第46届世界技能大赛河南省选拔赛-焊接项目-技术文件

第46届世界技能大赛河南省选拔赛

技术文件

焊接

第46届世界技能大赛河南省选拔赛组委会

2019年12月

目录

1.项目简介...............................................................1

1.1项目描述.........................................................1

1.2考核目的.........................................................1

1.3相关文件.........................................................1

2.选手需具备的能力......................................................2

3.竞赛项目..............................................................5

3.1竞赛模块.........................................................5

3.2模块简述.........................................................5

3.3命题方式.........................................................6

3.4命题方案.........................................................6

4.评分标准.............................................................10

4.1评判方式........................................................10

4.2焊接质量要求....................................................10

4.3评分流程说明....................................................11

4.4统分方法........................................................13

4.5裁判构成和分组..................................................13

5.竞赛相关设施设备.....................................................15

5.1场地设备........................................................15

5.2材料............................................................16

5.3选手至少自备的设备和工具........................................17

5.4裁判员使用的设备和工具..........................................18

5.5禁止选手自带的设备和材料........................................20

6.项目特别规定.........................................................20

6.1选手自带设备和工具说明..........................................20

6.2竞赛规则........................................................21

6.3技术违规处罚....................................................22

7.赛场布局要求.........................................................23

8.健康安全和绿色环保...................................................23

8.1安全责任........................................................23

8.2选手安全防护要求................................................23

8.3有毒有害物品的管制..............................................23

8.4赛事安全要求....................................................23

8.5赛场防护用品....................................................24

9.开放赛场.............................................................24

9.1公众要求........................................................24

9.2赞助厂商宣传要求................................................24

9.3赛事宣传要求....................................................25

10.绿色环保............................................................25

10.1环境保护.......................................................25

1.项目简介

1.1项目描述

焊工是操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。不同的材

料需要不同的焊接方法。为了达到质量要求，焊工必须能够读懂焊接图纸、焊接标准

和标记符号。焊工还应了解材料的特性并掌握所要求的焊接方法。此外还需掌握焊接

作业安全知识。

焊接技能涵盖了低碳钢、不锈钢、铝等材料的型材、板、管的各类产品焊接。

1.2考核目的

竞赛试题参照往届世界技能大赛技术文件和样题，结合我省实际情况制定焊接项

目技术文件和样题，以检验参赛选手的焊接操作基本功为重点，竞赛项目涵盖世界技

能大赛焊接项目所涉及的母材种类、焊接工艺和各种焊接位置，并依据世界技能大赛

规则，比赛前对公布试题进行30%左右的变化，变化内容可能包含焊接方法、焊接位

置等，以达到全方位考察选手的技能水平和应变能力的目标。竞赛过程中通过选手入

场工位抽签、

参赛号2—3级加密，为试件编制明暗码，对试件实行保密制度，对监考裁判实行回避

制度，全面公平公正地为世赛选拔优秀选手，组建河南省集训队。

1.3相关文件

本技术工作文件只包含项目技术工作的相关信息。除阅读本文件外，开展本技能

项目竞赛还需配合其他相关文件一同使用：

●竞赛图纸

●评分细则

●ISO9606熔焊第一部分：钢

●ISO5817焊接——钢、镍、钛及其合金的熔化焊焊缝（电子束焊接除外）

●GB3323《金属熔化焊焊接接头射线照相》

●第45届世界技能大赛健康、安全和环境相关规则和要求

●世界技能大赛中国组委会道德行为规范相关要求

—1—

2.选手需具备的能力

参赛选手必须掌握焊接项目的理论知识，但是在本次选拔赛中理论知识不单独列

为考核项目。按照技能标准规范要求，选手应掌握理解下列知识与技能。

相关重要性

项目

（%）

1工作组织和管理10

选手需了解和理解：

焊接行业相关的健康、安全、防护和卫生的标准和法规；

在各种环境下个人防护装备的防护范围、使用和维护；

特殊作业或危险作业时如何选择和使用安全设备；

标准的图纸表达方法；

图纸和竞赛方案中使用的技术术语和符号；

制造商提供的术语和安全数据；

焊接作业对环境和可持续发展的要求和影响；

基本数学运算和单位转换；

几何原理、技术及计算。

选手应具备的能力：

注意自身和他人安全；

根据需要，选择、穿戴并维护个人防护装备；

识别危险情况，并采取适当措施以保护自身和他人安全；

在危险环境作业时，应遵守正确的工艺流程；

定位并识别尺寸和焊接符号；

遵守生产商提供的安全数据表；

保持工作环境整洁；

在规定时间内完成工作；

根据具体的焊接工艺焊出可靠的焊缝。

2准备和组装技术10

选手需了解和理解：

工程或制造图纸及焊接符号的含义；

焊材的分类和具体使用，包含：

①型号和牌号

②规格和特定用途

③选择和准备

表面污染对焊缝性能的影响机理；

依据下列内容正确设定焊机：

①焊接极性

②焊接位置

③材料

④材料厚度

⑤填充材料和送丝速度

—2—

设备硬件、TIG钨极形状、焊丝种类和直径等的细微调整；

坡口制备方法应与接头的形状、强度和材质一致；

钢、合金的缺陷控制方法。

选手应具备的能力：

根据生产商说明进行焊接设备设置，包含（但不限于）：

①焊接极性

②焊接电流

③焊接电压

④送丝速度

⑤焊接速度

⑥焊条倾角

⑦金属过渡模式

根据规范和图纸要求制备母材坡口；

通过合理的准备和操作来减少和校正变形；

执行合理的工艺来控制热输入。

3焊接材料10

选手需了解和理解：

下列材料的机械性能和物理性能：

①碳钢

②不锈钢

根据材料正确选择焊接方法；

焊材的选择；

焊材的正确存放和处理；

焊接气体和保护气体的术语、特性以及安全使用；

焊接对母材结构的影响。

选手应具备的能力：

根据材料的机械性能和物理性能使用材料；

根据焊材的种类、用途和安全因素正确储存焊材；

依据图纸材料清单，选择并准备材料；

选择保护焊接金属不受污染的方法；

选择保护气体。

手工电弧焊MMAW（111）和熔化极非惰性气体保护焊GMAW（135）焊

425

接方法

选手需了解和理解：

图纸焊接符号含义的解读；

焊接位置，焊接倾角和焊接速度；

有效起弧/停弧的技术；

单面焊双面成形技术；

—3—

5）对接焊缝和角焊缝无缺陷技术。

选手应具备的能力：

按照国际规范焊接相关接头；

解读焊接术语，并完成符合规范要求的任务；

碳钢板、管的所有位置（除立向下外）的根部焊道单面焊双面

成形焊接技术；

管、板的对接焊缝和角焊缝的全熔透焊；

停弧/起弧。

5非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊FCAW（136）焊接方法10

选手需了解和理解：

图纸焊接符号含义的解读；

焊接位置，焊接倾角和焊接速度；

有效起弧/停弧的技术；

对接焊缝和角焊缝无缺陷技术。

选手应具备的能力：

按照国际规范焊接相关接头；

解读焊接术语，并完成符合规范要求的任务；

碳钢板、管的所有位置（除立向下外）的焊接；

停弧/起弧；

管、板的对接焊缝和角焊缝的全熔透焊。

6钨极气体保护电弧焊GTAW（141）焊接方法15

选手需了解和掌握：

图纸焊接符号含义的解读；

焊接位置，焊接倾角和焊接速度；

有效起弧/停弧的技术；

对接焊缝和角焊缝无缺陷技术。

选手应具备的能力：

按照国际规范焊接相关接头；

解读焊接术语，并完成符合规范要求的任务；

碳钢以及不锈钢的板、管的所有位置（除立向下外）的焊接；

停弧/起弧；

管、板的对接焊缝和角焊缝的全熔透焊；

不锈钢和铝薄板的单道焊，包含根部和盖面焊道。

7最后清理、质量保证和检测20

选手需了解和理解：

焊接质量控制的国际规范标准；

焊接行业专业术语；

焊接过程中可能出现的缺欠/缺陷；

焊缝金属洁净度对焊缝质量的重要性；

破坏性试验和无损试验的适用范围；

—4—

6）符合国际标准的焊工资格认证试样。

选手应具备的能力：

根据图纸和规范要求完成焊缝焊接；

识别焊接缺陷，并采取恰当的措施予以修补；

采用恰当的措施保持焊缝金属的洁净度；

使用钢丝刷、刮刀、錾子等进行焊缝清理；

根据图纸要求检查焊件是否达到所需的精准度、垂直度和平整

度；

进行基础无损检测，并了解更先进的检测方法；

合计100

3.竞赛项目

3.1竞赛模块

分数

竞赛时间

模块编号模块名称装配尺寸、

（小时）测量分探伤分合计

精度分

A组合件41501500300

B结构件846022020700

总计12610370201000

注：1.最终成绩换算成百分制。2.模块B赛前技术文件将调整30%，以最终为准。

3.2模块简述

3.2.1模块A：组合件

由3个试件组成：1个板对接焊缝试件、2个管对接焊缝试件。模块包含了焊条手

工电弧焊、实芯焊丝富氩（20%CO2+80%Ar）气体保护焊、药芯焊丝富氩

（20%CO2+80%Ar）气体保护焊、钨极氩弧焊四种焊接方法，焊接位置包括板试件对接

焊缝及角焊缝的平、横、立、仰及管试件对接焊缝的水平固定、垂直固定及斜45°

固定位置。焊接时间：3～4小时。试件需经过外观检验、X射线探伤。

3.2.2模块B：碳钢结构件

由碳钢或不锈钢板、管组装焊接成的部分密封结构件，采用焊条手工电弧焊、实

芯焊丝富氩（20%CO2+80%Ar）气体保护焊、药芯焊丝富氩（20%CO2+80%Ar）气体保护

—5—

焊、钨极氩弧焊四种焊接方法，焊接位置包括板试件对接焊缝及角焊缝的平、横、

立、仰及管试件对接焊缝的水平固定、垂直固定及斜45°固定位置。焊接时间：7～8

小时，整体尺寸约为300mm×300mm×600mm，板/管材厚度：3～12mm。焊后试件需经

过外观检验、X射线探伤。

3.3命题方式

本项目属公开命题，赛前进行30%左右的修改、变化。试题参照往届河南省世界

技能大赛选拔赛技术文件和样题，结合我省实际情况制定焊接项目技术文件和样题确

定，赛前结合赛场设备、材料状况，由裁判长按照本项目试题调整的工作流程和方

法，对已公布的试题进行30%左右的修改、调整并由裁判长对最终比赛试题签字确认

后赛前予以公布。

3.4命题方案

3.4.1赛题说明

3.4.1.1模块A组合件

①管

1）打磨

已完成的根部焊道背面和盖面焊道表面须保持焊后状态，层间焊道及接头允许打

磨并重新起弧。“盖面焊道”是指达到焊缝尺寸要求的最后一层焊缝。

2）定位焊

参赛选手定位焊采用的焊接方法和焊接材料必须与该道焊缝正式施焊相同，否则

视为故意做标记，上报裁判长并判定该试件为零分；

a）定位焊设置在坡口内，大管数量不得超过3个，小管数量不得超过2个，单个

定位焊缝最长15mm；

b）焊接开始后，试件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部焊接没开始的情况

下，才能重新定位焊。

c）焊接过程中，定位焊点只允许修磨，不允许用电动工具打磨去除。

3）焊接

控制点：焊接开始前，管组件应固定在赛场提供的定位装置上，并举手示意监考

裁判再次确认定位焊缝长度和点数，确认12点钟位置标记作为检查或测试的参考点。

—6—

选手焊接必须采用从6点到12点的立向上位置进行焊接，其中6点位置的起弧点中心

必须位于5点到7点之间，收弧点中心必须位于12点位置左右15mm范围内。氩弧焊表

面不得重熔。

4）清理

焊接完成后可使用手动或机动的钢丝刷清理焊缝表面，但不得伤及盖面焊缝和根

部焊缝表面。

②12mm板

1）打磨

已完成的根部焊道背面和盖面焊道表面须保持焊后状态，层间焊道及接头允许打

磨并重新起弧。“盖面焊道”是指达到焊缝尺寸要求的最后一层焊缝。

2）定位焊

a）参赛选手定位焊采用的焊接方法和焊接材料必须与该道焊缝正式施焊相同，

否则视为故意做标记，上报裁判长并判定该试件为零分；

b）定位焊设置在坡口内，单个定位焊缝最长15mm；

c）焊接开始后，试件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部焊接没开始的情况

下，才能重新定位焊。

d）焊接过程中，焊缝正面定位焊点允许修磨但不得去除，反面定位焊点保持原

样，不得进行任何方式的修磨，否则视为故意做标记，上报裁判长并判定该试件为零

分。

3）清理

焊接完成后可使用手动或机动的钢丝刷清理焊缝表面，但不得伤及盖面焊道和根

部焊道表面。

③模块A组合件的所有试件全部组对完成后，选手应举手示意监考裁判检查定位

焊缝的尺寸和位置。经监考裁判检查合格的试件，后方可开始焊接。经监考裁判检查

不合格的试件，选手应自行打开重新组对并检查。

④模块A组合件的所有试件规定的根部焊接工艺，根部焊道只允许焊接1道。

3.4.1.2模块B结构件

1.参赛选手进入工位后，应首先在规定时间内检查试件是否符合竞赛图样要

—7—

求，发现问题及时报告裁判。若无明显变形、机械损伤、尺寸误差大等直接影响竞赛

成绩的缺陷，不得随意要求更换试件。

2.试件的打磨、组对和焊接全部在各自工位上进行。电动磨光机允许用于竞赛

开始时试件的除锈、坡口修磨和定位焊修磨，焊接过程中的焊道（层间）清理和焊缝

表面清理。

3.参赛选手应按竞赛图样的规定进行装配，试件的对口间隙、钝边、反变形和

装配顺序均由参赛选手自定（W16按样题附件2规定装配焊接），但装配尺寸和精度应

符合图样要求。

4.试件组对（包括正式施焊）过程中，如因选手装错、焊错等而致试件受损，

一律不得调换和补发试件，但允许选手自行手工修复。焊接开始后，试件不可被拆分

再重新定位焊

5.试件组对时，允许采用夹具和定位板固定试件，定位焊可采用本技术工作文

件所列的任一种焊接方法和位置进行施焊。

6.选手试电流应在配发的试板上进行，不准在焊架上试电流。

7.对定位焊的规定：

（1）板对接焊缝的定位焊应在两端的坡口内，板角焊的定位焊应在焊道内，每

段定位焊缝的长度应≤20mm。两端不允许加引弧板和熄弧板。

（2）管子对接焊的定位焊应在坡口内，管板角焊的定位焊应在焊道内，定位焊

不得超过三处，每段长度应≤10mm。

（3）规定在5G和6G位置施焊的管件，上架固定时，不得将定位焊缝置于仰焊位

置（即5～7点钟位置）。

8.结构试件装配完毕上架焊接时，试件最高点距地面的高度不得超过1.2m，且

焊接过程中不准取下或改变焊接位置和高度。所有焊缝的焊接（包括焊缝的层间清

理）必须全部在焊架上完成。

9.5G、6G位置的管对接焊和管板角焊，均应沿两半圆自下而上焊接，所有板立

焊均应采用自下而上焊接。均不得采用下向焊。

10.钨极氩弧焊盖面焊缝的表面严禁重熔。

11.违反第（7）条上述相关规定施焊的焊缝均判为0分。

—8—

12.板对接的打底和盖面焊缝以及板角接（不包括W10）的盖面焊缝均不得从中

间向两端或从两端向中间施焊。否则，视为故意做标记。

13.本技术文件规定了竞赛试件每道焊缝的焊接方法、焊接材料和焊接位置，参

赛选手必须按此规定进行施焊。如其中有任一项与规定不相符，则该道焊缝判为0

分。

14.焊条、焊丝的品种、数量应按竞赛规定发放，参赛选手应按规定选用。如因

选用错误而导致数量不够时一律不予补发。用剩的焊条、焊丝应及时清理回收，不得

随意丢弃。

15.竞赛完毕，选手应将试件表面的焊渣、飞溅等清理干净（可使用电动工

具），但不得破坏试件焊缝的原始表面，且焊缝的正、反表面均不准修复补焊。否

则，所涉及的焊缝均判为0分。

16.参赛选手不得用任何方法在竞赛试件上做任何标记，赛场裁判和评分裁判应

严格检查。对故意做标记的试件一律判废，该违规参赛选手的操作技能总分判为0

分。

3.4.1.3两个模块所有立焊位置均必须采用立向上方向施焊。

3.4.1.4试件一经使用，将不予换发。施焊过程中，参赛选手若将试件焊

废，可在竞赛时间内自行手工修复，但不得在焊缝的正、反盖面焊道进行修复补焊。

3.4.1.5参赛选手模块A、模块B的焊接顺序根据现场实际参赛人数及情况临时

调整，但各模块中不得交叉作业。每个模块全部焊接结束后对试件清理并交监考裁判

才允许进行下一个模块的焊接。

3.5考核次数及地点安排

本项目河南省选拔赛根据名次顺序，按照不低于3名（队）的原则，确定各项目

集训选手，组成河南省集训队。省组委会根据国家分配名额和集训工作开展情况，综

合确定参加第46届世界技能大赛全国选拔赛的我省参赛选手。

考核时间为：2019年12月25日—28日（根据实际报名情况，最终考核时间将有所

调整）

考核地点为：河南省开封市东京大道与七大街交叉口（河南化工技师学院）

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4.评分标准

4.1评判方式

本项目评判方式分为测量和内部探伤两类。凡可采用客观数据表述的评判称为测

量；凡需要采用设备进行内部探伤的评判称为评价内部质量。

4.1.1测量评判

测量评判（Measurement）按如下方式打分：按模块设置若干个评分组，每组由3

名及以上裁判构成。每个组所有裁判对所负责的评分内容独立测量，在对该选手在该

项中的实际得分达成一致后最终只给出一个分值。

4.2焊接质量要求

4.2.1依据标准

1.缺陷评判水平不得低于熔焊第一部分：钢

2.缺陷水平不得低于焊接——钢、镍、钛及其合金的熔化焊焊缝

（电子束焊接除外）—质量分级的B级。

4.2.2焊缝质量标准说明

焊缝质量标准最终按照第46届世界技能大赛焊接项目河南省选拔赛模块A（组合

件）评分标准、模块B（结构件）评分标准执行。下表内容作为参考：

序号缺陷说明缺陷允许范围

1裂纹焊缝是否没有任何裂纹？不允许有裂纹

焊缝起弧和收弧弧坑填满了模块A（组合件）模块B（结

焊缝起弧、

2吗？（从弧坑顶部到底部，构件）见评分标准

收弧弧坑

或到停弧和再起弧点顶部）

3电弧擦伤有无电弧擦伤？不允许有电弧擦伤

99%以上的焊渣及飞溅应被清

焊渣及飞溅接头及周围表面的焊渣及飞

4除（不包括焊缝上的融合性焊

清理溅是否清除？

缝）

根部焊道背面和盖面焊道表

面是否打磨或清除多余金

5打磨痕迹不允许有

属，以提高完成的焊缝的质

量？

焊缝金属是否有短的、固态

6可见夹杂物缺陷？（焊渣，焊剂，氧化不允许有

物或金属杂质）

—10—

焊缝金属是否有可见孔洞或

7条虫状气孔不允许有

气孔？（条形气孔）

表面或模块A（组合件）模块B（结构

8焊缝金属是否有气孔？

内部气孔件）见评分标准。

模块A（组合件）模块B（结构

9咬边焊接接头有咬边吗？

件）见评分标准

10焊瘤焊接接头是否有焊瘤？不允许有焊瘤

焊接接头是否有未焊透或根模块A（组合件）模块B（结

11未焊透

部未熔合吗？构件）见评分标准

根部凹陷模块A（组合件）模块B（结

12熔透焊缝是否有根部凹陷？

（根部收缩）构件）见评分标准

下塌模块A（组合件）模块B（结

13焊接接头是否有下塌？

（过分熔透）构件）见评分标准

模块A（组合件）模块B（结

14余高焊缝接头有无超标余高？

构件）见评分标准

15未焊满对接焊缝坡口是否焊满？不允许有未焊满

错边模块A（组合件）模块B（结

16焊接接头是否有错边？

（高/低）构件）见评分标准

角焊缝尺寸是否符合规定？模块A（组合件）模块B（结

17角焊缝尺寸

（测量角焊缝焊脚尺寸）构件）见评分标准

转角焊缝接头是否有完整的转角模块A（组合件）模块B（结

18

焊缝半径焊缝半径=板厚？构件）见评分标准

焊缝宽度是否均匀规则？

对接焊缝模块A（组合件）模块B（结

19（测量焊缝最宽与最窄处之

表面宽窄差构件）见评分标准

差）

4.3评分流程说明

本项目包括结果评分和过程评分，选手必须在规定时间内完成所有竞赛项目，比

赛结束时间指令下达后，除被裁判认可补时选手外，其他选手必须立刻停止焊接。

4.3.1流程概述

按照不同模块遵循以下流程：

1.模块A组合件全部焊接完成后，交裁判员进行暗码密封，并由保密组统一在试

件上编写明码，试件视情况安排射线探伤和外观评判的顺序；模块B结构件试件焊接

完成后，交裁判员进行暗码密封，并由保密组统一在试件上编写明码，视情况安排射

—11—

线探伤和外观评判的顺序。

4.3.2射线探伤评分流程

1.射线探伤委托第三方检测机构完成。第三方检测机构应经过检验检测机构资

格认定和实验室认可，认可能力范围应包含射线探伤项目，射线探伤无损检验人员资

格等级评片人员应不低于Ⅱ级，审核人员应不低于Ⅲ级。第三方检测应纳入裁判工作

管理流程。

2.射线探伤组裁判与第三方检测机构人员逐一检查、核对试件编号、数量，并

对存在违反竞赛规定或不符合无损检测要求的试样进行处理后，由射线探伤组裁判全

程监督送检。委托的第三方检测机构应按照GB3323《金属熔化焊焊接接头射线照

相》、ISO5817《焊接——钢、镍、钛及其合金的熔化焊焊缝（电子束焊接除外）》

（与GB/T19418-2003等同）标准的要求对试件进行探伤和评判，并出具检测报告。

3.第三方检测机构评判完毕后，应将底片和检测报告一并提交射线探伤组，并在

射线探伤组裁判的监督下及时将试件送回指定地点并转交保密组。

4.射线探伤组应逐张复核评判结果，核对无误后，组长应按明码号统计分数、

缺陷分类，并向裁判长提交分数汇总表和射线探伤成绩分析点评报告。

4.3.3外观评分流程

1.裁判员采取分组流水评判的方式对每个试件进行评分。具体如下：

1）采用测量评分的项目，由3名裁判员独立进行测量，核对无误后认真填写实测

数据，并在该项记录表上准确注明试件的明码号；对已填写数据进行修改时，应采用

划改，并由同组3名裁判员在修改处签名，报裁判长确认。

2）凡在评判中总体判0分的试件，裁判员应说明判0分的原因，并交由裁判长确

认。裁判长确认无误后，应将试件单独存放。

3）裁判员应先用手摸、目测测量试件焊缝最高点（h）、最低点（d）、最宽处

（w）、最窄处（z），并用记号笔划上横贯焊缝的直线标记，且分别注上hdw

z。

4）裁判员应统一使用游标卡尺测量焊缝宽度，卡尺应卡在焊缝表面熔合的边

缘，准确读出小数点后面一位数值并记录在试件上。

5）裁判员应使用焊缝检测尺测量焊缝高度，检测尺基准面应与试件母材面贴

—12—

紧，同时应避免飞溅、沙砾、熔渣等影响检测尺的贴合情况。测量焊缝表面最高点，

准确读出小数点后面一位数值并记录在试件上。

6）裁判员不得在飞溅点上测高、测宽。

7）裁判员应使用记号笔标记咬边、气孔、焊缝表面打磨等缺陷。

8）裁判长应根据监考裁判记录，对选手未按操作规定进行定位焊检查、停弧再

起弧确认等技术违规行为进行相应项目的扣分。

9）组长应安排2名裁判员负责单项分数累加，其中一名裁判员负责计算，另一名

负责核查。

10）裁判员应标记评判完成的试件，并将其有序放置。

2.在外观评判过程中，组长有权抽查评判完成的试件，发现与评判数据有较大差

异时，组长可要求重新评定。

3.所有试件评定完成后，裁判员应将各类外观得分较高的试件进行再次比对确

认，以确保评判的准确性。

4组长应按各类试件明码号统计分数、缺陷分类，并向裁判长提交分数汇总表和

外观成绩分析点评报告。

4.4统分方法

各组裁判员应对各自评判结果进行复核确认，并由工作人员进行明码成绩录入，

待所有项目评判完成后，在裁判长的组织下，裁判员对试件进行解密，并由工作人员

将成绩录入竞赛评分系统。

选手总成绩相同时，按照以下原则确定排名顺序：

1.射线总成绩高者排名靠前；

2.当1依然相同时，以模块B得分高者排名靠前；

3.当1、2依然相同时，以模块A成绩高者排名靠前；

4.当1、2、3依然相同时，以操作时间短者排名靠前。

4.5裁判构成和分组

4.5.1裁判员任职条件

1.热爱祖国，遵纪守法，爱岗敬业。诚实、公正、公平、客观并具有较强的团

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体合作精神；

2.是参赛队公认的专家，身体健康，年龄原则上不超过60周岁；

3.具有团队合作、秉公执裁等基本素养，具有本职业（项目）技师及以上职业

资格或中级及以上专业技术职务。

4.具有省级以上焊工技能竞赛技术工作经验且在省级选拔中担任过裁判，或具

有国家级职业技能竞赛执裁经验；

5.按组委会要求进行注册并接受相关培训。

4.5.2裁判员分组及职责

裁判组由裁判长和选手选派单位安排一名专家共同组成（根据现场实际工位和人

数，由裁判长从选派单位中符合条件的专家随机抽取）。裁判组在裁判长带领下，负

责考核各环节的技术工作，聘请第三方专家参与裁判组工作。裁判组接受阶段性考核

工作机构的领导，同时接受河南省组委会技术工作委员会的业务指导。裁判组下设4

个工作组，根据大赛实际情况，由裁判长对裁判进行分组,各组的职责如下：

1.保密组

按照竞赛规则负责竞赛有关程序的保密工作。主要包括：试件明码的编码、保

管、移交并参与试件解密工作。

2.监考组

按照本技术文件要求负责竞赛现场的检录、监考工作，主要包括：核对选手证

件；维护赛场纪律；控制竞赛时间；记录赛场情况，做好监考记录，对未经定位焊确

认擅自焊接、未按规定进行停弧再起弧确认等违规操作行为报监考组长和选手签字确

认；纠正选手违规行为，并对情节严重者及时向裁判长报告；按程序封闭实际操作试

件密码号并向保密组移交；核查实际操作竞赛使用材料、设备；监督焊材烘干、装

筒、发放；参与竞赛的抽签工作。

3.外观评定组

负责竞赛试件的外观质量的评判、成绩复核和汇总工作；与射线探伤组共同解决

试件中外观检查或射线探伤中的疑难问题。

4.射线探伤组

—14—

负责竞赛试件外协射线无损检测的监督和成绩的审核汇总工作。

4.5.3裁判员培训

为确保河南省选拔赛的顺利进行，根据选拔赛实际情况，赛前将对裁判员进行竞

赛技术文件、竞赛规则、竞赛流程等多方面培训。培训根据实际情况采用封闭式培

训。

5.竞赛相关设施设备

5.1场地设备

序号设备名称型号单位数量

全数字气保焊机；交直流

1焊机套1套/工位

方波焊机；配套焊枪、焊钳

2排烟除尘设备/套1套/工位

3焊接工作台非标，自制套1套/工位

焊接所需电源

4/按工位设置

（220V和380V）

5氩气气瓶（氩气99.99%）40L瓶3瓶/工位

氩气和CO混合气体气瓶

6240L瓶2瓶/工位

（20%CO2+80%Ar）

7气体流量调节器通用套1套/工位

8氩气双流量调节器通用套1套/工位

9焊条烘干箱满足竞赛所需台1

10焊条保温桶/个1个/工位

11高度可调的无扶手的凳子使用阻燃材料个1个/工位

12废料桶/个1个/工位

电源接线板（有两孔和三

1316A个1人/工位

孔）

15扫把、簸箕/套1套/工位

16钨极打磨机/台2

17台虎钳/台2

18钨极及钨极夹Φ2.4盒各50

—15—

序号设备名称型号单位数量

19切割片（带合格证）常用规格型号片各100

20打磨片（带合格证）常用规格型号片各100

21碗刷常用规格型号个各100

22喷嘴6个50

23导电嘴φ1.2×L45mm个各50

24焊接面罩/个6

25打磨面罩/个6

26口罩/个100

27电焊手套/副10

28耳塞/副50

5.2材料

序号设备名称型号牌号单位数量

1模块A组合件按图纸/套1套/人

3模块B结构件按图纸/套1套/人

4Φ2.5焊条E5015大西洋CHE507kg2kg/人

5Φ3.2焊条E5015大西洋CHE507kg2kg/人

6Φ4.0焊条E5015大西洋CHE507kg1kg/人

7Φ2.5焊条E308-16大西洋CHS102kg1kg/人

8Φ3.2焊条E308-16大西洋CHS102kg1kg/人

9Φ4.0焊条E308-16大西洋CHS102kg1kg/人

10Φ1.2实芯焊丝ER50-6大西洋CHW-50C6kg5kg（一盘）/人

11Φ1.2药芯焊丝E501T-1大西洋CHT711kg5kg（一盘）/人

12Φ2.4氩弧焊丝ER50-6大西洋CHG-56kg0.5kg/人

ER55-B2-

13Φ2.4氩弧焊丝大西洋CHG-55B2VKg0.5kg/人

MnV

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14Φ2.0不锈钢焊ER308L大西洋CHG-308Lkg0.5kg/人

丝

15Φ2.4不锈钢焊ER308L大西洋CHG-308Lkg0.5kg/人

丝

注：所有按照选手人数准备的材料，均需考虑合理的备用数量。

5.3选手至少自备的设备和工具

序号设备名称型号单位数量

1安全防护镜不限副不限

2面罩不限个不限

3安全鞋不限双不限

4防护服不限套不限

5耳塞不限副不限

6手套不限副不限

7角磨机不限台不限

8直磨机不限台不限

9C型钳和/或F钳等不限把不限

10切割片、磨片、磨头等不限片不限

11钢丝刷不限个不限

12碗刷不限个不限

13锤子不限把不限

14扁铲不限把不限

15凿子不限把不限

16划针不限根不限

17锉刀不限把不限

18角焊缝量规不限个不限

19钢直尺不限把不限

20直角尺不限把不限

—17—

21圆规不限个不限

22扳手不限把不限

23钨极、钨夹及导流件Φ2.4套不限

24切（划）线工具自制个不限

25充氩设备自制套不限

26喷嘴6个不限

注：若选手携带工具少于表中所列项目，赛场不负责提供。

5.4裁判员使用的设备和工具

序号设备名称型号单位数量

1计算机/套1

书写板夹、订书机、笔、

2基本办公用具套5

纸等办公用品

3A4/A3打印机带复印功能台2

4电源接线板/个10

5台灯/台6

6工作台满足比赛试件评判要求套1

7电子数显游标卡尺/把5

8数显焊缝检验尺/把5

9钢直尺300mm把5

10钢直尺600mm把2

11手电筒常规个5

125倍放大镜常规个5

13咬边尺常规把5

14多功能焊缝检验尺常规把5

15角焊缝量规常规套5

16牙科用内窥镜/个10

17转角焊缝饱满度测量尺自制套10

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序号设备名称型号单位数量

18划针常规根10

20耐高温铝质胶带卷15

21碳钢密封板40*30*2mm块350

22白色油性记号笔盒6

23黑色油性记号笔盒6

24蓝色油性记号笔盒6

25钢印号数字套3

26钢印号字母套3

27铁锤打钢印号把3

28铁毡打钢印号用的平台个2

29数字秒表个5

30计算器个5

按报名

31裁判员防护服套

数量

32防护口罩个150

33安全防护镜副60

34耳塞副100

35棉布手套副100

36X光观片灯LED光源台1

37角磨机台4

38气瓶