天记录好在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工（1）伤亡事故控制目标：杜绝死亡、避免重伤；（2）安全达标目标：根据工程特点，按部位安全达标具体目标；（1）经常不断地对职工进行安全生产教育，提高职工安全意识，增强职工安全（4）职工变换工种，在上岗前要经过所变换的工种安全技术操作规程学习和熟（5）复工安全教育。职工经一阶段时间休息或离开原岗位，在复工时必须进行（6）工地门口内，定期创办安全生产壁报，宣传安全方针、政策、措施，表彰（7）坚持经常性安全教育，把经常性安全教育贯穿于日常生产活动之中，坚持（1）生产施工班组每天由班组长组织上班前安全自检，对高空作业及脚手架、（2）施工现场、加工车间、施工队由项目经理、工长每旬定期组织安全领导小（1）施工现场凡发生轻伤、重伤、死亡及多人险肇事故均进行登记，并按国家（2）发生的各类事故均组织调查和配合上级调查级进行工作。发生轻伤和险肇（3）按规定建立符合要求的工伤事故档案，没有发生伤亡事故时，也如实填写（1）所有施工项目在编制施工组织设计时，根据工程特点制定相应的安全技术（2）对专业性强、危险性大的工程项目，编制专项安全施工组织设计，并采取（3）安全技术措施的制定必须结合工程特点和现场实际，并落实到现场，不能（1）安全技术交底工作在正式作业前由施工员对施工工人进行，应有书面文字本工程全部采用扣件式落地钢管双排脚手架作为结构施工阶段的安全围护架以架纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座下皮不大于0.2m处的立柱上。立柱顶端伸（2）纵向水平杆布置在横向水平杆内则，以直角扣件扣紧在横向水平杆上。（2）连墙体杆应呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端不容许向上翘（3）剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵（横）向水平杆等同步搭设。（1）作业层脚手板满铺，靠墙一侧墙面距离不应大于0.15m，悬挑架底层（2）竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对妆平铺，四角用直径（3）在拐角处，竹笆板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。有扣眼均用尼龙绳与纵向水平杆牢固连接。相邻两张密目网也应用尼龙绳相互固定。（1）脚手架应有分部分段按施工进度的书面验收；（2）各种脚手架在验收合格后使用；（2）架子工施工时应戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。（3）脚手架搭设应按下列阶段进行质量自检，发现问题及时校正。（6）设专人负责人对脚手架进行经常性检查和保修。（7）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：（3）150cm以上的洞口，四周设护栏，洞口下张安全网，护栏高1m设两道水平（4）所有预留的洞口的四周砌一皮砖作为挡水线。（5）临时防护栏杆使用钢筋焊接而成，横杆上杆直径不小于16mm，横杆下直径（2）防护栏杆自上而下用密目封闭，或在栏杆下国设置严密固定的高度不低于（3）当临时外侧临街道时，除设置防护栏杆外，敞口立面采取满挂密目网作全（3）防护棚上部严禁堆入材料，若因场地狭小，防护棚兼作物料堆放架时，必（1）凡作业高度超过2m，且无临边防护措施的，均需佩带安全带（2）安全带须经有关部门检验合格方能使用；a.一般场所采用220v电压，楼梯间和危险、潮湿场所、金属容器内的照明及手架设，保证安全；钠、铊、甸等金属卤化物灯具的安装高度家在5m以上；灯线不得A.接地体用角钢，其截面不小于48mm2，一B.橡皮线中黑色或绿/黄色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面B.对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入C.料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。a、电源电压升降幅度不超过额定值的5%;c、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防d、齿轮箱的油质、油量符合规定。G.应检查并校正系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，H.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符a、安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地b、断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。从吊篮的最高位置与天梁的最低处的距离应不小J.超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额b、刨面必须有靠山；a、设备进场有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果，确认合（1）施工前必须做好安全技术交底，特别注意模板施工中上一道工序未完，支（2）项经部设专职安全员负责检查模板施工的各个工作面，对发现的安全隐患（3）班组设兼职安全员，在每天施工前应在各自班组工作面内检查外架、安全（4）严禁将外架作为支模时的支撑点使用。模板不得堆放在外脚手架上，以免（5）做好安全宣传工作，张贴安全标语和安全意识，注意防火，建立明火作业（6）模板上有预留孔洞时，在模板安装后应将洞口盖牢如洞口过大应设防护栏（7）模板拆模应申请监理工程师批准，并由项目技术负责人书面通知班组，拆创建文明工地，达到文明施工工地标准。严格按规定↓↓办公区责任人生产区责任人生活区责任人加工区责任人↓分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。专业分包单位负责人、分项施工负责人，班组长等负责本单位（2）经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中。（3）检查制度。施工现场文明施工检查采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查结合的方法。项目经理每周组织一次综合检查，按专业标准全面检查，填写表格，列表张榜公布。施工班组实行自检、互检（4）奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制度奖、罚细则，坚持奖惩兑现。保卫、机械设备、场容、卫生、料具、环保、工人管理等制度，进行综合治理确保施开展文明施工竞赛活动，与检查、考评、奖（1）治安与保卫。本工程位于校园内，学校正在进行正常的学习生活中，过往误入，影响正常的施工造成安全隐患。入口设保安人员，门禁制度三落实（工地24（2）文明施工教育与制度。新工人入场以及在施工过程中经常对职工进行文明（5）本工程采用的静压预应力管桩运输时需通过马尾亭江镇的中心街区，不得设施、建筑材料及垃圾堆放、施工道路平面施工现场道路和场地平整、坚实、畅通、有排水措施（1）物料存放。大堆材料堆放符合平面布置要求，内库排列整齐、保管妥善、（2）机具设备保洁。机具设备无粉尘砂土、无漏油、无污垢、渣土外观油漆整（1）实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防（2）分包单位在项目部的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强（3）施工现场不允许吸烟，办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电（4）加强对易燃、易爆物品管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，（6）现场及楼层内的临时设施应经常检修