多层公寓楼施工组织设计

多层公寓楼施工组织设计第一章、编制说明与依据 9第一节、编制说明 9第二节、施工总目标 9第二章、工程概况 第一节、建筑概况 一、建筑说明 二、装饰概况见下表 第二节、结构概况 第三节、安装工程概况 一、电气部分概述 二、给排水、消防部分概述 第三章、施工总体布署 第一节、施工组织 一、项目施工组织系统 二、施工管理组织架构及职责 第二节、施工部署原则 一在空间上的部署原则—立体交叉施工的考虑 16二、总施工顺序上的部署原则 第三节、各阶段的施工部署 一、基础施工阶段 二、主体施工阶段 三、装修施工阶段 第四节、施工组织协调 一、制定图纸会审、交底制度 二、建立周例会制度 三、制定专题讨论会议制度 四、制定考察制度 第四章、施工准备及施工总平面布置 第一节、施工准备 一、技术准备 二、物质条件准备 三、施工临时用水设计 四、临时施工用电设计 五、防雨、防汛和消防准备 六、机械设备的管理 第二节、施工总平面布置 第三节、施工总平面管理措施 第五章、各种资源需要量计划 第一节、劳动力需要量计划 一、土方与人孔桩阶段 二、主体阶段 三、装修阶段（含安装） 第二节、施工机械设备计划 一、基础工程施工阶段机械设备配备 24二、主体结构施工阶段机械设备配备 24三、装修及安装施工阶段机械设备配备 25四、检测试验设备计划 五、主要周转材料需要量计划 第六章、主要分项工程施工方法 第一节、施工测量方案 一、测量准备 一二、施工测量工艺流程 三、定位放线 四、垂直度控制 五、标高控制 六、沉降观测 第二节、人工挖孔桩施工 一、工艺流程 二、人工挖孔 三、钢筋笼制安 四、浇灌桩芯砼 第三节、砼泵送技术要求 一、管路布置 二、泵送注意事项 三、安全操作要求 第四节、主体结构工程 一、垂直及水平运输机具的选择 二、模板工程 三、钢筋工程 四、混凝土工程 第五节、砌筑工程 一、砌筑材料 二、技术要求 三、砌筑工程的施工准备 四、施工要点 第六节、脚手架工程 一主体外墙脚手架的搭设 二、内脚手架的搭设方法 第七节、楼地面工程 一、水泥砂浆楼地面 二、地板砖楼地面 第八节、装饰工程 一、装修顺序 二、室内抹灰 三、内墙面砖 四、乳胶漆涂料施工方法 五、吊顶工程 第九节、门窗安装工程 一、木门制安工程 二、防火门制安 三、施工注意事项 第十节、玻璃幕墙施工 一、设计的安全要求 二、建筑构造要求 三、材料选用 四、物理性能检测 五、构件、结构的连接节点 六、隐框幕墙板材的制作 七、隐框幕墙表面平整 八、隐蔽工程验收 九、质量控制 第十一节、防水工程 一、需重点防水的部位 二、屋面防水施工 三、防水工程质量标准 四、雨季施工措施 第十二节、安装工程 一给水排水工程 二、室外排水管安装工程 三、电气工程 第十三节、安装工程和土建工程的协调 71第七章、工程重点难点施工方法 第一节、大体积砼的温度控制 第二节、施工缝和后浇带处理措施 73一、施工缝的处理方法 二、后浇带处理方法： 第三节、工程施工中的防渗漏措施 74一、外墙防渗漏措施 二、厨房、卫生间地面及隔墙防水措施 75三、屋面防水施工措施 第八章、新技术、新工艺、新材料的应用 一、激光测量技术 二、计算机应用和管理技术 三、干粉脱模剂 第九章、工程质量目标及保证措施 第一节、工程质量总目标 第二节、公司质量保证体系 第三节、落实质量保证体系 第四节、严格执行质量保证管理制度 78一、材料检验制度 一二、施工管理制度 三、协调措施 四、外监制度 第五节、保证工程质量的技术措施 79一、施工准备工作 二、原材料的检验 三、落实岗位责任制 四、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制 五、隐蔽及测量放线 六、钢筋工程质量技术措施 七、模板工程质量技术措施 八、防渗漏保证措施 九、预埋件、预埋孔洞的保证措施 82十、防雨、防停电、防停水的措施 83十一、电气工程质量控制 十二、给排水工程质量控制措施 第六节、设备采购方法及原材料检验制度 一、设备采购方法 一二、原材料检验制度 第十章、施工工期保证措施 一、队伍的选择 二、工期进度控制方法 三、保证工期的技术措施 四、保证工期的管理与组织措施 第十一章、安全生产、文明施工保证措施 第一节、安全生产保证措施 一、安全生产、文明施工管理体系 90二、安全生产的技术措施 三、安全生产管理措施 四、安全防火措施 第二节、文明施工保证措施 一、文明卫生管理制度 二、文明施工措施 三、环境保护管理措施 第十二章、季节性施工措施 第一节、雨季施工措施 第二节、炎热天气施工措施 第十三章、工程质量回访、保修制度 99****第三工业区公寓施工组织设计第一章、编制说明与依据第一节、编制说明****第三工业区公寓工程位于深圳市****镇，本工程总建筑面积约24282.4m2，主体十二层，裙房二层，南北两栋12层板楼和中间2层群房构成。建筑高度38米，为钢筋砼框支剪力墙结构。本公司中标后将把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的整体实力为依托、为后盾，确定优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。本《施工组织设计》作为指导性文件，编制时对各栋、段工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低本成、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。本工程施工组织设计中，我们主要抓住以下几个重点、难点问题：1、施工总体部署及各种资源需要量计划；2、人工挖孔桩开挖；3、施工缝和后浇带处理措施；4、砼工程的防止开裂措施；5、工程施工的防渗措施；6、二次装修施工质量控制；7、机电设备安装与土建及水电安装的协调。第二节、施工总目标1、工程质量：结构合格、装饰合格、整体合格，质量技术保证资料齐全完备，观感得分为88分以上，确保合格工程，争创优良样板工程。2、工程进度：确保业主要求工期完成承包工程。3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。4、文明施工：创造市级文明安全工地，通过做好现场规划管理，使现场容貌达到一流水平。加强现场粉尘及噪音控制，不影响附近建筑的正常环境。第二章、工程概况第一节、建筑概况一、建筑说明本工程一、二层群楼为超市，三~十二层为商住楼。建筑总面积24282.4m2，建筑总高度38m。本工程耐久年限为50至100年，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度7度。本工程内隔墙采用加气砼砌块，所有墙身于室内地面下一皮砖处铺设30厚1:2水泥砂浆加5%防水剂。在不同地面的标高中，防潮层从内侧面连成防水带。屋面防水：1.本工程屋面防水等级为二级；2.屋面排水坡度为2%；3.女儿墙横向坡度为6%并向内倾斜；4.找平层分格缝间距最大不大于6米。分格缝填密封材料的深度应是宽度的0.5~0.7倍，嵌填密封材料的基面刷与密封材料相配套的基层处理剂。屋面嵌缝材料均采用聚氯乙烯胶泥；5.在屋面的阴阳角处，水落口周围及屋面设施下部增设沥青纸一层；6.卷才的搭接口应采用与卷材材质相当，材性相容的密封材料封严。防火设计：1.本子项属超过32m的二类高层建筑。南北两主楼每层为一个防火分区，面积均不超过1000平方米，各设两座防烟楼梯间和一台消防电梯，两层群房每层为一个防火分区，面积不超过4000平方米，设自动喷淋灭火系统和封闭楼梯间；2.高层主楼的消防扑救面设在南楼面和北楼北面，长度为一长边。二、装饰概况见下表本工程室内外装饰标准及做法一览表装饰标准做法天花乳胶漆1.钢筋砼板面打扫干净；2.7厚1:1:4水泥石灰砂浆打底；3.5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆罩面；4.清理基层，满刮腻子一遍；ICI涂料二遍。轻钢龙骨铝板吊顶1.钢筋混凝土板面清扫干净；2.Ф8钢筋吊杆双向吊点@900；3.不上人轻钢U型龙骨；4.300*300白色铝板。抛光砖大堂、电梯厅、公共走廊：1.15厚1:3水泥砂浆打底；2.刷素水泥浆一遍；3.4厚1:1水泥砂浆加水重20%108胶镶贴；4.贴抛光砖，白水泥扫缝。涂料局部内墙面：1.15厚1:1:6水泥石灰砂浆；2.5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆；3.刮腻子一遍；4.白色ICI涂料二遍。瓷砖卫生间、厨房、清洁间封闭阳台墙面：1.15厚1:1:6水泥石灰砂浆；2.7厚聚合物水泥砂浆防水层；3.4厚1:1水泥砂浆加水重20%108胶镶贴；4.贴抛光砖，白水泥扫缝。群楼楼地面抛光砖地面公寓大堂电梯厅：1.素土分层夯实，密实度不小于90%；2.80厚C10素混凝土垫层；3.素水泥浆结合层一遍；4.25厚1:4干硬性水泥砂浆面上撒素水泥；5.600*600*10地砖，铺实拍平，水泥浆擦缝。防滑砖地面楼梯间、储藏间、强弱电间：1.素土分层夯实，密实度不小于90%；2.80厚C10素混凝土垫层；3.素水泥浆结合层一遍；4.25厚1:4干硬性水泥砂浆面上撒素水泥；5.300*300*5地砖，铺实拍平，水泥浆擦缝。广场砖地面骑楼地面：1.素土分层夯实，密实度不小于90%；2.100厚C15素混凝土纵横3~5m留分割缝10宽，嵌沥青胶泥；3.素水泥浆结合层一遍；4.20厚1:4干硬性水泥砂浆找平层(分格缝3~5m10宽嵌沥青胶泥)；5.3~4厚水泥胶结合层；6.18厚广场砖，缝宽10，1:1水泥浆填缝。塔楼楼地面防滑砖楼梯、强弱电、储藏间：1.钢筋砼楼板，表面清扫干净；2.素水泥砂浆结合层一遍；3.25厚1:4水泥干硬性水泥砂浆面上撒水泥；4.300*300*5防滑砖，铺实拍平，水泥浆擦缝。抛光砖客厅、卧室、电梯厅公共走廊、观景平台：1.钢筋砼楼板，表面清扫干净；2.素水泥砂浆结合层一遍；3.22厚1:4水泥干硬性水泥砂浆面上撒水泥；4.500*500*8防滑砖，铺实拍平，水泥浆擦缝。防滑砖卫生间、厨房、空中花园、封闭阳台：1.钢筋砼楼板，表面清扫干净；2.1:3水泥砂浆找1%坡，最薄处0起；3.7厚聚合物水泥砂浆防水层(沿墙上翻150高)；4.4厚聚合物水泥砂浆镶贴；5.300*300*5防滑砖，铺实拍平，水泥浆擦缝。防滑砖三楼下沉式卫生间阳台楼面：1.钢筋砼楼板；2.陶粒砼填充层1%坡向地漏；3.60厚C20砼4.20厚1:3水泥砂浆找平；5.7厚聚合物水泥砂浆防水层(沿墙上翻150高)；6.4厚聚合物水泥砂浆镶贴；7.300*300*5防滑砖，铺实拍平，水泥浆擦缝。门铝合金门、防火门、钢门、木门、塑钢门。窗幕墙、铝合金窗及铝合金门连窗外墙面砖所有外墙及阳台、空中花园内侧：1.15厚1:2纤维水泥砂浆打底；2.4厚1:1水泥砂浆加水重20%108胶镶贴3.贴外墙砖，白水泥扫缝。水泥砂浆女儿墙内侧：1.12厚1:3水泥砂浆底(分格缝@3000双留10宽缝)；2.8厚1:2水泥砂浆，留分格缝同打底，嵌丙烯酸密封胶。第二节、结构概况本工程结构形式为框支剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，基础采用人工挖孔桩。1、砼强度等级：部位设计结构标高框架柱框支柱砼墙梁板备注南楼部分承台顶~8.91C45C45C30转换层所在楼层梁板砼等级为C35,楼梯砼等级为C258.91~14.77C40C40C3014.77~20.57C35C35C3020.57~37.97C30C30C30C25C25C25超市部分承台顶~8.91C25C25C252、墙体：非承重隔墙采用M2.5水泥砂浆，±0.00以下用M5水泥砂浆。外墙采用MU7.5水泥石渣空心砖，内墙采用加气砼砌块，外墙厚200，内墙厚100。本工程桩基础采用Φ1200人工挖孔桩，桩长约7.5~22米，最小桩长≥6倍桩径，以中风化岩为桩端持力层，桩身砼等级为C30，护壁C20。基础梁截面有：300*600mm,300*700mm,250*550mm,250*450等；二层框架梁截面有：300*700mm、300*600mm、200*700mm等；三层框柱梁截面有：350*1000mm、400*800mm、400*1000mm、200*1900mm、300*810mm等；四~天面层梁截面有：250*570mm、200*670mm、200*770mm、200*420mm、250*670mm、200*2050mm等。承台顶~8.91墙厚有：250mm、350mm、200mm厚等。第三节、安装工程概况一、电气部分概述1）本工程供电负荷消防按二级，其余按三级设计，电压等级为220/380V三相四线加PE线，引线由现场定。2）由室外引入3路电源，一路为普通负荷用电，另2路为消防及重要负荷双电源。3）垂直干线在竖井内沿桥架敷设，水平干线沿走廊内桥架敷设，入户穿管。2、防雷与接地1）本工程防雷等级按第二类防雷建筑设计。2）为防直击雷，在屋面四周沿檐口、女儿墙、屋脊装设避雷带。3）配电系统的接地型式采用TN-C-S制，即在进线处零线重复接地，PE与N线从此处分开，严禁再次相连。所有电气设备和线路的外露导电部分必须接保护地线（PE线）。1）一层设电话总进线箱，沿竖井至各层电话分线箱。2）各层水平干线采用金属线槽敷设，入户穿管。3）每户设一个电话出线口，距地0.3m。4、宽带网络系统1）一层设网络交换箱，沿竖井至各层分线箱。2）各层水平干线采用金属线槽敷设，入户穿管。3）每户设一个网络出线口，距地0.3m。5、对讲系统1）一层住宅入口处设对讲主机，沿竖井至每层对讲解码器。2）各层水平干线采用金属线槽敷设，入户穿管。3）每户设一个对讲分机，距地1.4m。二、给排水、消防部分概述本工程设计内容包括：室内、室外给排水系统；室内、室外消防给水系统；室内生活热水系统；中水系统。根据业主要求，本工程室内需设计整个中水给排水系统；而中水处理站设于室外，其处理流程及设备由业主自行处理。1、给水工程1）管材接口：室外敷设在地下的给水管，采用球墨给水铸铁管，橡胶圈接口。室内地上明、暗装给水管，采用PP-R塑料给水管，热熔连接。水泵至水箱的管道采用孔网钢带复合塑料管，热熔连接。2）阀门：DN＜50时，采用铜截止阀；DN＞50时，采用碟阀或闸阀。3）管道坡度：水平安装的给水管、热水管，应有0.003的坡度，坡向泄水装置。2、排水工程1）管材与接口：生活污水管：采用UPVC排水管，粘接连接。空调器凝结水管、雨水管：UPVC排水管，粘接剂接口。室外、车库埋地污水、雨水管：选用钢筋砼管、水泥砂浆抹口2）管道安装：排水管横管与横管连接，横管与立管连接，采用45。三通或四通、90。斜三通或斜四通。排水立管与底部横管的连接，采用两个45。弯头、或弯曲半径大于4倍管径的90。弯头。排水立管检查口设置高度，距地1米，暗装立管检查口处设检修门。3）UPVC立管安装：在立管上每层设伸缩节，设在三通下方。4）室外管道敷设：污水管或雨水管在检查井内连接，采用管顶平接。雨水口连接管管径为DN200，坡度为0.01。5）管道防腐：给水铸铁管：明装：刷防锈漆两遍，银粉漆两遍。埋地：刷冷底子油一遍，热沥青两遍。3、消防栓系统：1）消火栓系统室外消火栓系统及水源：室外消防用水取自城市自来水，本工程设两个给水入口，在建筑周围形成环路，在室外环网上设置地上式消火栓，消火栓间距小于120M，消火栓距路边小于2M，距建筑物大于5M。室内消火栓系统：室内消火栓：室内消火栓在墙上暗装，在柱上明装。室内消火栓箱洞底距地面0.9M，栓口距地面1.1M，栓口朝外。箱内设DN65消火栓，每个消火栓配衬胶水龙带，长25米及ф19mm水枪，箱体上设破玻璃按妞，指示灯各一套（设在楼梯间厨房内墙上的消防箱可改为厚200）4、消火栓、喷水管道工程：1）管材与接口：采用无缝镀锌钢管管径，当DN≤100时，沟槽式连接（卡箍）。2）阀门：口径小于或等于DN50时，采用铜截止阀，口径大于DN50时，采用碟阀或明杆闸阀。3）管道安装：管道支架与伸缩节设置同给水管。消防水平管坡度0.003坡向泻水阀。4）管道防腐：明装镀锌钢管刷调合漆两遍。1）喷头及布置：自动喷头选用闭式玻璃球喷头，动作温度为68。。吊顶上采用吊顶型装饰喷头，吊顶净空超过800mm时，采用直立型喷头，汽车库也采用直立型喷头，垂直向上安装。距顶板的距离不小于75mm，且不大于150mm。当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2M时，其下方增设一喷头，喷头在大于0.75M通风管的上方时，应将喷头拉至通风管下方。喷头距墙小于或等于1.8M，喷头间距应小于或等于3.6M。第三章、施工总体布署第一节、施工组织一、项目施工组织系统项目经理部由总公司授权管理体制，按照企业项目管理模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。根据管理体系，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。二、施工管理组织架构及职责为了更好地完成本工程的施工任务，成立****第三工业区公寓工程项目经理部，人员及组织机构见后附图：第二节、施工部署原则本工程工程量大，结构质量、装修标准高，总工期较紧张，为了保证基础、主体、装修均能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的布局。一、在空间上的部署原则—立体交叉施工的考虑为贯彻占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉作业。二、总施工顺序上的部署原则按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后水电设备安装的总施工顺序原则进行部署。第三节、各阶段的施工部署一、基础施工阶段1、通过我司的施工经验及方案对比，采用机械挖土方施工速度快、施工成本低、施工工艺成熟等优点应当为本工程的首选方案。2、以后浇带为分界将基础工程在平面上分成两个流水段组织流水作业，主楼为第一流水段；裙楼为第二流水段，各班组在两个施工段内按主楼==>裙楼的顺序进行流水作业。3、基坑回填土控制在雨季来临之间完成绝大部分，以保证边坡的安全。二、主体施工阶段1、主体裙楼工程划分两个流水施工段，裙楼单层面积较大，需要的资源较多，且结构装饰造型复杂，施工难度大，在施工安排上必须予以充分考虑。2、进入主楼施工后，各主体施工工种必须严格落实网络计划，就能平衡劳动，充分利用资源和机械设备，在主楼内组织流水作业。初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段、立体分层、同步流水的施工方法，当主体结构完成到3层时，砌体工程开始从下向上单向跟进。三、装修施工阶段室内粗装饰工程在砖砌体工程完成3层结构后开始从下向上进行，屋面工程在屋面砌砖完成后进行，外墙装饰工程待屋面工程完成后，从上向下进行，室内精装饰工程待外墙装饰完成二层后，从上向下进行。电梯工程在屋面工程完成后即可开始进行。土方、基础主体结构封顶后，室内、外装饰装修工作要全面展开。装修工程大面积施工前，必须迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底。装饰装修工程在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，壁免交叉污染。施工安排上要循序渐进，实施专业化施工，在结构施工完成后成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，不占用工期。由于水电设备施工和室内精装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，要求业主大力协助配合，业主所确定的内容要符合我部提出的进度控制计划，业主指定分包、分供方的，分供方按照总控计划完成。在进行施工进度安排时，要考虑高考、节假日、风季、雨季及其它不可抗拒的自然因素对施工工期的影响，预留一定的机动时间。第四节、施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。一、制定图纸会审、交底制度在正式施工前，项目经理部工程部、技术协调部和机电安装人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成图纸会审纪录。确保工程顺利开展。二、建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。三、制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起商讨解决。此专题讲座会不定时召开。四、制定考察制度根据我公司管理体系要求，项目的分包，分供方要三家以上参与竞争。因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。第四章、施工准备及施工总平面布置第一节、施工准备一、技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有：1、项目部配备项目经理1名，项目副经理1名，项目总工1名，其它详见附《项目部2、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。施工组织设计及专项施工方案的编制计划如下表：3、认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。4、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。5、按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。6、加强材料检验，及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。7、土建与各专业要互相协调施工进度计划，以便紧密配合，按计划完成各施工任务，做到互不影响，确保施工总进度。8、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。二、物质条件准备由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。三、施工临时用水设计本工程工地临时供水系统在设计时不仅要考虑基坑施工需要，同时也要考虑上部施工需要。因此，必须做长期充分规划。一般来说，工地临时供水主要分为工程用水，机械用水、工地生活用水、生活区生活用水及现场消防用水5大部分。根据现场情况，所有混凝土均采用预拌砼，则计算如下：1、用水量计算未预计的施工用水系数K1取1.1；计划后期每台班完成的工程量Q1取150m3砼量；施工用水定额N1取1200L/M3；现场施工用水不均衡系数K2取1.5，工作日T取1，每天工作班t取1。则：未预计施工用水系数K1取1.1；同一种机械台数N2取3；施工机械台班用水量1800L；用水不均衡系数K2取1.5，则：3）、工地生活用水量q3施工工地高峰昼夜人数P1取400人；施工工地生活用水定额耗水量N3取40L/人。则：4）、生活区生活用水量q4生活区居住人数P2取450人，N4取100L/人，不均衡系数K3取2.0本工程施工场地约2万平米，合10ha，故取q5=10(L/s)Q=q1+q2+q3+q4=12.45(L/S)>q5=10(L/S)，则：总用水量为12.45L/S。2、供水管径计算管网中水的流速施工用水取v=1.5m/s，则故临时网路需用D100对缝焊接钢管。3、工地供水管接入点从业主提供的临时接入点布管，布管附施工总平面布置图。四、临时施工用电设计本工程在进行临时供电系统的设计时要同时充分考虑基坑及上部施工的需要，必须做长期规划，尽量使布线可满足整个工程施工的需要。工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，其用电量高峰应在主体施工阶段，即塔吊、砼泵及其它木工、钢筋工、砼机具均投入使用，而在主楼主体结构施工后期，尽管施工电梯已投入使用，因此综合计算，主体施工阶段为用电最高峰。1、临时用电负荷计算：考虑工地多采取单班制作业，少数为工序配合需要或抢工期采用两班制作业。故此，综合考虑施工用电约占总用电量的90%，室内外照明用电约占10%。设备同时使用系数取K1=0.70，用电不均衡系数取1.1。工地总用电负荷553.2KW（计算见基础工程施工阶段机械计划表按照简化计算，则施工用电总量为：=1.24×0.7×553.2=480.18KW2、分干线截面选择：本工程计划配两相同的分干线，每条分干线的负荷240KW，各分干线均采用三相五线制低压线路，线路工作电压380V，用电设备功率因素cosφ=0.75，则N1、N2分干线：查表，N1、N2分干线均选用BX型3×150mm2铜芯橡皮线为相线，选用2×95mm2铜线为工作零线及接地保护线，选用NT3高分断熔断器，采用DZ20Y-630作过负荷保护低压断路器。另配BX型25mm2铜芯橡胶线用于生活、办公照明。3、其它说明1）本工地配备一台备用200KVA发电机组，机组容量拟备用于一台砼输送泵及部分小型机具用电。2）用电机具的操作开关所串接的漏电开关为第三级漏电保护，其动作电流为用电负荷容量在30A以上为机具额定电流的1/1000倍，30A以下小型固定机具为30mA，动作时间为0.1秒，手持电动工具和移动机具等小型用电机具动作电流为30mA，动作时间为0.1秒。五、防雨、防汛和消防准备施工期间，要注意做好雨季施工和防汛的准备工作。1、在施工期间应收集天气预报情况，取得市气象台的服务，以便安排工作或采取相应的措施。机械设备要备齐自身的避雷装置，直接引入建筑物本身的接地体。2、浇灌砼时突遇大雨，应在大雨来临前搭好防雨棚，防雨水冲刷砼。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。3、工地现场准备1000m2的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣。准备足够的潜水泵，及时排除基坑内的积水。4、风雨季节要特别提高警惕，随时做好防风雨袭击的准备，风雨到来之前，应对办公房、宿舍、脚手架及未装好的钢筋模板等进行临时加固，堆放在楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。基坑内的机械设备移至地面，以防水淹。台风过后要立即对边坡模坡、钢筋、特别是脚手架、电源线路进行检查，经现场负责人同意方可复工。5、做好防火工作也是施工现场应十分注意的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防水源接口阀门及消防水桶等消防设施和工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。六、机械设备的管理现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以第二节、施工总平面布置本工程施工场地用砖砌筑围墙围筑。施工平面上作如下布置：1、施工道路：现场的施工道路实行硬地化。2、施工场地：场地西侧为钢筋及模板加工场地，南侧左边设置工地项目部，右边为工人宿舍区，除场内道路及材料堆场外，考虑绿化点缀。3、塔吊：本工程拟设1台塔吊（R=50m）及2台上货井架，负责垂直运输。4、周转材料堆场：周转材料堆场设在施工现场的塔吊能运输范围内，便于材料的周转倒运。5、砌筑砂浆搅拌站设在施工现场的井架旁，以利于运输；在装修施工时负责装修砂浆的搅拌。施工总平面布置详见附图《施工总平面布置图》。(略)第三节、施工总平面管理措施为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。2、施工场地：除场内道路及材料场外，考虑绿化点缀。3、现场施工道路均要硬地化，基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。4、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。5、砂石、钢筋、模板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。6、在现场设置散装水泥罐，且必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。8、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。第五章、各种资源需要量计划第一节、劳动力需要量计划一、土方与人孔桩阶段序号工种人数进场时间1人工挖孔桩240开工即进3挖土工80开工20天后进4机电工开工即进5杂工60开工即进二、主体阶段主体阶段劳动力需要量计划见下表：劳动力需用量计划表（不包括挖桩部分）序号工种人数需用时间1木工基础~主体结构完成2钢筋工基础~主体结构完成3砼工基础~主体结构完成4架子工40基础结构~装饰完成5瓦工85装修工程6水电安装工结构阶段随主体结构而上78施工准备~工程完工8施工准备~工程完工9机修工8施工准备~工程完工机工从主体至完成杂工210全过程三、装修阶段（含安装）序号工种人数备注1架子工40基础结构~装饰完成2水电工3装饰工其中外墙80人，室内粗装修30人；楼地面30人；室内精装修45人48施工准备~工程完工5施工准备~工程完工6机修工8施工准备~工程完工7机工8从主体至完成8杂工全过程第二节、施工机械设备计划根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，施工机械分阶段配备，以满足工程实际施工需要。一、基础工程施工阶段机械设备配备基坑支护及土方及基础桩施工阶段主要施工机械设备见下表：主要施工机械设备表施工项目序号机械名称型号单位数量功率（KW）备注土方开挖其它1挖掘机W1-100台32台3发电机（150KVA）TZH-280台1功率合计(KW)4砂浆搅拌机200L台35手推斗车台6潜水泵50WQ15-22台8二、主体结构施工阶段机械设备配备根据工程工期，主体结构施工阶段的机械设备（如塔吊、钢筋模板加工机械、测量设备考虑到主体结构施工期间的砌筑工程施工需要，配备2台施工电梯用于砌体、砂浆的垂直运输及施工人员的上下，砌筑工程施工采用2台砂浆搅拌机用于砂浆的生产，由输送泵输送。设备位置详见施工总平面布置图。(略)二）、主体阶段机械设备配备一览表项目机具名称型号数量台项目机具名称型号数量台垂直运输塔式起重机FO23B1混凝土施工砼输送泵HBT601上货井架Sc2002振动棒HZX-605上人电梯2平板振动器N-73钢筋加工切断机GJ-502高压水泵2弯曲机WJ-402砂浆搅拌机UJZ2003弯曲机WJ-502搅拌机JS10002对焊机UN-752手推斗车电渣压力焊机BX2-5002其他发电机组150KV1冷拉调直机GTG3-102潜水泵8交流电焊机BX2-3004小型水泵5木工制作圆盘机MJ1093平刨机MB5043压刨机MB10434三、装修及安装施工阶段机械设备配备1、配备说明安装及装修施工阶段的机械设备主要考虑到材料的垂直运输，装修材料的运输主要靠快速提升架，砂浆生产设备、测量设备仍然配备，其他设备按需配备。2、机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量备注1上货井架Sc20022上人电梯23套丝机24手持式切割机85潜水泵36砂浆搅拌机200L37散装水泥罐1四、检测试验设备计划序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪NH2台1检测垂直、距离2水准仪S3台2检测标高、沉降3磅秤台2检测配合比4天平TP-3台1检测配合比5回弹仪ZC-A台1检测砼强度6塔尺条2辅助测量72米靠尺把2检测平整度82米垂直检测尺把2检测垂直度9钢直角尺把2检测直角1米水平尺把2检测水平度塞尺把1检测平整度砼试件模组3辅助检测砼强度砂浆试件模组3辅助检测砂浆强度砼塌落桶个1检测砼塌落度扎检测平整度压力试验机NYL-2000D台1检测砼、砂浆强度万能材料试验机WE-1000A台1检测钢筋性能试电笔把3调试电气工程万用表MF-500台2检测电线驳接情况摇表YB-2台1检测接地电阻五、主要周转材料需要量计划1、模板及支撑材料计划：各个部位的柱墙模板均按一层配置，也即可满足裙楼一层半模板的配置，进入塔楼后，需要再添加少许模板即可满足塔楼5层模板的配置。2、外脚手架计划本工程外脚手架采用满搭钢管脚手架的方法施工，脚手架材料随主体工程进度分批安排进场。主要周转材料计划表序号材料名称型号规格单位数量进场时间1胶合板M210000依施工进度进场2木枋80×80M3480依施工进度进场3MJ-1219榀10000依施工进度进场4MJ-1209榀5000依施工进度进场5钢顶托个10000依施工进度进场6钢底座个10000依施工进度进场7钢管Φ48×3.5T335依施工进度进场8直角扣件个54100依施工进度进场9对接扣件个13530依施工进度进场脚手板M24072依施工进度进场底座个520依施工进度进场密目式安全网M236600依施工进度进场水电主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格额定功率（KW）数量1手动折边机YZZX2500D7.512型钢剪切机QA32-82.213电动套丝机RT-614按扣式咬口机YZA-1015弯头咬口机YWA-120.7516交流电焊机13KVA27交流电焊机25KVABX1-300-228台钻Φ1339台钻Φ242砂轮切割机3圆钢套丝机1立式砂轮机2冲击锤钻UBH2-25S冲击锤钻UBH2-20S手电转龙牌Φ6JIZ-SD04-6A8手电转龙牌Φ10JIZ-SD04-10A8真空泵FY-IC型0.151铜管割刀Φ502云石机KP-01-1102接地电阻测试仪ZC-8型1万用表MF500型1钳型电流表T302-1000-A1液压压线钳1第六章、主要分项工程施工方法第一节、施工测量方案本工程地面以上设计群楼二层，塔楼十层，建筑物最高点标高为46.9m。因此，其施工过程中的测量是至关重要的，尤其是建筑物的定位放线、垂直度控制、标高传递等。一、测量准备在进行本工程的测量放线前，首先对本工程的水准点及坐标点进行复核，发现问题，立即会同甲方及设计等有关单位共同研讨处理措施。根据甲方提供的水准点及坐标点，在现场测设出符合本工程的现场平面控制网和高程控制网，施测中确保精度。施工放线前，对本工程所使用的所有测量仪器进行校正，所有仪器必须经校正后，并经计量检测合格，方可投入施工使用，不符合要求的仪器，决不允许进入施工现场，以确保测量精度。施工放线前，对测量仪器进行编号，确定各仪器的使用部位，同时，对放线人员进行分工，以保证相同部位由同一个人及同一台仪器进行放线测量，确保不出现系统误差和人为误所有仪器在施工前，做好保管管理工作，确保仪器在施工中不被损坏等情况的发生。二、施工测量工艺流程测量仪器（经纬仪、水平仪、钢尺）的检定、校验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制。三、定位放线根据现场的测量定位放线点，以及结构平面设计图进行施工测量定位放线，确定出建筑物的主轴线，由于各轴线上有柱子，为了避免柱子的钢筋影响放线，所以在平行各轴线1m的位置建立控制线，并在建筑物外（采用延长线法）作好控制桩，保护好各控制点不被破坏，各控制桩要做有明显标记，定期检查。每次放线时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相对应的控制点，这样依次投出两条1m控制线，然后依据这两条控制线，用50m钢尺，按照施工图纸，放出各条轴线的位置及柱梁的位置，每跨轴线误差小于等于1mm。施工中，由下至上进行层层放线。基础、楼板施工时，当垫层、楼板砼浇捣后，依据经校核的控制线向下投测，在垫层、楼板上，测定出建筑物的各轴线、边界线、墙宽线和柱位线等，这些线均是确定建筑物位置的关键，施测中必须严格保证精度，严防出现系统误差和人为误差。四、垂直度控制根据施工图纸要求，考虑到建筑物现场实际情况，建筑物总高度达46.9m，为了保证整幢大楼的测量精度，满足施工速度的要求，对于±0.00以上建筑物的垂直度控制，拟采用外控的方法进行。外控校核在建筑物外柱各大角设点（线并在轴线（或控制线）的后延线上设控制基点，采用大仰角经纬仪（DJ6-C6结合大线锤校核，每隔二层校核一次。层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/1000，且不应大于20mm。五、标高控制根据甲方指定的水准点，用DS2进行闭合差测量，在建筑物外适当坚硬的地方，测设出临时水准点。然后由临时水准点，把建筑物的相对标高测设在建筑物四周的砼柱上，然后用50m大钢尺向上测出比楼层面高50cm的标高控制线。为了保证建筑物高程控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确测设标高，为±0.00以上标高传递打好基础。在四周的砼柱上涂竖向红漆带标记，作为以后向上引测的依据。标高传递由±0.00标高开始用大钢尺沿墙、柱角向上量度，每3层采用吊钢尺方法校核、调整，必要时在两对角同时进行，进行互相核对。每次测量由专人负责，并作出测量记录交施工负责人进行审核，并及时检查存档。当楼层模板钢筋完成后，测量人员用DS2水准仪进行抄平，即在每条柱子的钢筋上打出比楼面设计标高高300~500mm的水平标高，并用红油漆做好标记，供有关人员使用，当楼板面砼施工完时，用水准仪进行扫描，砼面平整度应合乎规范。当楼层施工完成后，用DS2水准仪在墙、柱砼上抄一个300~500mm的水平标高线，并弹上墨线，用以作为地面及墙面的装饰控制线。六、沉降观测当楼层施工至一定高度时，要对其地基沉降进行观测，该建筑物的沉降观测是包括施工加荷过程的观测和竣工后的观测，因此，该项工作是很重要的。该建筑物的沉降观测点拟考虑采取在建筑物四角的柱外表面接近地面的位置和设计院规定的位置，用沉降观测标志埋入柱或墙内作为该建筑物的沉降观测点，并在场地的适当位置或按设计要求，埋设若干个水准点，待埋设的这些点位牢固后，用精密水准仪DS2测出水准点和各沉降观测点的原始标高，以后每加荷一次观测一次，主体结构完成后，按实际加荷情况进行观测（具体时间、次数与设计、监理和质监部门等研究确定一直观测至工程完成竣工验收为止。20655φ30mm钻孔5树脂（epoxy)灌注材料5φ19mm预埋套管保护螺栓柱/墙沉降观测预埋件详图至于竣工后的观测，应由甲方另外委托有资质的专业测量单位按设计要求（或方案）进行定期观测。建筑物的沉降观测记录应注意妥善保存，同时还要画出沉降曲线进行数据分析，发现有不同的沉降或沉降过大，则应立即通知有关主管部门，以做必要的处理。第二节、人工挖孔桩施工本工程共有123根桩，桩径为1200mm，桩深7.5~22米。桩身砼为C30，护壁砼为C25。一、工艺流程挖孔桩的施工程序；场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、安装电动葫芦或卷扬机→清理桩孔四壁、安装水泵、鼓风机、照明设施等→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌砼壁工序，循环作业直至设计深度→制作钢筋笼、检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层等进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水，按图纸要求浇灌封底砼→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼。二、人工挖孔1、挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇到坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径2倍壁厚度控制截面，桩垂直度容许偏差为0.5﹪,桩中心位置容许偏差50mm，订桩身直径容许偏差为±50mm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入吊桶或罗筐内。垂直运输，在孔上口安支架，工字轨道、电葫芦或搭三钢搭，用1～2t慢速卷扬提升。吊到地面后，用手推车运走。2、桩间净距小于4.5m，必须采取跳挖方法。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，减少水的渗透和防止土体滑移。3、为保证护壁砼的整体性，护壁要严格按护壁大样图施工。4、浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌砼。根据土质情况，尽量使用速凝剂，使砼尽快达到设计强度要求，以便加快拆模速度。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。5、第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚150mm并应高出现场地面25cm,便于挡水和定位，具体做法见下图，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm，护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板间遥U形卡连接，上下设两道6号槽钢圈顶紧，钢圈由两半圆圈（直径2m以上用4块）组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌砼和下一节挖出土操作。护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行，使砼有一定强度，以能挡土。Φ8环形钢筋Ⅱ级Φ20钢筋作护栏50cm桩直径50cm25cm 第一节护壁做法护壁平面示意图6、当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈的护壁内，作为控制桩孔位置和垂直席及确定桩的深度和桩顶标高的依据。7、桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护支模中心控制，系将桩控制轴线，高程引支第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。8、施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当从一种岩层进入另一种岩时，应通知有关人员到场察看，并做好相关的记录。当遇到流沙，大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效的防护措施后，才能继续深挖。9、如遇流动性淤泥或流沙时，孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理：1）护壁应采用500mm高钢护筒施工，采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理。2）对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即捣护壁砼；砼应加速凝剂，加快凝固速度，要保证砼密实度，避免渗漏。3）处理流砂的桩基，拟行将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应先在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。力争在雨季地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。4）遇塌孔时，一般采取在塌方处，砌砖外模，配适量直径8mm，间距150mm，钢筋，再支钢内模灌筑砼护壁。10、桩端入岩，手风钻难于作业时，拟采用无声破碎方法进行施工，若用炸药小爆破形式，则另出专项爆破方案，报请有关部门（公安局）批准，在孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作。11、做桩端放大脚（扩脚）时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求，才进行扩底工作。扩底，为防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作支撑，待浇灌砼前再挖，终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，逐根进行隐蔽验收，并办理好签认手续后，应迅速组织浇灌封底砼，并随即浇灌桩芯砼，以免浸泡使土层软化。三、钢筋笼制安钢筋笼的直径、配筋除按设计要求外，尚应符合下列规定：1、人工挖孔桩钢筋笼的制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。2、钢筋笼主筋砼的保护层厚度不宜小于70mm，其允许偏差为±2厘米，保护层厚度，采用预制砼垫块，绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上，钢筋笼外型尺寸要严格控制，比孔小14cm左右。3、长度大（12m以上）的钢筋笼，为便于吊运，分为二节制作，钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，先将加劲箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于50mm，上下节主筋接头错开50%，螺旋箍筋每隔1～1.5m,箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。4、钢筋笼采用机械就位，用带有小卷扬机和活动三钢搭的小型吊运机具运输和吊放入孔内就位。、吊入钢筋笼入孔时，不得碰撞护壁；钢筋笼入孔后，用2根16号槽钢制作的横担穿过钢筋笼顶部加劲箍，悬挂在孔口砼护壁上再卸钩；若两节，再同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上，使主筋对准，采用绑条双央焊接，对准钢筋，采用4根Ⅱ级22钢吊钩钩住笼顶加强箍，校正钢筋笼的标高和垂直度后，用槽钢横担悬挂在井壁上；对钢筋笼直达桩底的桩，脱钩后借自重可保持钢筋和垂直度的正确。5、钢筋笼制作的允许偏差，按设计图纸和规范要求。四、浇灌桩芯砼1、砼配制采用的碎石最大粒径不得超过泵管内的1/3，水泥宜用425号普通或矿渣水泥，塌落度为147cm左右，采用现场搅拌砼。2、桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成，并预下25cm打凿高度，如遇停电竺特殊原因，可在砼面周围加插适量的短钢筋，在浇灌新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。3、浇灌桩身砼，必须用流槽及串筒离砼面2m以内下落，不准在井口抛铲或倒车倒入，以免砼离析，影响砼整体强度。4、在浇灌砼过程中，注意防止地下水进入，不能超过50mm厚的积水层，要不，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能浇灌砼，如渗水量过大(﹥1m3/h）时，应按水下砼操作规程施工。5、桩芯砼应连续分层捣实，每层浇灌高度为80cm，浇灌扩底部分到顶面后，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶预下打凿高度处，在砼初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证桩与上部承台的良好连接。6、砼的振捣一定根注意上下层砼的交接部分，振动棒插至下层砼深度不于50mm，以免破坏砼的初凝而影响质量。7、在灌注桩身时，相邻10m范围内的挖孔作业停止，并不得地孔底留人。8、灌注桩身时应留置试块，每根不得少于一组（三件及时提出试验。第三节、砼泵送技术要求该工程砼工程量大，为了加快砼施工进度，争取工期缩短，保证砼施工质量，我司对砼输送采用高压泵送，其技术具体要求如下：一、管路布置1、管路布置原则A、混凝土输送管路绝对不允许受任何拉力。B、输送管路的接头应保证密封，不得漏气和漏水。C、输送管路应以最短的距离和最小的弯管来敷设。D、输送管路应布置在人员易接近处，以便清理和更换输送管路。E、末端软管弯曲不得超过70度，并不得强制扭转。F、距泵机3~5M处的输送管路要浇注在一加强砼块（1~2M3）内用于吸收输送管路在泵送时反作用力，使泵机平稳并为输送管路提供足够柔度。G、在某一地点较长时间工作时输送路必须用V型木支撑。V型木也可轴向放置。2、垂直向上的输送管路布置A、只能使用新管道，高度大时，底部应作用壁管，并检查管夹子。最下面的弯管应为厚管易于拆卸，垂直管路不能使用弯管做支撑，用正确的固定方法支撑。B、左管及弯管需用夹子固定，即固定于墙上，脚手架上，塔吊或电梯井内，这时重力就会由建筑物承受一部分。C、水平管路的长度应不少于垂直管路长度的15%。D、如泵送距离高，输送量大的情况下，可采用两组平行管路，以便在出现堵管时继续工作。E、向上输送时，应在靠近泵机水平管路处加装通止阀。3、向下输送混凝土的输送管路布置。在泵送开始时，为尽可能避免混凝土离析的危险，应在不超过20~30米的不同高度上分别放置几个海环以避免水泥砂浆流失。A、输送管路在输送2000M3后，将管路旋转180度，以提高管路的使用寿命。B、管路布置时，泵机出口锥管处不允许直接弯管。间隔水平距离不少5M再接弯管。C、如果环境温度过高，应覆盖一些草袋等物盖在输送管路上，以防止管路内混凝土失二、泵送注意事项1、正确选定混凝土泵的合适位置。2、泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降，泵机就位后应固定牢固。3、按规定程序先行试泵，在运转正常后交付使用。启动泵机程序是：起动料斗搅拌叶片→将润滑浆（水泥素浆）注入料斗→打开截止阀→开动混凝土泵→将润滑浆泵入输送管→随后再往料斗里装入混凝土并进行试泵送。4、司机必须经过严格培训，未取得合格者一律不准上岗。5、每次泵送作业完毕时，必须认真做好机械清洗和管道冲洗工作。三、安全操作要求1、检查混凝土泵液压箱的油位高度；检查液压系统有无泄漏；检查水箱中的水量；检查水泵工作性能；按使用说明书的规定对各部件进行润滑。2、在泵送作业中的检查和维护在泵送作业过程中，要经常注意检查料斗的充盈情况，不允许出现完全泵空的现象，以免空气进入泵内，防止活塞处于干磨状态。要注意检查水位，检查液压系统的密封性，拧紧有泄漏的接头，发现有骨料卡住料斗中的搅拌器或有堵塞现象时（泵机停止工作，液压系统压力达到完全极限应立即进行短时间的反泵。若反泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。3、泵送砼的清洗泵送作业行将结束时，应提前一段时间停向混凝土料斗内喂料，以便使管道内的混凝土能完全得到利用。泵送完毕后，必须认真做好泵机清洗工作，清洗前，应按使用说明书中的规定方法（吸出法、泵出法或吹出法）进行。在泵送作业期间，应不时用软管喷水冲刷机表面，以防溅落在泵机表面的混凝土结硬而不易铲除。泵送作业完毕后，缸筒、水箱、料斗、搅拌器、闸板阀外壳，摇管阀摆动机构等均应用清水冲洗干净。第四节、主体结构工程一、垂直及水平运输机具的选择本工程共为12层，裙楼为2层，地上10层。主要垂直运输采用1台塔吊、2台人货电梯，由于属泵送砼，整体材料供应不到的地方，采用塔吊接力传送。二、模板工程根据我公司高层建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质木模板体系，本作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。考虑我公司现有的物资，本着经济有效的原则，本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、中心筒剪力墙模及梁板模板，并采用一次拼装成活工艺。其主要支模方式及体系选择如下：（一）主要部位模板体系：模板采用木模门架支撑体系。（二）模板工程施工工艺流程1、施工前的准备工作：1）定测量定位A、投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。B、标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。C、找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部们，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。D、设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准以保证钢筋与模板位置的准确。2）材料准备A、木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。B、支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替C、螺杆加工根据要求分类加工，普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。2、模板的支设方法1）方柱模板本工程方柱，支模全部采用七夹板，支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模安装时，要注意以下事项：A、柱模与梁连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；B、支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。C、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。D、柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。E、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。2）梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑在模楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管，如图7-4-2。按设计要求起拱（跨度等于或大于4m时，起拱0.3%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱）。框架梁采用MJ-1217系列门架支撑系统，因梁底模较高，故沿高度方向按2层标准架加1层0.9m高的梯级架构成，门架底部设置可调底座，顶部设置U型顶拖，门架纵向按双体排列，则相邻门架间距为900mm。a、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。b、起拱应在铺设梁底之前进行。c、模板支柱纵模方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。d、模板支撑选用MJ1-1217系列门架式脚手架作为支撑，MJ1-1209系列梯架作用调节架。数量要满足要求。e、单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。f、模板块较大时，应增加纵横楞。g、检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。h、门架沿高度方向每层设一道双向水平拉杆，并在底部设置扫地杆。（三）模板的拆除肋形楼盖支撑支模法支柱（顶撑）；2--立柱；3--牵杠；4--托木；5--搁栅；6--梁侧模；7--楼板底模模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1.2N/mm2）方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1、柱模：先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2、墙模：在拆穿墙螺栓、大小楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除。3、梁、楼板模板：应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。（四）模板安装质量要求模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下：1、组装的模板必须符合施工设计的要求。2、模板必须方正，其对角各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用2M长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。（五）周转周期本工程标准层配3层梁板模板，1层墙板。按一层施工7天，梁板模板周期为12天/次，可以满足拆模要求，主体工程过半，模板适量更新，以确保模板工程质量。（六）注意事项1、大梁、高梁模板支撑按双体双品方式搭设。2、每隔二至三层刷一次脱模剂，保证模板与砼能良好分离。三、钢筋工程钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用，因此钢筋原材的质量要严格控制。钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。（一）钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。1、调直除锈：对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。2、钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形成或翘曲现象，以便于连接或焊接。3、弯曲成型：此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求：1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。2）所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。3）调直钢筋时，采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。4）I级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。I、II级钢筋末端作90°或135°弯曲时，II级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。5）箍筋末端应作弯钩，弯钩形成应符合设计要求。如设计无具体要求时，用I级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作135°弯钩。6）各弯曲部位不得有裂纹。（7）弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。（二）钢筋构造1、受力钢筋的砼净保护层厚度按以下要求，且不小于钢筋直径。1）剪力墙：15mm2）楼板、屋面板、楼梯板：15mm3）梁、柱：25mm2、钢筋锚固1）纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE=45d2）受压钢