多层住宅施工组织设计

多层住宅施工组织设计 3 3 4 5 5 5 9 22 42 53 138 构，二类高层住宅楼，建筑工程等级三级，建筑物耐火等级地上二级、地下一级，抗震设防烈度为7度，屋面防水Ⅱ级，使用年限50年。其中5#楼：一梯为确保该项目达到省级文明工地，必须从工序质量开始对各分部分项工程实行预、监、验三步控制，配备充足的资源和建立健全相应的制裁量管理制度按设计要求和国家现行施工验收规范，精心组织施工，执行国家现行建筑量体系的有效运行，不断完善，提高自我，达项目质量体系是确保工程项目质量计划和目标实现的组织机构，也是工程制裁量始终处于受控状态的有力保障。该项目的质量检查组施工部施工负责专职质检土建工长安装工长各班组长技术负责公司总经理是工程项目第一负责人，负责贯彻执行公司的质量方针，对本工程项目质负责项目经理部的质量指标分解，并落实到责任部门和责任人，确保质量负责定期组织对本项目的质量目标管理进行综合性考评，并将考评结果与在项目经理的领导下，负责组织、指挥本工程项目的施工贯彻执行公司的行施工，合理安排工序，正确处理进度与质量的关系，确保分部分项工程质量a.在项目经理的领导下，对本项目经理部承建负责技术复核、隐蔽工程项目的验收工作、处理质量公司的质量体系文件和作业指导书，严格按照施工过程控制程序和质量控制程序进行施工并做好施工标识。负责施工过程中分管工作的质量记录，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性，及时向项目工程师反馈质量信息和位方案的制定与实施负责执行作业指导书，加强工序管理，向作业班组进行技对不合格品按程度进行分类，并做出标识，及时填写不合格品通知单，返坚持原则、秉公办事、严格执行施工过程的检验制度，检验工作不应受施正确填写不合格的通知单、返工返修单等有关检验凭证，做好各种原始记凡质量不合格、手续不全者均不得入库，对材料质量证明一时未到，不做仓库保管员发现采购回的材料有损坏丢失，质量不合格，应及时向有关领开展工序质量管理活动，组织班组人员认真执行工艺和质量控制程序，做开展技术革新和合理化建议活动，努力提高起拱高度为梁跨度的2-3‰采取措施用薄膜，胶带等堵、补用车未坚持“三检制”适当限制连续闪光焊工艺的使用范围，视预热过程和作用，掌握预热要领，采用正常的烧化过程，避免采用过高的变压端部歪扭的钢筋不得焊接，两钢筋夹于夹具内，上、下应同心防止操纵杆提得太快和过高，适当增大焊接电流和延长紧减小焊接电流或加长通电时间，焊剂盒的下口及其间隙用石认真核对加强“三检”超过2m要设溜槽检查不认真，没有坚持“三检制”剂证体系进行运作，以此达到岗位、责任明确、各负其责、各尽其能，实现项目评定、工序自检、互检交接检、原材料及试块的取样、复试管理，配合比申请计量管理、技术资料及时、准确与工程进度同步整编裁证明、复试报告、发放领用时间、数量、使用在工程的部位。建立水泥进场及发放领用台帐，包括配合比级强度等级，每盘砂石、外加剂、水泥用量。建立混凝土、砂浆试块制作时间、工程部位、强度等做力学和材质试验，水泥必须做安定性试验，合格后才能发放使用。对其它材料、半成品，构配件进场后必须进行质量检验，不资料部分的整编，做好真实、准确、及时、完整与进度同步进行，以此促进各个人实施奖励，对不重视持量，造成质量事①由项目技术负责人负责，由施工技术综合管理部门组织各个专业工种，进行深层次的图纸会审，解决施工图纸中存在的各项专业技术问题，以及各个②在图纸会审前，由项目施工技术综合管理部门，组织各个专业施工技术人员，除详细查阅各自专业施工图纸外，重点核对建筑、结构、给排水、电气结构预留预埋与安装管线箱盒位置是否一致等。同时，仔细研究项目复杂部位施工中各个专业工种的施工操作手段、客观条件等，是否能够按照设计意图，进行顺利的实施。之扣，将有关各专业施工图的疑难问题进行汇总和综合，报③在图纸会审过程中，所涉及的各个专业负责人均参加会审。就所提出的问题，与建设、监理、设计等单位进行共同的会审和协商。达成共识后，将会由项目技术负责人负责，组织各专业技术人员，在认将含盖工程施工的全部内容，并明确主要专业承做为对《施工组织设计》的补充和完善，从专业施工控制管理需要和重点控制解决施工难点等到方面出发，造反制定工程项目本工程项目施工中，随着新版的《建筑安装工程质量检验评定标准》的变化。为保证本工程项目工程技术资料的统一和规范，在工程施工前，由项目施工技术综合管理部门负责，经与建设单位和工程监理协商，对工程技术资料的各项要求，进行统一的规定。需要统一工程技术资料的整编，原则上按照上前陕西省工程技术资料整编统一规定的有工程项目施工中，项目部按照公司的《最新标准清单》要求，为项目施工其它管理人员配备专业施工所涉及的标准、规范、技术规程。所配备的标准、规范、技术规程等，实行登记审批发放管理，当人员变动时进行及时调整，以对于设计指定采用的施工标准、规范、技术规程，无论公司《最新标准清单》中是否包含，项目部均予以如数配备。对于其中在施工期间出现修订或改为保证工程项目施工期间的检验与试验工作质量，杜绝出现漏检、少检、晚检，便于检验和见证人员及时参与实施检验和试验，由项目施工技术综合管参与施工的各个专业，其主要内容包括：计划检验日期、检验试验名称、检验试验部位（或种类）及数量、负责人、实施人、检验与试验报告种类和份数、配合检验与试验的部门或人员等。在施工期间，参与实施检验与试验的各方，需要进行统一的、精确的测量、放线控制。项目施工技术综合管理部门负责，统一策划需要测放的测量定位和控制线的种类、位置、数量，安排专业测量人员，实施统一的测量、放线，对控制线进行统一的核试验和标识，并以书面的除常规施工控制线外，各工种所需补充的特殊施工控制线的数量、位置，由各工种以书面形式向施工技术综合管理部门提出，由施安排测放。各工种对测量定位和控制线位置、用途、准确程序有疑问时，以书项目施工技术综合管理部门安排计量管理人员，在工程项目上实行计量管计量检定证书、维修检验记录、工程项目使用情况记录等。建立工程项目检验量状态。分别为：采用绿色合格标签，标识合格的检验与试验设备；采用黄色准用标签，标识降级或辅助使用的检验与试验设备（如试块试模、电热烘箱等计量认证标志；检验与试验结果是否按照规定进行数字修约；发现检验与试验设备失准后，报告项目技术负责人，组织对检验与试验数据有效范围和期限的由项目施工技术综合管理部门负责，组织进行多层次到各层次管理人员和操作人员能够在职责范围内，明确和充分了解施工控制、①项目经理、主任工程师组织，实施对管理人员的技术交底，技术交底的土建施工应给安装工程予留予埋工作必要的时间，予留予埋按图纸设计位土建进入装饰收尾，设备进入安装阶段，施工中应相互协调，制定成品保考虑本工程安装技术要求，质量要求，施工现场将由专人专门负责设备安装工作，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制，施工工艺及特殊施工技术的要求和应注意事项给施工班组交待清楚。对重要工序要有施工方案，严格按照图纸和规范要求指导施工。对设计修改和设备质量问题的处理，需征得本项目工程在施工过程中，无重大伤亡事故、重伤事故；杜绝重大机械设必须正确理解，把安全和生产看成一个完整的概念，树立“生产必须安全，安安全生产是保护职工在劳动生产过程中的安全和健康，促进社会主义建设积极开展与工伤事故作斗争，力争减少或消灭工伤事故，保障职工的生命安全。积极开展与职业病斗争，力争防止和消灭职业病，保障职工身体健康。开展劳动保护技术革新活动，降低劳动强度，改善劳动条件。搞好劳逸结合，保证职工有适当的休息时间，使之保持精力充沛，生产干劲旺盛。安全生产对树立企业形象，提高企业的经济效益，保证施工中的安全和培养一支高素质的为了使该工程在施工全过程的安全管理工作能够达到安全目标，保证施工顺利进行，确保职工在生产过程中的安全和健康，特成立项目安全管理组织机项目经理安全负责人技术负责人施工负责人公司安全科施工员技术员施工班组长工长安全负责人技术负责人施工负责人公司安全科施工员技术员施工班组长工长技术总负责安全员工的制度，对其在施工现场人员进行安全防护、文明施工教育，并对他们的安标志、道路及场地的硬化与必要的绿化、安全通道的合理布置、材料与设备的存放与保管、消防设施的齐全有效、现场垃圾的存放与清运、施工现场的照明与防护以及政府有关部门关于安全防护、文明施承包人违反上述规定或由于承包人原因造成的安全事故，由承包人承担相应责建立安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括认真学习安全生产、文明施工的意义、责任及内容，负实施措施、宣传教育、组织参加各项安全活动的责任，负责参与安全管理、落实各项安全措施，项目经理部成立安全领导小组，项目经理任组长，其中包括副组长2人，组员5人。安全领导小组要尽守职责，积极开展宣传教育活动，组织职工进行职业道德思想教育，安全技术、安全防护、安全操作规程等一系列的教育，利用大会、班前班后时间，对职工进行进行安全生产、技术操作等方面的教育。安全领导小组应经常与建设单位、监理单位、省市劳动安全部门保持联系，及对本工程的安全生产负全面领导责任。在施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。领导组织安全生产检查，定期研究分析施工中存在的不安全对本项目劳动保护和安全生产工作负领导责任。督促本项目部职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止纠正和向领导及时汇报。负责提出改善劳动条件的措施实施，对职工进行安全技术教育，及时解决施工中的安全技术问题。参加安全技术措施的制定和向班组逐条进行安全技术交底，并履行签字手续。深入到现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防范设施，纠正违章指挥，冒险蛮干，坚持原则秉公办事。参加上级组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完毕，发现危险及危及职工生命的重大事故隐患，应立即制止作业，组织职工撤离危险区域。发生工伤事故及时填表上报，认真参与工伤事故的调查，不隐瞒事故模范遵守安全规章制度，领导本工种安全作业，认真执行项目部各项规章制度、管理规定。认真执行安全技术交底，有权拒绝违章指挥。班前班后，组织职工开好安全生产会，对所用的机具、设备、防护用具等及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。组织班组安全活动日，发生工伤事故要为了实现和达到安全生产的各项指标，对施工现场的安全管理应做到以下建立健全安全生产责任制，明确本企业各级领导和职能人员在安全生产中的职责范围。建立安全小组和安全员制度，并教育职工自觉遵守安全生产规章制度。坚持安全生产教育制度，对新入场的工人，必须进行三级教育，对特殊作业和变换工种的人员进行专门的安全技术培训，并经考试合格后，才准许他们进入操作岗位进行操作。坚持安全活动日和班前、班后的安全教育。采用新的技术、增添新的设备、更换新的工艺时，必须对工人进行新操作和新岗位的安全教育。所有项目部有关人员及工人都必须认真执行本安全技术措施方案。认真执行定期安全检查制度。坚持边查边改的原则，对于一时解决不了的问题要订出计划，限期解决。认真执行伤亡事故处理报告制度。对于伤亡事故的调事故要认真组织调查分析，找出事故发生的原因，查明责任，提出改进措施，机械设备管理制度。防护装置必须齐全有效，制定出相应的管理措施，并付诸实施。塔吊等大型设备的管理制度“包括拆卸、台。安装完毕后必须交市劳动检验部门验收合格后方准使用。并做到经常检查发现问题及时解决，把事故消灭在萌芽状态，操施工现场利用可视角度悬挂标语，标牌等大力宣传安全生产的重要性。在门口悬挂安全生产牌图、挂图，各通道口防火区域等悬挂警示现场利用黑板报，画栏等宣传安全生产。黑板报以宣传政治和安全操作注意事项，现场不戴安全帽的危害以及违章节指挥、违章操作、违反劳动纪律给对安全生产中违章指挥、违章操作，违反劳动纪律的行为进行处罚，并进行公布，教育大家以人为本，以良好的安全素质干好本项工程。对项目部安全工作有突出贡献或表现良好的员工给予奖励，保证公正、落实，并在全项目部边四周围用钢管扣件搭设防护栏杆。钢管全部用红、白两种油漆刷成警戒色，按施工现场平面图合理堆放，并挂上明显的标识。进门处及各道口，重要位置3、正确使用“三宝”安全帽必须使用经有关部门检验合格的产品，在进门处摆放“为了您的安全进入施工现场必须戴好安全帽”的牌子。安全员不准使用缺衬、缺带或破损的安全帽，更不准把安全帽抛、扔、坐或垫，不戴断股现象及时修理、更换，安全带上的任何部件都不得随意拆除。凡进行高空本工程施工过程中使用密目式绿色安全网，安全网在购买时必须符合国家楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口和尚未安装栏杆的阳台周边、无脚手架的屋面周边，井架通道的二侧边，其他楼层楼梯口双侧用钢管扣件搭设工具式的防护栏杆，防护栏杆的搭设为二层，150cm以上的预留洞口，四周设置防护栏杆两道，栏杆高度分别为50cm和当外脚手架高于操作面时，内设操作平台，架子内档与主体结构空隙用安未砌围护墙的周边，采用钢管扣件搭设两道防护栏杆。其高度为50cm和外架采用金属双排架，要经过技术部门设计计算，按照安全规定设置立杆数量，间距及拉结措施。处理好架底基础，加垫撑脚或垫板，扫地杆。6米以上和拐角部位均需加设剪刀撑，外侧满挂密目网，架板铺设要符合安全规定。线路的走向采用三相五线制三级配电两级保护，机械设备的电器用电应一接地与防雷、配电室及各自备电源、配电线路、配电箱及开关箱、电动机械和手持电动工具、照明等用电方面均按《临时用电本工程的木工手持电动工具，混凝土浇筑使用的电气设备等，采用单独的线路，每层设置一个分配电箱，从分配箱引至施工层。楼层，楼梯的照明，用履行检验手续，不合格的机械设备杜绝入场。塔式起重机的安装拆卸，编制详计的要求进行安装拆卸，检查好设备的限位装置，限制器等，确保在使用过程中的安全。其它机械设备的安装使用、维修等，均参照JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规范》中的规定执行。所有机械操作人员均需持证上岗，确保机项目部成立防火领导小组和义务消防队，项目部各管理人员为防火领导小在每个防火区域的防火器具上标明，使用责任人。楼层防火由各班组长和有责任心的操作工人为责任人，每层设置防火器材、器具，为了搞好项目部的安全保卫工作，确保工程的顺利进行，制定《工地综合项目经理为领导小组组长，安全负责人为副组长其余管理人员为组员，定期对职工进行安全保卫、法律、法规等方面的知识教育，提高思想认识。组长全面领导工作，副组长主管安排，布置全面工作，其他成员协助组长、副组长对外来人员和出入车辆及所有物资的出入都必须进行登记，夜间巡逻护场，重点是仓库办公室、职工宿舍等的检查，值班人员加强对外来人员的管理，摸清人员的思想动态，及时进行教育，把治安事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得在工地留宿，如遇特殊情况要经保卫工作每月对职工进行一次治安保卫教育，定期组织治安保卫检查，并把检查记现场按照“谁主管、谁负责“的原则，确定办公室、职工宿舍等专人管理，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传做好工程的成品保护工作，严防成品被盗，破坏现场发生各类灾害事故和案件，立即报告和保护好现场，配合公安机关破本工程由于是跨年度工程，要经历一个冬期施工过程，在冬期施工时，应根据具体情况编制《冬期施工安全技术方案》加强冬期施工的管理，建立健全常技术操作要点等。教育他们在冬期施工期间的自我安全、防火安全，安全用电等一系列的工作中的安全要点。经常性地进行检查，督促所订冬施制度、冬制定防滑、防雨雪、防冻、防火等安全措施，并对全体参与冬施的人员进施工用的外加剂，必须分类保管领用，避免误食中毒、氧气、乙炔等高压当主体完工后，便进入内外装饰工程的施工阶段，这时人们的思想意识往往都会产生松驰现象。这样势必会给安全带来隐患。必须检查滑轮组及架体系统、脚手架、钢丝绳卡、提升系统、限位夹锁等各种部件的磨损、损坏情况，根据职工的麻痹思想加强安全教育，内容包括安全施工的重要性、安全技安全领导小组成员深入每个操作区域，了解职工的思想动态，发现问题及时教育，消除隐患。对操作人员进行安全技术交底，使每个人都重视安全。最后阶段为清理阶段，楼上清理特别是在窗上擦玻璃，在操作人员上班前，首先现场管理人员、各施工员都必须随时检查各工种操作工段的安全情况，坚决做关标准及规定，为此我部将建立以项目经理为首的创文明工地领导小组，以提高全员素质及整体管理水平入手，规范各项管理制度，加强宣传学习，为高质文明施工是指科学地组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，营造舒适创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质创建文明工地对于施工企业树立良好的企业形象，提高企业效益、保证施工安全、保证工程质量，培养一支高素质的施工队伍等具有不可估量的积极作创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲。对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业施工单位的合作关系，尊重他人劳动成果，施工11、施工现场严禁喝酒、打扑克、睡觉和随地大小便，严禁打闹、打架现破口，加快新技术的应用与推广，全面提高施工管理水平，确保建成省级文明工地。为实现这一目标，除应认真贯彻前述质量保证措施和安全施工措施，实作业人员必须上岗，现场管理人员及施工人员一律分色佩戴安全帽，质检、安防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品，惚燃、易爆物品要专柜专管，加以明间施工扰民，对实在无法避免的连续性施工，要教育施工人员，夜间不得大声②设文娱、阅览室，开展读报、收看电视，打乒乓②加强思想教育，严格管理，杜绝打架斗殴，酗酒、赌博等不良行为的发2).施工垃圾设垃圾分检站，进行全封闭，垃圾站专人负责，生活区垃圾全封闭3).砂浆搅拌站进行全封闭，安装喷雾除尘喷嚏头，每台搅拌机装四个喷5).电锯进行全封闭处理，尺寸（13m×6m×2.5m门窗安装玻璃，顶部用泡人工传递架子管时要轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一钢筋进场时的装卸必须用吊车上、下装卸，轻拿轻放，避免产生噪声。对锈蚀过重的钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理。钢筋进场切割时，的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用，进行维修，防止漏油过多而污染土地。钢筋绑扎时，一次绑扎成型到位，避免修整，避免对钢筋的砸和敲击产生的噪音影响周围居民区，尤其夜间更不能敲击。现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在在制作和设计模板时，尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中二次利用完毕后集中处理。使用电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。废旧模板用的穿墙螺栓等要收集处理。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替混凝土施工：确保混凝土泵送设备的良好工作状态。泵送时间停顿过长，振捣时采用低噪音振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。泵送设备要经常混凝土养护：对混凝土进行养护时，必须集中使用。保证水的充分利用，对苫布和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。保温被和其它东西经多次利用后历史资料对场区地下工程管线分布和设施情况2).施工交底时，对全体施工人员和挖土机司机进行详细说明，4).对施工现场地上构筑物和树木等情况，施工前要求进行现场勘图。对以上设施及树木都应该进行保护，严禁私拆私5).加强对现场施工人员的成品及文物的保护意识教育，做到国家财产本工程由两栋小高层（5#楼、6#楼）组成。所以施工时分为两个自然段进行施工，5#楼、6#楼各自构成一个是工段，施工时整体同步施工，在主体施工时5#楼、6#楼之间进行水平流水施工，垂直相差半层进行模板共用，管理人员及工人分为两组，各自独立施工，各专业人员及操作工人在实施中打时间差，使整个施工过程均衡进行。在粉刷及收尾阶段组织内装饰和外粉刷从上到下组织施工，平面流水，努力为后续工序提供工作面，使整个施工过程紧张而有序和两个夏节，在施工中必须采取立体交叉作业、穿插施工，把冬季不利施工的工序放在有利的季节进行，调整好施工劳力，理顺好各个施工环节，抓住施工平点，并开始按照平面布置图搭设临建设施。本工程桩基已施工完毕，从基础垫层开始施工。主要工序有基础垫层、地下主体、地上主体、屋面工程、公共放线→混凝土垫层→找平层→基础防水→保护层→筏板钢筋→浇混凝土放线→一层墙柱钢筋→一层墙柱板模→浇筑墙柱混凝土→板模板→板钢屋面水泥砂浆找平层→隔气层→炉渣找坡层→保温层→水泥砂浆找平层外墙粉刷→外墙涂料→雨水管安装→拆除外架→室外工程→室内外清理计划主体阶段上260名劳动力，随其它工人、教育人、组织班组开展劳动竞赛，争创流动红旗，鼓励合理化建议，充分b、实行劳务作业经济承包制，即项目部与施工队、施工队与作业班组之e、重视劳动力的培训教育工作。施工中还采用了多项新技术、新工艺、新材料，因此，加强对各作业队劳动力培训教育工作尤其显得重要，除作好进场教育及技术交底外，还要针对某些关键部位及新工艺作进法进专门培训、交f、劳动力的安全管理。除签定安全责任状外，更重要是做好事故预防及安全教育工作，安全教育会每周各班组开一次，全体工人大会每月由项目部召开一次，另外，为了分散承担安全风险，要h、劳动力的文明形象管理，要结合文明工地建设，教育广大劳动工人要树立建筑工人新形象，举止有方，文明用语，同时继续在工地实行半军事化管完成工序内容1人模板维修、安装、拆除2人钢筋制作、绑扎3人混凝土浇筑和养护4人砌筑砖墙5人土方工程配合回填6人抹灰及块料面层7人搭设外墙架子8人钢筋焊接9人人给排水管安装、预埋人屋面及地下室防水层施工人人8机械操纵人工序排比，优化网络计划，考虑不利的因素影响后，确定计划工期为530天，计划总工期为530个日历天，我公司根据投标工期及结合本工程特点，我们在对施工顺序和关键工序进行了科学合理的安排后，各单位工程的分部进度控制进行合理安排。为确保工程按期交工，装饰装修工程的施工可穿插进行，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次完成道工序按期或提前进入。在节假日及农忙季节，必须确保现场劳动力充足，做和模板早拆体系，竖向钢筋接头选用电渣压力焊施工工艺，混凝土采用商品混一次现场碰头会，抓好各工种间的协调工种配合及工序措施，重点要搞好土建（11）对班组实行经济承包，提高劳动效率，实行按劳分配奖勤罚懒，奖（12）抓好测量工作，力争在最短的时间精确放出楼层的轴线和标高，提（14）搞好后勤保障工作，建立劳动保护制度，解决好职工的食宿、娱乐为了将我们各阶段的施工进度计划落到实处，而从实现我公司对本工程的事后的控制。事前控制，就是要对施工区段的合理划分、科学地组织好流水施工，安排各流水区段的劳动力；事中控制，就是在全施工过程中及时检查各项工程及控制点的进度实施情况；事后控制，就是要在抓紧进度的同时，不能忽①项目经理、施工作业队和作业班组之间分虽签订承包合同，按计划目标我们将在计划实施前进行充分的计划交底，将根据计划的范围召开全体职任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成职工的自觉图文并茂，并做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，避免施工中发生技术要想提高生产率，创造高质量、高速度，先进的施工工艺、材料、技术和设备是进度计划成功的保证。我们将针对工程特点，采用先进的施工技术和材建立例会制度，使施工各方面信息交流渠道畅通，问题及时解决故从开工①凡进场的工人必须是经过培训的熟练工人，在工程施工的重要阶段，组②季节性、节假日劳动力调配，加强劳动力的组织、调配，做好节假日的我们尽量使用南方和北方的民工配合人员，③建立合理分配制度，根据按劳分配原则实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工进度提高上做出重大在施工总平面设计时，为使场地分配、仓库位置确定，管线道路布置更为经济合理，我们采用场地分配优化法、选点归邻优化法等优化计算方法，对现在施工紧张的情况下，使现场保持秩序井然，施工进度得到保证。具体管理措①建立统一的施工总平面图管理制度，划分总图的使用管理范围。各区各②实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修整不合③做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随我们将以节约为控制手段，以总控制计划为准绳，调动各作业队、分供方术资料管理》等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。例如在混凝土供应这一结构工程质量关键的管理点上，系统地收集混凝土浇注过程中各时间参数，并自动分析计算了影响混凝土浇注质量的十五个时间要素，能为管理混凝土提供首选是理顺土建施工与安装施工的协调关系，以土建施工为主，水电安装要积极配合，互谅互让，携手前进。其次要协调各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。同时我们将及时与现场业主、监理、设计及有关方面加强配合与协调，每周一次现场例会，对现场的进度问题、技术问题、洽商变更、质量问题以及中间检验为了防止因暂时停电、停水而停工延误工期，对施工用水和用电特采取如定额外高利率的内部贷款办法。项目资金不足时，通过内部银行解决，不搞平增加帐、竣工结算等工作，定期进行资金使用情况和效果分析，不断提高资金置台帐，根据收料凭证及时登记入帐，按月分析耗用情况。定期与交料单位核做好材料及外加加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划，对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供组织图纸会审，消除错、漏、碰、缺问题，解建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全3、为了保证本工程的测量精度，控制网的各轴线应控制在距离坑2—5m把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋上用油漆标注出窗体洞口的高度，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗洞口竖向弹出通线与根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两准仪对标高进行传递和复测。由于涉及到土建与安装，因此，所用测量工具必以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每十层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于观测点的布置及做法，根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观沉降观测的方法。根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》上规定，基础做好之后每施工一层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具观测时间：施工期间每完一层观测一次，主体完成后，第一年每三个月观测一次，第二年每半年观测一次，第三年每年观测一次，直至沉降稳定为止。在地下室外墙防水及保护层施工完后，立即进行回填。使用自卸汽车配合由于室外回填场地狭小，因此素土、灰土回填均采用夯机夯实。用作灰土的土料和石灰都应过筛，土料粒径不大于15mm。石灰要含量大于8％的土，并且事前应先做击实试验，以确定土的最佳含水率，按最灰土、素土均应分层铺摊夯实，每层虚铺土厚度为200—250mm，每层夯击次数不少于3遍。夯迹要相互搭接，以防漏压。对碾平后的灰土取样检查，要保证每层土表面平整。最上面的一层土不得超填，尽量控制在允许的偏差范围之内。灰土拌合均匀，颜色一致后应及时使用，入基槽的灰土，不得隔日碾对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱筋、墙筋、板筋及梁筋分别采用机械连接、焊接、绑扎连接等不同的施工方钢筋连接是我国近期开发成功的新一代钢筋机械连接技术，主要通过对钢筋端M32×3.123456接头使用形式按标准型等强直螺纹的单向拉伸，应满足强度和变形两方面筒的居中位置；钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠镦粗头与钢筋轴线不得大于4°的偏斜，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。不符合质量的镦粗头，应先切去再重新镦粗，不允许对镦粗头进凝固后形成焊接接头。本工艺操作简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。本工程竖向钢筋直径φ<满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始12工艺流程：清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋（拉筋）→标高以上100mm布设一道卡位钢筋，在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待c、竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋Φ≥20mm采用等强度直螺纹接头，其余采用焊接接头，位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，连直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围及钢筋设计要求自制专用，定位架在板浇筑混放置一个。接着根据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎，竖向筋位置筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具，但是，如果加工质量得不到保证，钢筋保护层和钢筋间距的控制效果就不能保证。为了消除这些人为因素，可制作定位筋的加工平台。通过定位筋的加工平台定位其横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在定位筋一批加工完毕后，进行预检，保证定墙的钢筋搭接。当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分，必须在尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在竖筋上，间按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋工艺流程：预埋平台板筋→楼梯梁筋绑扎→焊接绑扎平台板筋→绑扎踏步预留筋须紧贴墙模，待墙模拆除后立即凿出钢筋，焊接前必须彻底清理干净钢后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍；钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚在每批每个规格钢筋加工后，立即在钢筋上缠上标牌，标牌上标明钢筋使用部位，数量，规格及责任人等。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施因墙柱截面尺寸大，钢筋很难保证准确位置。在实际施工中，由于箍筋绑扎不牢，墙柱钢筋与模板间固定措施不力，或由于振捣棒的振捣，使混凝土中的骨料挤压墙柱钢筋，或振捣棒振动墙柱钢筋，使墙柱主筋位移而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要对原因采取预防措施，一旦发生错位必须根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点绑扎方向的顺扣。层高超过4m的墙柱，要塔设脚手架进行绑扎，并应采取一定的筋位置正确；在绑扣前，应先按图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸，位置正确无道；在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上特别是防止踩踏压塌雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度本工程柱模板使用可调式的全钢大模板，由四个单片模板组成，相互间成施工时先按截面将模板两片拼装在一起分两次吊装，在柱位置上拼成整体柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来，再将小墙的堵头模板加工成两块，两块模板外观构造相同，只是螺栓孔在水平方墙模板使用全钢大模板，大模板的板面采用6mm厚钢板，小肋采用60×6扁钢制作，间距400～500mm，以使面板能双向受力。横肋采用[8槽钢制作，间距300mm～350mm不等。小肋横肋与面板之间用断续焊焊接在一起，但焊缝间距不得大于20cm。竖肋采用][10号槽钢成对放置，两槽钢之间留有空隙以固定模板的位置及调整模板垂直度，在模板与地面接触的两端有可调螺栓，用墙体浇筑时，一次浇筑到板底，有梁的地方在支模时放好木盒子及钢丝网片，预留出梁头，便于梁筋的锚固施工。墙体模板根据混凝土的强度安排拆模时间，拆模时，先在撬点部位用撬棍将模板与混凝土墙体分离，然后通过调整螺栓使模板向远离墙体方向倾斜，然后用长把的小铲对模板进行清理，局部进电梯井采用铰链式筒模，其构造由钢模板制成大模板，模装置、横竖龙骨、悬吊架组成。因铰接式角模可随意改变角度，故通过调整了支模；脱模器缩短，使铰接式角模角度变小，大模板内收，与混凝土表面分平台模板采用碗扣式定尺钢管脚手架（带可调头支模时先搭设1.2m×龙骨方向放置次龙骨，次龙骨采用5cm×10cm木方竖向放置，次龙骨上面铺两块竹胶板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透明胶带，防止漏浆。当平台模板与已浇筑墙柱接触时，应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，梁的模板施工采用碗扣式钢管支撑，模板为竹胶板，所衬木方采用5cm×对于这种梁的模板采取统一加工，循环使用的方法，对于其他梁均采取临时加底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏搭设脚手架→安放可调头→放置主龙骨→安装、固定梁底模→安装、固定板底镜面板铺设前应在钢管架上铺设间距40cm的50mm×100mm木枋，镜面剪力墙中的门窗洞口模板由四块或三块模板及连接件组成，单片模板用5cm厚的木板作为骨架，表面衬以3mm厚的钢板，表面钢板与木板骨架间用铆钉固定，再由角链将几片模板连接在一起。为保证洞口模板不扭曲、变形，固定洞口模板时，应在洞口两侧的钢筋上焊钢筋头，撑住模板，保证其轴线位置；支设洞口模板时，必须在洞口模板与大模板接触处帖好海绵条，防止由此缝隙漏浆。墙体拆模后，要将洞口模板拆成单片取出，并清理干净，刷好在浇筑墙混凝土之前，预先定出梁位置，将钢丝网片绑扎在钢筋笼上留出人工剔凿掉缝范围内的混凝土，从而保证凿混凝土范围，不致损坏墙面。洞口支设梁模板时应在洞口四周粘贴海绵条，所粘贴海绵条要注意不能贴进梁截面以内，应紧贴梁边线。梁侧模要紧紧顶住海绵条，同时侧模后还要平贴一块10cm竹胶板，并在竹胶板与梁侧模的背楞间打紧木塞子，防止梁头跑位、支模前在墙头留口周边贴海绵条，将梁侧模加长，夹在墙两侧，且背面一本工程楼梯施工比墙体施工滞后一层，墙体施工时，在楼梯梁位置放一个同截面的木盒，墙模拆除后取出木盒，再支设楼梯模板。木盒子加工尺寸要根据梁截面、及墙厚制作。木盒作成一端大一端小，地下室的墙体采用竹胶板模板施工，先根据墙体尺寸将若干竹胶板拼成一拼装大模板以10×10cm木方为边框，中间竖向5×10cm木方为次龙骨，横向为两根10×10cm木方主龙骨。次龙骨与竹胶板之间、主次龙骨间用钉子的位置打好对拉螺栓孔，并将开孔处用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污大模板的基本单元有五块竹胶板（1.22m×以此为单元拼墙体模板，不合模数的另行加工，两块大模板拼每次作为一个整体安装、拆除，阳角两竹胶板间要用海绵条塞实，并用木方封墙体底部固定方式与柱大模板底部固定方式相同，有放大脚的部位用钢管用以固定模板，另一侧脚手架，应根据场地实际情况进行搭设，没用空间的地脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的竹胶板拼接大模板。按顺序将大模调到指定位置，粗略定位。吊装模板时先安装靠近护壁一侧大模，将大模与绑扎好的钢筋网片临时绑住固定。在吊装另一侧模板时应将对拉螺栓穿上，待模大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好桔黄色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。大模板的三角挂架、平台、护身栏以及工具箱必须齐全。进行模板的组装和试装，采用组合式大模板必须对自稳角进行调试，检查地脚螺栓是否灵便。对于铰链式筒形大模板事先将大模板组装好，检先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待安装模板前必须做好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平层砂浆，依①安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入涂有脱模剂的穿墙螺栓，然后安装另一侧的模板，再安装纵墙②模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用2m长靠通过支架下的地脚螺栓进行调整。模板横向水平一致，不平时可通过模板下部④校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松即在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设⑦铰链式筒子模的安装，先派专人将墙体的钢筋向外侧拉移，防止因钢筋歪斜影响就位。就位后应检查筒模位置是否合⑧模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺⑨模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，墙厚是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，模板，若进入冬期施工，则应视冬期施工方法和强度增每块大模板的拆模顺序是：先将连接件如花篮螺栓、上口卡子、穿墙螺栓等拆除，放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，②铰链式筒模拆除时，拆除连接件后，转动脱模器，使模板脱离墙面后吊出。筒形大模板自重大，四周与墙体距离又较近，在吊出时，挂钩要挂牢，起③角模的拆除，角模的两侧都是混凝土墙面，因此拆模比较困难，可先将模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出，千万不可因拆模困难用大锤砸，把模板碰弯或变形，使以后⑤角模及门洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及时进行剔凿，凹进部位⑥脱模后起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝。大模板要尽量做到⑦大模板及其配套模板拆除后，及时将板面的水泥浆清理干净，刷好脱模剂，以备下次应用。在楼层上涂刷脱模剂。要②刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上④拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模⑤拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要经常擦油润滑，防将大模板卧放，板面向上，清理干净表面的砂浆和脱模剂，板面凸出部位可用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平。穿墙螺栓孔处凹陷，可先在板面和纵龙骨间放上花篮丝杠，拧紧螺母，把板面顶回原来位置。平整后，在螺栓孔两侧加整平板面后在满补焊缝，然后用砂轮磨平。周边开焊时，首先将砂浆灰渣清理挂好安全网。大模板就位后就必须马上固定，台支腿伸入墙内的尺寸是否符合安全规定。拆除平台时，先吊好吊钩，操作人混凝土，基础～斜屋面的墙、柱、梁、板采用C30混凝土。地下室基础底板抗施工前，我方将考察并确定商品混凝土品牌及厂家，所有混凝土均采用商品混凝土，由一名技术人员专门负责此项工作，确保混凝土的各项指标满足施①本工程混凝土用量较大，混凝土施工将采取混凝土泵输送技术，配合液②地下室工程施工完成后，应及时进行室外回填土方工作，以增大主体施工场地确保混凝土施工顺利进行，其它各种准备工作，如人员、材料、设备，在混凝土浇筑前，派专人对商品混凝土厂家所用原材料（包括：水泥、石子、砂子、外掺剂、水等）进行检查，均应有入场材料质量检验报告。混凝土原材料质量检验，由专业质量员、现场试验员及建设单位现场代表等，按照国用于部分装饰工程的水泥、砂子、外掺剂等材料，进厂后均应严格按照各施工期间，所有入库水泥均应进行入库登记、制作和安放标记，要做到先到先用，防止混掺使用。水泥存贮时间不宜过长，以免结块和标号下降；水泥存贮时间按出厂日期起计算，若超过三个月，在使用时必须重新检验，并确定所用混凝土外掺剂，于使用期之前一个月，到生产厂家实地抽取样品，检现场试验员应结合混凝土原材料的使用情况，结合图纸要求认真检查商混混凝土配合比的设计，既要满足设计要求的强度和耐久性，又要满足施工要求的和易性。其设计由指定实验室负责进行。该实验室应按照国家制定的相应标准进行实验和设计，并按照规定的时间，混凝土运至浇筑施工面后应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要混凝土拌合物至浇筑点时温度最高不宜超过28℃,最低不宜低于5℃。墙混凝土的浇筑方向在墙内无预留洞时，从两端均可浇筑；当墙上有预留洞时分层从预留洞两侧分层连续浇筑。以防止预留洞模板两侧受力不均出现偏管路布置原则：与各施工段距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管固。浇筑层水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支本工程所用混凝土采用布料机配合一台混凝土地泵直接输送到浇捣部位。墙的混凝土采用分层斜坡浇筑，首层厚度为400mm，以上每层浇筑高度为凝前进行浇筑。混凝土布料机臂端混凝土出口处采用软管配合下料，以控制混柱混凝土浇筑在梁、板模板安装前进行，做好必要的操作平台等安全防护在布料机的同一落点范围内，浇筑柱子无先后顺序，但应尽可能的减少布料机的旋转距离，施工中可灵活掌握。混凝土浇筑过程中振捣手分两班同时作业，每班两个振捣棒，两班浇筑的柱子应相邻，以减梁、板混凝土同时浇筑，采用随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器本工程要达到清水混凝土效果，对振捣要求较高，即不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣各个施工部位时责任到人，细化具体部位，做好各个部位的振捣记录。拆模后各个部位的振捣质量反馈给各个振捣手，促使其改进工作，达到提高混凝土振捣质量的目的。一台布料机在一定范围内分层来回浇筑，安排4名振捣手，在相对固定柱、墙、梁混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象；如拔出速度过快，混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞。振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。插点间距距不超过40cm，振捣器距模板应大于20cm；用振捣避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混当浇筑过程中出现泌水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光；如泌水现象严重时，应改变配合比或掺用减水剂；本次施工中采用改变减水剂的用量，下次施工时混凝土现浇板浇筑时，边浇边用铁锨摊平、振捣，边用2m长刮杆刮平。混凝土拆模时拆模强度不准以估算值为准，必须以混凝土同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。柱拆当环境平均气温高于+5℃时，可用工业麻袋片覆盖在一定的时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。混凝土养护在浇混凝土试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明混凝土设计强度，结构部位编号，浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护，剪力墙等混凝土的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时，方可拆除，一般拆模时混凝土强第二道设在顶板下皮，施工缝采用BW-96橡胶膨胀止水条。（4）施工缝处在浇筑下次混凝土前，已浇混凝土强度应不低于1.2Mpa，已硬化的混凝土表面应清除松除松散的石子和水泥浆，并洒水充大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土级配及施工过程③掺入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，从而减少水泥水化热的不利影响。采用粉煤灰，细度应符合国家现行标准的规定。掺量④施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整配比，并且应避免⑤提高混凝土抗拉强度，保证骨料级配良好。控制石子、砂子的含泥量不为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃,施工中主要采取②为防止混凝土表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时（约4～5d撤掉保温养护，改为浇水养护。浇水养护不得少于14d；保湿保温养护措施：先铺一层塑料布，上面铺二层草帘子，根据温差来决定草帘子的增加量。如遇雨天必须在草垫子上再增加一层塑料布防本工程地下室底板尺寸较大，为防止冷缝出现，采用泵送商品混凝土，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇注间隔相结合起来进行浇筑。要求施工队准备四组人，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定确保每一下料口混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土，避免在每一下料口，三个振捣手均匀分布在整个斜面，确保不漏振，使新泵出的混凝土与上一斜面混凝土充分密实地结合。振捣应及时、到位，避免混凝土动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错300～400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜对在混凝土浇筑过程中可能发生的影响混凝土连续浇筑的突然事件，我们①针对在浇筑过程中可能出现的潜水泵损坏问题，施工前应做到每一种型②因整个底板的混凝土浇筑时间较长，这期间天气又可能发生变化，故应③为防止因偶然事件引发施工现场全面停电而造成混凝土无法连续浇筑的④为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前每一下料口均大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，检测混凝土表面温度与结构中心温度。以便采取相应措施，保证混凝土的施工质量。当混凝土内250C时，应紧急增加覆盖一层草帘①测温点布置：因常规测温方法需留设测温孔，这种方法不仅测试精度不高，而且给施工带来诸多不便，影响施工进度，因此工程用电子测温仪测温。测温探头在混凝土浇筑前埋入测温位置，既能保证施工质量，同时还能测量混三层布置，平面位置共布置二十五个测点，每个测点分别布置在每层混凝土底②测温制度：在混凝土内部温度峰值来临前期每2h测一次；混凝土内部大气温度。所有测温控均需编号，进行内部不同深度与表面温度的测量，测温工作应让懂技术、责任心强的专人进行测温记录，交技术负责人阅签，并作为②混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经③在整个浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、塔吊预埋铁件④加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露；适时停止降水避免降温⑤外墙吊模处因其不易保温、易出现温差过大而成为施工中的薄弱环节。要求施工队在此处精心施工，养护期间根据墙体宽度覆盖一层五彩布，再覆盖⑨为避免大体积混凝土在浇筑时出现冷缝，要求施工队派专人看管流淌在低洼处的混凝土，必要时插上小旗，已使其在初本工程两栋楼砌体做法均为：±0.000以下采用MU10普通粘土实心砖，①采用机械拌制砂浆，随拌随用。配合比由试验室确定，水泥计量精度为％，③各种预留洞、埋件、拉结筋均按施工方案要求设置，避免剔凿、影响砌主体部分中承重结构已施工完毕且经有关部门验收。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理预检手续。转角处应设立皮数杆，且①根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌②砌砖方法正确，上下错缝，交错处咬槎搭砌，砂浆饱满，平直通顺，立④按有关施工方案、设计要求设置构造柱、圈梁、过梁及各种预留洞、预⑤混凝土柱边的门窗过梁应现浇，其它为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上⑦木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，规格与空块，高度在2m～4m每边放4块。②成卷卷材在环境温度为柔度规定的温度以上时，应易开展开，不应有距④卷材表面必须平整，不允许有空洞、缺边和裂口。撒布料的颜色和粒度⑤每卷材接头处不应超过一个，较短的一段不应少于2500mm，接头处应⑦卷材要有出厂合格证及质量检验报告，进场后，要对其不透水性、耐热度、拉力、柔度等物理性能进行复检，合格后①我公司设有专业防水公司，对于防不卷材施工有差成熟的经验。对于本工程，我公司将抽选责任心强、技术过硬、作风优良的操作人员和管理人员组成防水工程队，完成该项工程的防水卷材的施工任务。全体施工人员都需经过②对于细部节点，外墙转角及施工缝、后浇带处，要在施工开始前，编制卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。卷材铺贴宜平防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后屋面最低标高处高上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减铺贴卷材采用粘接搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应该错开。平行屋脊的搭接应顺水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频风方向（主导叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处采用叉接法搭接，搭接缝应本屋面氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材的搭接缝采用与其相容的密封材料封将卷材贴到檐口端头的卷材裁齐后入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹水落口与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌实，防止该部位在暴雨时产生倒由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受到雨在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂缝，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材从沟底开始，顺沟从水落口分水岭方向铺贴，边贴边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位泛水部位卷材铺贴前，应先进行度试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材转角处，然后从下向上铺贴立面卷材，如先铺立面卷材，由于卷自重作卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥磁浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材用压条钉压用盖板，盖板与立屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在缝中填以沥青麻丝作为背衬材料，为了使沥青麻丝不掉落，在附加墙砌筑前缝口用伸缝片覆盖。附加墙砌好后，将沥青麻丝填入缝内。嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙本工程屋面防水施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加层铺设等，这有利于大屋面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节由于节点处理工序多，用料种类，用量零星，而且工大，因此应在大面积防水层施工前进行施工。但有些节点，如卷材收头、变形水落口的上口安装标高，要考虑天沟和檐沟排水坡度、水落口处局部加大天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平光。如天沟、檐沟过长，则应按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计要求先铺附加层，屋面与天沟交角处和双天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴，卷材附加增强层应分格缝应按设计要求填嵌密封材料，分格缝位置要准确。一般应先弹线后密实、否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。具体施工操作见本章第四防水层在檐口部位的收头，应距檐口边橼50-100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水支在泛水部位收头距屋处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺及水泥浆等，遇有油污、铁锈等应采用钢丝刷，砂纸和有过分粘稠时，不得任意加水和稀释剂，双组份的配比必须严格掌握，并须专层，使之渗入基层，以加强基层和涂膜之间的拈结。其配比可根据各生产单位角，管道穿墙根部、排水口、变形缝处，以一布二涂法贴附加层，每边宽度≥或橡胶刮板，使加筋层达到抹平浸透，从而排除空气。加筋层不应见到白茬，务使加筋层的上下均有涂料，以便在涂料固化后的纤维布完全被铆固在涂料之间，形成完整的加筋涂膜层沿布每边隔1m左右剪一小口同层相临纤维做到每遍交圈不漏涂且须前遍干透再进行下一遍，涂地下室及公共部分的内墙做法为乳胶漆面层，室内混凝土墙面只做到结构外墙装饰为为墙涂料，公共部分只做吊顶，机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具技术准备：审查图纸，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂抹灰检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拉拼缝及梁、板下的顶头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上下灰饼冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用与基层相同的④抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不方正。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角10%的108胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（混凝土墙6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木用托线板检查，要求垂直、平整、阴、阳角方，顶板（梁）与墙面交角顺先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一道，使其和底灰粘结牢固，紧接着①门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆有用水洗刷干净，塑钢门④搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面⑤护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水时设备的预留的⑥抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到本工程外墙装饰为外墙涂料，主要成膜物质多为硅溶胶等。其主要特点为涂膜致密、坚硬、可擦洗，耐污性强，施工方便等特点，木工程拟采用喷涂法进行认真清理。如基层空鼓、起皮、起砂等，应使用錾子、铲刀进行清理，然e、根据本工程具体情况，因干燥时间较短，基层含水率，PH值如达不到一致，不得连成片状。喷涂时，应快速薄喷一层，再缓慢、平稳、均匀地喷涂涂膜就薄，近的一侧，涂膜就厚。同时，喷枪的移动速度应稳定不变，不能忽门窗安装主要是地下室门窗安装，地下室只有人防门、防和塑钢门，地上部分只做公共部分的木门安装、油漆、收口，其余门窗只做收塑钢门制作工程在场外进行，窗框安装略提前于内、外墙涂料，以便涂料门框安装就位。安装时吊锤线并进行对角线卡方，以保证平整方正，在框与墙之间的缝隙中塞木楔临时固定，用水泥钉将周边之连接铁门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用下堵牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原安装门窗时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即门框安装时注意防止出现窜角，梃框松动，框高低不平及不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不灵便或反弹等现象。本工程为剪力墙结构，在施工中外架采用双排扣件式钢管脚手架，作为结普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色地下室四周采用落地双排脚手架，对开挖较窄部位采用单排脚手架。由于脚手架落脚处基本为混凝土底板放大脚，承载力较高故不需对基础另行处理。①横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空②脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受③立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用旋矩扳手实测，要求达到40～65N.m。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上⑥在搭设高层脚手架时,同时要做好脚手架的接地工作,接地的地极一般用40×4的扁钢,要求扁钢的电阻不大于4Ω,埋入③应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵④在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一．立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆用单杆。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置，以上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据这种脚手架为双排，宽度0.9m，里排脚手架与建筑物外墙皮距离为40~承力架的上、下弦和斜腹杆均用双杆，每个节间都设斜腹杆，承力架的两端坐落在型钢承力托上，承力托承受架体上部的全部荷载，通过螺栓和斜拉杆与建始预埋螺栓，在下面的双排脚手架上组装、搭设提升架架体。注意下部双排架4层高的整个架体，随搭随设置拉结点→设尖刀撑→安装工字钢挑梁→挂电动葫芦→铺脚手板，每个层高满铺并在架体外侧满挂安全网，从架底满兜密目安③试开动电动葫芦，使电动葫芦与吊架之间的吊链拉紧，且处于初始受力⑤松开承力托与建筑物相连的螺栓和斜拉杆，⑥开动电动葫芦开始提升，提升过程中指定专人负责观察机具运行以及架体同步情况，如发现有异常或不同步情况，应立即暂时停机进行检查和调整。⑦架体提升到位后，立即安装承力托与混凝土边梁的紧固螺栓，将承力托⑧检查脚手板及相应的安全措施，切断电动葫芦电源，即可开始使用，进⑨将电动葫芦及悬挑钢梁摘下，用手动葫芦及滑轮组将其倒至上一层相应①提升脚手架安装完毕，必须经过安全部门全面检查合格后，才能投入使④组织专业小组负责提升脚手