主体现浇结构工程监理实施细则

广州市粮食集团8字连锁店配送中心工程主体现浇结构工程监理实施细则监理实施细则广州市粮食集团8字连锁店配送中心工程项目监理部广州市粮食集团8字连锁店配送中心工程混凝土监理实施细则第1页、共34页 2 2 3 7 六、工程验收 广东海外建设监理有限公司广州市粮食集团8字连锁店配送中心工程监理部广州市粮食集团8字连锁店配送中心工程混凝土监理实施细则一、工程概况：上3层，地下1层。设计标高±0.000m,相当于测量图绝对标高(广州市城建高程)7.800m。建筑工程等级为二级，使用年限为50年，耐火等级二级，抗震烈度7度，程监理公司，设计单位为广东省大成注建工程设计有限公司，施工单位为广东建城工程建设有限公司。混凝土工程的施工应根据设计图纸的要求进行。对原材料、半成品和成品的前一分部或分项工程检查合格后进行。施工时的安全技术、劳动保护、防火措施施工组织和技术方案，经监理审批后方可实3.本工程施工组织设计的批件、现行的工程建设施工验收的质量检验评定标10.《无粘结预应力混凝土结构技术规范》(JCJ/T92—93);16.《建筑地面工程施工及验收规范》(GB5020三、模板工程1.一般规定1.1模板系统包括模板、支架和紧固件三部分，模板的材料宜选用钢材、胶合板等，模板支架的材料宜选用钢材等，材料的材质应符合有关的专门规定。1.2模板及其支架必须符合下列规定：①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；②具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重1.3模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程1.4对模板及其支架应定期维修。钢模板及钢支架应防止腐蚀。2.模板设计2.1模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工2.2模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：⑤振捣混凝土时产生的荷载；⑥新浇混凝土对模板侧面产生的压力；⑦倾倒混凝土时产生的荷载。2.3验算模板及其支架刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值：①对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400;②对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250;2.4支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。2.5验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时，应符合有关3.模板安装3.1竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚必须有防水措施。3.2模板及其支架在安装过程当中，必须设置防倾覆的临时固定设施。3.3现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱；当设计有要求时，按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。3.4现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其①下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架支撑；②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；③当采用悬吊模板、桁架支模的方法时，其支撑结构的承载力3.5当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。3.6当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。3.7当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定：①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上；3.8固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。4.1主控项目4.1.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计；当设计无要求时，混凝土强度应符合表4.1的规定。底模拆除时的混凝土强度要求表4.1结构类型达到设计的混凝土立方体强度标准值的百板≥75梁、拱、壳悬臂构件检查数量：全数检查。检查方法：检查同条件养护试件强度试验报4.1.2对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前检查数量：全数检查。4.2.1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。侧模拆除时间拆除侧模时间参考表表4.2.1水泥品种混凝土强度等级混凝土平均硬化温度(℃)5混凝土强度达到2.5Mpa所需的天数普通水泥53432111矿渣及火山灰质水泥8624.2.2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。4.3模板拆除应按一定的顺序进行：①一般为谁安装的谁拆除；先支的后拆、后支的先拆；先拆除非承重部分，及及4m以上的梁下均应保留支架，其支架的间距不得大于3m。4.4预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应准值的50%后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，当混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%后，方可拆除。4.5已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求5.1主控项目5.1.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。5.1.2在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋和混凝土接茬处。5.2一般项目5.2.1.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构5.2.2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。5.2.3,对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且不少于3面。5.2.4固定在模板上的预理件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差和检查方法应符合表5.2.4的规定。且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对分检查面，抽查10%,且不少于3面。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检查方法表5.2.4允许偏差(mm)检查方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸钢尺检查柱、墙、梁4层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查652m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位置3拉线和钢尺检查8预埋管、预留孔中心线位置39预埋螺栓中心线位置2外露长度预留洞中心线位置截面内部尺寸中心线位置5外露长度5.2.5现浇结构模板安装的偏差和检查方法应符合表5.2.4的规定。且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对分检查面，抽查10%,且不少于3面。(一)普通钢筋工程①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;②钢筋屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1.3。1.6钢筋的级别、品种和规格应按设计要求采用。当需要作变更时，应办理设2.1主控项目2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应不应小于钢筋直径的3倍；内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本细则第2.1.1条的规定外，尚应不小于2.2一般项目2.2.1钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。2.2.2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表2.2.2的规定。检查数量：按每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏差(单位mm)表2.2.2受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸3.1主控项目检查数量：全数检查。3.1.2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。3.2一般项目3.2.1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。3.2.3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。①在受拉区不宜大于50%;②接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%;③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接分检查面，抽查10%,且不少于3面。3.2.4同一构件中相邻受力钢筋绑扎塔接接头宜相互错开。绑扎塔接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎塔接接头连接区段的长度为1.3L₁(L₁为塔接长度),凡塔接接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋塔接连接接头面积百分率为该区段内有塔接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。②柱类构件，不宜大于50%;③工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%;纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合以下要求：①当纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度光圆钢筋HPB235级带肋钢筋HRB335级HRB400级、RRB400级 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计②当纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分大于25%时，但不大于50%时，其最小搭接长度应符合表3.2.4中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分大于50%时，应按表3.2.4中数值的乘以系数1.35取用。以系数1.1取用；C、当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时(如滑模施工),其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用；E、当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数0.8取用；二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.5取用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用。④纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据①至③条确定相应数值后，乘以系数07取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对分检查面，抽查10%,且不少于3面。①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100分检查面，抽查10%,且不少于3面。检查方法：钢尺检查4.1主控项目4.2一般项目钢筋安装位置的偏差应符合表4.2的规定。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法表4.2允许偏差1绑扎钢筋网长度、宽度钢尺检查钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长钢尺检查宽、高3量钢尺两端、中间各一点，取其最大值4绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺量连续三档，取其最大值5钢筋弯起点位置钢尺检查6预埋件中心线位置5水平高差7受力钢筋保护层士5墙、板、壳注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取4.3钢筋的绑扎应符合下列规定：②板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点外，中间部分交叉点可间①绑扎②焊接检查数量：按梁、柱和独立基础的件数个抽查10%,但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30～50m抽查1处(每处3～5m),但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%(大间按两轴线为一间),墙每4m左右高为1个检查层，每面为1处，板每间为一处，但均不应少于3处。检查方法：观察或手扳检查检查数量：同第5.1条的规定。优良：焊点处熔化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。多于2处，且每处面积不大于6mm²。预埋件和钢筋焊接处，直径大于④电渣压力焊接头等重要制品抽查10%,但均不少于3件；对焊接头抽查10%,但不少于10%,但不少于5件。⑥螺纹连接接头(二)预应力混凝土工程本工程采用Ⅱ级松弛的预应力束(φj15.24),fptk=1860N/mm²,具，其中张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具，锚具的静载锚固性能应同预应力筋在梁内采用三段抛物线布置，最高点(梁支座处)和最低点(梁跨1.一般规定2.2一般项目3.制作与安装检查数量：每工作班抽查5%,且不应少于5件。束形控制点的竖向位置允许偏差表3.2.3士15类型构件均不少于5束，每束不应少于5处。④对采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。4.1.3预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检查值的相对允许偏差为±5%。不少于5束。4.1.4对后张法预应力结构构件，张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。4.2一般项目张拉端预应力筋的内缩量限值表4.2.1内缩量限值(mm)支承式锚具螺帽缝隙1每块后加垫板的缝隙1锥塞式锚具5夹片式锚具有顶压5无顶压检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%,且少于3束。检查方法：钢尺检查。5.封锚5.1主控项目①应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措②凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm;③外露预应力筋的保护层厚度：处在正常环境时，不应小于20mm;处于检查数量：在同一验收批内，抽查预应力筋总数的5%,且不应少于5处。5.2一般项目检查数量：在同一验收批内，抽查预应力筋总数的3%,且不应少于5束。五、混凝土工程1.一般规定1.1结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数表1.2骨料最大粒径(mm)试件边长(mm)强度折算系数注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。2.1.3混凝土中氯化物和碱的含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。2.2.1混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查出厂合格证和进场复验报告。2.2.2普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合现行国家标准《普通混凝土用检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查进场复验报告。注：1.混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。3.对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。2.2.3拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准检查数量：同一水源检查不应少于一次。检查方法：检查水质试验报告。3.配合比设计3.1主控项目定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。检查方法：检查配合比设计资料。3.2一般项目3.2.1首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检查方法：检查开盘鉴定资料和试件强度实验报告。3.2.2混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检查方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知书。3.2.3普通混凝土和轻骨料混凝土的配合比，应分别按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》和《轻骨料混凝土技术规程》进行计算，并通过试配确定。普通混凝土施工配合比计算的步骤如下；i.计算出混凝土的施工配置强度fcu-o;iii.选取每立方米混凝土的用水量，并由此计算出混凝土的单位用水量；iv.选取合理的砂率值；v.计算出粗、细骨料的用量、定出供试配用的配合比。3.2.4混凝土的施工配置强度可按下式确定：3.2.5施工单位的混凝土强度标准差应按下述规定确定：①当施工单位具有近期的同一品种混凝土强度材料时，其混凝土强度标准差δ应按下列公式计算：δN-1式中fcu统计周期内同一品种混凝土第I组试件的强度值(N/mm²)μfu——统计周期内同一品种混凝土第N组强度的平均值N——统计周期内同一品种混凝土试件的总组数，N≥25。①当施工单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时，其混凝土强度标准差可按下表取用：δ值(N/mm²)混凝土强度等级低于C20高于C35δ3.2.6混凝土最大水灰比和最小水泥用量应符合表3.2.6的规定。混凝土最大水灰比和最小水泥用量表3.2.6混凝土所处环境最大水灰比最小水泥用量(Kg/m³)普通混凝土轻骨料混凝土配筋无筋配筋无筋不受雨雪影响的混凝土不作规定凝土范围内的混凝土(3)在潮湿环境中的混凝土(1)寒冷地区水位升降范围内的混凝土(2)受水压作用的混凝土严寒地区水位升降范围内的混凝土注：①防水混凝土应符合现行国家标准《地下防水工程施工及验收规范》的有关规定；混凝土浇筑时的坍落度(单位mm)表3.2.8积结构(挡土墙、基础等)或配筋稀疏的结构板、梁和大型及中型截面的柱子等细柱等)注：轻骨料混凝土的塌落度，宜比表中数值减少10～2①骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1:3,卵石不宜大于1:2.5;通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%;砂率控制在40%～50%;②最小水泥用量宜为每立方米300kg;③混凝土坍落度宜为80～180mm;4.混凝土施工①每拌制100盘且不超过100m³的同一配合比的混凝土，取样不得少于一②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过1000m³时，同配合比的混凝土每200m³取样不得少⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应4.1.2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随即取样。同一检查方法：检查试件抗渗试验报告。4.1.3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表4.1.3的规定。原材料每盘称量的允许偏差表4.1.3材料名称允许偏差水泥、掺合料粗、细骨料水、外加剂注：1.各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；检查数量：每工作班检查一次。4.1.4严格控制水灰比和塌落度，未经同意不得随意增减用水量。混凝土搅拌的最短时间(s)表4.1.5混凝土坍落度搅拌机机型搅拌机出料量(L)强制式自落式强制式自落式要求进行处理。4.1.7由于本工程大部分采用商品混凝土，按要求商品混凝土生产厂应提供以下混凝土塌落度与要求的坍落度允许偏差(单位mm)表4.1.8士20【注：商品混凝土的质量检查详6.13.1～7】4.2一般项目混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间(min)表4.2.4混凝土强度等级不高于25℃高于25℃不高于C30高于C30注：①对掺用外掺剂或采用快硬水泥拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。③泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆或水泥浆湿润输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析现象，应立4.2.6在地基或基础上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。4.2.7对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要4.2.8在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵塞；对木模应浇水湿润，但不得有积水。4.2.9混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。4.2.10在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部添以50～100mm厚与混凝土内砂应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。4.2.11在降雨雪时不宜浇筑混凝土，当需浇筑混凝土浇注层厚度(单位mm)表4.2.12浇筑层的厚度振捣器作用长度的1.25倍在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中在梁、墙板、柱结构中在配筋密列的结构中轻骨料混凝土插入式振捣表面振动(振动时需加荷)4.2.13浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(单位min)表4.2.13不高于25℃高于25℃不高于C30高于C304.2.14采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：①每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；②当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器注：1.当日平均气温低于5℃时，不得浇水；广东海外建设监理有限公司广州市粮食集团8字连锁店配送中心工程监理部④混凝土的搅拌时间应随时检查。5.2检查混凝土质量应进行抗压强度试验。对有抗冻、抗渗要求的混凝土还应进5.3评定结构构件的混凝土强度应采用试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方米的立方体试件，在温度20±3℃、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28天龄期时按标准试验反复法测得的立方体混凝土抗压强度。试件强度试验的方法应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》5.4实际施工中允许采用的混凝土立方体试件的最小尺寸，应根据骨料的最大粒径确定，当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度值乘以折算系数，换算为标准尺寸试件的抗压强度值。允许的试件最小尺寸及其强度折算系数应符合表5.4允许的试件最小尺寸及其强度折算系数表5.4骨料最大粒径(mm)试件边长(mm)强度折算系数①拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，其取样不得少于一②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；(2)同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一5.5.2建筑地面工程混凝土，试件留置组数，按每一层建筑地面工程不应少于1不足1000m²时，按1000m²计算。当改变配合比时，亦应相应的制作试块。5.6每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混②当三个试件中最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取③当三个试件中最大值或最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。①混凝土的强度评定应以28天抗压强度为准；第26页、共34页③统计方法评定A.当混凝土的生产条件在较长时间内保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时，应有连续的三组试件代表一个验收批，其强度应同时符合下列要求：m———用以确定前一验收期内验收批混凝土立方体抗压强度标_准差的数据总批数。第27页、共34页必须同时符合下列要求：λ1、λ2——合格判定系数。式中fcu,I———验收批内混凝土第I组混凝土试件的强度值(N/mm²);n——验收批内混凝土试件的总数；λ1、λ2——合格判定系数，应按表5.7取用。合格判定数表5.7试件组数④非统计方法评定对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌批量不大的混凝土，当仅有一组混凝土试块时，其强度等级不应低于1.15fcu,k;当混凝土试块组数在2~9①当检验结果能满足第5.7③条或第5.7④条的规定时，则该批混凝土强度判为合格；当不能满足第5.7③条或第5.7④条的规定时，则该批混凝土强度判为不合格。②对混凝土试件强度的代表性有怀疑时(如混凝土试块不合格，或存在严重的超龄和超强现象),可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样的方法，按有关规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，作为是否应进行处理的依据。合格：梁、柱上一处不大于1000cm²,累计不大于2000cm²;基础、墙、板一处不大于2000cm²;累计不大于4000cm²。处不大于400cm²;累计不大于800cm²。梁每30-50米抽查1处(每处3-5米),但均不应小于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%,墙每4米左右高为1个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处。处不大于100cm²;累计不大于200cm²。一处不大于20cm;累计不大于40cm。检查数量：同5.9的规定。5.13商品混凝土的质量检验分出厂检验和交货检验。出厂检验的取样实验工作，5.15用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。试样应在混凝土运送到交货地点后按《GBJ80》规定在20min内完成；强度试件的制作应在40min内完成。5.16每个试样应随机地从一盘或一运输车中抽取；混凝土试样应在卸料过程中卸1.5倍，且不宜少于0.02m³。5.17混凝土强度检验的试样，其取样频率和组批条件应按下列规定进行：5.19含气量、氯化物总含量等试验的结果，应符合有关规定的要求；对不符合要求的混凝土监理有权拒收或退货。5.204当对结构中的混凝土强度有怀疑时，可按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23—92)的标准进行检测，检测结果可作为处理混凝土质量当有下列情况之一时，可按《钻芯法检测混凝土强度技术规程88)测定普通混凝土的强度：①对试块抗压强度的测试结果有怀疑时；②因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时；6.1混凝土表面缺陷的修整，应符合下列规定：①面积小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1:2～1:2.浆抹平，在抹浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层；高一级的细骨料混凝土填实，并仔细捣实。7.现浇结构分项工程7.1一般规定7.1.1现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据现浇结构外观质量缺陷表7.1.1名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部们有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷7.1.2现浇结构拆模后，应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏7.2外观质量7.3尺寸偏差5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3允许偏差检验方法轴线位置钢尺检查独立基础墙、柱、梁8剪力墙5度层高8经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤经纬仪、钢尺检查标高层高水准仪或拉线、钢尺检查全高截面尺寸钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤经纬仪、钢尺检查8用2m靠尺和塞尺检查预留设施中心线位置预埋件钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置钢尺检查注